KR200308065Y1 - Shoes of using upper with materials of high density, elastic sponge form - Google Patents

Abstract

본 고안은 갑피의 재료로 고탄성 방수의 스폰지를 사용하고, 갑피 전체가 신발의 형태를 만들어 줌으로서 신발의 무게를 줄이고, 발 전체를 스폰지로 감싸주어 장시간의 보행에도 피로감이 덜하며, 편안함을 느낄 수 있다.This design uses a high-elastic waterproof sponge as the material of the upper, and the entire upper makes the shape of the shoe, reducing the weight of the shoe, and wrapping the entire foot with the sponge to reduce fatigue and long-term comfort. Can be.

본 고안은 갑피로 신발의 형태를 완성한 후 신발밑창을 접착한 신발에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2장의 고탄성 방수 스폰지 상부와 하부에 섬유원단을 합포한 후 신발의 패턴에 맞게 재단한 갑피의 하단부(신발에 있어서 뒤굽 부분)를 접착시킨 후, 접착된 하단부의 외주연을 합성섬유로 재봉하고, 갑피의 양측면의 미접착부분을 접착한 후에 갑피의 내부는 신골을 끼우고 갑피의 외부는 성형보조기구를 씌워서 형상을 완성한 후, 신발갑피와 신발 밑창을 접착한 신발에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe that is bonded to a shoe sole after completing the shape of the shoe with an upper, and more specifically, the upper part of the upper which is cut to fit the pattern of the shoe after combining the fabrics on the upper and lower parts of two highly elastic waterproof sponges After adhering the heel of the shoe, the outer periphery of the adhered lower end is sewn with synthetic fibers, and the unbonded parts of both sides of the upper are bonded together, and then the inner part of the upper is fitted with a new bone and the outer part of the upper is molded The present invention relates to a shoe bonded to a shoe upper and a shoe sole after completing a shape by applying a mechanism.

Description

고탄성 스폰지를 갑피의 자재로 사용한 신발{Shoes of using upper with materials of high density, elastic sponge form}Shoes of using upper with materials of high density, elastic sponge form}

본 고안은 갑피로 신발의 형태를 완성한 후 신발밑창을 접착한 신발에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2장의 고탄성 방수 스폰지 상부와 하부에 섬유원단을 합포한 후. 신발의 패턴에 맞게 재단한 갑피의 하단부(신발에 있어서 뒤굽 부분)를 접착시킨 후, 접착된 하단부의 외주연을 합성섬유로 재봉하고, 갑피의 양측면의 미접착부분을 접착한 후에 갑피의 내부는 신골을 끼우고 갑피의 외부는 성형보조기구를 씌워서 형상을 완성한 후, 신발갑피와 신발 밑창을 접착한 신발에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe bonded to a shoe sole after completing the shape of the shoe with the upper, and more specifically, after the fabric fabric is laminated on the upper and lower portions of two highly elastic waterproof sponges. After bonding the lower part of the upper (heel in the shoe) cut to fit the pattern of the shoe, the outer periphery of the bonded lower part is sewn with synthetic fibers, and the inner part of the upper is bonded after bonding the unbonded parts on both sides of the upper. The outer body of the upper bone is fitted with a molding aid, and after completing the shape, the shoe upper and the shoe sole is bonded to the shoe.

기존의 신발의 갑피는 밑창과 접착할 하단부분이 비워있어 밑창과의 접착시에 갑피를 잡아당겨서 밑창과의 접착면을 기모하거나 밑창과 갑피의 접착면에 접착제를 사용하여 접착하는 방식으로 제조되어 왔다.The upper of the existing shoe has a bottom part to be bonded to the sole, and the upper part of the shoe is pulled up, and the upper part of the shoe is pulled up to bond the sole to the sole, or the adhesive side of the sole and the upper is bonded using an adhesive. come.

이러한 제조방법에 의하여 제조된 신발은 갑피의 하단부분이 비워져 제조된 후 밑창을 하단부위에 기모한 후 재봉 내지 접착된 구조로 되어 있어 밑창과 갑피 부분의 재봉 내지 접착부분으로 인하여 방수, 방한의 어려움이 있었다.The shoe manufactured by this manufacturing method is manufactured by raising the sole to the lower part after the lower part of the upper is emptied, and then sewing or adhering the structure, so that the difficulty of waterproofing and cold protection due to the sewing or bonding part of the sole and the upper part is prevented. there was.

또한, 신발 갑피의 소재가 가죽, 합성수지, 섬유원단, 고무제품이므로 장기간 보행시에는 피로감을 느끼게 되고, 방수가 되지 않으며, 방한 효과가 약한 취약점이 있었다.In addition, since the material of the shoe upper is leather, synthetic resin, fiber fabric, rubber products, the long-term walking feels tired, not waterproof, and the cold protection effect was weak.

본 고안은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 고안의목적은 갑피의 재료로 고탄성 방수 스폰지를 사용하고, 갑피 전체가 신발의 형태로 만들어 짐으로서 신발의 무게를 줄이고, 발 전체를 스폰지로 감싸주어 장시간의 보행에도 피로감이 덜하며, 편안함을 느낄 수 있도록 하는데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to use a high elastic waterproof sponge as the material of the upper, reduce the weight of the shoe by making the entire upper in the form of shoes, and sponge the whole foot It is wrapped in, so that you can feel comfortable even after walking for a long time.

또한 평상시에 착용할 수 있는 신발제품은 물론이고 동절기의 방수, 방한 기능이 요구되는 곳에서의 외출용 신발, 산업 현장용 신발 및 노약자의 신발 제품 등을 광범위하게 제공하는 데 있다.In addition, it is to provide a wide range of footwear products for everyday wear, as well as outdoor shoes, industrial shoes, and shoes for the elderly in winter where waterproof and cold protection functions are required.

도 1은 본 고안인 신발의 측면 부분의 일부 확대 단면도.1 is a partially enlarged cross-sectional view of the side portion of the shoe of the present inventors.

도 2는 본 고안의 구성요소인 갑피를 제조하는 과정을 설명하기 위한 개략도.Figure 2 is a schematic diagram for explaining the process of manufacturing the upper component of the present invention.

도 3은 본 고안인 구성요소인 갑피를 제조하는 또 다른 방법을 나타낸 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing another method of manufacturing the upper component of the present inventors.

도 4는 도 2, 3에서 만든 갑피를 이용하여 신발을 만드는 중간과정의 개략도.Figure 4 is a schematic diagram of the intermediate process of making a shoe using the upper made in Figures 2 and 3.

도 5는 도 4에서 제조된 갑피를 이용하여 신발을 만드는 과정의 개략도.Figure 5 is a schematic diagram of a process of making a shoe using the upper manufactured in FIG.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10: 갑피 12: 고탄성 방수 스폰지10: upper 12: high elastic waterproof sponge

14: 섬유원단 16: 합성섬유14: fiber fabric 16: synthetic fiber

18: 신발 밑창 20: 신골18: shoe sole 20: new bone

22: 성형보조기구22: molding aid

상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 고안은 2장의 고탄성 방수 스폰지(12) 상부와 하부에 섬유원단(14)을 합포한 후 신발의 패턴에 맞게 재단한 갑피(10)의 하단부(신발에 있어서 뒤굽 부분)를 접착시킨 후, 접착된 하단부의 외주연을 합성섬유로 재봉하고, 갑피의 양측면인 미접착부분을 접착한 후에, 갑피의 내부는 신골(20)을 끼우고 갑피의 외부는 성형보조기구(22)를 씌워서 신발의 형상을 완성한 후, 신발갑피(10)와 신발 밑창(18)을 접착한 구조로 된 것을 특징으로 하는 신발이다.In order to achieve the above object, the present invention is a high elastic waterproof sponge 12, the upper and lower fiber fabrics 14 to the upper and lower ends of the upper 10 cut to fit the pattern of the shoe (heel in the shoe heel) Section), and then sewn the outer periphery of the adhered lower end with synthetic fibers, and after bonding the non-bonded parts on both sides of the upper, the inside of the upper is fitted with the new bone 20 and the outside of the upper After completing the shape of the shoe by covering (22), the shoe upper 10 and the shoe sole 18 is characterized in that the structure is bonded to the structure.

이하 바람직한 실시예를 들어 본 고안을 설명하겠다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to preferred embodiments.

도 1은 본 고안인 신발의 측면 부분의 일부 확대 단면도로서, 고탄성 방수 스폰지(12) 2장에 섬유원단(14) 2장이 접착제로 합포되어 있는 갑피(10)에 신발의 뒷굽부분의 외주연이 합성섬유(16)로 재봉되어 있고, 신발갑피(10)와 신발밑창(18)이 접착된 신발이다.1 is a partially enlarged cross-sectional view of a side portion of the shoe of the present invention, the outer periphery of the heel of the shoe on the upper (10) in which two sheets of high-elastic waterproof sponge (12) and two fabrics (14) are glued together The shoe is sewn with synthetic fibers 16, and the shoe upper 10 and the shoe sole 18 are bonded to each other.

이하 본 고안인 갑피로 신발의 형태를 완성한 후 신발밑창을 접착한 신발의 제조과정을 도면을 들어 설명하겠다.Hereinafter will be described with reference to the drawings the manufacturing process of the shoe bonded to the sole after completing the form of the shoe of the present invention.

도 2는 본 고안의 구성요소인 갑피를 제조하는 과정을 설명하기 위한 개략도로서, 고탄성 방수 스폰지(12) 2장을 합포한다. 상기의 합포된 스폰지의 상부와 하부에 섬유원단 또는 합성피혁(14)을 접착제로 합포한다. 상기의 합포된 소재에 철형 등을 사용하여 신발의 패턴에 맞게 재단한다. 재단 후에 원하는 디자인이 삽입된 합성섬유 등을 재봉하여 삽입할 수 있다.2 is a schematic view for explaining a process for manufacturing the upper which is a component of the present invention, and includes two sheets of high elastic waterproof sponge 12. The fiber fabric or synthetic leather 14 is combined with an adhesive on the upper and lower portions of the combined sponge. The overlapped material is cut to fit the pattern of the shoe using iron or the like. After cutting, the desired design can be inserted by inserting the synthetic fiber and the like.

도 3은 본 고안인 구성요소인 갑피를 제조하는 또 다른 방법을 나타낸 개략도로서, 고탄성 방수 스폰지(12) 2장 각각에 섬유원단(14) 내지 합성피혁을 각각 합포한다. 상기의 각각 합포된 소재를 철형 등을 사용하여 별도로 재단한다.3 is a schematic view showing another method of manufacturing the upper component of the present invention, and each of the two fabrics of high elastic waterproof sponge 12 are fabricated from fabric fabric 14 to synthetic leather. The respective overlapped materials are cut separately using an iron die or the like.

상기의 각각 합포된 재단물중에서 신발의 외부면으로 사용될 재단물에 도면과 같이 원하는 디자인이 삽입된 합성섬유 등을 재봉하여 삽입할 수 있으며, 이를 다른 한쪽 면인 내부면과 접착제를 사용하여 접착한다.In each of the combined cuts of the shoe can be inserted into the cut to be used as the outer surface of the shoe by sewing a synthetic fiber inserted into the desired design, as shown in the figure, it is glued using the inner surface and the adhesive on the other side.

도 3과 같이 제작한 갑피는, 제조될 신발의 외부면에만 원하는 디자인이 삽입된 재단물이 재봉되어 있어, 내부면에는 재봉선이 없어 방수나 방한의 기능이 더욱 뛰어나다.The upper manufactured as shown in Figure 3, the desired design is inserted into the cut only the outer surface of the shoe to be manufactured, there is no sewing line on the inner surface is more excellent waterproof or cold protection function.

도 4는 도 2, 3에서 만든 갑피(10)를 이용하여 신발을 만드는 중간과정의 개략도로서, 상기의 제작한 갑피(10)의 하단부분(신발의 뒷굽부분)에 접착제를 칠하여 접착후 봉재한다.Figure 4 is a schematic diagram of the intermediate process of making a shoe using the upper 10 made in Figures 2 and 3, the adhesive is applied to the lower part of the upper (10, the heel of the shoe) produced by the adhesive after sewing .

상기 접착 봉재된 부분의 외주연에 별도의 디자인을 추가한 섬유원단 내지 합성섬유를 추가 재봉한다.Further sewing the fiber fabric to the outer periphery of the adhesive seal portion is added to the fabric fabric and synthetic fibers.

상기 별도의 디자인이 추가된 갑피의 양 측면의 미접착부분을 접착제를 칠한 후에 접착 후 재봉한다.The non-adhesive portions of both sides of the upper, in which the separate design is added, are glued and then sewn after bonding.

도 5는 도 4에서 제조된 갑피를 이용하여 신발을 만드는 과정의 개략도로서, 도 4에서 제조된 갑피를 열통에 넣어 적당한 온도와 시간으로 가열하여 스폰지의 신축성을 최적화시킨다.FIG. 5 is a schematic diagram of a shoe making process using the upper manufactured in FIG. 4. The upper manufactured in FIG. 4 is placed in a hot tub and heated at an appropriate temperature and time to optimize elasticity of the sponge.

상기의 신발 내부에 신골(20)을 끼우고, 외부는 성형보조기구(22)를 덮어 씌워, 신골과 동일한 모양이 되도록 성형작업을 한다.Insert the new bone 20 inside the shoe, the outside to cover the molding aid 22, the molding work to be the same shape as the new bone.

성형된 신발을 급속냉각 내지 자연냉각 시킨 후, 신발갑피(10)와 신발밑창(18)에 접착제를 칠한 후 접착하여 본 고안인 신발을 제조하였다.After the rapid cooling to natural cooling of the molded shoe, the shoe upper 10 and the shoe sole 18 by applying an adhesive and then bonded to prepare the shoe of the present invention.

도시하지는 않았지만 신골을 끼워서 원하는 모양을 만든 후에 신발갑피와 신발 밑창 사이에 중창을 삽입하여 신발을 제조할 수 있다.Although not shown, a shoe may be manufactured by inserting a new bone into a desired shape and then inserting a midsole between the upper of the shoe and the sole of the shoe.

전술한 내용은 후술할 고안의 실용신안등록청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 고안의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the subject innovation in order to better understand the utility model registration claims of the subject matter described below.

개시된 본 고안의 개념과 특정 실시예는 본 고안과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.It should be appreciated by those skilled in the art that the conception and specific embodiments of the presently disclosed subject matter can be used immediately as a basis for designing or modifying other structures for carrying out similar purposes as the present invention.

또한, 본 고안에서 개시된 고안 개념과 실시예가 본 고안의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술 분야의 숙련된 사람들에 의해 사용되어질 수 있을 것이다. 또한, 당해 기술분야의 숙련된 사람에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 실용신안등록청구범위에서 기술한 고안의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, the inventive concept and embodiments disclosed in the present invention may be used by those skilled in the art as a basis for modifying or designing other structures for carrying out the same purposes of the present invention. In addition, such modifications or altered equivalent structures by those skilled in the art may be variously changed, substituted and changed without departing from the spirit or scope of the invention described in the utility model registration claims.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안인 갑피로 신발의 형태를 완성한 후 신발밑창을 접착한 신발은 장시간의 보행에도 피로감을 줄이고, 편안함을 느낄 수 있다.As described above, after completing the form of the upper shoe of the present invention, the shoe adhered to the sole of the shoe may reduce fatigue even after prolonged walking, and may feel comfortable.

또한 평상시에 착용할 수 있는 신발제품은 물론이고 동절기의 방수, 방한 기능이 요구되는 곳에서의 외출용 신발, 산업 현장용 신발 및 노약자의 신발 제품 등 광범위한 곳에 사용할 수 있다.In addition, it can be used in a wide range of products, such as shoes that can be worn on a regular basis, as well as shoes for going out in places where waterproofing and winter protection are required in winter, shoes for industrial sites, and shoes for the elderly.

Claims (2)

갑피로 신발의 형태를 완성한 후 신발밑창을 접착한 신발에 있어서,In the shoe that the sole of the shoe is bonded after completing the shape of the shoe with the upper, 2장의 고탄성 방수 스폰지 상부와 하부에 섬유원단을 합포한 후 신발의 패턴에 맞게 재단한 갑피의 하단부(신발에 있어서 뒤굽 부분)를 접착시킨 후,After the fabrics are laminated to the upper and lower two elastic elastic sponges, the upper part of the upper (the heel portion of the shoe) cut to fit the pattern of the shoe is bonded. 접착된 하단부의 외주연을 합성섬유로 재봉하고, 갑피의 양측면의 미접착부분을 접착한 후에 갑피의 내부는 신골을 끼우고 갑피의 외부는 성형보조기구를 끼워서 신발의 형상을 완성한 후, 신발갑피와 신발 밑창을 접착한 신발.After sewing the outer periphery of the adhered lower part with synthetic fibers, and bonding the unbonded parts on both sides of the upper, the inner part of the upper is fitted with a new bone and the outer part of the upper with a molding aid to complete the shape of the shoe. Shoes bonded with a shoe sole. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기의 섬유원단 대신 합성피혁를 사용하여 스폰지와 합포한 갑피를 사용한 신발.Shoe made of synthetic leather with an upper instead of the above fiber fabric.