KR200333367Y1 - outer decoration product with anodized and tilted glossy faces - Google Patents
outer decoration product with anodized and tilted glossy faces Download PDFInfo
- Publication number
- KR200333367Y1 KR200333367Y1 KR20-2003-0020943U KR20030020943U KR200333367Y1 KR 200333367 Y1 KR200333367 Y1 KR 200333367Y1 KR 20030020943 U KR20030020943 U KR 20030020943U KR 200333367 Y1 KR200333367 Y1 KR 200333367Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- anodized
- gloss
- aluminum
- aluminum substrate
- slope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/04—Metal casings
Abstract
상술한 바와 같이, 본 고안은, 알루미늄 소재로 된 기재를 아노다이징 처리 및 3차원 사면(斜面) 커팅 처리하여, 자체의 표면 상에 산화피막부 및 광택부가 혼재되어 있게 하여 미려한 표면의 연출이 가능하면서도 그 표면의 산화피막부가 매우 내구적인 아노다이징처리 외장제품에 관한 것으로서, 미리 성형된 알루미늄 기재(2)를 베이스로 하며, 그 기재(2) 표면 위에 아노다이징 처리에 의해 형성된 산화피막부(3) 및 그 산화피막부(3)가 모서리 부분에서 사면 커팅되어 소정 기울기로 형성된 광택부(4)가 혼재되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.As described above, the present invention anodizes and three-dimensionally cuts a substrate made of an aluminum material so that an oxide film portion and a gloss portion are mixed on its own surface, thereby producing a beautiful surface. The anodized exterior article having a highly durable anodized surface on the surface thereof, which is based on a preformed aluminum substrate (2) and formed by anodizing on the surface of the base (2), and its It is characterized in that the anodized portion 3 is cut off at the corners and the gloss portion 4 formed at a predetermined slope is mixed.
Description
본 고안은 예를 들면, 휴대폰, PDA 등과 같은 통신기기의 케이스 또는 오디오, 비디오,TV, 카메라 등과 같은 각 종 가전기기 케이스에 이용되는 외장제품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알루미늄 소재로 된 기재를 아노다이징 처리 및 3차원 사면(斜面) 커팅 처리하여, 자체의 표면 상에 산화피막부 및 광택부가 혼재되어 있게 하여 미려한 표면의 연출이 가능하면서도 그 표면의 산화피막부가 매우 내구적인 아노다이징처리 외장제품에 관한 것이다.The present invention relates to, for example, an exterior product used in a case of a communication device such as a mobile phone, a PDA, or various home appliance cases such as an audio, video, TV, camera, and the like. Anodizing and three-dimensional slope cutting process make anodized and polished parts mixed on its own surface to create a beautiful surface, while anodizing exterior products with highly durable anodized surface will be.
본 명세서에서, 광택부는 금속 본연의 광택이 드러나는 부분을 의미한다. 그리고, 산화피막부는 아노다이징 처리에 의해 알루미늄 기재 상에 형성된 막을 의미하며 상기 광택부보다 광택이 덜 하지만 내구성 및 색상 및 질감이 우수한 부분이다.In the present specification, the gloss portion means a portion in which the natural gloss of metal is exposed. In addition, the oxide film means a film formed on the aluminum substrate by the anodizing treatment, and is less gloss than the gloss, but is excellent in durability, color, and texture.
또한, 본 명세서에서 "3차원 사면 커팅"은 커팅되어지는 아웃라인(본 명세서에서는 모서리)의 형상에 상관없이 그 아웃라인을 따라 균일한 기울기의 커팅을 행하는 것을 의미한다.In addition, in the present specification, "three-dimensional slope cutting" means cutting a uniform inclination along the outline regardless of the shape of the outline (edge in this specification) to be cut.
종래, 통신기기 또는 가전기기 케이스의 외장제품은 알루미늄 등의 경금속 또는 플라스틱 소재로 된 기재 위에 공지의 무전해/전해 도금을 행하여 광택 또는 비광택 도금층을 형성하여 미려한 표면을 외부로 보여주도록 되어 있었다.Background Art [0002] Conventionally, exterior products of a communication device or home appliance case have been known to be electroless / electrolytic plating on a substrate made of a light metal or plastic material such as aluminum to form a glossy or non-gloss plating layer to show a beautiful surface to the outside.
하지만, 이러한 종래의 외장제품은 도금표면이 취약하다는 본질적인 문제점을 가지고 있었다.However, these conventional exterior products had an inherent problem that the plating surface was weak.
또한, 일반적인 외장제품은 그 표면위에 광택이 서로 다른 두 부분이 균일하게 함께 존재하면 그 미려함이 일 층 향상되는데, 플라스틱 기재에 도금층을 형성하여 이루어진 종래의 외장제품은, 광택이 다른 부분을 한 표면에 일정하게 존재케 하는 것이 불가능하였다.In addition, the general exterior product is enhanced by the presence of two parts with different gloss on the surface uniformly, the beauty of the conventional exterior product formed by forming a plating layer on the plastic substrate, the surface having a different gloss surface It was impossible to have a constant presence at.
이에 대해, 금속기재를 베이스로 하는 종래의 외장제품은, 도금층 부분의 일부가 커팅됨에 의해 금속기재 자체의 광택이 외부로 드러날 수 있었다.On the other hand, in the conventional exterior product based on the metal base, the gloss of the metal base itself could be revealed to the outside by cutting a part of the plating layer part.
하지만, 이 경우 상기의 커팅에 의해 도금층이 일어나는 현상이 나타나 실용성이 크게 떨어졌으며, 특히, 광택효과가 큰 경사면을 상기 종래의 외장제품에 형성시키는 것은 더더욱 힘이 들었다.However, in this case, the plated layer is formed by the cutting, and the practicality is greatly reduced. In particular, it is more difficult to form a sloped surface having a high gloss effect on the conventional exterior article.
따라서, 본 고안의 목적은 알루미늄 기재 위에 아노다이징에 의해 형성된 산화피막부 및 소정 기울기를 갖는 광택부가 함케 존재케 하여 자체 표면의 미려함을 일 층 배가시켜 주면서도 내구성 및 내식성이 종래 외장제품에 비해 크게 향상된 외장제품을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an oxide coating formed by anodizing and a gloss having a predetermined slope on an aluminum substrate, which doubles the beauty of its own surface and improves durability and corrosion resistance significantly compared to conventional exterior products. To provide a product.
도 1은 본 실시예의 아노다이징처리 외장제품을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an anodized exterior article of the present embodiment.
도 2는 도 1 외장제품의 제조공정을 개략적으로 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing a manufacturing process of Figure 1 exterior product.
도 3은 도 외장제품의 광택사면을 형성하기 위한 장치를 개략저으로 도시한 도면.3 is a schematic illustration of an apparatus for forming a glossy slope of a FIG. Exterior article;
상술한 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 아노다이징 처리 외장제품은, 미리 성형된 알루미늄 기재를 베이스로 하며, 그 기재 표면 위에 아노다이징 처리에 의해 형성된 산화피막부 및 그 산화피막부가 모서리 부분에서 3차원 사면커팅되어 소정 기울기로 형성된 광택부가 혼재되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object of the present invention, the anodizing exterior article according to the present invention is based on a pre-molded aluminum substrate, the anodized portion formed by anodizing treatment on the substrate surface and the anodized portion is a corner portion It characterized in that the three-dimensional slope cut to the glossy portion formed by a predetermined slope is mixed.
여기에서, 상기 광택부의 상기 기울기는 10~70°로 미리 정해지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the said inclination of the said gloss part is predetermined in 10-70 degrees.
또한, 상기 광택부는 상기 알루미늄 기재의 중공부에 마련된 모서리를 따라 서도 형성되어지는 것이 바람직하다.In addition, the gloss portion is preferably formed along the edge provided in the hollow portion of the aluminum substrate.
또한, 본 고안의 다른 양태에 따라, 본 고안은, 미리 성형된 알루미늄 기재를 준비하는 제 1 단계와; 준비된 알루미늄 기재 상에 아노다이징 처리를 하여 균일 두께의 산화피막부를 상기 알루미늄 기재의 표면 상에 형성시키는 제 2 단계와;상기 산화피막부가 형성된 상기 알루미늄 기재를 고정형틀에 지지한 후, 경사진 다이아몬드 소재의 회전절삭구를 상기 알루미늄 기재의 모서리를 따라 이동시켜 그 모서리에 사면을 형성시키는 제 3 단계를; 포함하는 외장제품 제조방법을 제공한다.Further, according to another aspect of the present invention, the present invention comprises a first step of preparing a preformed aluminum substrate; Anodizing the prepared aluminum substrate to form an oxide film portion having a uniform thickness on the surface of the aluminum substrate; and supporting the aluminum substrate on which the oxide film portion is formed on a fixed mold, and then Moving a rotary cutting tool along an edge of the aluminum substrate to form a slope at the edge thereof; It provides a method for manufacturing an external product comprising.
이제 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예가 상세하게 설명될 것이다.Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 실시예에 따른 외장제품의 단면도가 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view of an exterior article according to the present embodiment.
도면에 도시된 바와 같이, 상기 외장제품(1)은, 베이스를 이루는 알루미늄 기재(2)와, 그 기재(2)의 표면에 균일한 두께로 폭넓게 형성된 산화피막부(3)와, 모서리를 따라 경사지게 형성된 광택부(4)를 포함한다.As shown in the figure, the exterior article 1 includes an aluminum substrate 2 as a base, an oxide film portion 3 formed on a surface of the substrate 2 with a uniform thickness, and along edges. It includes the gloss portion 4 formed to be inclined.
본 실시예에서의 알루미늄 기재(2)는 예를 들면, 소정 케이스의 형상으로 미리 성형되어 이루어진 것으로서, 전체적으로 약 0.3~2mm, 바람직하게는 0.5~0.8mm의 두께를 갖는 것이 사용되어진다.The aluminum base material 2 in this embodiment is formed in advance in the shape of a predetermined case, for example, and the thing which has a thickness of about 0.3-2 mm, preferably 0.5-0.8 mm as a whole is used.
이 때, 상기의 알루미늄 기재(2)의 소재는 순수 알루미늄에 국한되지 않으며 다양한 조성의 알루미늄계 합금일 수 있다.At this time, the material of the aluminum base material 2 is not limited to pure aluminum and may be an aluminum-based alloy of various compositions.
산화피막부(3)는, 이종(異種)금속의 도금을 통해 형성된 것이 아닌 알루미늄 기재 자체의 산화에 의해 형성된 것으로서, 내구성 및 내식성이 기존의 도금층보다 월등히 뛰어나다.The oxide film portion 3 is formed by oxidation of the aluminum substrate itself, not formed through the plating of dissimilar metals, and has excellent durability and corrosion resistance than the existing plating layer.
더불어, 상기 산화피막부(3)를 이루는 Al2O3가 다양한 색깔의 염색이 가능한 다공성 구조로 되어 있어, 외장제품에 대한 착색이 매우 쉽다.In addition, the Al 2 O 3 forming the oxide film portion 3 there is a porous structure capable of staining of various colors, the coloring of the outer product is very easy.
또한, 본 실시예에서의 상기 산화피막부(3)는 약 10~30㎛ 의 두께를 갖는데, 이 두께범위 내에서, 상기 산화피막부(3)의 물성이 가장 우수하다.In addition, the oxide film portion 3 in the present embodiment has a thickness of about 10 ~ 30㎛, within this thickness range, the physical properties of the oxide film portion 3 is the most excellent.
한편, 상기의 외장제품(1)은, 자체의 외주연 및 자체 중공의 테두리를 따라 존재하는 모서리를 가지며, 앞서 간략히 언급된 광택부(4)는 이 모서리에 형성되어 있다.On the other hand, the exterior article 1 has an edge which exists along its outer periphery and its own hollow edge, and the gloss section 4 briefly mentioned above is formed at this edge.
상기 광택부(4)는 3차원 사면커팅에 의해 산화피막부(3)에 묻힌 알루미늄기재(2)의 모서리가 외부로 드러나 매우 큰 광택을 보이는 부분이며, 이 부분의 광택은 상술한 산화피막부(3)의 광택 정도에 대비되어 외장제품(1) 표면의 미려함을 일 층 배가시켜 준다.The gloss portion 4 is a portion where the edge of the aluminum base material 2 buried in the oxide film portion 3 is exposed to the outside by the three-dimensional slope cutting, and the gloss portion is the oxide film portion described above. In contrast to the glossiness of (3), the surface of the exterior product (1) doubles the beauty.
이 때, 상기 3차원 사면커팅은 산화피막부(3)의 바람직한 절삭/연마를 통해 높은 광택도를 보이는 광택부(4)를 형성시키 위해 다이아몬드 소재의 회전 절삭구에 의해 이루어지는 것이 가장 바람직하다.At this time, the three-dimensional slope cutting is most preferably made by a rotary cutting tool made of diamond material in order to form a gloss portion 4 exhibiting high glossiness through the preferred cutting / polishing of the anodized portion 3.
한편, 상기의 광택부(4)는 가공이 용이하면서도 광택효과가 매우 뛰어난 약 45°의 기울기로 형성되어 있는데, 이는 본 고안을 한정하는 것은 아니다.On the other hand, the gloss portion 4 is easy to process, but is formed with a slope of about 45 ° excellent in the excellent gloss effect, which does not limit the present invention.
도 2는 본 고안의 외장제품(1)을 제조하는 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing a process of manufacturing the exterior product 1 of the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 외장제품(1)의 제조공정은 전체적으로 알루미늄 기재의 준비단계(S1), 아노다이징 처리단계(S2) 및 사면 커팅 처리단계(S3)를 전체적으로 포함한다.As shown in FIG. 2, the manufacturing process of the present exterior product 1 as a whole includes an aluminum substrate preparation step S1, an anodizing step S2, and a slope cutting step S3.
상기의 준비단계(S1)에서는 알루미늄 소재가 널리 알려진 성형 공정을 통해 용도에 맞는 형태의 알루미늄 기재(2)로 성형되어 준비되게 된다. 이때, '알루미늄'은 알루미늄 합금을 포함하는 의미이며, 본 실시예에서, 상기 알루미늄 기재(2)는 0.5~0.8mm 두께의 것이 사용되었다.In the preparatory step (S1), the aluminum material is molded and prepared into an aluminum substrate 2 of a form suitable for a purpose through a widely known molding process. In this case, "aluminum" means an aluminum alloy, and in this embodiment, the aluminum substrate 2 has a thickness of 0.5 to 0.8 mm.
그 후, 아노다이징 처리단계(S2)에서는 상기의 준비단계(S1)를 거친 알루미늄 기재(2)의 표면상에 아노다이징 처리가 수행되어 미려한 산화피막부(3)가 약 15㎛의 두께로 형성되게 된다.Subsequently, in the anodizing step S2, anodizing is performed on the surface of the aluminum substrate 2 that has undergone the preparation step S1, so that the beautiful oxide film part 3 is formed to a thickness of about 15 μm. .
본 실시예에서, 상기의 아노다이징 처리는, 알루미늄 기재(2)를 탈지, 연마, 에칭한 후에 이루어지는데, 그 탈지, 연마 및 에칭 후에는 각각 수세처리가 뒤따른다.In this embodiment, the anodizing treatment is performed after degreasing, polishing, and etching the aluminum substrate 2, followed by washing treatment after degreasing, polishing, and etching.
그 다음, 알루미늄기재를 양극으로 하여 통전시켜 양극에서 발생되는 산소에 의해 형성된 산화 알루미늄(Al2O3)에 의해 산화피막부(3)가 형성되어지게 된다.Next, the oxide film portion 3 is formed of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) formed by oxygen generated from the anode by energizing the aluminum substrate as an anode.
이 때, 상기의 아노다이징 처리는 산화 알루미늄 형성 이후의 착색 및/또는 전해발색을 모두 포함하는 처리이며, 이는 당업자에게 자명한 사항이다.At this time, the anodizing treatment is a treatment including both coloring and / or electrochromic color after forming aluminum oxide, which is obvious to those skilled in the art.
그 다음, 상기 사면커팅 처리단계(S2)에서는 상기의 알루미늄 기재(2)에 형성된 산화피막부(3)의 모서리를 따라 다이아몬드 소재로 이루어진 회전절삭구에 의한 사면커팅이 이루어져, 약 45°기울기를 갖는 사면구조의 광택부가 형성되게 된다.Then, in the slope cutting step (S2) is a slope cut by a rotary cutting tool made of a diamond material along the edge of the oxide film portion 3 formed on the aluminum substrate (2), about 45 ° slope The gloss portion of the inclined slope structure is formed.
도 3에는 상기 사면커팅 처리단계(S2)를 3차원적으로 수행하는 사면커팅 장치가 개략적으로 도시되어 있다.3 schematically illustrates a slope cutting apparatus for three-dimensionally performing the slope cutting processing step S2.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기의 사면커팅 장치(10)는 복수의 알루미늄 기재(2)를 지지할 수 있는 고정형틀(12)을 구비하며, 이 고정형틀(12)에는 미리 준비된 알루미늄 기재(2)가 사면커팅을 위해 지지되어 있다.As shown in FIG. 3, the slope cutting apparatus 10 includes a fixing mold 12 capable of supporting a plurality of aluminum substrates 2, and the fixing mold 12 includes a pre-prepared aluminum substrate ( 2) is supported for slope cutting.
그리고, 상기 고정형틀(12) 위쪽으로는 소정의 구동모터(13)에 의해 회전하는 경사진 회전절삭구(14)가 설치되어 있는데, 이 회전절삭구(14)는 소정의 제어부(미도시됨)에 의해 정해진 경로로 이동하면서 상기의 알루미늄 기재(2)의 산화피막부(3)의 모서리를 사면커팅하도록 되어 있으며, 이 사면커팅에 의해, 산화피막부(3)가 형성되지 않은 알루미늄 본연의 광택부(4)가 외부로 드러나게 된다.In addition, an inclined rotary cutting tool 14 which is rotated by a predetermined driving motor 13 is installed above the fixed mold 12, and the rotary cutting tool 14 is a predetermined controller (not shown). The edge of the anodized portion 3 of the aluminum substrate 2 is slope cut while moving along the path defined by the above). The gloss 4 is exposed to the outside.
또한, 상기 고정형들(12)에는 흡입공기(S)에 의해 고정형틀(12) 위에 놓인 알루미늄 기재를 바람직하게 고정시킬 수 있는 복수의 석션홀(suction hole; 12a)이 그 알루미늄 기재의 모서리에 상응하게 형성되어 있으며, 이 석션홀(12a)에 의해, 알루미늄 기재는 고정형틀(12)에 강하게 고정된 채 3차원으로 사면커팅되어질 수 있다. 도면에서, 상기 석션홀(12a) 하나의 알루미늄 기재에 대해 하나만이 형성되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 실제로는 알루미늄 기재가 고정형틀(12)에 접하는 부분을 따라 폭 넓게 형성되어 있음은 상세한 설명 및 도면의 이해를 통해 당업자라면 충분히 이해할 수 있을 것이다.In addition, the fixed dies 12 have a plurality of suction holes 12a corresponding to the corners of the aluminum base, which can preferably secure the aluminum base placed on the fixed die 12 by the intake air S. The suction hole 12a allows the aluminum substrate to be slope-cut in three dimensions while being strongly fixed to the fixed mold 12. In the drawing, only one suction hole 12a is illustrated as being formed for one aluminum substrate, but in fact, the aluminum substrate is widely formed along a portion contacting the fixed mold 12. It will be understood by those skilled in the art through the understanding of.
이 때, 상기의 회전절삭구(14)는 초경성의 다이아몬드 소재로 이루어져 산화피막부(3)를 바람직하게 절삭시킨 후 고광택의 광택부(4)를 바람직하게 상기의 회장제품(1) 상에 형성시킬 수 있도록 되어 있다.At this time, the rotary cutting tool 14 is made of a superhard diamond material, preferably cutting the oxide film portion 3, and then forming a high gloss gloss portion 4 on the ileum product 1 above. It is supposed to be possible.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 외장제품은 하나의 표면에 광택도 및/또는 색깔이 상이한 부분이 동시에 존재하여 그 표면의 미려함이 일층 증가됨은 물론이고, 그 산화피막부의 내구성 및 내식성이 매우 뛰어나고 특히, 상기 광택도 형성을 위한 사면커팅시 커팅되는 부분을 제외한 산화피막부가 들려지는 현상이 방지되는 효과를 갖는다.As described above, the exterior product according to the present invention is a part of the gloss and / or color is different on the same surface at the same time to increase the beauty of the surface further, as well as excellent durability and corrosion resistance of the anodized portion In particular, the phenomenon in which the oxide film portion is lifted except for the portion cut during the slope cutting for forming the glossiness is prevented.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0020943U KR200333367Y1 (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | outer decoration product with anodized and tilted glossy faces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0020943U KR200333367Y1 (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | outer decoration product with anodized and tilted glossy faces |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030044079 Division | 2003-07-01 | 2003-07-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200333367Y1 true KR200333367Y1 (en) | 2003-11-15 |
Family
ID=49419351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0020943U KR200333367Y1 (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | outer decoration product with anodized and tilted glossy faces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200333367Y1 (en) |
-
2003
- 2003-07-01 KR KR20-2003-0020943U patent/KR200333367Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9206522B2 (en) | Electronic device case and surface treatment method thereof | |
| US20090111534A1 (en) | Housing and method for making the same | |
| KR101636331B1 (en) | Method for manufacturing decorative metal plate using cloisonne technique and decorative metal plate by the mehtod | |
| JP2019509400A (en) | Anodizing and polishing surface treatment for high gloss and deep black finish field | |
| CN110324467A (en) | A kind of mobile terminal Ceramic Composite center and preparation method thereof | |
| CN100389003C (en) | Aluminium machining method with mirror surface | |
| KR100575299B1 (en) | method for making outer decoration product with anodized and tilted glossy faces and the product made by the same | |
| KR200333367Y1 (en) | outer decoration product with anodized and tilted glossy faces | |
| JPS6081048A (en) | Glass having thin titanium nitride film and its manufacture | |
| JP2002206161A (en) | Ornamental molded member and its manufacturing method | |
| MXPA05011504A (en) | Multicolor resin molding component for mobile apparatus. | |
| EP1138400A3 (en) | Process for producing a decorative colour coating | |
| CN108583123A (en) | A kind of inside-paint preparation process of mobile phone shell | |
| CN109183111B (en) | Surface treatment process of aluminum alloy for automobile interior and exterior decoration | |
| TW202112468A (en) | Dual injection-molded metal substrates | |
| JP5354950B2 (en) | Surface treatment method for mobile phone case and mobile phone case thereby | |
| CN112793204A (en) | Preparation method of ceramic shell of electronic equipment | |
| KR101810833B1 (en) | Method of manufacturing decoration member for glass and the decoration member thereof | |
| CN217574375U (en) | Dazzle various complex film structure | |
| CN110572505A (en) | Terminal shell, processing method thereof and terminal equipment | |
| CN1619342A (en) | Method of secondary processing colouring of single surface colour multilayer film lens and its product | |
| CN1616252A (en) | Method for producing embedded panel material | |
| CN102815066B (en) | The preparation method of workpiece and electronic equipment | |
| CN113206900B (en) | Preparation method of terminal shell with splicing patterns on surface and terminal shell | |
| KR100284649B1 (en) | Button and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| G701 | Publication of correction | ||
| EXTG | Extinguishment |