KR200361364Y1 - 비접촉식 정제 마킹 장치 - Google Patents

비접촉식 정제 마킹 장치 Download PDF

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KR200361364Y1
KR200361364Y1 KR20-2004-0017448U KR20040017448U KR200361364Y1 KR 200361364 Y1 KR200361364 Y1 KR 200361364Y1 KR 20040017448 U KR20040017448 U KR 20040017448U KR 200361364 Y1 KR200361364 Y1 KR 200361364Y1
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tablets
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임진홍
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주식회사 씨.아이.제이코리아
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Abstract

본 고안은 비접촉식 정제 마킹 장치에 관한 것으로, 다량의 정제를 매우 신속하게 이송시키면서 그 일측 외면에 해당 정제의 각종 정보를 보다 신속하고 정확하게 인쇄할 수 있도록 한 비접촉식 정제 마킹 장치를 제공하는 한편, 다양한 형상의 각종 정제에 이송 장치의 구조 변경 없이 인쇄작업을 행할 수 있도록 함과 아울러 인쇄와 동시에 인쇄상태의 불량 여부를 신속하게 판단할 수도 있도록 한 비접촉식 정제 마킹 장치를 제공하기 위하여, 본 고안에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치는, 각종 정제의 일측 외면에 그 정제 정보를 기록하기 위한 정제 마킹 장치에 있어서, 다량의 알약이 저장되는 호퍼로부터 정제를 공급받은 후 바이브레이터의 진동에 의해 정제가 일정 지점으로 이송될 수 있도록 큰 직경을 갖는 이송레일이 구비된 보울과, 상기 보울의 이송레일 출구 측에 설치되어 상기 이송레일로부터 이탈되는 정제가 그 양측의 가이드부재를 통해 정렬된 상태에서 순차적으로 이송되도록 하는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 통해 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서를 통하여 감지한 후 상기 정제의 외면 일측에 소정 정제 정보를 인쇄하는 프린터부 및, 상기 보울 및 컨베이어벨트 등 복수 개의 이송수단의 구동유무 및 구동속도를 키조작에 따라 제어함과 아울러 일정 지점을 통과하는 정제에 인쇄를 행하도록 상기 프린터부를 제어하는 등 장치 전반에 걸친 제어를 행하는 제어패널을 포함하여 구성되는 것에 의하여 달성된다.

Description

비접촉식 정제 마킹 장치{NON-CONTACT TYPE MARKING APPARATUS FOR TABLET}
본 고안은 비접촉식 정제 마킹 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다량의 정제를 소정 이송수단에 의해 매우 신속하게 인쇄장치 측으로 이송시키면서 그 일측 외면에 각종 정제 정보를 신속하고 정확하게 인쇄할 수 있도록 한 비접촉식 정제 마킹 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 다양한 목적으로 사용되는 각종 정제에는 그 일측 외면에 정제의 명칭이나 유효기간, 제조회사 등과 같은 각종 정제 정보가 기록되어 소비자에게 제공되게 된다.
이를 위해, 종래에는 소정 펀칭수단을 매개로 상기 정제의 일측 외면에 상술한 각종 정제 정보를 음각상태로 새겨 넣거나, 또는 해당 활자가 새겨진 접촉식 인쇄장비를 사용하여 상기 정제의 일측 외면에 각종 정제 정보를 직접 기록하는 방법이 이용되었다.
또한, 최근에는 상기 접촉식 인쇄장비에서 야기되는 활자판 변경에 따른 제작단가의 증대 및 활자판의 마모 등과 같은 다양한 문제점을 해소할 수 있도록 이루어진 비접촉식 인쇄장비의 사용이 증대되고 있는 실정이다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 각종 인쇄장비로 이루어진 정제 마킹 장치는 상기 정제의 이송 속도가 제한적인 구조로 이루어져 있으므로, 대량의 정제에 매우 빠른 속도로 마킹작업을 행하기에는 어려움이 따르게 되는 문제점이 발생하게 됨과 아울러, 정제의 형상에 따라 그 이송장치의 구조를 변경해야만 하므로, 다양한 형상을 갖는 정제에 일괄적으로 적용시키기에는 경제성 및 효율성이 떨어지게 되는 문제점이 발생하게 되었다.
따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 다량의 정제를 매우 신속하게 이송시키면서 그 일측 외면에 해당 정제의 각종 정보를 보다 신속하고 정확하게 인쇄할 수 있도록 한 비접촉식 정제 마킹 장치를 제공하고자 하는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 다양한 형상의 각종 정제에 이송 장치의 구조 변경 없이 인쇄작업을 행할 수 있도록 함과 아울러 인쇄와 동시에 인쇄상태의 불량 여부를 신속하게 판단할 수도 있도록 한 비접촉식 정제 마킹 장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치는, 각종 정제의 일측 외면에 그 정제 정보를 기록하기 위한 정제 마킹 장치에 있어서, 다량의 알약이 저장되는 호퍼로부터 정제를 공급받은 후 바이브레이터의 진동에 의해 정제가 일정 지점으로 이송될 수 있도록 복수 개의 이송레일이 구비된 보울과, 상기 보울의 이송레일 출구 측에 설치되어 회전모터의 회전에 의해 회전하면서 그 상면에 공급되는 다량의 정제를 멈춤부재가 설치된 지점으로 이송시키는 회전부재와, 상기 회전부재의 멈춤부재 측에 설치되어 상기 회전부재로부터 이탈되는 정제가 그 양측의 가이드부재를 통해 정렬된 상태에서 순차적으로 이송되도록 하는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 통해 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서를 통하여 감지한 후 상기 정제의 외면 일측에 소정 정제 정보를 인쇄하는 프린터부 및, 상기 보울과 회전부재 및 컨베이어벨트 등 복수 개의 이송수단의 구동유무 및 구동속도를 키조작에 따라 제어함과 아울러 일정 지점을 통과하는 정제에 인쇄를 행하도록 상기 프린터부를 제어하는 등 장치 전반에 걸친 제어를 행하는 제어패널을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에 따라 상기 비접촉식 정제 마킹 장치는, 각종 정제의 일측 외면에 그 정제 정보를 기록하기 위한 정제 마킹 장치에 있어서, 다량의 알약이 저장되는 호퍼로부터 정제를 공급받은 후 바이브레이터의 진동에 의해 정제가 일정 지점으로 이송될 수 있도록 큰 직경을 갖는 이송레일이 구비된 보울과, 상기 보울의 이송레일 출구 측에 설치되어 상기 이송레일로부터 이탈되는 정제가 그 양측의 가이드부재를 통해 정렬된 상태에서 순차적으로 이송되도록 하는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 통해 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서를 통하여 감지한 후 상기 정제의 외면 일측에 소정 정제 정보를 인쇄하는 프린터부 및, 상기 보울 및 컨베이어벨트 등 복수 개의 이송수단의 구동유무 및 구동속도를 키조작에 따라 제어함과 아울러 일정 지점을 통과하는 정제에 인쇄를 행하도록 상기 프린터부를 제어하는 등 장치 전반에 걸친 제어를 행하는 제어패널을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따르면, 호퍼에 저장된 다량의 정제를 보울 및 컨베이어벨트를 따라 신속하게 이송시키면서 일정 지점에 설치된 프린터부를 통하여 그 일측 외면에 해당 정제의 각종 정보를 정확하게 인쇄할 수가 있음과 더불어, 카메라부에서 인쇄상태의 불량 여부를 판단하여 신속하게 대처할 수가 있게 된다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도,
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 구성을 나타내는 블록도,
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 동작상태를 나타내는 평면도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 인쇄상태 불량에 따른 에어발생부의 동작상태를 나타내는 평면도,
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도,
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 동작상태를 나타내는 평면도,
도 7은 본 고안의 다른 실시예의 제 1변형예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도,
도 8은 본 고안의 다른 실시예의 제 1변형예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 동작상태를 나타내는 평면도,
도 9는 본 고안의 다른 실시예의 제 2변형예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 구성을 나타내는 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 호퍼, 12: 배출구,
20: 보울, 22: 이송레일,
24: 바이브레이터, 30: 회전부재,
32: 회전모터, 34: 이탈방지부재,
36: 멈춤부재, 40: 컨베이어벨트,
42: 구동모터, 44: 가이드부재,
46: 간격조절부재, 48: 불량배출구,
50: 프린터부, 52: 제 1센서,
60: 카메라부, 62: 제 2센서,
64: 모니터부, 70: 에어발생부,
80: 제어패널, 82: 엔코더부,
90: 정제저장부, 92: 불량정제 저장부,
100: 정제.
이하, 상기한 바와 같이 이루어진 본 고안의 구성에 대해 도를 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 구성을 나타내는 블록도로서, 먼저 본 고안에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치는 사용자의 키조작에 따른 제어패널(80)의 제어에 의해 호퍼(10)에 저장된 다량의 정제가 보울(20)과 회전부재(30) 및 컨베이어벨트(40) 등의 이송수단을 매개로 순차적으로 이동하면서 상기 컨베이어벨트(40)의 일측에 구비된 프린터부(50)에 의해 그 일측 외면에 소정 정제정보가 인쇄될 수 있도록 구성된다.
여기에서, 상기 호퍼(10)는 일련의 공정에 의해 제작된 각종 정제가 다량 투입되어 저장되도록 소정 공간부를 구비한 상태에서 그 일측에는 상기 정재가 배출되는 배출구(12)가 형성되어 구성되고, 상기 보울(20)은 그 상부가 개방된 대략 원통형상으로 이루어져 그 개방된 상부가 상기 호퍼(10)의 배출구(12) 측에 위치하여 상기 배출구(12)를 통하여 배출된 상기 정제가 그 내부에 투입될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 보울(20) 내부의 바닥면으로부터 상기 개방된 상측을 향해서는 그 내주면을 따라 복수 개의 이송레일(22)이 형성됨과 아울러, 상기 보울(20)에는 진동을 발생시키는 바이브레이터(24)가 구비되어, 상기 호퍼(10)로부터 투입된 상기 정제는 상기 바이브레이터(24)의 진동에 의해 상기 복수 개의 이송레일(22)을 따라 이송되면서 외부로 배출될 수 있게 된다.
이때, 상기 보울(20)에 구비되는 상기 복수 개의 이송레일(22)은 배출시키고자 하는 정제의 수량 및 속도 등에 따라 한 개 내지 수 개의 범위 내에서 다양하게 변형시켜 구성할 수가 있음은 물론이다.
그리고, 상기 회전부재(30)는 그 중심으로부터 외주면을 향해 하측으로 일정 기울기를 갖는 대략 원판형상으로 이루어져 그 하부에 구비된 회전모터(32)의 구동에 의해 선택적으로 회전되도록 구성된 상태에서 상기 보울(20)의 이송레일(22) 출구 측에 설치되어, 상기 이송레일(22)을 통해 배출된 다량의 정제가 그 상면에 안착된 후 상기 회전부재(30)의 회전에 의해 일정 거리만큼 이송될 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 정제의 이송경로에 해당되는 상기 회전부재(30)의 외주면을 따라서는 상기 회전부재(30) 상면에 안착된 정제가 회전에 따른 원심력에 의해 상기 회전부재(30)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부재(34)가 일정 높이를 갖도록 설치되는 한편, 상기 회전부재(30) 상면의 일정 지점에는 상기 정제의 이송위치를 제어하기 위한 멈춤부재(36)가 설치되어 상기 회전부재(30)의 회전에 의해 이송된 상기 다량의 정제가 상기 멈춤부재(36)의 설치 지점에서 정지된 후 가이드되면서 상기 컨베이어벨트(40) 측으로 이송될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 컨베이어벨트(40)는 그 일측이 상기 회전부재(30)의 멈춤부재 (36)가 설치된 지점에 위치함과 아울러 그 타측 하부에는 정제저장부(90)가 설치되어, 상기 제어패널(80)의 제어에 따른 구동모터(42)의 동력에 의해 동작하면서 상기 회전부재(30)의 멈춤부재(36) 측에 위치한 상기 다량의 정제를 상기 정제저장부(90) 측으로 이송시키도록 구성된다.
이때, 상기 컨베이어벨트(40)는 상기 회전부재(30)의 회전속도 보다 빠른 속도로 구동되도록 이루어져 상기 멈춤부재(36)를 통하여 모여진 정제가 일정 간격을 갖도록 순차적으로 탑재되어 이송될 수 있도록 구성되고, 또한 그 양측의 길이방향을 따라서는 상기 정제의 이송위치를 가이드하기 위한 가이드부재(44)가 각각 설치되어, 상기 정제는 상기 가이드부재(44)의 사이에 밀착되어 정렬된 상태로 이송될 수 있도록 구성된다.
또, 상기 가이드부재(44)는 상기 컨베이어벨트(40)를 통해 이송되는 각종 정제의 크기 및 형상에 따른 간격조절부재(46)의 조작에 의해 그 간격을 선택적으로 조절할 수 있도록 이루어지는데, 상기 간격조절부재(46)의 구성은 스크루나 실린더 등을 매개로 구성하거나 수동식 또는 자동식 등으로 다양하게 변형하여 구성할 수가 있는 것이다.
그리고, 본 고안에 따라 상기 컨베이어벨트(40)의 일측에는 상기 한 쌍의 가이드부재(44) 사이를 통과하는 정제에 각종 정제 정보를 인쇄하기 위한 프린터부 (50)가 구성되는데, 상기 프린터부(50)는 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서 (52)에서 감지한 후 그 감지신호를 상기 제어패널(80) 측으로 전송함에 따라 상기 제어패널(80)의 제어하에 상기 정제의 일측 외면에 비접촉 상태에서 식용이 가능한 잉크를 분사 날인함에 따라 소정 정제 정보를 상기 정제에 인쇄할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 프린터부(50)는 잉크를 공급받은 후 노즐을 통해 상기 잉크를 분사/날인 하는 통상의 잉크젯 프린터가 적용된다.
한편, 상기 비접촉식 정제 마킹 장치에는 상기 프린터부(50)를 통하여 정제의 일측 외면에 인쇄된 소정 정제 정보가 상기 정제에 정상적으로 인쇄되었는가를 판단하기 위한 CCD 카메라로 이루어진 카메라부(60)가 더 구비되는데, 상기 카메라부(60)는 상기 프린터부(50)를 거친 후 일정 지점을 통과하는 정제를 제 2센서(62)에서 감지한 후 그 감지신호를 상기 제어패널(80) 측으로 전송함에 따라 상기 제어패널(80)의 제어에 의해 상기 카메라부(60)가 동작하면서 상기 인쇄가 행해진 정제를 촬영한 후 그 화상을 상기 카메라부(60)와 연결된 모니터부(64) 측으로 출력시키도록 구성된다.
또한, 상기 모니터부(64) 측으로 출력되는 상기 촬영된 이미지는 그와 연결된 컴퓨터(도시안됨)의 소정 프로그램 구동에 의해 그 촬영 개수(총생산량)가 카운트 됨과 아울러, 그 인쇄상태의 이상유무 판단 및 불량률(%) 등이 체크되어 동시에 출력될 수 있도록 구성된다.
또, 상기 제어패널(80)에는 선택적으로 동작하면서 상기 컨베이어벨트(40)를 통해 이송되는 정제의 진행방향을 변경시키기 위한 에어발생부(70)가 연결된다.
이에 따라, 상기 소정 프로그램을 통한 인쇄상태의 검사 결과, 해당 정제의 일측 외면에 인쇄된 소정 정제 정보의 인쇄상태가 불량인 것으로 판단된 경우에는 상기 제어패널(80)의 제어하에 상기 에어발생부(70)가 작동하면서 그 전단부를 통해 에어를 분출함에 따라 상기 컨베이어벨트(40)를 통하여 이송되는 해당 정제의 이송경로를 변경시키게 되며, 따라서 상기 인쇄상태가 불량한 해당 정제는 상기 가이드부재(44) 일측에 천공된 불량배출구(48) 측으로 유도되어 불량정제 저장부(92) 측으로 낙하된 후 수집될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 제어패널(80)은 본 고안에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 장치 전반에 걸친 제어를 행하게 되는데, 상기 프린터부(50) 및 카메라부(60) 등을 비롯한 장치의 고장 여부를 감시한 후 현재 장치의 상태가 비정상적인 것으로 판단된 경우에는 상기 보울(20)과 회전부재(30) 및 컨베이어벨트(40)를 순차적으로 정지시키도록 제어하여 장치의 동작을 완전히 정지시키도록 제어를 행하는 한편, 상기 장치의 초기 구동 시에는 그 역순으로 장치가 구동되도록 제어를 행하도록 구성된다.
또, 상기 비접촉식 정제 마킹 장치에는 상기 제어패널(80)과 연결되는 엔코더부(82)가 구비되어 상기 컨베이어벨트(40)의 흐름을 동기화시킴과 아울러, 상기 프린터부(50)를 통한 정제의 인쇄 작업시에 기설정된 인쇄폭 및 인쇄시간 등에 의해 정확한 인쇄가 수행될 수 있도록 하게 된다.
한편, 도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도로서, 본 고안의 다른 실시예에 따라, 상기 호퍼 (10)에 저장된 다량의 정제를 상술한 바와 같이 일정 지점에 프린터부(50)와 카메라부(60) 및 에어발생부(70) 등이 설치된 컨베이어벨트(40) 측으로 이송시키기 위한 이송수단을 구성하는데 있어서, 일정 크기 이상의 직경을 갖으며 바이브레이터의 진동에 의해 큰 직경을 갖는 한 개의 이송레일(22)을 통하여 다량의 정제를 일정 지점으로 순차적으로 이송시킬 수 있도록 이루어진 보울(20)을 매개로 하여 구성할 수도 있는 것이다.
또한, 도 7은 본 고안의 다른 실시예의 제 1변형예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도로서, 상기 컨베이어벨트(40)를 일정 간격을 갖도록 쌍으로 설치함과 아울러, 상기 한 쌍의 컨베이어벨트(40)에는 프린터부(50)와 카메라부(60) 및 에어발생부(70) 등이 각각 설치되도록 구성하고, 상기 큰 직경을 갖는 보울(20)에는 한 쌍의 이송레일(22a,22b)을 구성하여 상기 보울 (20)에 구비된 각각의 이송레일(22a,22b)의 출구 측이 각각의 컨베이어벨트(40) 입구 측에 위치되도록 한 후, 상기 다량의 정제가 각각의 컨베이어벨트(40)를 통하여 이송되면서 인쇄작업이 이루어지도록 하므로서, 그 인쇄효율이 2배로 증가될 수 있도록 구성할 수도 있다.
또, 도 9는 본 고안의 다른 실시예의 제 2변형예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치의 구성을 나타내는 사시도로서, 상기 컨베이어벨트를 제 1컨베이어벨트(40a) 및 제 2컨베이어벨트(40b)의 2단 구조로 하고, 상기 제 1컨베이어벨트(40a) 및 제 2컨베이어벨트(40b)의 상호 맞닿은 지점은 일정 높이를 갖는 상태가 되도록 설치함으로서, 상기 제 1컨베이어벨트(40a)의 출구 측에서 상기 제 2컨베이어벨트(40b)의 입구 측으로 이송되는 정제가 그 상면 및 하면이 180ㅀ회전되면서 이송되도록 할 수가 있게 된다.
이에 따라, 상기 제 1 및 제 2컨베이어벨트(40a,40b)에 각각 구비된 프린터부(50)와 카메라부(60) 및 에어발생부(70) 등을 통하여 상기 제 1 및 제 2컨베이어벨트(40a,40b)를 통하여 이송되는 각각의 정제 양면에 인쇄작업을 수행할 수가 있게 된다.
이때, 상기 정제의 양면에 인쇄를 행하기 위한 구조에 있어서는 상술한 바와 같은 컨베이어벨트(40a,40b)의 2단구조 이외에도 상기 컨베이어벨트를 트위스트 형상으로 형성하여 정제가 회전 이송되도록 하는 방법 등을 통하여 다양하게 변형하여 구성할 수가 있음은 물론이다.
이어, 상기한 바와 같이 이루어진 본 고안의 작용에 대해 도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 도시된 본 고안의 일실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치를 이용하여 각종 정제(100)의 일측 외면에 제조회사나 정제명칭, 제조일자 등과 같은 문자나 숫자 등의 각종 정제 정보를 인쇄하기 위해서는, 해당 정보가 프린터부(50)를 통하여 인쇄될 수 있도록 상기 프린터부(50)의 키조작부를 조작하여 인쇄하고자 하는 해당 정보가 기설정되도록 함과 아울러, 상기 제어패널(80)의 키조작부를 조작하여 본 고안에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치에 전원이 공급된 후 각 부분이 순차적으로 구동되도록 한다.
이에 따라, 일련의 제조공정을 거쳐 상기 호퍼(10)에 저장되어 있는 다량의 정제(100)는 그 일측의 배출구(12)를 통하여 외부로 배출되면서 상기 보울(20)의 내부에 공급되게 된다.
그리고, 상기 보울(20)에 공급된 상기 정제(100)는 상기 보울(20)에 구비된 바이브레이터(24)의 진동에 의해 그 내주면을 따라 상승되게 구성된 복수 개의 이송레일(22)을 따라 상기 보울(20)의 외부로 배출되어 상기 회전부재(30)의 상면으로 떨어져 안착하게 된다.
이때, 상기 보울(20)에 구비된 복수 개의 이송레일(22)을 통하여 배출되는 상기 정제(100)는 각각의 이송레일(22)에서 5개/sec의 속도로 배출되어 본 고안에서와 같이 3개의 이송레일(22)이 설치된 경우에는 15개/sec로 배출됨이 바람직하다.
또한, 상기 회전부재(30)의 상면에 안착된 상기 정제(100)는 회전모터(32)의 구동에 의한 상기 회전부재(30)의 회전에 따라 상기 회전부재(30)의 외주면과 인접한 지점에 설치된 이탈방지부재(34)에 단속된 상태에서 일정 거리만큼 이송된 후, 상기 회전부재(30) 상면의 일정 지점에 설치된 멈춤부재(36)에 유도되면서 상기 컨베이어벨트(40) 측으로 이송되게 된다.
이때, 상기 컨베이어벨트(40)의 이송속도는 상기 회전부재(30)의 회전속도 보다 일정 속도 이상 빠르게 상기 정제(100)를 이송시킬 수 있도록 제어되므로, 상기 멈춤부재(36)에 의해 그 이송수단 및 이송방향이 변경된 상기 정제(100)는 일정 간격으로 상기 컨베이어벨트(40)에 순차적으로 탑재된 상태에서 이송될 수가 있게 된다.
한편, 상기 컨베이어벨트(40)에 탑재된 다수 개의 정제(100)가 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하게 되면, 상기 제 1센서(52)는 상기 정제(100)가 해당 지점을 통과함을 감지하게 되고, 이에 따른 상기 제어패널(80)의 제어에 의해 상기 프린터부(50)는 비접촉 상태에서 잉크를 분사하여 상기 정제(100)의 일측 외면에 기설정된 소정 정제 정보를 인쇄하게 된다.
또한, 상기 프린터부(50)에서 소정 정제 정보가 인쇄된 정제(100)는 계속하여 상기 컨베이어벨트(40)에 탑재된 상태로 진행하게 되고, 상기 프린터부(50)와 인접한 지점에 설치된 상기 제 2센서(62)는 상기 정제(100)가 해당 지점을 통과함을 감지하게 된다.
이에 따라, 상기 제어패널(80)은 CCD 카메라로 이루어진 상기 카메라부(60)를 제어하여 상기 제 2센서(62)에서 감지된 상기 정제(100)의 소정 정제 정보가 인쇄된 부분을 촬영한 후, 그 촬영된 이미지를 모니터부(64)를 통하여 출력시키게 된다.
이때, 상기 카메라부(60)의 촬영지점에 별도의 조명장치(도시안됨)를 설치하여 상기 카메라부(60)를 통한 촬영 이미지가 보다 선명해지도록 할 수도 있음은 물론이다.
또, 상기 모니터부(64)를 통하여 출력되는 상기 해당 정제(100)의 촬영 이미지는 그와 연결된 컴퓨터(도시안됨)의 소정 프로그램 구동에 의해 분석되어, 인쇄가 행해진 정제(100)의 개수(총생산량)나 인쇄상태 이상유무 및 불량률(%) 등을 동시에 나타낼 수가 있게 된다.
한편, 상기 촬영된 해당 정제(100)의 인쇄상태 분석결과, 그 인쇄상태가 정상적인 것으로 판단된 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이, 해당 정제(100)는 상기 컨베이어벨트(40)에 탑재된 상태로 출구 측을 향해 계속적으로 이송되면서 상기 컨베이어벨트(40)의 출구 측 하부에 구비된 정제저장부(90) 측으로 낙하되어 적재되면서 그 마킹 작업이 완료되게 된다.
그러나, 상기 소정 프로그램의 구동에 의한 해당 정제(100)의 인쇄상태 분석결과, 그 인쇄상태가 정상이 아닌 것으로 판단된 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제어패널(80)은 에어발생부(70)가 구동되도록 제어를 행하게 되고, 이에 따라 상기 에어발생부(70)는 상기 제어패널(80)의 제어하에 해당 불량 정제(100)를 향해 에어를 분출하여 해당 정제(100)의 이송방향을 변경시키게 된다.
또한, 이에 따라 해당 정제(100)는 상기 에어발생부(70)로부터 분출되는 에어에 의해 그 진행방향이 불량 배출구(48) 측으로 유도되어 상기 컨베이어벨트(40)로부터 이탈하면서 그 하측에 구비된 불량정제 저장부(92) 측에 적재되게 된다.
한편, 도 5 및 도 6에 도시된 본 고안의 다른 실시예에 따른 비접촉식 정제 마킹 장치를 이용하여 각종 정제(100)의 일측 외면에 각종 정제 정보를 인쇄할 시에는, 상기 호퍼(10)에 저장되어 있는 다량의 정제(100)는 그 일측의 배출구(12)를 통하여 외부로 배출되면서 큰 직경을 갖는 보울(20)의 내부에 공급되게 되고, 상기 보울(20)에 공급된 정제(100)는 바이브레이터의 진동에 의해 큰 직경을 갖는 이송레일(22)을 따라 상기 보울(20)의 외부로 배출된 후, 상기 이송레일(22)의 출구 측에 설치된 컨베이어벨트(40)에 탑재되어 이송되면서, 상기 컨베이어벨트(40)와 인접한 일정 지점에 설치된 프린터부(50)와 카메라부(60) 및 에어발생부(70) 등을 매개로 본 고안의 일실시예에서 상술한 바와 동일한 방법에 의해 인쇄작업이 수행될 수 있게 된다.
또한, 도 7 및 도 8에 도시된 본 고안의 다른 실시예의 제 1변형예에 있어서는 상기 보울(20)에 구비된 한 쌍의 이송레일(22a,22b) 출구 측에 각각 대응되게 설치된 한 쌍의 컨베이어벨트(40)를 매개로 상기 정제를 이송시키면서 인쇄작업을수행함에 따라 그 인쇄효율을 배가 시킬 수도 있는 것이며, 도 9에 도시된 본 고안의 다른 실시예의 제 2변형예에 있어서는 2단구조를 갖도록 설치된 제 1 및 제 2컨베이어벨트(40a,40b)를 매개로 순차적으로 이송되는 정제의 상면 및 하면을 180ㅀ회전시켜 그 양면에 인쇄가 수행되도록 할 수도 있는 것이다.
한편, 본 고안에서 기재된 내용과 다른 변형된 실시예들이 돌출 된다고 하더라도 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 고안에 첨부된 청구범위 내에 속하게 됨은 물론이다.
예컨대, 본 고안에서는 상기 비접촉식 정제 마킹 장치를 정제의 인쇄에 한정하여 설명하였지만, 상기 정제 이외의 각종 식료품이나 소형 전자부품 등에도 동일하게 적용시킬 수가 있음은 물론이다.
상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따르면, 호퍼에 적재된 다량의 정제를 이송레일이 구비된 보울 및 컨베이어벨트 등을 매개로 순차적으로 신속하게 이동시키면서 그 일측 외면에 소정 정제 정보를 인쇄할 수 있으므로, 기존의 마킹 장치에 비해 매우 빠르고 효율적인 인쇄작업을 행할 수 있는 효과가 있게 된다.
또한, 정제의 인쇄상태를 카메라부를 통하여 촬영한 후 인쇄상태의 이상유무에 따라 마킹 장치를 제어할 수가 있으므로, 정제의 인쇄 품질을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있음과 아울러 보다 고품질의 정제 마킹 장치를 제공할 수 있는 효과가 있게 된다.
또, 정제를 이송시키는 컨베이어벨트를 복수 개로 구성하거나 2단 구조 등으로 변형시켜 설치하고, 그와 대응되게 프린터부와 카메라부 등을 설치함에 따라, 정제의 인쇄효율을 2배로 증가시키거나 양면 인쇄가 가능하도록 하므로서, 그 인쇄효율을 극대화시킬 수 있는 효과도 있게 된다.

Claims (9)

  1. 각종 정제의 일측 외면에 그 정제 정보를 기록하기 위한 정제 마킹 장치에 있어서,
    다량의 알약이 저장되는 호퍼로부터 정제를 공급받은 후 바이브레이터의 진동에 의해 정제가 일정 지점으로 이송될 수 있도록 복수 개의 이송레일이 구비된 보울과,
    상기 보울의 이송레일 출구 측에 설치되어 회전모터의 회전에 의해 회전하면서 그 상면에 공급되는 다량의 정제를 멈춤부재가 설치된 지점으로 이송시키는 회전부재와,
    상기 회전부재의 멈춤부재 측에 설치되어 상기 회전부재로부터 이탈되는 정제가 그 양측의 가이드부재를 통해 정렬된 상태에서 순차적으로 이송되도록 하는 컨베이어벨트와,
    상기 컨베이어벨트를 통해 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서를 통하여 감지한 후 상기 정제의 외면 일측에 소정 정제 정보를 인쇄하는 프린터부 및,
    상기 보울과 회전부재 및 컨베이어벨트 등 복수 개의 이송수단의 구동유무 및 구동속도를 키조작에 따라 제어함과 아울러 일정 지점을 통과하는 정제에 인쇄를 행하도록 상기 프린터부를 제어하는 등 장치 전반에 걸친 제어를 행하는 제어패널을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부재는 그 중심에서 외주면을 향해 경사지게 형성됨과 아울러, 상기 정제의 이동경로에 해당되는 상기 회전부재 외주면과 인접한 일측에는 원심력에 의한 상기 정제의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지부재가 형성된 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 컨베이어벨트의 양측에 설치되는 가이드부재는 상기 정제의 형상 및 크기에 따라 그 상호간의 간격을 조절할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 컨베이어벨트의 일측에는 상기 프린터부를 거쳐 일정 지점을 통과하는 정제를 제 2센서에서 감지한 후 촬영을 행하는 카메라부 및 그 촬영된 화상을 출력시키는 모니터부가 더 구비되는 한편, 상기 제어패널은 상기 촬영된 정제의 인쇄상태 불량 여부를 소정 프로그램에 따라 판단한 후 선택적으로 에어발생부를 구동시켜 인쇄상태가 불량한 정제는 불량정제 저장부 측으로 이송시키도록 제어를 행하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 제어패널은 상기 프린터부 또는 카메라부의 고장 시에 상기 보울과 회전부재 및 컨베이어벨트의 순서로 순차적으로 장치를 정지시키도록 제어를 행하는 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  6. 각종 정제의 일측 외면에 그 정제 정보를 기록하기 위한 정제 마킹 장치에 있어서,
    다량의 알약이 저장되는 호퍼로부터 정제를 공급받은 후 바이브레이터의 진동에 의해 정제가 일정 지점으로 이송될 수 있도록 큰 직경을 갖는 이송레일이 구비된 보울과,
    상기 보울의 이송레일 출구 측에 설치되어 상기 이송레일로부터 이탈되는 정제가 그 양측의 가이드부재를 통해 정렬된 상태에서 순차적으로 이송되도록 하는 컨베이어벨트와,
    상기 컨베이어벨트를 통해 순차적으로 이송되면서 일정 지점을 통과하는 정제를 제 1센서를 통하여 감지한 후 상기 정제의 외면 일측에 소정 정제 정보를 인쇄하는 프린터부 및,
    상기 보울 및 컨베이어벨트 등 복수 개의 이송수단의 구동유무 및 구동속도를 키조작에 따라 제어함과 아울러 일정 지점을 통과하는 정제에 인쇄를 행하도록 상기 프린터부를 제어하는 등 장치 전반에 걸친 제어를 행하는 제어패널을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 비접촉식 정제 마킹 장치에는 엔코더부가 더 구비되어 상기 컨베이어벨트의 흐름을 동기화 함과 아울러, 상기 프린터부를 통한 정제의 인쇄작업시에 그 인쇄타이밍을 정확히 하여 인쇄를 수행할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 컨베이어벨트는 복수 개가 구비됨과 아울러, 상기 보울에는 복수 개의 이송레일이 구비된 후 그 출구 측은 상기 각각의 컨베이어벨트의 입구 측에 대응되게 설치되어, 상기 각각의 이송레일 및 컨베이어벨트를 통해 이송되는 정제의 일측 외면에는 각각의 컨베이어벨트의 일정 지점에 설치된 프린터부를 통하여 소정 정제 정보가 인쇄되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
  9. 제 6항에 있어서,상기 컨베이어벨트는 2단 구조로 형성되는 한편, 제 1컨베이어벨트에서 제 2컨베이어벨트로 이송되는 상기 정제는 그 상면 및 하면이 180°회전되도록 이루어져 상기 제 1 및 제 2컨베이어벨트에 각각 설치된 프린터부를 통하여 정제 양면에 소정 정제 정보의 인쇄가 가능하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비접촉식 정제 마킹 장치.
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