KR200339758Y1 - connection for bellows - Google Patents
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Abstract
본 고안은 주름관 연결구에 관한 것으로, 주름관(300) 외주형상에 대응되는 내주형상을 가지고 양측 주름관(300)의 연결단부 외주상에 끼워져 상기 양측 주름관(300)을 연결시키며, 내주면 중앙부에 상기 양측 주름관(300)의 단부사이에 끼워지는 접속돌출부(110)가 형성된 고무재 패킹링(100)과; 내주상에 상기 패킹링(100)과 주름관의 주름돌기(310)를 수용하는 수용홈(210)이 형성되어 상기 패킹링(100) 외주면과 양단을 감싸고 상기 주름관의 주름홈(320)에 끼워져 체결되며, 원주조정됨에 따라 상기 패킹링(100)을 내측으로 가압하여 상기 주름관(300)상에 고정시키는 금속재 고정덮개(200);를 포함하여 구성됨을 기술적 요지로 하여, 안정된 밀착구조에 의해 관체 연결부위의 수밀성을 확보하면서도, 관체의 연결단부와 결속부품의 손상을 방지하는 견고한 연결구조를 제공하고, 최소한의 결속부품들에 의해 간편하게 조작되어 시공성이 우수한 주름관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated pipe connector, and has an inner circumferential shape corresponding to the outer circumferential shape of the corrugated pipe (300) is fitted on the outer periphery of the connecting end of the both corrugated pipe (300) to connect the two corrugated pipe (300), the inner circumferential surface at both centers of the corrugated pipe A rubber packing ring 100 having a connection protrusion 110 interposed between end portions of the 300; A receiving groove 210 is formed on the inner circumference to accommodate the packing ring 100 and the corrugated protrusion 310 of the corrugated pipe, and wraps around the outer circumferential surface and both ends of the packing ring 100 and is fitted into the corrugated groove 320 of the corrugated pipe. And a metal material fixing cover 200 which presses the packing ring 100 to the inner side and is fixed on the corrugated pipe 300 as the circumference is adjusted. As a technical point, the pipe is connected by a stable close structure. The present invention relates to a corrugated pipe connector excellent in workability by providing a robust connection structure that prevents damage to the connection end of the tube and the fastening parts while ensuring the watertightness of the site.
Description
본 고안은 주름관 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주름관의 주름에 대응되는 내주형상을 가지고 상기 주름관의 단부 및 외주면상에 끼워지는 패킹링와, 상기 패킹링 외주면을 감싸고 상기 패킹링 양단에 위치한 주름홈에 양단부가 끼워져 체결되는 고정덮개에 의해 주름관의 단부를 상호연결시키는 주름관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated pipe connector, more specifically, a packing ring fitted on the end and outer peripheral surface of the corrugated pipe having an inner circumferential shape corresponding to the corrugation of the corrugated pipe, and a corrugated groove disposed on both ends of the packing ring It relates to a corrugated pipe connector for interconnecting the ends of the corrugated pipe by a fixing cover fastened to both ends fitted.
일반적으로 링형주름관, 나선형주름관 등을 포함한 지중매설관의 연결방식은 주로 소켓 내주면에 반원형의 요홈부를 형성하여 그 내부에 링형상의 고무패킹을 안착시킨 상태에서 연결대상 관체를 소켓 내부로 밀어넣어 관체의 연결이 이루어지도록 한 소켓방식과, 금속밴드의 내면에 고무재 돌조를 구비하여 연결대상 관체의 일측 단부에 회전시키면서 패킹을 끼워 돌조를 관체의 외주면에 밀착결합된 상태로 관체의 연결이 이루어지도록 한는 밴드방식이 사용되어 왔다.In general, the connection method of underground buried pipes including ring-shaped corrugated pipes, spiral corrugated pipes, etc. mainly forms semi-circular grooves on the inner circumferential surface of the socket, and pushes the connecting object into the socket in the state where the ring-shaped rubber packing is seated therein. The socket system is connected to the socket and the rubber band is provided on the inner surface of the metal band so that the pipe is connected in a state in which the protrusion is tightly coupled to the outer circumferential surface of the pipe while the packing is inserted while rotating at one end of the pipe to be connected. Han has been using the band system.
상기 소켓방식은 관체의 소켓 내 삽입과정에서 고무링와 관체 사이의 압착마찰력에 기인하여 그 삽입작업이 용이하게 이루어지지 않으며, 특히 상기 삽입과정에서 요홈부로 이루어진 패킹좌에서 패킹이 벗어나지 않도록 하는 세심한 주의가 요구되며, 시공 후 시간이 경과함에 따라 연결부에 가해지는 외적하중이나 진동에 의해서 경사진 내주면 내부로 삽입된 관체의 단부가 소켓을 벗어나 관체의 이탈이쉽게 발생할 수 있다.The socket method is not easy to insert due to the compression friction between the rubber ring and the tube during the insertion process of the socket in the pipe body, in particular, careful attention to prevent the packing from deviating from the packing seat consisting of the groove in the insertion process If required, the end of the tube inserted into the inclined inner circumferential surface by the external load or vibration applied to the connecting portion as time passes after the construction can be easily separated from the socket out of the socket.
상기 밴드방식은 관체 외주면의 형상을 따라 패킹 내주면의 돌조가 삽입되도록 관 또는 패킹을 회전시키면서 장착해야 하는 데 금속밴드의 제한된 내경내에서 삽입되므로 장착이 쉽지 않고, 관체 주위에 가해지는 국부적인 토압이나 지층 변화 등의 요인에 의해서 관체 연결부상에서 부등침하 현상이 발생하게 되는 경우 관의 연결단부가 밴드상에서 쉽게 이탈되는 문제점이 있다.The band method is to be mounted while rotating the tube or packing so that the protrusion of the inner circumferential surface of the packing is inserted along the shape of the outer circumferential surface of the tube. The band is inserted within the limited inner diameter of the metal band, so it is not easy to install, and local earth pressure is applied around the tube. When an unequal subsidence occurs on the pipe connection due to factors such as a stratum change, there is a problem that the pipe end is easily separated from the band.
이러한 관체 연결구조를 개선하고자 고안된 종래 기술로서 실용신안 등록번호 제296093호의 링형 콜게이트관의 연결구조에 대해 간단히 설명하고자 한다. 도 1은 상기 링형 콜게이트관의 연결구조의 일실시예를 도시한 종단면도이다.As a conventional technique devised to improve such a pipe connecting structure, the connection structure of the ring-type colgate tube of Utility Model Registration No. 296093 will be briefly described. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the connection structure of the ring-type colgate tube.
상기 연결구조는 관통공을 갖는 다수개의 플랜지가 외주면에 구비된 'ㄱ'자형 단면으로서 복수개의 원호상 분할편으로 이루어져 연결대상 각 관체(10, 10')의 단부와 그 단부로부터 일정간격 떨어진 위치의 관체 외주면에 장착되는 분할클립(12)과; 상기 연결대상 관체(10, 10') 사이에 개재되어 각 관체(10, 10')의 단부에 장착된 분할클립(12)의 수직걸림턱(13)의 외측면이 각각 접촉되는 링형상 패킹(11); 일측 관체의 안쪽에 장착된 분할클립(12)과 타측 관체의 단부에 장착된 분할클립(12) 사이에 장착되어 상기 링형상 패킹(23)을 사이에 두고 연결대상 관체 사이를 조여주는 조임로드(21);로 이루어진다.The connecting structure has a plurality of flanges having through-holes and is formed of a plurality of circular arc-shaped cross sections provided on the outer circumferential surface thereof, and spaced apart from the ends and ends of the respective tubular bodies 10 and 10 '. Split clip 12 and mounted on the outer peripheral surface of the tube; Ring-shaped packings interposed between the connection bodies 10 and 10 'and the outer surfaces of the vertical catching jaws 13 of the split clips 12 mounted at the ends of the respective tubes 10 and 10' are in contact with each other. 11); Tightening rod which is mounted between the split clip 12 mounted on the inside of one side of the pipe and the split clip 12 mounted on the end of the other pipe, and tightens the connection between the pipes with the ring-shaped packing 23 therebetween ( 21);
상기 연결구조는 연결대상 관체가 다수조의 분할클립을 통해서 연결접속되고, 그 접속상태는 분할클립 사이에 장착되는 조임로드와 링형상 패킹에 의해서 강력하게 밀착접촉되는 결과 관체 연결부위에서의 완벽한 수밀성이 확보됨과 아울러 관체 연결부위상에서의 지지강도가 보강되도록 하였으나, 상기 조임로드(21)가 체결되는 플랜지(19)가 상기 분할클립(12)상에서 얇은 조각편형상으로 돌출형성되어 상기 조임로드(21)가 강력하게 밀착접촉시킬 경우 체결가압에 의해 구부러지기 쉬우며, 상기 다수의 분할클립(12) 및 조임로드(21)가 이격거리를 두고 설치되어 지지기반이 약하고 상호 결속구조가 견고하지 못해 관체 사이가 벌어져 누수가 발생되기 쉬우며, 관체(10, 10')를 연결시키기 위해서는 적어도 세개의 분할클립(12)이 각기 다른 관체(10. 10')와 그 단부에 각각 결속된 후 다시 상기 조임로드(21)에 의해 상호 볼트체결되어야하고 상기 플랜지(19)의 위치도 균형을 이루어야 상기 연결구조 전체가 비틀리지 않으므로 시공이 번거롭다는 문제점이 있었다.The connecting structure is connected to the connecting pipe through a plurality of split clips, the connection state is tightly contacted by the fastening rod and the ring-shaped packing is mounted between the split clip ensures the perfect watertightness in the pipe connection portion In addition, the support strength on the pipe connection portion is reinforced, but the flange 19 to which the tightening rod 21 is fastened is formed to protrude in a thin piece shape on the split clip 12 so that the tightening rod 21 is strong. When it comes in close contact with each other, it is easy to bend by the fastening pressure, and the plurality of split clips 12 and the tightening rod 21 are installed at a distance from each other, so that the support base is weak and the mutual binding structure is not firm, so that the pipes are separated. Leakage is liable to occur, and at least three split clips 12 are connected to different tubular bodies 10. 10 'in order to connect the tubular bodies 10 and 10'. Because after each coupling the end portions to be re-entered into each other by the tightening bolt rod 21 and must balance the position of the flange 19 is twisted, the entire structure connected to the non-construction is cumbersome there is a problem.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은, 안정된 밀착구조에 의해 관체 연결부위의 수밀성을 확보하면서도, 관체의 연결단부와 결속부품의 손상을 방지하는 견고한 주름관 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention devised to solve the above problems is to provide a rigid corrugated pipe connector that prevents damage to the connecting end of the pipe and the binding part while ensuring the watertightness of the pipe connecting portion by a stable close structure. .
또한, 최소한의 결속부품들에 의해 간편하게 조작되어 시공성이 우수한 주름관 연결구를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Another object is to provide a crimp tube connector that is easily manipulated by a minimum number of fastening components and is excellent in workability.
도 1 - 종래 기술에 따른 관체 연결구조의 일실시예를 도시한 종단면도.1-a longitudinal sectional view showing one embodiment of a tubular connection structure according to the prior art;
도 2 - 본 고안에 따른 주름관 연결구의 분해사시도.Figure 2-exploded perspective view of the corrugated pipe connector according to the present invention.
도 3 - 본 고안에 따른 주름관 연결구가 설치된 모습을 보인 사시도.Figure 3-perspective view showing a state in which the corrugated pipe connector according to the present invention is installed.
도 4 - 본 고안에 따른 주름관 연결구의 일실시예를 도시한 측단면도.Figure 4-side cross-sectional view showing one embodiment of a corrugated pipe connector according to the present invention.
도 5 - 본 고안에 따른 주름관 연결구의 2실시예를 도시한 측단면도.Figure 5-side cross-sectional view showing two embodiments of a corrugated pipe connector according to the present invention.
도 6 - 고정덮개의 분해사시도.6-exploded perspective view of the fixing cover.
<도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>
100 : 패킹링 110 : 접속돌출부100: packing ring 110: connection protrusion
120 : 밀착돌출부 200 : 고정덮개120: contact protrusion 200: fixing cover
200a : 부분편 200b : 연결부200a: part 200b: connection
200c : 개방부 210 : 수용홈200c: opening 210: receiving groove
220 : 볼트체결부 220a : 좌측 볼트체결부220: bolt connection part 220a: left bolt connection part
220b : 우측 볼트체결부 221 : 볼트220b: Right bolt fastening part 221: Bolt
222 : 너트 222a : 결합부222: nut 222a: coupling portion
222b : 수용공 222c : 지압부222b: receiving hole 222c: chiropractor
300 : 주름관 310 : 주름돌기300: corrugated pipe 310: corrugated protrusion
320 : 주름홈320: corrugated groove
상기와 같은 목적 달성을 위한 본 고안은, 주름관(300) 외주형상에 대응되는 내주형상을 가지고 양측 주름관(300)의 연결단부 외주상에 끼워져 상기 양측 주름관(300)을 연결시키며, 내주면 중앙부에 상기 양측 주름관(300)의 단부사이에 끼워지는 접속돌출부(110)가 형성된 고무재 패킹링(100)과; 내주상에 상기 패킹링(100)과 주름관의 주름돌기(310)를 수용하는 수용홈(210)이 형성되어 상기 패킹링(100) 외주면과 양단을 감싸고 상기 주름관의 주름홈(320)에 끼워져 체결되며, 원주조정됨에 따라 상기 패킹링(100)을 내측으로 가압하여 상기 주름관(300)상에 고정시키는 금속재 고정덮개(200);를 포함하여 구성되는 주름관(300) 연결구를 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the above object, has an inner circumferential shape corresponding to the outer circumference of the corrugated pipe 300 is fitted on the outer periphery of the connecting end of both corrugated pipe 300 to connect the both corrugated pipe 300, the inner peripheral surface in the center A rubber packing ring 100 having a connection protrusion 110 fitted between ends of both corrugated pipes 300; A receiving groove 210 is formed on the inner circumference to accommodate the packing ring 100 and the corrugated protrusion 310 of the corrugated pipe, and wraps around the outer circumferential surface and both ends of the packing ring 100 and is fitted into the corrugated groove 320 of the corrugated pipe. And, as the circumferential adjustment is made to press the packing ring 100 inwards to fix the corrugated pipe 300 for fixing the metal material on the corrugated pipe (300);
여기서, 상기 패킹링의 접속돌출부(110)는, 상기 주름관(300)의 최고두께에 해당되는 높이로 형성되어, 상기 접속돌출부(110) 단부가 상기 양측 주름관(100) 내주면과 함께 매끄러운 원통형 내부경로를 형성시키도록 하며, 상기 패킹링(100) 내주상에는, 상기 주름관 외주상의 주름홈(320)에 끼워지는 밀착돌출부(120)가 형성됨이 바람직하다.Here, the connection protrusion 110 of the packing ring is formed at a height corresponding to the highest thickness of the corrugated pipe 300, the end portion of the connection protrusion 110 is smooth cylindrical inner path with the inner peripheral surface of the both corrugated pipe (100). In order to form a shape, the packing ring 100, the inner circumference, it is preferable that the close contact portion 120 is fitted into the pleat groove 320 on the outer circumference of the corrugated pipe is formed.
또한, 상기 고정덮개의 수용홈(210)은, 개방된 내측으로 갈수록 확장되는 사다리꼴형상으로 형성됨이 바람직하며, 상기 고정덮개(200)는, 소정 각도를 이룬 호형상의 부분편(200a) 다수개가 연결되어 개방부(200c)가 구비된 링형상을 이루며, 상기 부분편(200a)은 힌지결합에 의해 단부가 상호연결되어 연결부(200b)를 형성하고, 상기 개방부(200c)를 형성하는 상기 연결부(200b)의 양단부에는 볼트체결부(220)가 구비됨이 바람직하다.In addition, the receiving groove 210 of the fixed cover is preferably formed in a trapezoidal shape that extends toward the open inward, the fixed cover 200, a plurality of arc-shaped portion (200a) of a predetermined angle is formed Is connected to form a ring shape having an opening portion (200c), the portion piece 200a is connected to the ends by a hinge coupling to form a connecting portion (200b), the connecting portion forming the opening portion (200c) Both ends of the (200b) is preferably provided with a bolt fastening portion 220.
그리고, 상기 고정덮개의 볼트체결부(220)는, 상기 고정덮개의 연결부(200b) 양단에서 외측으로 돌출형성되며, 상기 연결부(200b)의 일단에 형성된 볼트체결부(220a)에는 볼트(221)가 힌지결합되고, 타단부(220b)에는 상기볼트(221)의 몸체 일부가 수용되는 수용통공이 형성되어, 상기 볼트(221)가 힌지축을 기준으로 회전됨에 따라 타단측으로 단부를 이동하여 너트(222)에 의해 타단측의 볼트체결부(220b)상에 고정결합됨이 바람직하다.In addition, the bolt fastening part 220 of the fixing cover is formed to protrude outward from both ends of the connecting part 200b of the fixing cover, and bolts 221 to the bolt fastening part 220a formed at one end of the connecting part 200b. Is hinged and the other end portion 220b is formed with a receiving hole through which a part of the body of the bolt 221 is received, and moves the end toward the other end side as the bolt 221 is rotated based on the hinge axis, thereby providing a nut 222. It is preferable to be fixed on the bolt fastening portion (220b) of the other end by a).
또한, 상기 너트(222)는, 내주상에 상기 볼트(221)에 결합되는 나사산이 형성된 결합부(222a)와, 상기 결합부(222a)를 관통하여 돌출된 상기 볼트(221)의 단부가 위치하는 수용공(222b)과, 상기 수용공(222b) 외측을 감싸며 상기 결합부(222a)에 일체로 연결형성되고 외측으로 갈수록 확장된 너비를 가지는 납작한 형상의 지압부(222c);를 포함하여 구성됨이 바람직하다.In addition, the nut 222 has a threaded coupling portion 222a coupled to the bolt 221 on an inner circumference thereof, and an end portion of the bolt 221 protruding through the coupling portion 222a is positioned. It comprises a receiving hole (222b), and the acupressure portion 222c of a flat shape surrounding the receiving hole (222b) and formed integrally connected to the coupling portion (222a) and having an extended width toward the outside; This is preferred.
따라서, 안정된 밀착구조에 의해 관체 연결부위의 수밀성을 확보하면서도, 관체의 연결단부와 결속부품의 손상을 방지하는 견고한 연결구조를 제공하는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage of providing a rigid connection structure that prevents damage to the connection end portion and the coupling part of the pipe body while ensuring the watertightness of the pipe connection portion by a stable close structure.
또한, 최소한의 결속부품들에 의해 간편하게 조작되므로 시공성이 우수하다는 다른 이점이 있다.In addition, there is another advantage that the workability is excellent because it is easily operated by a minimum number of fastening parts.
상기와 같은 구성에 의한 본 고안을 다음의 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 도 2는 본 고안에 따른 주름관 연결구의 분해사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 주름관 연결구가 설치된 모습을 보인 사시도이며, 도 4, 도 5는 각각 본 고안에 따른 주름관 연결구의 일실시예와 2실시예를 도시한 측단면도이고, 도 6은 고정덮개의 분해사시도이다.The present invention by the configuration as described above will be described in detail with reference to the following drawings. Figure 2 is an exploded perspective view of the corrugated pipe connector according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing the appearance of the corrugated pipe connector is installed according to the present invention, Figure 4, Figure 5 is an embodiment and 2 of the corrugated pipe connector according to the present invention, respectively Side cross-sectional view showing an embodiment, Figure 6 is an exploded perspective view of the fixing cover.
본 고안에 따른 주름관 연결구는 양측 주름관(300)의 연결단부 외주상에 끼워져 상기 양측 주름관(300)을 연결시키는 링형상의 고무재 패킹링(100)과 상기 패킹링(100)을 내측으로 가압하여 상기 주름관(300)상에 고정시키는 금속재 고정덮개(200)로 이루어지며, 상기 패킹링(100)의 내주상에는 연결시키고자하는 주름관(300) 양단에 접촉되는 접속돌출부(110)와 주름관의 주름홈(320)에 끼워지는 밀착돌출부(120)가 형성되고, 상기 고정덮개(200)는 다수의 부분편(200a)이 이어져 연결부(200b)를 형성하고 상기 연결부(200b) 단부 사이에 개방부(200c)가 형성된 구조를 가지며 내측에는 상기 패킹링(100)이 수용되는 수용홈(210)이 형성되고 상기 연결부(200b) 양단부에는 상기 개방부(200c) 간격을 조정하는 볼트체결부(220)가 형성된 구조를 가진다.Corrugated pipe connector according to the present invention is fitted on the outer periphery of the connecting end of both corrugated pipe 300 to press the ring-shaped rubber packing ring 100 and the packing ring 100 to connect the both corrugated pipe 300 inward It is made of a metal material fixing cover 200 to be fixed on the corrugated pipe 300, the inner circumference of the packing ring 100, the fold of the connection protrusion 110 and the corrugated pipe contacting both ends of the corrugated pipe 300 to be connected A close contact protrusion 120 is formed to be inserted into the groove 320, and the fixing cover 200 is connected to a plurality of pieces 200a to form a connection part 200b and an opening part between end portions of the connection part 200b. 200c) is formed and the receiving groove 210 is formed in the packing ring 100 is accommodated inside the bolt connection portion 220 for adjusting the opening portion (200c) at both ends of the connecting portion (200b) It has a formed structure.
먼저 패킹링(100)에 대해 설명하고자 한다.First, the packing ring 100 will be described.
상기 패킹링(100)은 내유 및 내화학성이 강한 고무재로 구성되고, 내주면은 상기 주름관(300) 외주형상에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 패킹링(100)이 상기 주름관(300)의 양단부 외주상에 끼여 설치되면 상기 양측 주름관(300) 연결단부의 외주면과 연결단 전체가 상기 패킹링(100)의 내주면에 밀착된다.The packing ring 100 is made of a rubber material having a strong oil and chemical resistance, the inner circumferential surface is formed in a shape corresponding to the outer circumferential shape of the corrugated pipe 300 so that the packing ring 100 outside the both ends of the corrugated pipe 300 When installed on the circumference, the outer circumferential surface of the both ends of the corrugated pipe 300 and the whole of the connecting end are in close contact with the inner circumferential surface of the packing ring 100.
상기 패킹링(100)의 내주상에는 상기 주름관(300)과의 결합 시 상기 주름관(300) 양단 사이에 위치하게 되는 접속돌출부(110)가 돌출형성되어, 상기 양측 주름관(300)이 상기 패킹링(100)의 전후부에 각각 결합되면 상기 접속돌출부(110)가 제공하는 유연성과 탄성에 의해 상기 양측 주름관(300)의 연결단이 내부유류나 외부가압에 의해 충돌되거나 비틀어지는 것을 방지하게 된다.On the inner circumference of the packing ring 100, a connection protrusion 110 is formed between the both ends of the corrugated pipe 300 when it is coupled with the corrugated pipe 300, so that the both corrugated pipe 300 is the packing ring. When coupled to the front and rear portions of the 100, respectively, the connection ends of the both corrugated pipes 300 by the flexibility and elasticity provided by the connection protrusion 110 to prevent the collision or twisted by the internal oil or external pressure.
상기 접속돌출부(110)는 상기 주름관(300)의 최고두께에 해당되는 높이로 형성되어, 본 고안에 따른 주름관 연결구가 설치되었을 시 상기 접속돌출부(110) 단부가 상기 양측 주름관(100) 내주면이 형성한 유로를 매끄럽게 이어 유류의 흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.The connection protrusion 110 is formed at a height corresponding to the highest thickness of the corrugated pipe 300, when the corrugated pipe connector according to the present invention is installed, the ends of the connecting protrusion 110 is formed on the inner circumferential surface of both corrugated pipe 100 A flow path is smoothed so that oil flows smoothly.
도 5, 6에 도시된 1, 2실시예를 들어 설명하면, 상기 1실시예에서는 상기 주름관(300)이 주름돌기(310)에서 절단되어 연결단이 상기 주름관(300)의 최고두께에 해당되는 두께로 형성됨에 따라 상기 접속돌출부(110)는 직사각형의 단면형상을 가지고 전후양단부에 상기 양측 주름관(300)의 연결단이 맞물려 있으며, 상기 2실시예에서는 상기 주름관(300)이 주름홈(320)에서 절단되어 연결단이 상기 주름관(300)의 최소두께에 해당되는 두께로 형성됨에 따라 상기 접속돌출부(110)의 중앙부는 상기 주름관(300)의 최고두께에 해당되는 높이를 가지고 전후부는 상기 주름관(300)의 최소두께만큼 줄어진 높이로 형성되어 전후양단부에 상기 양측 주름관(300)의 연결단이 맞물려 있다.5 and 6 to illustrate the first and second embodiments, in the first embodiment, the corrugated pipe 300 is cut from the corrugated protrusion 310 so that the connecting end corresponds to the highest thickness of the corrugated pipe 300. As the thickness is formed, the connection protrusion 110 has a rectangular cross-sectional shape and the connecting ends of the both corrugated pipes 300 are engaged at both front and rear ends thereof. In the second embodiment, the corrugated pipe 300 is the corrugated groove 320. As the connecting end is formed to a thickness corresponding to the minimum thickness of the corrugated pipe 300, the central portion of the connection protrusion 110 has a height corresponding to the maximum thickness of the corrugated pipe 300, and the front and rear portions are the corrugated pipe ( It is formed to a height reduced by the minimum thickness of 300, and the connecting end of the both corrugated pipe 300 is engaged with both front and rear ends.
상기 2실시예에 도시된 상기 패킹링(100)의 내주상에는 상기 접속돌출부(110) 외에 상기 주름관(300) 외주상의 주름홈(320)에 대응되는 형상의 밀착돌출부(110)가 형성되어 있으며, 상기 패킹링(100)이 상기 주름관(300)에 결합될 시 상기 밀착돌출부(110)가 상기 주름홈(320)에 끼워져 상기 패킹링(100)과 상기 주름관(300) 사이의 밀착면적을 확장시켜 수밀성과 안정성을 향상시키면서도 상기 밀착돌출부(110)가 상기 주름관(300) 이동을 한정시키는 걸림돌기 역할을 하여 상기 주름관(300)이 전후외측으로 상호이격되는 것을 방지시키게 된다.On the inner circumference of the packing ring 100 shown in the second embodiment, in addition to the connection protrusion 110, a close protrusion 110 having a shape corresponding to the pleat groove 320 on the outer circumference of the corrugated pipe 300 is formed. When the packing ring 100 is coupled to the corrugated pipe 300, the close contact protrusion 110 is fitted into the corrugated groove 320 to expand the contact area between the packing ring 100 and the corrugated pipe 300. In order to improve the watertightness and stability, the adhesion protrusion 110 serves as a locking protrusion to limit the movement of the corrugated pipe 300 to prevent the corrugated pipe 300 from being spaced apart from each other.
다음으로 고정덮개(200)에 대해 설명하면, 상기 고정덮개(200)는 상기 패킹링(100)의 외주를 감싸고 상기 주름관(300)외주상에 고정결합되도록 내주상에는 상기 패킹링(100)과 주름관의 주름돌기(310)를 수용하는 수용홈(210)이 형성되고, 상기 패킹링(100) 외주상에 끼우기 용이하도록 형성된 개방부(200c) 단부에는 상기 고정덮개(200)의 원주크기를 조정할 수 있는 볼트체결부(220)가 구비된다.Next, the fixing cover 200, the fixing cover 200 is wrapped around the outer circumference of the packing ring 100 and the inner ring on the inner circumference to be fixed on the outer circumference of the corrugated pipe 300 and An accommodation groove 210 is formed to accommodate the wrinkle protrusion 310 of the corrugated pipe, and the circumferential size of the fixing cover 200 is adjusted at an end of the opening portion 200c formed to be easily fitted on the outer circumference of the packing ring 100. Bolt fastening portion 220 is provided.
상기 고정덮개(200)는 상기 수용홈(210)의 상면에 해당되는 둘레부가 상기 패킹링(100) 외주면을 감싸고, 상기 수용홈(210)의 전후면에 해당되는 절곡부가 상기 패킹링(100)의 전후양단과 상기 패킹링(100) 내측에 위치한 주름돌기(310)를 감싸고 상기 주름홈(320)에 끼워져 상기 볼트체결부(220)에 의해 체결된다.The fixing cover 200 has a circumferential portion corresponding to the upper surface of the receiving groove 210 surrounds the outer circumferential surface of the packing ring 100, and a bent portion corresponding to the front and rear surfaces of the receiving groove 210 is the packing ring 100. The front and rear ends of the packing ring 100 is wrapped around the wrinkle protrusion 310 located inside and is fitted into the wrinkle groove 320 is fastened by the bolt fastening portion 220.
상기 볼트체결부(220)로 상기 개방부(200c) 간격을 좁히면 상기 패킹링(100)이 상기 고정덮개(200)에 의해 내주방향으로 가압을 받아 납작해지면서 전후방으로 퍼지게되는데, 상기 고정덮개의 수용홈(210)은 개방된 내측으로 갈수록 확장되는 사다리꼴형상으로 형성되어, 상기와 같이 상기 패킹링(100)이 가압에 의해 조여져 전후방으로 확장될수록 상기 수용홈(210) 중 좁은 간격부에 위치한 상기 패킹링(100)의 외측부는 확장공간이 좁아 상기 고정덮개(200)에 견고하게 밀착되고, 상기 수용홈(210) 중 넓은 간격부에 위치한 상기 패킹링(100)의 내측부는 확장공간이 넓어 확장에 의해 상기 주름관(300)의 외주면과 보다 넓은 접촉면적을 가지게 됨에 따라 안정된 접촉구조를 형성하게 된다.When the gap between the opening part 200c is narrowed by the bolt fastening part 220, the packing ring 100 is pressurized in the inner circumferential direction by the fixing cover 200 and flattened to spread forward and backward. The accommodating groove 210 is formed in a trapezoidal shape that extends toward an open inner side, and the packing ring 100 is tightened by pressure as described above, and is located in a narrow gap portion of the accommodating groove 210 as it is expanded forward and backward. The outer part of the packing ring 100 is tightly extended to the fixed cover 200 because the expansion space is narrow, the inner space of the packing ring 100 located in the wide gap of the receiving groove 210 is wide expansion space The expansion of the corrugated pipe 300 has a wider contact area with the outer circumferential surface, thereby forming a stable contact structure.
상기 고정덮개(200)는 소정 각도를 이룬 호형상을 가진 부분편(200a) 다수개가 연결되어 링형상으로 형성되며, 도 6에 도시된 실시예를 참조하여 설명하면 약120°각도를 형성하는 호형상의 부분편(200a) 3개로 이루어지고, 상기 3개의 부분편(200a)은 하나의 부분편 좌우측 단부에 하나씩 힌지결합되어 일체로 연결된 연결부(200b)를 형성하고, 상기 연결부(200b) 양단 사이에 개방부(200c)를 형성하게 된다.The fixing cover 200 is formed in a ring shape by connecting a plurality of pieces (200a) having an arc shape at a predetermined angle, an arc forming an angle of about 120 ° when described with reference to the embodiment shown in FIG. It consists of three pieces 200a of shapes, and the three pieces 200a are hinged to one left and right end of one piece to form a connection part 200b which is integrally connected, and between both ends of the connection part 200b. An opening 200c is formed in the opening.
상기 고정덮개(200)는 힌지결합된 다수의 부분편(200a)의 각도를 자유자재로 조절할 수 있고 상기 개방부(200c)를 상기 연결부(200b) 길이에 상당하는 너비까지도 확장할 수 있으므로 상기 주름관(300)에 끼워진 상기 패킹링(100) 외주상에 결합하기 위한 상기 개방부(200c) 간격조정에 따른 파손과 피로가 없다.The fixing cover 200 can freely adjust the angle of the plurality of hinged portion pieces 200a and extend the opening 200c to a width corresponding to the length of the connection portion 200b, so that the corrugated pipe There is no breakage and fatigue due to the gap adjustment of the opening portion 200c for coupling to the outer circumference of the packing ring 100 fitted in the (300).
상기 개방부(200c)를 형성하는 상기 연결부(200b)의 양단부에는 볼트(221)와 너트(222)가 구비된 상기 볼트체결부(220)가 외측으로 돌출형성되며, 상기 볼트체결부(220)는 상기 연결부(200b)의 양단부를 연결하여 상기 주름관(300) 외주상에 고정시킴과 동시에 볼트(221) 및 너트(222)의 결합길이를 조절하여 상기 개방부(200c) 간격을 조정함에 따라 상기 주름관(300)과의 결합가압력을 조정한다.At both ends of the connection part 200b forming the opening part 200c, the bolt fastening part 220 having the bolt 221 and the nut 222 is formed to protrude outward, and the bolt fastening part 220 is formed. Is connected to both ends of the connecting portion (200b) is fixed on the outer circumference of the corrugated pipe 300 and at the same time by adjusting the coupling length of the bolt 221 and nut 222 to adjust the gap between the opening (200c) Coupling pressure with the corrugated pipe 300 is adjusted.
상기 볼트체결부(220a)는 상기 연결부(200b)의 좌측단에 형성된 좌측 볼트체결부(220a)와 우측단에 형성된 우측 볼트체결부(220b)로 이루어지며, 상기 좌측 볼트체결부(220a)에는 볼트(221)가 전후길이방향의 힌지축에 축결합되고 상기 볼트(221) 단부에는 너트(222)가 끼워져 있고, 상기 우측 볼트체결부(220b)에는 상기 볼트(221)의 몸체 일부가 이송 및 수용되는 수용통공이 형성되어, 상기 볼트(221)가 상기 힌지축을 중심으로 회전되어 상기 너트(222)와 함께 상기 우측 볼트체결부(220b)로 단부를 이동하여 너트(222)에 의해 상기 우측 볼트체결부(220b)상에 고정결합된다.The bolt fastening part 220a includes a left bolt fastening part 220a formed at the left end of the connection part 200b and a right bolt fastening part 220b formed at the right end thereof. The bolt 221 is axially coupled to the hinge shaft in the longitudinal direction, the nut 222 is fitted to the end of the bolt 221, the body portion of the bolt 221 is transferred to the right bolt fastening portion 220b and The receiving hole is formed, the bolt 221 is rotated about the hinge axis to move the end portion to the right bolt fastening portion 220b with the nut 222 to the right bolt by the nut 222 It is fixedly coupled to the fastening portion 220b.
상기 너트(222)는 결합부(222a), 수용공(222b), 지압부(222c)로 이루어지며,상기 결합부(222a)는 일반적인 너트와 같은 형상을 가져 내주상에 상기 볼트(221)에 결합되는 나사결합공이 형성되고, 상기 수용공(222b)은 상기 결합부(222a)를 지나 우측으로 돌출된 상기 볼트(221)의 단부가 수용되며, 상기 지압부(222c)는 상기 결합부(222a)에 일체로 연결형성되고 상기 수용공(222b) 외측을 감싸며 외측으로 갈수록 확장된 너비를 가지는 납작한 형상을 가진다.The nut 222 is composed of a coupling part 222a, a receiving hole 222b, acupressure part 222c, the coupling part 222a has the same shape as a general nut to the bolt 221 on the inner circumference A screw coupling hole is formed to be coupled, and the receiving hole 222b is accommodated at the end of the bolt 221 protruding to the right after the coupling part 222a, and the acupressure part 222c is the coupling part 222a. It is integrally formed in the) and wraps around the outer side of the receiving hole (222b) and has a flat shape having an extended width toward the outside.
상기와 같은 연결구조를 가지는 본 고안은 연결하고자하는 양측 주름관(300)의 연결단부에 상기 패킹링(100)의 전후부를 각각 끼운 뒤 상기 패킹링(100) 외측에 상기 고정덮개(200)를 감아 상기 볼트체결부(220)에 구비된 볼트(221)와 너트(222)를 결합시키는 간단한 시공과정에 의해 형성된다.The present invention having the connection structure as described above is inserted into the front and rear portions of the packing ring 100 to each of the connecting end of the both side corrugated pipe 300 to be connected and then wound the fixing cover 200 outside the packing ring 100 It is formed by a simple construction process for coupling the bolt 221 and the nut 222 provided in the bolt fastening portion 220.
본 고안의 중점은 상기 패킹링(100)과 고정덮개(200)로 이루어진 간단한 구성 외에도, 상기 패킹링(100)의 내주가 상기 주름관(300)의 외주에 대응되는 형상으로 형성되고, 상기 고정덮개(200)의 절곡된 전후단부가 상기 주름관의 주름홈(320)에 끼워진 상태로 상기 패킹링(100)을 압착시키는 결합구조에 의해, 상기 주름관(300)의 연결부가 상호 이격되어 누수가 발생하거나 외부가압 등에 의해 손상되는 것을 방지시키는 견고성과 안정성을 포함하고 있다.The main point of the present invention is in addition to the simple configuration consisting of the packing ring 100 and the fixing cover 200, the inner circumference of the packing ring 100 is formed in a shape corresponding to the outer circumference of the corrugated pipe 300, the fixed cover By the coupling structure for pressing the packing ring 100 in a state in which the bent front and rear ends of the 200 are fitted into the corrugated groove 320 of the corrugated pipe, the connection parts of the corrugated pipe 300 are spaced apart from each other, or leakage occurs. It contains robustness and stability to prevent damage by external pressure.
상기와 같은 구성을 가지는 본 고안은, 안정된 밀착구조에 의해 관체 연결부위의 수밀성을 확보하면서도, 관체의 연결단부와 결속부품의 손상을 방지하는 견고한 연결구조를 제공하는 효과가 있다.The present invention having the configuration as described above has an effect of providing a rigid connection structure that prevents damage to the connection end of the tube and the binding part while securing the watertightness of the pipe connection portion by a stable close structure.
또한, 최소한의 결속부품들에 의해 간편하게 조작되므로 시공성이 우수하다는 다른 효과가 있다.In addition, there is another effect that the workability is excellent because it is easily operated by the minimum binding parts.
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| KR20-2003-0032802U KR200339758Y1 (en) | 2003-10-20 | 2003-10-20 | connection for bellows |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100770604B1 (en) | 2006-06-26 | 2007-10-29 | 김원주 | Drain pipe connecting device for a bridge |
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| KR101331816B1 (en) | 2011-08-30 | 2013-11-22 | 주식회사 피앤아이 | connecting structure for connector of bellows pipe |
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| KR102363635B1 (en) | 2021-10-12 | 2022-02-16 | 신우산업주식회사 | Apparatus for corrugated or spiral pipe connection and, pipe connecting method using thereof |
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2003
- 2003-10-20 KR KR20-2003-0032802U patent/KR200339758Y1/en not_active IP Right Cessation
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