KR200315066Y1

KR200315066Y1 - 로터리 압축기

Info

Publication number: KR200315066Y1
Application number: KR20-2002-0034696U
Authority: KR
Inventors: 구치욱
Original assignee: 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date: 2002-11-20
Filing date: 2002-11-20
Publication date: 2003-06-02

Abstract

본 고안은 로터리 압축기에 관한 것으로, 냉매의 입구와 출구를 가지는 실린더; 상기 실린더 내에 설치되어 실린더로 유입되는 냉매를 압축시키기 위한 롤러; 상기 롤러의 내에 삽입 설치되고 소정의 공간을 갖도록 복수개로 분할 형성되어 회전축에 편심 고정된 편심축; 상기 회전축을 통해 편심축과 연결되어 전류의 인가와 더불어 편심축을 회전시키는 모터; 및 상기 실린더, 모터를 내부에 수용하며 냉매가스의 토출구를 가지는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

로터리 압축기{Rotary compressor}

본 고안은 공기조화기, 냉장고 등에 적용되어 냉매 등의 유체를 압축하여 토출시키는 로터리 압축기에 관한 것이다.

일반적인 로터리 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐된 케이스(1)의 내측으로 고정자(2)가 고정 설치되고, 고정자(2)의 내측에는 회전축(3)을 갖는 회전자(4)가 회전되게 설치되며, 회전축(3)의 하측에 편심형성된 편심축(3a)의 외측에는 롤러(5)가 삽입 설치된다.

상기 편심축(3a) 및 롤러(5)는 실린더(6) 내측에서 회전 가능하게 설치되어 있으며, 실린더(6)의 상하측에는 각각 회전축(3)을 회전가능케 지지하는 상부 및 하부플랜지(7,8)가 체결고정되어 있다.

그리고, 상부플랜지(7)의 상측에는 실린더(6)내에서 압축된 냉매가스를 토출할 시 소음을 감소시키는 머플러(9)가 체결고정되어 있으며, 실린더(6)의 측면에는 냉매의 흡입에 따른 소음이나 진동을 감쇄시키는 어큐뮬레이터(10)가 흡입관(11)을 개재하여 결속되어 있다.

케이스(1)의 상측에는 머플러(9)를 통하여 토출된 냉매가스를 케이스(1)의 외측으로 토출시키는 토출관(12)이 접속되어 있다.

또한, 회전축(3)의 내측에는 케이스(1)내의 저류된 오일을 상승시켜 실린더(6)의 내측 및 상부플랜지(7)의 내측 등으로 공급하는 오일픽업부재(14)가 삽입 설치되어 있다.

종래의 로터리 압축기의 실린더(6)와 회전축(3)은 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더(6)의 내주면에는 회전축(3)의 하단에 편심되게 형성된 편심축(3a)의 외주면에 삽입 설치된 롤러(5)를 개재하여 회전되도록 구비되어 있고, 실린더(6)의 슬롯부(6a)에는 편심축(3a)의 편심회전에 따라 흡입공간(미도시) 및 토출공간(미도시)을 구획하도록 롤러(5)와 미끄럼접촉하는 베인(20)이 탄성부재(21)를 개재(介在)하여 설치되어 있다.

하지만, 종래의 로터리 압축기는 회전축에 비해 편심축의 하중이 무거운 관계로, 압축기의 동작시 지나친 진동 및 소음을 일으키는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 편심축은 롤러와 장시간 접촉되면서 잦은 마찰을 하게 되고, 이로 인해 압축기의 윤활성 및 내구성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 내부의 소음과 진동을 현저히 줄이도록 하고, 내부의 윤활성 및 내구성을 향상시켜 장기간 사용할 수 있는 로터리 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 로터리 압축기를 개략적으로 도시한 단면도이고,

도 2는 종래의 로터리 압축기의 실린더와 회전축을 도시한 분해사시도이고,

도 3은 본 고안에 따른 로터리 압축기의 실린더와 회전축을 도시한 분해사시도이며,

도 4는 본 고안에 따른 로터리 압축기의 편심축을 도시한 단면도이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

3; 회전축 300a; 제 1편심축

300b; 제 2편심축 300c; 오일저장공간

5; 롤러 6; 실린더

6a; 슬롯부 20; 베인

21; 탄성부재

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 냉매의 입구와 출구를 가지는 실린더; 상기 실린더 내에 설치되어 실린더로 유입되는 냉매를 압축시키기 위한 롤러; 상기 롤러의 내에 삽입 설치되고 소정의 공간을 갖도록 복수개로 분할 형성되어 회전축에 편심 고정된 편심축; 상기 회전축을 통해 편심축과 연결되어 전류의 인가와 더불어 편심축을 회전시키는 모터; 및 상기 실린더, 모터를 내부에 수용하며 냉매가스의 토출구를 가지는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기를 제공한다.

아울러, 상기 다수개로 분할된 편심축들 사이의 공간에는 오일이 저장되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 로터리 압축기의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 로터리 압축기의 실린더와 회전축을 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 로터리 압축기의 편심축을 도시한 단면도이다.

우선, 실린더(6)의 내주면에는 롤러(5)가 구비되고, 상기 롤러(5)의 내주면에는 편심축(300a,300b)이 삽입 설치되게 된다.

상기 편심축(300a,300b)은 회전축(3)에 일체로 형성되며, 상기 회전축(3)의 중심으로부터 일측으로 편심된 원반형상을 갖는다.

그리고 편심축(300a,300b)은 다수개로 분할 형성된다.

편심축들(300a,300b)은 동일한 폭으로 회전축(3)에 일체로 형성되며 제 1편심축(300a) 및 제 2편심축(300b)으로 구성되며, 상기 제 1편심축(300a)과 제 2편심축(300b) 사이에는 오일저장공간(300c)이 형성된다.

일실시예로, 종래의 편심축(3a; 도 2)의 형성높이(h1)와 본 고안의 편심축(300a,300b)의 형성높이(h2)는 동일하다고 가정한다.

하지만, 단위면적당 하중은 종래 편심축(3a)이 더 크게 된다.

이렇게 본 편심축(300a,300b)이 다수개로 분할 형성되어 종래보다 작은 하중을 가지므로서, 더욱 안정되게 회전축(3a)이 구동하게 되고 로터리 압축기 내부의 진동 및 소음이 격감되게 된다.

본 실시예에서는 편심축(300a,300b)이 2개로 구성되지만, 필요에 따라 3개 내지 5개로도 추가 설치가 가능하다.

상기 분할된 편심축들(300a,300b) 사이에 위치한 오일저장공간(300c)은 편심축들(300a,300b)과 롤러(5)의 마찰을 줄이기 위한 것이며, 이렇게 불필요한 마찰을 줄임으로서 로터리 압축기 자체의 윤활성 및 내구성을 고도로 향성시키게 된다.

오일저장공간(300c)에 수용되는 윤활유는, 마찰력을 줄이거나 마찰면에서 발생하는 마찰열을 분산시킬 목적으로 사용하는 유상물질(油狀物質)이면 모두 사용가능하다.

한편, 실린더(6)의 슬롯부(6a)에는 편심축(300a,300b)들의 편심회전에 따라 흡입공간(미도시) 및 토출공간(미도시)을 구획하도록 롤러(5)와 미끄럼 접촉하는 베인(20)이 탄성부재(21)를 개재하여 설치된다.

여기서 흡입공간 및 토출공간은 편심축(300a,300b) 및 롤러(5)가 회전함에 따라 형성되는 유동적인 공간이며, 편심축(300a,300b) 및 롤러(5)가 흡입구(6d)를 개방할 때, 실린더(6)와 롤러(5)사이에 형성되는 공간이 흡입공간이고, 편심축(300a,300b) 및 롤러(5)가 토출구(6e)를 개방할 때, 실린더(6)와 롤러(5)사이에 형성되는 공간이 토출공간이다.

본 고안의 동작은 도 1 및 3에 도시된 바와 같이, 고정자(2)에 전류가 인가됨에 따라 자장(磁場)이 형성되고, 이 자장에 의해 회전자(4) 및 회전축(3)이 회전동작하게 된다.

상기 회전축(3)과 일체로 형성된 편심축들(300a,300b)과 상기 편심축들(300a,300b)의 외측에 구비된 롤러(5)는, 회전축(3)의 회전과 동시에 회전 동작하게 된다.

이 때, 편심축들(300a, 300b)은 롤러(5) 내에 수용된 상태로 회전하기 때문에 오일저장공간(300c)에 수용된 오일이 외부로 누유되지 않는다.

편심축들(300a,300b) 및 롤러(5)의 편심회전에 의해, 실린더(6) 내부를 흡입 공간(미도시) 및 압축 공간(미도시)으로 구획하도록 하는 베인(20)이 슬롯부(6a) 내에서 탄성부재(21)의 탄성력을 받아 롤러(5)와 연속적인 미끄럼 접촉하게 된다.

이렇게 편심축들(300a, 300b)의 편심회전에 따라 작용하는 흡입력에 의해 어큐뮬레이터(10) 및 흡입관(11)을 통해 흡입공간(미도시)에 형성된 흡입구(6d)로 냉매가 흡입된다.

실린더(6) 내로 유입된 냉매는 편심축들(300a, 300b)의 편심회전에 따른 롤러(5)의 동작에 의해 소정 압력으로 압축된 후, 토출구(6e)를 경유하여 머플러(9) 및 토출관(12)을 통해 토출된다.

본 고안은 편심축의 하중을 줄이도록 다수개로 분할 형성하여 종래의 편심축보다 하중을 줄임으로서, 로터리 압축기 내의 소음과 진동을 현저히 줄이는 효과가 있다.

또한, 다수개로 분할된 편심축 간에 형성된 공간으로 오일이 저장되어 편심축과 롤러의 마찰을 급격히 줄임으로서, 로터리 압축기 자체의 윤활성 및 내구성을 향상시켜 장기간 사용할 수 있는 장점이 있다.

Claims

냉매의 입구와 출구를 가지는 실린더;

상기 실린더 내에 설치되어 실린더로 유입되는 냉매를 압축시키기 위한 롤러;

상기 롤러의 내에 삽입 설치되고 소정의 공간을 갖도록 복수개로 분할 형성되어 회전축에 편심 고정된 편심축;

상기 회전축을 통해 편심축과 연결되어 전류의 인가와 더불어 편심축을 회전시키는 모터; 및

상기 실린더, 모터를 내부에 수용하며 냉매가스의 토출구를 가지는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
제 1항에 있어서,

상기 다수개로 분할된 편심축들 사이의 공간에는 오일이 저장되는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.