KR20030073470A - A supply device for throwaway lighter - Google Patents
A supply device for throwaway lighter Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030073470A KR20030073470A KR1020020013043A KR20020013043A KR20030073470A KR 20030073470 A KR20030073470 A KR 20030073470A KR 1020020013043 A KR1020020013043 A KR 1020020013043A KR 20020013043 A KR20020013043 A KR 20020013043A KR 20030073470 A KR20030073470 A KR 20030073470A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lighter
- cylinder
- loading means
- lighters
- stage loading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2814/00—Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
- B65G2814/03—Loading or unloading means
- B65G2814/0301—General arrangements
- B65G2814/0308—Destacking devices
Abstract
Description
본 발명은 일회용 라이터 자동 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한 묶음의 라이터를 3단계의 연속적인 로딩방식의 조합을 이용하여 적어도 5개씩의 단위로 자동 공급할 수 있는 수단을 제공함으로써, 각종 선전물로 사용되는 일회용 라이터의 인쇄를 위한 작업공정 중 라이터의 공급방식에 자동화 개념을 도입할 수있으며, 이에 따라 일회용 라이터의 인쇄작업에 대한 작업성 및 생산성 향상의 효과를 도모할 수 있도록 한 일회용 라이터 자동 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disposable lighter automatic supply device, and more particularly, by providing a means that can automatically supply a bundle of lighters in at least five units by using a combination of three consecutive loading method, various propaganda In the process of printing disposable lighters used for printing, the automatic concept can be introduced into the supply method of the lighter. Accordingly, the disposable lighter can be used to improve the workability and productivity for the printing work of the disposable lighter. It relates to a supply device.
일반적으로 자동화 개념의 인쇄장치들은 종이시트, 라벨, 스티커 등과 같이 주로 평면적인 인쇄물에 대해 인쇄작업이 가능한 시스템으로 이루어진 것들이 대부분이다.In general, the printing apparatus of the automation concept is mainly composed of a system capable of printing on flat prints such as paper sheets, labels and stickers.
최근에는 각종 유흥업소나 음식점 등의 선전을 위한 판촉물로서 광고지 대신에 일회용 라이터 등과 같은 인쇄물을 많이 이용하고 있는 추세이다.In recent years, printed matters, such as disposable lighters, have been widely used instead of advertising paper as promotional items for various entertainment businesses and restaurants.
일회용 라이터와 같은 인쇄물은 위와 같은 전형적인 인쇄장치로는 도저히 인쇄작업을 수행할 수 없기 때문에 대부분 작업자가 스크린을 사용하여 선전물을 1개씩 일일이 인쇄작업을 수행하는 수작업에 의존하고 있는 실정이며, 점차 일회용 라이터와 같은 인쇄물의 수요가 증가하고 있는 추세에 비추어 볼 때, 위와 같은 수작업 개념의 인쇄작업으로는 위의 추세에 적극 대처할 수 없으므로, 이렇게 정형화되어 있지 않은 인쇄물에 대한 인쇄작업을 효과적으로 수행할 수 있는 자동화 개념의 인쇄장치가 요구되어 왔다.Since printed materials such as disposable lighters cannot be printed by the typical printing device as described above, most workers rely on the manual work of printing propaganda one by one using a screen. In light of the growing demand for printed materials, such as manual printing, the above-mentioned manual printing cannot actively cope with the above trends. Concept printing apparatus has been required.
위와 같은 자동화 개념의 인쇄장치에서는 실질적인 인쇄작업 뿐만 아니라 인쇄물을 자동으로 공급하고 또 자동으로 취출하는 전후작업에 대한 연계적인 구성이 있어야만 인쇄작업의 전체적인 작업의 효율화를 기할 수 있으므로, 위의 전후작업 특히, 인쇄물의 자동 공급작업에 대한 자동화 설비를 필요로 한다.In the printing apparatus of the above-mentioned automation concept, only the actual printing work as well as the pre-and-forward work of automatically supplying and automatically extracting the printed matters can make the overall work of the printing work more efficient. This requires an automated facility for automatic feeding of prints.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 케이스 단위로 정렬되어 있는 수개의 라이터 한 묶음을 최초 로딩하는 단계, 한 묶음의 라이터 중에서 1열씩 분리 배출하는 단계, 분리/배출되는 1열의 라이터 단위를 컨베이어 수단 위로 최종 로딩하는 단계 등을 포함하는 3단계의 연속적인 로딩방식으로 이루어진 일회용 라이터 자동 공급장치를 제공함으로써, 각종 선전물로 사용되는 일회용 라이터의 인쇄를 위한 작업공정과 관련하여 종전의 수작업 개념을 벗어나 라이터의 공급방식에 자동화 개념을 도입할 수 있도록 하고, 이에 따라 일회용 라이터의 인쇄작업에 대해 전반적으로 작업성 및 생산성 향상의 효과를 도모할 수 있도록 하는데 그 안출의 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, the first step of loading a bundle of several lighters arranged in a case unit, the step of separating and discharging one row of lighters in a bundle, one row of separation / discharge By providing a disposable lighter automatic feeding device in a three-step continuous loading method including the final loading of the lighter unit onto the conveyor means, and the like in connection with the work process for printing disposable lighters used for various propaganda The purpose of the present invention is to enable the introduction of an automation concept to a lighter supply method beyond the manual concept, and thus to improve the workability and productivity of the disposable lighter in general.
도 1은 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치의 전체적인 구성을 보여주는 배면 사시도1 is a rear perspective view showing the overall configuration of the automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치의 전체적인 구성을 보여주는 정면 사시도Figure 2 is a front perspective view showing the overall configuration of the automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치에서 라이터 로딩 1단계의 로딩 전 단계를 보여주는 사시도Figure 3 is a perspective view showing the pre-loading step of the lighter loading step 1 in the automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치에서 라이터 로딩 1단계의 로딩 후 단계를 보여주는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the post-loading step of the first stage lighter loading in automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치에서 라이터 로딩 2단계를 보여주는 측면도Figure 5 is a side view showing a two stage lighter loading in automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 6은 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치에서 라이터 로딩 3단계의 로딩 전 단계를 보여주는 측면도Figure 6 is a side view showing the pre-loading step of the three stages of lighter loading in automatic disposable lighter supply device according to the present invention
도 7은 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치에서 라이터 로딩 3단계의 로딩 후 단계를 보여주는 측면도Figure 7 is a side view showing the post-loading step of the three stages of lighter loading in automatic disposable lighter supply device according to the present invention
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10a,10b : 수직형 안내 플레이트 11 : 제1실린더10a, 10b: vertical guide plate 11: the first cylinder
12 : 푸시바 13 : 라이터 배출구12: push bar 13: lighter outlet
14a,14b : 수직형 분리 플레이트 15 : 제2실린더14a, 14b: vertical separation plate 15: second cylinder
16 : 자석 17 : 전후진용 실린더16 magnet 17 cylinder for forward and backward
18 : 승하강용 실린더 19 : 조절레버18: cylinder for raising and lowering 19: control lever
20 : 스톱퍼 실린더 21 : 스톱퍼 블럭20: stopper cylinder 21: stopper block
22 : 수직형 분리판 23 : 케이스 배출구22: vertical separator 23: case outlet
24 : 베이스 플레이트 25 : 지지블럭24: base plate 25: support block
26 : 손잡이 27 : 서포트26: handle 27: support
28 : 가이드 블럭 29 : 가이드 바28: guide block 29: guide bar
30 : 센서 31 : 실린더 브라켓30 sensor 31 cylinder bracket
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 적어도 1개는 앞쪽으로 90°젖힐 수 있으며 일정한 간격을 두고 서로 마주보며 배치되면서 그 사이에 케이스 단위의 라이터를 수용하는 2개의 수직형 안내 플레이트(10a),(10b), 상기 수직형 안내 플레이트(10a),(10b) 내의 케이스 단위 라이터를 일정위치로 이동시켜주는 제1실린더(11) 및 푸시바(12)를 포함하는 1단계 로딩수단과, 하부에는 1열 단위 라이터를 배출시킬 수 있는 라이터 배출구(13)를 갖고 있으며 일정한 간격을 두고 서로 마주보며 배치되는 동시에 앞뒤로 반복 요동되면서 라이터를 1열 단위로 분리하는 2개의 수직형 분리 플레이트(14a),(14b), 상기 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)의 반복적인 앞뒤 요동을 위한 제2실린더(15)를 포함하는 2단계 로딩수단과, 켄베이어를 사이에 두고 2단계 로딩수단과 마주보며 배치되며 배출되는 1열 단위의 라이터를 자석(16)으로 끌어와 컨베이어상에 위치시키는 전후진용 실린더(17) 및 승하강용 실린더(18)를 포함하는 3단계 로딩수단과, 컨베이어와 나란하게 배치되며 1단계 로딩수단 및 2단계 로딩수단을 지지하기 위한 프레임수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the present invention, at least one of the two vertical guide plates (10a) and (10b), which can be rolled forward by 90 ° and disposed to face each other at regular intervals, receives a lighter in a case unit therebetween. A first stage loading means including a first cylinder 11 and a push bar 12 for moving the case lighters in the guide plates 10a and 10b to a predetermined position; Two vertical separation plates (14a) and (14b), each having a lighter discharge port 13, which are disposed to face each other at regular intervals and are repeatedly swinging back and forth and separating the lighters in units of one row. A two-stage loading means comprising a second cylinder 15 for repetitive front and rear swings of the plates 14a and 14b, and a one-row unit disposed to face the two-stage loading means with a kenveyer interposed therebetween Of A three-stage loading means comprising a forward-backward cylinder 17 and a lifting-down cylinder 18, which draws the data to the magnet 16 and places it on the conveyor; It characterized in that it comprises a frame means for supporting the means.
또한, 상기 1단계 로딩수단의 2개의 수직형 안내 플레이트(10a),(10b)는 라이터의 크기에 따라 플레이트 간의 간격을 조절할 수 있는 조절레버(19)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the two vertical guide plates (10a, 10b) of the first stage loading means is characterized in that it comprises an adjustment lever 19 that can adjust the gap between the plates according to the size of the lighter.
또한, 상기 2단계 로딩수단의 2개의 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)는 라이터의 크기에 따라 플레이트 간의 간격을 조절할 수 있는 나사 체결구조로 조합되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the two vertical separation plates (14a, 14b) of the two-stage loading means is characterized in that the combination of the screw fastening structure that can adjust the gap between the plates according to the size of the lighter.
또한, 상기 2단계 로딩수단은 1열 단위로 배출되는 라이터의 배출정도를 제한할 수 있는 스톱퍼 실린더(20) 및 스톱퍼 블럭(21)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the two-stage loading means is characterized in that it comprises a stopper cylinder 20 and the stopper block 21 that can limit the discharge degree of the lighter discharged in a row unit.
또한, 상기 3단계 로딩수단의 전후진용 실린더(17)는 자석(16)을 갖는 승하강용 실린더(18) 전체를 앞뒤로 이동시켜주는 구조를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the forward and backward cylinder 17 of the three-stage loading means is characterized in that it comprises a structure for moving the entire lifting cylinder 18 with the magnet 16 back and forth.
또한, 상기 3단계 로딩수단의 승하강용 실린더(18)는 자석(16)으로부터 라이터를 분리하기 위한 수직형 분리판(22)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting cylinder 18 of the three-stage loading means is characterized in that it comprises a vertical separation plate 22 for separating the lighter from the magnet 16.
또한, 상기 프레임수단은 2단계 로딩수단에서 라이터의 최종 배출과 동시에 케이스의 하방 낙하를 유도하는 케이스 배출구(23)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the frame means is characterized in that it comprises a case discharge port 23 for inducing the downward drop of the case at the same time as the final discharge of the lighter in the two-stage loading means.
이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일회용 라이터 자동 공급장치는 다수의 라이터가 가로세로 정렬되어 있는 케이스 단위의 라이터를 1개 또는 2개 이상을 일렬로 로딩하는 1단계 로딩수단과, 케이스 단위의 라이터로부터 1열 단위로 라이터를 배출시키는 2단계 로딩수단과, 이렇게 배출되는 1열 단위의 라이터를 자석으로 끌어온 후 컨베이어상에 위치시켜 인쇄작업을 위해 공급될 수 있도록 하는 3단계 로딩수단으로 이루어져 있으며, 상기 1단계 로딩수단 및 2단계 로딩수단은 컨베이어(100)와 나란하게 배치되는 프레임수단상에 설치되고, 상기 3단계 로딩수단은 프레임수단과는 별도의 지지수단에 의해 컨베이어(100)를 사이에 두고 그 반대편에 설치된다.As shown in Figure 1 to 7, the automatic disposable lighter supply device of the present invention is a one-step loading means for loading one or two or more lighter in a case unit in which a plurality of lighters are arranged horizontally and , A two-stage loading means for discharging the lighter in a row unit from the lighter in a case unit, and a three-stage loading unit for drawing the discharged lighter in one row to a magnet and placing it on a conveyor so that it can be supplied for printing. The first stage loading means and the second stage loading means are installed on the frame means arranged side by side with the conveyor 100, and the three stage loading means are conveyed by a support means separate from the frame means ( It is installed on the opposite side with 100) in between.
1) 1단계 로딩수단1) 1st step loading means
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 프레임수단의 베이스 플레이트(24)상에는 2개의 나란한 수직형 안내 플레이트(10a),(10b)가 폭방향으로 마주보면서 길이방향으로 길게 배치되는데, 뒷쪽의 수직형 안내 플레이트(10b)는 베이스 플레이트(24)상에 고정되고, 앞쪽의 수직형 안내 플레이트(10a)는 하단의 지지블럭(25)을 중심축으로 하여 앞쪽으로 젖혀질 수 있게 지지된다.1 to 4, two side-by-side vertical guide plates 10a, 10b on the base plate 24 of the frame means are arranged lengthwise while facing in the width direction. The shaped guide plate 10b is fixed on the base plate 24, and the front vertical guide plate 10a is supported so that it can be flipped forward with the support block 25 at the bottom as the center axis.
이에 따라, 작업자가 손잡이(26)를 잡고 앞쪽으로 젖히면 앞쪽의 수직형 안내 플레이트(10a)가 90°젖혀지면서 수평상태로 펼쳐지게 되므로, 그 위에 케이스 단위의 라이터를 올려 놓을 수 있게 되고, 계속해서 수직형 안내 플레이트(10a)를 원래의 상태로 복원시키면 케이스 단위의 라이터는 앞뒤 플레이트 사이에 수용될 수 있게 된다.Accordingly, when the operator grasps the handle 26 and flips it forward, the front vertical guide plate 10a is unfolded in a horizontal state while being flipped by 90 °, so that the lighter of the case unit can be placed thereon, and the vertical direction continues. When the mold guide plate 10a is restored to its original state, the lighter in the case unit can be accommodated between the front and rear plates.
특히, 이러한 수직형 안내 플레이트(10a)는 앞뒤로 위치를 조절하여 마주보는 수직형 안내 플레이트(10b)와의 간격을 좁히거나 넓힐 수 있도록 되어 있으며, 이에 따라 라이터의 크기가 바뀌는 경우에도 적극적으로 대처할 수 있는 효과가 있다.In particular, such a vertical guide plate (10a) is to adjust the position back and forth to narrow or widen the gap with the vertical guide plate (10b) facing each other, which can actively cope with the change in the size of the lighter It works.
이를 위하여, 수직형 안내 플레이트(10a)의 지지블럭(25)에는 적어도 2개의 조절레버(19)가 구비되고, 이것을 풀고 잠그는 조작만으로 수직형 안내 플레이트(10a)의 위치를 용이하게 조절할 수 있게 된다.To this end, the support block 25 of the vertical guide plate (10a) is provided with at least two control levers 19, it is possible to easily adjust the position of the vertical guide plate (10a) only by the operation of loosening and locking it. .
2개의 플레이트 사이에 수용된 케이스 단위의 라이터를 2단계 로딩단계로 이동시켜주는 수단으로는 동력원인 제1실린더(11)와 이것의 로드에 장착되는 푸시바(12)가 제공된다.Means for moving the lighter in the case unit accommodated between the two plates in a two-stage loading step are provided with a first cylinder 11 as a power source and a push bar 12 mounted to the rod thereof.
상기 제1실린더(11)는 베이스 플레이트(24)의 상부에서 다수의 서포트(27)에 의해 지지되면서 길이방향으로 길게 설치되고, 상기 푸시바(12)는 제1실린더(11)의 로드에 상단이 고정되면서 아래로 연장되는 상태로 장착된다.The first cylinder 11 is installed in the longitudinal direction while being supported by a plurality of supports 27 in the upper portion of the base plate 24, the push bar 12 is upper end on the rod of the first cylinder (11) It is mounted while being fixed while extending downward.
이렇게 장착되는 푸시바(12)는 그 하단이 베이스 플레이트(24)의 바닥까지 근접되므로, 제1실린더(11)의 작동과 함께 케이스 단위의 라이터를 밀어줄 수 있게 된다.Since the push bar 12 mounted as described above is close to the bottom of the base plate 24, the push bar 12 may push the lighter in the case unit together with the operation of the first cylinder 11.
상기 제1실린더(11)의 작동시 정확한 행정을 위해서 가이드 블럭(28)과 가이드바(29)가 제공되며, 가이드 블럭(28)은 힘을 많이 받는 푸시바(12)의 장착부위에 함께 연결되고, 가이드바(29)는 제1실린더(11)의 로드 행정선상에 나란하게 배치되면서 양단이 고정되는 구조로 설치된다.A guide block 28 and a guide bar 29 are provided for accurate stroke during operation of the first cylinder 11, and the guide block 28 is connected to the mounting portion of the push bar 12 that is subjected to a lot of force. And, the guide bar 29 is installed in a structure in which both ends are fixed while being arranged side by side on the rod stroke of the first cylinder (11).
따라서, 작업자에 의해 케이스 단위의 라이터가 수직형 안내 플레이트(10a),(10b) 사이에 로딩되면 제1실린더(11)의 작동과 동시에 푸시바(12)에 의해 케이스 단위의 라이터 전체가 2단계 로딩수단의 작업영역으로 이동된다.Therefore, when the lighter in the case unit is loaded between the vertical guide plates 10a and 10b by the operator, the entire lighter in the case unit is performed by the push bar 12 simultaneously with the operation of the first cylinder 11. It is moved to the working area of the loading means.
2) 2단계 로딩수단2) 2nd step loading means
도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 1단계 로딩수단의 수직형 안내 플레이트(10a),(10b)와 동일한 간격을 유지하면서 이것의 한쪽 옆에 나란하게 배치되는 2개의 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)가 제공된다.1 to 7, two vertical separation plates 14a arranged side by side on one side thereof while maintaining the same spacing as the vertical guide plates 10a and 10b of the first-stage loading means. 14b is provided.
상기 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)는 그 사이에 위치되는 케이스 단위의 라이터에 소정의 충격력을 가해야 되므로, 각각의 플레이트는 간격유지용 볼트를 이용한 견고한 나사 체결구조로 조합되며, 앞쪽으로 배치되는 수직형 분리 플레이트(14a)의 전면에는 플레이트에 반복적인 요동운동을 제공하는 제2실린더(15)가 일체 연결되어 제2실린더(15)의 작동과 동시에 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)는 그 사이의 케이스 단위의 라이터와 함께 반복적으로 전후 요동운동을 하게 된다.Since the vertical separation plates 14a and 14b need to apply a predetermined impact force to the lighter of the case unit located therebetween, the respective plates are combined in a rigid screw fastening structure using a spacing bolt. On the front of the vertical separation plate 14a which is arranged as a second cylinder 15 which provides a repetitive rocking motion to the plate is integrally connected to the vertical separation plate 14a at the same time as the operation of the second cylinder 15, 14b repeatedly moves back and forth with the case unit lighter therebetween.
물론, 상기 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)도 나사 체결구조를 해제 및 재결합하는 방법에 의해 그 간격을 조절할 수 있으므로, 라이터의 크기 변화에 능동적으로 대처할 수 있게 된다.Of course, the vertical separation plate (14a, 14b) can also adjust the gap by the method of releasing and recombining the screw fastening structure, it is possible to actively cope with the change in the size of the lighter.
이에 따라, 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)의 전후 요동운동에 의해 서로 밀착되어 붙어있는 각각의 라이터는 1열씩 분리될 수 있으며, 이를 위하여 뒷쪽에 배치되는 수직형 분리 플레이트(14b)의 하단에는 수평으로 길게 절개된 형태의 라이터 배출구(13)가 마련되어 있고, 이곳을 통해 1열씩의 라이터가 플레이트 밖으로 일정부분 분리되어 나올 수 있게 된다.Accordingly, each of the lighters closely adhered to each other by the front and rear rocking motion of the vertical separation plates 14a and 14b may be separated by one row, and for this purpose, the vertical separation plates 14b disposed at the rear side may be separated. At the bottom is provided a lighter outlet 13 of the horizontally long cut shape, through which a row of lighters can be separated from the plate by a predetermined portion.
예를 들면, 상기 제2실린더(15)의 반복적인 앞뒤 요동작동으로 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)와 그 안의 케이스 단위의 라이터는 반복적으로 충격을 받게 되는데, 이때 플레이트 사이에 갇혀있는 대부분의 라이터는 그 움직임을 구속받아 플레이트 내에 그대로 있게 되고, 가장 아래쪽에 위치되는 1열의 라이터는 라이터 배출구(13)를 통해 플레이트 밖으로 일정부분 나올 수 있게 된다.For example, the vertical separation plates 14a and 14b and the lighter in the case unit therein are repeatedly impacted by the repeated front and rear swinging operation of the second cylinder 15, in which the trapped between the plates Most lighters are constrained in their movement and remain in the plate, and the row of lighters located at the bottom can be partially out of the plate through the lighter outlet 13.
특히, 1열의 라이터가 배출되는 위치의 바로 아래쪽에는 라이터의 배출정도를 제한하여 라이터의 열을 가지런히 맞춰주는 스톱퍼수단이 제공된다.In particular, a stopper means is provided immediately below the position where the lighters of one row are discharged to limit the degree of discharge of the lighters so as to align the rows of lighters.
상기 스톱퍼수단은 위를 보면서 수직자세로 설치되는 스톱퍼 실린더(20)와 그 로드에 장착되는 스톱퍼 블럭(21)으로 구성되어 있으며, 이때의 스톱퍼 실린더(20)는 2단계 로딩수단의 제2실린더(15)와 연계적으로 작동하면서 1열의 라이터가 배출되는 시점에 스톱퍼 블럭(21)을 라이터 배출선상의 앞쪽을 차단하는 상태까지 위치시키는 역할을 하게 된다.The stopper means is composed of a stopper cylinder (20) installed in a vertical position while looking upwards and a stopper block (21) mounted on the rod, wherein the stopper cylinder (20) is the second cylinder of the two-stage loading means ( It works in conjunction with 15) serves to position the stopper block 21 to the state of blocking the front of the lighter discharge line at the time when the first row of lighters are discharged.
이에 따라, 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)의 라이터 배출구(13)를 빠져나온 1열의 라이터는 그 일정거리 앞쪽에 위치되어 있는 스톱퍼 블럭(21)에 의해 차단되면서 플레이트로부터 일정부분 노출된 상태로 가지런히 정렬될 수 있게 된다.Accordingly, the first row of lighters exiting the lighter outlets 13 of the vertical separation plates 14a and 14b is blocked by the stopper block 21 positioned in front of the predetermined distance and partially exposed from the plate. You can sort them by state.
따라서, 1단계 로딩수단에 의해 케이스 단위의 라이터가 작업영역 내에 위치되면, 이를 감지한 센서(30)의 신호에 의해 제2실린더(15)가 작동하여 케이스 단위의 라이터를 포함하는 수직형 분리 플레이트(14a),(14b)가 1회 앞뒤로 요동하면 가장 하단에 위치한 1열의 라이터가 라이터 배출구(13)를 통해 일정부분 빠져나가게 되고, 계속해서 스톱퍼 실린더(20) 및 스톱퍼 블럭(21)에 의해 플레이트를 빠져나온 라이터가 정확한 위치에 가지런히 정렬되면서 3단계 로딩수단의 작업영역에 놓여지게 된다.Therefore, when the lighter of the case unit is positioned in the work area by the first-stage loading means, the second cylinder 15 is operated by the signal of the sensor 30 that detects the vertical unit. When 14a, 14b swings back and forth once, the row of lighters located at the bottom of the light exits through the lighter outlet 13, and then the plate is stopped by the stopper cylinder 20 and the stopper block 21. The lighter coming out of the lighter is aligned in the correct position and placed in the work area of the three-stage loading means.
3) 3단계 로딩수단3) 3rd step loading means
도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 컨베이어(100)를 사이에 두고 2단계 로딩수단의 라이터 배출방향을 마주보면서 전후진용 실린더(17)가 배치되고, 상기 전후진용 실린더(17)의 로드에는 실린더 브라켓(31)을 통해 승하강용 실린더(18)가 아래를 보면서 수직으로 설치된다.5 to 7, the forward and backward cylinders 17 are disposed while facing the lighter discharge direction of the second-stage loading means with the conveyor 100 interposed therebetween, and the rods of the forward and backward cylinders 17 are disposed on the rods. The lifting cylinder 18 is installed vertically while looking downward through the cylinder bracket 31.
이때의 승하강용 실린더(18)의 로드에는 자석(16)이 장착되어 있으며, 이것을 이용하여 라이터의 스틸부분을 붙혀서 가져올 수 있게 된다.At this time, the rod of the elevating cylinder 18 is equipped with a magnet 16, and by using this, the steel part of the lighter can be attached and brought.
상기 실린더 브라켓(31)의 일측에는 승하강용 실린더(18)의 앞쪽에서 이와 나란하게 위치되는 수직형 분리판(22)이 장착되어 있으며, 이러한 수직형 분리판(31)은 승하강용 실린더(18)가 갖는 자석(16)과 라이터의 스틸부분을 차단하는 역할을 하게 된다.One side of the cylinder bracket 31 is mounted with a vertical separation plate 22 located in parallel with the front of the lifting cylinder 18, this vertical separation plate 31 is a lifting cylinder (18) It serves to block the steel portion of the magnet 16 and the lighter.
즉, 승하강용 실린더(18)의 작동에 따라 자석(16)에 의해 딸려 올라가던 라이터는 수직형 분리판(22)의 뒷면으로 밀착되면서 슬라이드되는 자석(16)으로부터수직형 분리판(22)을 사이에 두고 분리될 수 있게 되므로, 자석(16)에서 떨어질 수 있게 된다.That is, the lighter that is carried up by the magnet 16 according to the operation of the lifting cylinder 18 moves the vertical separator 22 from the magnet 16 that slides while being in close contact with the back of the vertical separator 22. Since it can be separated in between, it can be separated from the magnet (16).
이렇게 설치되는 승하강용 실린더(18)는 전후진용 실린더(17)의 작동과 함께 그 전체가 앞뒤로 이동될 수 있게 되며, 이에 따라 컨베이어(100)의 건너편에 가지런히 정렬되어 있는 1열의 라이터를 자석(16)으로 붙혀서 컨베이어(100) 윗쪽까지 가져올 수 있게 되고, 계속해서 승하강용 실린더(18)의 상승작동시 라이터는 자석(16)으로부터 분리되면서 컨베이어(100) 위로 놓여지게 되며, 컨베이어(100)의 진행과 함께 인쇄작업을 위해 공급될 수 있게 된다.The lifting cylinder 18 installed as described above can be moved back and forth with the operation of the forward and backward cylinders 17, and accordingly, a row of lighters arranged neatly across the conveyor 100 are magnets ( 16) can be brought up to the conveyor 100, and the lighter is continuously placed on the conveyor 100 while being separated from the magnet 16 in the ascending operation of the lifting cylinder 18, and of the conveyor 100 With progress it can be supplied for printing.
이와 같은 본 발명에 따른 일회용 라이터 자동 공급장치의 전체적인 작동관계를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the overall operating relationship of the automatic disposable lighter supply device according to the present invention as follows.
도 3 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 손잡이(26)를 이용하여 수직형 안내 플레이트(10a)을 앞쪽으로 젖혀서 수평상태로 만든 다음, 그 위에 다수의 정렬된 라이터가 들어있는 케이스를 올려 놓는다.3 to 7, the vertical guide plate 10a is turned to the horizontal state by using the handle 26, and then a case containing a plurality of aligned lighters is placed thereon.
이때, 라이터를 포함하는 케이스는 1개 또는 2개 이상을 동시에 올려 놓을 수 있다.In this case, the case including the lighter may be placed one or two or more at the same time.
수직형 안내 플레이트(10a)를 재차 바로 세워서 앞뒤 수직형 안내 플레이트(10a),(10b) 사이에 케이스 단위의 라이터를 수용시킨다.The vertical guide plate 10a is set up again to accommodate the lighter of the case unit between the front and rear vertical guide plates 10a and 10b.
이때, 케이스 단위의 라이터는 1단계 로딩수단의 작업영역 내에서 옆으로 세워진 상태가 되고, 이에 따라 각각의 라이터는 스틸부분이 뒷쪽을 향하게 된다.At this time, the lighter of the case unit is set to the side in the working area of the first-stage loading means, so that each lighter has a steel part toward the back.
제1실린더(11)의 작동과 함께 푸시바(12)를 이용하여 케이스 단위의 라이터를 2단계 로딩수단의 작업영역으로 이동시킨다.With the operation of the first cylinder 11, the push bar 12 is used to move the lighter in the case unit to the work area of the second stage loading means.
2단계 로딩수단의 작업영역 내에 케이스 단위의 라이터가 위치하면 제2실린더(15)의 1회 전후진 작동과 함께 케이스 단위의 라이터를 포함하는 수직형 분리 플레이트(14a),(14b) 전체가 1회 요동운동을 하고, 이와 동시에 하단의 라이터 배출구(13)를 통해 1열의 라이터가 일정부분 빠져나간다.When the case unit lighter is located in the work area of the second-stage loading means, the vertical separation plates 14a and 14b including the case unit lighter together with the one-time forward and backward operation of the second cylinder 15 are all 1 Rotate the rotation once, and at the same time through the lighter outlet 13 of the lower row of lighters in a certain portion exits.
이때, 이렇게 빠져나간 1열 단위의 라이터는 그 앞에서 대기하고 있던 스톱퍼 블럭(21)에 의해 빠져나오는 정도가 제한되면서 가지런히 정렬될 수 있다.At this time, the lighters of the single-row unit exited in this way may be arranged neatly while the degree of the exit of the lighter by the stopper block 21 waiting in front thereof is limited.
또한, 2단계 로딩수단의 반복적인 요동작동에 의해 1열씩 라이터가 배출되어 최종적인 1열의 라이터가 배출되면, 베이스 플레이트(24)가 갖는 케이스 배출구(23)를 통해 케이스는 밑으로 자연스럽게 낙하하면서 회수될 수 있게 된다.In addition, when the lighters are discharged one by one by repeated swinging operation of the two-stage loading means and the final lighters are discharged, the case is naturally dropped through the case outlet 23 of the base plate 24 while being dropped. It becomes possible.
3단계 로딩수단은 스톱퍼 실린더(20)의 하강 작동과 동시에 연계적으로 작동한다.The three-stage loading means operates in conjunction with the lowering operation of the stopper cylinder 20 simultaneously.
스톱퍼 실린더(20)의 하강 작동 후, 전후진용 실린더(17)의 전진작동으로 이와 함께 이동하는 승하강용 실린더(18)의 자석(16)으로 1열 단위의 라이터를 붙힌 다음, 전후진용 실린더(17)의 후진작동을 통해 컨베이어(100) 위로 1열 단위의 라이터를 이동시킨다.After the lowering operation of the stopper cylinder 20, the magnet 16 of the raising and lowering cylinder 18, which moves together with the forward and backward operation of the cylinder 17 for forward and backward, is attached with a single row of lighters, and then the forward and backward cylinder 17 By moving the lighter in a row unit on the conveyor (100) through the reverse operation.
이때, 1열 단위의 라이터는 자석(16)에 붙어있는 상태로서 컨베이어(100) 위에 완전히 놓여진 상태가 아니다.At this time, the lighters in a single row unit are not completely placed on the conveyor 100 as being attached to the magnets 16.
계속해서, 승하강용 실린더(18)의 상승작동을 이용하여 자석(16)으로부터 1열 단위의 라이터를 분리시키면, 1열 단위의 라이터는 컨베이어(100) 위에 놓여져그 진행에 따라 인쇄작업을 위해 공급될 수 있다.Subsequently, when the column of lighters are separated from the magnet 16 by using the lifting operation of the lifting cylinder 18, the row of lighters are placed on the conveyor 100 and supplied for printing. Can be.
이때, 컨베이어(100)의 작동상태가 연속적으로 진행되는 경우에는 전후진용 실린더(17)의 전후진 작동 후 승하강 실린더(18)의 승하강 작동 개시 사이에 시간차를 최대한 줄임으로써, 컨베이어(100) 위에 1열 단위의 라이터를 가지런히 정렬시켜 공급할 수 있다.At this time, when the operation state of the conveyor 100 is continuously progressed, by reducing the time difference between the start and lower operation of the elevating cylinder 18 after the forward and backward operation of the forward and backward cylinder 17, the conveyor 100 by It is possible to arrange the lighters in a single row on the top.
이상에서와 같이 본 발명은 한 묶음의 라이터를 3단계의 연속적인 로딩방식의 조합을 이용하여 적어도 5개씩의 단위로 자동 공급할 수 있는 일회용 라이터 자동 공급장치를 제공함으로써, 각종 선전물로 사용되는 일회용 라이터의 인쇄를 위한 작업공정 중에서 라이터의 공급방식에 자동화 개념을 도입할 수 있으며, 이에 따라 일회용 라이터의 인쇄작업에 대한 작업성 및 생산성 향상의 효과를 도모할 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention provides a disposable lighter automatic supply device capable of automatically supplying a bundle of lighters in at least five units by using a combination of three levels of continuous loading methods. In the work process for the printing of the lighter can be introduced into the automatic concept of the supply method, and thus there is an advantage that can improve the workability and productivity for the printing operation of the disposable lighter.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013043A KR100449540B1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | A supply device for throwaway lighter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013043A KR100449540B1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | A supply device for throwaway lighter |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020007162U Division KR200277032Y1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | A supply device for throwaway lighter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030073470A true KR20030073470A (en) | 2003-09-19 |
| KR100449540B1 KR100449540B1 (en) | 2004-09-30 |
Family
ID=32224300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0013043A KR100449540B1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | A supply device for throwaway lighter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100449540B1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103707653A (en) * | 2013-12-25 | 2014-04-09 | 东北大学 | Lighter printer with boxing device |
| CN103722904A (en) * | 2013-12-25 | 2014-04-16 | 东北大学 | Lighter printer provided with feeding device |
| KR101455250B1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-31 | 고영순 | Autu printing apparatus for diagnosis kit |
| CN106185298A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广州百得光电科技有限公司 | Lighter casing automatic charging device |
| CN107934552A (en) * | 2017-10-27 | 2018-04-20 | 浙江金华威达日化包装实业有限公司 | Semi-automatic magnet charging equipment |
| WO2020015319A1 (en) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | Loading and separating device for magnetic steel for rotor of new energy motor |
| CN111099317A (en) * | 2019-12-28 | 2020-05-05 | 哈尔滨学院 | Automatic part discharging device based on image system |
| CN111776701A (en) * | 2020-08-13 | 2020-10-16 | 郑亚 | Regular device of bottle for machining |
| CN113814620A (en) * | 2021-10-29 | 2021-12-21 | 罗甸智特实业有限公司 | Automatic welding machine for machine head and base in lighter |
| CN117228303A (en) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 赣州富尔特电子股份有限公司 | Arrangement conveying device for processing neodymium iron boron cylindrical section bar |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407070B1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-11-28 | 오정희 | Auto machine for printing propaganda goods |
| KR200277032Y1 (en) * | 2002-03-11 | 2002-05-30 | 오정희 | A supply device for throwaway lighter |
-
2002
- 2002-03-11 KR KR10-2002-0013043A patent/KR100449540B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101455250B1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-31 | 고영순 | Autu printing apparatus for diagnosis kit |
| CN103722904A (en) * | 2013-12-25 | 2014-04-16 | 东北大学 | Lighter printer provided with feeding device |
| CN103707653B (en) * | 2013-12-25 | 2015-10-21 | 东北大学 | A kind of lighter printer with boxing apparatus |
| CN103722904B (en) * | 2013-12-25 | 2015-12-02 | 东北大学 | A kind of lighter printer with feeding device |
| CN103707653A (en) * | 2013-12-25 | 2014-04-09 | 东北大学 | Lighter printer with boxing device |
| CN106185298A (en) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 广州百得光电科技有限公司 | Lighter casing automatic charging device |
| CN107934552A (en) * | 2017-10-27 | 2018-04-20 | 浙江金华威达日化包装实业有限公司 | Semi-automatic magnet charging equipment |
| US11374472B2 (en) | 2018-07-18 | 2022-06-28 | Jee Technology Co., Ltd. | Device for loading and separating magnets for an energy motor rotor |
| WO2020015319A1 (en) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | Loading and separating device for magnetic steel for rotor of new energy motor |
| CN111099317A (en) * | 2019-12-28 | 2020-05-05 | 哈尔滨学院 | Automatic part discharging device based on image system |
| CN111099317B (en) * | 2019-12-28 | 2020-07-17 | 哈尔滨学院 | Automatic part discharging device based on image system |
| CN111776701A (en) * | 2020-08-13 | 2020-10-16 | 郑亚 | Regular device of bottle for machining |
| CN111776701B (en) * | 2020-08-13 | 2021-04-27 | 嵊州市观东机械厂 | Regular device of bottle for machining |
| CN113814620A (en) * | 2021-10-29 | 2021-12-21 | 罗甸智特实业有限公司 | Automatic welding machine for machine head and base in lighter |
| CN117228303A (en) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 赣州富尔特电子股份有限公司 | Arrangement conveying device for processing neodymium iron boron cylindrical section bar |
| CN117228303B (en) * | 2023-11-10 | 2024-03-08 | 赣州富尔特电子股份有限公司 | Arrangement conveying device for processing neodymium iron boron cylindrical section bar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100449540B1 (en) | 2004-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100449540B1 (en) | A supply device for throwaway lighter | |
| JP2009056516A (en) | Pipe cutting device | |
| CN212217466U (en) | Feeding device of laser pipe cutting machine | |
| JP2741684B2 (en) | Automatic planting equipment | |
| CN105692225A (en) | Special-shaped cigarette sorting machine | |
| JPH04367417A (en) | Method and device for automatic aligned feeding of article to packaging machine | |
| JPH0430937A (en) | Printed board processing device | |
| KR200277032Y1 (en) | A supply device for throwaway lighter | |
| US7155938B2 (en) | Method and device for loading a glass processing installation | |
| CN214717907U (en) | Automatic equipment for screening, feeding, drawing and placing paint | |
| CN206825504U (en) | A kind of insulating sleeve cutting means | |
| CN113828705B (en) | Shearing machine with automatic steel bar straightening and equal-length shearing functions | |
| JPH06135553A (en) | Transportation device to house punched board in stacher | |
| CN112934591A (en) | Automatic device for screening, feeding, drawing and placing paint and use method | |
| KR101305409B1 (en) | Supply device of parts | |
| JP2005022719A (en) | Board material housing cassette and board material sorting device | |
| CN110654605A (en) | Lottery ticket distributing system | |
| JP4609719B2 (en) | Goods storage device | |
| KR200213259Y1 (en) | remainder concrete elimination system of structure panel | |
| CN215204248U (en) | Nut marking machine | |
| CN219858024U (en) | Automatic labeler for detecting and testing paper card | |
| CN213355785U (en) | Conveying device for automobile part machining | |
| CN213975897U (en) | Multi-station automobile disassembling, classifying and recycling conveyor line | |
| KR100455813B1 (en) | The apparatus for auto-setting of electronic parts case using LED | |
| JPH06115674A (en) | Steel-bar material sorting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080902 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |