KR200338688Y1 - Vessel for sulfide stress corrosion cracking tester - Google Patents
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Abstract
본 고안은 일정응력부식균열(SSCC: SULFIDE STRESS CORROSION CRACKING)시험기용 시험용액 베셀에 관한 것으로서, 시편의 부식정도 변화를 육안으로 확인할 수 있도록 함으로써 시험의 정밀성 및 효율성을 높일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a test solution vessel for a constant stress corrosion cracking (SSCC) tester, which aims to increase the precision and efficiency of the test by visually confirming the change in corrosion of the specimen. .
본 고안의 부식시험기용 베셀은, 삽입되는 시편의 상단부를 실링구조로 고정하는 상부실링홀더(114)가 설치되고, 부식용액을 주입하기 위한 용액주입밸브(124), 부식가스를 주입하기 위한 가스주입밸브(122) 및 시험용액을 주입하기 위한 용액주입구(124)가 차례로 설치된 커버 플레이트(110)와; 삽입되는 시편의 하단부를 실링구조로 고정하는 하부실링홀더(134)가 설치되는 베이스 플레이트(130)와; 상기 커버 플레이트 및 베이스 플레이트 사이에 실링구조로 착탈가능하게 설치되어 이것들과 함께 밀폐공간을 형성하는 투명유리 바디(150)와; 그리고, 상기 커버 플레이트 및 베이스 플레이트의 가장자리를 서로 고정하기 위한 다수의 체결수단(160);을 포함하여 이루어진다. 커버 플레이트(110) 및 베이스 플레이트(130)는 폴리에틸렌 또는 테프론으로 이루어지는 것이 바람직하다. 베이스 플레이트(130)에는 부식용액을 배출시키기 위한 드레인수단(140)이 더 설치될 수 있다.In the vessel for the corrosion tester of the present invention, an upper sealing holder 114 for fixing an upper end portion of a specimen to be inserted into a sealing structure is installed, a solution injection valve 124 for injecting a corrosion solution, and a gas for injecting a corrosion gas. A cover plate 110 in which the injection valve 122 and the solution inlet 124 for injecting the test solution are sequentially installed; A base plate 130 on which a lower sealing holder 134 for fixing the lower end portion of the specimen to be inserted into the sealing structure is installed; A transparent glass body 150 detachably installed between the cover plate and the base plate in a sealing structure to form a closed space therewith; And a plurality of fastening means 160 for fixing the edges of the cover plate and the base plate to each other. The cover plate 110 and the base plate 130 is preferably made of polyethylene or Teflon. The base plate 130 may be further provided with a drain means 140 for discharging the corrosion solution.
Description
본 고안은 부식용액 및 부식가스 분위기하의 시편에 인장하중을 가하여 시편의 내부식성과 그 부식정도 변화에 따른 인장강도를 시험하기 위한 부식시험기용 베셀에 관한 것으로서, 특히 시편의 부식정도 변화를 육안으로 확인할 수 있도록 함으로써 시험의 정밀성 및 효율성을 높일 수 있는 부식시험기용 베셀에 관한 것이다.The present invention relates to a vessel for corrosion tester for testing the tensile strength according to the corrosion resistance of the specimen and the change in the degree of corrosion by applying tensile load to the specimen under the atmosphere of corrosion solution and corrosion gas. The present invention relates to a vessel for a corrosion tester that can increase the precision and efficiency of the test by enabling verification.
예컨대 금속을 부식시키는 염수와 같은 부식용액 및 황화가스와 같은 부식가스의 분위기하에서 인장하중을 받는 각종 구조물이나 기계 등에 사용되는 부재들은 내부식성과 함께 인장강도가 우수하여야 한다.For example, members used in various structures or machines subjected to tensile load in an atmosphere of a corrosive solution such as brine to corrode metal and a corrosive gas such as sulfide gas should have excellent tensile strength along with corrosion resistance.
이러한 부재들의 성능을 시험하기 위해서는 시편을 장기간(대략 1주일 내지 1개월) 부식시키면서 시편이 부식 및 인장하중에 의해 파단될 때까지 인장강도 시험을 동시에 할 수 있어야 하며, 이러한 시험방법이 적용된 부식시험기의 예로서 한국 등록실용신안 제20-2000-174956호에 개시된 것이 제안되었다.In order to test the performance of these members, it is necessary to be able to perform tensile strength test simultaneously while the specimen is corroded for a long time (approximately one week to one month) until the specimen is broken by corrosion and tensile load. As an example, the one disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-2000-174956 has been proposed.
이 부식시험기는 도 3에 도시된 바와 같이, 부식장치(20)와, 상기 부식장치(20)에 놓이는 시편(10)에 인장하중을 가하기 위한 인장하중 부과장치(30)를 구비한다. 부식장치(20)는 시편(10)이 내장되도록 형성되고 부식용액 및 부식가스를 주입하여 시편(10)이 부식될 수 있는 분위기하에 놓이도록 하기 위한 베셀(22)을 구비한다. 인장하중 부과장치(30)는, 시편(10)의 하단을 고정하기 위한 하부고정수단(32)과, 디스플레이(36)에 시편(10)에 걸리는 인장강도를 표시할 수 있도록 상기 하부고정수단(32)의 하부에 설치되는 로드셀(34)과, 시편(10)의 상단을 고정하기 위한 상부고정수단(38)과, 시편(10)에 인장하중을 가하도록 하단이 상기 상부고정수단(38)에 연결되는 체인(40)과, 일단이 상하선회가능하게 지지되고 체인(40)의 상단이 연결되는 아암(44)과, 그리고 상기 아암(44)의 타단에 상단이 힌지결합되고 하단에는 추(48)를 올려놓을 수 있도록 이루어진 추연결봉(46)을 구비한다. 미설명부호 42는 체인(40)의 상단을 고정하도록 아암(44)상에 설치되는 체인고정부이고, 43은 체인(40)의 상하이동을 안내하는 가이드휠, 50은 부식장치(20)를 지지함과 아울러 아암(40)의 일단을 힌지핀(51)에 의해 상하선회가능하게 지지하는 지지체, 52는 시편(10)이 파단되었을 때의 충격을 흡수하기 위한 완충수단, 54는 추연결봉(46)의 상하이동을 안내하기 위한 스탠드를 각각 나타낸다.As shown in FIG. 3, the corrosion tester includes a corrosion device 20 and a tension load applying device 30 for applying a tensile load to the specimen 10 placed on the corrosion device 20. Corrosion apparatus 20 is formed so that the specimen 10 is embedded with a vessel 22 for injecting the corrosion solution and corrosion gas to be placed in an atmosphere where the specimen 10 can be corroded. Tensile load imposing device 30, the lower fixing means 32 for fixing the lower end of the specimen 10, and the lower fixing means to display the tensile strength applied to the specimen 10 on the display 36 ( 32, the upper cell fixing means 38 for fixing the upper end of the specimen 10, the lower end of the upper fixing means 38 to apply a tensile load to the specimen (10) The chain 40 is connected to the arm 40, one end of which is supported up and down pivotably, and the upper end of the chain 40 is connected, and the upper end is hinged to the other end of the arm 44, the lower end of the weight ( 48) it is provided with a weight connecting rod 46 made to put. Reference numeral 42 is a chain fixing part installed on the arm 44 to fix the upper end of the chain 40, 43 is a guide wheel for guiding the shanghaidong of the chain 40, 50 is a corrosion device 20 In addition to the support, the support for supporting one end of the arm 40 to be pivoted up and down by the hinge pin 51, 52 is a buffer means for absorbing the impact when the specimen 10 is broken, 54 is a weight connecting rod ( The stands for guiding the Shanghai East of 46) are shown, respectively.
따라서, 상/하부고정수단(32, 38)에 의해 시편(10)의 상/하단을 고정하고, 추연결봉(46)의 하단에 소정의 인장하중이 시편(10)에 걸리도록 적절한 무게의 추(48)들을 올려놓으면, 그 무게에 의해 추연결봉(46)이 하강함에 따라 아암(44)이 힌지핀(51)을 중심으로 아래쪽으로 선회하고, 이러한 아암(44)의 운동에 의해 체인(40)이 위로 이동함에 따라 시편(10)에 추(48)들에 해당하는 인장하중이 작용한다. 한편, 시편(10)이 부식될 수 있도록 미도시된 주입구들을 통해 베셀(22)에 부식용액 및 부식가스를 주입하면 시편(10)의 부식이 진행되면서 시편(10)의 인장강도가 점진적으로 저하됨에 따라 예컨대 1개월 사이에 시편(10)이 추(48)들에 의한 인장하중을 견디지 못하고 파단된다. 이러한 시편(10)의 인장강도 변화는 로드셀(34)에 의해 감지되어 디스플레이(36)에 표시된다.Therefore, by fixing the upper and lower ends of the specimen 10 by the upper and lower fixing means 32 and 38, the weight of the appropriate weight so that a predetermined tensile load is applied to the specimen 10 at the lower end of the weight connecting rod 46. When the 48 are placed, the arm 44 pivots downwardly about the hinge pin 51 as the weight connecting rod 46 descends by the weight thereof, and the chain 40 is moved by the movement of the arm 44. As the) moves upwards, a tensile load corresponding to the weights 48 acts on the specimen 10. On the other hand, when the corrosion solution and the corrosion gas is injected into the vessel 22 through the inlets not shown so that the specimen 10 can be corroded, the tensile strength of the specimen 10 gradually decreases as the specimen 10 is eroded. Thus, for example, between one month, the specimen 10 breaks without being able to withstand the tensile load caused by the weights 48. The change in tensile strength of the specimen 10 is detected by the load cell 34 and displayed on the display 36.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 부식시험기에 있어서는, 부식장치(20)를 구성하는 베셀(22)이 불투명소재에 의해 단순한 케이스 구조로 이루어져 있기 때문에 부식정도 변화를 육안으로 확인할 수 없어 시험의 정밀성 및 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the conventional corrosion tester as described above, since the vessel 22 constituting the corrosion apparatus 20 has a simple case structure made of an opaque material, it is impossible to visually confirm the change in the degree of corrosion. There is a falling problem.
본 고안은 상기한 종래 문제점들을 해결하고자 이루어진 것으로서, 내부의 시편에 대한 부식정도 변화를 육안으로 확인할 수 있는 부식시험기용 베셀의 제공을 목적으로 한다.The present invention is made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a vessel for a corrosion tester that can visually check the change in the degree of corrosion of the internal specimen.
도 1은 본 고안에 따른 일정응력부식균열(SSCC)시험장치의 부식베셀을 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a corrosion vessel of the constant stress corrosion cracking (SSCC) test apparatus according to the present invention.
도 2는 도 1의 평면도이다.2 is a plan view of FIG. 1.
도 3은 종래 부식시험기의 예를 나타내는 정면도이다.3 is a front view showing an example of a conventional corrosion tester.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 시편, 110 : 커버 플레이트,100: specimen, 110: cover plate,
112, 132 : 관통공, 114 : 상부실링홀더,112, 132: through hole, 114: upper sealing holder,
120 : 용액주입밸브, 122 : 가스주입밸브,120: solution injection valve, 122: gas injection valve,
124 : 용애주입구, 130 : 베이스 플레이트,124: Yongae inlet, 130: Base plate,
134 : 하부실링홀더, 140 : 드레인수단,134: lower sealing holder, 140: drain means,
150 : 투명유리 바디, 160 : 체결수단150: transparent glass body, 160: fastening means
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 부식시험기용 베셀은, 삽입되는 시편의 상단부를 실링구조로 고정하는 상부실링홀더가 설치되고, 부식용액을 주입하기 위한 용액주입밸브, 부식가스를 주입하기 위한 가스주입밸브 및 부식가스를 배출시키기 위한 가스벤트가 차례로 설치된 커버 플레이트와; 삽입되는 시편의 하단부를 실링구조로 고정하는 하부실링홀더가 설치되는 베이스 플레이트와; 상기 커버 플레이트 및 베이스 플레이트 사이에 실링구조로 착탈가능하게 설치되어 이것들과 함께 밀폐공간을 형성하는 투명유리 바디와; 그리고, 상기 커버 플레이트 및 베이스 플레이트의 가장자리를 서로 고정하기 위한 다수의 체결수단을 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the vessel for a corrosion tester according to the present invention, the upper sealing holder for fixing the upper end of the specimen to be inserted into the sealing structure is installed, the solution injection valve for injecting the corrosion solution, injecting the corrosion gas A cover plate in which gas inlet valves and gas vents for discharging the corrosive gas are sequentially installed; A base plate on which a lower sealing holder for fixing a lower end of the inserted specimen to a sealing structure is installed; A transparent glass body detachably installed between the cover plate and the base plate in a sealing structure to form a closed space therewith; And, it comprises a plurality of fastening means for fixing the edge of the cover plate and the base plate to each other.
상기 커버 플레이트 및 베이스 플레이트는 폴리에틸렌 또는 테프론과 같은내부식성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The cover plate and the base plate is preferably made of a corrosion resistant material such as polyethylene or Teflon.
또한, 베이스 플레이트에는 부식용액을 배출시키기 위한 드레인수단이 더 설치될 수 있다.In addition, the base plate may be further provided with a drain means for discharging the corrosion solution.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 부식시험기용 베셀에 따르면, 투명유리 바디를 통하여 베셀 내부의 시편에 대한 부식정도 변화를 육안으로 확인할 수 있으므로 부식시험의 정밀성 및 효율성을 높일 수 있다.According to the vessel for corrosion tester of the present invention configured as described above, the degree of corrosion of the specimen inside the vessel can be visually confirmed through the transparent glass body, thereby improving the precision and efficiency of the corrosion test.
본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe his or her own design. It must be interpreted to mean meanings and concepts.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 부식시험기용 베셀은, 커버 플레이트(110), 베이스 플레이트(130) 및 이들 사이에 개재되어 밀폐공간을 형성하는 투명유리 바디(150)를 구비하며, 베셀 내부에 부식용액 및 부식가스를 충전하여 상하로 관통하여 설치되는 시편(100)중 베셀 내부영역에 존재하는 시편(100)을 부식시킬 수 있도록 되어 있다.As shown in Figure 1 and 2, the vessel for corrosion test according to the present invention, the cover plate 110, the base plate 130 and the transparent glass body 150 which is interposed therebetween to form a closed space It is provided to be able to corrode the specimen 100 present in the vessel inner region of the specimen 100 to be installed to penetrate up and down by filling the corrosion solution and the corrosion gas inside the vessel.
여기서는 예로서 대략 원통형 구조의 베셀을 들어 설명하지만 그 형상은 필요에 따라 다양하게 이루어질 수 있으며, 이러한 다양한 형상의 구조를 가진 베셀도 본 고안의 범위에 포함되어야 한다.Here, as an example, a vessel having a substantially cylindrical structure will be described, but the shape may be variously formed as necessary, and a vessel having such a structure having various shapes should be included in the scope of the present invention.
커버 플레이트(110)는 원형으로 이루어져 있으며, 중앙에 관통공(112)이 형성되고, 이 관통공(112)에는 여기에 삽입되어 위로 돌출되는 시편(100)의 상단부를 실링구조로 고정할 수 있도록 상부실링홀더(114)가 설치된다. 또한 커버 플레이트(110)중 투명유리 바디(150)의 안쪽 영역에 해당하는 임의의 위치에는 부식용액을 주입하기 위한 용액주입밸브(120)와, 부식가스를 주입하기 위한 가스주입밸브(122)와, 그리고 부식가스를 배출시키기 위한 가스벤트(124)가 차례로 설치된다. 예컨대 용액주입밸브(120)를 통해 염수와 같은 부식용액을 주입할 수 있으며, 가스주입밸브(122)를 통해서는 황화가스와 같은 부식가스를 주입할 수 있다. 가스벤트(124)는 부식시험이 완료된 후 베셀 내부에 주입된 부식가스를 배출시키기 위하여 채용된다.The cover plate 110 is formed in a circular shape, and a through hole 112 is formed in the center thereof, and the through hole 112 is inserted therein so as to fix the upper end of the specimen 100 protruding upward with a sealing structure. The upper sealing holder 114 is installed. In addition, at any position corresponding to the inner region of the transparent glass body 150 of the cover plate 110, a solution injection valve 120 for injecting a corrosion solution, a gas injection valve 122 for injecting a corrosion gas and And, the gas vent 124 for discharging the corrosive gas is sequentially installed. For example, a corrosion solution such as brine may be injected through the solution injection valve 120, and a corrosion gas such as sulfide gas may be injected through the gas injection valve 122. The gas vent 124 is employed to discharge the corrosive gas injected into the vessel after the corrosion test is completed.
상기 커버 플레이트(110)는 폴리에틸렌이나 테프론과 같은 내부식성 재질로 이루어지고, 투명하게 이루어지는 것이 바람직하다.The cover plate 110 is made of a corrosion resistant material such as polyethylene or Teflon, it is preferable that the cover plate 110 is made transparent.
베이스 플레이트(130)는 커버 플레이트(110)와 동일한 형상으로 이루어져 있으며, 중앙에는 관통공(132)이 형성되고, 이 관통공(132)에는 여기에 삽입되어 아래로 돌출되는 시편(100)의 하단부를 실링구조로 고정할 수 있도록 하부실링홀더(134)가 설치된다. 베이스 플레이트(130)중 투명유리 바디(150)의 안쪽 영역에 해당하는 임의의 위치에는 부식시험 완료후 베셀 내부에 주입된 부식용액을 배출시키기 위한 드레인수단(140)이 더 설치될 수 있다.Base plate 130 has the same shape as the cover plate 110, the through hole 132 is formed in the center, the through hole 132 is inserted into the lower end of the test piece 100 is projected below The lower sealing holder 134 is installed to fix the sealing structure. Any position corresponding to the inner region of the transparent glass body 150 of the base plate 130 may be further provided with a drain means 140 for discharging the corrosion solution injected into the vessel after completion of the corrosion test.
상기 베이스 플레이트(130) 또한 폴리에틸렌 또는 테프론과 같은 내부식성 재질로 이루어지고, 이것 또한 투명하게 이루어질 수 있다.The base plate 130 may also be made of a corrosion resistant material such as polyethylene or teflon, which may also be made transparent.
투명유리 바디(150)는 부식시험 과정중에서 베셀 내부에서 일어나는 변화를육안으로 관찰할 수 있음과 아울러 부식용액 및 부식가스에 의해 부식되지 않도록 채용되며, 상/하부가 개방된 원통형상으로 이루어져 있다.The transparent glass body 150 may be observed to visually observe the changes occurring inside the vessel during the corrosion test process, and may be adopted to not be corroded by the corrosion solution and the corrosive gas.
투명유리 바디(150)가 커버 플레이트(110) 및 베이스 플레이트(130)에 실링구조로 결합될 수 있도록 커버 플레이트(110)의 저면 및 베이스 플레이트(130)의 상면에는 투명유리 바디(150)의 상/하단이 차례로 삽입되는 그루브(116, 136)가 각각 형성되며, 이 그루브(116, 136)들에는 오링(118, 138)이 각각 삽입된다.On the bottom surface of the cover plate 110 and the top surface of the base plate 130 so that the transparent glass body 150 can be coupled to the cover plate 110 and the base plate 130 in a sealing structure, the image of the transparent glass body 150 Grooves 116 and 136 are formed respectively, which are inserted in turn / bottom, and O-rings 118 and 138 are respectively inserted into the grooves 116 and 136.
커버 플레이트(110), 베이스 플레이트(130) 및 투명유리 바디(150)의 결합상태가 견고하게 유지될 수 있도록 커버 플레이트(110) 및 베이스 플레이트(130)의 가장자리는 다수의 체결수단(160)에 의해 서로 고정된다. 여기서는 4개의 체결수단(160)이 적용된 것이 예시되어 있으며, 체결수단(160)으로 볼트 및 너트가 채용될 수 있다.The edges of the cover plate 110 and the base plate 130 are connected to the plurality of fastening means 160 so that the coupling state of the cover plate 110, the base plate 130, and the transparent glass body 150 can be maintained firmly. Are fixed to each other by Here, it is illustrated that four fastening means 160 are applied, and bolts and nuts may be employed as the fastening means 160.
다음에 상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 부식시험기용 베셀의 작용에 대하여 설명한다.Next, the operation of the vessel for a corrosion tester according to the present invention configured as described above will be described.
시편(100)을 설치하기 위하여, 커버 플레이트(110)를 이탈시킨 상태에서 베이스 플레이트(130)의 하부실링홀더(134)를 관통하도록 시편(100)의 하단부를 끼운 다음 하부실링홀더(134)로 시편(100)의 하단부를 고정한다. 미도시되었으나 하부실링홀더(134) 하부로 돌출된 시편(100)의 하단은 부식시험기를 구성하는 인장하중 부과장치의 하부고정수단을 통해 고정된다. 이 상태에서 시편(100)의 상단부가 커버 플레이트(110)의 상부실링홀더(114)를 관통하도록 커버 플레이트(110)의 그루브(116)에 투명유리 바디(150)의 상단이 삽입한 후 상부실링홀더(114)로시편(100)의 상단부를 고정한다. 그리고, 체결수단(160)들에 의해 커버 플레이트(110) 및 베이스 플레이트(130)를 고정한다. 미도시되었으나 상부실링홀더(114) 상부로 돌출된 시편(100)의 상단은 부식시험기를 구성하는 인장하중 부과장치의 상부고정수단을 통해 고정된다.In order to install the specimen 100, the lower plate of the specimen 100 is inserted through the lower sealing holder 134 of the base plate 130 in a state where the cover plate 110 is removed, and then into the lower sealing holder 134. Fix the lower end of the specimen (100). Although not shown, the lower end of the specimen 100 protruding below the lower sealing holder 134 is fixed through the lower fixing means of the tensile load imposing device constituting the corrosion tester. In this state, the upper end of the transparent glass body 150 is inserted into the groove 116 of the cover plate 110 so that the upper end of the specimen 100 penetrates the upper sealing holder 114 of the cover plate 110, and then the upper sealing. The upper end of the specimen 100 is fixed by the holder 114. The cover plate 110 and the base plate 130 are fixed by the fastening means 160. Although not shown, the upper end of the specimen 100 protruding from the upper sealing holder 114 is fixed through the upper fixing means of the tensile load imposing device constituting the corrosion tester.
상기한 바와 같이 본 고안에 따른 베셀에 시편(100)을 설치한 후 용액주입밸브(120) 및 가스주입밸브(122)를 통해 소정의 부식용액 및 부식가스를 베셀 내부로 주입한 후 시편(100)에 인장하중을 가하여 부식시험을 행한다. 부식시험이 완료된 후에는 가스벤트(124)를 통해 베셀 내부의 부식가스를 배출시키고, 드레인수단(140)이 구비된 경우 드레인수단(140)을 통해 베셀 내부의 부식용액을 배출시킨다.As described above, after the specimen 100 is installed in the vessel according to the present invention, a predetermined corrosion solution and the corrosion gas are injected into the vessel through the solution injection valve 120 and the gas injection valve 122, and then the specimen 100. ) Corrosion test is performed by applying tensile load. After the corrosion test is completed, the corrosion gas in the vessel is discharged through the gas vent 124, and when the drain means 140 is provided to discharge the corrosion solution in the vessel through the drain means 140.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 부식시험기용 베셀에 의하면, 베셀 내부의 시편(100)에 대한 부식정도 변화를 투명유리 바디(150)를 통해 육안으로 확인할 수 있으므로 부식시험의 정밀성 및 효율성을 높일 수 있다.According to the vessel for corrosion tester according to the present invention configured as described above, the degree of corrosion of the specimen 100 inside the vessel can be visually confirmed through the transparent glass body 150 to increase the precision and efficiency of the corrosion test Can be.
Claims (3)
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KR20-2003-0034181U KR200338688Y1 (en) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | Vessel for sulfide stress corrosion cracking tester |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108918406A (en) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 吉林大学 | Drilling tool material corrosion simulation test device in a kind of well |
CN113916761A (en) * | 2021-10-09 | 2022-01-11 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | Automatic discharging device for corrosive liquid |
-
2003
- 2003-10-31 KR KR20-2003-0034181U patent/KR200338688Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108918406A (en) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 吉林大学 | Drilling tool material corrosion simulation test device in a kind of well |
CN113916761A (en) * | 2021-10-09 | 2022-01-11 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | Automatic discharging device for corrosive liquid |
CN113916761B (en) * | 2021-10-09 | 2024-04-02 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | Automatic corrosive liquid discharging device |
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