KR200306979Y1 - A Vacuum Pressure switch - Google Patents
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Abstract
본 고안은 진공압력스위치를 생산하는 과정이나 사용하는 상황에 따라서 임의로 압력설정값을 조정할 수 있도록 함으로써 효율성이 보다 향상될 수 있게 하고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention aims to improve the efficiency by allowing the pressure setpoint to be arbitrarily adjusted according to the process of producing or using the vacuum pressure switch.
이를 실현하기 위한 본 고안은, 중앙부에 수직으로 관통된 결합공(28)과 진공펌프(20)에 연결되는 인출파이프(30)를 각각 형성하며 구성되는 베이스(26)와, 상기 결합공(28)에 설치되는 압력설정노브(38)와, 상기 압력설정노브(38) 상부에 설치되는 스프링(44)과, 상기 스프링(44) 상단부에 중앙부분이 접하여 위치하면서 베이스 (26) 상단부 외측에 가장자리 부분을 배치시키는 압력다이아프렘(46)와, 상기 베이스(26)에 수직으로 결합되면서 상단부를 압력다이아프렘(46)와 접촉할 수 있게 상부로 일부를 노출시키며 설치되는 고정단자(36)와, 상기 베이스(26) 상부에 결합되면서 압력다이아프렘(46) 가장자리를 가압하여 고정시키며 설치되는 커버(52)로 이루어지는 진공압력스위치에 관한 것이다.The present invention for realizing this, the base 26 and the coupling hole 28 is formed to form a drawing pipe 30 connected to the coupling hole 28 and the vacuum pump 20 vertically penetrated in the center portion, respectively, The pressure setting knob 38, which is installed on the upper side of the pressure setting knob 38, the spring 44 which is installed on the pressure setting knob 38, and the center of the upper end of the spring 44 are in contact with each other. A pressure diaphragm 46 for arranging parts, a fixed terminal 36 coupled to the base 26 so as to expose a part of the upper end to be in contact with the pressure diaphragm 46; It relates to a vacuum pressure switch consisting of a cover 52 which is coupled to the upper portion of the base 26 and is fixed by pressing the edge of the pressure diaphragm 46.
Description
본 고안은 진공압력스위치에 관한 것으로서, 특히 본 고안은 진공압력스위치를 생산하는 과정이나 사용하는 상황에 따라서 임의로 압력설정값을 조정할 수 있도록 함으로써 효율성이 보다 향상될 수 있게 한 진공압력스위치에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum pressure switch, and in particular, the present invention relates to a vacuum pressure switch to improve the efficiency by allowing the pressure setpoint can be arbitrarily adjusted according to the process of producing or using the vacuum pressure switch. .
일반적으로 진공포장기에 설치되는 진공압력스위치는 진공펌프의 작동시간을 한정함으로써 포장지내의 진공상태가 일정수준을 유지하도록 역할을 하는 것으로, 상기와 같이 포장지내에 진공상태를 적절히 유지시키면 제품을 장기간 동안 변질시키지 않고 보관할 수 있게 된다.In general, the vacuum pressure switch installed in the vacuum packaging machine serves to maintain a certain level of vacuum in the wrapping paper by limiting the operating time of the vacuum pump. It can be stored without deterioration.
상기 진공압력스위치는 진공펌프의 작동 타이밍을 적절하게 맞추어야 만이 포장기내의 진공정도가 일정수준을 유지하게 되는 관계로 작동성이 우수해야 한다.The vacuum pressure switch must be excellent in operability because the vacuum degree in the packaging machine must be maintained at a predetermined level only when the operation timing of the vacuum pump is properly adjusted.
상기와 같은 진공압력스위치는 진공포장기 외에 진공청소기, 각종 자동화라인이나 산업기계등에서 진공흡입력을 이용하여 제품을 이동시킬 경우에 일정한 흡입압력이 작용할 수 있도록 하는 분야에 적용시킬 수 있다.The vacuum pressure switch as described above may be applied to a field that allows a constant suction pressure to be applied when a product is moved using a vacuum suction input in a vacuum cleaner, various automation lines or industrial machines, in addition to a vacuum packaging machine.
종래의 기술은 선출원되어 등록된 등록번호 제240765호(명칭:진공청소기의 진공압력스위치)를 도 6, 7에서 살펴보면 다음과 같다.The prior art is described first and registered registration number 240765 (name: vacuum pressure switch of the vacuum cleaner) in Figures 6 and 7 as follows.
먼저 진공압력스위치(10)는 진공청소기(1) 내부에 설치되는데, 상기 진공청소기 (1)는 도 5에 도시된 바와 같이 본체(5)에 호스연결부(6)가 결합되면서 끝단부가 집진실(2)에 위치하고, 상기 호스연결부(6) 끝단부에는 유입된 먼지를 여과시켜 주는 `먼지봉투(21)가 결합되면서 집진실(2) 내부에 설치된다.First, the vacuum pressure switch 10 is installed inside the vacuum cleaner 1, and the vacuum cleaner 1 has a hose end 6 coupled to the main body 5 as shown in FIG. Located in 2), the end of the hose connecting portion (6) is installed in the dust collecting chamber (2) while the 'dust bag 21 is coupled to filter the dust introduced.
그리고 상기 집진실(2) 후미측에는 내부격벽(4)이 설치되고, 상기 내부격벽 (4)으로부터 분리되는 타측에 구동실(3)이 형성되며, 상기 구동실(3)에는 진공흡입력을 제공하는 모터(22)가 설치된다.An inner partition 4 is installed at the rear side of the dust collecting chamber 2, a driving chamber 3 is formed at the other side separated from the inner partition 4, and the driving chamber 3 provides a vacuum suction input. The motor 22 is installed.
이와 함께 상기 집진실(2) 상부에 공기흐름을 안내하는 연결관(19)이 연결되고, 상기 연결관(19) 후단부에는 진공압력스위치(10)가 결합된다.In addition, a connection pipe 19 for guiding air flow is connected to the upper part of the dust collecting chamber 2, and a vacuum pressure switch 10 is coupled to the rear end of the connection pipe 19.
상기와 같이 설치되는 진공압력스위치(100)는 도 6에 도시된 바와 같이 연결관 (19) 끝단부와 결합하는 하우징(110)이 구성되고, 상기 하우징(110) 하단부에는 프레임(120)이 관통공(123)을 형성하면서 결합된다.As shown in FIG. 6, the vacuum pressure switch 100 installed as described above includes a housing 110 coupled to an end of the connection pipe 19, and a frame 120 penetrates through the lower end of the housing 110. Are combined while forming a ball 123.
상기 하우징(110) 내부에는 내부벽면을 따라 승강하는 압력다이아프렘(130)가 슬립되게 설치되고, 상기 압력다이아프렘(130) 배면에는 복원력을 제공하는 스프링(140)이 하단부를 프레임(120)상에 위치시키면서 설치된다.The pressure diaphragm 130, which is elevated up and down along the inner wall surface, is installed inside the housing 110 so that the pressure diaphragm 130 is provided with a spring 140 that provides a restoring force on the lower surface of the frame 120. It is installed while located in.
상기 프레임(120)에는 전류를 통전시키는 제1,2고정단자(101,102)가 관통공 (123) 외측에 위치하면서 각각 수직으로 설치되는데, 이때 상기 제1,2고정단자 (101,102) 상부와 하부는 프레임(120) 상부와 하부에 일부가 소정 길이만큼 노출되면서 설치된다.The frame 120 has first and second fixed terminals 101 and 102 for conducting current and are installed vertically while being positioned outside the through holes 123, wherein the first and second fixed terminals 101 and 102 are respectively A portion of the frame 120 is exposed while being exposed to a predetermined length.
그리고 상기 상기 제1,2고정단자(101,102)는 각각 전원코드(7)와 모터(22)에 연결된다.The first and second fixed terminals 101 and 102 are connected to a power cord 7 and a motor 22, respectively.
상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the conventional technology configured as described above is as follows.
먼저 모터(22)가 작동하면 진공흡입력을 집진실(2) 내부에 발생시키게 되는데, 이로 인하여 상기 진공흡입력에 의해 호스연결부(6)를 통하여 외부로부터 공기와 먼지등이 동시에 유입되면서 먼지봉투(21)에 도달하게 된다.First, when the motor 22 is operated, a vacuum suction input is generated in the dust collecting chamber 2, whereby air and dust are simultaneously introduced from the outside through the hose connection part 6 by the vacuum suction input, and thus, a dust bag 21. ) Is reached.
따라서 상기 먼지봉투(21)에 도달한 먼지는 내부에 머물러 있게 되고, 공기는 먼지봉투(21)를 통과하여 본체(5) 외부로 배기된다.Therefore, the dust reaching the dust bag 21 remains inside, the air passes through the dust bag 21 is exhausted to the outside of the main body (5).
이와 동시에 상기 집진실(2)을 통하여 본체(5) 외부로 배기되는 공기중 일부 공기는 연결관(19)을 통하여 진공압력스위치(100)에 도달하게 된다.At the same time, some of the air exhausted to the outside of the main body 5 through the dust collecting chamber 2 reaches the vacuum pressure switch 100 through the connecting pipe 19.
상기와 같이 진공압력스위치(100)에 도달한 공기는 하우징(110) 내부로 유입되면서 압력다이아프렘(130)를 밀게 되면, 상기 압력다이아프렘(130)는 스프링(140)을 압축시키면서 하강하다가 제1,2고정단자(101,102) 상단부에 접촉하게 된다.When the air reaching the vacuum pressure switch 100 is pushed into the housing 110 while pushing the pressure diaphragm 130 as described above, the pressure diaphragm 130 descends while compressing the spring 140. First and second fixed terminals 101 and 102 are in contact with the upper ends.
따라서 상기 제1,2고정단자(101,102)를 통하여 전류는 모터(22)에 지속적으로 공급되는데, 이로 인해 상기 모터(22)는 계속 작동하게 된다.Therefore, the current is continuously supplied to the motor 22 through the first and second fixed terminals 101 and 102, which causes the motor 22 to continue to operate.
한편 상기와는 달리 호스연결부(6)를 통하여 먼지가 지속적으로 유입되면서 먼지봉투(21)에 점차적으로 쌓이면, 상기 먼지봉투(21)를 통과하는 공기의 양이 점차적으로 작아지게 되어, 상기 집진실(2) 내부의 진공흡입력이 저하된다.On the other hand, unlike the above, when the dust continuously flows through the hose connecting portion 6 and gradually accumulates in the dust bag 21, the amount of air passing through the dust bag 21 is gradually reduced, the dust chamber (2) The vacuum suction input inside is lowered.
따라서 상기 진공흡입력에 의해 집진실(2)내로 유입된 공기의 일부는 연결관 (19)을 따라 이동하면서 진공압력스위치(100)에 영향을 미치게 된다.Therefore, a part of the air introduced into the dust collecting chamber 2 by the vacuum suction input affects the vacuum pressure switch 100 while moving along the connecting pipe 19.
상기와 같이 진공압력스위치(100)에 도달한 공기는 최초보다 작은양이 유입되면서 압력다이아프렘(130)를 밀게 되는데, 이때 유입되는 공기의 압력이 스프링(140)의 탄성력보다 작은 경우에는 압력다이아프렘(130)가 상승하면서 제1,2고정단자(101,102)로부터 이격되어 전류의 흐름을 차단하게 된다.As described above, the air reaching the vacuum pressure switch 100 pushes the pressure diaphragm 130 while a smaller amount is introduced than the first, and in this case, the pressure of the air is smaller than the elastic force of the spring 140. As the premise 130 rises, it is spaced apart from the first and second fixed terminals 101 and 102 to block the flow of current.
상기와 같이 전류 흐름이 차단되면 모터(22)의 작동이 중지되면서 호스연결부(6)를 통한 공기와 먼지의 유입이 중단된다.When the current flow is blocked as described above, the operation of the motor 22 is stopped and the inflow of air and dust through the hose connection part 6 is stopped.
상기한 종래의 기술은 진공압력스위치의 압력 조정수준을 항상 일정하게 유지하도록 고정되어 있어서, 생산과정 및 사용하는 상황에 따라서 압력조정 수준을 적절히 조정하지 못하게 되므로 효율성이 떨어지는 결점이 있다.The above-described conventional technology is fixed to maintain a constant pressure adjusting level of the vacuum pressure switch at all times, so that the pressure adjusting level cannot be properly adjusted according to the production process and the use situation.
또한, 고무재로 이루어지는 상기 압력다이아프렘(130)은 사용기간이 경과되면 하우징(110)에 달라붙어 이격작동이 제대로 이루어지지 않음으로 제기능을 잃게 되는 한편,In addition, the pressure diaphragm 130 made of a rubber material is stuck to the housing 110 when the period of use has elapsed and loses its function due to poorly spaced operation.
상기 고정단자(101)(102)가 상단이 평평한 스틱형상으로 되어 압력다이아프렘(130)이 기울어진 상태로 이격시 상기 제 1 및 제2 고정단자(101)(102)와의 접속이 불량하게되는 문제점이 있다.When the fixed terminals 101 and 102 have a flat top shape, the connection with the first and second fixed terminals 101 and 102 becomes poor when the pressure diaphragm 130 is spaced apart from the inclined state. There is a problem.
본 고안은 진공압력스위치를 생산하는 과정이나 사용하는 상황에 따라서 임의로 압력설정값을 조정할 수 있도록 함으로써 효율성이 보다 향상될 수 있게 하고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention aims to improve the efficiency by allowing the pressure setpoint to be arbitrarily adjusted according to the process of producing or using the vacuum pressure switch.
도 1 은 본 고안의 실시 예를 설치하고 있는 진공포장기를 개략적으로 나타낸 상태도.1 is a state diagram schematically showing a vacuum packaging machine is installed an embodiment of the present invention.
도 2 는 본 고안인 진공압력스위치의 분리 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the vacuum pressure switch of the present invention.
도 3 은 본 고안인 진공압력스위치의 결합 단면도.3 is a cross-sectional view of the vacuum pressure switch of the present invention.
도 4 는 본 고안인 진공압력스위치의 작동 상태도.Figure 4 is an operating state of the vacuum pressure switch of the present invention.
도 5 는 본 고안에 따른 일 실시예의 커버의 저면 사시도5 is a bottom perspective view of a cover of an embodiment according to the present invention;
도 6 은 종래의 실시 예가 진공청소기에 설치된 상태도.6 is a state in which the conventional embodiment is installed in the vacuum cleaner.
도 7 은 종래의 실시 예인 진공압력스위치의 결합 단면도.7 is a cross-sectional view of a conventional vacuum pressure switch combination.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
2:진공포장기 4:상부커버 6:하부커버 8:히터2: Vacuum packaging machine 4: Upper cover 6: Lower cover 8: Heater
10:그루브 12:하부패킹 14:상부패킹 16:루버10: groove 12: lower packing 14: upper packing 16: louver
18:분배기 20:진공펌프 22:진공압력스위치 24:컨트롤부18: distributor 20: vacuum pump 22: vacuum pressure switch 24: control unit
26:베이스 28:결합공 30:인출파이프 32:안내공26: base 28: coupling hole 30: withdrawal pipe 32: guide hole
34,40:홈 36:고정단자 38:압력설정노브 42:레스트룸34, 40 Groove 36: Fixed terminal 38: Pressure setting knob 42: Restroom
44:스프링 46:압력다이아프렘 48:플레이트 50:고정부44: spring 46: pressure diaphragm 48: plate 50: fixed
52:커버 54:후크 56:노브 58:홀52: cover 54: hook 56: knob 58: hole
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 중앙부에 수직으로 관통된 결합공 (28)과 진공펌프(20)에 연결되는 인출파이프(30)를 각각 형성하며 구성되는 베이스(26)와, 상기 결합공(28)에 설치되는 압력설정노브(38)와, 상기 압력설정노브(38) 상부에 설치되는 스프링(44)과, 상기 스프링(44) 상단부에 중앙부분이 접하여 위치하면서 베이스(26) 상단부 외측에 가장자리 부분을 배치시키는 압력다이아프렘(46)와, 상기 베이스(26)에 수직으로 결합되면서 상단부를 압력다이아프렘(46)와 접촉할 수 있게 상부로 일부를 노출시키며 설치되는 고정단자(36)와, 상기 베이스(26) 상부에 결합되면서 압력다이아프렘(46) 가장자리를 가압하여 고정시키며 설치되는 커버(52)로 된다.The present invention for achieving the above object is the base 26 and the coupling hole is formed to form a withdrawal pipe 30 connected to the coupling hole 28 and the vacuum pump 20 vertically penetrated in the center portion, respectively, A pressure setting knob 38 installed at 28, a spring 44 installed at an upper portion of the pressure setting knob 38, and a center portion of the upper end of the spring 44 are in contact with each other, A pressure diaphragm 46 for arranging an edge portion thereof, and a fixed terminal 36 which is coupled to the base 26 vertically while exposing a portion of the upper end to be in contact with the pressure diaphragm 46; And, while being coupled to the upper base 26 is a cover 52 which is installed to press and fix the edge of the pressure diaphragm 46.
이하 본 고안을 설치하고 있는 진공포장기(2)의 개략적 구조는 도 1에 도시된 바와 같이 구성되는데, 먼저 상기 진공포장기(2)는 개,폐되는 상부커버(4)와 고정되는 하부커버(6)로 이루어지고, 상기 하부커버(6)에는 미 도시된 포장지를 가열하여 접착시키는 히터(8)가 설치되며, 상기 히터(8)로부터 이격된 위치에 상부를 개방하고 있는 그루브(10)가 형성된다.Hereinafter, the schematic structure of the vacuum packaging machine 2 is installed as shown in Figure 1, the vacuum packaging machine 2 is first installed, the upper cover 4 is opened and closed and the lower cover 6 is fixed ), The lower cover (6) is provided with a heater (8) for heating and adhering the wrapping paper (not shown), and the groove (10) opening the upper portion at a position spaced apart from the heater (8) is formed. do.
상기 그루브(10) 가장자리에는 포장지의 입구가 위치할 수 있도록 한 하부패킹(12)이 둘레를 따라 배치된다.At the edge of the groove 10, a lower packing 12 is arranged along the circumference so that the inlet of the wrapping paper can be located.
그리고 상기 상부커버(4) 저면에는 하부패킹(12)과 접촉하면서 포장지 입구를 가압하는 상부패킹(14)이 설치되고, 상기 상부패킹(14) 일측에는 포장지 입구 후미측을 가압하여 히터(8)에 밀착시키는 루버(16)가 설치된다.In addition, an upper packing 14 is installed at the bottom of the upper cover 4 to press the packing paper inlet while contacting the lower packing 12, and one side of the upper packing 14 is pressurized to the rear end of the packing paper inlet to provide a heater 8. The louver 16 which comes in close contact with is installed.
이와 함께 상기 그루브(10)에는 진공흡입력이 공급될 수 있도록 안내하는 분배기(18)가 연결되고, 상기 분배기(18)에는 진공흡입력을 제공하는 진공펌프(20)가 연결되며, 또한 상기 분배기(18) 타측에는 진공흡입력의 수준을 조정하는 진공압력스위치(22)가 연결된다.In addition, the groove 10 is connected to a distributor 18 for guiding the vacuum suction input to be supplied, and the distributor 18 is connected to a vacuum pump 20 for providing a vacuum suction input, and the distributor 18. ) On the other side, a vacuum pressure switch 22 for adjusting the level of vacuum suction input is connected.
상기 진공압력스위치(22)와 진공펌프(20)와 히터(8)에는 작동명령을 전달하는 컨트롤부(24)가 연결된다.The control unit 24 for transmitting an operation command is connected to the vacuum pressure switch 22, the vacuum pump 20, and the heater 8.
한편 상기 진공압력스위치(22)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 원통체를 한 베이스(26)(도3참조)가 구성되는데, 상기 베이스(26) 중앙부에는 결합공(28)이 나사부(30)를 형성하면서 수직으로 관통되어 형성되고, 상기 베이스(26) 일측벽에는 분배기(18)와 연결하고 있는 인출파이프(30)가 수직으로 일체 형성되며, 상기 인출파이프(30) 후미에는 안내공(32)이 일체로 연결되면서 상기 결합공(28) 외측에 위치하여 상단부로 연통된다.Meanwhile, the vacuum pressure switch 22 includes a base 26 (see FIG. 3) having a cylindrical body as shown in FIGS. 2 and 3, and a coupling hole 28 is screwed at the center of the base 26. 30 is formed to penetrate vertically while forming 30, and one side wall of the base 26 is integrally formed with a drawing pipe 30 connected to the distributor 18 vertically, and guides at the rear of the drawing pipe 30. The ball 32 is integrally connected and is located outside the coupling hole 28 to communicate with the upper end.
그리고 상기 베이스(26) 상단부 외측에 홈(34)이 베이스(26)의 가장자리를 따라 원형모양을 하면서 형성되고, 상기 베이스(26)에는 2개의 고정단자(36)가 결합공(28) 외측에 위치하면서 결합되는데, 이때 상기 고정단자(36) 상,하단부는 외측으로 소정 길이만큼 노출되어 형성된다.In addition, a groove 34 is formed in a circular shape along an edge of the base 26 on the outer side of the upper end of the base 26, and two fixed terminals 36 are provided on the outer side of the coupling hole 28. While being coupled while being positioned, the fixed terminal 36, upper and lower ends are formed to be exposed to the outside by a predetermined length.
이와 함께 상기 결합공(28)에는 흡입되는 압력 정도를 조정하기 위한 압력설정노브(38)가 나사 결합되어 승,강할 수 있게 설치되는데, 이때 상기 압력설정노브(38) 저면부에는 공구를 결합하기에 용이하도록 6각형으로 된 홈(40)이 형성되고, 상기 압력설정노브(38) 상부에는 원형 모양으로 된 레스트룸(42)이 소정 깊이만큼 형성된다.In addition, the coupling hole 28 is installed in the pressure setting knob 38 to adjust the degree of suction is screwed up and down, it is installed, so that the pressure setting knob 38 is coupled to the bottom of the tool A hexagonal groove 40 is formed so as to be easily formed, and a restroom 42 having a circular shape is formed on the pressure setting knob 38 at a predetermined depth.
계속하여 상기 레스트룸(42)에는 스프링(44)이 설치되고, 상기 스프링(44) 상단부에는 고정단자(36)와 접촉하며 전류를 통전시키는 압력다이아프렘(46)이 위치하면서 상기 베이스상(26)에 설치된다.Subsequently, the restroom 42 is provided with a spring 44, and an upper end of the spring 44 is provided with a pressure diaphragm 46 contacting the fixed terminal 36 and energizing an electric current. It is installed in).
상기 압력다이아프렘(46)은 중앙에 수직으로 돌출되는 스토퍼(39)와, 외곽에 구비되는 벨로즈부(49)와, 가장자리의 고정부(50)를 형성하는 고무체와 상기 고무체 하부에 고정단자(36)와 접촉하면서 전류를 통전시키는 금속으로 된 플레이트(48)가 원형 모양으로 결합 형성된다.The pressure diaphragm 46 includes a stopper 39 projecting perpendicularly to the center, a bellows portion 49 provided on the outer side, and a rubber body forming the edge fixing portion 50 and a lower portion of the rubber body. A plate 48 made of a metal for conducting current while contacting the fixed terminal 36 is formed in a circular shape.
이와 같은 구성의 압력다이아프렘(46)은 상기 벨로즈부(49)로 인하여 공기압에 의한 당김 늘어남이 반복되어도 탄력적인 대응이 이루어진다.The pressure diaphragm 46 having such a configuration has an elastic correspondence even when the stretching due to air pressure is repeated due to the bellows 49.
상기 플레이트(48) 중앙 상부에 위치되는 스토퍼(39)는 상승위치를 한정하는 것이며, 상기 플레이트(48) 외측 가장자리에 형성되는 고정부(50)가 베이스(26)상에 형성된 홈(34)에 위치한다.The stopper 39 positioned at the center of the plate 48 defines a rising position, and the fixing part 50 formed at the outer edge of the plate 48 is formed in the groove 34 formed on the base 26. Located.
그리고 상기 베이스(26) 상부에는 커버(52)가 결합되면서 압력다이아프렘(46) 상에 위치하는데, 상기 커버(52)의 하단부 외측에는 상기 베이스(26) 상단부 외측에 걸려질 수 있도록 한 후크(54)가 둘레를 따라 형성되고, 상기 후크(54) 일측에는 고정부(50)를 가압하여 고정하는 노브(56)가 돌출되면서 커버(52) 저면에 형성된다.In addition, a cover 52 is coupled to the upper portion of the base 26 and positioned on the pressure diaphragm 46. A hook for hanging on the outer side of the upper end of the base 26 is provided on the outer side of the lower end of the cover 52. 54 is formed along the circumference, and a knob 56 for pressing and fixing the fixing part 50 protrudes from one side of the hook 54 and is formed on the bottom surface of the cover 52.
상기 커버(52)의 중간부에는 베이스(26) 상부 내측으로 공기가 출입할 수 있도록 안내하는 홀(58)이 관통되어 형성되며, 도 5에 나타낸 바와 같이 압력다이아프렘(46) 접촉부인 저면에는 상기 압력다이아프렘(46) 플레이트(48)가 밀착 및 이격이 원활하도록 방사상으로 요철부(53)가 형성됨이 바람직하다.The middle portion of the cover 52 is formed through the hole 58 for guiding the air in and out into the upper portion of the base 26, and as shown in Fig. 5 in the bottom surface of the contact portion of the pressure diaphragm 46 Preferably, the pressure diaphragm 46 plate 48 is formed with a concave-convex portion 53 so as to be in close contact with and spaced apart from each other.
이와 같은 구성의 커버(52)는 압력다이아프렘(46)의 고무체가 장기사용 경과시에도 커버(52)에 달라붙는 것이 방지되어 압력스위치의 원활한 작동이 이루어지도록 한다.The cover 52 of such a configuration prevents the rubber body of the pressure diaphragm 46 from sticking to the cover 52 even after prolonged use, so that the pressure switch can be smoothly operated.
상기 고정단자(36)는 상기 플레이트(48)와의 접속을 좋게 하기 위하여 그 접속부인 상단부(36a)가 반구형으로 형성됨이 바람직하다.The fixed terminal 36 is preferably formed in the hemispherical upper end portion (36a) that is the connection portion in order to improve the connection with the plate 48.
이와 같은 구성의 고정단자(36)는 상기 플레이트(48)가 기울기를 가지면서 접속될 경우에도 상기 반구형 상단부(36a)로 인하여 양측의 고정단자(36)가 플레이트면(48)에 공히 접속이 이루어지도록 한다.In the fixed terminal 36 having the above-described configuration, even when the plate 48 is connected with an inclination, the fixed terminal 36 at both sides is connected to the plate surface 48 due to the hemispherical upper end portion 36a. To lose.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 진공포장을 하기 위해서는 상부커버(4)(도1참조)를 개방하고 포장지 입구를 하부패킹(12)내에 위치시키면서 상부커버(4)를 본래의 위치로 복귀시키면, 상기 상부패킹(14)이 하부패킹(12)상에 밀착하면서 포장지 입구를 누르게 되고, 동시에 상기 포장지는 루버(16)에 의해 가압되면서 히터(8)상에 눌려지게 된다.First, in order to vacuum pack, when the upper cover 4 (see Fig. 1) is opened and the wrapping paper inlet is placed in the lower packing 12 and the upper cover 4 is returned to its original position, the upper packing 14 is The wrapping paper inlet is pressed against the lower packing 12 and at the same time the wrapping paper is pressed on the heater 8 while being pressed by the louver 16.
상기와 같은 상태에서 컨트롤부(24)를 조작하여 진공펌프(20)를 작동시키면 진공흡입력은 분배기(18)를 통하여 그루브(10)에 도달하게 되고, 계속하여 상기 진공흡입력은 상,하부패킹(14,12) 사이에 위치한 포장지에 전달되는데, 이로 인해 상기 포장지는 내부에 머물러 있는 공기가 외부로 배기되므로써 진공상태가 된다.When the vacuum pump 20 is operated by operating the control unit 24 in the above state, the vacuum suction input reaches the groove 10 through the distributor 18, and the vacuum suction input is then provided with upper and lower packings ( 14, 12) is delivered to a wrapping paper, which causes the wrapping paper to be evacuated by the air staying inside.
이와 동시에 상기 분배기(18)를 통하여 전달되는 일부 진공흡입력은 진공압력스위치(22)로 전달된다.At the same time, a part of the vacuum suction input transmitted through the distributor 18 is transmitted to the vacuum pressure switch 22.
상기 진공흡입력이 인출파이프(30)(도4참조)를 통하여 베이스(26) 상부와 압력다이아프렘(46) 사이에 형성되어 있는 공간에 도달하면, 도 4에 도시된 바와 같이 압력다이아프렘(46)를 구성하는 플레이트(48)가 진공흡입력에 의해 당겨지면서스프링(44)을 압축하게 된다.When the vacuum suction input reaches the space formed between the base 26 and the pressure diaphragm 46 through the withdrawal pipe 30 (see FIG. 4), the pressure diaphragm 46 as shown in FIG. The plate 48 constituting) is pulled by the vacuum suction input to compress the spring 44.
이때 상기 플레이트(48) 외측단에 결합된 고정부(50)는 외측단부가 노브(56)에 의해 눌려지면서 홈(34)에 고정되어 설치되어 있고 상기 벨로즈부(49)가 탄력적으로 대응하는 관계로, 상기 고정부(50)는 플레이트(48)가 소정위치까지 하강할 수 있게 붙잡아주게 된다.At this time, the fixing portion 50 coupled to the outer end of the plate 48 is fixed to the groove 34 while the outer end is pressed by the knob 56 and the bellows portion 49 is elastically corresponding. In this regard, the fixing portion 50 is to hold the plate 48 so that it can be lowered to a predetermined position.
상기와 같이 플레이트(48)가 하강하면 중앙부에 설치된 스토퍼(39) 상단부가 커버(52) 저면으로부터 이격하게 되고, 동시에 진공흡입력에 비례하여 상기 플레이트(48)가 소정위치까지 하강하다가 고정단자(36) 상단부에 접촉하게 되는데, 이때 상기 플레이트(48)가 하강하면 홀(58)을 통하여 외부 공기가 유입되면서 커버(52)와 압력다이아프렘(46) 사이에 머물러 있게 된다.As described above, when the plate 48 is lowered, the upper end of the stopper 39 installed at the center portion is spaced apart from the bottom of the cover 52, and at the same time, the plate 48 is lowered to a predetermined position in proportion to the vacuum suction input, and then the fixed terminal 36 When the plate 48 is lowered, external air flows in through the hole 58 and stays between the cover 52 and the pressure diaphragm 46.
이로 인하여 상기 고정단자(36)를 통하여 공급되는 전류는 상단부에 접촉하고 있는 플레이트(48)를 통해 전달되면서 컨트롤부(24)(도1참조)에 도달하게 되고, 상기 컨트롤부(24)는 전달되는 전류를 바탕으로 진공펌프(20)에 작동 중지 명령을 전달하여 정지되게 한다.As a result, the current supplied through the fixed terminal 36 is transmitted through the plate 48 in contact with the upper end to reach the control unit 24 (see FIG. 1), and the control unit 24 is transmitted. On the basis of the current to be transmitted to the vacuum pump 20 to stop the operation command.
따라서 상기 진공펌프(20)로부터 공급되는 진공흡입력은 소실되어 진공압력스위치(22)에 영향력을 미치지 않게 되는데, 이로 인하여 압축된 스프링(44)(도3참조)은 반발하면서 플레이트(48)를 밀어 상승시키므로써 본래의 위치로 복귀시키게 되고, 동시에 상기 플레이트(48)는 고정단자(36)로부터 이격하게 되어 전류의 흐름을 차단하게 된다.Therefore, the vacuum suction input supplied from the vacuum pump 20 is lost and does not affect the vacuum pressure switch 22. As a result, the compressed spring 44 (see FIG. 3) pushes the plate 48 while repulsing. By raising it, it is returned to its original position, and at the same time, the plate 48 is spaced apart from the fixed terminal 36 to block the flow of current.
상기와 같이 플레이트(48)가 본래의 위치로 복귀하면 플레이트(48)와 커버(52) 사이의 공간에 머물러 있는 공기중 일부가 홀(58)을 통하여 외부로 배기되고, 동시에 상기 플레이트(48)에 결합된 스토퍼(39) 상단부가 커버(52) 저면부에 접촉하게 되어 더이상 상승하지 못하게 된다.As described above, when the plate 48 returns to its original position, part of the air remaining in the space between the plate 48 and the cover 52 is exhausted to the outside through the hole 58, and at the same time, the plate 48 The upper end of the stopper 39 coupled to the bottom surface of the cover 52 is prevented from rising any further.
한편 상기와는 달리 홈(40)에 공구를 결합하여 일측 또는 타측 방향으로 회전시켜 압력설정노브(38)를 조정하므로써, 상기 압력설정노브(38)를 결합공(28)내에서 상승 또는 하강시키면 레스트룸(42)내에 설치된 스프링(44)의 탄성력이 변하게 되는데, 이로 인해 탄성력이 증가하면 진공흡입력이 비례하여 상승하여야 되고, 탄성력이 감소하면 진공흡입력이 비례하여 하강하여야 된다.On the other hand, unlike the above, by adjusting the pressure setting knob 38 by engaging the tool in the groove 40 to rotate in one or the other direction, when the pressure setting knob 38 is raised or lowered in the coupling hole 28 The elastic force of the spring 44 installed in the rest room 42 is changed, and if the elastic force is increased, the vacuum suction input should be increased proportionally, and if the elastic force is decreased, the vacuum suction input should be decreased proportionally.
따라서 상기 압력설정노브(38)를 승강시키므로써 진공압력스위치(22)의 압력변화를 조정할 수 있게 된다.Therefore, by raising and lowering the pressure setting knob 38, it is possible to adjust the pressure change of the vacuum pressure switch 22.
계속하여 상기 컨트롤부(24)(도1참조)는 진공압력스위치(22)로부터 공급되는 전류흐름이 차단되면 진공펌프(20)의 작동이 중지되게 하고, 동시에 상기 히터(8)에 전류를 공급하여 가열시키므로써 포장지 입구측이 융착되면서 밀봉상태가 되게 한다.Subsequently, the control unit 24 (see FIG. 1) stops the operation of the vacuum pump 20 when the current flow from the vacuum pressure switch 22 is interrupted, and simultaneously supplies current to the heater 8. By heating the packaging inlet side is fused and sealed.
상기와 같이 포장지가 진공포장되면 내부에 들어 있는 내용물은 공기와 접촉하지 않게 되어 부패가 일어나지 않으므로, 제품을 장기간 신선하게 유지할 수 있게 된다.When the wrapping paper is vacuum-packed as described above, the contents contained therein do not come into contact with air so that no corruption occurs, so that the product can be kept fresh for a long time.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 진공압력스위치는 특히 진공포장기의 운용시 각각의 상황에 따라 압력값을 임의로 조정할 수 있도록 하여진공포장기의 작업성 및 효율성을 보다 향상시키고 아울러 기기의 원활한 작동과 수명이 극대화되는 잇점을 갖는 기술이다.As described in detail above, the vacuum pressure switch according to the present invention, in particular, allows the pressure value to be arbitrarily adjusted according to each situation during the operation of the vacuum packaging machine, thereby improving the workability and efficiency of the vacuum packaging machine, and also operating the equipment smoothly. This technology has the advantage of maximizing service life.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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ID=49402624
Family Applications (1)
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2002
- 2002-12-06 KR KR20-2002-0036572U patent/KR200306979Y1/en not_active IP Right Cessation
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