KR200357902Y1

KR200357902Y1 - 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기

Info

Publication number: KR200357902Y1
Application number: KR20-2004-0012521U
Authority: KR
Inventors: 한기원
Original assignee: 주식회사 대현종합상사
Priority date: 2004-05-04
Filing date: 2004-05-04
Publication date: 2004-07-30

Abstract

본 고안은 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 교자만두의 생산장치에서 포자만두를 생산하려고 할때에는 성형롤러장치(60)가 탈착되고 내부에 라운드형롤러(71)가 내장된 라운드형롤러장치(70)가 장착되고 상기 라운드형롤러장치(70)의 하단에 셔터(80)가 장착되어 포자만두를 제조할 수 있는 것을 특징으로 하며, 본 고안은 교자만두의 생산시에는 반죽구동장치와 소구동장치와 성형롤러가 연동하여 반달형의 교자만두를 생산가능하게 하고, 또한 포자만두의 생산시에는 반죽구동장치와 소구동장치 및 라운드형롤러 와 포자만두성형장치가 연동하여 둥근형의 포자만두를 생산가능하게 한다.

이러한 생산작업의 전환은 원터치형 고정장치를 해제하여 간단히 전환 할 수 있으며, 이로 인하여 포자만두성형기와 교자만두성형기 2가지의 성형기의 기능을 하나의 장치로 가능하게 함으로써 생산단가와 생산효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Description

교자 및 포자만두의 자동 만두성형기{Automatic manufacturing apparatus of dumplings }

본 고안은 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기에 관한 것으로서, 특히 교자만두를 생산할 경우에는 성형롤러장치를 장착하고 포자만두를 생산할 경우에는 상기 성형롤러장치를 탈착한 후 라운드형 성형롤러장치를 장착함으로써 하나의 장치로 교자만두와 포자만두를 동시에 생산할 수 있는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 종래에는 대부분 사람의 수작업에 의하여 만두를 만들어 섭취하였으나 제조공정상 많은 인력이 요구되어 지는 바, 번거러움과 위생적인 문제를 해결하기 위하여 만두를 성형할 수 있는 여러 가지 장치들이 고안되어 대량으로 만두를 생산할 수 있게 되었다.

일반적인 만두의 모양은 반달형태의 만두와 반달형 만두를 수작업에 의해 세워놓거나 둥글게 말아서 변형된 형태로 만들어지는 모양들을 교자만두라하고 찐빵등과 유사한 둥근모양의 만두를 포자만두라 하는데 각각의 만두를 성형할 수 있는 장치들이 개발되었다.

즉, 교자만두 성형장치는 반죽과 소를 공급하여 가동하면 반죽이 원형의 튜브형태로 나선형스크류에 의하여 밀려나오고 상기 반죽튜브의 내부에 소가 꽉 차서 연속적으로 밀려나오면 성형로울러가 회전하면서 반달모양의 만두가 만들어지게 된다.

그리고 포자만두 성형장치는, 반죽과 소를 공급하여 가동하면 교자만두 성형장치와 유사하게 반죽이 튜브형으로 밀려나오고 반죽튜브내부에 소가 꽉 차서 연속적으로 밀려나오면 모양을 성형할 수 있는 셔터에 의하여 둥근모양이 성형되면서 잘라지게 되는 것이다.

그러나 상기의 교자만두나 포자만두는 각각 별개의 성형기로 생산됨으로써 상기 교자만두와 포자만두를 동시에 생산하고자 할 경우에는 각각의 장치들이 필요하게 됨으로써 고가의 장비를 구입해야 하는 어려움이 존재하고 있었다.

이렇게 성형방식과 사용재료의 차이로 인하여 각각의 성형장치가 개발되어 사용되고 있으나 두종류의 기계를 구입하기 위하여는 투자비용이 많이들고 설치공간이 과도하게 필요하게 되어 불필요한 비용의 낭비가 많았다.

본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해, 교자만두를 생산할 경우에는 성형롤러장치를 장착하고 포자만두를 생산할 경우에는 상기 성형롤러장치를 탈착한 후 라운드형 성형롤러장치를 장착함으로써 하나의 장치로 교자만두와 포자만두를 동시에 생산할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 기술한 목적을 달성하기 위하여, 구동모터가 내장되는 하부프레임과, 상기 하부프레임 상면에 설치되고 내부에 복수개의 기어들이 연동 가능하게 장치되어 상기 구동모터에 구동 가능하게 연결된 기어박스와, 내측에 상기 기어박스의 기어에 구동 가능하게 연결되는 이송스크류가 전방 내부쪽에 회전 가능하게 장착되고 상단부에 반죽투입부가 부착되어 있는 이송부와, 상기 기어박스의 후방에 장착되며 만두소가 투입되는 소투입부와, 전면으로 반죽과 만두속을 분출하도록 하는 노즐과, 상기 노즐 전방의 하부프레임 상면에 설치되며 상부에 분말살포호퍼가 부착되고 분말살포호퍼의 하단 일측에는 프레임이 장착되고 타단에는 측면커버가 장착되며, 상기 분말살포호퍼의 하단으로 성형몰드 스크래퍼와 성형몰드 및 롤러와 롤러스크래퍼가 연동가능하게 장착되어 노즐에서 분출되는 반죽을 일정 형상의 만두피로 성형하는 성형롤러장치로 이루어지는 것에 있어서, 상기 성형롤러장치가 탈착되고 내부에 라운드형롤러가 내장된 라운드형롤러장치가 장착되고 상기 라운드형롤러장치의 하단에 셔터가 장착되어 포자만두를 제조할 수 있는 것을 특징으로 하며, 상기 라운드형롤러장치는 내부에 장착되는 라운드형롤러의 외주면에 노즐과 연결된 튜브가 거치되고 상기 하단에 장착된 셔터에 의해 둥근형태의 만두가 제조되어 벨트컨베이어에 의해 이송되는 것을 특징으로 하는 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기를 제공한다.

도 1은 본 고안의 포자만두의 자동 만두성형기의 구조를 도시한 정면도.

도 2는 본 고안의 교자만두의 자동 만두성형기의 구조를 도시한 도면.

도 3은 본 고안의 교자만두의 자동 만두성형기의 성형롤러장치의 구조를 도시한 도면.

도 4은 본 고안의 포자만두의 자동 만두성형기의 라운드형 롤러 및 포자성형장치의 구조를 도시한 도면.

도 5는 본 고안의 라운드형 롤러장치의 장착예시도.

도 6은 본 고안의 셔터의 회전구조도.

도 7은 본 고안의 고정핀의 구조를 도시한 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 하부프레임 20 : 기어박스

30 : 이송부 32 : 반죽투입부

40 : 소투입부 50 : 노즐

51 : 만두반죽 52 : 만두속

60 : 성형롤러장치 61 : 분말살포호퍼

62 : 성형몰드프레임 63 : 측면커버

64 : 성형몰드 스크래퍼 65 : 성형몰드

66 : 롤러 67 : 롤러 스크래퍼

68 : 롤러샤프트 69 : 거리조정너트

70 : 라운드형 롤러장치 71 : 라운드형롤러

72 : 회전고리 73 : 고정나사

74, 82 : 고정핀 80 : 셔터

81 : 셔터본체 90 : 벨트컨베이어

100 : 컨트롤박스 741 : 몸체

742 : 스프링 743 : 록킹바

744 : 멈춤핀 745 : 손잡이

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성과 그 일실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 고안의 도면을 참조하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 포자만두의 자동 만두성형기의 구조를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 고안의 교자만두의 자동 만두성형기의 구조를 도시한 도면이며, 도 3은 본 고안의 교자만두의 자동 만두성형기의 성형롤러장치의 구조를 도시한 도면이고, 도 4은 본 고안의 포자만두의 자동 만두성형기의 라운드형 롤러 및 포자성형장치의 구조를 도시한 도면이며, 도 5는 본 고안의 라운드형 롤러장치의 장착예시도이고, 도 6은 본 고안의 셔터의 회전구조도이며, 도 7은 본 고안의 고정핀의 구조를 도시한 도면이다.

본 고안의 구성을 살펴보면 도1과 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 구동모터가 내장되는 하부프레임(10)과, 상기 하부프레임(10) 상면에 설치되고 내부에 복수개의 기어들이 연동 가능하게 장치되어 상기 구동모터에 구동 가능하게 연결된 기어박스(20)와, 내측에 상기 기어박스(20)의 기어에 구동 가능하게 연결되는 이송스크류(31)가 전방 내부쪽에 회전 가능하게 장착되고 상단부에 반죽투입부(32)가 부착되어 있는 이송부(30)와, 상기 기어박스(20)의 후방에 장착되며 만두소가 투입되는 소투입부(40)와, 전면으로 만두반죽(51)과 만두속(52)을 분출하도록 하는노즐(50)과, 상기 노즐(50) 전방의 하부프레임(10) 상면에 설치되며 상부에 분말살포호퍼(61)가 부착되고 분말살포호퍼(61)의 하단 일측에는 프레임(62)이 장착되고 타단에는 측면커버(63)가 장착되며, 상기 분말살포호퍼(61)의 하단으로 성형몰드 스크래퍼(64)와 성형몰드(65) 및 롤러(66)와 롤러스크래퍼(67)가 연동가능하게 장착되어 노즐(50)에서 분출되는 반죽을 일정 형상의 만두피로 성형하는 성형롤러장치(60)로 이루어지는 것에 있어서, 상기 성형롤러장치(60)가 탈착되고 내부에 라운드형롤러(71)가 내장된 라운드형롤러장치(70)가 장착되고 상기 라운드형롤러장치(70)의 하단에 셔터(80)가 장착되어 포자만두를 제조할 수 있는 것을 특징으로 하게 된다.

그리고 도4에 도시된 바와 같이, 상기 라운드형롤러장치(70)는 내부에 장착되는 라운드형롤러(71)의 외주면에 만두소가 꽉찬 튜브형태의 만두반죽(51)이 수평에서 수직방향으로 거치되고 하단에 장착된 셔터(80)에 의해 둥근형태의 만두가 제조되어 벨트컨베이어(90)에 의해 이송되게 된다.

즉, 본 고안은 종래의 교자만두 성형장치에서 사용되고 있는 소 및 반죽공급장치 부분은 동일한 구성으로 이루어지며, 반죽은 반죽투입부(32)에 공급된 반죽이 스크류에 의해 밀려나고 상기 스크류의 끝부분에 있는 원형의 노즐(50)을 통하여 튜브형태로 밀려나오게 된다.

그리고 만두소는 소투입부(40)에 공급된 만두소가 스크류에 의해 로타리형 펌프장치 내부로 밀려들어가면 로타 및 브레이드의 회전에 의해 파이프를 통해 밀려나오면 이것이 반죽튜브 속으로 들어가게 된다.

또한 상기 성형롤러장치(60) 및 라운드형롤러장치(70)는 일측에 형성되고 고정나사(73)에 의해 고정되는 회전고리(72)와 타측에 형성된 고정핀(74)을 포함하게 되는 구조이다.

그리고 도6에서 알 수 있듯이, 상기 셔터(80)는 셔터본체(81)가 하부프레임(10)의 상단에 고정핀(82)으로 고정된 구조이다.

우선 교자만두의 생산시에는 성형롤러장치(60)를 도시한 도3에서와 같이, 소가 꽉찬 반죽튜브가 성형롤러(66) 사이로 밀려 들어가면서 연속적으로 반달형만두가 생산되어 지고 상기 성형롤러(66) 프레임 하단에 설치된 벨트콘베이어(90)를 타고 나오게 된다.

둘째로 도1에 도시된 바와 같이, 포자만두 생산시에는 도2 및 도3에 도시된 성형롤러장치(60)를 탈착하고 그 자리에 라운드형 롤러장치(70)를 장착하고 하단에 부착된 2단높이 벨트콘베이어(90)의 위치를 낮추고 셔터(80)를 90。 회전시키면 고정핀(74)에 의해 정위치에 고정되어 진다.

포자만두의 생산은 동일한 상태로 만두소 및 반죽이 공급되면 만두소가 꽉찬 튜브형태의 만두반죽이 라운드형 롤러(71)를 지나면서 자연스럽게 휘어져서 수직방향으로 내려가게 되며 이것이 셔터(80)의 통공내부로 들어가서 셔터(80)의 열림과 닫힘동작에 의하여 포자만두가 성형되고 잘려진 만두는 벨트콘베이어(90)로 떨어져서 배출되게 된다.

따라서 본 고안에 의한 성형기는 교자만두와 포자만두를 하나의 장치로 쉽게 교체 생산할 수 있게 되는 장점이 있다.

그리고 교자만두 성형장치와 포자만두 성형장치의 차이점은 교자만두 성형장치는 만두소나 만두반죽의 토출과 성형과정이 수평형태로 연속작업이 되지만 포자만두 성형장치는 수직형태로 연속작업이 이루어지게 되며, 성형작업은 교자만두 성형장치에서는 성형롤러장치(60)의 롤러가 회전하면서 성형을 하게 되고, 포자만두 성형장치에서는 셔터(80)가 열리고 닫히는 동작을 반복하면서 성형을 하게 된다.

이렇게 성형된 만두의 차이점은 모양의 차이가 교자만두 성형장치는 반달형만두이고, 포자만두 성형장치는 둥근형만두가 생산되게 된다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 구성은 만두속을 공급하는 소투입부(40)와 반죽을 공급하는 반죽투입부(32)와 만두를 성형하는 성형롤러장치(60)와, 상기 성형롤러장치(60)와 교체하여 포자만두를 생산할 수 있는 라운드형 롤러장치(70)과 셔터(80) 및 본 고안의 구동을 제어하는 컨트롤박스(100)와 만두를 이송하는 벨트콘베이어(90)로 구성되게 된다.

상기 각각의 장치들은 동력원과 연결되어 회전력으로 동작기능을 수행하도록 되어 있고 각각의 장치들을 구동시키면 반죽이 튜브형태로 밀려나오고 튜브형의 반죽내부에는 만두소가 꽉 찬상태로 나오게 되며, 교자만두 생산시에는 회전중심에 있는 고정나사(73)로 고정된 회전고리(72)가 일측에 장착되고, 타측에는 고정핀(74)에 의해 고정되어 있는 성형롤러(66)의 회전에 의하여 만두가 만들어져 나오고 벨트컨베이어(90)에 의해 2열 또는 1열로 배출되게 된다.

또한 포자만두의 생산시에는, 상기 고정핀(74) 장치를 잡아당겨서 고정상태를 해제하고 성형롤러장치(60)를 회전시켜서 고정나사(73)를 풀고 상방향으로 들면성형롤러장치(60)를 탈착시킬 수 있게 되고 탈착시킨 부위에 라운드형 회전롤러장치(70)를 장착하게 되는 것이다.

그리고 2단높이 조절용 벨트콘베이어를 낮은 위치로 장착하고 포자만두를 성형할 수 있는 셔터(80)를 하부프레임(10)에 고정되어 있는 고정핀(82)을 당겨서 90。로 회전시키고 상기 고정핀(82)을 놓으면 생산준비가 완료되는 것이다.

동일한 방법으로 장치를 가동하면 튜브형 만두반죽(51)의 내부에 만두소(52)가 꽉 찬 상태로 나오면 라운드형 회전롤러(61)에 의해 반죽튜브가 수평에서 수직방향으로 전환하여 포자만두 성형장치 중심부에 이송되게 된다.

상기 포자만두 성형장치내 셔터장치의 구성은 본 고안인의 특허 제10-0360497호의 구성과 동일하게 성형될 수 있게 한다.

따라서 본 고안의 다기능자동 만두성형기는 교자만두와 포자만두를 간단히 생산 전환하여 성형할 수 있는 장치로서, 기존에 동시에 생산적용이 불가능하였던 포자만두와 교자만두를 하나의 성형기로 가능하게 되었다.

본 고안은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.

상기 기술한 바와 같이, 본 고안의 장치들은 교자만두의 생성시에는 반죽투입부와 소투입부와 성형롤러장치가 연동하여 반달형의 교자만두를 생산가능하게 하고, 또한 포자만두의 생산시에는 상기 반죽투입부와 소투입부 및 라운드형 롤러와 셔터가 연동하여 둥근형의 포자만두를 생산가능하게 한다.

Claims

구동모터가 내장되는 하부프레임(10)과, 상기 하부프레임(10) 상면에 설치되고 내부에 복수개의 기어들이 연동 가능하게 장치되어 상기 구동모터에 구동 가능하게 연결된 기어박스(20)와, 내측에 상기 기어박스(20)의 기어에 구동 가능하게 연결되는 이송스크류(31)가 전방 내부쪽에 회전 가능하게 장착되고 상단부에 반죽투입부(32)가 부착되어 있는 이송부(30)와, 상기 기어박스(20)의 후방에 장착되며 만두소가 투입되는 소투입부(40)와, 전면으로 반죽과 만두속을 분출하도록 하는 노즐(50)과, 상기 노즐(50) 전방의 하부프레임(10) 상면에 설치되며 상부에 분말살포호퍼(61)가 부착되고 분말살포호퍼(61)의 하단 일측에는 프레임(62)이 장착되고 타단에는 측면커버(63)가 장착되며, 상기 분말살포호퍼(61)의 하단으로 성형몰드 스크래퍼(64)와 성형몰드(65) 및 롤러(66)와 롤러스크래퍼(67)가 연동가능하게 장착되어 노즐(50)에서 분출되는 반죽을 일정 형상의 만두피로 성형하는 성형롤러장치(60)로 이루어지는 것에 있어서,

상기 성형롤러장치(60)가 탈착되고 내부에 라운드형롤러(71)가 내장된 라운드형롤러장치(70)가 장착되며 상기 라운드형롤러장치(70)의 하단에 셔터(80)가 장착되어 포자만두를 제조할 수 있는 것을 특징으로 하는 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기.
제 1항에 있어서, 상기 성형롤러장치(60) 및 라운드형롤러장치(70)는 일측에 고정나사(73)가 삽입되는 회전고리(72)가 형성되고 타측에는 고정핀(74)이 부설되어 있는 것을 특징으로 하는 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기.
제1항에 있어서, 상기 셔터(80)는 셔터본체(81)가 하부프레임(10)의 상단에 고정핀(82)으로 고정된 것을 특징으로 하는 교자 및 포자만두의 자동 만두성형기.