KR200362488Y1 - 수평 이동식 열처리장치 - Google Patents
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Abstract
개시된 수평 이동식 열처리장치의 바람직한 실시예로서는 모재의 전, 후에 구비되는 레일과; 상기 레일을 따라 이동하고 모재의 외부를 감싸는 케이스와; 상기 케이스의 양측에 구비되어 열손실을 방지하는 단열벽과; 상기 모재의 내부에 구비되어 일정구간을 차단하는 방열판을 포함한 차단지그와; 상기 차단지그의 양측에 구비되어 모재 내부로부터 열손실을 차단하는 방열판과; 상기 모재의 하부에 구비되는 바닥판을 포함하여 구성된다.
이와 같은 실시예에 의한 본 고안은 지면과 수평상태로 길게 형성되는 가스탱크나 대형 가스공급관을 부분적으로 이동하면서 열처리를 할 수 있음으로 열처리 작업이 용이한 효과를 제공할 수 있다.
Description
본 고안은 금속의 특성을 변화시키는 열처리 장치에 관한 것으로서, 특히 재료를 평형상태도에 나타난 그대로의 안정상태로 만들기 위한 풀림(annealing)을 하기 위한 열처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속의 열처리는 가열(加熱)과 냉각(冷却)을 적절하게 조절하여 금속재료의 여러 가지 성질을 변화 또는 개선시키는 기술로서, 이중 풀림은 재료가 충분히 확산할 수 있을 정도의 온도로 가열한 다음 서서히 냉각하는 처리하는 기술이다.
따라서, 상기 풀림방법으로서는 상변화(相變化)가 온도의 오르내림에 따라 일어나는 재료에서는 충분한 시간에 걸쳐서 천천히 냉각시킴으로서 상태도에 나타난 것만큼의 변화를 전부 완료시켜서 안정된 평형상태로 한다.
그리고, 고온상태에서 천천히 식혀서 확산에 의해 각 온도에서 평형상태를 그 때마다 잡으면서 냉각될 수 있는 시간을 준다.
이 밖에 가공, 주조, 조사(照射) 등에 의해 변형이 생기거나 격자결함(格子缺陷)이 생겨서 굳은 결정고체에서는 그 속에서 주체가 되는 성분의 원자가 충분히 확산해서 움직일 수 있는 온도, 즉 재결정(再結晶)온도 이상으로 적당한 시간 가열해서 목적을 달성한다.
따라서, 풀림방법을 적용하는 예로서는, 저장탱크나 용기 등을 용접 등에 의한 방법으로 제작하고, 열처리 장치로서 풀림방법을 적용하였다.
이때, 상기 용접 부분은 고온에 의하여 모재의 특성이 용접 시에 발생하는 고열에 의하여 용접하지 않은 부분과 다르게 변화됨을 알 수 있으며, 이러한 차이로 인하여 저장탱크에 고압의 가스를 저장하면 용접부위에서 가스누출의 위험을 가짐으로 이를 해소하고자 열처리 장치를 통해 풀림방법을 수행하여 모재의 특성을 균등하게 하여 왔었다.
이러한, 풀림방법을 이용한 종래의 열처리 장치는 풀림방식을 적용하고자 하는 모재를 열처리 장치의 내부에 삽입하고 일측에 구비된 버너에 의하여 열처리 장치의 내부 온도를 재결정 온도 이상으로 가열을 한 후 천천히 냉각시켜 풀림방법을 왔었다.
그러나, 상기와 같은 종래의 열처리 장치는 열처리 장치 내부에 열처리를 하고자 하는 모재를 삽입하여야 함으로 규모가 소형이어야 하고 대형의 모재를 열처리 할 때에는 모재가 이동성을 가지는 것이어야 함으로 고정된 대형 가스탱크나 가스 공급관을 열처리 할 수 없는 문제점이 발생하였다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 풀림방법을 적용하기 위한 열처리장치에서 발생한 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 대형의 가스탱크나 가스공급관 등과같이 조립 시 고정되는 모재를 이동하면서 부분적으로 열처리 할 수 있도록 하기 위한 수평 이동식 열처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 고안에 의한 수평 이동식 소둔로 실시예를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 케이스를 나타낸 사시도.
도 3은 도 1의 사용상태 결합단면도.
도 4는 도 2의 측면을 도시한 개략도.
도 5는 도 2의 차단지그를 확대하여 나타낸 개략도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 모재 10 : 케이스 11 : 본체 12 : 측판
13 : 굴둑 14 : 바퀴 15 : 버너 16 : 단열재
20 : 단열벽 20a : 일면 22 : 조각 30 : 차단지그
31 : 날개 32 : 방열판 40 : 바닥판 50 : 레일
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안을 실시예를 통하여 설명하면 다음과 같다.
대형의 가스탱크나 가스공급관 등과같이 지면에 고정되는 모재와; 상기 모재의 전, 후에 구비되는 레일과; 상기 레일을 따라 이동하고 모재의 외부를 감싸는 케이스와; 상기 케이스의 양측에 구비되어 열손실을 방지하는 단열벽과; 상기 모재의 내부에 구비되어 일정구간을 차단하는 방열판을 포함한 차단지그와; 상기 차단지그의 양측에 구비되어 모재 내부로부터 열손실을 차단하는 방열판과; 상기 모재의 하부에 구비되는 바닥판을 포함하는 것이다.
상기 케이스는 모재의 전, 후와 상면을 가리고 상부에 굴뚝을 구비하며, 하부에 바퀴를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 단열벽은 케이스의 측면과 모재 사이의 공간을 차단하고 모재의 형상에 따라 여러 조각으로 구비하는 것이 바람직하다.
상기 차단지그는 방사형으로 날개를 구비하고 각각의 날개는 길이가 조절되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 차단지그에 방열판을 고정하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안인 수평 이동식 열처리장치를 바람직한 실시예를 통해서 상세히 설명하면 다음과 같다.
대형의 가스탱크나 가스공급관 등과 같이 지면에 고정되는 모재(1)와; 상기 모재(1)의 전, 후에 구비되는 레일(50)과; 상기 레일(50)을 따라 이동하고 모재(1)의 외부를 감싸는 케이스(10)와; 상기 케이스(10)의 양측에 구비되어 열손실을 방지하는 단열벽(20)과; 상기 모재(1)의 내부에 구비되어 일정구간을 차단하는 방열판을 포함한 차단지그(30)와; 상기 모재(1)의 하부에 구비되는 바닥판(40)으로 구비한다.
상기 케이스(10)는 모재(1)의 전, 후와 상면을 가리는 본체(11)와 측면의 일부를 가리는 측판(12)과; 상부에 구비되는 굴뚝(13)과; 하부에 구비되는 바퀴(14)와 바퀴(14)를 구동시키기 위한 모터(17)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본체(11)와 측판(12)은 H빔으로 골격을 구비하고 철판을 구비하여 모재(1)를 가리도록 하는 것이 바람직하다.
상기 좌, 우의 측판(12)에 버너(15)를 각각 구비하는 것이 바람직하다.
상기 바퀴(14)는 적어도 두개 이상 구비하는 것이 바람직하다.
상기 본체(11) 및 측판(12)의 내벽에 단열재(16)를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 굴뚝(13)에 개폐밸브를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 단열벽(20)은 케이스(10)의 측면과 모재(1) 사이에 구비하고, 모재(1)의 크기 및/또는 형상과 동일하게 일면(21)을 형성하며, 적어도 두개 이상의 조각(22)으로 구비하는 것이 바람직하다
또한, 상기 단열벽(20)은 모재(1)의 양단을 열처리 할 때에는 케이스(10) 내부가 완전히 폐쇄하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 차단지그(30)는 중심부로부터 방사형의 날개(31)를 구비하고, 상기 날개(31)에 모재(1)의 내경과 동일한 크기의 방열판(32)을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 날개(31)는 길이를 조절할 수 있도록 적어도 2단 이상 구비하는 것이 바람직하다.
상기 바닥판(40)은 단열재로 형성하고, 모재(1)의 하부인 양측 레일(50) 사이에 구비하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 실시예에 의한 본 고안은 지면과 수평상태로 제작한 모재에 사용이 적합한 것으로 좌, 우 길이가 긴 가스탱크를 일예로 설명하면 다음과 같다.
모재(1)의 전, 후에 모재(1)의 폭보다는 넓은 상태로 레일(50)을 구비하고, 상기 레일(50)에 케이스(10)를 구비하며, 상기 케이스(10)는 하부에 구비하는 바퀴(14)에 의하여 레일(50)을 따라 좌, 우로 이동하도록 구비한다.
이후, 케이스(10)를 이동하여 모재(1)의 일부분에 위치도록 한 후 케이스(10)의 양 측면과 모재(1) 사이를 단열벽(20)으로 차단한다.
그리고, 상기 케이스(10)가 위치하는 모재(1)의 내부에는 케이스(10)의 좌, 우측과 동일한 거리로 방열판(32)을 가지는 차단지그(30)를 구비한다.
또한, 상기 케이스(10)가 위치한 모재(1)의 하부에는 전, 후의 레일(50) 사이로 바닥판(40)을 구비한다.
이때, 바닥판(40)은 모재(1)의 하부 전체에 구비하여도 무방하고 케이스(10)가 모재(1)에 위치할 부분만 구비하여도 무방하다.
상기와 같이 모재(1)의 일부분을 케이스(10)와 단열벽(20) 및 방열판(32)을 가지는 차단지그(30)로 밀폐시킨 후 케이스(10)의 양측판(12)에 구비된 버너(15)를 작동시켜 모재(1)를 재결정온도 이상 가열한 후 굴뚝(13)을 통해서 열기를 방출하여 모재(1)를 천천히 식히면 되는 것이다.
따라서, 모재(1)는 제작 시 용접 등과 같은 접합방법에 의하여 특정부위의 특성이 변화된 것을 다른 부위와 동일한 특성으로 변화하는 것이다.
그리고, 일 구간의 열처리 작업을 완료하면 단열벽(20) 및 차단지그(30)를 해체한 후 케이스(10)를 다음 구간으로 이동시켜 상기 전술한 바와 같이 다른 일구간을 폐쇄하여 동일한 작업을 하면 되는 것이다.
이와 같이 상기 실시예에 의한 본 고안은 지면과 수평상태로 길게 형성되는 가스탱크나 대형 가스공급관을 부분적으로 이동하면서 열처리를 할 수 있음으로 열처리 작업이 용이한 효과를 가지는 것이다.
본 고안은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 한정되는 것이 아니며 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.
Claims (7)
- 대형의 가스탱크나 가스공급관 등과 같이 지면에 고정되는 모재와;상기 모재의 전, 후에 구비되는 레일과;상기 레일을 따라 이동하고 모재의 외부를 감싸는 케이스와;상기 케이스의 양측에 구비되어 열손실을 방지하는 단열벽과;상기 모재의 내부의 일정구간을 차단하는 방열판을 포함한 차단지그와;상기 모재의 하부에 구비되는 바닥판으로 구비한 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 1항에 있어서,상기 케이스는 모재의 전, 후와 상면을 가리는 본체와;측면의 일부를 가리는 측판과;상기 본체의 상부에 구비되는 굴뚝과;하부에 구비되는 바퀴와;바퀴를 구동시키기 위한 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 2항에 있어서,상기 좌, 우의 측판에 버너를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 2항에 있어서,상기 본체 및 측판의 내벽에 단열재를 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 1항에 있어서,상기 단열벽은 케이스의 측면과 모재 사이에 구비하고, 모재의 크기 및/또는 형상과 동일하게 일면을 형성하며, 적어도 두개 이상의 조각으로 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 1항에 있어서,상기 차단지그는 중심부로부터 방사형의 날개를 구비하고, 상기 날개에 모재의 내경과 동일한 크기의 방열판을 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
- 제 6항에 있어서,상기 날개는 길이를 조절할 수 있도록 적어도 2단 이상 구비하는 것을 특징으로 하는 수평 이동식 열처리장치.
Priority Applications (1)
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KR20-2004-0018517U KR200362488Y1 (ko) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 수평 이동식 열처리장치 |
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KR20-2004-0018517U KR200362488Y1 (ko) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 수평 이동식 열처리장치 |
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KR200362488Y1 true KR200362488Y1 (ko) | 2004-09-18 |
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Family Applications (1)
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KR20-2004-0018517U KR200362488Y1 (ko) | 2004-06-30 | 2004-06-30 | 수평 이동식 열처리장치 |
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KR (1) | KR200362488Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200462426Y1 (ko) | 2010-12-09 | 2012-09-10 | 현대하이스코 주식회사 | 결로 방지막 설비 |
KR101932609B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2018-12-27 | (주)보은 | 소둔로 |
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2004
- 2004-06-30 KR KR20-2004-0018517U patent/KR200362488Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR200462426Y1 (ko) | 2010-12-09 | 2012-09-10 | 현대하이스코 주식회사 | 결로 방지막 설비 |
KR101932609B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2018-12-27 | (주)보은 | 소둔로 |
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