KR200338723Y1 - 주사기형 케이스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 주사기형 케이스에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내부에 수용실(12)을 갖는 케이스(10)의 후방에 단차부(15)를 갖는 작동실(16)을 수용실(12)과 연통되게 형성하여, 상기 작동실(16)에 스프링(25)과 누름손잡이(20)를 상부캡(40)에 의해 이탈 방지케 삽입 장착하고, 상기 수용실(12)내에는 누름손잡이(20)를 누름작동에 따른 내부 압력 상승으로 점차 전진하면서 내용물을 밀어내도록 피스톤(30)을 삽입 설치하므로서, 누름손잡이의 누름작동에 따라 내부압력 상승으로 피스톤이 점차 전진하면서 내용을 밀어 내어 내용물의 공급이 확실하고, 잔여량의 남김없이 사용할 수 있음은 물론 케이스의 길이를 최소화할 수 있고, 내용물이 액상, 겔 상태에서도 효과적으로 사용할 수 있어 사용범위가 광범위하게 제공되는데 그 특징이 있다.

Description

주사기형 케이스{INJECTOR STYLE CASE}

본 고안은 주사기형 케이스에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 케이스 후방의 누름손잡이 누름작동에 따른 압력 팽창으로 피스톤이 점차적으로 전진하면서 케이스내의 내용물을 밀어 공급하는 주사기형 케이스에 관한 것이다.

일반적으로 화장품이나 약품 등의 내용물을 수납하여 필요에 따라 공급하는 케이스는 다양한 형태로 알려져 있다.

특히 상기 케이스 내부에 피스톤을 내장하여 피스톤을 직접 가압함에 따라 내용물을 공급하는 주사기형 케이스가 여러 형태로 개시된 바 있다.

이러한 주사기형 케이스는 공개특허 제2001-112137호에 개시된 바 도 1을 참조하여 설명하면, 케이스(2) 하부에 밀폐판(4), 하부캡(5)이 고정되고, 상부에는 공급공(3a)을 형성하는 구획돌부(3)외측으로 부러쉬(6a)가 결합된 상부캡(6)이 결합되고,

상기 하부캡(5)내에는 스프링(7a)이 내장되고 피스톤(8)이 결합된 누름부재(7)가 탄발 설치되되, 상기 피스톤(8)은 케이스내부로 안내되고 중앙에 고무패킹(9)이 고정결합된 피스톤로드(8a)와 상기 구획돌부(3)외측에서 공급공(3a)을 탄발 차단하는 피스톤헤드(8b)로 구성된다.

또한, 상기 누름부재(7)에는 대기압이 통하도록 통공(7b)을 형성하고 있다.

미설명부호로서, 2a는 화장액 수용실, 7c는 고무부재을 나타낸다.

이러한 케이스는 상기 누름부재(7)를 누름작동하므로서 스프링(7a)을 압축하며 피스톤(8)이 전진하게 된다.

이와 같이 피스톤(8)의 전진은 선단 피스톤헤드(8b)를 전진시켜 상기 구획돌부(3)에서 이격되므로 공급공(3a)을 개방하게 된다.

이와 동시에 상기 피스톤(8)의 로드(8a)와 함께 고무패킹(9)이 전진하면서 화장액 수용실(2a)의 화장액을 밀어 공급공(3a)을 통해 상부캡(6)의 브러쉬(6a)로공급하여 사용하게 되는 것이다.

이와 같은 상태에서 상기 누름부재(7)를 누르던 외압을 제거하면 상기 누름부재(7)와 피스톤(8)은 스프링(7a)을 탄발력에 의해 원위치 복귀하게 된다.

이때, 상기 피스톤 로드(8a)상의 고무패킹(9)도 원위치하게 된다.

그러나, 상기한 종래의 케이스는 누름부재(7)의 누름작동으로 상기 누름부재에 연결된 피스톤(8)이 상기 누름부재와 일체로 전후진하면서 작동되므로 고무패킹(9)이 화장액 수용실(2a)내의 화장액을 밀어주는 압력을 효과적으로 형성하지 못하여 화장액의 공급이 원활히 제공되지 못하게 되는 문제가 있다.

즉, 상기 화장액 수용실(2a)에 화장액이 가득차 있는 경우에는 고무패킹(9)이 전진하면서 화장액 수용실(2a)의 압력을 높이면서 화장액을 밀어내어 원활히 공급될 수 있으나, 상기 화장액 수용실(2a)에 화장액이 점차 줄어드는 경우에는 그 만큰의 빈 공간이 형성되어 상기 고무패킹(9)이 동일한 거리를 전진해서는 화장액 수용실(2a)의 압력을 높이기가 곤란함은 물론 화장액을 밀어내지 못하게 되어 화장액의 공급이 원활히 제공되지 못하게 된다.

이와 같이 상기 화장액 수용실(2a)의 화장액이 사용으로 줄어드는 경우에는 그 만큼 상기 피스톤(8)의 고무패킹(9)이 더 전진되게 이동해야만 화장액 수용실(2a)의 압력을 높이거나 화장액을 밀어내어 공급할 수 있게 되는데, 이 경우 누름부재(7)와 피스톤(8)이 일체로 되어 있어 그 작동거리가 매우 길게 확보되어야 하므로 실제 제품으로 제작 사용하기에 곤란한 어려움이 있는 것이다.

또한, 상기한 케이스는 내부에 액상의 내용물이 충진된 경우에 피스톤(8)을전진시켜 화장액수용실(2a)의 공급공(3a)을 개방하므로 케이스(2)를 기울여 내용물을 공급할 수도 있으나 상기 내용물이 겔 상태에서는 그러한 사용이 곤란하게 된다.

또한, 상기한 케이스는 화장액수용실(2a)내의 내용물을 모두 밀어내어 사용하는 것이 곤란하므로 내용물의 로스가 발생할 수 있게 된다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 누름손잡이의 누름작동에 따라 피스톤이 케이스내에서 점차 전진하면서 내용을 밀어 내어 공급하도록 하므로서 내용물의 공급이 확실함은 물론 내용물이 액상, 겔 상태에서도 효과적으로 사용할 수 있어 광범위하게 이용하도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안의 목적은, 내부에 수용실을 갖는 케이스의 후방에 단차부를 갖는 작동실을 수용실과 연통되게 형성하여, 상기 작동실에 스프링과 누름손잡이를 상부캡에 의해 이탈 방지케 삽입 장착하고, 상기 수용실내에는 누름손잡이를 누름작동에 따른 내부 압력 상승으로 점차 전진하면서 내용물을 밀어내도록 피스톤을 삽입 설치한 것에 의해 달성된다.

도 1은 종래의 케이스를 보여주는 단면도.

도 2는 본 고안의 단면도.

도 3은 도 2의 분해 단면도.

도 4는 본 고안의 작동상태도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 케이스 12: 수용실

15: 단차부 16: 작동실

20: 누름손잡이 21: 통공

25: 스프링 30: 피스톤

40: 상부캡 41: 걸림턱

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 고안은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이

전방에 공급공(11)을 형성하고 내부에 내용물이 수납되는 수용실(12)을 형성하는 케이스(10)의 후방에 대기압이 통하도록 통공(21)을 갖는 누름손잡이(20)를 스프링(25)에 의해 탄발 장착한 것에 있어서,

상기 케이스(10) 상부에는 단차부(15)를 갖는 작동실(16)을 수용실(12)과 연통되게 형성하여 상부캡(40)을 결합하되, 상기 상부캡(40) 내부에는 스프링(25)과 누름손잡이(20)가 걸림턱(41)에 의해 이탈 방지케 삽입 장착되고, 상기 수용실(12)내에는 누름손잡이(20)를 누름작동에 따른 내부 압력 상승으로 점차 전진하면서 내용물을 밀어내도록 피스톤(30)을 삽입 설치하여 이루어진다.

이때, 상기 상부캡(40)의 상단 외측에는 고정결합홈(42)을 형성하여 케이스(10)의 상단플랜지(13)를 감싸는 상태로 결합 고정하게 된다.

미설명부호로서, 19는 케이스(10)의 공급공(11)을 개페하는 마개, 23은 누름손잡이(20)의 기밀을 유지하기 위한 오링을 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

우선, 본 고안은 케이스(10)의 상부를 통해 각 부품을 조립하게 되는데, 이는 케이스(10)의 수용실(12)에 내용물을 충진한 후 피스톤(30)을 삽입 결합하고, 그 상부의 작동실(16)에는 상부캡(40)의 내부로 스프링(25)과 누름손잡이(20)가 삽입된 상태로 조립되게 되는 것이다.

이때, 상기 상부캡(40)은 상단 외측의 고정결합홈(42)이 케이스(10) 상단플랜지(13)를 감싸는 상태로 결합 고정되기 때문에 이탈이 방지되게 조립된다.

이와 같이 조립 사용되는 본 고안 케이스의 내용물을 공급하여 사용하고자 하는 경우에 우선 케이스(10)에서 마개(19)를 분리하여 공급공(11)을 개방하게 된다.

이 상태에서 상기 케이스(10)의 상부에 있는 누름손잡이(20)를 탄발스프링(25)을 압압하며 눌러주게 된다.

이때, 상기 누름손잡이(20)에 형성된 통공(21)은 막은 상태이다.

따라서, 상기 누름손잡이(20)가 눌려짐에 따라 그 내측, 즉 상기 누름손잡이(20)와 피스톤(30)사이의 공간은 압력이 상승되고, 이 압력에 의해 상기 피스톤(30)은 수용실(12)을 따라 자연스럽게 전진이동하게 된다.

이와 같이 피스톤(30)이 수용실(12)에서 전진하면서 수용실(12)내의 내용물을 밀어 공급공(11)을 통해 공급하게 되는 것이다.

이 상태에서 상기 내용물의 공급을 중단하고자 하는 경우에는 상기 누름손잡이(20)의 누르고 있던 외력을 제거하면 상기 누름손잡이(20)의 통공(21)을 통해 작동공으로 대기압이 통하면서 상기 누름손잡이(20)는 스프링(25)의 탄발력으로 원위치 복귀되고, 상기 피스톤(30)은 후퇴 복귀하는 것이 아니라 내용물을 밀어낸 위치에서 유동하지 않으며 정지된 상태로 있게 된다.

이때, 상기 누름손잡이(20)는 상부캡(40)의 걸림턱(41)에 의해 작동실(16)에서 이탈이 방지된다.

이와 같은 상태에서 다시 내용물을 공급하여 사용하고자 하는 경우에는 전술한 바와 같이 누름손잡이(20)를 다시 눌러 내부 압력을 상승시키므로 피스톤(30)을전진된 위치에서 재차 전진이동시키면서 내용물을 밀어내어 공급하게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 상기 피스톤(30)이 수용실(12)에서 공급된 내용물의 부피만큼 계속적으로 전진이동되기 때문에 계속적인 사용으로도 내용물의 공급이 원활히 제공됨은 물론 케이스내의 내용물을 잔여량의 남김없이 공급하여 사용할 수 있는 것이다.

또한, 상기와 같이 누름손잡이(20)와 피스톤(30)이 분리된 형태로 내부 압력에 의해 피스톤(30)만을 이동시키며 내용물을 공급하기 때문에 케이스의 전체적인 길이를 최소화할 수 있는 것이다.

더우기, 상기한 피스톤(30)이 내용물을 직접 밀어 내어 공급하기 때문에 내용물이 액상이건 겔상태이건 모두 사용할 수 있어 화장품은 물론 각종 의약품 등의 케이스로 광범위하게 이용할 수 있는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 누름손잡이의 누름작동에 따라 내부 압력의 상승으로 피스톤이 케이스내에서 점차 전진하면서 내용을 밀어 내어 공급하하므로서 내용물의 공급이 확실하고, 잔여량의 남김없이 사용할 수 있음은 물론 케이스의 길이를 최소화할 수 있고, 내용물이 액상, 겔 상태에서도 효과적으로 사용할 수 있어 사용범위가 광범위하게 제공되는 효과를 갖는 것이다.

Claims (2)

1. 전방에 공급공(11)을 형성하고 내부에 내용물이 수납되는 수용실(12)을 형성하는 케이스(10)의 후방에 대기압이 통하도록 통공(21)을 갖는 누름손잡이(20)를 스프링(25)에 의해 탄발 장착한 것에 있어서,

   상기 케이스(10) 상부에는 단차부(15)를 갖는 작동실(16)을 수용실(12)과 연통되게 형성하여 상부캡(40)을 결합하되, 상기 상부캡(40) 내부에는 스프링(25)과 누름손잡이(20)가 걸림턱(41)에 의해 이탈 방지케 삽입 장착되고, 상기 수용실(12)내에는 누름손잡이(20)를 누름작동에 따른 내부 압력 상승으로 점차 전진하면서 내용물을 밀어내도록 피스톤(30)을 삽입 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 주사기형 케이스.
2. 제1항에 있어서,

   상기 상부캡(40)은 상단 외측에 고정결합홈(42)을 형성하여 케이스(10)의 상단플랜지(13)를 감싸는 상태로 결합 고정하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 주사기형 케이스.