KR20030073450A - 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법 - Google Patents

2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20030073450A
KR20030073450A KR1020020013013A KR20020013013A KR20030073450A KR 20030073450 A KR20030073450 A KR 20030073450A KR 1020020013013 A KR1020020013013 A KR 1020020013013A KR 20020013013 A KR20020013013 A KR 20020013013A KR 20030073450 A KR20030073450 A KR 20030073450A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
formula
hydroxy
methoxy
compound
propenyl
Prior art date
Application number
KR1020020013013A
Other languages
English (en)
Inventor
양민승
이영남
강병규
Original Assignee
화일약품주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 화일약품주식회사 filed Critical 화일약품주식회사
Priority to KR1020020013013A priority Critical patent/KR20030073450A/ko
Publication of KR20030073450A publication Critical patent/KR20030073450A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C235/00Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms
    • C07C235/42Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
    • C07C235/44Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton with carbon atoms of carboxamide groups and singly-bound oxygen atoms bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring
    • C07C235/48Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton with carbon atoms of carboxamide groups and singly-bound oxygen atoms bound to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring having the nitrogen atom of at least one of the carboxamide groups bound to an acyclic carbon atom of a hydrocarbon radical substituted by singly-bound oxygen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/36Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
    • C07C67/38Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by addition to an unsaturated carbon-to-carbon bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/76Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C69/84Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring of monocyclic hydroxy carboxylic acids, the hydroxy groups and the carboxyl groups of which are bound to carbon atoms of a six-membered aromatic ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 알리벤돌의 핵심중간체로 사용되는 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트와 이를 이용한 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드(알리벤돌)의 제조방법에 관한 것으로써, 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트와 이를 이용한 알리벤돌의 제조방법에 관한 것으로써, 상세하게는 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조함에 있어서, 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트를 유기 또는 무기염기의 존재하에 알릴브로마이드와 반응시켜 상응하는 알릴에테르를 쉽게 제조한 다음, 이를 에탄올 아민과 반응시켜 높은 수율의 다음 화학식V로 표시되는 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법에 관한 것이다.
상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기이다.(단, 에틸기를 제외한다.)

Description

2-하이드록시-나이트로-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법 {Process for the preparation of 2-Hydroxy-N-(2-hydroxyethyl)-3-methoxy-5-(2-propenyl)benzamide}
본 발명은 알리벤돌의 핵심중간체로 사용되는 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트와 이를 이용한 알리벤돌의 제조방법에 관한 것으로써, 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조산 에스테르를 알릴 브로마이드와 반응하여 알릴에테르로 전환하고 이를 140℃내지 230℃에서 클라이젠 리어레인지먼트(Claisen Rearrangement)시켜 고수율의 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트를 제조하고, 이를 이용하여 에탄올 아민과 반응시키면 종래 기술보다 월등히 좋은 수율로 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조할 수 있음을 밝혀낸 것이다.
화학식 V로 표시되는 물질은 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드(알리벤돌)이라는 화합물로써 이담 소화제 및 항경련제로써 각광을 받고 있는 물질이다. 이 물질을 제조하는 방법은 독일 특허 DE 1,125,423호 및 USP 3,668,238에 공지되어 있다. 또한 중간체의 합성법은 미국특허 USP 2,727,909 및 J.Chem. Soc.,1955,4373등에 이미 알려져 있으나 이들 공지방법은 수율이 매우 낮아 공업적인 제조방법으로는 적합하지 못한 단점을 지니고 있다.
이러한 종래의 제조방법에서는 제조공정이 길고 값비싼 출발물질이나 시약을 사용하여 경제적인 제조법으로써 활용도가 낮을 뿐 아니라 반응조건도 까다로워 산업적 이용가치가 낮았다.
이에, 본 발명의 발명자들은 공업적으로 용이하게 수득이 가능한 3-하이드록시-3-메톡시벤조산으로부터 의약품의 중간체로 이용가치가 크고 수율이 높은 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트를 제조하고 이를 이용한 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조공정을 개선하고자 노력하였다.
이에 관하여 본 발명의 발명자들은 연구에 연구를 거듭한 결과, 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조산 에스테르를 알릴 브로마이드와 반응하여 알릴에테르로 전환하고 이를 140℃내지 230℃에서 Claisen Rearrangement시켜 고수율의 알킬 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트를 제조할 수 있었고 이를 이용하여 에탄올 아민과 반응시키면 종래 기술보다 월등히 좋은 수율로 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 대량생산 할 수 있는 신규 제법을 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명에서 기술하고 있는 메틸 5-알릴-2-하이드록시-3-메톡시 벤조에이트를 이용하여 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조하는 방법은 중간체에 대한 별도의 분리, 정제 과정 없이 한 반응기 내에서 연속적으로 진행할 수 있어 경제적이며, 진보된 기술에 의하여 높은 수율로 간단하게 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 대량으로 제조하는 방법을 제공하므로 그 신규성이나 응용성이 매우 선도적이라 할 수 있다.
본 발명은 알리벤돌의 핵심 중간체인 메틸 5-알릴-2-히드록시-3-메톡시벤조에이트와 이를 이용한 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조하는 방법에 관한 것으로, 기존에 알려진 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조하는 방법보다 훨씬 간편하고 수율이 높은 제조방법을 발명하여 에스테르의 알킬의 종류와 크기에 따라서 Claisen rearrangement의 수율이 크게 달라짐을 알 수 있었다.
결론적으로 메틸 에스테르의 경우가 가장 높은 수율의 전위반응 결과를 보였고, 이 메틸 5-알릴-2-히드록시-3-메톡시벤조에이트를 중간체로 사용하여 알리벤돌을 제조함을 특징으로 한다.
메틸 5-알릴-2-히드록시-3-메톡시벤조에이트와 이를 이용한 알리벤돌을 제조하는 방법에 있어서, 반응온도로는 70℃ 내지 150℃ 온도 범위에서 수행되나 바람직하게는 95℃내지 125℃에서 수행하는 것이 좋다.
상기의 반응에서는 반응용매를 사용하지 않거나, 반응용매로는 에틸렌글리콜디메틸 에테르, 다이옥산, 디메틸 술폭사이드, 다이글림, 디메틸 포름아미드 등이다.
본 발명의 구조식 (III)의 화합, 구조식 (IV)의 화합물 및 구조식 (V)의 화합물은 신규의 물질이다.
이와같은 본 발명을 실시예에 의거하여 상세하게 설명하겠는 바, 본 발명이 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
메틸 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기, 및 교반기가 부착된 1000㎖ 3구플라스크에 메탄올 500㎖를 넣고 2-하이드록시-3-메톡시-벤조산(30.06g, 178.8mmol)을 용해하였다. 여기에 농황산(2㎖)를 넣었다. 혼합용액을 60시간동안 환류 반응하였다. 반응 종료 후30℃로 냉각하고 감압 농축하였다. 잔류물을 디클로로메탄(500㎖)에 용해하고 포화NaHCO3(200㎖)로 3회 분할, 세척하였다. 유기층을 모아 무수 황산나트륨으로 탈수한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공증류(85℃, 0.5mmHg)하여 목적화합물
(30g, 92.5%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.45(s, 1H), 7.43(d-d, 1H), 7.05(d, 1H), 6.82(t, 1H),
3.95(s, 3H), 3.90(s, 3H).
비 점 : 85℃/0.5mmHg
mp : 63.5℃
Rf : 0.45 (전개용매 n-Hex:EtOAc = 5 : 1 )
실시예 2.
메틸 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기, 및 교반기가 부착된 500㎖ 3구플라스크에 무수 탄산칼륨 K2CO3(44.5g, 500mmol), 알릴브로마이드(25.1㎖, 450mmol) 및 메틸 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트를 아세토니트릴(200㎖)를 넣었다. 15시간 동안 환류반응시킨 후, 20℃로 냉각하였다. 이것을 여과하여 무기물을 제거한 후 감압,농축하였다. 잔류물을 에틸에테르(500㎖)로 용해하고 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공(5mmHg) 증류하여 목적화합물(14.7g, 93.5%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 7.32 (dd, 1H), 7.09 (t, 1H), 7.05 (dd, 1H), 6.13 (m, 1H),
5.37 (q, 1H), 5.23 (q, 1H), 4.56 (m, 2H), 3.89 (s, 3H),
3.86 (s, 3H).
비 점: 88℃ - 91℃/5mmHg
실시예 3.
메틸 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트의 합성.
온도계와 교반기가 부착된 250㎖ 2구플라스크에 메틸 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트(58.1g, 262mmol)를 넣고 200℃로 가열하였다. 1시간 동안 교반시켜 반응이 완결되었음을 확인한 후, 반응액을 실온으로 냉각하였다. 반응액에 에틸아세테이트(60㎖)와 n-핵산(50㎖)를 가하여 희석한 후 실리카젤(150g)pad를 통과시켜 바닥의 타르성 물질을 제거하였다. 에틸아세테이트 및 n-핵산(250㎖, 1:2)로 세척한 용액을 합하여 농축하면 미황색 결정(56g)을 얻을 수 있었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.560 (s, 1H), 7.24 (d, 1H), 6.87 (d, 1H), 5.94 (m, 1H),
5.09 (d, 1H), 5.07 (d, 1H), 3.95 (s, 3H), 3.88 (s, 3H),
3.32 (d, 2H).
mp : 46℃
실시예 4.
2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 합성.
온도계, 환류냉각기 및 교반기가 부착된 500㎖ 3구플라스크에 메틸 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트(355g)과 에탄올아민(360g)을 넣었다. 115℃로 가열하고 같은 온도에서 2시간 교반하였다. 반응 종료 후 10℃로 냉각하고 디클로로메탄(1200㎖)로 2회 추출하였다. 유기층을 1N-HCl 용액(400㎖)으로 2회 세척하고, 정제수(300㎖)로 세척하였다. 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 아세톤-증류수 혼합용매에서 결정화하여 미백색의 결정성 목적화합물(329g, 82%)을 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 1.28 (t, 3H), 2.55-2.70 (m, 2H), 3.17 (br, 1H),
3.55-3.65 (m, 2H), 4.18 (q, 2H), 4.20-4.30 (m, 1H).
융 점 : 95℃
실시예 5.
이소프로필 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기, 및 교반기가 부착된 1000㎖ 3구플라스크에 이소프로필 알코올(400㎖)를 넣고 2-하이드록시-3-메톡시-벤조산(32.0g, 190.3mmol)을 용해하였다. 여기에 농황산(2㎖)를 넣었다. 혼합용액을 68시간동안 환류 반응하였다. 반응 종료 후 30℃로 냉각하고 감압 농축하였다. 잔류물을 디클로로메탄(500㎖)에 용해하고 포화NaHCO3(200㎖)로 3회 분할, 세척하였다. 유기층을 모아 무수 황산나트륨으로 탈수한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공증류(89℃, 0.4mmHg)하여 목적화합물(31g, 77.5%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.3(s, 1H), 7.45(d-d, 1H), 7.02(d, 1H), 6.81(t, 1H),
5.05(dt, 1H), 3.90(s, 3H),1.24 (d, 6H).
비 점 : 85℃/0.5mmHg
Rf : 0.5 (전개용매 n-Hex : EtOAc = 5 : 1 )
실시예 6.
이소프로필 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기 및 교반기가 부착된 500㎖ 3구플라스크에 무수 탄산칼륨 K2CO3(44.5g, 500mmol), 알릴브로마이드(25.1㎖, 450mmol) 및 이소프로필 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트(16.3g, 77.5mmol) 를 아세토니트릴(200㎖)를 넣었다. 15시간 동안 환류반응시킨 후, 20℃로 냉각하였다. 이것을 여과하여 무기물을 제거한 후 감압, 농축하였다. 잔류물을 에틸에테르(500㎖)로 용해하고 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공(5mmHg) 증류하여 목적화합물(18.7g, 96.4%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 7.32 (dd, 1H), 7.09 (t, 1H), 7.05 (dd, 1H), 6.13 (m, 1H),
5.37 (q, 1H), 5.23 (q, 1H), 5.01(dt, 1H), 4.56 (m, 2H),
3.86 (s, 3H), 1.22 (d, 6H).
비 점: 88℃ - 91℃/5mmHg
실시예 7.
이소프로필 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트의 합성.
온도계와 교반기가 부착된 250㎖ 2구플라스크에 이소프로필 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트(58.1g, 232.1mmol)를 넣고 210㎖로 가열하였다. 1시간 동안 교반시켜 반응이 완결되었음을 확인한 후, 반응액을 실온으로 냉각하였다. 반응액에 에틸아세테이트(60㎖)와 n-핵산(50㎖)를 가하여 희석한 후 실리카젤(150g)pad를 통과시켜 타르성 물질을 제거하였다. 에틸아세테이트 및 n-핵산(250ml, 1:2)로 세척한 용액을 합하여 농축하면 미황색 결정(52.3g, 90%)을 얻을 수 있었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.61 (s, 1H), 7.24 (d, 1H), 6.87 (d, 1H), 5.94 (m, 1H),
5.09 (d, 1H), 5.07 (d, 1H), 5.01(dt, 1H), 3.95 (s, 3H),
3.88 (s, 3H), 3.32 (d, 2H), 1.22 (d, 6H).
실시예 8.
2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 합성.
온도계, 환류냉각기 및 교반기가 부착된 1000㎖ 3구플라스크에 이소프로필 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트(369g, 1.47mol)과
에탄올아민(330g)을 넣었다. 115℃로 가열하고 같은 온도에서 2시간 교반하였다. 반응 종료 후 10℃로 냉각하고 디클로로메탄(1700㎖)로 2회 추출하였다. 유기층을 1N-HCl 용액(800㎖)으로 2회 세척하고, 정제수(800㎖)로 세척하였다. 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 아세톤-증류수 혼합용매에서 결정화하여 미백색의 결정성 목적화합물(312g, 84.3%)을 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 1.28 (t, 3H), 2.55-2.70 (m, 2H), 3.17 (br, 1H), 3.55-3.65
(m, 2H), 4.18 (q, 2H), 4.20-4.30 (m, 1H).
실시예 9.
이소부틸 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기, 및 교반기가 부착된 1000㎖ 3구플라스크에 이소부탄올(500㎖)를 넣고 2-하이드록시-3-메톡시-벤조산(30.06g, 178.4mmol)을 용해하였다. 여기에 농황산(2㎖)를 넣었다. 혼합용액을 72시간동안 환류 반응하였다.반응 종료 후 25℃로 냉각하고 감압 농축하였다. 잔류물을 디클로로메탄(500㎖)에 용해하고 포화NaHCO3(200ml)로 3회 분할, 세척하였다. 유기층을 모아 무수 황산나트륨으로 탈수한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공증류(85℃, 0.5mmHg)하여 목적화합물(32.1g, 80.25%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.51(s, 1H), 7.37(d-d, 1H), 7.02(d, 1H), 6.89(t, 1H),
3.90(s, 3H), 3.86(d, 2H), 2.32(m, 1H), 0.95(d, 6H).
비 점 : 94℃/0.3mmHg
Rf : 0.54 (전개용매 n-Hex:EtOAc = 5 : 1 )
실시예 10.
이소부틸 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트의 합성.
온도계, 환류냉각기, 및 교반기가 부착된 500㎖ 3구플라스크에 무수 탄산칼륨 K2CO3(44.5g, 500mmol), 알릴브로마이드(25.1㎖, 450mmol) 및 이소부틸 2-하이드록시-3-메톡시벤조에이트(42.2g)를 아세토니트릴(200㎖)에 넣었다. 15시간 동안 환류반응시킨 후, 20℃로 냉각하였다. 이것을 여과하여 무기물을 제거한 후 감압, 농축하였다. 잔류물을 에틸에테르(500㎖)로 용해하고 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 진공(5mmHg) 증류하여 목적화합물(46.7g, 93.8%)를 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 7.32 (dd, 1H), 7.09 (t, 1H), 7.05 (dd, 1H), 6.13 (m, 1H),
5.37 (q, 1H), 5.23 (q, 1H), 4.56 (m, 2H), 3.90(s, 3H),
3.86(d, 2H), 2.32(m, 1H), 0.95(d, 6H).
비 점: 88℃ - 91℃/5mmHg
실시예 11.
이소부틸 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트의 합성.
온도계와 교반기가 부착된 250㎖ 2구플라스크에 이소부틸 3-메톡시-2-(2-프로페닐옥시)벤조에이트(58.1g, 220mmol)를 넣고 220℃로 가열하였다. 1시간 동안 교반시켜 반응이 완결되었음을 확인한 후, 반응액을 실온으로 냉각하였다. 반응액에 에틸아세테이트(60㎖)와 n-핵산(50㎖)를 가하여 희석한 후 실리카젤(150g)pad를 통과시켜 타르성 물질을 제거하였다. 에틸아세테이트 및 n-핵산(250㎖, 1:2)로 세척한 용액을 합하여 농축하면 미황색 결정(49.5g, 85.2%)을 얻을 수 있었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 10.5 (s, 1H), 7.21 (d, 1H), 6.91 (d, 1H), 5.97 (m, 1H),
5.09 (d, 1H), 5.04 (d, 1H), 3.90 (s, 3H), 3.32 (d, 2H),
3.86(d, 2H), 2.32(m, 1H), 0.95(d, 6H).
실시예 12.
2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 합성.
온도계, 환류냉각기 및 교반기가 부착된 500㎖ 3구플라스크에 이소부틸 2-하이드록시-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤조에이트(355g, 1.34mol)과
에탄올아민(360g)을 넣었다. 115℃로 가열하고 같은 온도에서 2시간 교반하였다. 반응 종료 후 10℃로 냉각하고 디클로로메탄(1200㎖)로 2회 추출하였다. 유기층을 1N-HCl 용액(400㎖)으로 2회 세척하고, 정제수(300㎖)로 세척하였다. 유기층을 분리하여 무수 황산마그네슘을 첨가하여 탈수하고 여과한 후 농축하였다. 농축 잔류물을 아세톤-증류수 혼합용매에서 결정화하여 미백색의 결정성 목적화합물(312.2g, 92.5%)을 얻었다.
H1-NMR(CDCl3, ppm) : 1.28 (t, 3H), 2.55-2.70 (m, 2H), 3.17 (br, 1H), 3.55-3.65
(m, 2H), 4.18 (q, 2H), 4.20-4.30 (m, 1H).
융 점 : 95℃
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법에서는 2-하이드록시-N-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드를 제조하는데 공업적으로 매우 유용하다.

Claims (7)

  1. 다음 구조식 (IV)로 표시되는 화합물을 에탄올아민과 반응시켜서 다음 구조식 (V)의 화합물을 제조하는 방법.
    (IV) (V)
    상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기를 나타낸다.(단, 에틸기를 제외한다.)
  2. 제 1항에 있어서, 70 ~150℃의 온도에서 반응시키는 방법.
  3. 다음 구조식 (IV)의 화합물.
    (IV)
    상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기를 나타낸다.(단, 에틸기를 제외한다.)
  4. 다음 구조식 (III)의 화합물을 가열하에 클라이젠 리어레인지먼트(Claisen Rearrangement)반응을 행하여 다음 구조식 (IV)의 화합물을 제조하는 방법.
    (III) (IV)
    상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기를 나타낸다.(단 에틸기를 제외한다.)
  5. 제 5항에 있어서 140~220℃의 온도에서 반응시키는 방법.
  6. 다음 구조식 (III)의 화합물.
    (III)
    상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기를 나타낸다.(단, 에틸기를 제외한다.)
  7. 다음 구조식 (II)의 화합물을 알칼리 존재하에 알릴브로마이드와 반응시켜서 다음 구조식 (III)의 화합물을 제조하는 방법.
    (II) (III)
    상기식에서 R은 탄소수 1 내지 9의 알킬기를 나타낸다.(단, 에틸기를 제외한다.)
KR1020020013013A 2002-03-11 2002-03-11 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법 KR20030073450A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020013013A KR20030073450A (ko) 2002-03-11 2002-03-11 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020013013A KR20030073450A (ko) 2002-03-11 2002-03-11 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030073450A true KR20030073450A (ko) 2003-09-19

Family

ID=32224280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020013013A KR20030073450A (ko) 2002-03-11 2002-03-11 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030073450A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100834387B1 (ko) * 2002-04-04 2008-06-09 주식회사 엔지켐 벤즈아미드 유도체의 신규한 제조방법 및 그 중간체

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262946A (en) * 1958-08-29 1966-07-26 Upjohn Co Allyloxy-3, 5-dialkylbenzylamines
US3817999A (en) * 1967-06-06 1974-06-18 Roussel Uclaf -2-oxy-3-methoxy-5-allyl-benzamides
US4786747A (en) * 1983-09-22 1988-11-22 Imperial Chemical Industries Plc Substituted benzamides
JPH01197436A (ja) * 1988-02-01 1989-08-09 Terumo Corp 抗リウマチ剤
KR19990028348A (ko) * 1995-06-23 1999-04-15 레이셔 야코버스 코넬리스 엔-아실-엔-알킬카르복실레이트의 합성

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262946A (en) * 1958-08-29 1966-07-26 Upjohn Co Allyloxy-3, 5-dialkylbenzylamines
US3817999A (en) * 1967-06-06 1974-06-18 Roussel Uclaf -2-oxy-3-methoxy-5-allyl-benzamides
US4786747A (en) * 1983-09-22 1988-11-22 Imperial Chemical Industries Plc Substituted benzamides
JPH01197436A (ja) * 1988-02-01 1989-08-09 Terumo Corp 抗リウマチ剤
KR19990028348A (ko) * 1995-06-23 1999-04-15 레이셔 야코버스 코넬리스 엔-아실-엔-알킬카르복실레이트의 합성

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100834387B1 (ko) * 2002-04-04 2008-06-09 주식회사 엔지켐 벤즈아미드 유도체의 신규한 제조방법 및 그 중간체

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60194C (fi) Foerfarande foer framstaellning av bensil-monoketaler
US5225585A (en) Production of fluoxetine and new intermediates
EP1840125B1 (fr) Intermédiaires pour la production de dioxane-2-alkylcarbamates
CN109563066B (zh) 制备螺缩酮取代的环状酮烯醇的方法
JP4299677B2 (ja) コンブレタスタチンの製造方法
JP5304818B2 (ja) 4−置換又は非置換テトラヒドロピラン−4−カルボン酸化合物又はそのエステル化合物の製法
KR101728443B1 (ko) 2-아미노니코틴산벤질에스테르 유도체의 제조 방법
JP2009500435A (ja) 新規ピロカテキン誘導体
KR20030073450A (ko) 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법
JP6702623B2 (ja) メデトミジンの合成に有用な3−アリールブタナールなどの化合物の調製方法
WO2004087640A1 (en) Process for the manufacture of n-alkoxalyl-alaninates
JP5448572B2 (ja) アセチル化合物、該アセチル化合物の製造方法、および該アセチル化合物を使用したナフトール化合物の製造方法
KR19990008411A (ko) 4-히드록시-2-피롤리돈의 개량 제법
US5208342A (en) Conversion of pyridine-2,3-dicarboxylic acid esters to cyclic anhydrides
US5254733A (en) Process for producing an aliphatic amide and salts thereof
JPWO2005058859A1 (ja) 3−(4−テトラヒドロピラニル)−3−オキソプロパン酸アルキル化合物及び4−アシルテトラヒドロピランの製法
JP4509327B2 (ja) N,n−ジ置換−4−アミノクロトン酸エステルの製造方法
JP4561635B2 (ja) 4−アルコキシカルボニルテトラヒドロピラン又はテトラヒドロピラニル−4−カルボン酸の製法
KR101313365B1 (ko) 하이드록실화 아이소플라본의 제조 방법
US4582913A (en) 5-halo-4H-1,3-dioxin-4-one compounds
JP3918468B2 (ja) 3,3−ビス(アルコキシカルボニル−メチルチオ)プロピオニトリル及びその製造方法
RU2051903C1 (ru) Способ получения (*01+)-(е)-4-этил-2-[(е)-гидроксиимино]-5-нитро-3-гексенамида
DK161318B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af 4-acetyl-2-(alkyl eller aralkyl)imidazoler og 2-chlor-1,1-dialkoxy-3-butanoner til anvendelse som mellemprodukter derved
KR820000868B1 (ko) 2-메틸-2-하이드록시 프로필 피페라진-1카복실 레이트 화합물의 제조 방법
RU2334736C1 (ru) Способ получения 3-феноксибензилтиоцианата

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application