KR200346443Y1 - 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인출형 기중차단기(ACB; Air Circuit Breaker)의 위치별 자동 잠금장치에 관한 것이다.

이같은 본 고안은, 기중차단기를 크레들에 인입 또는 인출하면서 규정된 3-위치인 격리 위치와 테스트 위치 및 연결 위치에 도달할 때 자동으로 잠금장치가 작동되는 시스템을 구성함으로써, 기중차단기의 인입 또는 인출에 따른 각 위치별 위치 확인이 가능하도록 함은 물론, 부품 교체시 기중차단기 본체의 위치 조작 부주의로 의한 사고를 미연에 방지하고, 더불어 규정된 격리 위치 및 테스트 위치와 연결 위치로 기중차단기를 이동시킬 때마다 위치표시기를 일일이 확인해야 하는 종래의 불편함을 개선하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치를 제공한다.

Description

기중차단기의 위치별 자동 잠금장치{Auto position locking device for air circuit breaker}

본 고안은 인출형 기중차단기(ACB; Air Circuit Breaker)의 위치별 자동 잠금장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 기중차단기를 크레들(cradle)에 인입 또는 인출하면서 규정된 3-위치 즉, 격리 위치(isolated position)과 테스트 위치(test position) 및 연결 위치(connected position)에 도달할 때 자동으로 잠금장치가 작동될 수 있도록 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치에 관한 것이다.

주지된 바와같이, 기중차단기가 크레들에 인입 또는 인출될 때의 3-포지션은격리 위치, 테스트 위치, 연결 위치로 구분된다.

상기 격리 위치는 기중차단기의 본체와 크레들 사이에 제어전원측과 부하측 모두 격리된 상태이고, 상기 테스트 위치는 제어전원측은 연결되어 있고 부하측은 격리되어 있는 상태이며, 상기 연결 위치는 제어전원측과 부하측 모두 연결되어 있는 상태를 의미한다.

이때, 기중차단기를 패널에 설치하여 운행을 하려고 할 경우, 먼저 테스트 위치로 기중차단기 본체를 인입시켜 기중차단기 자체 동작 테스트 및 관련 시퀸스 테스트(sequence test)를 한 후 이상이 없으면 기중차단기를 연결 위치로 이동시켜 실부하를 통전시켜 정상적인 전력공급이 이루어지도록 하였다.

그러나, 종래에는 각 위치별 즉, 격리 위치와 테스트 위치 및 연결 위치로 기중차단기를 이동시킬 때마다 위치표시기를 일일이 확인하면서 인입 또는 인출시켜야 하는 번거로움이 따랐다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써 본 고안은, 기중차단기를 크레들에 인입 또는 인출하면서 규정된 3-위치인 격리 위치와 테스트 위치 및 연결 위치에 도달할 때 자동으로 잠금장치가 작동되는 시스템을 구성함으로써, 기중차단기의 인입 또는 인출에 따른 각 위치별 위치 확인이 가능하도록 함은 물론, 부품 교체시 기중차단기 본체의 위치 조작 부주의로 의한 사고를 미연에 방지하고, 더불어 규정된 격리 위치 및 테스트 위치와 연결 위치로 기중차단기를 이동시킬 때마다 위치표시기를 일일이 확인해야 하는 종래의 불편함을 개선시킬 수 있도록 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예로 위치별 자동잠금장치가 적용된 기중차단기의 결합 평면도.

도 2는 본 고안의 일실시예로 위치별 자동잠금장치가 적용된 기중차단기의 결합 측면도.

도 3은 본 고안의 일실시예로 위치표시기의 구조를 보인 평면도.

도 4는 본 고안의 일실시예로 위치표시기의 구조를 보인 측면도.

도 5는 본 고안의 일실시예로 위치 록 플레이트의 구조를 보인 평면도.

도 6은 본 고안의 일실시예로 위치 록 플레이트의 구조를 보인 측면도.

도 7은 본 고안의 일실시예로 위치표시기 서포트의 구조를 보인 평면도.

도 8은 본 고안의 일실시예로 위치표시기 서포트의 구조를 보인 측면도.

도 9는 본 고안의 일실시예로 인입출레버 피니언 유니트의 구조를 보인 평면도.

도 10은 본 고안의 일실시예로 인입출레버 피니언 유니트의 구조를 보인 측면도.

도 11은 본 고안의 일실시예로 인입출레버 스크류의 구조도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10; 인입출레버 스크류 11; 스프링핀

20; 인입출레버 피니언 유니트 30; 위치표시기 와이어유니트

40; 위치표시기 41; 돌기부

42; 롤러간섭 해제구멍 50; 위치 록 플레이트

51; 엠보싱부 52; 벤딩부

53; 롤러 54; 스프링핀 고정구멍

55; 록킹구멍 60; 위치표시기 서포트

61; 걸림턱 70; 위치 록 푸쉬 스프링

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 일실시예로 위치별 자동잠금장치가 적용된 기중차단기의 결합 평면도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예로 위치별 자동잠금장치가 적용된 기중차단기의 결합 측면도이며, 도 3은 본 고안의 일실시예로 위치표시기의 구조를 보인 평면도 이다.

도 4는 본 고안의 일실시예로 위치표시기의 구조를 보인 측면도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예로 위치 록 플레이트의 구조를 보인 평면도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예로 위치 록 플레이트의 구조를 보인 측면도 이다.

도 7은 본 고안의 일실시예로 위치표시기 서포트의 구조를 보인 평면도이고, 도 8은 본 고안의 일실시예로 위치표시기 서포트의 구조를 보인 측면도이며, 도 9는 본 고안의 일실시예로 인입출레버 피니언 유니트의 구조를 보인 평면도 이다.

도 10은 본 고안의 일실시예로 인입출레버 피니언 유니트의 구조를 보인 측면도이고, 도 11은 본 고안의 일실시예로 인입출레버 스크류의 구조도 이다.

도 1 내지 도 11에 도시된 바와같이 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치는,

기중차단기의 인출핸들(도면에는 도시하지 않음)과 접속된 후 그 인출핸들에 의해 회전하는 인입출레버 스크류(10);

상기 인입출레버 스크류(10)의 회전으로부터 밀림동작하는 인입출레버 피니언 유니트(20);

상기 인입출레버 피니언 유니트(20)의 밀림동작으로부터 유동하는 위치표시기 와이어유니트(30);

상기 위치표시기 와이어유니트(30)의 유동으로부터 3-위치인 격리위치와 테스트 위치 및 연결위치에 도달하도록 회전하는 위치표시기(40);

상기 위치표시기(40)가 3-위치인 격리위치와 테스트 위치 및 연결위치에 도달할 때 그 위치를 자동으로 록킹시키도록 상기 위치표시기(40)의 회전시 유동하여 인출핸들과 접속된 인입출레버 스크류(10)의 회전을 제한하는 위치 록 플레이트(50);

상기 위치 록 플레이트(50)와 걸림동작하면서 유동을 제한하는 위치표시기 서포트(60); 및,

상기 위치 록 플레이트(50)와 위치표시기 서포트(60)의 록킹해제시 상기 위치 록 플레이트(50)의 유동이 가능하도록 탄성력을 발휘하는 위치 록 푸쉬 스프링(70); 으로 구성함을 특징으로 한다.

다른 일면에 따라, 상기 인입출레버 스크류(10)에는,

위치 록 플레이트(50)의 유동시 그 위치 록 플레이트(50)로 록킹되는 스프링핀(11)을 형성함을 특징으로 한다.

또 다른 일면에 따라, 상기 위치표시기(40)에는,

위치 록 플레이트(50)를 상승시키는 돌기부(41) 및, 상기 돌기부(41)에 의해상승된 위치 록 플레이트(50)의 전후유동을 가능하게 하는 롤러간섭 해제구멍(42)을 형성함을 특징으로 한다.

또 다른 일면에 따라, 상기 위치 록 플레이트(50)에는,

위치표시기(40)의 회전으로부터 상승동작이 이루어지도록 돌기부(41)와 접촉되는 엠보싱부(51), 위치표시기 서포트(60)와 걸림동작하는 ㄷ자형의 벤딩부(52), 위치 록 플레이트(50)의 전후 유동이 가능하도록 위치표시기(40)의 롤러간섭 해제구멍(42)으로 체결되는 롤러(53) 및, 인입출레버 스크류(10)의 스프링핀(11)을 록킹시키는 스프링핀 고정구멍(54)을 형성함을 특징으로 한다.

또 다른 일면에 따라, 상기 위치 록 플레이트(50)에는,

인입출레버 스크류(10)의 회전 제한을 통해 인출핸들의 조작이 전혀 이루어지지 않도록 자물쇠가 장착되는 록킹구멍(55)을 형성함을 특징으로 한다.

또 다른 일면에 따라, 상기 위치표시기 서포트(60)에는,

위치 록 플레이트(50)의 ㄷ자형 벤딩부(52)가 걸림동작하는 걸림턱(61)을 형성함을 특징으로 한다.

이와같이 구성된 본 고안의 일실시예에 대한 작용을 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1 및 11에서와 같이 기중차단기의 인출핸들을 스프링핀(11)을 가지는 인입출레버 스크류(10)와 접속시킨 후, 그 인출핸들을 시계방향으로 회전시킨다.

그러면, 상기 인입출레버 스크류(10)도 함께 시계방향으로 회전하게 되고,상기 인입출레버 스크류(10)의 시계방향 회전으로부터 인입출레버 피니언 유니트(20)는 도 1과 도 9 및 도 10에서와 같이 왼나사에 의해 뒤쪽방향으로 밀려간다.

이때, 도 2에서와 같이 상기 인입출레버 피니언 유니트(20)와 위치표시기(40)의 사이에 연결된 위치표시기 와이어유니트(30)의 움직임이 발생하게 되고, 상기 위치표시기 와이어 유니트(30)의 움직임으로부터 상기 위치표시기(40)는 회전을 하게 된다.

한편, 상기 위치표시기(40)의 회전이 이루어질 때, 도 3 및 도 4에서와 같이 상기 위치표시기(40)의 상부에 형성된 돌기부(41)는 위치 록 플레이트(50)의 엠보싱부(51)와 접촉하면서, 상기 엠보싱부(51)를 밀어 올리게 되는 바,

상기 위치 록 플레이트(50)의 전방부위에 형성된 ㄷ자형의 벤딩부(52)는 도 7 및 도 8에서와 같이 위치표시기 서포트(60)의 걸림턱으로부터 이탈되면서, 상기 위치 록 플레이트(50)와 위치표시기 서포트(60)의 걸림상태는 해제된다.

이때, 도 5 및 도 6에서와 같이 상기 위치 록 플레이트(50)는 위치표시기 서포트(60)와의 걸림해제가 이루어짐과 동시에 도 1 및 도 2에서와 같이 위치 록 푸쉬 스프링(70)에 의해 앞으로 튀어 나올려는 대기상태로 전환된다.

여기서, 상기 위치표시기(40)의 롤러간섭 해제구멍(42)에 위치 록 플레이트(50)의 롤러(53)가 서로 일치하는 상태가 아닌 경우, 상기 위치 록 플레이트(50)는 앞으로 튀어 나오지 못하고, 상기 롤러간섭 해제구멍(42)과 롤러(53)가 서로 일치하는 경우에만 앞으로 튀어 나오도록 설계되어 있다.

따라서, 상기 위치표시기(40)가 계속적으로 회전하여 3-위치 즉, 격리위치와 테스트 위치 및 연결위치로 도달하는 경우, 상기 롤러간섭 해제구멍(42)과 롤러(53)가 서로 일치하면서 상기 위치 록 플레이트(50)는 앞으로 튀어 나오는 유동을 하게 된다.

그리고, 상기 위치 록 플레이트(50)의 유동이 이루어질 경우, 상기 위치 록 플레이트(50)에 형성된 스프링핀 고정구멍(54)으로는 인입출레버 스크류(10)의 스프링핀(11)이 록킹된다.

그러므로, 상기 인입출레버 스크류(10)는 스프링핀 고정구멍(54)으로 스프링핀(11)이 록킹됨과 동시에 그 회전이 전혀 이루어지지 않게 되고, 아울러 상기 인입출레버 스크류(10)에 접속된 인출레버 또한 그 회전이 불가능하게 된다.

여기서, 상기 위치 록 플레이트(50)에는 록킹구멍(55)을 형성하고 있는 바, 상기 록킹구멍(55)으로 자물쇠를 장착하면, 관리자의 허락없이는 상기 위치 록 플레이트(50)에 의해 이루어진 록킹의 해제가 전혀 이루어지지 않도록 하였으며, 이는 곧 기중차단기의 점검시 타인의 부주의로 인한 조작 사고를 예방하기 위함이다.

한편, 상기와 록킹이 이루어진 인출레버를 다시 회전시키고자 상기 위치 록 플레이트(50)를 원래의 방향으로 리턴 즉 밀어 넣으면, 상기 위치표시기 서포트(60)의 걸림턱(61)에는 다시 위치 록 플레이트(50)의 ㄷ자형 벤딩부(52)가 걸림동작함으로써, 상기 인입출레버 스크류(10)의 스프링핀(11)은 위치 록 플레이트(50)의 스프링핀 고정구멍(54)으로 그 록킹이 해제될 수 있는 것이다.

여기서, 상기의 작동을 반복적으로 수행하면, 상기 위치표시기(40)가 3-위치즉, 격리위치 및 테스트 위치와 연결위치로 정확하게 위치할 경우, 그 위치는 자동으로 록킹될 수 있게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 기중차단기를 크레들에 인입 또는 인출하면서 규정된 3-위치인 격리 위치와 테스트 위치 및 연결 위치에 도달할 때 자동으로 잠금장치가 작동되는 시스템을 구성함으로써, 기중차단기의 인입 또는 인출에 따른 각 위치별 위치 확인이 가능하도록 함은 물론, 부품 교체시 기중차단기 본체의 위치 조작 부주의로 의한 사고를 미연에 방지하고, 더불어 규정된 격리 위치 및 테스트 위치와 연결 위치로 기중차단기를 이동시킬 때마다 위치표시기를 일일이 확인해야 하는 종래의 불편함을 개선시키는 효과를 제공한다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (5)

1. 기중차단기의 인출핸들과 접속된 후 그 인출핸들에 의해 회전하는 인입출레버 스크류;

   상기 인입출레버 스크류의 회전으로부터 밀림동작하는 인입출레버 피니언 유니트;

   상기 인입출레버 피니언 유니트의 밀림동작으로부터 유동하는 위치표시기 와이어유니트;

   상기 위치표시기 와이어유니트의 유동으로부터 3-위치인 격리위치와 테스트 위치 및 연결위치에 도달하도록 회전하는 위치표시기;

   상기 위치표시기가 3-위치인 격리위치와 테스트 위치 및 연결위치에 도달할 때 그 위치를 자동으로 록킹시키도록 상기 위치표시기의 회전시 유동하여 인출핸들과 접속된 인입출레버 스크류의 회전을 제한하는 위치 록 플레이트;

   상기 위치 록 플레이트와 걸림동작하면서 유동을 제한하는 위치표시기 서포트; 및,

   상기 위치 록 플레이트와 위치표시기 서포트의 록킹해제시 상기 위치 록 플레이트의 유동이 가능하도록 탄성력을 발휘하는 위치 록 푸쉬 스프링; 으로 구성함을 특징으로 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 인입출레버 스크류에는,

   위치 록 플레이트의 유동시 그 위치 록 플레이트로 록킹되는 스프링핀을 형성함을 특징으로 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 위치표시기에는,

   위치 록 플레이트를 상승시키는 돌기부 및, 상기 돌기부에 의해 상승된 위치 록 플레이트의 전후유동을 가능하게 하는 롤러간섭 해제구멍을 형성함을 특징으로 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 위치 록 플레이트에는,

   위치표시기의 회전으로부터 상승동작이 이루어지도록 돌기부와 접촉되는 엠보싱부, 위치표시기 서포트와 걸림동작하는 ㄷ자형의 벤딩부, 위치 록 플레이트의 전후 유동이 가능하도록 위치표시기의 롤러간섭 해제구멍으로 체결되는 롤러, 인입출레버 스크류의 스프링핀을 록킹시키는 스프링핀 고정구멍 및, 인입출레버 스크류의 회전 제한을 통해 인출핸들의 조작이 전혀 이루어지지 않도록 자물쇠가 장착되는 록킹구멍을 형성함을 특징으로 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 위치표시기 서포트에는,

   위치 록 플레이트의 ㄷ자형 벤딩부가 걸림동작하는 걸림턱을 형성함을 특징으로 하는 기중차단기의 위치별 자동 잠금장치.