KR200325711Y1 - 파이프 라인, 케이블 선류에 이용되는 밀봉 구조체 - Google Patents

파이프 라인, 케이블 선류에 이용되는 밀봉 구조체 Download PDF

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KR200325711Y1
KR200325711Y1 KR20-2003-0014158U KR20030014158U KR200325711Y1 KR 200325711 Y1 KR200325711 Y1 KR 200325711Y1 KR 20030014158 U KR20030014158 U KR 20030014158U KR 200325711 Y1 KR200325711 Y1 KR 200325711Y1
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용 타이 라버 인더스트리얼 캄파니 리미티드
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Abstract

본 고안은 일종의 파이프라인, 케이블선류에 이용되는 밀봉 구조체에 관한 것으로서, 이는 가요성 원주 형태의 밀봉체로서, 밀봉체 중앙에 하나의 중앙 구멍(中孔)을 설치하고, 중앙 구멍의 양단에 내추면(內錐面)을 확장 설치하여, 각각 하나의 내추면에 밀착 지탱되는 압박 끼움재를 결합시키고, 압박 끼움재 중앙에 스크류볼트가 관통할 수 있는 중앙 구멍을 설치하여, 고정 볼트가 체결되어 가해지는 역량에 의해 두 압박 끼움재를 밀어냄으로써 대응 방향으로 압박되는 밀봉체가 변형되도록 하여 밀봉체 외경의 면이 이에 의해 벌어지며 밀봉체가 공동(구멍)에 단단히 끼워지는 완벽한 밀봉 효과를 달성한다.

Description

파이프 라인, 케이블 선류에 이용되는 밀봉 구조체{DUCT SEAL STRUCTURE FOR PIPE LINE, CABLE, OR THE LIKE}
본 고안은 일종의 파이프라인, 케이블선류에 이용되는 밀봉 구조체에 관한 것으로서, 파이프라인, 케이블 선류의 기술 분야와 관련되며, 보다 상세하게는 케이블선이나 파이프라인을 설치할 필요가 없는 공동(孔洞) 내부를 밀봉할 수 있도록 하는 구조체에 관한 것이다.
케이블선 혹은 파이프라인 공정, 또는 해저 전선 케이블 공정, 화학 가공업 등은 막대한 공정으로 인하여, 설치 과정 중 다수개의 위치 고정 시트를 포설할 필요가 있으며, 이로써 설치 과정 중 파이프라인 혹은 케이블선에 대하여 지지점을 제공하게 된다. 일반적으로는 단지 파이프라인 또는 케이블선의 위치 고정 시트에 공동을 구비하여 파이프라인 또는 케이블선이 통과할 수 있도록 되어 있다.
다만, 이미 공동을 뚫어 놓은 후, 파이프라인 혹은 케이블선을 설치하는 각종 상황에서, 때로는 공동을 이용하지 않고 내버려 두는 경우가 있으나, 공동을 만약 그대로 둔 채 밀봉물로 밀봉시키지 않으면 기후 등 기타 요인으로 인하여 공동의 파손 또는 막힘을 초래하기 쉽고, 나중에 설치할 때 장애가 되는 문제가 발생한다. 그러나 공동을 고무 끼우개로 막을 경우, 그 밀봉 효과가 좋지 않다. 이는 고무 끼우개 자체의 변형 공차(公差)가 기타 고안이 부족한 상황에서는 상당히 제한적이기 때문에 여러 종류의 공동(구멍)의 치수에 맞출 수가 없으며, 따라서 밀봉 효과가 불완전하고 이상적이지 못하다. 심지어 고무 끼우개는 재질이 노화되면 공동에서 탈락되기 쉽고 위치 고정 성능이 부족하다.
따라서, 본 고안자는 본 연구 발명의 정신을 바탕으로 연구 개발에 착수하여, 다년간에 걸친 전문적 경험과 지식으로 연구에 전념하였으며, 나아가 본 고안을 제출함으로써 종래의 결점을 개선할 수 있기를 기대한다.
본 고안의 주요 목적은 일종의 파이프라인, 케이블 선류에 이용되는 밀봉 구조체를 제공함에 있어서, 양측에 압박 끼움재가 결합 설치되는 밀봉체를 구비하는 것을 주요 구성으로 하고, 양측의 압박 끼움재가 압박하여 밀어냄으로써 밀봉체가 변형되도록 하여 밀봉체의 외경이 탄성 변형 공차 공간 내에서 규격을 변화시킬 수 있도록 하고, 이로써 매우 우수한 밀봉 위치 고정 기능을 제공하는 데 있다.
본 고안의 구조적 특징 및 실용 효과에 대하여 더 많은 이해를 돕고자, 이하 바람직한 실시예에 대하여 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 부품 분해 사시도.
도 2는 본 고안의 축 방향 단면도.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예의 부품 분해 평면도.
도 4는 본 고안의 도 3 실시예를 축 방향으로 절단한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 밀봉체 11 : 중앙 구멍(中孔)
13 : 내추면(內錐面) 20 : 압박 끼움재
22 : 경사 블록 23 : 심공(沈孔)
30 : 고정 볼트 31 : 패킹
32 : 너트 40 : 부가 링
41 : 가요성 링 42 : 관통공
43 : 내부 경사면 46 : 밀어냄 부재
47 : 경사면 50, 51: 공동(孔洞)
본 고안은 일종의 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉 구조체로서, 도 1 내지 도 2에 도시된 바를 참고하면 다음을 포함한다.
하나의 밀봉체(10)로서, 이는 가요성 원주(圓柱) 형태를 띠며, 밀봉체(10)는 중앙에서 축 방향을 따라 하나의 중앙 구멍(11)을 관통 설치하고, 대응하는 양 단면에 중앙 구멍(11)을 따라 고리의 개구부가 바깥을 향하고, 경사 각도를 지니도록 형성된 내추면(內錐面)(13)을 확장 설치한다.
밀봉체(10) 내추면(13)에 각각 하나씩 설치되는 강성(剛性) 압박 끼움재(20)로서, 압박 끼움재(20)는 내추면(13)의 경사 각도에 대응하는 경사 블록(20)을 설치하고, 압박 끼움재(20) 중앙에 축방향을 따라 접시머리(countersunk head) 구멍형태의 심공(沈孔)(23)을 관통 설치하며, 심공(23)의 큰 구멍 부위는 육각형의 구멍이다.
사용 시, 밀봉체(10)를 공동(50) 내부에 설치하며, 두 압박 끼움재(20)의 경사 블록(22)을 내추면(13)에 단단히 밀착시킴으로써, 심공(23)이 중앙 구멍(11)에 정확히 맞춰지도록 하고, 다시 스크류 볼트 형태의 고정 볼트(30)를 심공(23)과 중앙 구멍(11)에 관통시킨 후, 고정 볼트(30) 말단에 패킹(31)과 너트(32)를 결합시켜, 두 압박 끼움재(20)의 경사 블록(22)이 내추면(13)을 따라 방향이 대응되도록 하고, 고정 볼트(30)가 체결되어 가해지는 역량을 통하여 함께 압박하여 밀어냄으로써 밀봉체(10)가 눌려 변형되도록 하는데, 밀봉체(10)의 벌어진 외경 면이 공동(50) 내측벽에 단단히 밀착되는 것을 이용하여 매우 우수한 밀봉 성능을 제공한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 공동(51)의 구경 규격이 비교적 클 경우, 부가 링(40)을 결합시켜야 하는데, 부가 링(40)은 두개의 반원 고리체의 가요성 링(41)이 마주보도록 조립되며, 가요성 링(41)의 단면에 하나의 관통공(42)을 뚫고, 관통공(42) 양단의 내벽에 각각 원뿔 형태의 내추면(43)을 형성한다. 이와 마찬가지로 가요성 링(41)의 양 내추면(43) 역시 각각 하나의 강성 밀어냄 부재(46)를 각각 설치하며, 밀어냄 부재(46) 역시 하나의 경사 블록(47)을 설치하여 경사 블록(47)이 내추면(43)에 대응하여 진입할 수 있도록 하고, 고정 볼트(30)를 체결하고, 아울러 말단을 너트(32)와 결합시키면, 상기 나사 결합된 역량에 의해 밀어냄 부재(46)가 가요성 링(41)의 내추면(43)을 압박하여 밀어냄으로써 가요성링(41)의 외경이 변형되어 벌어지면서 밀봉 효과를 제공한다. 따라서 밀봉체(10)를 두 가요성 링(41) 사이에 설치하게 되면, 두 가요성 링(41)에 의해 포위되어 부가 링(40)과 밀봉체가 함께 공동(51) 내부에 장착되게 되며, 고정 볼트(30)에 함께 힘을 가하게 된다. 두 압박 끼움재(20) 및 밀어냄 부재(46)는 경사면의 압박을 통하여 서로 대응되는 방향으로 밀봉체(10) 및 가요성 링(41)을 외측으로 벌어지게 변형시킴으로써, 밀봉체(10)와 가요성 링(41)이 단단히 밀착되도록 하며, 또한 가요성 링(41)의 외측면이 공동(51)의 내측을 단단히 압박할 수 있도록 한다. 따라서 공동(51)에 밀봉의 기능을 제공할 수 있다.
상기와 같은 내용에 따라, 본 고안의 특징을 다음과 같이 열거한다.
1. 본 고안은 밀봉체의 양단에서 경사 각도로 대응하는 상태로 두개의 압박 끼움재가 대응하여 밀착되므로, 두개의 압박 끼움재가 압박하여 밀어냄에 따라 밀봉체의 외경에 치수의 변화가 발생하게 되는데, 상기 탄성 변화 정도는 밀봉체 자체의 변형 효과보다 훨씬 우수하며, 따라서 밀봉체가 공동에 끼워지는 밀봉 성능이 뛰어나고, 밀착 정도가 충분하기 때문에 밀봉체의 밀봉 위치 고정 성능 역시 대단히 우수하게 되므로, 느슨해져 탈락되는 현상을 염려하지 않아도 되며, 아울러 고정 볼트를 이용하여 압박 끼움재를 고정시킬 수 있으므로, 밀봉체의 탄성 변형 정도를 적당한 정도로 조절할 수 있어 사용이 비교적 내구적인 장점이 있다.
2. 본 고안은 공동의 크기가 각기 다른 점을 고려하여 두개의 반원 링과 가요성 링으로 구성된 부가 링을 채택하여 밀봉체 외측에서 포위하도록 하였으며, 부가 링 및 밀봉체의 탄성 변형을 이중으로 조절함에 따라 비교적 큰 구멍 치수의 밀봉에도 적용할 수 있으며 큰 치수의 밀봉체를 따로 제작할 필요가 없으므로, 더욱 저렴한 재료 원가로 비교적 큰 규격의 구멍을 밀봉할 수 있어 더욱 우수한 경제 효과를 얻는다. 아울러 두개의 반원 링은 서로 분리되는 가요성 링의 형태를 띠며, 직접 위아래에서 밀봉체와 결합하여 포위하기 때문에 조작이 신속하고 간편한 효과를 얻는다.
이상을 종합해 볼 때, 본 고안은 확실히 매우 우수하게 개선된 고안이며, 참신한 공간 구조의 설계로 종래의 결함을 완전히 개선하였으므로, 진보성, 실용성을 갖춘 우수한 고안임에 틀림없으며, 실용신안등록 출원 요건에 부합되므로, 이에 법에 의거하여 실용신안등록을 청구한다.

Claims (4)

  1. 일종의 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉 구조체에 있어서,
    가요성 원주 형태를 띠며, 중앙에서 축 방향을 따라 하나의 중앙 구멍을 구비하고, 대응하는 양 단면에 중앙 구멍을 따라 고리의 개구부가 바깥을 향하고, 경사 각도를 구비한 내추면을 형성하는 밀봉체와;
    밀봉체 내추면에 각각 설치되는 강성 압박 끼움재로서, 내추면의 경사 각도에 대응하는 경사 블록을 설치하고, 중앙에 고정 볼트를 관통시켜 힘을 가하고 두개의 압박 끼움재를 밀어내어 밀봉체가 밀리며 변형되도록 함으로써 밀봉체 외경면이 벌어지게 되어 밀봉 성능을 갖도록 하는 압박 끼움재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉구조체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉체는 외측에서 한 세트의 부가 링과 결합되고, 상기 부가 링은 두개의 반원 고리체의 가요성 링을 마주보게 조립하여 가요성 링이 밀봉체의 외측면을 포위하도록 한 것을 특징으로 하는 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉 구조체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가요성 링의 단면에 하나의 관통공을 설치하고, 관통공 양단의 내벽에 각각 원뿔 모양의 내추면을 형성하며, 가요성 링의 양 내추면에 각각 하나의 강성 밀어냄 부재를 설치하고, 밀어냄 부재는 내추면에 대응하여 밀착되는 경사 블록을 설치하며, 고정 볼트를 밀어냄 부재와 가요성 링에 관통시켜 고정 볼트가 가하는 역량에 의해 밀어냄 부재를 압박하여 밀어냄으로써 가요성 링을 압박하여 밀봉 성능을 갖추도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉 구조체.
  4. 제3항에 있어서, 그 중 상기 압박 끼움재 중앙에 축방향을 따라 접시 머리(countersunk head) 구멍 형태의 심공을 뚫고, 고정 볼트는 스크류 볼트로서 고정 볼트가 심공과 중앙 구멍을 관통하여 고정 볼트 말단에 설치된 너트와 결합하여 위치가 고정되는 것을 특징으로 하는 파이프라인, 케이블선에 이용되는 밀봉 구조체.
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