KR200340954Y1 - Cast move unit in mendering machine - Google Patents

Cast move unit in mendering machine Download PDF

Info

Publication number
KR200340954Y1
KR200340954Y1 KR20-2003-0033566U KR20030033566U KR200340954Y1 KR 200340954 Y1 KR200340954 Y1 KR 200340954Y1 KR 20030033566 U KR20030033566 U KR 20030033566U KR 200340954 Y1 KR200340954 Y1 KR 200340954Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
machine
driving unit
branch pipe
ring
Prior art date
Application number
KR20-2003-0033566U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서정동
Original Assignee
주식회사 극동지관
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 극동지관 filed Critical 주식회사 극동지관
Priority to KR20-2003-0033566U priority Critical patent/KR200340954Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200340954Y1 publication Critical patent/KR200340954Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C11/00Machinery for winding combined with other machinery

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

본 고안은 지관 멘드링머신의 금형 구동유니트에 관한 것으로, 금형을 구동하기 위한 구동유니트의 장착공간을 축소시켜 전체 멘드링머신의 설처면적 감소에 따른 공간활용화의 극대화를 도모함은 물론, 구동유니트의 규격을 절감시켜 경제적 이익 창출의 극대화를 이루기 위해 안출된 것으로,The present invention relates to a mold driving unit of a branch pipe manring machine, which reduces the mounting space of a driving unit for driving a mold, thereby maximizing the space utilization by reducing the tongue area of the entire menring machine, as well as the driving unit. It is designed to maximize the economic profit by reducing the standard of

상기 금형구동유니트(2)는,The mold driving unit 2,

멘드링머신(100) 내방에 대칭형으로 수납되어 선단에 개재된 작동로드(24)가 멘드링머신(100)의 내측에서 외측으로 구동하도록 장착되는 구동수단(21)과,A driving means 21 accommodated in the male ring machine 100 in a symmetrical manner and mounted so that the operating rod 24 interposed at the front end is driven from the inner side of the male ring machine 100 to the outer side;

평판형 부재를 가공하여된 것으로, 일측은 구동수단(21)의 작동로드(24)선단과 힌지(25)를 통해 회동자유롭도록 체결되고, 타측은 멘드링금형(20)에 개재된 금형샤프트(22)와 힌지(25)를 통해 체결되는 작동레버(23) 및,It is processed by a flat plate member, one side is fastened freely to rotate through the tip of the operating rod 24 and the hinge 25 of the drive means 21, the other side of the mold shaft (20) interposed in the mold ring ( 22 and the operating lever 23 is fastened through the hinge 25,

상기 작동레버(23)는 멘드링머신(100)의 지지대(26)를 통해 형성되며 작동로드(23)와 금형샤프트(22)의 스트로크(2s, s)를 조절하는 지지점(27)을 형성한 것을 특징으로 하는 지관 멘드링머신의 금형구동유니트.The actuating lever 23 is formed through the support 26 of the male ring machine 100 and forms a support point 27 for adjusting the strokes 2s and s of the actuating rod 23 and the mold shaft 22. The mold driving unit of the branch pipe mending machine, characterized in that.

Description

지관 멘드링머신의 금형구동유니트{Cast move unit in mendering machine}Mold moving unit of branch pipe mandrel machine {Cast move unit in mendering machine}

본 고안은 지관 멘드링머신의 금형 구동유니트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 가공된 지관의 양측면을 가공하기 위한 멘드링머신에 있어서, 상기 멘드링가공시 금형의 구동에 요구되는 구동유니트의 개선안에 관한 것이다.The present invention relates to a mold driving unit of a paper tube male ring machine, and more particularly, in a male ring machine for processing both sides of a cut paper tube, the improvement of the drive unit required for driving the mold during the mend ring processing. It is about.

일반적으로 지관은 종이를 이용하여 섬유나 직물등을 권취하기 위한 수단으로 소정의 두께를 가지는 중공의 원통형으로 구성된다.Generally, the branch pipe is a hollow cylindrical shape having a predetermined thickness as a means for winding fibers or fabrics using paper.

상기와 같은 지관은 제조 후 사용목적에 따라 일정 규격으로 절단되어 사용되며, 이 과정에서 절단면은 도 1에서와 같이 에지(edge;10)를 형성하며, 이러한 에지는 섬유등을 권취한 후 해사시 에지로 인한 실의 절단이나 실표면에 손상을 야기하여 섬유를 이요한 가공품의 품질을 저하시키거나, 작업의 흐름을 끊어 생산성을 저하시키는 원인으로 작용하였다.The branch pipe as described above is used to be cut to a certain standard according to the purpose of use after the manufacture, in this process the cutting surface forms an edge (edge; 10) as shown in Figure 1, these edges are wound up after winding the fiber, etc. It causes the cutting of the yarn due to the edges or damage to the surface of the yarn, thereby degrading the quality of the processed workpiece, or reducing the productivity of the work flow.

그리하여 이러한 지관(1)의 절단면(11)을 가공하여 면의 정도(精度)를 향상시키는 멘드링가공을 수행하며, 이러한 멘드링가공은 도 2에서와 같은 지관 멘드링머신(100)을 통해 실시된다.Thus, the cut surface 11 of the branch pipe 1 is processed to perform a mendling process to improve the accuracy of the surface. Such a menring process is performed through the branch pipe mending machine 100 as shown in FIG. 2. do.

상기와 같이 멘드링머신(100)을 통해 가공된 지관(200)은 도 1에서와 같이 절단면(11) 전체에 소정의 곡률을 가지는 곡면(12)이 형성되고, 이로 인해 권취된 섬유의 해사시 원활한 해사성을 도모하여 가공품의 품질향상에 기여하였다.As described above, the branch pipe 200 processed through the mandrel machine 100 is formed with a curved surface 12 having a predetermined curvature on the entire cutting surface 11 as shown in FIG. 1, thereby dissolving the wound fiber. It contributed to the improvement of the quality of the processed products by promoting the sea resolution smoothly.

이러한 지관(200)의 절단면(측면)을 가공하는 멘드링머신(100)의 작동관계를간략히 살펴보면; 도 2 a)에서와 같이 절단된 지관(200)이 멘드링머신(100) 내방으로 유입되어 거치대(13)에 안치되고, 이어 지관(200)의 양측방에 개재된 멘드링금형(14)이 구동수단(15)의 작용에 의해 지관(200)측면을 가압한 후 회전하여 지관의 측면을 멘드링가공한다.Looking at the operation of the men ring machine 100 for processing the cut surface (side) of the branch pipe 200 briefly; As shown in Figure 2a) the cut branch pipe 200 is introduced into the mandrel machine 100 is placed in the cradle 13, and then the mandrel mold 14 interposed on both sides of the branch pipe 200 is Pressing the side surface of the branch pipe 200 by the action of the driving means 15 and then rotates to mend the side surface of the branch pipe.

위에서 살펴본 바와 같이 지관(200)은 멘드링금형(14)의 가압작용과 회전에 의해 측면을 멘드링가공하며, 이러한 멘드링금형(14)은 구동수단(15)을 통해 이동과 가압력의 동력을 전달받게된다.As described above, the branch pipe 200 processes the mandling of the side surface by the pressure and rotation of the mandrel mold 14, and the mandrel mold 14 carries the power of movement and pressing force through the driving means 15. Will be delivered.

상기와 같은 구동수단(15)은 지관(200)과 동일 축선상에 개재되고, 일측에 형성된 작동로드(16)의 선단에 멘드링금형(14)을 장착하여 구동함으로서 소정의 목적을 달성하였다.The driving means 15 as described above is interposed on the same axis as the branch pipe 200, by driving the mandrel mold 14 to the front end of the operating rod 16 formed on one side to achieve a predetermined purpose.

하지만, 상기 멘드링금형(14)을 구동하기 위한 구동수단(15)이 지관(200)의 축방향과 동일 선상에 장착되므로, 구동수단(15)이 멘드링머신(100)의 외방으로 돌출된 상태를 이루고, 이로 인해 전체 멘드링머신(100)의 폭(규격;b)을 증가시켜 산업현장에서의 공간활용도를 저하시켜 과다한 설치면적 요구에 따른 초기설비비 투자를 증가시켜 경제적 부담의 원인으로 작용하였다.However, since the driving means 15 for driving the male ring mold 14 is mounted on the same line as the axial direction of the branch pipe 200, the driving means 15 protrudes outward from the mendling machine 100. This increases the width (standard; b) of the entire menring machine 100, thereby lowering the space utilization in the industrial site, increasing the initial equipment cost investment in accordance with the excessive installation area, causing the economic burden. It was.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 금형을 구동하기 위한 구동유니트의 장착공간을 축소시켜 전체 멘드링머신의 설처면적 감소에 따른 공간활용화의 극대화를 도모함은 물론, 구동유니트의 규격을 절감시켜 경제적 이익 창출의 극대화를 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, by reducing the mounting space of the drive unit for driving the mold to maximize the space utilization by reducing the tongue area of the entire menring machine, as well as the drive unit It aims to maximize the economic profit by reducing the standard of the company.

도 1은 본 고안의 설명을 위한 지관을 도시한 전체 단면도 및 측면 멘드링 가공전, 후를 도시한 일부 파절 확대 단면도,1 is an overall cross-sectional view showing the branch pipe for explaining the present invention and a partial fracture enlarged cross-sectional view showing before and after the side mendling process,

도 2 a)는 종래 기술이 적용된 지관 멘드링머신의 금형유니트를 도시한 간략 구성도,Figure 2 a) is a simplified block diagram showing a mold unit of the paper tube menring machine to which the prior art is applied,

b)는 종래 기술이 적용된 지관 멘드링머신의 금형유니트의 멘드링가공상태를 도시한 간략 구성도,b) is a simplified configuration diagram showing the state of the menring of the mold unit of the paper tube menring machine to which the prior art is applied;

도 3 c)는 본 고안이 적용된 멘드링머신의 금형구동유니트를 도시한 간략 구성도,3 c) is a simplified configuration diagram showing a mold driving unit of the mandrel machine to which the present invention is applied;

d)는 본 고안이 적용된 메드링머신의 금형구동유니트의 사용상태를 도시한 간략 구성도.d) is a simplified configuration diagram showing the state of use of the mold drive unit of the med ring machine to which the present invention is applied.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

2;금형구동유니트 20;멘드링금형2; mold driving unit 20; men ring mold

21;구동수단 22;금형샤프트21; driving means 22; mold shaft

23;작동레버 24;작동로드23; operating lever 24; operating rod

100;멘드링머신 200;지관100; mend ring machine 200; branch pipe

s,2s;금형샤프트, 작동레버 스트로크 ℓ,ℓ/2;작동레버 지지점 비율s, 2s; mold shaft, actuating lever stroke ℓ, ℓ / 2; actuating lever support point ratio

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3 c)는 본 고안이 적용된 멘드링머신의 금형구동유니트를 도시한 간략 구성도, d)는 본 고안이 적용된 메드링머신의 금형구동유니트의 사용상태를 도시한 간략 구성도로서 함께 설명한다.Figure 3 c) is a simplified configuration diagram showing the mold driving unit of the mandrel machine to which the present invention is applied, d) will be described together as a simplified configuration diagram showing the state of use of the mold driving unit of the Med ring machine to which the present invention is applied. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안인 멘드링머신의 금형 구동유니트(2)는 도 2에서와 같이, 멘드링금형(20)의 직선왕복 운동이 가능하도록 하는 구동수단(21)과, 상기 구동수단(21)과 멘드링금형(20)에 개재된 금형샤프트(22)를 연결하여 구동수단(21)의 동력을 멘드링금형(20)으로 전달하기 위한 작동레버(23)로 크게 구성된다.The mold drive unit 2 of the mandring machine according to the present invention for achieving the above object is a drive means 21 to enable a linear reciprocating motion of the menring mold 20, and the drive means as shown in FIG. (21) and the mold shaft 22 interposed in the male ring mold 20 is largely composed of an operating lever 23 for transmitting the power of the drive means 21 to the male ring mold (20).

상기 구동수단(21)은 멘드링머신(100) 내방에 수납되어 선단에 개재된 작동로드(24)가 멘드링머신(100)의 내측에서 외측으로 구동하도록 장착되며, 이러한 구동수단(21)은 좌,우(도면상)대칭형으로 복수 개 장착된다.The drive means 21 is accommodated in the inside of the men ring machine 100 is mounted so that the operating rod 24 interposed at the tip to drive from the inside of the men ring machine 100 to the outside, such drive means 21 is It is mounted in plural in symmetrical left and right.

상기 작동레버(23)는 평판형 직선 부재를 가공하여된 것으로, 일측은 구동수단(21)의 작동로드(24)선단과 힌지(25)를 통해 회동자유롭도록 체결되고, 타측은 멘드링금형(20)에 개재된 금형샤프트(22)와 힌지(25)를 통해 체결된다.The actuating lever 23 is made by processing a flat straight member, one side is fastened freely through the tip of the operating rod 24 and the hinge 25 of the drive means 21, the other side is a mend ring mold ( 20 is fastened through the mold shaft 22 and the hinge 25 interposed therebetween.

또한 작동레버(23)는 전장 일측방으로 멘드링머신(100)에 형성된 지지대(26)를 통한 지지점(27)을 형성하며, 이러한 지지점(27)은 구동수단(21)의 작동로드(24) 스트로크(2s)와 금형샤프트(22)의 스트로크(s)를 조절하는 수단으로활용된다.In addition, the actuating lever 23 forms a support point 27 through the support 26 formed in the male ring machine 100 in one side of the full length, and the support point 27 is the operating rod 24 of the driving means 21. It is utilized as a means for adjusting the stroke 2s and the stroke s of the mold shaft 22.

이 때 작동레버(23)는 지지점(27)을 기준으로 작동로드(24)와 금형샤프트(22) 간의 길이 비율은 ℓ : ℓ/2의 분할비율을 적용하여 작동로드(24)의 스트로크(2s)에 비하여 금형샤프트(22)의 스트로크(s)는 작동로드(24)의 절반만 이동하도록 설정함은 물론, 멘드링금형(20)에는 작동레버(23)의 지렛대 작용에 의해 구동수단(21)에서 생성된 힘에 비하여 2배의 작용력이 가해지도록 한다.At this time, the actuating lever 23 has a length ratio between the actuating rod 24 and the mold shaft 22 on the basis of the supporting point 27, by applying a split ratio of ℓ: ℓ / 2 to the stroke 2s of the actuating rod 24. The stroke s of the mold shaft 22 is set to move only half of the actuating rod 24, as well as the driving means 21 by the lever action of the actuating lever 23. 2 times the force applied to the force generated in the).

상기와 같이 구성된 본 고안인 지관 멘드링머신의 금형구동유니트(2)는,The mold driving unit (2) of the paper pipe menring machine of the present invention configured as described above,

도 3 c)에서와 같이 멘드링머신(100) 내방에 수납된 대칭형의 구동수단(21)을 이용하여 작동로드(24)를 이완시키고, 이러한 작동로드(24)의 이완으로 선단에 힌지(25)를 통해 연결된 작동레버(23)가 지지대(26)를 기점으로 지렛대 작용에 의해 작동레버(23) 타측에 개재된 금형샤프트(22)를 구동시킨다.As shown in FIG. 3 c), the actuating rod 24 is relaxed by using the symmetrical driving means 21 housed inside the male ring machine 100, and the hinge 25 at the tip end of the actuating rod 24 is relaxed. The actuating lever 23 connected through) drives the mold shaft 22 interposed on the other side of the actuating lever 23 by a lever action based on the support 26.

상기와 같이 금형샤프트(22)가 구동함에 따라 지관 양측방에 개재된 멘드링금형(20)이 지관(200)측면을 가압하며, 이러한 가압상태에서 멘드링금형(20)이 회전함에 따라 지관(200) 측면을 가공한다.As the mold shaft 22 is driven as described above, the male ring mold 20 interposed on both sides of the branch pipe pressurizes the side surface of the branch pipe 200, and in this state, the branch ring mold 20 rotates as the male ring mold 20 rotates. 200) Machine the side.

상기와 같이 멘드링금형(20)을 통한 지관(200)측면의 가공이 완료되면, 도 3 d)에서와 같이,When the machining of the side surface of the branch pipe 200 through the mendrel mold 20 as described above, as shown in Figure 3d),

구동수단(21)은 작동로드(24)를 수축하고, 이어 작동레버(23)의 지렛대 작용에 의해 금형샤프트(22)를 멘드링머신(100) 외측으로 이동시키고, 이로 인한 지관(200)측면의 압력이 해지되어 가공완료된 지관(200)을 배출완료한다.The driving means 21 contracts the actuating rod 24, and then moves the mold shaft 22 to the outside of the mendling machine 100 by the lever action of the actuating lever 23, resulting in the side of the branch pipe 200. The pressure of the termination is completed to discharge the completed branch pipe (200).

이상에서와 같이 본 고안이 적용된 지관 멘드링머신의 금형구동유니트(2)는,As described above, the mold driving unit (2) of the paper pipe menring machine to which the present invention is applied,

구동수단(21)을 멘드링머신(100) 내방에 수납함과 아울러 작동레버(23)의 지렛대 작용을 통하여 멘드링금형(20)을 구동하게된다.The driving means 21 is accommodated in the inside of the male ring machine 100, and the male ring mold 20 is driven through the lever action of the operation lever 23.

이 과정에서 구동수단(21)의 규격을 종래 멘드링머신의 금형구동유니트에 적용되는 구동수단에 비하여 현격한 축소를 도모할 수 있으며, 나아가 전체 멘드링머신의 폭(b1)을 축소시켜 산업현장의 공간활용도를 증대시킬 수 있는 장점을 가진다.In this process, the size of the drive means 21 can be significantly reduced compared to the drive means applied to the mold driving unit of the conventional men ring machine, and furthermore, the industrial site is reduced by reducing the width b1 of the entire men ring machine. It has the advantage of increasing the space utilization of the.

특히 본 고안을 비롯한 종래 멘드링머신에 적용되는 구동수단을 공압실린더로 가정할 경우,In particular, assuming that the drive means applied to the conventional mendling machine including the present invention as a pneumatic cylinder,

종래 구동수단의 공압실린더의 규격이,The standard of the pneumatic cylinder of the conventional drive means,

직경-15cm, 스트로크-5cm, 공기압-6㎏f, 유체속도-50cm/sec 이면,15cm in diameter, 5cm in stroke, 6kgf in air pressure, 50cm / sec in fluid,

사용되는 유량(Q)은 Q=A*V*60*10-3의 공식을 통해 약 530ℓ/min이며,The flow rate (Q) used is about 530 l / min via the formula Q = A * V * 60 * 10 -3 ,

(Q;유량, A;실린더 단면적, V;유체속도)(Q; flow rate, A; cylinder cross-sectional area, V; fluid velocity)

실린더의 속도(T)는 T=A*S*60/Q*1000 의 공식을 통해 약 17.6sec의 기계적 특성을 나타낸다. (T;실린더 속도, S;스트로크)The speed T of the cylinder shows a mechanical property of about 17.6 sec through the formula T = A * S * 60 / Q * 1000. (T; cylinder speed, S; stroke)

이에 비하여 본 고안이 적용된 구동수단인 공압실린더의 규격은,On the contrary, the standard of the pneumatic cylinder which is the driving means to which the present invention is applied is

직경-6.3cm, 스트로크-10cm, 공기압-6kgf, 유체속도-50cm/sec로서,Diameter-6.3cm, stroke-10cm, air pressure-6kgf, fluid velocity-50cm / sec,

사용 유량(Q)은 약 93.3ℓ/min이며,The operating flow rate (Q) is about 93.3 L / min,

실린더의 속도(T)는 약 6.22sec로서,The speed (T) of the cylinder is about 6.22 sec,

종래 멘드링머신에 적용된 구동수단에 비하여 유량은 약 18%에 불과하며, 실린더 작동속도는 3.5배의 증가를 이룰 수 있다.Compared to the driving means applied to the conventional men ring machine, the flow rate is only about 18%, the cylinder operating speed can be increased 3.5 times.

이와 같이 본 고안이 적용된 멘드링머신의 금형 구동유니트는 종래 기술에 비하여 현격히 감소된 사용유량을 통해 유체공급원의 규격 절감을 도모할 수 있으며, 실린더의 작동속도 증가에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있는 장점을 가진다.As such, the mold drive unit of the mandrel machine to which the present invention is applied can reduce the size of the fluid supply source through a significantly reduced use flow rate compared to the prior art, and can improve productivity by increasing the operating speed of the cylinder. Has an advantage.

더불어 사용유량을 종래 기술과 동일하게 본 고안의 구동수단에 적용할 경우, 실린더 작동속도가 약 3.5초로서 그 시간은 현격히 절감시켜 기존에 비하여 생산성은 20배의 향상을 도모할 수 있다.In addition, when the use flow rate is applied to the driving means of the present invention in the same manner as in the prior art, the cylinder operating speed is about 3.5 seconds, the time can be significantly reduced and productivity can be improved by 20 times compared to the conventional.

상기와 같이 본 고안인 멘드링머신의 금형구동유니트에 적용되는 구동수단은 유압(油壓)을 비롯한 공압(空壓)실린더의 적용이 가능하며, 나아가 모터와 LM가이드의 조합을 통한 실시도 가능하다.As described above, the driving means applied to the mold driving unit of the present mandrel ring machine can be applied with a pneumatic cylinder including hydraulic pressure, and can also be implemented through a combination of a motor and an LM guide. Do.

그 가운데 본 고안인 멘드링머신의 금형구동유니트에 적용되는 구동수단으로는 작업의 특성이나 생산성 향상등을 고려하여 압축공기를 동력원으로 하는 공압실린더의 적용이 가장 바람직하다 하겠다.Among them, the driving means applied to the mold driving unit of the present mandring machine is most preferably applied to the pneumatic cylinder which uses the compressed air as a power source in consideration of the characteristics of the work and the improvement of productivity.

이상과 같은 본 고안인 지관 멘드링머신의 금형구동유니트는 멘드링금형을 구동하기 위한 구동수단을 멘드링머신의 하방 내측을 비롯하여 멘드링머신의 내측으로 수납하도록 함으로서 전체 멘드링머신의 설치면적을 최소화하여 산업현장에서의 공간활용도를 극대화할 수 있으며, 나아가 멘드링금형의 구동을 위한 작동레버의 지렛대작용을 이용하여 구동수단의 규격은 물론 구동수단의 동력원인 유체발생장치의 규격을 절감시켜 초기 비용 감소는 물론 전력사용량을 현격히 감소시켜 경제적 이익 창출의 극대화를 이룰 수 있는 유용한 고안이다.The mold driving unit of the paper tube men ring machine of the present invention as described above stores the installation area of the entire men ring machine by storing the driving means for driving the men ring mold inside the men ring machine as well as the inner side of the men ring machine. By minimizing the space utilization in the industrial field and maximizing the use of the lever, the lever of the operation lever for driving the manring mold can be used to reduce the size of the fluid generating device that is the power source of the drive means as well as the size of the drive means. It is a useful design that can maximize the economic profit by not only reducing costs but also dramatically reducing power consumption.

Claims (2)

지관 측면을 가공하기 위한 멘드링머신의 금형구동유니트를 구성함에 있어서;In constructing a mold driving unit of the mandrel machine for processing the branch pipe side; 상기 금형구동유니트(2)는,The mold driving unit 2, 멘드링머신(100) 내방에 대칭형으로 수납되어 선단에 개재된 작동로드(24)가 멘드링머신(100)의 내측에서 외측으로 구동하도록 장착되는 구동수단(21)과,A driving means 21 accommodated in the male ring machine 100 in a symmetrical manner and mounted so that the operating rod 24 interposed at the front end is driven from the inner side of the male ring machine 100 to the outer side; 평판형 부재를 가공하여된 것으로, 일측은 구동수단(21)의 작동로드(24)선단과 힌지(25)를 통해 회동자유롭도록 체결되고, 타측은 멘드링금형(20)에 개재된 금형샤프트(22)와 힌지(25)를 통해 체결되는 작동레버(23) 및,It is processed by a flat plate member, one side is fastened freely to rotate through the tip of the operating rod 24 and the hinge 25 of the drive means 21, the other side of the mold shaft (20) interposed in the mold ring ( 22 and the operating lever 23 is fastened through the hinge 25, 상기 작동레버(23)는 멘드링머신(100)의 지지대(26)를 통해 형성되며 작동로드(24)와 금형샤프트(22)의 각 스트로크(2s, s)를 조절하는 지지점(27)을 형성한 것을 특징으로 하는 지관 멘드링머신의 금형구동유니트.The actuating lever 23 is formed through the support 26 of the male ring machine 100 and forms a support point 27 for adjusting each stroke 2s, s of the actuating rod 24 and the mold shaft 22. The mold driving unit of the branch pipe menring machine characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 구동수단(21)은 유체실린더인 것을 특징으로 하는 지관 멘드링머신의 금형구동유니트.The drive means 21 is a mold driving unit of the paper tube menring machine, characterized in that the fluid cylinder.
KR20-2003-0033566U 2003-10-27 2003-10-27 Cast move unit in mendering machine KR200340954Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0033566U KR200340954Y1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Cast move unit in mendering machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0033566U KR200340954Y1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Cast move unit in mendering machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200340954Y1 true KR200340954Y1 (en) 2004-02-05

Family

ID=49424120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0033566U KR200340954Y1 (en) 2003-10-27 2003-10-27 Cast move unit in mendering machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200340954Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3746513B2 (en) Reinforcing fiber material cutting device
US5816091A (en) Wire shaping apparatus, in particular universal spring winding machine, with cutting device
JP2011515616A (en) Ultra-high pressure pump with drive mechanism that converts alternating rotation into linear displacement
CN201236055Y (en) Roller stick type synchrodrive apparatus
US3999362A (en) Open end spinning machine
KR101440538B1 (en) Cutting tools for Spring forming machine
CN104369274B (en) Cantilever horizontal loop cutting machine
KR200340954Y1 (en) Cast move unit in mendering machine
ATE280022T1 (en) DEVICE FOR PRESSING THE KNIFE TO THE PERFORATED PLATE OF A GRANULATING DEVICE
CN104786247B (en) A kind of tire layering dissecting machine
JP2005081439A (en) Drawing apparatus and method of operating the same
CN201012945Y (en) Card clothing winding arranging machine
CN206535904U (en) Tubing bending machine
CN109624116A (en) Gauze oscillation system and multi-wire saw equipment
CN106218213B (en) Feeding formula stamp cuts integral type processing unit (plant)
KR20140126089A (en) Straight feed tools for Spring forming machine
CN103171925B (en) Automatization many mechanisms sealing tape banding machine
KR200206286Y1 (en) Manufacturing device for spring
US8333094B2 (en) Arrangement for bending tubular workpieces
CN101204821A (en) Hydraulic tremie machine knife mould and mould chopping board position wandering device
CN221064664U (en) Steel pipe cutting device
ATE521441T1 (en) TOOL DRIVE UNIT, IN PARTICULAR FOR DRIVING A THREAD PRODUCTION TOOL IN A THREAD PRODUCTION DEVICE
CN104889285B (en) Sheet material conveying mechanism and conveying method thereof
CN210939547U (en) PVC pipe processingequipment
CN215317307U (en) Cutting and feeding clamp for lining composite pipe

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120125

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee