KR20030065824A - Composite foamed material for soundproofing of building - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복합건물의 층간 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하고, 다공성 매질 및 무기물충진제를 포함하여 가교발포시킨 발포체를 이용하여, 소음 및 건축물의 바닥면을 직접 충격시 발생하는 바닥충격음을 차단하여 실내 음환경을 개선할 수 있도록 한 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite foam for reducing the interlayer noise and impact noise of the composite building, and more specifically, based on polyolefin resin, using a foam crosslinked and foamed with a porous medium and an inorganic filler, The present invention relates to a composite foam for reducing noise and impact sound, and a method of manufacturing the same, by which a floor impact sound generated when directly impacting a floor surface can be improved.
특히 아파트와 같은 공동 주택의 층간에 발생하는 공동 주택이 가지고 있는 여러 가지 문제 중 크게 대두되고 있는 것 중의 하나가 소음 문제이다. 구체적으로 공동 주택은 각 세대간 경계벽과 바닥을 서로 공유하고 있기 때문에 수반되는 여러가지 문제가 따르며, 그 중에서도 외부소음, 바닥충격음, 경계벽을 통한 세대간 소음, 물소리 등 소음 문제와 진동의 문제가 심각하다. 소음 환경 측면에서 볼 때 공동주택을 구성하는 바닥이나 벽, 설비 등은 거주자들이 편안한 환경에서 생활할 수 있도록 기본적인 성능을 유지하고 있어야 한다. 즉 세대를 구획하는 경계벽은 인접세대에서 발생하는 말소리나 TV소리 등의 소음을 차단해주는 역할을 해야 하며, 바닥은 공기 전파음은 물론 바닥 충격음과 같은 고체 전파음을 차단해 주어야한다.In particular, one of the problems that apartment houses have among floors of apartments, such as apartments, is one of the major problems. In particular, multi-family homes share various boundary walls and floors with each other, resulting in various problems. Among them, noise and vibration problems such as external noise, floor impact sound, generational noise through boundary walls, and water sound are serious. . In terms of noise environment, the floors, walls, and facilities that make up a multi-family house should maintain basic performance so that residents can live in a comfortable environment. In other words, the boundary wall that divides households should play a role of blocking noise such as speech or TV sound generated from neighboring households, and the floor should block solid wave sounds such as floor shocks as well as air waves.
최근 바닥 충격음을 감소시키기 위한 방법으로 기존의 경량기포 콘크리트만으로 바닥 충격음 문제를 해결하기 위해 독일이나 프랑스 등에서는 오래 전부터 '뜬바닥구조'를 채용하고 있다. 상기 '뜬바닥구조'는 슬라브 위에 유리섬유면과 같은 충격음 저감재를 깐 후 내장바닥을 구성하여 그 곳에 가해지는 충격 에너지가 직접적으로 구조체(슬라브)에 전달되지 않도록 하기 위한 것이다. 상기 '뜬바닥구조'의 시공을 위해 유리솜이나 암면, 폐고무칩 단독, 고무시트 등의 여러 가지 완충재가 시도되고 있으나, 습식공법하에서 시공성과 경제성 그리고 무엇보다도 차음특성을 만족시키는 제품은 없는 실정이다.Recently, as a method for reducing the floor impact sound, the German and France have been adopting the 'floating floor structure' for a long time in order to solve the floor impact sound problem using only existing lightweight foam concrete. The 'floating bottom structure' is intended to prevent the impact energy applied thereon from being directly transmitted to the structure (slab) by constructing a built-in floor after applying an impact sound reducing material such as a glass fiber surface on the slab. Various cushioning materials such as glass wool, rock wool, waste rubber chips alone, and rubber sheets have been tried for the construction of the 'floating bottom structure', but there is no product that satisfies the workability and economical efficiency and above all the sound insulation characteristics under the wet method. .
또한, 상기 '뜬바닥구조'로 시공하기 위한 충격음 저감용 고분자 복합재가 개발되었는데, 이는 천연고무 또는 합성고무를 단독 또는 혼합하여 사용하고, 카본 블랙 등 보강 충전제, 산화방지제, 가교제 및 발포제를 포함하는 고무 조성물로부터 성형된 고무 발포체 조성물을 중간층으로 구성하고, 폴리우레탄계 또는 폴리우레아계 또는 폴리 올레핀계 고분자로부터 얻어진 플라스틱 발포체를 상부 및 하부층으로 적용한 3층 적층구조로 하거나, 또는 플라스틱 발포체층 및 고무 발포체 조성물을 각각 한 층씩만 적용한 2층 적층구조로 하여 차음 특성을 갖는 충격음 저감용 고분자 복합재가 개발되었으나, 상기 복합체는 적층된 각각의 층이 전혀 상이한 재질의 발포체를 적층하는 것이기 때문에 그 공정이 복잡하고, 또한 재질이 상이하기 때문에 적층을 위해서는 접착부제가 더 필요하다는 문제점이 있다.In addition, the polymer composite for reducing the impact sound for the construction of the 'floating floor structure' was developed, which is used alone or mixed with natural rubber or synthetic rubber, including carbon black reinforcing filler, antioxidant, crosslinking agent and foaming agent. The rubber foam composition molded from the rubber composition is composed of an intermediate layer and has a three-layer laminated structure in which a plastic foam obtained from a polyurethane-based or polyurea-based or polyolefin-based polymer is applied as an upper and a lower layer, or a plastic foam layer and a rubber foam composition. In the two-layer laminated structure in which only one layer was applied to each other, a shock-absorbing polymer composite material having sound insulation characteristics was developed, but the process is complicated because each layer of the laminated layers is laminated with foams of completely different materials. Also, because the materials are different, There is not a problem that adhering I need more.
또한, 충격음 및 소음을 감소시키기 위해 완충재로서 폐타이어 분쇄물, 고무칩, EVA(ethylene vinyl acetate)칩, 발포스틸렌폼 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하고, 하중 안정재로 플라이애쉬, 탄산칼슘, 탈크, 점토, 실리카, 마이카, 모래, 각종 플라스틱 분쇄물, 시멘트, 석고, 마그네시아, 황산마그네슘, 염화마그네슘 등을 혼합하고, 유기 또는 무기 결합재를 첨가하여 건물의 기초슬라브 위에 타설하는 방법이 개발되었으나, 이는 시공이 복잡하고 또한 충격음 및 소음을 줄이기 위한 재료들이 혼합물로 사용되기 때문에 그 효과가 충분하지 못하다는 문제점이 있다.In addition, in order to reduce impact sound and noise, waste tires pulverized products, rubber chips, EVA (ethylene vinyl acetate) chips, foamed styrene foam, etc. may be mixed alone or two or more, and fly ash, calcium carbonate, and talc as load stabilizers. Has been developed to mix clay, silica, mica, sand, various plastic pulverizations, cement, gypsum, magnesia, magnesium sulfate, magnesium chloride, etc., and add organic or inorganic binders to the foundation slabs of the building. There is a problem that the effect is not sufficient because the construction is complicated and materials for reducing impact sound and noise are used in the mixture.
전술한 종래의 방법이 갖는 문제점, 즉 시공성에 취약하고, 각종 충격음이나 소음을 저감시키기 위한 충분한 효과를 발휘하지 못하는 종래의 소재를 대체하고자 함에 본 발명의 기술적 과제가 있으며, 이를 위해 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하고 무기질 충진제, 다공성 매질, 발포제, 가교제 및 기타조제 등을 첨가하여 혼련한 후 가교발포시킨 고밀도의 제1 발포체를 상·하부층으로 하고, 저밀도의 제2 발포체가 중간층으로 삽입된 적층구조로 된 것을 특징으로 하여 효과적인 차음 특성을 갖는 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.The technical problem of the present invention is to replace the conventional material, which is vulnerable to workability and lacks sufficient effect to reduce various impact sounds or noises, which is a problem of the conventional method described above. It is a laminated structure in which a high density first foam crosslinked and kneaded with an inorganic filler, a porous medium, a foaming agent, a crosslinking agent, and other auxiliary agents is used as the upper and lower layers, and a low density second foam is inserted into the intermediate layer. It is an object of the present invention to provide a composite foam for reducing noise and impact sound having an effective sound insulation characteristics.
도 1는 본 발명에 따른 실시예로서 3단 적층구조의 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 부분 사시도이다.1 is a partial perspective view of a composite foam for reducing noise and impact sound of a three-stage laminated structure as an embodiment according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 실시예로서 5단 적층구조의 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 부분 사시도이다.2 is a partial perspective view of a composite foam for noise and impact sound reduction of a five-stage laminated structure as an embodiment according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 충격음 저감재로서의 특성을 확인하기 위해 시공된 시험체의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a test body constructed to confirm the characteristics of the impact sound reducing material of the composite foam for noise and impact noise reduction according to the embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체를 포함하여 시공된 시험체를 설치한 잔향실의 측면도이다.4 is a side view of a reverberation chamber in which a test body including a composite foam for reducing noise and impact sound according to the present invention is installed.
도 5는 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체를 포함하여 시공된 시험체를 설치한 잔향실의 2층 음원실의 평면도이다.5 is a plan view of a two-story sound source chamber of a reverberation chamber in which a test body including a composite foam for reducing noise and impact sound according to the present invention is installed.
도 6은 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체를 포함하여 시공된 시험체를 설치한 잔향실의 1층 수음실의 평면도이다.FIG. 6 is a plan view of a first-floor sound receiving room of a reverberation chamber in which a test body including a composite foam for reducing noise and impact sound according to an embodiment of the present invention is installed.
도 7은 본 발명에 따른 실시예인 3단 적층구조의 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 제조공정을 설명하기 위한 공정 흐름도이다.7 is a process flow chart for explaining the manufacturing process of the composite foam for noise and impact noise reduction of the three-stage laminated structure according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10: 고밀도 발포체층 20: 저밀도 발포체층10: high density foam layer 20: low density foam layer
상기 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제의 달성을 위하여 제공되는 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체는, 밀도 65 내지 300 kg/m3인 제1 발포체를 상부층과 하부층에 구성하고, 밀도 20 내지 100 kg/m3인 제2 발포체를 중간층으로 구성한 3단 적층구조로 된 것을 특징으로 한다.The composite foam for noise and impact noise reduction provided to achieve the technical problem to be achieved by the present invention, the first foam having a density of 65 to 300 kg / m 3 in the upper layer and the lower layer, the density of 20 to 100 kg / m It is characterized by consisting of a three-stage laminated structure consisting of an intermediate layer of a three-membered foam.
이때, 상기 제1 발포체와 제2 발포체가 교차로 반복되어 적층되고, 최상층 및 최하층에는 상기 제1 발포체로 된 5단 이상의 적층구조로 형성하면, 흡음성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 특히 상기 제1 발포체의 밀도가 제2 발포체에 비해 10내지 180kg/m3큰 것이 바람직하다.In this case, when the first foam and the second foam are repeatedly stacked alternately, the uppermost layer and the lowermost layer are formed in a laminated structure of five or more stages of the first foam, so that sound absorption can be further improved, and in particular, the first foam Preferably, the density is 10 to 180 kg / m 3 greater than the second foam.
한편, 상기 상부층과 하부층의 제1 발포체는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하고, 상기 폴리올레핀계 수지 대비 10 내지 70 중량부의 다공성 매질과, 상기 폴리올레핀계 수지 대비 2 내지 15 중량부의 발포제와, 상기 폴리올레핀계 수지 대비 0.3 내지 4.0 중량부의 발포조제와, 상기 폴리올레핀계 수지 대비 0.6 내지 2.0 중량부의 가교제 및 상기 폴리올레핀계 수지 대비 0.5 내지 2.0 중량부의 활제를 포함하여 가교발포함으로써 다공성 매질에 의해 특히 저주파의 충격음에 대한 흡음 효과가 뛰어나게 되므로 더욱 바람직하다.On the other hand, the first foam of the upper layer and the lower layer is based on a polyolefin resin, 10 to 70 parts by weight of the porous medium compared to the polyolefin resin, 2 to 15 parts by weight of the blowing agent compared to the polyolefin resin, and the polyolefin resin Absorption of the low-frequency impact sound by the porous medium by crosslinking foaming, including 0.3 to 4.0 parts by weight of the foaming aid, 0.6 to 2.0 parts by weight of the crosslinking agent, and 0.5 to 2.0 parts by weight of the lubricant, compared to the polyolefin resin. It is more preferable because the effect is excellent.
이때, 상기 폴리올레핀 수지는, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐알콜(PVA) 등의 폴리올레핀계 수지를 사용하되, 친수성기를 포함하며 초산비닐 함유량이 15 내지 50몰%인 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 공중합체를 포함하여 구성되며, 상기 다공성 매질은 황토, 일라이트, 제올라이트, 운모 및 벤토나이트로 이루어진 그룹으로부터 하나 또는 둘 이상 선택되며, 상기 발포제는, 아조디카본아미드, 디니트로소펜타 메틸렌 테트라민, 옥시비스('벤젠설포닐 하이드라지드'라고도 함) 및 톨루엔 설포닐 하이드라지드로 이루어진 그룹으로부터 하나 또는 둘 이상 선택되며, 상기 가교제는, 디큐밀퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드 및 알콕시실란으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상이며, 상기 발포조제는 카드뮴 화합물, 칼슘 화합물, 아연 화합물,마그네슘 화합물, 철 화합물 및 구리 화합물로 이루어진 그룹 중에서 하나 또는 둘 이상 선택된다.At this time, the polyolefin resin is a polyolefin resin such as low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl alcohol (PVA) And comprising an ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer containing a hydrophilic group and containing 15 to 50 mole percent vinyl acetate, wherein the porous medium is from the group consisting of ocher, illite, zeolite, mica and bentonite. One or two or more are selected, and the blowing agent is selected from the group consisting of azodicarbonamide, dinitrosopentamethylene tetramine, oxybis (also referred to as 'benzenesulfonyl hydrazide') and toluene sulfonyl hydrazide or Two or more are selected, and the crosslinking agent is selected from the group consisting of dicumyl peroxide, t-butyl peroxide and alkoxysilane Emitter and at least one member selected, the foaming assistant is selected at least one or more from the group consisting of a cadmium compound, a calcium compound, a zinc compound, magnesium compound, an iron compound and a copper compound.
상기 제1 발포체는 폴리올레핀계 수지 대비 10 내지 70 중량부의 무기질 충진제를 더 포함하여 제조할 수 있다. 이 때 상기 무기질 충진제는 탄산칼슘, 탄산바륨, 탄산마그네슘, 칼슘 설페이트, 바륨설페이트 및 마그네슘 설페이트로 이루어진 그룹으로부터 하나 또는 둘 이상 선택되는 것이 바람직하다.The first foam may be prepared by further comprising 10 to 70 parts by weight of an inorganic filler relative to the polyolefin resin. At this time, the inorganic filler is preferably selected from the group consisting of calcium carbonate, barium carbonate, magnesium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate and magnesium sulfate.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하며, 필요한 경우에는 첨부도면과 구체적 실시예 및 비교예를 들어 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 구체적 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않아야 한다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail, and if necessary, the accompanying drawings, specific examples, and comparative examples will be described. However, specific embodiments according to the present invention may be modified in many different forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art.
본 발명에 사용된 고밀도 및 저밀도의 폴리올레핀계 발포체는 하기 표 1에 나타난 바와 같은 재료를 이용하였으며, 제조된 후의 물성도 함께 나타내었다.The high density and low density polyolefin foams used in the present invention used materials as shown in Table 1 below, and also showed physical properties after preparation.
이들 발포체를 하기 표 2에 나타낸 바와 같이 적층하여 복합발포체를 제조하였다.These foams were laminated as shown in Table 2 to prepare a composite foam.
이하, 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명에 따른 실시예의 사시도를 참조하여 구체적으로 층간 구조관계를 설명하기로 한다.Hereinafter, the interlayer structure relationship will be described in detail with reference to the perspective view of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2.
도 1은 3층으로 적층된 복합발포체의 사시도로서 제1 발포체 A(10) 를 상부 및 하부층으로 하고, 제2 발포체 C(20) 를 중간층으로 구성하였다.1 is a perspective view of a composite foam laminated in three layers, wherein the first foam A (10) is the upper and lower layers, and the second foam C (20) is the middle layer.
상기 제1 발포체 A(10)는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하여 다공성 매질, 가교제, 발포제, 발포조제, 활제 및 기타 기능성 첨가제를 투입하여 혼련하는 단계와, 상기 혼련된 조성물을 압출시켜 시트를 형성하는 단계, 상기 압출시트를 가열하여 가교발포시키는 단계 및 상기 가교발포체를 권취하는 단계로 이루어진 제조방법에 의해 제조할 수 있다.The first foam A (10) is a polyolefin resin based on a porous medium, a crosslinking agent, a foaming agent, a foaming aid, a lubricant and other functional additives by the step of kneading, and by extruding the kneaded composition to form a sheet It may be prepared by a manufacturing method consisting of the step, the step of heating the cross-linked foam by the extrusion sheet and the step of winding the cross-linked foam.
또한, 상기 제1 발포체 A(10)는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하여 다공성 매질, 가교제, 발포제, 발포조제, 활제 및 기타 기능성 첨가제를 투입하여 혼련하는 단계와, 상기 혼련된 조성물을 압출하여 모판을 성형하는 단계, 상기 성형된 모판에 전자선 조사장치를 통과시키면서 0.2 내지 20 Mrad의 에너지를 갖는 방사선을 조사시켜 가교시키는 단계 및 상기 전자선에 의해 가교된 성형 모판을 180 내지 230 ℃ 범위의 온도에서 발포시키는 단계로 구성된 전자선 가교 발포법에 의해 제조할 수도 있다.In addition, the first foam A (10) is based on the polyolefin resin kneading by adding a porous medium, a crosslinking agent, a foaming agent, a foaming aid, a lubricant and other functional additives, and by extruding the kneaded composition to form a base plate Molding, irradiating and crosslinking the molded base plate by passing radiation having an energy of 0.2 to 20 Mrad while passing the electron beam irradiation apparatus and foaming the molded base plate crosslinked by the electron beam at a temperature in the range of 180 to 230 ° C. It can also manufacture by the electron beam crosslinking foaming method comprised of the step.
상기 제2 발포체 C(20)는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하고, 가교제, 발포제 및 기타 조제를 혼련한 후 화학가교 또는 전사선 가교발포법에 의해 제조되는 발포체로써, 통상적인 폴리올레핀계 발포체의 제조방법에 의해 제조된다.The second foam C (20) is a foam produced by chemical crosslinking or transfer line crosslinking foaming method after kneading a crosslinking agent, a foaming agent, and other preparations based on a polyolefin resin, and a method for producing a conventional polyolefin foam. Is prepared by.
도 2는 5층으로 적층된 복합발포체의 사시도로서 제1 발포체 A(10)와 제2 발포체 C(20)가 교차로 반복되어 적층되고, 최상층 및 최하층에는 상기 제1 발포체A (10)로 적층하여 된 것이다.FIG. 2 is a perspective view of a composite foam laminated in five layers, in which a first foam A (10) and a second foam C (20) are alternately stacked and stacked on the uppermost layer and the lowest layer with the first foam A (10). It is.
도 3 내지 도 6를 참조하여 실시예와 비교예에서 충격에 의한 충격음레벨을 평가 과정을 살펴보면 아래와 같다.Looking at the evaluation process of the impact sound level due to impact in the embodiment and comparative example with reference to Figures 3 to 6 as follows.
본 발명에 따른 실시예가 충격음 저감재로서의 특성을 보유하고 있는지를 확인하기 위하여 후술하는 바와 같이 KS F2810에 따라 바닥충격음 차단성능 현장측정방법 제1부(표준 경량충격원에 의한 방법;2001) 및 제2부(표준 중량충격원에 의한 방법;2001)를 적용하여 바닥충격음레벨을 측정하였다. 이를 실시예와 비교예를 통해 상대적인 특성을 관찰하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.In order to confirm whether the embodiment according to the present invention possesses the characteristics as the impact sound reducing material, the first floor (method by the standard lightweight impact source) and the method for measuring the floor impact sound blocking performance according to KS F2810 as described below. 2 parts (method by standard heavy impact source; 2001) were applied to measure the floor impact sound level. The relative characteristics were observed through Examples and Comparative Examples, and the results are shown in Table 2 below.
가. 시험체의 시공end. Construction of test body
도 3은 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 충격음 저감재로서의 특성을 확인하기 위해 시공된 시험체의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a test body constructed to confirm the characteristics of the impact sound reducing material of the composite foam for noise and impact noise reduction according to the embodiment of the present invention.
차음 특성 측정을 위한 제품의 크기는 가로 4200mm, 세로 3000mm, 두께는 10mm로 하였으며, 이를 철근콘크리트 슬래브 시공을 하였다. 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 제품이 포함된 철근콘크리트 슬래브의 구성은 최하층에 철근콘크리트 슬래브 150mm(61)를 시공하고, 층간소음 저감용 폴리올레핀계 복합 발포체(63)를 타설한 후, 경량기포 콘크리트(65)를 시공한 다음, 몰탈(67)로 마감하여구성된다. 상기 경량기포 콘크리트(65)의 밀도는 400kg/m3이었다.The size of the product for measuring sound insulation characteristics was 4200mm in width, 3000mm in length and 10mm in thickness, and it was constructed with reinforced concrete slab. As shown in FIG. 3, the construction of the reinforced concrete slab containing the product according to the present invention includes constructing the reinforced concrete slab 150mm (61) at the lowermost layer and pouring the polyolefin-based composite foam 63 for reducing interlayer noise. The lightweight foamed concrete 65 is then constructed and finished with mortar 67. The lightweight foamed concrete 65 had a density of 400 kg / m 3 .
나. 시험체의 설치I. Installation of the test body
도 4는 본 발명에 따른 실시예인 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체를 포함하여 시공된 시험체를 설치한 잔향실의 측면도이다.4 is a side view of a reverberation chamber in which a test body including a composite foam for reducing noise and impact sound according to the present invention is installed.
상하층 두 잔향실(80, 90) 사이의 바닥 개구부(유효개구부 : 11.2 m2)에 시험체를 시공한 철근콘크리트 슬래브(60, 두께:270mm)를 반입 설치하고, 시험체와 개구부간의 틈은 찰흙으로 밀실하여 마무리하여 시험체 설치를 완성하였다.Reinforced concrete slab (60, thickness: 270mm) carrying the test body was installed in the bottom opening (effective opening: 11.2 m2) between the upper and lower reverberation chambers 80 and 90, and the gap between the test body and the opening was closed with clay. Finishing was completed to complete the test body installation.
다. 충격음원 설치 및 수음실 바닥 충격음 레벨의 측정All. Installation of impact sound source and measurement of impact sound level at receiving room floor
도 5는 각각 잔향실의 2층, 음원실의 평면도이고, 도 6은 잔향실의 1층, 수음실의 평면도이다.5 is a plan view of the second floor of the reverberation chamber and the sound source chamber, respectively, and FIG. 6 is a plan view of the first floor of the reverberation chamber and the sound receiving chamber.
충격음 발생기(30, 경량 및 중량 충격음원)는 음원실(80)의 바닥시험체의 중앙과 이로부터 모서리와의 중간 4개 지점 등 5개 지점(A1 내지 A5)에 설치하였으며 수음실(90)의 평균음압레벨의 측정을 위한 마이크로폰(40) 위치는 잔향실 마이크로폰 상호간에 1m 이상 이격되고, 시험체면 및 벽면으로부터는 1m 이상 이격되는 5개 지점(M1 내지 M5)에서 총 25회 측정하여 산출하였다. 도 5에서 (50)은 수음실의 흡음 보정용 스피커이다.The impact sound generator 30 (light weight and heavy impact sound source) was installed at five points (A1 to A5) including the center of the bottom test body of the sound source chamber 80 and the middle four points from the corner of the sound source chamber 80. The position of the microphone 40 for measuring the average sound pressure level was calculated by measuring a total of 25 times at five points (M1 to M5) spaced at least 1 m apart from the reverberation chamber microphones and at least 1 m from the test surface and the wall surface. In FIG. 5, reference numeral 50 denotes a sound absorbing correction speaker of the sound receiving room.
라. 시험시설 및 장치la. Test facility and device
- 잔향실 : 구조는 철근콘크리트조로써 상층 음원실(80)과 하층 수음실(90)로 구성되고, 두께는 300mm 이며, 형태는 도 3 내지 도 6 에서 보는 바와 같이 7면체 부정형이고, 잔향실 용적은 음원실(80)과 수음실(90)이 각각 269.0 m3, 217.2 m3이다.Reverberation chamber: The structure is made of reinforced concrete tank consisting of the upper sound source chamber 80 and the lower sound absorbing chamber 90, the thickness is 300mm, the shape is a tetrahedral irregular shape, as shown in Figures 3 to 6, reverberation chamber The volume is 269.0 m 3 and 217.2 m 3 in the sound source chamber 80 and the sound absorbing chamber 90, respectively.
- 경량 충격 음원 : 태핑머신, 덴마크 B&K사 3204-Lightweight impact sound source: Tapping Machine, Denmark B & K 3204
- 중량 충격 음원 : 타이어 자동낙하기 5.10-10.4 PR 일본 요코하마사-Weight impact sound source: Tire fall automatically 5.10-10.4 PR Yokohama, Japan
- 마이크로폰 : KS C 5522에 규정하는 1종에 적합한 무지향 특성을 가진 것. (덴마크 B&K사 2166 및 2639)-Microphones having omnidirectional characteristics as specified in KS C 5522. (Denmark B & K company 2166 and 2639)
- 음압레벨측정기 : 실시간 주파수 분석기 (덴마크 B&K사 2144)-Sound pressure level meter: Real-time frequency analyzer (Danish B & K 2144)
충격음 저감 특성의 경우, 충격에 의하여 발생된 진동이 슬라브 등의 구조물에 전달되어 공기중에 음으로 방사된다는 이론에 따라 표준 경량 충격원 및 표준 중량 충격원에 의해 O 내지 3200hz 영역의 진동수의 충격음을 발생시켜 바닥충격음레벨을 측정하였다. 측정된 충격음 레벨은 ISO 140 Part 6 (1978)을 준용하여 수음실의 기준 흡음력(10m3)에 대한 보정값으로 환산하였다.In the case of the impact sound reduction characteristic, the impact sound of the frequency in the range of O to 3200 hz is generated by the standard lightweight shock source and the standard weight impact source according to the theory that the vibration generated by the shock is transmitted to the structure such as the slab and radiated to the air. Floor impact sound level was measured. The measured impact sound level was converted into a correction value for the reference sound absorbing force (10 m 3 ) of the sound receiving room using ISO 140 Part 6 (1978).
이하에서 충격음 저감 현상을 살펴보면, 중량 충격에 의해 발생되는 500hz 이하대의 저주파 충격음은 상·하부층인 고밀도의 제1 발포체에 의해 흡수되어 저감되고, 500hz이상의 고주파 충격음은 중간층인 저밀도의 제2 발포체에 의해 흡수되는 것으로 보인다. 이 흡음효과는 내부에너지 손실에 의한 흡음 메커니즘으로 설명될 수 있다. 즉, 충격에 의해 발생한 진동에너지가 상층으로부터 전달되는 과정에서 탄성이 있는 재료를 통과할 때, 진동에너지가 탄성체의 탄성에너지로 변환되면서 내부 손실이 발생하고 이것이 진동의 흡수로 나타나게 되는 것이다.Looking at the impact sound reduction phenomenon below, the low-frequency impact sound of 500hz or less generated by the weight impact is absorbed and reduced by the high-density first foam which is the upper and lower layers, and the high-frequency impact sound of 500hz or more is caused by the low density second foam which is the intermediate layer. It seems to be absorbed. This sound absorption effect can be explained by the sound absorption mechanism by internal energy loss. That is, when the vibration energy generated by the impact passes through the elastic material in the process of being transmitted from the upper layer, the vibration energy is converted into the elastic energy of the elastic body, and an internal loss occurs, which is represented by the absorption of the vibration.
중간층의 저밀도 발포체층은 상기 저밀도 발포체 사이에 함유된 공기에 의하여 흡음 특성을 나타내게 되는 것으로 생각되며, 다른 독립 기포와 연속 기포의 혼합에 의한 구조적 영향에 의하여, 특히 500hz 이상의 고주파의 진동흡수 특성이 뛰어난 것으로 생각된다.The low-density foam layer of the intermediate layer is thought to exhibit sound absorption characteristics by the air contained between the low-density foams, and due to the structural influence caused by the mixing of other independent bubbles and continuous bubbles, it is particularly excellent in vibration absorption characteristics of high frequency of 500 Hz or more. It is thought to be.
다음으로 상호 적층에 따른 효과를 살펴보면 고밀도인 제1 발포체와 저밀도인 제2 발포체 간의 밀도 차이가 나는 경우 충격에 의한 진동이 고밀도 발포체층과 저밀도 발포체층 사이를 교대로 통과하면서 진동의 분산되는 효과가 발생하기 때문이며, 이로부터 고밀도 발포체층과 저밀도 발포체층의 밀도와 반발탄성계수의 차이가 크면 클수록 큰 폭으로 넓은 영역대에 대한 흡음효과가 나타남을 알 수 있다. 이로부터 구조적 안정성을 고려하여 상·하층부과 중간층 발포체의 밀도 차이가 10 내지 180kg/m3이 되도록 하여 충격음 저감재를 제작하는 것이 충격음의 저감을 위한 효과적인 수단이 됨을 알 수 있었다.Next, the effect of mutual lamination is that when there is a difference in density between the high density first foam and the low density second foam, the vibration caused by the impact alternately passes between the high density foam layer and the low density foam layer. This is because the greater the difference between the density of the high-density foam layer and the low-density foam layer and the resilience modulus, the greater the sound absorption effect for a wider range. From this, in consideration of structural stability, it was found that the difference in density between the upper and lower layer parts and the intermediate layer foam was 10 to 180 kg / m 3 , thereby producing an impact sound reducing material, which is an effective means for reducing the impact sound.
하기 표 2는 본 발명의 실시예들과 비교예의 결과를 정리한 것이다.Table 2 summarizes the results of Examples and Comparative Examples of the present invention.
상기 표 2에서 주파수의 단위는 hz이며, 바닥 충격음레벨의 단위는 dB이다.또, 상기 표 2에서 실시예 1은 3층으로 적층된 복합발포체를 시험체에 시공한 것으로써, 복합발포체의 적층구조는 상부 및 하부층부를 밀도가 162kg/m3인 발포체 A로 구성하고, 중간층으로는 밀도가 35kg/m3인 발포체 C를 구성한 것이다. 실시예 1에 의한 충격음 저감정도는 경량충격음에 대해 평균 33.8%, 중량 충격음에 대해서는 평균 24.5% 저감되었다. 실시예 2는 5층으로 적층된 복합발포체를 시험체에 시공한 것으로써, 복합발포체의 적층구조는 상기 발포체 A와 상기 발포체 C가 교차로 반복되어 적층되고, 최상층 및 최하층에는 상기 발포체 A를 적층하여 된 것이다. 실시예 2에 의한 충격음 저감정도는 경량충격음에 대해 평균 40.5%, 중량충격음에 대해서는 평균 33.4% 저감된 것으로 나타났다. 비교예 1은 3층으로 적층된 복합발포체를 시험체에 시공한 것으로써, 복합발포체의 적층구조는 밀도가 131kg/m3인 발포체 B를 상부 및 하부층으로 하고, 밀도가 120kg/m3인 발포체 D를 중간층으로 구성한것이다. 비교예 1에서의 충격음 저감정도는 경량충격음에 대해 평균 24.8%, 중량충격음에 대해서는 평균 15.7% 저감된 것으로 나타났다. 비교예 1에서 나타나듯이 중간층의 발포체의 밀도가 100kg/m3보다 클 경우, 특히 경량 충격음에 의해 발생하는 고주파의 충격음이 효과적으로 저감되지 않음을 알 수 있다.In Table 2, the unit of frequency is hz, and the unit of floor impact sound level is dB. In addition, in Table 2, Example 1 is constructed of a composite foam laminated in three layers on a test body. Is composed of foam A having a density of 162 kg / m 3 and upper and lower layers, and foam C having a density of 35 kg / m 3 as an intermediate layer. The impact sound reduction degree according to Example 1 was reduced by an average of 33.8% for the light impact sound and 24.5% for the heavy impact sound. Example 2 is a composite foam laminated in five layers to the test body, the laminated structure of the composite foam is laminated by repeating the foam A and the foam C, the upper layer and the lowest layer by laminating the foam A will be. The impact sound reduction degree according to Example 2 was found to be reduced by an average of 40.5% for the light impact sound and an average of 33.4% for the heavy impact sound. Comparative Example 1 is a composite foam laminated in three layers on the test body, the laminated structure of the composite foam is foam B having a density of 131kg / m 3 as the upper and lower layers, and foam D having a density of 120kg / m 3 It is composed of the middle layer. In Comparative Example 1, the impact sound reduction was reduced by 24.8% on average for light impact sound and 15.7% on average for heavy impact sound. As shown in Comparative Example 1, it can be seen that when the density of the foam of the intermediate layer is greater than 100 kg / m 3 , the impact sound of high frequency generated by the light impact sound is not effectively reduced.
참고로 주택건설기준 등에 관한 규정 제13조와 관련하여 "공업화 주택 성능 및 생산기준"에서는 바닥충격음의 성능기준이 하기 표 3과 같이 급별로 제시되어 있다. 평가방법은 옥타브밴드 중심주파수 중 3개 주파수(63Hz, 500Hz, 2000Hz)에 대해 평가하도록 되어 있다.For reference, in relation to Article 13 of the Regulations on Housing Construction Standards, the performance standard of floor impact sound is presented by class as shown in Table 3 below. The evaluation method is to evaluate three of the octave band center frequencies (63 Hz, 500 Hz, 2000 Hz).
상기 표 2 및 3을 살펴보면, 본 발명에 따른 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체는 중량 및 경량 충격음에 대한 저감 효과가 모두 1급인 것으로 나타난 것을 확인할 수 있는 바, 상용화에 문제점이 없음은 자명하다.Looking at the Tables 2 and 3, the composite foam for reducing noise and impact sound according to the present invention can be seen that the reduction effect for both weight and light impact sound is first class, there is no problem in commercialization.
도 7은 본 발명에 따른 실시예인 3단 적층구조의 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 제조공정을 설명하기 위한 공정 흐름도이다.7 is a process flow chart for explaining the manufacturing process of the composite foam for noise and impact noise reduction of the three-stage laminated structure according to the present invention.
상기 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 발포체의 제조방법은, 상층부 및 하층부로 구성되는 고밀도의 폴리올레핀계 발포체와 중간층으로 구성되는 저밀도 폴리올레핀계 발포체 시트들이 각각의 피딩롤에 장착되고, 이들을 소정의 속도로 공급하여 주는 피딩단계(S100)와, 상기 폴리올레핀 발포체 시트들이 융착될 수 있도록 소정의 온도로 가열하는 단계(S200)와, 상기 가열된 폴리올레핀 발포체 시트를 롤사이로 통과시켜 눌러줌으로써 융착시키는 단계(S300)와, 상기 융착된 복합발포체를 냉각하는 단계(S400)와, 상기 냉각되어 안정화된 복합발포체를 소정의 크기로 절단하는 단계(S500)로 구성된다.As shown in FIG. 7, in the method of manufacturing a composite foam according to the present invention, high density polyolefin-based foams composed of upper and lower layers and low density polyolefin-based foam sheets composed of intermediate layers are mounted on respective feeding rolls. Feeding step (S100) for supplying them at a predetermined speed, the step of heating to a predetermined temperature so that the polyolefin foam sheets (S200) and the fusion by pressing the heated polyolefin foam sheet through a roll between the rolls Comprising the step (S300), the step of cooling the fused composite foam (S400), and the step of cutting the cooled and stabilized composite foam to a predetermined size (S500).
본 발명에 따른 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체는 적층구조가 되는 각각의 층이 같은 폴리올레핀계 재질로 되어 있기 때문에 적층공정에 있어서, 소정의 열을 가하여 압착시킴으로써 융착시키는 열융착 방식이므로 별도의 접착제 등이 필요하지 않기 때문에 공정이 간편하면서도 효율이 뛰어나다는 장점이 있다.Since the composite foam for noise and impact noise reduction according to the present invention is made of the same polyolefin-based material, each layer of the laminated structure is a thermal fusion method for fusion by squeezing by applying a predetermined heat in the lamination process, so that a separate adhesive or the like is used. Since this is not necessary, the process is simple and the efficiency is excellent.
이상에서 설명된 본 발명의 최적 실시예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위해 사용된 것이 아니다.Optimal embodiments of the present invention described above have been disclosed. Although specific terms have been used herein, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims.
본 발명에 따른 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체는 폴리올레핀계 수지를 기본으로 하고 무기질 충진제, 다공성 매질 등을 첨가하여 가교발포시킨 고밀도의 제1 발포체를 상하부층으로 하고, 저밀도의 제2 발포체를 중간층으로 하여 적층구조로 되어 있기 때문에 중량 충격에 의해 발생되는 500hz 이하대의 저주파 충격음은 상·하부층인 고밀도 발포체에 의해 흡수되어 저감되고, 500hz이상의 고주파 충격음은 중간층인 저밀도 발포체에 의해 흡수되어 매우 효과적인 소음 및 충격음 저감재이다. 또한 본 발명에 따른 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체는 적층구조가 되는 각각의 층이 같은 재질로 되어 있기 때문에 제조에 있어서, 접착제 등이 필요하지 않기 때문에 공정이 간편하면서도 효율이 뛰어나다는 장점이 있다. 본 발명에 따른 소음 및 충격음 저감용 복합 발포체의 부가적인 효과는, 열전도율이 낮기 때문에 단열성이 뛰어나 층간 단열재를 추가로 설치할 필요가 없다는 이점이 있다.The composite foam for noise and impact noise reduction according to the present invention is based on a polyolefin resin, and the first and second high density foams crosslinked and foamed by adding an inorganic filler, a porous medium, etc., and a low density second foam as an intermediate layer. Therefore, the low frequency impact sound of 500hz or less generated by the weight impact is absorbed and reduced by the high density foam of upper and lower layers, and the high frequency impact sound of 500hz or more is absorbed by the low density foam of the middle layer, which is very effective noise and impact sound. It is a reducing material. In addition, the composite foam for noise and impact noise reduction according to the present invention has the advantage that the process is simple and excellent in efficiency because each layer of the laminated structure is made of the same material, no adhesive is required in manufacturing. The additional effect of the composite foam for noise and impact noise reduction according to the present invention has the advantage of excellent thermal insulation because it has a low thermal conductivity, there is no need to install additional interlayer insulation.
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20090605 Year of fee payment: 6 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |