KR200352626Y1 - 면취기 - Google Patents

면취기 Download PDF

Info

Publication number
KR200352626Y1
KR200352626Y1 KR20-2004-0006644U KR20040006644U KR200352626Y1 KR 200352626 Y1 KR200352626 Y1 KR 200352626Y1 KR 20040006644 U KR20040006644 U KR 20040006644U KR 200352626 Y1 KR200352626 Y1 KR 200352626Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
workpiece
support plate
cutter
chamfering
slide member
Prior art date
Application number
KR20-2004-0006644U
Other languages
English (en)
Inventor
서병만
Original Assignee
서병만
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서병만 filed Critical 서병만
Priority to KR20-2004-0006644U priority Critical patent/KR200352626Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200352626Y1 publication Critical patent/KR200352626Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2260/00Details of constructional elements
    • B23C2260/04Adjustable elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2270/00Details of milling machines, milling processes or milling tools not otherwise provided for
    • B23C2270/20Milling external areas of components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

본 고안은 가공물을 탑재하는 지지판을 임의의 각도로 회전 및 고정하여 모따기 각도를 선택적으로 조절하여 커터를 교환하지 않고도 원하는 각도로 간편하게 모따기 할 수 있는 면취기에 관한 것으로,
이러한 면취기의 구성은 테이블; 상기 테이블 상면에 돌출되게 설치되고 모터의 구동에 의해 회전하여 가공물을 모따기하는 커터; 상기 커터에 의해 모따기될 가공물을 안착할 수 있도록 하부에 받침대가 구비되고, 상기 안착된 가공물이 커터에 대해 임의의 각도로 배치될 수 있도록 테이블상에 회전가능하게 설치되는 지지판; 및 상기 회전가능하게 설치된 지지판을 고정하는 고정수단;을 포함한다.
이러한 구성을 갖는 면취기는 가공물을 지지판에 탑재한 상태에서 이 지지판을 고정수단으로 고정하여 가공물의 면취각도를 설정한 후 모터에 의해 회전하는 커터가 지지판에 탑재된 상태에서 사용자 또는 별도의 수단에 의해 직선이동 또는 회전하는 가공물을 모따기 하게 된다.

Description

면취기{A chacfering Cachine}
본 고안은 가공물을 커팅 또는 가공물의 모서리를 모따기 하는 면취기에 관한 것으로, 특히 가공물을 탑재하는 지지판을 임의의 각도로 회전 및 고정하여 모따기 각도를 선택적으로 조절하여 원하는 각도로 간편하게 모따기 할 수 있도록 하는 면취기에 관한 것이다.
종래의 면취기는 가공물을 탑재하는 평판의 중심에 원추형상을 갖는 커터를 회전가능하게 수직방향으로 설치하여, 이 커터를 회전시킨 상태에서 가공물을 커터에 공급하여 모서리 부분을 모따기 하였다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래 면취기는 가공물을 모따기하는 원추형상의 커터가 90°형상으로 구성되기 때문에 가공물을 45°형상으로만 한정되게 모따기하는 문제점이 있었다.
따라서, 다양한 각도로 가공물을 모따기 하기 위해서는 경사각이 다른 복수 개의 커터를 구비해야 하는데, 이들 커터의 구입에 따른 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 커터의 보관 및 취급이 번거롭고, 특정 커터를 분실하게 되면 그에 해당하는 각도의 모따기는 할 수 없는 단점이 있었다.
또한, 가공물의 모따기 각이 다를 때마다 커터를 교환해야 하므로 이에 따른 커터의 교체공수가 증가하여 모따기 효율이 낮는 문제점이 있었다.
그리고, 종래 면취기는 가공물의 절단이 불가능하였기 때문에 가공물을 원형 또는 직선형태로 절단할 때는 별도의 절단기 또는 톱 등을 이용하여 절단했다.
이에, 본 고안은 상술한 바와 같은 종래 면취기의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 가공물을 탑재하는 지지판을 임의의 각도로 회전 및 고정하여 모따기 각도를 선택적으로 조절하여 커터를 교환하지 않고도 원하는 각도로 간편하게 모따기 할 수 있는 면취기를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 가공물을 직선 또는 원형형태로 절단할 수 있는 거팅기 기능을 겸비하는 면취기를 제공함에 있다.
이러한 면취기의 구성은 테이블; 상기 테이블 상면에 돌출되게 설치되고 모터의 구동에 의해 회전하여 가공물을 모따기하는 커터; 상기 커터에 의해 모따기될 가공물을 안착할 수 있도록 하부에 받침대가 구비되고, 상기 안착된 가공물이 커터에 대해 임의의 각도로 배치될 수 있도록 테이블상에 회전가능하게 설치되는 지지판; 및 상기 회전가능하게 설치된 지지판을 고정하는 고정수단;을 포함한다.
이러한 구성을 갖는 면취기는 가공물을 지지판에 탑재한 상태에서 이 지지판을 고정수단으로 고정하여 가공물의 면취각도를 설정한 후 모터에 의해 회전하는커터가 지지판에 탑재된 상태에서 사용자 또는 별도의 수단에 의해 직선이동 또는 회전하는 가공물을 모따기 하게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 면취기의 우측면도
도 2는 본 고안에 따른 면취기의 좌측면도
도 3은 본 고안에 따른 면취기의 정면도
도 4는 도 3의 주요부분을 확대한 상세도
도 5는 본 고안에 따른 커터 상부에 회전부재가 설치됨을 보인 사시도
도 6은 본 고안에 따른 면취기의 평면도
도 7은 본 고안에 따른 위치조절수단을 확대해서 보인 평면도
도 8은 본 고안에 따른 위치조절수단이 설치되는 테이블 부분을 확대해서 보인 평면도
도 9는 본 고안에 따른 슬라이드부재의 위치를 조절하는 조절노브의 설치상태를 보인 분해 사시도
도 10은 본 고안에 따른 지지판이 임의의 각도로 회전하는 것을 보인 측면도
도 11은 본 고안에 따른 면취기가 가공물을 모따기한 공정을 보인 일 실시예의 도면
도 12은 본 고안에 따른 블록의 사시도
도 14는 본 고안에 따른 가이드부재를 이용하여 가공물을 원판형태로 절단하는 것을 보인 일 실시예의 평면도
도 15는 본 고안에 따른 가이드부재를 이용하여 가공물을 원판형태로 절단하는 것을 보인 다른 실시예의 평면도
도 16은 본 고안에 따른 가이드부재를 이용하여 가공물을 도너츠 형태로 절단하는 것을 보인 평면도
도 17은 본 고안에 따른 일자형 커터가 가공물을 원판형태가 커팅하는 것을 보인 면취기 측면도
도 18은 본 고안에 따른 삼각형 커터가 원판형상의 가공물을 모따기 하는 것을 보인 면취기 측면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 면취기 2 : 테이블
3 : 커터 4 : 지지판
5 : 고정수단 8 : 레버
9 : 로킹노브 10 : 위치조절장치
11 : 슬라이드부재 12 : 구동수단
17 : 조절노브 26 : 블록
27 : 가이드부재
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 면취기의 일 실시예 구성을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2는 본 고안에 따른 면취기의 우측면도 및 좌측면도이고, 도 3 내지 도 4는 본 고안에 따른 면취기의 정면도 및 그 주요 부분을 확대한 상세도이다.
상기 도면에서와 같이 본 고안의 면취기(1)는 테이블(2), 상기 테이블(2)상에 돌출되게 설치되어 가공물(C)을 커팅하여 모따기 하는 커터(3), 가공물(C)을 탑재하고 이 가공물(C)의 모따기 각을 선택적으로 조절할 수 있도록 상기 테이블(2)상에 회전가능하게 설치되는 지지판(4), 및 상기 회전가능하게 설치된 지지판(4)을 고정하는 고정수단(5)을 포함하여 구성된다.
이상과 같이 구성되는 본 고안의 면취기(1)는 가공물(C)이 탑재된 지지판(4)을 회전시킨 후 고정수단(5)으로 원하는 각도에 고정하여 가공물(C)의 면취각도를 설정한 후, 모터(M)를 구동시키게 되면 모터(M)에 의해 회전하는 커터(3)가 지지판(4)에 탑재된 상태에서 사용자 또는 별도의 수단에 의해 직선이동 또는 회전하는 가공물(C)의 모서리를 원하는 각도로 모따기 할 수 있게 된다.
여기서, 상기 면취기에 의해 모따기 또는 커팅되는 가공물은 합성수지류의 아크릴, 금속, 목재 등등 여러 가지 재질이 될 수 있으나, 바람직하게는 아크릴 또는 목재를 가공하는 용도로 사용하는 것이 좋다.
상기 테이블(2)은 판상의 몸체를 가지며, 상기 몸체 하부에는 복수 개의 다리(2a)가 형성된다.
상기 테이블(2)의 몸체는 모터(M)에 설치된 커터(3)가 관통될 수 있도록 도 1 및 도 8과 같이 구멍(2b)이 형성된다.
여기서, 상기 모터(M)는 전원공급에 의해 구동하여 상기 커터(3)를 회전시켜 가공물(C)을 모따기 하는 동력을 제공하는 것으로, 상기 테이블(2) 하부에 구비된 고정부재(6)에 수직방향으로 설치되어 그에 설치된 커터(3)가 상기 구멍(2b)을 통해 테이블(2) 상부로 돌출되게 한다.
상기 커터(3)는 모터(M)의 동력에 의해 회전하여 가공물(C)의 모서리를 커팅하여 모따기하는 것으로, 모따기의 형상에 따라 여러 가지 형상으로 구성할 수 있다.
이러한 커터(3)는 외주연 길이방향에 커팅날(3a)이 돌출되게 형성되어, 모터(M)에 의해 회전할 때 커팅날(3a)이 가공물(C)을 모따기 하거나 또는 커팅하게된다.
바람직한 커터(3)의 형상은 지지판(4)이 회전하여 가공물(C)의 모따기 경사각을 결정하는 것을 감안하면 일자형태로 구성할 수 있다.
한편, 상기 커터(3)는 가공물(C)의 모따기 형상에 따라 여러 가지 형태로 구성할 수 있기 때문에 일자형상은 물론이고 도 18과 같이 원추형상으로 구성할 수 있으며, 또한 원하는 모따기 형상에 따라 여러 가지 형태로 구성할 수 있다.
한편, 상기 커터(3)는 도 5와 같이 커팅날(3a) 상부의 모서리를 차단하는 회전부재(3b)를 상단부에 회전가능하게 설치하여 작업자의 손을 보호할 수 있도록 한다.
상기 회전부재(3b)는 통상의 베어링을 사용하는 것이 좋다.
이와 같이 상기 베어링이 커팅날(3b) 상부에 회전가능하게 설치됨과 아울러 커팅날(3b) 모서리를 감싸도록 설치되므로, 작업자의 손이 커팅날(3b) 모서리에 접촉되는 것을 방지한다.
따라서, 작업자의 손에 낀 장갑이 커팅날(3b)에 감기어 발생되는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
상기 지지판(4)은 가공물(C)을 탑재하여 모따기 각도를 결정할 수 있도록 상기 커터(3)의 일측 테이블(2)상에 회전가능하게 설치된다.
상기 지지판(4)을 회전가능하게 설치하는 구조는 여러 가지 설치방법이 있으며, 그 일 실시예로는 가장 널리 사용되고 있는 방법 중의 하나인 힌지구조, 즉 테이블(2)과 지지판(4)을 힌지핀(7)으로 연결하여 상기 지지판(4)을 회전할 수 있도록 한다.
이러한 지지판(4)은 가공물(C)을 탑재할 수 있도록 형성되는데, 판상의 형태로 구성되고 하부에 가공물(C)을 받침지지하는 받침대(4a)가 설치된다.
상기 받침대(4a)는 두께가 얇은 가공물(C)을 모따기할 수 있도록 횡방에는 도 6과 같이 상기 커터(3)를 수용하는 통로(4b)가 절개되는데, 상기 통로(4b)는 지지판(4)까지 절개하는 것이 좋다.
따라서, 상기 통로(4b)에 커터(3)가 위치되면 커터(3)와 가공물(C)이 근접되기 때문에 두께가 얇은 가공물(C)도 모따기할 수 있어 소형 가공물(C)도 모따기가 가능하다.
상기 지지판(4)을 고정시키는 고정수단(5)은 가공물(C)을 탑재한 지지판(4)을 임의의 각도로 고정하여 가공물(C)의 면취각을 설정할 수 있도록 한 것이다.
이러한 고정수단(5)은 상기 지지판(4)에 회전가능하게 설치되는 레버(8)와, 상기 레버(8)를 체결 및 해제하는 로킹노브(9)로 구성된다.
상기 레버(8)는 상기 지지판(4)의 회전범위를 구속할 수 있도록 몸체에 슬롯(8a)이 형성되는데, 가공물(C)의 모따기를 처리하는 것을 감안하여 지지판(4)이 0∼90°범위내에서 회전할 수 있는 길이를 가지는 것이 바람직하다.
상기 슬롯(8a)은 지지판(4)을 고정하는 힌지핀(7)을 중심으로 한 호형상으로구성되며, 상기 힌지핀(7)을 중심으로 회전할 수 있도록 그 일단부가 지지판(4)에 회전가능하게 설치된다.
이와 같이 호형상의 슬롯(8a)을 가지며 이 슬롯(8a) 일단부가 지지판(4)에 회전가능하게 설치된 레버(8)는 힌지핀(7)을 중심으로 슬롯(8a) 범위내에서 임의의 각도로 회전하여 지지판(4)에 탑재된 가공물(C)의 면취각을 설정하게 된다.
한편, 상기 레버(8)는 지지판(4)의 회전각을 측정할 수 있는 눈금자(8b)를 갖는 것이 바람직한데, 상기 눈금자(8b)는 레버(8)의 길이방향 정면에 위치한다.
이와 같이 레버(8)에 눈금자(8b)가 형성되면, 지지판(4)의 회전각을 측정할 수 있기 때문에 가공물(C)의 모따기 각을 쉽게 확인할 수 있다.
상기 로킹노브(9)는 상기 슬롯(8a)에 삽입되게 레버(8)를 체결고정하여 지지판(4)을 임의의 각도로 고정하고, 또한 레버(8)의 체결을 해제하여 지지판(4)을 회전할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 로킹노브(9)는 도 7과 같이 손잡이 선단부에 체결용 보울트(9a)가 형성되어 이 보울트(9a)를 레버(8)의 슬롯(8a)에 관통되게 체결하여 지지판(4)을 고정하게 된다.
한편, 본 고안의 면취기(1)는 커터(3)의 위치가 고정되기 때문에 크기가 다른 가공물(C)의 위치를 조절할 수 있도록 하였다.
다시 말해, 크기가 다른 가공물(C)의 모따기 위치를 선택적으로 조절할 수 있도록 가공물(C)을 탑재하는 지지판(4)을 커터(3)를 중심으로 왕복이동시켜 임의의 위치에 설치할 수 있는 위치조절장치(10)를 더 갖는다.
상기 위치조절장치(10)는 도 7과 같이 상기 커터(3)의 일측 테이블(2)상에 왕복이동가능하게 설치되는 슬라이드부재(11), 상기 슬라이드부재(11)를 왕복구동시키는 구동수단(12), 상기 구동수단(12)에 의해 왕복이동하는 슬라이드부재(11)를 직선이동 안내하는 안내수단, 및 상기 안내수단에 의해 위치가 설정된 슬라이드부재(11)를 체결고정하는 스크류(13)를 포함하여 구성된다.
상기 슬라이드부재(11)는 판상의 몸체를 가지며, 상기 커터(3)의 일측 테이블(2)상에 탑재되고 그 내측 단부에는 상기 지지판(4)을 힌지핀(7)으로 회전가능하게 고정한다.
이와 같이 설치된 슬라이드부재(11)는 가공물(C)의 크기에 따라 상기 지지판(4)을 커터(3)로부터 임의의 위치에 설치할 수 있도록 상기 구동수단(12)의 조절에 의해 상기 지지판(4)을 직선왕복이동 시키게 된다.
상기 슬라이드부재(11)는 외측 단부에는 상기 레버(8)를 고정하는 로킹노브(9)가 고정될 수 있도록 나사공(14a)을 갖는 체결편(14)이 돌출되게 형성되고, 설치위치가 설정된 후 상기 스크류(13)에 의해 테이블(2)에 체결고정될 수 있도록 조립공(15)이 형성된다.
여기서, 상기 스크류(13)는 도 8 및 도 10과 같이 테이블(2)에 형성된 슬롯형상의 체결공(2c)을 관통하여 슬라이드부재(11)를 고정하게 되는데, 상기 슬롯형상의 체결공(2c)은 그 길이방향이 커터(3)를 향하게 배치된다.
따라서, 상기 스크류(13)는 슬롯형상의 체결공(2c) 임의의 위치에 체결되어 슬라이드부재(11)를 테이블(2)에 고정하게 되므로, 슬라이드부재(11)에 회전가능하게 조립된 지지판(4)을 커터(3)에서부터 임의의 위치에 설치할 수 있게 된다.
상기 구동수단(12)은 상기 슬라이드부재(11)를 왕복이동시킬 수 있도록 하는 것으로, 상기 슬라이드부재(11) 일측 테이블(2)상에 돌출되는 브래킷(16)과, 상기 브래킷(16)에 회전가능하게 설치되고 상기 슬라이드부재(11)에 체결되어 사용자의 조작에 의해 정,역회전하여 상기 슬라이드부재(11)를 왕복이동시키는 조절노브(17)를 포함한다.
상기 브래킷(16)은 테이블(2) 일단부에 돌출되게 형성되고, 상기 조절노브(17)를 회전가능하게 수용할 수 있도록 일측면이 개구되게 수용홈(16a)이 형성된다.
상기 조절노브(17)는 손잡이(17a) 전방에 상기 수용홈(16a)에 회전가능하게 삽입되는 끼움부(17b)가 형성되는데, 상기 끼움부(17b) 양측에는 끼움부가 수용홈(16a)에서 이탈하지 않도록 단턱(17c)이 형성되며, 상기 끼움부(17b) 전방에는 슬라이드부재(11)에 체결되어 이 슬라이드부재(11)를 왕복이동시키는 보울트(17d)가 형성된다.
이와 같이 구성된 구동수단(12)은 상기 조절노브(17)의 끼움부(17b)가 브래킷(16)의 수용홈(16a)에 조립된 상태에서 상기 조절노브(17)를 정,역회전시키게 되면 보울트(17d)에 체결된 슬라이드부재(11)가 상기 조절노브(17)의 회전에 따라 왕복이동하여 가공물(C)의 크기에 따라 슬라이드부재(11)를 왕복이동시키게 된다.
따라서, 가공물(C)의 크기에 따라 상기 슬라이드부재(11)를 커터(3)의 적당한 위치에 배치하여 지지판(4)에 탑재된 크기가 다른 가공물(C)을 모따기 할 수 있다.
상기 안내수단은 왕복이동하는 슬라이드부재(11)를 직선이동 안내하는 것으로, 테이블(2)과 슬라이드부재(11) 접면부 중 어느 일측면에 상기 커터(3)를 향해 돌출되게 고정되는 레일(18)과, 상기 레일(18)을 수용하여 슬라이드부재(11)의 왕복이동을 안내할 수 있도록 상기 레일(18)의 타측면에 요입되는 안내홈(19)을 포함한다.
따라서, 상기 레일(18)은 도면에서와 같이 테이블(2)상에 설치하거나 또는 슬라이드부재(11) 저면에 설치할 수도 있고, 또한 상기 레일(18)을 수용하는 안내홈(19)은 슬라이드부재(11)저면 또는 테이블(2)상에 요입되게 형성할 수 있을 것이다.
이와 같이 레일(18)이 안내홈(19)에 삽입된 상태에서 상기 조절노브(17)를 정,역회전하게 되면, 상기 안내홈(19)의 안내에 따라 레일(18)이 이동하게 되므로, 슬라이드부재(11)는 직선운동으로 왕복이동하게 된다.
본 고안의 면취기(1)는 가공물(C)을 모따기 할 때 커터(3)로부터 사용자의 손을 보호하는 보호장치를 더 구비한다.
상기 보호장치는 상기 테이블(2)상에 착탈가능하게 세움설치되는 샤프트(20), 상기 샤프트(20)를 가공물(C)의 크기에 따라 테이블(2)의 임의의 위치에 착탈가능하게 설치하는 샤프트 고정수단(21), 및 상기 샤프트(20)에 높이 조절가능하게 설치되고 커터(3) 상부를 감싸 사용자의 손을 보호하는 커버(22)를 포함한다.
상기 샤프트(20)는 세움설치를 용이하게 할 수 있도록 하부에 평면형상을 갖는 베이스판(20a)이 형성되는데, 상기 베이스판(20a)은 보울트 체결에 의해 상기 샤프트 고정수단(21)에 접촉된 상태로 고정된다.
상기 샤프트 고정수단(21)는 도 6과 같이 커터(3)를 향해 테이블(2)상에 절개되는 절개홈(23)과, 상기 절개홈(23)을 폐쇄하고 그 상부에 안착되는 상기 샤프트(20)의 베이스판(20a)을 보울트로 체결고정하는 마운팅부재(24)로 구성된다.
상기 마운팅부재(24)는 상기 절개홈(23) 하부의 테이블(2)상에 체결되어 상기 절개홈(23)을 폐쇄하게 되는데, 그 중앙 길이방향에는 상기 베이스판(20a)을 임의의 위치에 고정시킬 수 있도록 상기 절개홈(23)과 대응되게 슬롯(24a)이 길게 형성된다.
따라서, 상기 슬롯(24a)의 임의의 위치에 보울트(25)를 관통되게 체결하여 샤프트(20)의 베이스판(20a)을 제결하여 가공물(C)의 크기에 따라 샤프트(20) 상부에 조립된 커버(22)의 위치를 가변시킬 수 있게 된다.
상기 커버(22)는 가공물(C)을 모따기 할 때 사용자의 손을 커버(22)로부터 보호할 수 있도록 한 것이다. 이러한 커버(22)는 가공물(C)의 크기에 따라 높낮이조절가능하게 상기 샤프트(20)에 보울트(25)로 체결고정되는데, 상기 샤프트 고정수단(21)에 의해 커터(3)에 근접되게 고정되어 커터(3)를 감싸 손을 보호하게 된다. 따라서, 상기 커버(22)의 크기는 커터(3)를 충분히 차단할 수 있는 면적을 가지는 것이 요구된다.
또한, 본 고안의 면취기(1)는 지지판(4)에 탑재된 원형가공물(C)을 회전하여 모따기할 때 이 원형가공물(C)의 회전을 안내할 수 있도록 도 12와 같이 지지판(4)에 착탈가능하게 설치되는 블록(26)을 더 포함한다.
상기 블록(26)은 측면에 경사면(26a)이 형성되고 하부에 상기 지지판(4)의 받침대(4a)를 수용하는 수용홈(26b)이 형성되고, 상기 수용홈(26b) 하부에 형성된 걸림턱(26c)에는 블록(26)을 지지판(4)의 받침대(4a)에 체결할 수 있도록 체결공(26d)이 관통되게 형성된다.
이와 같이 구성된 블록(26) 한 쌍을 상기 지지판(4)의 통로(4b) 양측에 설치하는데, 상기 경사면(26a)이 근접되도록 대칭되게 하고 각 블록(26)의 수용홈(26b)에 지지판(4)의 받침대(4a)를 삽입한 후 걸림턱(26c)의 체결공(26d)에 보울트(B)를 체결하여 블록(26)을 지지판(4)에 체결고정한 상태로 사용한다.
상기 조립된 한 쌍의 블록(26) 사이에 원형가공물(C)을 수납하게 되면 이 가공물(C)이 경사면(26a)에 접촉되기 때문에 사용자는 가공물(C)을 경사면(26a)에 밀착된 상태로 회전시키게 되면 커터(3)가 가공물(C)을 모따기 할 수 있다.
따라서, 한 쌍의 블록(26)은 경사면(26a)이 맞대응된 형태로 설치되어 있고이들 경사면(26a) 사이에 크기가 다른 다양한 원형가공물(C)을 수납할 수 있기 때문에 경사면(26a) 사이에 수납되는 가공물(C)은 크기에 상관없이 모따기 할 수 있게 된다.
한편, 본 고안의 면취기는 도 14와 같이 가이드부재(27)를 이용하여 가공물을 원형상으로 커팅할 수 있다.
다시 말해, 경사면이 대칭되게 형성된 V형상을 갖는 가이드부재(27)를 상기 마운팅부재(24)의 슬롯(24a) 임의의 위치에 선택적으로 설치하여, 상기 가이드부재(27)와 커터 (3)사이에 수용된 가공물(C)을 원형상으로 커팅할 수 있다.
이와 같이 구성된 가이드부재(27)는 중앙부분에 상기 슬롯(24a)에 보울트로 체결고정될 수 있도록 나사공(27a)이 관통된다.
다음은 본 고안의 면취기(1)를 이용하여 가공물(C)을 모따기 하는 공정을 상세히 설명한다.
먼저, 모터(M)를 구동하여 커터(3)를 회전시키기 전에 지지판(4)에 가공물(C)을 탑재하고 상기 지지판(4)을 임의의 각도로 회전하여 탑재된 가공물(C)의 모따기 각을 설정한 다음, 로킹노브(9)를 레버(8)의 슬롯(8a)에 관통시켜 그 단부에 형성된 보울트(9a)를 체결하여 지지판(4)을 고정한다.
이와 같이 지지판(4)이 고정되면 테이블(2)의 모따기 각이 설정되므로 가공물(C)의 모따기 조건에 따라 상기 지지판(4)을 임의의 각도로 고정하여 모따기 각을 간단히 설정할 수 있다.
이와 같이 지지판(4)의 회전각을 조절할 때 상기 레버(8)에는 눈금자(8b)가 갖추어져 있기 때문에 상기 눈금자(8b)로 지지판(4)의 회전각을 측정하여 가공물(C)의 모따기 각을 정확하게 설정할 수 있다.
또한, 상기와 같이 지지판(4)의 모따기 각을 설정할 때 지지판(4)에 탑재된 가공물(C)의 크기에 따라 지지판(4)을 선택적으로 이동시켜 모따기 폭을 결정하여야 하는데, 이는 슬라이드부재(11)의 위치를 설정하는 위치조절장치(10)로 가능하다.
다시 말해, 브래킷(16)에 수용되고 슬라이드부재(11)에 체결된 조절노브(17)를 가공물(C)의 크기에 따라 적절하게 정,역회전 시켜게 되면 슬라이드부재(11)가 왕복이동하게 되므로 커터(3)와 가공물(C)의 거리를 파악하여 모따기 면적을 결정하고, 이와 같이 모따기 면적이 결정되면 스크류(13)를 슬라이드부재(11)에 체결하여 상기 슬라이드부재(11)를 테이블(2)에 고정시킨다.
상기와 같은 방법으로 가공물(C)의 크기에 따라 지지판(4)의 회전각 및 위치를 선택적으로 설정하여 최적의 모따기 조건을 세팅한다.
다음으로, 가공물(C)의 모따기 조건이 세팅되면 모터(M)에 전원을 공급하여 모터(M)를 구동시키고 이후 지지판(4)에 탑재된 가공물(C)을 직선이동시키게 되면가공물(C)의 모서리는 상기 커터(3)에 의해 임의의 각도로 커팅되어 모따기 된다.
한편, 본 고안의 면취기 사용방법의 다른 실시예로, 가공물(C)이 원형일 경우에는 도 13과 같이 한 쌍의 블록(26)을 지지판(4)에 조립하여 가공물(C)을 모따기한다.
이를 더 자세히 설명하면, 지지판(4)에 조립된 블록(26)들 사이에 원형가공물(C)을 배치한 상태에서 커터(3)를 회전시키면서 가공물(C)을 회전시키게 되면 상기 블록(26)의 안내에 의해 원형가공물(C)을 간단히 모따기 할 수 있다.
본 고안의 면취기는 가공물을 원형상으로 커팅할 수 있는 데, 이는 도 14 및 도 17에서 도시하고 있다.
즉, 원형상을 갖는 가공물(C)을 샤프트(20)에 끼운 후 가이드부재(27)를 상기 원형 가공물에 밀착시킨 상태에서 커터를 회전시키게 되면 가공물을 매끈하게 커팅하게 된다.
따라서, 거칠게 절단된 가공물의 커팅면을 매끈하게 처리하여 다듬질할 수 있게 된다.
또한, 도 15는 샤프트(20)를 사용하지 않고, 가공물(C)을 가이드부재(27)에 밀착시킨 상태에서 회전하게 되면 상기 원형가공물(C)은 커팅면이 커터(3)에 의해 매끈하게 다듬질된다.
또한, 도 16은 도 15와 같은 방법으로 가공물(C)을 도너츠형태로 매끈하게다듬질하는 것을 보이고 있다.
도 18은 본 고안의 면취기 사용방법의 또 다른 실시예로, 두께가 얇고 큰 원판형상의 가공물(C)을 모따기하는 공정을 보인 것이다.
즉, 보호장치의 샤프트(20)를 가공물의 반지름에 해당하는 거리만큼 이동시켜 테이블에 고정하고, 상기 샤프트(20)에 가공물(C) 중심부분을 삽입고정한다. 그리고 모터(M)에는 원추형상의 커터(3)를 장착한다.
이러한 상태에서, 상기 모터(M)를 구동하여 커터(3)를 회전시키면서 사용자는 큰 원판형상의 가공물(C)을 회전시키게 되면 이 가공물(C)의 모서리는 모따기 된다.
이러한 방법으로, 크기가 다른 원판형상의 가공물(C)의 모서리를 간편하게 모따기 할 수 있다.
이상과 같이 구성된 본 고안의 면취기는 가공물을 탑재하는 지지판의 회전각을 선택적으로 회전시키고, 또한 가공물의 크기에 따라 상기 지지판을 회전가능하게 고정하는 슬라이드부재를 왕복이동시키게 되면 지지판은 임의의 각도로 회전이 가능하면서 왕복이동이 가능하여 가공물의 조건에 따라 원하는 각도로 간편하게 모따기 공정을 수행할 수 있는 장점이 있다.

Claims (13)

  1. 테이블;
    상기 테이블 상면에 돌출되게 설치되고 모터의 구동에 의해 회전하여 가공물을 커팅하여 모따기 하는 커터;
    상기 커터에 의해 모따기될 가공물을 안착할 수 있도록 하부에 받침대가 구비되고, 상기 안착된 가공물이 커터에 대해 임의의 각도로 배치될 수 있도록 테이블상에 회전가능하게 설치되는 지지판;
    상기 지지판을 고정하는 고정수단;을 포함하며,
    여기서, 가공물을 지지판에 탑재한 상태에서 상기 지지판을 임의의 각도로 회전시키고 고정수단으로 고정하여 가공물의 모따기 각도를 설정한 후 모터에 의해 회전하는 커터가 지지판에 탑재된 상태에서 사용자 또는 별도의 수단에 의해 직선이동 또는 회전하는 가공물을 모따기하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  2. 제 1항에 있어서, 가공물의 크기에 따라 지지판을 커터로부터 임의의 위치에 설치할 수 있도록 상기 지지판을 이동 및 고정시키는 위치조절장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  3. 제 1항에 있어서, 가공물을 수작업으로 직선이동 또는 회전시켜 모따기 할 때 커터로부터 사용자의 손을 보호할 수 있도록 보호장치을 더 갖는 것을 특징으로 하는 면취기.
  4. 제 1항에 있어서, 측면에 경사면이 형성되고 하부에 상기 지지판의 받침대를 수용하는 수용홈이 형성된 한 쌍의 블록을 더 포함하며,
    여기서, 상기 지지판의 통로 양측에 상기 경사면이 근접되도록 대칭되게 각 블록의 수용홈을 지지판의 받침대에 끼워 체결고정하여, 이들 한 쌍의 블록 사이에 가공물을 수용하여 회전을 안내할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 지지판은 판상의 몸체 하부에 받침대가 돌출되게 구비되고, 이 받침대의 횡방향에는 상기 커터가 출입할 수 있도록 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 면취기.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 고정수단은
    호형상의 슬롯을 가지며, 상기 슬롯 일측단부가 지지판에 회전가능하게 설치되는 레버;
    상기 지지판을 임의의 각도로 고정할 수 있도록 상기 슬롯에 삽입되어 레버를 체결 및 해제하는 로킹노브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 커터는 커팅날 모서리를 차단하는 회전부재를 상단부에 회전가능하게 설치하여 작업자의 손을 보호할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  8. 제 2항에 있어서, 상기 위치조절장치는
    상기 커터의 일측 테이블상에 탑재되고 그 내측 단부에 상기 지지판을 회전가능하게 고정하여, 가공물의 크기에 따라 상기 지지판을 커터로부터 임의의 위치에 설치할 수 있도록 상기 지지판을 왕복이동 안내하고, 외측 단부에는 상기 레버를 고정하는 체결노브가 고정될 수 있도록 체결편이 형성되는 슬라이드부재;
    상기 슬라이드부재를 왕복구동시키는 구동수단;
    상기 테이블과 슬라이드부재 접면부에 형성되어 상기 구동수단에 의해 슬라이드부재가 커터를 향해 직선왕복이동할 수 있도록 안내하는 안내수단;
    상기 테이블에 형성된 슬롯형상의 체결공에 체결되고, 조절노브에 의해 위치가 설치된 상기 슬라이드부재를 테이블상에 고정시킬 수 있도록 상기 슬라이드부재를 체결고정하는 스크류;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  9. 제 3항에 있어서, 상기 보호장치는
    가공물의 크기에 따라 테이블상의 임의의 위치에 착탈가능하게 세움설치될 수 있도록 베이스판을 갖는 샤프트;
    상기 커터를 향해 테이블상에 절개되는 절개홈과, 상기 절개홈과 대응되게 슬롯이 형성되고 상기 절개홈을 폐쇄하여 그 상부에 안착되는 상기 샤프트의 베이판을 보울트로 체결고정하여 가공물의 크기에 따라 샤프트를 임의의 위치에 고정할 수 있도록 하는 마운팅부재로 이루어진 샤프트 고정수단;
    상기 샤프트 단부에 높이 조절가능하게 고정되고, 가공물을 모따기 할 때 상기 커터의 상부를 감싸 사용자의 손을 보호하는 커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  10. 제 6항에 있어서, 상기 레버는 길이방향에 지지판의 회전각을 측정할 수 있는 눈금자를 갖는 것을 특징으로 하는 면취기.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 구동수단은
    상기 슬라이드부재 일측 테이블상에 돌출되고 일측면이 개구되게 수용홈이 형성된 브래킷;
    상기 브래킷의 수용홈에 회전가능하게 설치되고 그 단부에 형성된 보울트가 상기 슬라이드부재에 체결되어, 사용자의 조작에 의해 회전하여 가공물의 크기에 따라 상기 슬라이드부재의 위치를 선택적으로 조절하는 조절노브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  12. 제 8항에 있어서, 상기 안내수단은
    상기 테이블과 슬라이드부재 접면부 중 어느 일측면에 상기 커터를 향해 돌출되게 고정되는 레일;
    상기 레일을 수용하여 슬라이드부재의 왕복이동을 안내할 수 있도록 상기 레일의 타측면에 요입되는 안내홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기.
  13. 제 9항에 있어서, 경사면이 대칭되게 형성된 가이드부재를 상기 마운팅부재의 슬롯 임의의 위치에 선택적으로 설치하여, 상기 가이드부재와 커터 사이에 수용된 가공물을 원판형태로 가공할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 면취기.
KR20-2004-0006644U 2004-03-11 2004-03-11 면취기 KR200352626Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0006644U KR200352626Y1 (ko) 2004-03-11 2004-03-11 면취기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0006644U KR200352626Y1 (ko) 2004-03-11 2004-03-11 면취기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200352626Y1 true KR200352626Y1 (ko) 2004-06-05

Family

ID=49431535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0006644U KR200352626Y1 (ko) 2004-03-11 2004-03-11 면취기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200352626Y1 (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100656584B1 (ko) 2005-03-10 2006-12-11 이재형 챔퍼가공장치
KR100795163B1 (ko) 2006-05-26 2008-01-16 어익준 싸인테이블의 센타봉 구조
KR100806317B1 (ko) 2007-11-12 2008-02-25 (주)거명정공 파이프 베벨링장치
CN103273161A (zh) * 2013-05-17 2013-09-04 浙江大地钢结构有限公司 零件板r角切割辅助工具
KR101387619B1 (ko) * 2012-10-18 2014-04-24 현대삼호중공업 주식회사 모서리 가공용 턴테이블장치
KR101872277B1 (ko) 2018-01-19 2018-06-29 김명하 타일 면취 시스템
CN109014422A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 上海光和光学制造大丰有限公司 一种车载导航显示屏用倒角装置
KR102335070B1 (ko) * 2020-06-04 2021-12-02 심영호 경사홈 가공을 위한 지그장치
KR102406419B1 (ko) * 2020-12-30 2022-06-07 박나희 면취기
CN115351639A (zh) * 2022-08-18 2022-11-18 山东百德瑞轨道交通科技有限公司 一种树脂基合成板材倒角装置及方法
KR20240092235A (ko) 2022-12-14 2024-06-24 박태수 판유리의 테두리를 면취하는 판유리 면취기기

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100656584B1 (ko) 2005-03-10 2006-12-11 이재형 챔퍼가공장치
KR100795163B1 (ko) 2006-05-26 2008-01-16 어익준 싸인테이블의 센타봉 구조
KR100806317B1 (ko) 2007-11-12 2008-02-25 (주)거명정공 파이프 베벨링장치
KR101387619B1 (ko) * 2012-10-18 2014-04-24 현대삼호중공업 주식회사 모서리 가공용 턴테이블장치
CN103273161A (zh) * 2013-05-17 2013-09-04 浙江大地钢结构有限公司 零件板r角切割辅助工具
KR101872277B1 (ko) 2018-01-19 2018-06-29 김명하 타일 면취 시스템
CN109014422A (zh) * 2018-09-03 2018-12-18 上海光和光学制造大丰有限公司 一种车载导航显示屏用倒角装置
CN109014422B (zh) * 2018-09-03 2023-12-29 上海光和光学制造大丰有限公司 一种车载导航显示屏用倒角装置
KR102335070B1 (ko) * 2020-06-04 2021-12-02 심영호 경사홈 가공을 위한 지그장치
KR102406419B1 (ko) * 2020-12-30 2022-06-07 박나희 면취기
CN115351639A (zh) * 2022-08-18 2022-11-18 山东百德瑞轨道交通科技有限公司 一种树脂基合成板材倒角装置及方法
KR20240092235A (ko) 2022-12-14 2024-06-24 박태수 판유리의 테두리를 면취하는 판유리 면취기기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10661467B2 (en) Miter saw with adjustable fence
EP0997244B1 (en) Adjustable fence arrangement for a compound miter saw
US5865079A (en) Adjustable workpiece support apparatus for a compound miter saw
EP1775083B1 (en) Mitre saw
EP1644166B1 (en) Circular saw having bevel and depth of cut detent system
KR200352626Y1 (ko) 면취기
EP0779122A2 (en) Rotatable worktable
US20060156887A1 (en) Circular saw guard and foot
EP1837142A1 (en) Miter Saw
US8122802B2 (en) Multi-function power saw
EP1690622A2 (en) Powered saw apparatus
US4940038A (en) Tile and marble cutting saw apparatus and method
EP2969340B1 (en) Bevel table saw
EP1545845B1 (en) Mitre saw with adjustable fence
US4907482A (en) Guide for hand held power saws
EP3415293A1 (en) Miter saw
US10173277B2 (en) Work table for band saw for use in vertical or horizontal saw position and method
KR102151865B1 (ko) 판재절단용 전동식 원형톱장치
JP3217679U (ja) 電動グラインダ、位置決め具付き電動グラインダ
EP0949048B1 (en) Mitre saw with angularly adjustable fence
US20150034210A1 (en) Router Guide
US20220395917A1 (en) Miter saw
US20140116220A1 (en) Table saw hold down for wide work pieces
US20030084771A1 (en) Portable power saw guide system
CA2407368A1 (en) Guide for work bench

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
T701 Written decision to grant on technology evaluation