KR200339974Y1 - grinding equipment for power spring - Google Patents
grinding equipment for power spring Download PDFInfo
- Publication number
- KR200339974Y1 KR200339974Y1 KR20-2003-0028481U KR20030028481U KR200339974Y1 KR 200339974 Y1 KR200339974 Y1 KR 200339974Y1 KR 20030028481 U KR20030028481 U KR 20030028481U KR 200339974 Y1 KR200339974 Y1 KR 200339974Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spring
- power
- motor
- power spring
- polishing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/167—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings end faces coil springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/04—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a rotary work-table
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
본 고안은 자동차용 파워 스프링 연마 장치에 관한 것으로, 파워 스프링을 고정할 수 있는 스프링 고정구가 다수개 형성된 스프링 가이드와, 상기의 스프링 가이드에 고정된 스프링을 연마할 수 있는 연마장치를, 모터와 감속기로 형성된 구동부를 통해, 유입되는 파워 스프링을 순차적으로 연마할 수 있도록 하여, 고속으로 회전되는 연마석에 스프링 가이드에 형성된 다수개의 스프링 고정구에 파워 스프링이 순차적으로 연마되므로, 파워 스프링을 연마하는 작업을 시간을 단축하고, 균일한 작업효과를 기대할 수 있어, 제품의 완성도를 높여 경제성을 가질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a power spring polishing apparatus for automobiles, comprising a spring guide having a plurality of spring fasteners capable of fixing a power spring, and a polishing apparatus for polishing a spring fixed to the spring guide, a motor and a speed reducer. Through the driving unit formed by the power spring, the incoming power spring can be polished sequentially, so that the power spring is sequentially polished on a plurality of spring fixtures formed on the spring guide to the polishing stone rotated at a high speed, the operation of polishing the power spring It can shorten and expect a uniform work effect, thereby improving the completeness of the product to have economic feasibility.
Description
본 고안은 자동차용 파워 스프링 연마 장치에 관한 것으로, 상세하게는 다수개의 스프링 유입구가 형성된 가이드와 연마석이 부착된 연마 장치를 결합하여, 가공된 파워 스프링의 양측 끝단을 균일한 작업조건으로 연마하면서 작업시간을 단축할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a power spring polishing device for automobiles, and in particular, by combining a guide with a plurality of spring inlets and a polishing device with abrasive stones, while working on both ends of the processed power spring in a uniform working condition It is to save time.
자동차에 사용되는 파워 스프링의 성형은, 스프링 성형장치를 이용하여 스프링을 1차로 성형하고, 성형된 스프링의 양측 끝단을 연마하기 위한 연마작업으로 구성되어 있다.The shaping of power springs used in automobiles is composed of a polishing operation for first forming a spring by using a spring forming apparatus and polishing both ends of the formed spring.
상기와 같은 작업 공정을 가지는 이유는, 스프링 성형기에서 파워 스프링이 성형될 때에, 일정 길이로 스프링을 절단하는 과정에서, 성형장치에 형성된 절단장치에 의해 절단되는 스프링의 절단면이 균등하지 못하고, 매우 날카롭거나 매끈하지 못하여, 제품으로 완성도를 기대할 수 없기 때문이다.The reason for having the above work process is that when the power spring is molded in the spring molding machine, in the process of cutting the spring to a predetermined length, the cutting surface of the spring cut by the cutting device formed in the molding apparatus is not even and very sharp. Because it is not smooth or smooth, you cannot expect completeness with the product.
그러므로 성형된 파워 스프링의 제품의 완성도를 위하여 받듯이 연마작업을 순차적으로 진행하여야 하지만, 종래에 파워 스프링의 연마 방법이 작업자가 스프링을 파지하고 회전하는 연마석에 일일이 수작업으로 연마하는 방법으로 작업을 진행하므로, 스프링을 연마하는 작업이 많이 소요되고 또한 작업의 균등성이 보장되지 못하여, 제품의 완성도를 저하시키는 문제점이 있었다.Therefore, the grinding work must be performed sequentially as received for the finished product of the molded power spring, but conventionally, the grinding method of the power spring is carried out by the worker manually grabbing the spring and polishing the rotating abrasive stone manually. Therefore, it takes a lot of work to polish the spring, and the uniformity of the work is not guaranteed, there is a problem that reduces the completeness of the product.
본 고안은 상기의 문제점을 감안하여, 파워 스프링을 고정할 수 있는 스프링고정구가 다수개 형성된 스프링 가이드와, 상기의 스프링 가이드에 고정된 스프링을 연마할 수 있는 연마장치를, 모터와 감속기로 형성된 구동부를 통해, 유입되는 파워 스프링을 순차적으로 연마할 수 있도록 하여, 작업의 균일성과 정확성을 보장받을 수 있어, 제품의 완성도를 상향할 수 있도록 한 것으로, 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.The present invention, in view of the above problems, a spring guide formed with a plurality of spring fixtures for fixing the power spring, and a polishing device for polishing the spring fixed to the spring guide, a drive unit formed of a motor and a reducer Through, to allow the incoming power spring to be polished sequentially, to ensure the uniformity and accuracy of the work, to improve the completeness of the product, as described in detail by the accompanying drawings as follows. .
도1은 본 고안의 구성도1 is a block diagram of the subject innovation
도2는 본 고안에서 회전 드럼과 스프링 가이드의 구성도Figure 2 is a schematic view of the rotating drum and the spring guide in the present invention
도3은 도2의 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of Figure 2
도4는 본 고안에서 파워 스프링의 연마를 표시한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the polishing of the power spring in the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1,1; 모터(회전 드럼 모터) 2,2'; 감속기(회전 드럼 감속기)1,1; Motor (rotary drum motor) 2,2 '; Reducer (Rotating Drum Reducer)
3,3'; 회전 드럼 4,4'; 연마석 5; 모터(스프링 가이드 모터)3,3 '; Rotary drum 4,4 '; Abrasive stone 5; Motor (Spring Guide Motor)
6; 감속기(스프링 가이드 감속기) 7; 스프링 가이드6; Reducer (spring guide reducer) 7; Spring guide
8; 스프링 고정구 9; 고정 볼트 10,10'; 풀리 11,11'; 벨트8; Spring fixture 9; Fixing bolt 10,10 '; Pulley 11,11 '; belt
12; 스프링 삽입공 13; 스프링 고정구 통공 14; 나사부12; Spring insertion hole 13; Spring fixture aperture 14; Screw
15; 파워 스프링 16; 컨트롤 박스15; Power spring 16; Control box
양측으로 모터(1)(1')와 감속기(2)(2') 형성된 회전 드럼(3)(3') 전면부에 연마석(4)(4')을 결합하고, 연마석(4)(4') 전면으로는 모터(5)와 감속기(6)가 형성된 스프링 가이드(7)에 다수개의 스프링 고정구(8)를 형성하여서 된 것이다.Abrasive stones (4) and (4 ') are coupled to the front surfaces of the rotating drums (3) and (3') formed on both sides of the motor (1) (1 ') and the reducer (2) (2'). ') In front of the spring is formed by forming a plurality of spring fasteners (8) in the spring guide (7) formed with the motor (5) and the reducer (6).
본 고안은 상기의 구성에서, 회전 드럼(3)(3')과 모터(1)(1')와 감속기(2)(2')의 결합은, 모터(1)(1')의 동력을 제어하는 감속기(2)(2')에 회전 드럼(3)(3')을 고정볼트(9) 결합하여, 감속기(2)(2')와 회전 드럼(3)(3')을 고정한 것이다.The present invention, in the above configuration, the combination of the rotating drum (3) (3 ') and the motor (1) (1') and the reducer (2) (2 '), the power of the motor (1) (1'). The reducer 2 (2 ') and the rotating drum (3) (3') are fixed by coupling the fixed bolt (9) to the rotating drum (3) (3 ') to the control gear (2) (2'). .
본 고안에서 모터(2)(2')의 구동 전달은 동력 전달 수단으로 사용되는 풀리(10)(10')와 벨트(11)(11')를 이용한 것으로, 모터(1)(1')와 감속기(2)(2')에 각각의 풀리(10)(10')를 연결하여서 된 것으로, 상기의 방법을 통해 모터(1)(1')의 동력이 감속기(2)(2')를 통해, 감속기(2)(2') 전면부에 형성된 회전 드럼(3)(3')에 전달될 수 있도록 한 것이다.The drive transmission of the motor 2, 2 'in the present invention uses a pulley 10, 10' and a belt 11, 11 'used as a power transmission means, and the motor 1, 1'. And the respective pulleys 10 and 10 'to the reducers 2 and 2', and the power of the motors 1 and 1 'is reduced by the above method. Through, it is to be delivered to the rotary drum (3) (3 ') formed in the front of the reducer (2) (2').
본 고안에서 회전 드럼(3)(3')에 부착되는 연마석(4)(4')의 결합은, 도3에표현된 바와 같이 2중으로 구성된 회전 드럼(3)(3') 중앙에 연마석(4)(4')을 위치한 상태에서, 분리된 회전 드럼(3)(3')을 볼트(9) 결합을 통하여, 회전 드럼(3)(3')의 고정과 동시에 연마석(4)(4')이 결합될 수 있도록 한 것이다.In the present invention, the combination of the abrasive stones 4, 4 'attached to the rotary drum 3, 3' is, as shown in FIG. 4) With the 4 'positioned therein, the separated rotating drums 3 and 3' are connected to the bolts 9 to fix the rotating drums 3 and 3 'and the abrasive stone 4 and 4 at the same time. ') Can be combined.
본 고안에서 스프링 가이드(7)와 모터(5)와 감속기(6)로 구성되어, 스프링 가이드(7)에 형성된 스프링 고정구(8)의 간격만큼 순차적으로 회전하도록 된 스프링 가이드(7)의 결합은, 상기의 회전 드럼(3)(3')의 고정과 동일하게, 모터(5)의 동력을 감속기(6)를 통하여 스프링 가이드(7)에 전달할 수 있도록 한 것이다.Combination of the spring guide 7 is composed of a spring guide 7 and the motor 5 and the reducer 6 in the present invention, so as to rotate sequentially by the interval of the spring fixture 8 formed in the spring guide 7 As in the fixing of the rotary drums 3 and 3 ', the power of the motor 5 is transmitted to the spring guide 7 through the speed reducer 6.
본 고안에서 스프링 가이드(7)에 형성되는 스프링 고정구(8)의 구성은, 스프링 삽입공(12)이 형성된 스프링 고정구(8)를, 스프링 가이드(7)에 형성된 스프링 고정구 통공(13)에 양측으로 결합할 수 있도록, 나사부(14)를 가지는 볼트와 너트의 형식으로 구성되어, 스프링 가이드(7)에 고정되는 것이다.The structure of the spring fixture 8 formed in the spring guide 7 in the present invention, the spring fixture 8 formed with the spring insertion hole 12, both sides of the spring fixture through hole 13 formed in the spring guide 7 It is configured in the form of a bolt and nut having a threaded portion 14, so that it can be coupled to the spring guide (7).
이와 같이 구성된 본 고안의 사용을 설명하면, 양측으로 형성된 회전 드럼(3)(3') 모터(1)(1') 스프링 가이드(7)에 전원을 공급하면, 모터(1)(1')(5)의 회전을 감속하여 주는 감속기(2)(2')(6)를 통해 모터(1)(1')(5)의 회전이 제어되면서 풀리(10)(10')와 벨트(11)(11')를 통하여 회전 드럼(3)(3')이 일정한 회전 속도를 유지하게 되고, 스프링 가이드(7)는 스프링 고정구(8)의 간격만큼 순차적으로 회전하는 것이다..When the use of the present invention configured as described above is described, when the power supply is supplied to the rotating drum (3) (3 ') motor (1) (1') spring guide 7 formed on both sides, the motor (1) (1 ') The pulleys 10, 10 'and the belt 11 are controlled while the rotations of the motors 1, 1', 5 are controlled by the speed reducers 2, 2 ', 6, which slow down the rotation of the motor 5. Rotation drum (3) (3 ') to maintain a constant rotational speed through the (11'), the spring guide 7 is to rotate sequentially by the interval of the spring fixture (8).
상기의 구성에서 연마석(4)(4')은 스프링 가이드(7)에 인접한 곳에 위치하며, 연마석(4)(4')과 스프링 가이드(7)의 이격 정도는 스프링 가이드(7)에 형성된 스프링 고정구(8)에 삽입되는 파워 스프링(13)의 길이나, 연마하고자 하는 파워 스프링(15)의 연마 정도에 따라 선택적으로 지정할 수 있다.In the above configuration, the abrasive stones 4, 4 'are located adjacent to the spring guide 7, and the distance between the abrasive stones 4, 4' and the spring guide 7 is a spring formed in the spring guide 7. The length of the power spring 13 inserted into the fastener 8 or the degree of polishing of the power spring 15 to be polished can be selectively designated.
본 고안은 상기와 같이 고속으로 회전하는 연마석(4)(4)에 스프링 고정구(8)에 투입된 파워 스프링(15)은 스프링(15)의 일 측이 회전하는 연마석(4)(4')과 접하면서 파워 스프링(15)의 일 측이 연마되는 것이다.The present invention is the power spring 15 is inserted into the spring fixture 8 to the abrasive stone (4) (4) that rotates at a high speed as described above and the abrasive stone (4) (4 ') that one side of the spring (15) rotates; One side of the power spring 15 is polished while in contact.
이러한 작업 여건을 위하여 스프링 고정구(8)에는 별도의 스프링 이송장치(도시하지 않음)가 구비되는 것이 바람직하며, 스프링 유입장치의 구성은 스프링 고정구(8)에 삽입된 파워 스프링(15)의 일 측이 충분히 연마될 수 있도록, 시간차를 가지고 진행되도록 하여, 상기의 작업을 위하여 스프링 가이드(7)를 제어하는 컨트롤 박스(16)가 구비되는 것이 바람직하다.For this work condition, the spring fixture 8 is preferably provided with a separate spring transfer device (not shown), the configuration of the spring inlet device is one side of the power spring 15 inserted into the spring fixture 8 It is preferable that a control box 16 is provided for controlling the spring guide 7 so as to proceed with a time difference so that this can be sufficiently polished.
상기에서 상세하게 설명한 바와 같이, 고속으로 회전되는 연마석(4)(4')에 스프링 가이드(7)에 형성된 다수개의 스프링 고정구(8)에 파워 스프링(15)을 유입하여 스프링 가이드(7)가 회전 속도에 의해 순차적으로 파워 스프링(15)이 연마되므로, 파워 스프링(15)을 연마하는 작업을 시간을 단축하고, 균일한 작업효과를 기대할 수 있어, 제품의 완성도를 높여 경제성을 가지는 효과가 있는 것이다.As described in detail above, the power spring 15 is introduced into a plurality of spring fasteners 8 formed in the spring guide 7 to the abrasive stone 4, 4 'which is rotated at a high speed so that the spring guide 7 Since the power spring 15 is polished in sequence by the rotational speed, the work of polishing the power spring 15 can be shortened and a uniform work effect can be expected, and thus the completeness of the product can be increased and economic efficiency is achieved. will be.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0028481U KR200339974Y1 (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | grinding equipment for power spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0028481U KR200339974Y1 (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | grinding equipment for power spring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200339974Y1 true KR200339974Y1 (en) | 2004-01-31 |
Family
ID=49423495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2003-0028481U KR200339974Y1 (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | grinding equipment for power spring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200339974Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105598763A (en) * | 2016-01-22 | 2016-05-25 | 重庆市安太弹簧有限责任公司 | Abrasive disk used for grinding double end faces of spring |
CN107891324A (en) * | 2017-12-12 | 2018-04-10 | 广州奥图弹簧有限公司 | Horizontal environment-friendly spring grinding machine |
-
2003
- 2003-09-04 KR KR20-2003-0028481U patent/KR200339974Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105598763A (en) * | 2016-01-22 | 2016-05-25 | 重庆市安太弹簧有限责任公司 | Abrasive disk used for grinding double end faces of spring |
CN107891324A (en) * | 2017-12-12 | 2018-04-10 | 广州奥图弹簧有限公司 | Horizontal environment-friendly spring grinding machine |
CN107891324B (en) * | 2017-12-12 | 2023-09-29 | 广州奥图弹簧有限公司 | Horizontal environment-friendly spring grinding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008207573B2 (en) | Planetary Grinder | |
US9597766B2 (en) | Brush unit, a device for brush-polishing that uses the brush unit, a system for brush-polishing, and a method for brush-polishing | |
CN111376119B (en) | Stainless steel flange batch processing method | |
US5697832A (en) | Variable speed bi-directional planetary grinding or polishing apparatus | |
CN108406007B (en) | Grinding device for gear | |
CN2707434Y (en) | Machine tool for deburring workpiece | |
KR200339974Y1 (en) | grinding equipment for power spring | |
JP2003025200A (en) | Deburring method and device | |
KR20020072514A (en) | A polishing machine for wire road | |
CN202540094U (en) | Belt sander | |
CN201685162U (en) | Polishing machine | |
CN112139985B (en) | Deburring device for machining | |
US3426485A (en) | Method of chamfering the teeth of a gear | |
CN214771083U (en) | Sheet grinding machine | |
RU2268132C1 (en) | Poly-planetary machine for grinding, glossing and polishing floor | |
US4974367A (en) | Method of an arrangement for grinding workpieces with profiles | |
CN202367595U (en) | Polishing grinding wheel trimming device | |
CN201579685U (en) | Combined multifunctional abrasive belt grinding and polishing device | |
KR900004643B1 (en) | Grinder | |
JPH09117847A (en) | Concrete pipe inner surface grinding machine | |
RU196348U1 (en) | Universal Belt Sander | |
CN113649885B (en) | Gear chamfering machine capable of synchronously machining two surfaces | |
CN101450459B (en) | Wheel-hub driving method and device during finishing and polishing wheel-hub | |
CN220197337U (en) | Belt assembly convenient to change drive belt and automatic grinding device | |
CN111843758B (en) | Chain wheel production equipment and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |