KR20030092540A - Metal chassis for Liquid Cristal Device Module - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A metal chassis of an LCD module is provided to prevent transformation of an effective area of a liquid crystal panel by reducing assembly deviation and to improve the quality by reducing a difference in black matrix areas. CONSTITUTION: A metal chassis fixedly supports a liquid crystal panel and a blacklight assembly of an LCD(Liquid Crystal Display) module. A plurality of elastic supports(32) are formed on sides of the metal chassis covering sides of the LCD module. The elastic support is made up of a connecting part(322) which is not cut, and a metal piece(320) slantingly bent towards the inside of the metal chassis and bent again to become a horizontal support(324). The horizontal support of the bent metal piece is formed deeper than the sides of the metal chassis. A central inclined part(323) is provided to make easy entry of the metal piece when the metal chassis is inserted into a combined body of a liquid crystal panel and a blacklight assembly.

Description

엘시디 모듈의 메탈섀시{Metal chassis for Liquid Cristal Device Module}Metal chassis for Liquid Cristal Device Module

본 발명은 LCD 모듈에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 LCD 모듈의 외곽틀을구성하는 메탈섀시에 관한 것이다.The present invention relates to an LCD module, and more particularly, to a metal chassis constituting the outer frame of the LCD module.

일반적으로, 평판형 표시장치의 하나인 액정디스플레이(LCD)는 음극선관(CRT)에 비해 시인성이 우수하고 평균소비전력도 같은 화면크기의 CRT에 비해 작을 뿐만 아니라 발열량도 작기 때문에 플라즈마표시장치(PDP: Plasma Display Panel)나 전계방출표시장치(FED:Field Emission Display)와 함께 최근에 휴대폰이나 컴퓨터의 모니터, 텔레비젼의 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.In general, a liquid crystal display (LCD), which is one of flat panel display devices, has a higher visibility than a cathode ray tube (CRT) and has a smaller average heat dissipation than a CRT having the same screen size. Along with Plasma Display Panel (FED) and Field Emission Display (FED), it has recently been in the spotlight as the next generation display device for monitors of mobile phones, computers, and televisions.

상기 액정디스플레이에는 액정이 주입된 패널 뿐 아니라 도광판, 반사시이트, 프리즘시이트 등 다수의 박(薄)형 시이트들이 집합된 모듈이 삽입되어 있는바, 이를 LCD 모듈이라 한다. 상기 LCD 모듈은 전원이 인가된 후 PCB의 신호에 의해 평판 화면을 구현할 수 있도록 구성된 어셈블리이다.In the liquid crystal display, a panel in which a plurality of thin sheets such as a light guide plate, a reflective sheet, and a prism sheet are assembled, as well as a panel in which liquid crystal is injected, is inserted. This is called an LCD module. The LCD module is an assembly configured to implement a flat screen by a signal from a PCB after power is applied.

도 1 은 일반적인 LCD 모듈의 측단면도를 일부 확대도시한 도면이다.1 is a partially enlarged side sectional view of a general LCD module.

도 1 을 참조하면, 노트북 컴퓨터와 같은 휴대형 컴퓨터 시스템의 화면표시장치를 구현하는 액정표시장치의 LCD 모듈 구성을 나타낸 것으로, 액정패널(10)과 상기 액정패널(10)의 후면에 광원으로서 역할을 하는 백라이트(backlight) 어셈블리(20)와, 상기 액정패널(10) 및 백라이트 어셈블리(20)를 고정하는 틀역할을 하는 메탈섀시(3)로 구성되어 있다.Referring to FIG. 1, an LCD module configuration of a liquid crystal display device that implements a screen display device of a portable computer system such as a notebook computer is shown, and serves as a light source on the liquid crystal panel 10 and the rear surface of the liquid crystal panel 10. It consists of a backlight assembly 20, and a metal chassis 3 that serves as a frame for fixing the liquid crystal panel 10 and the backlight assembly 20.

상기 메탈섀시(3)는 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)가 제위치에 고정되도록 하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이 사각의 틀 구조로 구성되어 있고 액정패널(10)의 전면 가장자리와, 액정패널(10) 및 백라이트 어셈블리(20)의 측면을 감싸도록 하여 완성된 결합구조를 이룬다.The metal chassis 3 has a rectangular frame structure as shown in FIG. 2 to fix the liquid crystal panel 10 and the backlight assembly 20 in place, and has a front edge of the liquid crystal panel 10. In order to surround the sides of the liquid crystal panel 10 and the backlight assembly 20, a completed coupling structure is achieved.

한편, LCD 모듈을 구성하는 부품들은 설계상 소정의 공차를 갖게 되어 있다. 도 1에 도시된 LCD 모듈의 경우 액정패널 사이즈(A)의 공차는 약 ±0.15㎜, 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 내측 사이즈(B)의 공차는 약 -0.1㎜ 내지 +0.2㎜, 백라이트 어셈블리의 외곽치수(C) 공차는 약 -0.2㎜ 내지 +0.1㎜, 메탈섀시(3) 내측 사이즈(D)의 공차는 약 +0.2㎜ 정도되어 조립시 액정패널(10)과 몰드프레임(26)간의 갭(gap)이 통상 0.2㎜, 백라이트 어셈블리(20)의 외곽과 메탈섀시(30)간의 갭 역시 통상 0.2㎜가량 발생되고 있다. 그러므로 LCD 모듈이 조립된 후 발생되는 전체 갭은 0.4㎜가 되는 것이다.On the other hand, the components constituting the LCD module have a predetermined tolerance in design. In the case of the LCD module shown in Figure 1, the tolerance of the liquid crystal panel size (A) is about ± 0.15 mm, the tolerance of the mold frame inner size (B) of the backlight assembly is about -0.1 mm to +0.2 mm, the outer dimensions of the backlight assembly (C) the tolerance is about -0.2mm to + 0.1mm, and the tolerance of the inner size D of the metal chassis 3 is about + 0.2mm so that the gap between the liquid crystal panel 10 and the mold frame 26 during assembly ) Is typically 0.2 mm, and the gap between the outside of the backlight assembly 20 and the metal chassis 30 is also generally generated by about 0.2 mm. Therefore, the total gap generated after the LCD module is assembled is 0.4 mm.

위와 같은 공차에 의하여 LCD 모듈이 조립되었을 때 액정패널(10)의 일측이 타측보다 강한 압력을 받게 되면 액정이 눌려 화면품질이 저하되는 경우가 있다. 즉, 액정패널(10)의 외곽에는 유효화면(Active area)의 경계를 정해주는 블랙 매트릭스가 형성되어 있는데, 조립시 압력이 과도하게 작용되어 블랙 매트릭스 영역이 넓어짐으로 인해 화면 외곽이 균일하지 못하게 되는 문제점이 발생하는 것이다.When the LCD module is assembled by the above tolerance, if one side of the liquid crystal panel 10 is subjected to a stronger pressure than the other side, the liquid crystal is depressed and the screen quality may be degraded. That is, a black matrix is formed on the outer side of the liquid crystal panel 10 to define the boundary of the active area. When the assembly is performed, pressure is excessively applied, which causes the black matrix area to be widened so that the outside of the screen is not uniform. The problem arises.

또한, 몰드프레임(26)은 외부에서 강한 충격을 받을 때 자체 탄성계수에 의존할 뿐 충격을 분산시키는 요소가 없어 액정패널(10)에 의한 하중을 견디지 못해 크랙이 발생할 수도 있으며, 충격이 심할 경우에는 액정패널(10) 자체에 크랙이 발생하게 되는 문제점도 발생한다.In addition, the mold frame 26 is dependent on its own elastic modulus when subjected to a strong impact from the outside, there is no element to disperse the impact, so the crack may not be able to withstand the load by the liquid crystal panel 10, if the impact is severe There is also a problem that the crack occurs in the liquid crystal panel 10 itself.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로써, 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정시키는 메탈섀시의 구조를 개선하여 탄성지지할 수 있도록 함으로써 조립시 액정패널 유효화면의 변형을 방지하고, 외부충격시 액정패널 등의 파손을 방지할 수 있는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, by improving the structure of the metal chassis for fixing the liquid crystal panel and the backlight assembly to support the elasticity to prevent deformation of the effective liquid crystal panel during assembly Another object of the present invention is to provide a metal chassis of an LCD module that can prevent breakage of a liquid crystal panel or the like during an external shock.

도 1 은 일반적인 LCD 모듈의 조립 단면을 도시한 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing an assembly cross section of a typical LCD module.

도 2 는 일반적인 LCD 모듈의 메탈섀시를 도시한 사시도 및 일부 단면도.2 is a perspective view and a partial cross-sectional view showing a metal chassis of a general LCD module.

도 3 은 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 분리사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the LCD module related to the present invention.

도 4 는 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 조립단면을 도시한 요부 단면도.4 is a sectional view showing the principal parts of an assembly section of an LCD module according to the present invention;

도 5 는 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 실시예를 도시한 일부사시도 및 요부 단면도.5 is a partial perspective view and a sectional view of the main portion showing an embodiment of a metal chassis of an LCD module according to the present invention;

도 6 은 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 다른 실시예를 도시한 일부사시도 및 요부 단면도.Figure 6 is a partial perspective view and a sectional view of the main portion showing another embodiment of a metal chassis of the LCD module according to the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

10: 액정패널20: 백라이트 어셈블리10: liquid crystal panel 20: backlight assembly

26: 몰드 프레임30: 메탈섀시26: mold frame 30: metal chassis

32,34: 탄성지지부32,34: elastic support

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 LCD 모듈의 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정지지하는 메탈섀시에 있어서, LCD 모듈의 측면을 커버하는 메탈섀시의 측면부 소정개소에 탄성지지부를 형성한 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a liquid crystal panel and a backlight assembly of the LCD chassis, the LCD, characterized in that the elastic support portion is formed in a predetermined portion of the side of the metal chassis covering the side of the LCD module Provides the metal chassis of the module.

상기 메탈섀시의 탄성지지부는 측면부의 일부를 절개하여 내측으로 가압하도록 형성된 것을 특징으로 한다.The elastic support of the metal chassis is characterized in that it is formed to cut a portion of the side portion to press inward.

이하 본 발명의 구성에 대하여 첨부한 도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명한다. 참고로 본 발명의 구성을 설명하기에 앞서, 설명의 중복을 피하기 위하여 종래 기술과 일치하는 부분에 대해서는 종래 도면부호를 그대로 인용하기로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated in detail, referring an accompanying drawing. For reference, prior to describing the configuration of the present invention, in order to avoid duplication of description of the prior art reference to the same reference numerals will be referred to.

도 3 은 본 발명에 관련된 LCD 모듈의 내부 구성요소를 이해하기 쉽도록 분리사시도로 도시하였다.3 is an exploded perspective view to easily understand the internal components of the LCD module related to the present invention.

소위 노트북 컴퓨터 또는 랩탑 컴퓨터라 불리는 휴대형 컴퓨터의 화면표시장치로 사용되는 LCD 모듈 구성을 나타낸 것으로, LCD 모듈은 전면에 위치하여 화면을 출력하는 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)의 후면에 설치되어 액정패널(10)에 광원을 제공하는 백라이트 어셈블리(20) 및, 상기 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)를 고정되게 지지하여 주는 사각틀 형태의 메탈 섀시(30)로 이루어진다.The LCD module is used as a display device of a portable computer called a notebook computer or a laptop computer. The LCD module is positioned at the front and outputs a screen, and the rear of the liquid crystal panel 10. The backlight assembly 20 is installed in the liquid crystal panel 10 to provide a light source, and the liquid crystal panel 10 and the metal chassis 30 of the rectangular frame shape to support the backlight assembly 20 fixedly.

상기 백라이트 어셈블리(20)는, 복수개의 확산시이트(21) 및 프리즘시이트(22, 23)와, 도광판(24), 반사시이트(25) 및, 일측 모서리를 따라 발광체인 램프가 내설되는 사각틀 형태의 플라스틱 몰드프레임(26)을 포함하여 구성된다.The backlight assembly 20 has a rectangular frame shape in which a plurality of diffusion sheets 21 and prism sheets 22 and 23, a light guide plate 24, a reflection sheet 25, and a lamp having a light emitting body are installed along one edge thereof. It is configured to include a plastic mold frame 26.

도 4 는 상기 도 3의 분리된 구성요소들을 조립한 상태를 도시한 일부 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which the separated components of FIG. 3 are assembled.

상기 LCD 모듈 중 메탈섀시(30)는 액정패널(10)의 전면이 모듈에서 돌출되는 것을 방지하기 위하여 외곽을 지지하는 동시에 백라이트 어셈블리(20)와 액정패널(10) 결합체의 측면을 지지하여 고정해주는 역할을 하기 위해 도 3에서도 나타난 바와 같이 사각틀 형태로 이루어져 있다. 본 발명에서는 상기 LCD 모듈의 메탈섀시(30) 측면부에 탄성지지부(32)를 구성한 것을 특징으로 하고 있다.The metal chassis 30 of the LCD module supports the outer side to prevent the front surface of the liquid crystal panel 10 from protruding from the module and at the same time supports the side of the backlight assembly 20 and the liquid crystal panel 10 combination. As shown in Figure 3 to play a role consists of a rectangular frame. In the present invention, the elastic support 32 is formed on the side surface of the metal chassis 30 of the LCD module.

도 5는 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시(30)에 관한 일실시예를 보여주는 일부사시도 및 단면도이다.5 is a partial perspective view and a cross-sectional view showing an embodiment of a metal chassis 30 of the LCD module according to the present invention.

도면을 참조하면, 메탈섀시(30)의 측면 소정개소에 메탈섀시(30)의 측면보다 내측으로 진입하여 단차를 갖는 탄성지지부(32)가 형성되어 있다. 상기 탄성지지부(32)는 메탈섀시(30)의 측면에 별도로 부착할 수도 있으나 통상의 메탈섀시(30)가 일정의 탄성계수를 갖는 금속재로 이루어져 있음을 감안하여 측면의 일부를 절개하여 구성함이 바람직하다.Referring to the drawings, an elastic support portion 32 having a step is formed in a predetermined portion of the side of the metal chassis 30 inward from the side of the metal chassis 30. The elastic support part 32 may be attached to the side of the metal chassis 30 separately, but in consideration of the conventional metal chassis 30 made of a metal material having a predetermined modulus of elasticity, it is configured by cutting a part of the side. desirable.

상기 탄성지지부(32)의 형태에 관하여 보다 상세하게 설명하면, 메탈새시(30) 측면부 중 일부를 절개하되 분리되지 않도록 연결부(322)는 절개하지않는다. 이렇게 절개된 금속편(320)을 메탈섀시(30)의 내측으로 경사지게 절곡한 뒤 다시한번 수평지지부(324)가 형성되도록 절곡한다.Referring to the shape of the elastic support portion 32 in more detail, a portion of the side portion of the metal chassis 30 is cut, but the connection portion 322 is not cut so as not to be separated. The metal pieces 320 cut in this way are bent inclined to the inside of the metal chassis 30 and then bent to form the horizontal support part 324 again.

이와 같이 절곡된 금속편(320)은 수평지지부(324)가 메탈섀시(30)의 측면부보다 내측으로 깊이 형성되고, 중앙의 경사부(323)는 메탈섀시(30)를 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20) 결합체에 끼울때 메탈섀시(30) 금속편(320)의 진입이 용이하도록 한 수단이다.As described above, the bent metal piece 320 has a horizontal support portion 324 formed deeper than a side portion of the metal chassis 30, and an inclined portion 323 at the center of the metal chassis 30 forms a liquid crystal panel 10 and a backlight. When the assembly 20 is inserted into the assembly, the metal chassis 30 is a means to facilitate the entry of the metal piece 320.

도 4의 조립된 단면도를 참조하여 본 발명의 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32) 결합형태를 설명한다. 참고로 본 실시예에서는 탄성지지부(32)가 메탈섀시(30)의 일측면에만 형성된 구성을 도시하였다.With reference to the assembled cross-sectional view of Figure 4 will be described the coupling form of the elastic support portion 32 of the metal chassis 30 of the present invention. For reference, in the present embodiment, the elastic support part 32 is illustrated in only one side of the metal chassis 30.

상기 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)는 LCD 모듈의 상측에 도시되어 있다. 메탈섀시(30)가 조립된 상태에서는 액정패널(10)과 백라이트 어셈블리(20)의 측면지지력을 탄성지지부(32)가 담당하게 된다. 즉, 메탈섀시(30)의 측면부보다 내측으로 깊게 구성된 금속편(320)의 수평지지부(324)가 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임(26) 측면을 지지하게 된다.The elastic support 32 of the metal chassis 30 is shown above the LCD module. In the state in which the metal chassis 30 is assembled, the elastic support part 32 is responsible for the side support force of the liquid crystal panel 10 and the backlight assembly 20. That is, the horizontal support part 324 of the metal piece 320 configured deeper than the side part of the metal chassis 30 supports the mold frame 26 side of the backlight assembly 20.

상기와 같이 메탈섀시(30)에 탄성지지부(32)를 형성하여 LCD 모듈을 조립하였을 경우의 공차는 다음과 같다.Tolerance when the LCD module is assembled by forming the elastic support part 32 in the metal chassis 30 as described above is as follows.

액정패널의 사이즈(A) 공차는 약 ±0.15㎜, 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임 내측 사이즈(B) 공차는 -0.1㎜ 내지 +0.2㎜이고 액정패널(10)과 상기 몰드프레임(26)간의 갭(gap)은 0.2㎜가 되어 종래와 같게 되지만 종래기술에서 설명되었던 C와 D사이의 갭 0,2㎜가 탄성지지부(32)에 의해 사라지게 되어 본 발명에 의한LCD 모듈 전체의 갭은 종래 0,4㎜에 비해 1/2로 줄어들게 된다.The size (A) tolerance of the liquid crystal panel is about ± 0.15 mm, the tolerance of the size B inside the mold frame of the backlight assembly 20 is -0.1 mm to +0.2 mm, and the liquid crystal panel 10 and the mold frame 26 are The gap becomes 0.2 mm so as to be the same as before, but the gap between C and D, which was described in the prior art, has disappeared by the elastic support part 32, so that the gap of the entire LCD module according to the present invention is 0 It is reduced to 1/2 compared to 4mm.

이와 같이 공차와 갭이 반으로 줄어들게 되면 조립후 액정패널(10) 외곽쪽에서 지지력이 보다 균일해지므로 변형량이 적어져 유효화면의 변형가능성이 줄어들게 된다.When the tolerance and the gap are reduced in half as described above, since the bearing force becomes more uniform at the outer side of the liquid crystal panel 10 after assembly, the deformation amount is reduced, thereby reducing the possibility of deformation of the effective screen.

즉, 종래 탄성지지부가 없는 형태의 메탈섀시를 사용할 때 발생되었던 백라이트 어셈블리의 외곽치수 공차, 메탈섀시의 외곽치수 공차 및 백라이트 어셈블리와 메탈섀시간의 갭이 제거되는 것이다. 또한, 상술한 바와 같이 조립시 액정패널 외곽의 지지력이 균일해지므로 블랙 매트릭스의 영역차이가 적어져 화면품질이 향상된다.That is, the outer dimension tolerance of the backlight assembly, the outer dimension tolerance of the metal chassis, and the gap between the backlight assembly and the metal chassis, which are generated when the metal chassis of the conventional elastic support part is not used, are removed. In addition, as described above, since the holding force of the outside of the liquid crystal panel becomes uniform during assembly, the area difference of the black matrix is reduced, and the screen quality is improved.

상기와 같은 효과가 발생되는 이유는 수평으로 균일한 측면부를 가진 종래 메탈섀시를 사용할 경우 제작상 혹은 조립상 공차 및 갭이 발생되는 확률이 높은데 본 발명과 같이 탄성지지부(32)가 있는 메탈섀시(30)를 사용할 경우 금속편(320)의 수평지지부(324)가 탄성압력을 가하여 강하게 지지하므로 백라이트 어셈블리(20)와 메탈섀시(30)간의 갭을 없애고, 메탈섀시(30)의 조립편차가 발생되지 않게 되는 것이다.The reason for the above effect is that when using a conventional metal chassis having a horizontally uniform side portion, the probability of generating tolerances and gaps in manufacturing or assembly is high, but the metal chassis 30 having the elastic support part 32 as in the present invention. In this case, since the horizontal support portion 324 of the metal piece 320 is strongly supported by applying an elastic pressure, the gap between the backlight assembly 20 and the metal chassis 30 is eliminated and the assembly deviation of the metal chassis 30 is not generated. Will be.

한편, 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)에 의해 측면이 항상 백라이트 어셈블리(20)의 몰드프레임(26)을 탄성지지하고 있게되므로 외부에서 강한 충격이 발생하더라도 충격을 분산시킬 수 있어 몰드프레임(26)이나 액정패널(10)의 파손을 방지할 수 있다.On the other hand, since the side of the elastic support 32 of the metal chassis 30 is always elastically supporting the mold frame 26 of the backlight assembly 20, even if a strong impact from the outside can distribute the impact to the mold frame Damage to the 26 and the liquid crystal panel 10 can be prevented.

다시 말해서, LCD 모듈에 신뢰성 테스트와 같이 외부 충격이 가해지면 액정패널(10)에 가장 많은 하중이 실리게 된다. 상기 하중을 받은 액정패널(10)은 인접한 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)로 충격량을 전달하는데, 이 과정에서 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)간의 갭으로 인해 액정패널(10)이 몰드프레임(26)을 타격하는 힘이 커져 몰드프레임(26)에 크랙이 발생하거나 반대로 액정패널에 크랙이 발생할 수 있지만, 본 발명에서는 액정패널(10)에 의한 충격량을 몰드프레임(26)과 메탈섀시(30)의 탄성지지부(32)에서 동시에 흡수할 수 있으므로 상기 파손을 예방할 수 있게 된다.In other words, when an external shock is applied to the LCD module such as a reliability test, the most load is loaded on the liquid crystal panel 10. The loaded liquid crystal panel 10 transmits an impact amount to the adjacent mold frame 26 and the metal chassis 30. In this process, the liquid crystal panel 10 is disposed due to a gap between the mold frame 26 and the metal chassis 30. ), The force that strikes the mold frame 26 may increase, so that cracks may occur in the mold frame 26 or, conversely, cracks may occur in the liquid crystal panel. However, in the present invention, the amount of impact caused by the liquid crystal panel 10 is reduced by the mold frame 26. And the elastic support portion 32 of the metal chassis 30 can be absorbed at the same time to prevent the breakage.

도 6 은 본 발명에 의한 LCD 모듈의 메탈섀시에 관한 다른 실시예를 도시한 일부 사시도 및 단면도이다.6 is a partial perspective view and a cross-sectional view showing another embodiment of a metal chassis of the LCD module according to the present invention.

도 6의 실시예는 메탈섀시(30)의 측면 탄성지지부(34)가 양쪽단이 고정되고 굴곡을 갖는 형상으로 이루어져 있다. 메탈섀시(30) 측면부 일부를 절개하되 간격을 두고 수평하게 2곳을 절개한 후 그 중심부를 내측으로 가압하여 굴곡이 형성되도록 한다. 이때 상기 굴곡부(340)의 탄성계수는 설계시 만족할 정도이어야 함은 물론이다. 상기와 같은 형태의 탄성지지부(34)를 채용하여도 상기 도 5의 실시예와 동일한 작용 및 효과를 얻을 수 있다.6, the side elastic support part 34 of the metal chassis 30 has a shape in which both ends are fixed and curved. The metal chassis 30 cuts a part of the side portion, but cuts two horizontally at intervals, and then presses its center to the inside to form a bend. At this time, the elastic modulus of the bent portion 340 should be of course satisfactory in design. The same operation and effect as in the embodiment of FIG. 5 can be obtained by employing the elastic support part 34 of the above-described form.

도 5나 도 6의 실시예 모두 기존의 메탈섀시(3)의 측면부를 가공하여 형성하였으나 별도의 수단을 사용하여 탄성지지부를 부착함도 바람직하다.5 and 6 are all formed by processing the side portion of the existing metal chassis 3, but it is also preferable to attach the elastic support using a separate means.

또한, 상기 실시예들에서는 메탈섀시(30)의 일측면에만 탄성지지부(32)(34)를 형성하였으나 도 7 또는 도 8의 평면도에 도시된 바와 같이, 사각틀 형태의 메탈섀시의 경우 2변 또는 4변에 모두 채용할 수 있으며, 굳이 사각틀이 아닌 다른형태의 메탈섀시라 하더라도 탄성지지부를 구성한다는 점에서 본 발명의 사상이 적용됨은 이해가능하다.In addition, in the above embodiments, the elastic support parts 32 and 34 are formed only on one side of the metal chassis 30, but as shown in the plan view of FIG. 7 or 8, in the case of the metal chassis of the rectangular frame shape, two sides or It is possible to employ all four sides, even if it is a metal chassis other than the square frame daringly understand that the idea of the present invention is applied in that it constitutes an elastic support.

LCD 모듈의 외곽틀을 구성하는 메탈섀시에 탄성지지부를 형성함으로써 조립편차를 줄여 조립시 발생하는 액정패널의 유효화면 변형을 방지하고 블랙 매트릭스의 영역차이를 줄여 화면품질을 향상시킬 수 있다.By forming an elastic support part on the metal chassis constituting the outer frame of the LCD module, it is possible to reduce the assembly deviation to prevent the effective screen deformation of the liquid crystal panel generated during assembly and to reduce the area difference of the black matrix to improve the screen quality.

또한, LCD 모듈에 가해지는 외부 충격시 고강도의 액정패널에 의한 충격량이 플라스틱 재질의 몰드프레임과 탄성지지부에 의해 분산되므로 몰드프레임의 파손이나 액정패널의 크랙 등을 방지하는 효과가 있다.In addition, since the impact amount caused by the high-strength liquid crystal panel during the external impact applied to the LCD module is dispersed by the plastic mold frame and the elastic support part, there is an effect of preventing damage to the mold frame or cracking of the liquid crystal panel.

Claims (6)

LCD 모듈의 액정패널과 백라이트 어셈블리를 고정지지하는 메탈섀시에 있어서,In the metal chassis for holding the LCD panel and the backlight assembly of the LCD module, LCD 모듈의 측면을 커버하는 메탈섀시의 측면부 소정개소에 탄성지지부를 형성한 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시Metal chassis of the LCD module, characterized in that the elastic support is formed in a predetermined portion of the side of the metal chassis covering the side of the LCD module 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메탈섀시의 탄성지지부는 측면부의 일부를 절개하고 상기 절개된 금속편이 백라이트 어셈블리의 몰드프레임 측면을 가압하도록 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시The metal chassis of the LCD module, characterized in that the elastic support portion of the metal chassis is formed to cut a portion of the side portion and the cut metal piece to press the mold frame side of the backlight assembly. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 금속편의 일단은 메탈섀시 측면부에 고정되어 있으며, 2회 절곡시키되 2번째 절곡부는 메탈섀시의 측면부와 수평을 이루는 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시One end of the metal piece is fixed to the side of the metal chassis, and bent twice, the second bent portion of the metal chassis of the LCD module, characterized in that the horizontal with the side of the metal chassis 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄성지지부는 메탈섀시 측면부의 소정개소를 슬롯형태로 절개하되, 상기 절개부를 수평으로 2곳 형성하여 양 슬롯의 중앙부가 내측으로 함몰형성된 것을특징으로 LCD 모듈의 메탈섀시The elastic support portion cuts a predetermined portion of the side surface of the metal chassis in the form of a slot, and forms two cutouts horizontally so that the central portions of both slots are recessed inwardly. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메탈섀시의 탄성지지부는 메탈섀시의 적어도 한변 내지 모든 변에 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시The elastic support of the metal chassis of the metal chassis of the LCD module, characterized in that formed on at least one side or all sides of the metal chassis. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메탈섀시의 탄성지지부는 탄성계수가 높은 별도의 금속판을 부착시켜 형성한 것을 특징으로 하는 LCD 모듈의 메탈섀시Metal chassis of the LCD module, characterized in that the elastic support portion of the metal chassis formed by attaching a separate metal plate with a high modulus of elasticity
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