KR200350485Y1 - Ｌｅｄ를 이용한 조명장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 LED를 이용한 조명장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서,

제1아크릴부(100)와; 상기 제1아크릴부(100)에 설치된 LED 램프(200)와; 상기 제1아크릴부(100)와 LED 램프(200)를 감싸는 제2아크릴부(400)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하므로,

부피를 크게 줄이고, 내수성과 내후성을 크게 높일 수 있으며, 투명한 외면에 색깔이 있는 문양의 포함될 수 있어 광고효과가 우수한 제품을 제작할 수 있다는 이점이 있다.

Description

ＬＥＤ를 이용한 조명장치{A Lighting Apparatus Comprising LED}

본 고안은 LED를 이용한 조명장치 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 LED와 아크릴과 같은 열가소성 수지(MMA)를 결합한 조명장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

LED(Light Emitting Diode)는 발광다이오드로서, 전류가 흐르면 빛을 방출하는 특성을 가지고 있다. 이는 주로 광통신 분야의 광원으로 많이 사용되고 있으며, 근래에는 실내외 조명 및 광고장치에서도 사용되고 있다. 최근에는 백색 LED 램프까지 개발된 상태로서, 진열품이나 내장제 등에 함께 사용되는 등 실로 그 응용분야가 매우 넓다.

통상적으로, LED를 이용한 조명장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, PCB(인쇄회로기판)(1) 위에 장착되는 것이 보통이다. 구체적으로는, PCB 상에 LED 램프(2)를 배치하고, 이들을 소정의 배선으로 연결함으로써, 조명이나 간판 등에 이용할 수 있는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 LED 조명장치에 있어서는, PCB가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 별도의 케이스(3)가 있어야 했으므로, 조명장치의 부피가 불필요하게 커지고, 추가적인 비용이 소요되며, 미감도 살리기 어려운 단점이 있었다.

또한, PCB를 사용할 경우, 배면 또는 측면에 반사판이나 반사물질을 부착할 수 없어 사용이 매우 제한적일 수밖에 없었다.

또한, 방수를 요하는 곳에서는 별도의 방수장치가 있어야 하므로, 추가적인 비용이 소요되었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고안의 목적은 LED를 아크릴 수지의 내부에 캐스팅하여 PCB를 대용하도록 함으로써 부피를 크게 줄이고, 내수성 및 내후성을 높이며, 미감을 살릴 수 있는 조명장치 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

또한, 열 성형성을 이용하여 외형제작의 자유도를 높이는 것을 목적으로 한다.

또한, 평면 광고판 등에서 아크릴 특유의 투명성을 살림으로써 광고효과를크게 높이는 것을 목적으로 한다.

도 1은, 종래의 LED를 이용한 광고장치를 나타내는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 단면도이다.

도 2는, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 일 실시예를 나타내는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 단면도이다.

도 3은, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 다른 실시예를 나타내는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 단면도이다.

도 4는, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 단면도이다.

도 5는, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

도 6은, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

도 7은, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

도 8은, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

도 9는, 본 고안에 따른 LED 조명장치의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

도 10은, 본 고안에 따른 LED 조명장치를 제조하는 방법을 나타내는 제조 공정도이다.

※ 주요 도면부호의 설명

100... 제1아크릴부

200... LED 램프

400... 제2아크릴부

500... LED가 내장된 유색 에폭시

800... 유리섬유

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 LED를 이용한 조명장치는,

LED 램프와;

상기 LED 램프를 감싸는 아크릴부와;

로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 LED 램프는 외부 또는 내장된 전원과 연결된 전기선이 포함되어 있음은 물론이다. 또한, 전기선을 연결할 수 전극판을 같이 삽입 경화시킨 후, 전극판의 윗 부분의 아크릴부를 제거하여 가공 후, 볼트, 너트를 체결하여 전기선을 연결하거나 또는 납땜, 도전성 접착제로 연결할 수도 있다.

여기서, 상기 아크릴부의 내부에는, LED 램프가 설치된 유색의 에폭시가 내장되어 있을 수 있다.

또한, 상기 아크릴부의 적어도 일부는, 빛이 통과하는 유색(有色)으로 형성될 수 있다. 그리고, 이 유색부분의 아크릴부에는 PCB 기판을 개재시킬 수 있다.

또한, 성형품의 종류에 따라 기계적 강도가 요구될 경우, LED 램프와 유리섬유가 함께 아크릴부에 내장될 수도 있다.

상기 아크릴부는, 상기 LED 램프가 설치되는 제1아크릴부와; 상기 제1아크릴부와 LED 램프를 함께 감싸는 제2아크릴부;로 구성되어 있어, 상기 제1아크릴부와 제2아크릴부가 투명하면 육안으로는 그 경계를 구분할 수 없다.

상기 제1아크릴부는 열가소성 수지, 가교제, 경화제를 포함하며, 상기 제2아크릴부는 열가소성 수지 및 경화제를 포함한다.

여기서, 상기 열가소성 수지는, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 글리시릴메타크릴레이트, α-메틸스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트 등의 1종 이상으로 구성될 수 있으며, 전술한 조건을 만족시키는 화합물이면 특별한 제한 없이 모두 사용될 수 있다. 즉, 상기 메타크릴레이트는 단독 또는 2종 이상의 혼합물로 사용될 수 있다. 더욱이, 단량체와 그 일부가 중합된 중합체의 혼합물이 사용될 수도 있다.

또한, 상기 가교제는 수지에 경도를 부여하고 내화학성을 높일 수 있는 제재로서, 내약품성, 내오염성, 내열성 및 기계적 물성의 향상을 위해 필요에 따라 아크릴부의 성분을 가교제에 의해 가교시킬 수 있다. 예컨대, 상기 가교제는 에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 1,6-헥산 디올 디 메타 아크릴레이트, 트리메틸롤프로판 트리 메타 아크릴레이트, 폴리부틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디 메타 아크릴레이트 등의 1종 이상으로 구성할 수 있으며, 전술한 조건을 만족시키는 화합물이면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 이 때, 가교제 사용량은 메타크릴레이트를 기준으로 0.05 내지 20 중량%가 바람직하다. 만일, 아크릴 수지에 가교제를 포함시켜야만, 아크릴이 아세톤 등의 용제나, 용매, 또는 다른 아크릴이나, 접착제 등에 용해되지 않는다.

또한, 상기 경화제는 수지성분을 경화시키기 위해 사용되는 경화촉매로서,벤조일 퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시 말레인산, 라우릴 퍼옥사이드, 다쿠밀 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴 등을 들 수 있다. 여기서, 필요하다면, 광 개시제 및 중합과 경화가 실온에서 진행될 수 있도록, 아민류와 퍼옥사이드를 조합하여 경화 촉매로 사용할 수도 있다. 예를 들면, 벤조일 퍼옥사이드와 아민류 즉, 디메틸 아닐린, N,N-디메틸아닐린, N,N-디메틸-P-톨루이딘의 조합, 그 외에 술피산류 혹은 코발트 화합물과 과산화물과의 조합, 티셔리부틸 퍼옥시말레인산 등의 퍼옥시 화합물 등을 들 수 있다.

상기 제1아크릴부는, 열가소성 수지, 가교제, 및 경화제 외에, 필요에 따라 유색의 안료를 부가적으로 포함할 수 있다.

또한, 기능에 따라, 일반적인 자외선 흡수제, 난연제, 열 안정제, 이형제, 대전방지제, 가소제, 저수축제, 광 산란물질, 형광물질, 글라스 비드 등도 포함될 수 있다.

또한, 유리섬유가 아크릴부에 포함될 경우, 유리섬유와 아크릴 사이에 표면처리 보강제로서 메타크릴실란(메타크릴옥시푸로필트리메톡시실란)과 같은 실란 커플링제를 적용함으로써 물리적 강도를 높이는 것이 바람직하다. 이는, 유리섬유에 도포하는 것, 또는 아크릴부에 미리 포함시키는 것에 의해 가능하다.

한편, 상기 제1아크릴부를 덮는 제2아크릴부는 열가소성 수지, 가교제, 및 경화제로 구성되어 있는 점에서 제1아크릴부와 유사하다. 그러나, 제1아크릴부에 가교제가 포함되어 있을 경우, 제2아크릴부에 가교제가 포함되어 있지 않아도, 서로 결합할 때 제1아크릴부가 제2아크릴부에 의해 용해되는 경우가 없다.

상기 제1아크릴부와 제2아크릴부에는 이형제가 포함되어 있어, 주형으로부터 분리가 용이하게 하는 것이 바람직하다.

상기 제1아크릴부의 대치품으로는 PS(폴리스티렌)를 가교된 아크릴수지와 함께 공중합한 것 또는 에폭시, UP(불포화 폴리에스테르) 수지 등으로 코팅하여 사용할 수도 있으며, 또한, PE(폴리에틸렌), PC 등 아크릴 수지에 용해되지 않는 수지판을 사용할 수도 있다.

한편, 본 고안에 따른 LED를 이용한 조명장치의 제조방법은,

아크릴 수지의 시럽을 만드는 단계와;

상기 시럽을 주형 내에 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

상기 주형으로부터 제1아크릴부를 분리하는 단계와;

얻어진 제1아크릴부를 가공하여 모양을 형성하고, LED를 설치한 후 배선하는 단계와;

상기 LED가 설치된 제1아크릴부를 주형에 넣고 아크릴 시럽을 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1아크릴부의 경화 및 가공 후, 유색 에폭시를 LED 램프와 함께 부착하는 단계를 추가적으로 가질 수 있다.

본 고안에 따른, 다른 LED를 이용한 조명장치의 제조방법은,

아크릴 수지의 시럽을 만드는 단계와;

상기 시럽과 LED 램프를 함께 주형 내에 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

상기 주형으로부터 제1아크릴부를 분리하는 단계와;

상기 제1아크릴부를 가교된 다른 아크릴판에 고정 설치하는 단계와;

상기 LED가 설치된 아크릴판을 주형에 넣고 아크릴 시럽을 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 또 다른 LED를 이용한 조명장치의 제조방법은,

아크릴 수지의 시럽을 만드는 단계와;

상기 시럽과 유리섬유에 실란 커플링제를 적용하여 함께 주형 내에 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

상기 주형으로부터 제1아크릴부를 분리하는 단계와;

얻어진 제1아크릴부를 가공하여 모양을 형성하고, LED를 설치한 후 배선하는 단계와;

상기 LED가 설치된 제1아크릴부를 주형에 넣고 아크릴 시럽을 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 또 다른 LED를 이용한 조명장치의 제조방법은,

가교제가 포함된 유색의 제1아크릴부를 가공하여, LED를 설치한 후 배선하는 단계와;

상기 제1아크릴부를 주형 내에 설치하고 유색 아크릴 수지 시럽을 주입하는단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

상기 주형으로부터 제2아크릴부를 분리하는 단계와;

상기 제2아크릴부를 소정의 모양으로 가공하는 단계와;

상기 제2아크릴부를 가교제가 포함된 투명한 아크릴판에 고정 설치하는 단계와;

상기 LED가 설치된 제2아크릴부를 주형에 넣고 아크릴 시럽을 주입하는 단계와;

상기 주형을 저온에서 겔 상태로 유지하는 제1 중합단계와;

전체가 균일한 겔 상태에 도달한 후, 가열시켜서 최종 경화시키는 제2 중합단계와;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 하면, 투명한 바탕에 원하는 모양(무늬, 글씨 등)의 아크릴부가 포함된 미려한 구성이 이루어지게 된다.

여기서, 상기 아크릴 수지 시럽에 안료 등 착색제를 포함시키는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.

그리고, 상기 1차 중합시의 저온상태는 30∼60℃, 2차 중합시의 온도는60∼150℃의 범위에 있는 것이 무난하다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안에 따른 LED를 이용한 조명장치의 실시예를 설명한다.

도 2에는 본 고안에 따른 LED를 이용한 조명장치의 일 실시예가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 제1아크릴부(100) 내부에는 LED 램프(200)가 설치되어 있고, 상기 제1아크릴부(100)와 LED 램프(200)는 제2아크릴부(400)에 의해 감싸여져 있다. 즉, 상기 제1아크릴부(100)와 제2아크릴부(400)는 경계를 이루고 있다. 그러나, 제1아크릴부(100)와 제2아크릴부(400)가 모두 투명하다면, 외관상 최종 제품은 경계가 없는 것으로 보여진다.

한편, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1아크릴부(100)에 유색 안료가 포함되면, 제2아크릴부(400)와 명확한 경계를 이루는 제품이 생산될 수 있다.

상기 제1아크릴부(100)에는, 상기 LED 램프(200)로부터의 배선이 장착되어 있는 것은 물론이다. 상기 배선은 매우 가늘기 때문에 약간의 거리를 두어도 보이지 않아 광고효과에 영향을 미치지 않는다. 또한, 배선으로서 통상적인 도전성 테이프나 도전성 접착제가 사용될 수도 있다.

상기 제1아크릴부(100)는, 열가소성 수지, 가교제, 및 경화제를 포함하여 구성되어 있다. 상기 제2아크릴부(400)에는 가교제가 포함되지 않아도 무방하다.

상기 제1아크릴부(100)의 외형 가공에 소요되는 시간이 길어지는 단점은, 원하는 모양으로 주형(알루미늄이나 금속 등의 주형)을 먼저 만들고, 이 주형에서 제1아크릴부(100)를 제작함으로써 해결할 수 있다.

또한, 도 4에 나타낸 바와 같이, 제1아크릴부(100) 표면에 홈을 형성한 후, 그 홈에 에폭시 수지와 안료를 혼합한 유색 에폭시(500)를 LED 램프와 함께 메우고, 제2아크릴부(400)를 형성할 수도 있다.

또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, LED 램프를 평면의 제1아크릴부(100)에 설치하고, 외부의 제2아크릴부(400)는 타원형, 원통형 등 다양한 모양으로 구성할 수도 있다. 또한, 그 반대상황도 가능하다.

또한, 도 6에 나타낸 바와 같이, 다양한 색상을 가지는 여러 장의 제1아크릴부(100)를 마련하고, 이를 적절히 고정하여 제2아크릴부(400)로 감싸는 것에 의해 화려한 간판이나 표지판을 형성할 수 있다.

또한, 도 7에 나타낸 바와 같이, 바탕의 아크릴부(400)는 유색으로 구성하고, 그 표면에 형광물질로된 글씨나 문형을 도포하며, LED 램프(200)를 아크릴부의 에지부에 상기 문형을 향하도록 배치하면, 눈에 명확히 띠는 간판이나 표지판을 제작할 수 있다.

또한, 아크릴부(400)를 투명하게 구성하고, 그 배면 및 측면에 반사판을 전면에는 확산판(확산시트) 등을 부착하여 광고용 패널로도 사용할 수 있다.

또한, 도 8에 나타낸 바와 같이, 성형물에 기계적 강도가 요구될 경우, LED 램프(200)의 배면에 유리섬유(800)를 배치하고 이를 아크릴부(100,400)로 감싸면, 유리섬유의 질감을 나타내고 기계적 강도도 향상되는 매우 미려한 내장제를 얻을수도 있다.

또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, LED 램프(200)가 내장된 아크릴부(400)를 열 성형함으로써, 진열장 등에서 판매할 물건을 비추도록 하여, 진열효과를 높이게 할 수도 있다.

이하, 본 고안에 따른 LED를 이용한 조명장치를 만드는 공정에 대한 실시예를 설명한다.

실시예 1

도 10에 본 실시예에 따른 LED를 이용한 조명장치를 만드는 공정도가 도시되어 있다.

먼저, 중합 반응기에 메틸메타크릴레이트와 폴리메틸메타크릴레이트을 7대 3의 비율로 혼합하여 장입하였다. 이를 적당량(예컨대, 2∼7 중량%)의 에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 및 소량의 스테아린산과 혼합하였다. 상기 스테아린산은 이형제로서 기능한다.

이를 60∼120℃의 온도하에서 교반하면서 용해시킨 후 상온까지 급냉하였다. 이는, 교반조의 둘레를 감싸는 냉각자켓 등에 의해 이루어질 수 있다.

다음, 냉각시킨 혼합물에 2.2아조비스이소부티로니트릴을 적당량(예컨대, 0.1∼0.4 중량%) 혼합하여 시럽(액상)을 형성하였다.

이 때, 상기 시럽을 구성하는 각 성분의 조성비는 특별히 한정되지 않는다.

그리고, 가스켓에 의해 밀봉되는 2개의 유리(캐스트) 사이에 상기 시럽을 주입하였다.

이를 30∼60℃의 수조에 넣고 약 2시간 정도 서서히 1차 중합하였다. 이는, 시럽이 끓지 않고 겔 상태를 유지시키기 위한 과정으로서, 온도범위와 시간범위는 특별히 정해져 있지 않으며, 사용되는 수지와 경화제 등의 종류에 따라 달라진다.

시럽이 균일하게 겔 상태를 유지하면, 다시 60∼150℃에서 2차 가열 중합시킴으로써 경화를 완료하였다.

그 결과, 내화학성이 향상된 무색 투명한 제1아크릴부를 얻을 수 있었다(안료가 포함되면 유색 아크릴판 제조 가능). 다음, 이 제1아크릴부를 용도(그림, 글지, 도형 등)에 맞게 재단 및 절곡하고, 홀 등을 가공한 후, LED 램프를 고정 삽입하였다. 상기 LED 램프는 필요에 따라 여러개를 연결하여 구성된 조립체일 수 있다.

다음, LED 램프가 설치된 아크릴판을, 가스켓에 의해 밀봉되는 2개의 유리(캐스트) 사이에 놓고, 적절히 고정한 다음, 그 사이에 아크릴 수지 시럽을 주입하였다. 이 아크릴 수지 시럽은 상기 제1아크릴부를 제조하기 위한 시럽과 동일한 과정을 통해 제조될 수 있다. 또한, 그 성분을 약간 다르게 구성하여도 좋은데, 예컨대 가교제가 포함되지 않거나 조성량을 약간 달리하여도 된다.

이를 30∼60℃의 수조에 넣고 약 2시간 정도 서서히 1차 중합시켰다. 이는, 시럽을 겔 상태로 유지시키기 위한 과정으로서, 온도범위와 시간범위는 특별히 정해져 있지 않으며, 사용되는 수지와 경화제 등의 종류에 따라 달라진다.

시럽이 균일하게 겔 상태를 유지하면, 다시 60∼150℃의 수조에서 2차 가열 중합시킴으로써 경화를 완료하여 제2아크릴부를 형성하였다.

이에 따라, 투명한 바탕(제1아크릴부 및 제2아크릴부)에 LED 램프가 보이는 구조가 제조될 수 있었다.

본 실시예에 따르면, 상품의 진열대나 실내외 조명장치, 약국이나 병원 표지판으로 사용될 수 있다.

특히, 아크릴 소재는 열 성형성이 우수하기 때문에, 부분적으로 열을 가한 후 자유로이 꺽어서 원하는 모양을 성형할 수 있다.

실시예 2

먼저, 중합 반응기에 메틸메타크릴레이트 단량체와 2.2아조비스이소부티로니트릴, 스테아린산, 및 에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트를 넣고, 80∼140℃ 온도에서 교반하면서 폴리머로서의 전환율이 20∼30%에 이를 때 급냉하여 시럽을 제조하였다. 여기서, 스테아린산은 이형제로서 기능한다.

이 때, 상기 시럽을 구성하는 각 성분의 조성비는 특별히 한정되지 않는다.

또한, 상기 시럽에 파란색 안료를 희석시켜서 혼합하였다.

그리고, 가스켓에 의해 밀봉되는 2개의 유리(캐스트) 사이에 상기 시럽을 주입하였다.

이를 30∼60℃의 수조에 넣고 약 2시간 정도 서서히 1차 중합하였다. 이는, 시럽이 겔 상태를 유지하도록 하기 위한 과정으로서, 온도범위와 시간범위는 특별히 정해져 있지 않으며, 사용되는 수지와 경화제 등의 종류에 따라 달라진다.

시럽이 균일하게 겔 상태를 유지하면, 다시 60∼150℃에서 2차 가열 중합시킴으로써 경화를 완료하였다.

그 결과, 내화학성이 향상된 빛이 통과하는 유색의 제1아크릴부를 얻을 수 있었다. 다음, 이 제1아크릴부를 용도(그림, 글지, 및 도형 등)에 맞게 재단하고, 홀 등을 가공한 후, LED 램프를 고정 삽입하였다. 상기 LED 램프는 필요에 따라 여러 개를 연결하여 구성된 조립체일 수 있다.

또한, 파란색이 아닌 다른 색깔의 안료를 첨가하여 제1아크릴부를 형성하는 것에 의해 다양한 색깔의 제1아크릴부를 생산할 수 있다.

다음, LED 램프가 설치된 제1아크릴부를, 가스켓에 의해 밀봉되는 2개의 유리(캐스트) 사이에 놓고 적절히 고정한 다음, 그 사이에 아크릴 시럽을 주입하였다. 이 아크릴 시럽은 상기 제1아크릴부를 제조하기 위한 시럽과 동일한 공정을 통해 제조될 수 있으며, 단지 안료는 제외함으로써 투명한 상태를 유지하도록 하였다.

이를 30∼60℃의 수조에 넣고 약 2시간 정도 서서히 1차 중합하였다. 이는, 시럽이 겔 상태를 유지하도록 하기 위한 과정으로서, 온도범위와 시간범위는 특별히 정해져 있지 않으며, 사용되는 수지와 경화제 등의 종류에 따라 달라진다.

시럽이 균일하게 겔 상태를 유지하면, 다시 60∼150℃에서 2차 가열 중합시킴으로써 경화를 완료하였다.

이 상태에서는, LED의 발광에 따라 유색의 아크릴판이 투명한 판을 통해 보이므로, 낮에도 광고효과가 좋으며, 밤에는 화려한 컬러 빛을 띠는 광고 장치를 제작할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따르면, 간판이나 약국의 표지판, 커피샵, 호프집 등의 네온사인 대신 사용하여 광고효과를 높일 수 있다.

상기한 바와 같은 구성의 본 고안에 따르면, LED를 아크릴 수지의 내부에 그대로 캐스팅함으로써 부피를 크게 줄이고, 내수성과 내후성을 크게 높일 수 있다는 이점이 있다.

또한, 투명한 외면에 색깔이 있는 문양의 아크릴판이 포함될 수 있어 광고효과가 우수한 제품을 제작할 수 있다.

또한, 아크릴판은 유리보다 투명하며, 한편으로는 PCB가 보이지 않기 때문에, 미감이 높은 제품을 제작할 수 있다는 이점도 있다.

또한, 캐스팅을 통해 제1아크릴부를 자유롭게 성형시킬 수 있기 때문에, 원하는 위치에 LED 램프를 부착시킬 수 있다.

또한, 평면 조명시트의 경우에는, 양면 테이프를 이용하여 손쉽게 부착할 수 있다.

또한, 아크릴은 재활용이 가능하여 수명이 다한 제품을 다시 사용할 수 있기 때문에, 자원 이용면에서 유리하며 환경친화적이다.

Claims (14)

1. LED를 이용한 조명장치에 있어서,

   LED 램프(200)와;

   상기 LED 램프(200)에 연결된 배선과;

   상기 LED 램프(200)를 감싸는 아크릴부와;

   로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 아크릴부의 내부에는, LED 램프(200)가 설치된 유색의 에폭시(500)가 내장되어 있는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 아크릴부의 적어도 일부는, 빛이 통과하는 유색(有色)으로 형성된 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 유색부분의 아크릴부에는 PCB 기판을 개재한 LED 램프(200)가 내장되어 있는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 LED 램프(200)와 유리섬유가 함께 아크릴부에 내장된 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 아크릴부는, 상기 LED 램프(200)가 설치되는 제1아크릴부(100)와;

   상기 제1아크릴부(100)와 LED 램프(200)를 함께 감싸는 제2아크릴부(400)와;

   로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 제1아크릴부(100)는, 열가소성 수지, 가교제, 경화제를 포함하며,

   상기 제2아크릴부(400)는 열가소성 수지 및 경화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 열가소성 수지는, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 글리시릴메타크릴레이트, α-메틸스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트 등의 1종 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
9. 제7항에 있어서,

   상기 가교제는, 에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 1,6-헥산 디올 디 메타 아크릴레이트, 트리메틸롤프로판 트리 메타 아크릴레이트, 폴리부틸렌글리콜 디 메타 아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디 메타 아크릴레이트로부터 선택되는 1종 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
10. 제7항에 있어서,

    상기 경화제는, 벤조일 퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시 말레인산, 라우릴 퍼옥사이드, 다쿠밀 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴, 아민류와 퍼옥사이드의 조합으로부터 선택되는 1종 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
11. 제7항에 있어서,

    상기 제2아크릴부(400)는 가교제를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
12. 제7항에 있어서,

    상기 제1아크릴부(100)와 제2아크릴부(400)에는 이형제가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
13. 제11항에 있어서,

    상기 아크릴부는, 상기 제2아크릴부(400)를 감싸는 제3아크릴부를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.
14. 제13항에 있어서,

    상기 제1아크릴부(100)와 제2아크릴부(400)에는 안료가 포함되어 있고, 제3아크릴부는 투명한 것을 특징으로 하는 LED를 이용한 조명장치.