KR200317275Y1 - Locking device tension bar for electric pole - Google Patents
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Abstract
본 고안은 원심주조를 이용하는 전주 제조장치에서 말구측의 체결구조를 개선하여 설계하중 증감에 대응하여 설계값에 맞는 인장근의 배열이 가능함은 물론 인장근을 배열하여 체결하는 공정이 별도의 조립 도구를 사용하지 않는 끼움공정에 의해 이루어지는 것을 목적으로 하는 전주의 인장근 체결장치에 관한 것이다. 상기 목적을 실현하기 위한 본 고안은 봉부와 봉부의 양단을 눌러 헤드를 형성한 인장근의 일단을 인장력이 제공되는 말구인장판에 장착하는 것에 있어서, 말구판인장판에 인장근의 헤드가 진입하는 헤드공들을 형성하고, 말구인장판상에 돌출한 인장근의 헤드를 말구인장판상에 고정된 상태로 유지되도록 하는 고정구, 및 상기 고정구는 인장근의 헤드의 밑면이 걸린 상태로 지지되도록 헤드의 직경보다 작은 직경으로 봉부가 진입하는 지지구멍을 형성한 지지면, 이 지지구멍과 연통하여 인장근의 헤드 및 인장근헤드와 인접한 봉부가 유입되도록 외주면 일측이 절개되어 열림부를 형성한 것을 특징적 구성으로 한다.The present invention improves the fastening structure on the horseshoe side in centrifugal casting manufacturing apparatus, and it is possible to arrange the tensile muscles according to the design value in response to the increase and decrease of the design load. The present invention relates to an apparatus for fastening tensile muscles of a pole, which is intended to be made by a fitting process that does not use a. The present invention for realizing the above object is that the head of the tension muscle enters the horseshoe plate tension plate in mounting one end of the tension muscles that form the head by pressing both ends of the rods and the rods. A fastener for forming the head balls and holding the head of the tension muscle protruding on the horseshoe tension plate fixed on the horseshoe tension plate, and the fastener is larger than the diameter of the head so that the bottom of the head of the tension muscles is held in a locked state. The support surface is formed with a support hole for entering the rod into a small diameter, one side of the outer peripheral surface is cut in communication with the support hole so that the rod adjacent to the head and the tension muscle head is formed to form an opening.
Description
본 고안은 원심주조를 이용하는 전주 제조장치에서 말구측의 체결구조를 개선하여 설계하중 증감에 대응하여 설계값에 맞는 인장근의 배열이 가능한 인장근 체결장치에 관한 것으로서, 특히 인장근을 배열하여 체결하는 공정이 별도의 조립 도구를 사용하지 않는 끼움공정에 의해 이루어지는 전주의 인장근 체결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tension root fastening device that is capable of arranging tensile muscles according to a design value in response to increase or decrease of design load by improving the fastening structure on the horseshoe side of a pole manufacturing apparatus using centrifugal casting. The process of the present invention relates to a tensile tension fastening device for pole pole made by a fitting process that does not use a separate assembly tool.
일반적으로 전주는 완만한 구배를 지니는 원기둥 형태로서 7 ∼17m까지 다양한 길이로 제작되는데 지면에 매설되는 단부를 원구라 하고 그 반대측 단부를 말구라 한다. 이러한 전주는 콘크리트를 기본 소재로 하지만 상하 길이방향으로 배설되는 인장근과 이 인장근에 용접에 의해 부착되는 철선으로 이루어진 프레임을 몰딩하여 전주의 강도를 증가시키는 구조로 이루어진다.Generally, a pole is a cylindrical shape with a gentle gradient and is manufactured in various lengths from 7 to 17m. The end buried in the ground is called a circle and the opposite end is called. These poles are made of concrete as a base material, but is made of a structure that increases the strength of the pole by molding a frame consisting of a tension bar that is disposed in the longitudinal direction and up and down and the steel wire attached by welding.
이러한 종래의 전주제조는 인장근의 양측을 말구판, 말구인장판, 원구판, 원구인장판을 관통하여 인장근의 헤드가 원구인장근고정판과 말구인장근고정판의 체결공에 걸리도록 체결하여 거푸집에 안착하고, 인장근을 인장기를 통해 팽팽히 당기어 놓은 후 콘크리트를 거푸집 내에 투입함과 거푸집을 폐형 상태로 원심대에서 회전시켜 규정된 전주의 두께가 되는 내공이 생기도록 한다.In the conventional electric pole manufacturing, both sides of the tensile muscle penetrate through the horse plate, the horse tension plate, the disc plate, and the spherical plate, so that the head of the tension muscle is fastened to the fastening hole of the spherical sphincter fixing plate and the sphincter splinting plate. After the tension is pulled through the tensioner, the concrete is inserted into the formwork and the formwork is rotated on the centrifuge in a closed state to create a hole having a prescribed thickness of the pole.
이 후 보일러로 스팀 양생을 실시하여 전주의 콘크리트가 소정의 탈형강도가 되도록 하고, 말구판과 말구인장판의 사이, 그리고 원구판과 원구인장판의 사이로 용접봉을 이용한 인장근 절단을 수행 한 후 전주만을 이송하여 원구측과 말구에 남아있는 인장근의 미세절단 및 자연 양생을 실시하여 전주를 완성한다.Afterwards, steam curing is performed in the boiler to make the concrete of the poles with a predetermined demoulding strength, and after cutting the tensile muscles using the welding rod between the horse plate and the horse tension plate and between the plate and the plate tension plate, Jeonju Transfer the bay to perform microcutting and natural curing of the tensile muscles remaining on the spherical side and the spherical sphere to complete the pole.
이러한 종래의 전주 제조장치는 도1과 도2에서와 같이 원구인장근고정판(34)과 인장력이 제공되는 말구인장근고정판(44)에 인장근(64)이 관통한 상태로 결합하여 지지력을 갖기 위하여 대구경(37)과 소구경(38)의 서로 다른 직경인 피넛 형상의 체결공(36)들을 형성하여, 인장근(64)의 양단에 형성한 헤드(66)를 대구경(37)에 삽입한 후 소구경(38)에 진입하여 걸리도록 하는 구조였다.The conventional electric pole manufacturing apparatus as shown in Figures 1 and 2 have a support force by coupling in a state in which the tensile muscle 64 is penetrated through the spherical sphincter fixing plate 34 and the spherical sphincter fixing plate 44 provided with a tensile force In order to form fastening holes 36 having a different diameter between the large diameter 37 and the small diameter 38, the head 66 formed at both ends of the tensile muscle 64 is inserted into the large diameter 37. Afterwards it was a structure to enter the small diameter 38 to be caught.
따라서 전주의 설계하중이 증량되는 경우 전주의 원구 직경에 대해 상대적으로 작은 직경을 이루는 말구측의 인장근(64) 배열이 불가능한 것이다.Therefore, when the design load of the pole is increased, it is impossible to arrange the tensile muscles 64 on the horseshoe side having a smaller diameter relative to the diameter of the pole of the pole.
즉, 전주의 길이가 16m, 전주의 설계하중이 1300kg, 말구의 직경이 220mm일때 인장근(64)경이 14mm인 12개의 인장근(64)이 필요하며, 이때 인장근(64) 간의 간격은 40.58mm의 설계값을 갖는다.That is, when the length of the pole is 16m, the design load of the pole is 1300kg, and the diameter of the horseshoe is 220mm, 12 tensile muscles 64 of 14mm in diameter are required, and the spacing between the tensile muscles 64 is 40.58. has a design value of mm.
그러나 종래의 말구인장근고정판(44)에 형성한 체결공(36)은 대구경(37)과 소구경(38)의 구조로서, 대구경(37)과 소구경(38)의 양측의 길이, 즉 말구인장근고정판(44)의 중심축으로부터 대구경(37)과 소구경(38)의 양측의 범위각이 상기 설계값을 만족하는 12개의 인장근(64) 배열을 위한 12개 체결공(36)의 형성 면적을 확보할 수 없게되어 설계하중에 따라 전주 제조가 불가능하였다.However, the fastening hole 36 formed in the conventional horseshoe tendon fixing plate 44 has a structure of a large diameter 37 and a small diameter 38, that is, lengths of both sides of the large diameter 37 and the small diameter 38, ie, 12 fastening holes 36 for arranging 12 tensile muscles 64 whose range angles on both sides of the large diameter 37 and the small diameter 38 from the central axis of the spheroidal fixation plate 44 satisfy the above design values. Formation area could not be secured, making it impossible to manufacture poles according to the design load.
이러한 문제점을 해소하고자 본 출원인이 선출원하여 특허결정된 특허출원10-2002-0015421호에는 전주의 말구 형상을 이루는 말구판에 인장력을 갖는 말구인장판과 연결하여 말구판에 인장력을 갖도록하고, 말구판의 인장근 결속을 너트방식으로 하여, 상기 말구판에 인장근의 체결을 위한 유효면적이 상대적으로 증가함과 견고한 너트방식의 체결에 의해 인장근을 신장할 수 있는 전주의 제조장치를 제공하였다.Patent Application No. 10-2002-0015421 filed by the present applicant to solve this problem is connected to the horse tension plate having a tensile force on the horse plate forming the horse's horse shape to have a tensile force on the horse plate, By using the tension-tightening method as a nut method, an effective area for fastening the tensile muscles to the horse plate is relatively increased, and the apparatus for manufacturing a pole that can stretch the tension muscles by fastening the tight nut method was provided.
즉, 특허 출원 제10-2002-0015421호는 도3과 도4에서 말구인장판에 연결되어 인장력이 제공되는 말구판(40)에 인장근(64)의 너트부가 진입하여 인장너트(300)들로 체결되는 볼트공들을 형성하고, 상기 인장너트(300)들은 장인장너트(320)들과 단인장너트(340)들로 이루어지고, 상기 장인장너트(320)와 단인장너트(340)가 말구판(40)의 볼트공을 통해 돌출한 너트부에 교번적으로 체결되는 것을 특징적 구성으로 한다.That is, Patent Application No. 10-2002-0015421 discloses the nut part of the tension root 64 enters the horseshoe plate 40 which is connected to the horseshoe plate in Figs. The bolts are fastened to each other, and the tension nuts 300 are made of artisan nut nuts 320 and single nut nuts 340, and the artisan nut nuts 320 and single nut nuts 340 are formed. Characterized in that it is alternately fastened to the nut portion protruding through the bolt hole of the horse plate 40.
상기 특허 출원 제10-2002-0015421호는 인장너트(64)를 장인장너트(320)와단인장너트(340)를 교번적으로 사용하여 임펙트렌치와 같은 체결도구가 삽입될 수 있는 공간을 배제함으로서, 인장근(64) 간의 조밀 배열이 이루어져 설계하중에 해당하는 전주의 제조가 가능한 효과가 있었다.Patent Application No. 10-2002-0015421 uses a tension nut 64 alternately using a craftsman's nut 320 and a short tension nut 340 to exclude a space into which a fastener such as an impact trench can be inserted. , The densely arranged between the tensile roots (64) was made, there was an effect that can be manufactured to the pole of the design load.
그러나 특허 출원 제10-2002-0015421호는 인장근(64)의 일단에 나사부를 형성하고 인장너트(300)들의 체결을 위한 별도의 도구인 임펙트렌치를 사용함으로서, 인장근(64)들의 착탈공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.However, Patent Application No. 10-2002-0015421 forms a threaded portion at one end of the tension root 64 and uses an impact trench, which is a separate tool for fastening the tension nuts 300, to remove and detach the tension roots 64. There was a problem with this complexity.
본 고안은 상기 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 원심주조를 이용하는 전주 제조장치에서 말구측의 체결구조를 개선하여 설계하중 증감에 대응하여 설계값에 맞는 인장근의 배열이 가능함은 물론 인장근을 배열하여 체결하는 공정이 별도의 조립 도구를 사용하지 않는 끼움공정에 의해 이루어지는 전주의 인장근 체결장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is to improve the fastening structure on the horseshoe side of the electric pole manufacturing apparatus using centrifugal casting can be arranged in accordance with the design value in accordance with the increase and decrease of the design load Of course, the process of arranging and tightening the tensile muscles is to provide a tension muscle fastening device of the pole made by a fitting process that does not use a separate assembly tool.
도1과 도2는 종래의 전주의 인장근 체결장치의 구성을 나타낸 평면도 및 A - A선 절개 단면도,1 and 2 are a plan view and a cross-sectional view taken along the line A-A showing the configuration of a conventional tension muscle fastening device
도3과 도4는 종래의 다른 예에 의한 전주의 인장근 체결장치의 구성을 나타낸 평면도 및 절개 단면도,3 and 4 are a plan view and a cut-away cross-sectional view showing the configuration of a tension muscle fastening device for poles according to another conventional example;
도5 내지 도9는 본 고안에 의한 전주의 인장근 체결장치의 구성을 나타낸 도면으로서,5 to 9 is a view showing the configuration of the tension muscle fastening device of the pole according to the present invention,
도5는 본 고안의 인장근 체결장치를 적용한 전주 제조장치 전체 구성을 나타낸 단면도 및 부분확대도.Figure 5 is a cross-sectional view and a partial enlarged view showing the entire configuration of the electric pole manufacturing apparatus to which the tension muscle fastening device of the present invention.
도6은 인장근 체결장치를 나타낸 요부 사시도,Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the tension device;
도7과 도8은 본 고안의 인장근 체결수단에 적용한 고정구의 구성을 나타낸 사시도,7 and 8 are a perspective view showing the configuration of a fixture applied to the tension muscle fastening means of the present invention,
도9는 인장근을 체결한 상태의 도8의 요부 단면도,Fig. 9 is a sectional view of the essential parts of Fig. 8 with the tension muscles engaged;
도10과 도11은 본 고안의 다른 실시예에 의한 인장근 체결수단에 적용한 고정구의 구성을 나타낸 사시도 및 사용 상태의 요부 단면도.Figure 10 and Figure 11 is a perspective view showing the configuration of the fixture applied to the tension muscle fastening means according to another embodiment of the present invention and the main portion cross-sectional view of the state of use.
＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊＊ Description of symbols for main parts of the drawings ＊
10 : 전주 14 : 말구10: last week 14: word
40 : 말구판 42 : 말구인장판40: horse plate 42: horse plate
46 : 요홈 48 : 헤드공46: groove 48: head ball
64 : 인장근 66 : 헤드64: tensile muscle 66: head
68 : 봉부 70 : 고정구68: sealing 70: fixture
71 : 지지구멍 72 : 지지면71: support hole 72: support surface
73 : 외주면 74 : 열림부73: outer peripheral surface 74: opening
75 : 수용공간75: accommodation space
상기 목적을 실현하기 위한 본 고안은 봉부(68)와 봉부(68)의 양단을 눌러 헤드(66)를 형성한 인장근(64)의 일단을 인장력이 제공되는 말구인장판(42)에 장착하는 것에 있어서, 말구판인장판(42)에 인장근(64)의 헤드(66)가 진입하는 헤드공(48)들을 형성하고, 말구인장판(42)상에 돌출한 인장근(64)의 헤드(66)를 말구인장판(42)상에 고정된 상태로 유지되도록 하는 고정구(70), 및 상기 고정구(70)는 인장근(64)의 헤드(66) 밑면이 걸린 상태로 지지되도록 헤드(66)의 직경보다 작은 직경으로 봉부(68)가 진입하는 지지구멍(71)을 형성한 지지면(72), 이지지구멍(71)과 연통하여 인장근(64)의 헤드(66) 및 인장근(64) 헤드(66)와 인접한 봉부(68)가 유입되도록 외주면(73) 일측이 절개되어 열림부(74)를 형성한 것을 특징적 구성으로 한다.The present invention for realizing the above object is to press the ends of the rod 68 and the end of the rod 68 to mount one end of the tension root 64, the head 66 is formed on the horse tension plate 42 is provided with a tensile force In this regard, the head plate 48 into which the head 66 of the tension root 64 enters the horse plate tension plate 42 and protrudes on the horse tension plate 42 is provided. A fixture (70) for holding the 66 to the stationary tension plate (42) is fixed, and the fixture 70 is supported by the head 66 of the head 66 of the tension root (64) A support surface 72 having a support hole 71 through which the rod 68 enters at a diameter smaller than the diameter of 66, and the head 66 and tension of the tension muscle 64 in communication with the support hole 71. One side of the outer circumferential surface 73 is cut to form the opening portion 74 so that the rod 64 adjacent to the root 64 head 66 is introduced.
상기 고정구(70)는 외주면(73)이 상부으로 연장되어 헤드(66)를 수용하는 수용공간(75)을 제공하는 것을 특징적 구성으로 한다.The fastener 70 is characterized in that the outer peripheral surface 73 is extended to provide an accommodation space 75 for receiving the head 66.
상기 말구인장판(42)은 상면에 각각 헤드공(48)을 포함함 범위에 요홈(46)들을 형성하여, 상기 요홈(46)에 고정구(70)의 하측이 진입하여 고정구(70)의 유동을 방지하는 것을 특징적 구성으로 한다.The horseshoe tension plate 42 has grooves 46 formed in a range including a head hole 48 on the upper surface thereof, so that the lower side of the fixture 70 enters the groove 46 to flow in the fixture 70. It is a characteristic configuration to prevent this.
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부한 도면 도5 내지 도11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 5 to 11 attached to an embodiment of the present invention as follows.
도5는 전주 제조장치 전체를 나타낸 것이다.Figure 5 shows the entire pole manufacturing apparatus.
전주 제조장치는 분할구조의 거푸집(20) 일측에 전주(10)의 원구(12)를 이루는 원구판(30) 및 원구인장근고정판(34)을 갖춘 원구인장판(32)을 원구판(30)과 일정 간격을 유지하여 설치하고, 거푸집(20)의 타측에 전주(10)의 말구(14)를 형성하는 말구판(40) 및 너트(52)의 조임력에 의해 승강하는 인장축(50)에 체결하여 인장력을 갖는 말구인장판(42)을 설치하며, 봉부(68)와 봉부(68)의 양단에 봉부(68)의 직경에 대해 큰 직경으로 헤드(66)를 형성한 인장근(64)을 원구인장근고정판(34)과 말구인장판(42)에 체결하는 체결수단의 구성을 제공한다.The electric pole manufacturing apparatus has a spherical tension plate 32 having a spherical plate 30 and a spherical sphincter fixation plate 34 forming a spherical column 12 of the pole 10 on one side of the formwork 20 of the divided structure. Tension shaft 50 which is installed and maintained at a predetermined interval, and is lifted and tightened by a tightening force of a horse plate 40 and a nut 52 forming a horse 14 of the pole 10 on the other side of the formwork 20. And a tension tension plate 64 having a tension force plate 42 having a tensile force by fastening to the rod portion, and forming the head 66 with a diameter larger than the diameter of the rod portion 68 at both ends of the rod portion 68 and the rod portion 68. ) Provides a configuration of the fastening means for fastening the sphincter tendon fixation plate 34 and the spherical tension plate 42.
체결수단은 봉부(68)와 봉부(68)의 양단을 눌러 헤드(66)를 형성한 인장근(64)을 인장력이 제공되는 말구인장판(42)과 원구인장근고정판(34)에 적용되는 것이나, 본 고안에서는 말구인장판(42)에 체결되는 것을 실시예로 한다.The fastening means is applied to the horseshoe tension plate 42 and the spherical tensile muscle fixing plate 34, which are provided with tensile force, to the tension muscle 64, which forms the head 66 by pressing both ends of the rod 68 and the rod 68. However, in the present invention, the fastener plate 42 is fastened to the embodiment.
이러한 말구인장판(42)에 인장근(64)을 체결하는 수단은 말구판인장판(42)에 인장근(64)의 헤드(66)가 진입하는 헤드공(48)들을 형성하고, 말구판인장판(42)상에 돌출한 인장근(64)의 헤드(66)를 말구인장판(42)상에 고정된 상태로 유지되도록 하는 고정구(70)로 구성한다.The means for fastening the tension muscles 64 to the horseshoe tension plate 42 forms head holes 48 into which the head 66 of the tension muscles 64 enters the horseshoe plate tension plate 42, and the horseshoe plate. The head 66 of the tension root 64 protruding from the tension plate 42 is configured as a fixture 70 to be held fixed on the final tension plate 42.
상기 말구인장판(42)의 헤드공(48)들은 전주(10) 설계하중의 증감에 따라 배열되는 인장근(64) 수에 따라 그 수효가 결정되며, 그 직경은 인장근(64)의 헤드(66) 직경보다 작지 않아야 한다.The number of the head holes 48 of the horseshoe tension plate 42 is determined by the number of tensile muscles 64 arranged in accordance with the increase and decrease of the design load of the pole 10, the diameter of which is the head of the tensile muscles 64. (66) It should not be smaller than the diameter.
말구인장판(42)은 상면에 각각 헤드공(48)을 포함함 범위에 고정구(70)의 하측을 수용하는 요홈(46)들을 형성하여, 상기 요홈(46)에 고정구(70)의 하측이 진입하여 고정구(70)의 유동을 방지하도록 구성한다.The horseshoe tension plate 42 has grooves 46 for receiving the lower side of the fixture 70 in the range including the head holes 48 on the upper surface, respectively, the lower side of the fixture 70 in the groove 46. It is configured to prevent the flow of the fixture 70 to enter.
고정구(70)는 도7 내지 도9의 본 고안의 일실시예에서와 같이 인장근(64)의 봉부(68)가 헤드(66)의 밑면이 걸린 상태로 지지하는 헤드(66)의 직경보다 작은 직경으로 지지구멍(71)을 형성한 지지면(72), 지지면(72)을 수용공간(75)이 형성되도록 상부로 연장한 외주면(73)에 지지구멍(71)과 연통하여 인장근(64)의 헤드(66)와 인접한 봉부(68)가 유입되도록 외주면(73) 일측이 절개된 열림부(74)를 형성한 구성을 이룬다.The fixture 70 is larger than the diameter of the head 66 that the rod 68 of the tension root 64 supports with the underside of the head 66 held as in one embodiment of the invention of FIGS. Tensile muscles are communicated with the support holes 71 through the support surface 72 having the support holes 71 formed in a small diameter and the outer circumferential surface 73 extending upward to form the accommodation space 75. The opening 66 is formed by cutting one side of the outer circumferential surface 73 so that the head 68 and the rod 68 adjacent to the head 66 are introduced.
다른예를 나타내는 도10과 도11에서의 고정구(70)는 일실시예에서 외주면(73)이 상부로 연장되어 헤드(66)를 수용하는 수용공간(75)을 배제한, 즉 인장근(64)의 봉부(68)가 헤드(66)의 밑면이 걸린 상태로 지지하는 헤드(66)의 직경보다 작은 직경으로 지지구멍(71)을 형성한 지지면(72)과, 이 지지면(72)의 외주면(73) 일측이 지지구멍(71)과 연통하도록 절개되어 인장근(64)의 헤드(66)와 인접한 봉부(68)가 유입되도록 절개한 열림부(74)를 형성한 구성을 이룬다.10 and 11 show another example, in one embodiment the outer peripheral surface 73 extends upward to exclude the receiving space 75 for receiving the head 66, i. Of the support surface 72 in which the support portion 71 has a diameter smaller than the diameter of the head 66 supporting the rod portion 68 in a state where the bottom surface of the head 66 is held. One side of the outer circumferential surface 73 is cut to communicate with the support hole 71 to form a configuration in which the opening portion 74 is formed so that the rod 68 adjacent to the head 66 of the tensile muscle 64 is introduced.
고정구(70)의 지지면(72)은 헤드(66)의 밑면이 안정적인 지지가 이루어지도록 외주면(73)측에서 지지구멍(71)측으로 낮은 경사면을 이루도록 형성함이 바람직하다.The support surface 72 of the fixture 70 is preferably formed to form a low inclined surface from the outer peripheral surface 73 side to the support hole 71 side so that the bottom surface of the head 66 is stable support.
상기 구성에 의한 본 고안의 공정을 기재하면 다음과 같다.Referring to the process of the present invention by the above configuration is as follows.
거푸집(20)에 이형제를 도포하고, 인장근(64)의 일단의 헤드(66)를 원구판(30), 원구인장판(32)을 관통하여 원구인장근고정판(34)의 공지된 체결공 또는 본고안의 헤드공(48)에 걸리도록 함과 인장근(64)의 타단의 헤드(66)를 말구인장판(40)의 헤드공(48)을 통해 관통시킨 후 고정구(70)로 헤드공(48)을 통해 돌출한 헤드(66)를 헤드공(48)을 통해 빠져 나가지 않도록 고정하여 거푸집(20)에 안착한다.A mold release agent is applied to the formwork 20, and the head 66 of one end of the tension root 64 passes through the spherical plate 30 and the spherical tension plate 32, which is a known fastening hole for the spherical sphincter fixation plate 34. Alternatively, the head hole 48 of the present invention and the head 66 of the other end of the tension muscle 64 are passed through the head hole 48 of the oral tension plate 40, and then the head hole with the fixture 70. The head 66 protruding through the 48 is fixed to the mold 20 so as not to escape through the head hole 48.
이러한 고정구(70)의 고정은 헤드공(48)을 통해 돌출한 인장근(64)의 헤드(66)를 고정구(70)의 외주면(73)에 형성한 열림부(74)로 진입 한 후 헤드(66)를 지지구멍(71)에 위치하여 헤드(66)의 밑면이 고정구(70)의 지지면(72)에 걸림으로써 이루어진다.The fastening of the fastener 70 enters the opening portion 74 formed on the outer circumferential surface 73 of the fastener 70 by the head 66 of the tension root 64 protruding through the head hole 48 and then the head. The 66 is located in the support hole 71 so that the bottom surface of the head 66 is caught by the support surface 72 of the fixture 70.
이때 헤드(66)를 수용한 상태의 고정구(70)는 그 하측이 말구인장판(42)의 요홈(46)에 진입함으로서, 말구인장판(42)상에서 지지구(70)의 좌우 유동이 방지된다.At this time, the fastener 70 in the state that accommodated the head 66, the lower side enters the groove 46 of the horse tension plate 42, the left and right flow of the support 70 on the horse tension plate 42 is prevented do.
아울러 고정구(70)의 탈착하는 과정에서 임펙트렌치와 같은 별도의 체결도구를 사용하지 않음으로서, 고정구(70)와 고정구(70) 사이의 미세간격 만을 유지한 상태로 고정구(70)들의 배열이 가능하다.In addition, by not using a separate fastening tool such as an impact trench in the process of detachment of the fixture 70, the arrangement of the fixtures 70 can be maintained while maintaining only a minute gap between the fixture 70 and the fixture 70. Do.
이 후 인장기를 작동하여 인장축(50)을 회전시켜 이에 인장축(50)의 말구인장판(42)이 상승하여 인장근(64)을 신장하거나 신장한 상태를 유지한다.After that, the tensioner is operated to rotate the tension shaft 50 so that the horseshoe plate 42 of the tension shaft 50 rises to maintain the elongation or extension of the tension root 64.
이때 고정구(70)의 안정적인 지지에 의해 인장근(64)의 신장 및 유지가 안정적으로 이루어진다.At this time, by the stable support of the fixture 70 is made to stretch and maintain the tensile muscle 64 is stable.
이 후 콘크리트를 거푸집(20)에 투입함과 폐형하여 원심대에서 회전시켜 규정된 전주(10)의 두께가 되는 내공이 생기도록 한 후 보일러로 스팀 양생을 실시하여 거푸집(20) 내의 콘크리트가 소정의 탈형강도가 되도록 한다.Thereafter, the concrete is poured into the formwork 20 and closed and rotated in a centrifugal table so that the inner hole becomes the thickness of the prescribed pole 10, and steam curing is performed by a boiler so that the concrete in the formwork 20 is predetermined. The demolding strength of
이 후 원구(12)측과 말구(14)측으로 돌출한 인장근(64)을 절단하고, 말구판(40)과 원구판(30) 등을 해제한 후 자연 양생을 실시하여 전주(10)를 완성한다.Thereafter, the tensile muscles 64 protruding toward the sphere 12 and the sphere 14 are cut, the horse plate 40 and the sphere plate 30 are released, and the natural curing is performed to perform the electric pole 10. Complete
상기 공정에서 인장근(64)의 일단을 말구인장판(42)에 고정구(70)로 체결하는 과정에서, 임펙트렌치와 같은 체결도구의 사용을 배제한 상태로 인장근(64)간의 간격을 조밀하게 함으로써, 설계하중에 따른 전주(10)의 설계값에 해당하는 인장근(64) 수의 증감이 가능한 것이다.In the process of fastening one end of the tension muscles 64 to the horseshoe tension plate 42 with the fixture 70, the spacing between the tension muscles 64 is densely maintained without the use of a fastener such as an impact trench. As a result, the number of tensile roots 64 corresponding to the design value of the pole 10 according to the design load can be increased or decreased.
작용예1.Example 1
본 고안은 전주(10)의 길이가 16m, 전주(10)의 설계하중이 1400kg, 말구(14)의 직경이 220mm일 때 인장근(64)경이 15mm인 12개의 인장근(64)이 필요하며, 이때 인장근(64) 간의 간격은 40.58mm의 설계값을 실현하게 된다..The present invention requires 12 tensile muscles 64 having a length of 16 mm and a tensile strength of 64 mm when the diameter of the pole 10 is 16 m, the design load of the pole 10 is 1400 kg, and the diameter of the horse ball 14 is 220 mm. At this time, the spacing between the tensile muscles 64 will realize a design value of 40.58mm.
이는 본 고안에서 인장근(64)의 일단을 말구인장판(42)에 고정구(70)로 고정하고, 이때 고정구(70)들 사이에 인펙트렌치와 같은 체결도구가 진입하는 공간이 배제됨으로서 가능한 것이다.This is made possible by fixing one end of the tension root 64 to the spherical tension plate 42 with the fixture 70, in which the space in which a fastening tool such as an impact trench enters between the fixtures 70 is excluded. .
작용예2.Example of action 2.
전주(10)의 길이가 16m, 전주(10)의 설계하중이 2000kg, 말구경이 260mm일 때 인장근(64)경이 15mm인 16개의 인장근(64)이 필요하며, 이때 인장근(64) 간의 간격은 35.34mm의 설계값을 갖게된다.When the length of the pole 10 is 16 m, the design load of the pole 10 is 2000 kg, and the horse diameter is 260 mm, 16 tensile muscles 64 having a diameter of 15 mm are required. The gap between will have a design value of 35.34mm.
이는 본 고안에서 인장근(64)의 일단을 말구인장판(42)에 고정구(70)로 고정하고, 이때 고정구(70)들 사이에 인펙트렌치와 같은 체결도구가 진입하는 공간이 배제됨으로서, 가능한 것이다.This is because in the present invention, one end of the tension root 64 is fixed to the spherical tension plate 42 with a fixture 70, whereby a space for entering a fastener, such as an impact trench, between the fixtures 70 is eliminated, will be.
한편 본 고안의 적용범위를 철근콘크리트로 이루어진 전주(10)에 적용하였으나, 이에 한정함이 없이 파일, 흄관과 같이 인장근이 배치되는 철근 콘크리트 구조물에 적용이 가능한 것이다.Meanwhile, the scope of the present invention was applied to the electric pole 10 made of reinforced concrete, but without being limited thereto, it is possible to apply to reinforced concrete structures in which tensile bars are arranged, such as piles and fume pipes.
본 고안은 전주의 말구를 이루는 인장근의 일단을 인장력이 제공되는 말구인장판상의 고정이 고정구에 의한 끼움공정에 의해 이루어짐으로써, 고정구와 고정구 사이에 임펙트렌치와 같은 체결도구가 삽입될 수 있는 공간을 배제함으로서, 인장근 간의 조밀 배열이 이루어져 설계하중에 해당하는 전주의 제조가 가능한 효과가 있다.The present invention is a fastening device such as an impact trench can be inserted between the fixture and the fixture by fixing the one end of the tensile muscle forming the end of the pole by the fastener is fixed on the horse tension plate provided with a tension force By eliminating this, there is an effect that can be made of the poles corresponding to the design load because the dense arrangement between the tensile muscles is made.
전주의 말구를 이루는 인장근의 일단을 인장력이 제공되는 말구인장판상의 고정이 별도의 조립 도구를 사용하지 않는고정구에 의한 끼움공정에 의해 이루어짐으로써, 공정이 단축되는 잇점도 있다.One end of the tension muscle forming the end of the pole is provided by the fitting process by the fastener that does not use a separate assembly tool is fixed on the horse plate to provide a tensile force, there is an advantage that the process is shortened.
Claims (3)
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