KR200361042Y1 - 직물의 주름 성형장치 - Google Patents
직물의 주름 성형장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200361042Y1 KR200361042Y1 KR20-2004-0017955U KR20040017955U KR200361042Y1 KR 200361042 Y1 KR200361042 Y1 KR 200361042Y1 KR 20040017955 U KR20040017955 U KR 20040017955U KR 200361042 Y1 KR200361042 Y1 KR 200361042Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- tension
- belt
- adjusting roller
- asbestos
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
- D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
- D06J1/02—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed
- D06J1/04—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed by co-operating ribbed or grooved rollers or belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
- D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
- D06J1/12—Forms of pleats or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 직물의 주름 성형장치에 관한 것으로서, 종래의 주름 성형장치는 가열부에서 원단에 열이 골고루 전달되지 못하여 원단에 주름이 효과적으로 성형되지 못하고, 압압부에서는 벨트의 장력이 느슨해지거나 위치가 변경될 경우 조정이 용이하지 못한 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 주름원단(300b)으로 만들기 위해 가열부(100)로 원단 (300a)을 이동시키는 벨트(120)를 석면소재의 망형상으로 구성하고, 주름원단 (300b)을 압압하여 주름직물(300c)로 만들기 위한 압압부(200)에는 석면벨트(240)의 장력과 중심위치를 조절할 수 있도록 장력 조절용 로울러(250)와 위치 조절용 로울러(260)를 설치하므로서, 적외선열이 원단(300a)을 통해 석면 망 벨트(120)로 전달되어 원단(300a)에 열이 고르게 전달되면서 효과적인 주름원단(300b)이 될 수 있는 것이며, 이후 압압부(200)로 이동되어 압압되는 과정에서 석면벨트(240)의 장력이 느슨해지거나 중심위치가 변경될 때에는 장력 조절용 로울러(250)와 위치 조절용 로울러(260)를 이용하여 장력 및 중심위치를 간단히 조절할 수 있어 직물의 주름 성형을 보다 효과적으로 할 수 있는 것이다.
Description
본 고안은 직물의 주름 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 포옴층 소재를 사이에 두고 표피지 원단과 이면지 원단을 박음질하여 구성한 원단을 가열부로 통과시켜 주름원단으로 구성한 후 이를 압압부로 이동시켜 주름직물로 제작함에 있어서, 가열부에서 열이 원단에 고르게 전달되어 효과적인 주름원단으로 제작될 수 있도록 함과 동시에 압압부에서는 주름원단을 이동시켜 주는 벨트의 장력 및 중심위치를 용이하게 조절할 수 있도록 함에 따라 직물의 주름성형을 보다 효과적으로 할 수 있도록 한 직물의 주름 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 직물에 주름을 가공할 때 종래에는 외표면이 철부무늬와 요부무늬로 된 상/하 로울러 중 하나에 히팅장치를 구비한 상태에서 그 상/하 로울러 사이로 직물의 원단을 통과시키면 요철무늬의 상/하 로울러 사이를 통과하는 순간 원단에 주름이 성형되게 하거나, 그러한 상/하 성형로울러 사이에 코일선을 통과시켜서 그 코일선에 의해 잔주름이 성형되는 직물을 만들기도 하였다.
그러나 상기와 같이 만들어지는 주름이 형성된 직물은 하나의 원단만으로 만들어지는 것이므로 이면에 다른 원단을 겹쳐서 소정의 박음질된 무늬를 형성할 경우에는 그 표피지 원단의 주름이 펴지면서 박음질된 무늬의 주름 상태가 변하게 되는 등 보기 흉하게 되는 문제점이 있었다.
그리고 종래의 주름을 성형할 표피지 원단 이면에 두꺼운 포옴층 소재를 함께 덧댄 상태에서는 그 주름을 성형하기가 힘들어서 표피지 원단을 먼저 주름 원단으로 가공하는 과정을 거친다음 그 이면에 포옴층 소재를 포개어 박음질을 해야만 하므로 그 때마다 주름이 변형되는 문제점이 있었다.
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 표피지 원단과 이면지 원단의 사이에 포옴층 소재를 끼워넣고 소정의 무늬로 박음질을 하여 원단으로 구성한 다음 이 원단을 가열부로 이동시켜 적외선 히터로 열처리를 하여 박음질 형태로 포옴층 소재가 변형되도록 하여 주름원단으로 구성한 후 이 주름원단을 압압부에 설치된 압압로울러에 의해 압압되도록 하여 색다른 형태의 주름직물로 제작하기도 하였다.
그러나 상기와 원단을 가열부로 이동시켜 주름원단으로 만들고 이후 압압부로 이동시켜 주름직물로 제작하는 종래의 방식에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 종래에는 표피지 원단과 포옴층 소재와 이면지 원단이 박음질된 원단에 열처리를 함에 있어서, 원단에 열이 고르게 전달되지 못하여 표피지 원단과 이면지 원단의 사이에 있는 포옴층 소재가 효과적으로 변형되지 못하게 되면서 주름원단이 보기좋게 제작되지 못하는 문제점이 있었다.
또한 열처리된 주름원단이 압압부로 이동되어 압압로울러에 의해 압압된 후 이동로울러와 벨트를 통해 이동될 때 상기 벨트의 장력이 느슨해지면서 아래쪽으로 처짐이 발생되는 경우 원단의 이동이 정확히 이루어지지 못하게 되고, 상기 벨트가 유동되는 과정에서 그 중심위치가 회전중심으로부터 벗어나게 되는 경우에는 이동로울러에서 벨트가 이탈될 수 있어 많은 비용과 시간을 소모하면서 장력과 중심위치를 조정해야 하는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주름을 제작하기 위한 원단을 열처리 함에 있어서, 원단에 열이 고르게 전달될 수 있도록 하여 주름원단에 주름이 보기 좋게 제작할 수 있도록 한 것이며, 상기 주름원단을 압압하여 이동시키는 벨트는 그 장력 및 중심위치를 간단하게 조절할 수 있도록 구성함에 따라 성형장치의 유지 및 관리를 용이하게 할 수 있도록 한 직물의 주름 성형장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 본 고안의 목적은 표피지 원단과 이면지 원단 사이에 포옴층 소재를 중첩시켜 박음질을 한 원단을 가열부로 이동시켜 주름원단으로 제작한 다음 이를 압압부로 이동시켜 주름직물로 구성함에 있어서, 상기 가열부에 다수개의 석영관 적외선 히터를 설치하고, 상기 석영관 적외선 히터의 하부에는 다수의 회전로울러에 의해 회전되는 석면 소재이며 망형태로 이루어진 석면 망 벨트를 설치하며, 압압부에 설치된 이동로울러의 사이에는 압압로울러와 이동로울러에 의해 회전되는 석면벨트의 장력과 중심위치를 조절할 수 있는 장력 조절용 로울러와 위치 조절용 로울러를 설치하므로서 달성되는 것이다.
이러한 본 고안은 원단이 가열부로 이동되면 석영관 적외선 히터에서 발생되는 적외선열이 원단을 통과하면서 석면 망 벨트로 이동되어 원단에 열을 고르게 전달시킬 수 있어 양호한 주름원단이 만들어질 수 있는 것이며, 이후 압압부로 이동되어 주름원단이 압압되면서 주름직물로 제작되는 과정에 있어 주름원단을 이동시켜 주는 벨트의 장력이 느슨해지는 경우에는 장력 조절용 로울러를 이용하여 간단히 장력을 조절할 수 있는 것이며, 벨트의 중심위치가 회전중심에서 벗어나 있는 경우에는 위지 조절용 로울러를 이용하여 벨트의 중심위치를 간단히 조절할 수 있어 성형장치의 유지 및 관리를 저렴하면서도 효과적으로 할 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.
도 1 은 본 고안에 따른 직물 주름 성형장치의 가열부와 압압부를 예시한 구성도.
도 2 는 본 고안에 따른 가열부의 구성을 예시한 요부 사시도.
도 3a 와 도 3b 는 본 고안에 따라 압압부에 설치된 장력 조절용 로울러를 예시한 구성도.
도 4a 는 본 고안에 따라 압압부에 설치된 석면벨트의 중심 위치가 변형된 상태를 예시한 요부 평면도이다.
도 4b 는 도 4a 에 따른 위치 조절용 로울러의 설치상태를 예시한 구성도.
도 5a 는 본 고안에 따라 압압부에 설치된 석면벨트의 중심 위치가 조정된 상태를 예시한 요부 평면도이다.
도 5b 는 도 5a 와 같이 석면벨트의 중심 위치를 조정하기 위하여 위치 조절용 로울러가 조절된 상태를 예시한 구성도.
도 6a 는 본 고안에 따라 표피지 원단과 포옴층 소재와 이면지 원단이 서로 중첩되어 박음질이 된 상태의 원단을 예시한 요부 사시도.
도 6b 는 도 6a 의 원단이 가열부를 통과하면서 주름원단이 된 상태를 예시한 요부 사시도.
도 6c 는 도 6b 의 주름원단이 압압부를 통과하면서 주름직물이 된 상태를 예시한 요부 사시도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100 : 가열부 110 : 석영관 적외선 히터
120 : 석명 망 벨트 130 : 회전로울러
200 : 압압부 210 : 압압로울러
220 : 이동로울러 250 : 장력 조절용 로울러
260 : 위치 조절용 로울러
이하, 본 고안의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도 1 은 본 고안에 따른 직물 주름 성형장치중 가열부의 구성과 압압부의 구성을 예시한 도면이고, 도 2 는 상기 가열부의 상세한 구성을 예시한 요부 사시도이며, 도 3a 와 도 3b 는 상기 압압부에 설치된 장력 조절용 로울러의 작동 전후를 예시한 도면이고, 도 4a 는 본 고안에 따라 압압부에 설치된 석면벨트의 중심 위치가 회전중심에서 벗어난 상태를 예시한 도면이며, 도 4b 는 도 4a 에 따른 위치 조절용 로울러의 설치상태를 예시한 도면이다.
그리고 도 5a 는 본 고안에 따라 압압부에 설치된 석면벨트의 중심 위치가 올바르게 조정된 상태를 예시한 도면이고, 도 5b 는 도 5a 와 같이 석면벨트의 중심 위치를 올바르게 조정하기 위하여 위치 조절용 로울러가 조절된 상태를 예시한 도면이며, 도 6a 는 본 고안에 따라 표피지 원단과 포옴층 소재와 이면지 원단이 서로 중첩되어 박음질이 된 상태의 원단을 예시한 도면이고, 도 6b 는 도 6a 의 원단이 가열부를 통과하면서 주름원단으로 제작된 상태를 예시한 도면이며, 도 6c 는 도 6b 의 주름원단이 압압부를 통과하면서 주름직물로 제작된 상태를 예시한 도면이다.
이에 예시한 바와 같이 본 고안은 표피지 원단(310)과 이면지 원단(320) 사이에 포옴층 소재(330)를 중첩시켜 박음질을 한 원단(300a)을 가열부(100)로 이동시켜 주름원단(300b)으로 제작한 다음 이를 압압부(200)로 이동시켜 주름직물 (300c)로 구성함에 있어서,
상기 가열부(100)에 다수개의 석영관 적외선 히터(110)를 설치하고, 상기 석영관 적외선 히터(110)의 하부에는 다수의 회전로울러(130)에 의해 회전되는 석면망 벨트(120)를 설치하며, 상기 압압부(200)에 설치된 이동로울러(220)의 사이에는 압압로울러(210)와 이동로울러(220)에 의해 회전되는 석면벨트(240)의 장력과 중심 위치를 조절할 수 있는 장력 조절용 로울러(250)와 위치 조절용 로울러(260)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 것이다.
도면중 미설명 부호(140)은 석영관 적외선 히터(110)의 처짐을 방지해주는 받침 파이프이고, (230)은 압압로울러(210)로 이동되는 주름원단(300b)을 보호하기 위한 보호지이며, (270)은 압압부(200)를 감싸고 있는 지지벽이고, (271)은 상기 지지벽(270)에 형성된 장공이다.
이러한 본 고안은 원단(300a)을 적외선열로 가열함에 있어 적외선열이 원단 (300a)을 직접 및 석면 망 벨트(120)를 통해 간접적으로 가열해줌에 따라 원단 (300a)을 고르게 가열할 수 있어 효과적으로 주름원단(300b)으로 제작이 가능한 것이며, 이러한 주름원단(300b)을 압압해주는 압압부(200)에는 주름원단(300b)을 이송해주는 석면벨트(240)의 장력이 느슨해질 경우 장력 조절용 로울러(250)를 이용하여 장력을 간단히 조절해줄 수 있도록 함과 동시에 석면벨트(240)의 중심위치가 회전중심으로부터 벗어나는 경우에는 위치 조절용 로울러(260)를 이용하여 석면벨트 (240)의 중심위치를 간단히 조절해줄 수 있도록 한 것이다.
즉, 도 1 은 본 고안에 따른 주름 성형장치의 가열부와 압압부의 구성을 예시한 것으로서, 표피지 원단(310)과 포옴층 소재(330)와 이면지 원단(320)이 순차적으로 중첩된 후 다양한 형상의 무늬가 반복적으로 형성되게 박음질을 하여 원단 (300a)이 만들어진 상태에서 상기 가열부(100)를 통과하여 주름원단(300b)으로 만들어진 후 압압부(200)를 통과하면서 주름직물(300c)로 완성되는 것이다.
여기서 상기 가열부(100)는 도 2 에 예시한 바와 같이 상측에 적외선열을 방출하는 석영관 적외선 히터(110)가 다수개 설치되어 있으며, 그 아래쪽에는 석면소재이며 망형태로 구성된 석면 망 벨트(120)가 회전로울러(130)에 의해 순환될 수 있도록 구성되어 상기 원단(300a)이 가열부(100)로 이동되면 상기 석면 망 벨트 (120)에 올려진 상태에서 이동되면서 적외선열을 받아 포옴층 소재(330)가 변형되어 주름원단(300b)으로 만들어지는 것이다.
한편, 상기 석면 망 벨트(120)의 특징으로 보면 열에 강하며, 원단(300a)에 흠집 등의 손상을 입히지 않는 특징을 가지고 있으며, 적외선열이 원단(300a)에 가해지는 경우 원단(300a)을 직접 가열하기도 하지만 적외선열이 원단(300a)을 통과하여 석면 망 벨트(120)를 가열시키므로서 원단(300a)을 간접적으로도 가열하게 되어 원단(300a)에 열이 고르게 전달되면서 효과적인 주름원단(300b)을 만들 수 있는 것이다.
아울러 상기 석영관 적외선 히터(110)의 경우 가열이 되면 열변형에 의해 처짐이 발생할 수도 있으므로 상기 석영관 적외선 히터(110)의 하부에 다수의 석영관 적외선 히터(110)를 수직방향으로 가로지르는 받침 파이프(140)를 설치하는 것도 바람직 하다.
그리고 상기 가열부(100)의 옆쪽에는 가열부(100)에서 만들어진 주름원단 (300b)을 압압시켜 주름직물(300c)로 만들어주는 압압부(200)가 설치되어 있는데, 상기 압압부(200)는 압압로울러(210)와 다수개의 이동로울러(220)에 석면벨트(240)가 설치되어 순환되도록 구성되어 있고, 한쪽에는 압압로울러(210)로 이동되는 주름원단(300b)을 보호하기 위한 보호지(230)가 설치되어 주름원단(300b)이 압압로울러(210)로 이동될 때 상기 보호지(230)와 함께 이동되어 압압로울러(210)에 의해 압압되는 것이며, 압압된 후에는 보호지(230)는 제거되고 압압된 주름직물(300c)은 다음 공정으로 이동하게 되는 것이다.
한편, 상기의 석면벨트(240)의 경우 장력을 조절하거나 회전중심으로부터 중심위치가 변경될 경우 이를 조절해줄 수 있는 수단이 필요한 것이며, 본 고안은 이동로울러(220)의 사이에 장력 조절용 로울러(250)와 위치 조절용 로울러(260)를 각각 설치하여 석면벨트(240)의 장력이나 중심위치를 간단히 조절할 수 있도록 한 것이다.
즉, 상기 장력 조절용 로울러(250)는 가이드(251)에 설치되어 전체적으로 슬라이딩이 될 수 있도록 설치되어 있고, 장력 조절용 로울러(250)의 일측에는 체인 (253)의 일측과 연결되어 있고 스프로킷(252)을 중심점으로 체인(253)의 타측에는 실린더(254)가 연결되어 있다.
또한 위치 조절용 로울러(260) 또한 가이드(261)에 설치되어 있으며, 실린더(262)에 의해 위치 조절용 로울러(260)의 한쪽 부분만이 슬라이딩될 수 있도록 구성되어 있다.
따라서 가열부(100)를 통과한 주름원단(300b)이 압압부(200)에서 압압될 때 도 3a 와 같이 석면벨트(240)의 장력을 장치를 사용하지 않는 이유로 느슨하게 풀어놓거나 사용중에 풀리면서 느슨해진 경우 도 3b 와 같이 장력 조절용 로울러(250)의 실린더(254)를 작동하게 되면 체인(253)에 의해 장력 조절용 로울러(250) 전체가 가이드(251)를 따라 한쪽으로 이동되면서 석면벨트(240)의 장력이 조절될 수 있는 것이다.
또한 다수의 이동로울러(220)에 의해 순환되고 있는 석면벨트(240)의 중심위치가 회전중심에서 한쪽으로 벗어나게 되면서 도 4a 와 도 4b 와 같이 석면벨트 (240)의 중심위치가 잘못되어 있는 경우 석면벨트(240)가 회전로울러(130)에서 완전히 이탈될 수도 있으므로 도 5a 와 도 5b 에서와 같이 위치 조절용 로울러(260)의 실린더(262)를 작동하게 되면 가이드(261)을 따라 위치 조절용 로울러의 한쪽 부분만이 이동되면서 석면벨트(240)의 중심위치가 회전중심과 다시 일치하게 되어 석면벨트(240)의 이탈을 방지할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수가 있으며, 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것은 아니다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 원단이 가열부로 이동되면 적외선열이 원단에 고르게 전달될 수 있어 양호한 주름원단이 만들어질 수 있는 것이며, 이후 압압부로 이동되어 주름직물로 제작되는 과정에서 주름원단을 이송시켜 주는 석면벨트의 장력이 조절해주거나 회전중심에서 벨트의 위치가 변경되는 경우에는 장력조절용 로울러와 위치 조절용 로울러를 이용하여 간단하게 조절할 수 있으므로 성형장치의 사용 및 유지 관리가 용이해져 제작성의 향상효과를 얻을 수 있는 것이다.
Claims (5)
- 표피지 원단(310)과 이면지 원단(320) 사이에 포옴층 소재(330)를 중첩시켜 다양한 무늬로 박음질을 하여 원단(300a)으로 만든 후 가열부(100)로 이동시켜 주름원단(300b)으로 만든 다음 이를 압압부(200)로 이동시켜 주름직물(300c)로 제작함에 있어서,상기 가열부(100)에는 다수개의 석영관 적외선 히터(110)를 설치하고, 상기 석영관 적외선 히터(110)의 하부에는 벨트(120)가 다수의 회전로울러(130)에 의해 순환될 수 있도록 설치하며, 상기 압압부(200)에 설치된 이동로울러(220)의 사이에는 압압로울러(210)와 이동로울러(220)에 의해 순환되는 석면벨트(240)의 장력과 중심위치를 조절할 수 있도록 장력 조절용 로울러(250)와 위치 조절용 로울러(260)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 직물의 주름 성형장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 가열부(100)의 벨트(120)를 석면소재이며 망형상으로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 직물의 주름 성형장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 석영관 적외선 히터(110)의 하부에는 다수의 받침 파이프(140)를 가로질러 설치하여 된 것을 특징으로 직물의 주름 성형장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 장력 조절용 로울러(250)의 장력 조절수단으로, 장력 조절용 로울러(250)의 양쪽 축이 관통되는 지지벽(270)에는 장공(271)을 형성하고, 상기 장공(271) 내에서 장력 조절용 로울러(250)의 양쪽 축을 공압 또는 유압용 실린더(254)로 좌우 이동시켜 석면벨트(240)의 장력이 조절되게 한 것을 특징으로 하는 직물의 주름 성형장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 위치 조절용 로울러(260)의 위치 조절수단으로, 위치 조절용 로울러(260)의 축 일단이 관통되는 지지벽(270)에는 장공(271)을 형성하고, 상기 장공(271) 내에서 위치 조절용 로울러(260)의 축 일단을 공압 또는 유압용 실린더(262)로 좌우 이동시켜 석면벨트(240)의 중심위치가 조절되게 한 것을 특징으로 하는 직물 주름 성형장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0017955U KR200361042Y1 (ko) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 직물의 주름 성형장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0017955U KR200361042Y1 (ko) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 직물의 주름 성형장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200361042Y1 true KR200361042Y1 (ko) | 2004-09-07 |
Family
ID=49436820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0017955U KR200361042Y1 (ko) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 직물의 주름 성형장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200361042Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100716493B1 (ko) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | 권혁만 | 주름직물의 제조방법 |
WO2020111495A1 (ko) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 주식회사 플리츠미 | 직물원단의 주름 성형방법 |
-
2004
- 2004-06-24 KR KR20-2004-0017955U patent/KR200361042Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100716493B1 (ko) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | 권혁만 | 주름직물의 제조방법 |
WO2020111495A1 (ko) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 주식회사 플리츠미 | 직물원단의 주름 성형방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200454138Y1 (ko) | 인조피혁 엠보싱 가공장치 | |
JP4664096B2 (ja) | 防水性縫い目用シーリング機 | |
KR200361042Y1 (ko) | 직물의 주름 성형장치 | |
KR100221781B1 (ko) | 직물지 원단 주름성형 장치 및 방법 | |
US2753591A (en) | Apparatus for heating a thermoplastic web and feeding it to an embossing means | |
KR102379788B1 (ko) | 모양을 오래도록 유지하는 개선된 형태의 커튼 제조방법 | |
KR20000066441A (ko) | 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조방법 | |
KR101903715B1 (ko) | 다양한 방향의 주름을 형성할 수 있는 주름 형성 장치 | |
KR200337190Y1 (ko) | 주름직물 가공원단 | |
KR200424167Y1 (ko) | 직물의 주름성형 장치용 로울러 | |
EP3253242B1 (en) | Method for making assembled textile products | |
CN110435287B (zh) | 一种纺织品缩口的生产工艺 | |
US4726497A (en) | Hosiery processing apparatus and method | |
WO2003053659A1 (en) | Apparatus for hot applying strips or films on textile or non textile supports | |
KR20010083507A (ko) | 수축성 직물을 이용한 누비이불 제조방법 | |
KR100382283B1 (ko) | 주름직물지 및 그 주름직물지의 제조방법 | |
KR101946558B1 (ko) | 엠보디자인 주름원단 제조방법 | |
JP6115657B2 (ja) | 熱転写プリント加工品の転写方法 | |
KR200432430Y1 (ko) | 섬유원단의 세로주름 성형금형 및 그에 의해 제조된섬유원단 | |
KR100526685B1 (ko) | 주름원단 형성 방법과 그 장치 및 그 방법에 의해 제조된주름원단 및 그 주름원단을 이용하여 제조된 의류 | |
US3238282A (en) | Method for forming scalloped edge trimming of thermoplastic fabric | |
KR20160090507A (ko) | 성형롤러를 이용한 주름형성장치 및 직물 | |
KR200256226Y1 (ko) | 직물의 주름 성형장치용 로울러 | |
JP3248094B2 (ja) | ニット生地柄出し方法と、その方法により製したプリーツ地と、そのプリーツ地より製したニットウェア | |
KR200277090Y1 (ko) | 원단의 굴곡무늬 형성기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080825 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |