KR20030062511A - Degassing apparatus for secondary battery - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로서, 더 상세하게는 이차 전지의 초기 충방전으로 인하여 발생된 가스를 제거해 주기 위한 이차 전지의 가스 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to a gas removal apparatus of a secondary battery for removing the gas generated due to the initial charge and discharge of the secondary battery.
최근 전기, 전자, 통신 및 컴퓨터 산업이 급속하게 발전함에 따라 고성능, 고안전성의 전지에 대한 수요가 점차 증대되고 있으며, 특히 전자기기의 소형화, 박형화 및 경량화가 급속도로 확산되면서 이에 따른 전지의 소형화, 박형화의 요구가 날로 증대되고 있다. 이러한 요구에 부응하여 최근 가장 많은 관심을 갖고 있는 것이 에너지밀도가 높은 리튬 이차 전지이다.Recently, with the rapid development of the electric, electronic, communication and computer industries, the demand for high-performance and high-safety batteries is gradually increasing. In particular, as the miniaturization, thinning, and lightweighting of electronic devices are rapidly spreading, miniaturization of batteries, The demand for thinning is increasing day by day. In order to meet these demands, one of the most interests is a lithium secondary battery having a high energy density.
리튬 이차 전지는 수명이 길고 용량이 크다는 장점을 가지고 있어, 최근 휴대용 전자기기에 많이 사용되고 있는데, 이에는 전해질의 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 금속 전지와 리튬 이온 전지 및 고분자 고체 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지 등이 있다. 또한, 상기 리튬 이차 전지는 전극 조립체를 밀봉하는 외장재의 종류에 따라, 각형 캔이 사용되는 각형 전지, 원통형 캔이 사용되는 원통형 전지 및 파우치가 사용되는 파우치 전지로 구분된다.Lithium secondary batteries have a long life and a large capacity, and thus they are widely used in portable electronic devices. These include lithium metal batteries, lithium ion batteries, and polymer solid electrolytes using liquid electrolytes, depending on the type of electrolyte. Lithium polymer batteries; In addition, the lithium secondary battery is classified into a rectangular battery using a rectangular can, a cylindrical battery using a cylindrical can, and a pouch battery using a pouch according to the type of packaging material for sealing the electrode assembly.
이중, 파우치를 사용한 파우치 전지는 단위중량 및 체적 당 에너지밀도가 보다 높고 전지의 박형화 및 경량화가 가능할 뿐 아니라 외장재로서의 재료비가 적게 드는 등 유리한 점이 많아 최근 그 개발이 진행중에 있다.Among these, pouch batteries using pouches have higher advantages such as higher energy density per unit weight and volume, thinner and lighter batteries, and low material costs as exterior materials.
이러한 파우치 전지는 흔히 PLI, 곧 리튬폴리머 이차 전지에서 많이 사용되고 있는 데, 그 제조방법은 다음과 같다.Such pouch batteries are commonly used in PLI, that is, lithium polymer secondary batteries, and the manufacturing method thereof is as follows.
우선, 양극 및 음극 활물질이 집전체의 양면에 도포된 극판을 만들고, 이를 세퍼레이터를 개재하여 적층하여 바이셀(Bicell) 라미네이션 공정을 통해 전극 조립체를 만든다. 이 전극 조립체에서 가소제(DBP)를 추출하고, 상기 전극 조립체의 리드들에 탭을 용접하여 파우치 케이스에 내장한다.First, an electrode plate having a positive electrode and a negative electrode active material coated on both surfaces of a current collector is made, and laminated through a separator to form an electrode assembly through a bicell lamination process. The plasticizer (DBP) is extracted from the electrode assembly, and a tab is welded to the leads of the electrode assembly and embedded in the pouch case.
이렇게 파우치 케이스에 전극 조립체를 수납한 후에는 케이스의 전극 수납부 내로 전해액을 주입시키고 전극 조립체에 전해액이 함침되도록 한다. 이렇게 전해액 주입 공정이 끝난 후에는 파우치 케이스의 덮개를 덮고, 그 가장자리를 열융착에 의해 접합시킨다.After the electrode assembly is accommodated in the pouch case, electrolyte is injected into the electrode housing of the case, and the electrolyte is impregnated into the electrode assembly. After the electrolyte injection step is completed, the cover of the pouch case is covered and the edges are joined by heat fusion.
도 1에는 이렇게 조립이 완료된 파우치 전지가 도시되어 있다.1 illustrates a pouch battery thus assembled.
그림에서 볼수 있듯이, 파우치 케이스(10)는 전극 조립체(15)가 수납되는 전극 수납부(11)와 이에 인접하여 배치되는 가스방(12)으로 구성되어 있으며, 덮개(14)는 전극 수납부(11)와 가스방(12)을 공히 덮을 수 있도록 형성되어 있고, 상기 전극 수납부(11)와 가스방(12)은 융착 접합되지 않은 부분인 연결통로(13)에 의해 서로 연통되어진다. 상술한 바와 같이, 전극 조립체(15)가 파우치 케이스(10)에 수납되고, 그 가장자리부가 열융착에 의해 접합되어도, 도 1과 같이 전극 조립체(15)의 탭(16)들은 케이스(10) 외부로 노출되어 있다.As can be seen in the figure, the pouch case 10 is composed of an electrode housing 11 in which the electrode assembly 15 is housed and a gas chamber 12 disposed adjacent thereto, and the lid 14 is formed of an electrode housing ( 11 and the gas chamber 12 are formed so as to cover the gas chamber 12, and the electrode accommodating portion 11 and the gas chamber 12 are communicated with each other by a connection passage 13, which is a fusion-bonded portion. As described above, even when the electrode assembly 15 is accommodated in the pouch case 10 and the edge portion thereof is joined by heat fusion, the tabs 16 of the electrode assembly 15 are external to the case 10 as shown in FIG. 1. Is exposed.
상기와 같이 조립이 완료된 전지는 전지를 안정화시키기 위해 에이징(Aging) 공정을 거치고, 초기 충방전을 시키는 공정을 실시하게 된다. 이 초기 충방전은 전지의 과충전 등으로 인해 케이스 내부에 가스가 발생하면 케이스가 파열될 수도 있기 때문에 이를 방지하기 위한 것으로, 이 공정에 의해 파우치 케이스 내부에 가스가 생기게 된다.As described above, the assembled battery is subjected to an aging process to stabilize the battery, and performs a process of performing initial charge and discharge. This initial charging and discharging is to prevent the case may be broken if gas is generated in the case due to the overcharge of the battery, such that the gas is generated in the pouch case by this process.
이 가스는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 전극 수납부(11)와 연통된 가스방(12)에 의해 포집되며, 이 가스방(12)으로 가스가 포집된 후에는 상기 연결통로(13)를 열융착시키고, 전극 수납부(11)와 가스방(12)의 연결부위를 절단하여 가스방을 제거한다.As shown in FIG. 1, the gas is collected by the gas chamber 12 in communication with the electrode accommodating part 11. After the gas is collected into the gas chamber 12, the connection passage 13 is formed. Heat-sealed, and the connection part of the electrode accommodating part 11 and the gas chamber 12 is cut | disconnected, and a gas chamber is removed.
그 다음으로 전극 수납부만 남은 케이스의 외곽 접합부를 접어 말아 외장 하드 케이스에 삽입하여 전지 패키지를 완성하게 된다.Then, the outer junction of the case, in which only the electrode housing part is left, is rolled up and inserted into the external hard case to complete the battery package.
상기와 같이 가스방으로 전극 수납부의 가스를 포집하고, 그 연결통로를 열융착시키는 공정을 흔히 디가싱(degassing)공정이라 하는 데, 이 디가싱공정은 챔버 내에 가스방의 소정 부위가 절단된 파우치 케이스를 장착하고, 챔버 내부를 진공으로 유지한 상태에서 케이스 내부의 가스를 제거하고, 그 연결통로를 열융착에 의해 밀봉한 후 진공을 해제하고, 챔버를 개방하는 단계에 의해 이루어진다.As described above, a process of collecting the gas in the electrode housing part into the gas chamber and heat-sealing the connecting passage is called a degassing process, in which a predetermined portion of the gas chamber is cut in the chamber. Mounting the pouch case, removing the gas inside the case while keeping the inside of the chamber under vacuum, sealing the connecting passage by heat fusion, and then releasing the vacuum and opening the chamber.
그런데, 종래에 상기와 같은 디가싱공정을 위한 챔버는 모든 공정이 자동적으로 이루어지지 않고 사람의 손이 가야 하고, 챔버 내에서 1개 단위로 작업이 진행되며, 진공 및 진공 해제를 위해 장시간이 소요되는 등 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.By the way, in the conventional chamber for the degassing process as described above, all the processes are not automatically made by human hands, work is carried out in one unit in the chamber, a long time for vacuum and vacuum release There was a problem that the productivity is lowered.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 케이스 내부의 가스제거및 재밀봉 등의 공정이 자동적으로 진행되어 생산성을 향상시킬 수 있는 이차 전지의 가스 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a gas removal apparatus of a secondary battery which can improve productivity by automatically performing processes such as gas removal and resealing in a case.
도 1은 통상적인 파우치형 이차 전지의 디가싱 공정 전의 파우치 케이스를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a pouch case before the degassing process of a conventional pouch type secondary battery.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가스 제거장치를 개략적으로 나타내는 분리 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a gas removal apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 A-A'에 대한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2;
도 4는 도 2의 B-B'에 대한 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 2;
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가스 제거장치의 상부 챔버의 구조를 나타내는 부분 파쇄 사시도.Figure 5 is a partially broken perspective view showing the structure of the upper chamber of the gas removal apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 6은 도 5의 C-C'에 대한 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line CC ′ in FIG. 5. FIG.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 가스 제거장치의 측면도.Figure 7 is a side view of the gas removal apparatus according to an embodiment of the present invention.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>
100: 베이스200: 챔버100: base 200: chamber
210: 상부 챔버220: 하부 챔버210: upper chamber 220: lower chamber
230: 안착 지그240: 천공 유닛230: mounting jig 240: drilling unit
250: 밀봉 유닛260: 진공 인가 유닛250: sealing unit 260: vacuum applying unit
262:진공 해제 유닛270: 클램핑 유닛262: vacuum release unit 270: clamping unit
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되고, 상부 및 하부 챔버로 구비되며, 상기 상부 및 하부 챔버의 결합에 의해 그 내부의 공간부가 기밀이 유지되도록 하는 챔버와, 상기 하부 챔버의 상면에 설치되어 전지 케이스를 안착시키는 적어도 하나 이상의 안착 지그와, 상기 하부 챔버 내의 상기 안착 지그 하부에 승강 운동이 가능하도록 설치되어 상기 전지 케이스의 소정 부위를 천공하는 적어도 하나 이상의 천공 유닛과, 상기 상부 챔버의 내부에 승강 운동이 가능하도록 설치되어 상기 전지 케이스의 소정 부위를 밀봉하는 적어도 하나 이상의 밀봉 유닛과, 상기 상부 챔버 및 하부 챔버의 어느 일측에 설치되어 상기 챔버의 내부를 진공 상태로 만드는 진공 인가 유닛을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지의 가스 제거장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is installed on the base, the upper portion of the base, and provided with an upper and lower chambers, by the combination of the upper and lower chambers to keep the space inside the airtight A chamber, at least one seating jig provided on an upper surface of the lower chamber to seat a battery case, and at least one hole installed at a lower portion of the seating jig in the lower chamber to allow a lifting movement to drill a predetermined portion of the battery case. The above punching unit, the at least one sealing unit installed to enable the lifting movement inside the upper chamber to seal a predetermined portion of the battery case, and installed on any one side of the upper chamber and the lower chamber to the interior of the chamber It characterized by comprising a vacuum applying unit for making a vacuum state It provides a gas removal device of a secondary battery.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 상부 챔버의 내부에는 승강 운동이 가능하도록 설치되어 상기 전지 케이스를 고정시키는 클램핑 유닛이 더 구비되도록 할 수 있다.According to another feature of the invention, the interior of the upper chamber is installed to enable the lifting movement can be further provided with a clamping unit for fixing the battery case.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전지 케이스는 전극 수납부 및 가스방을 구비한 파우치형 케이스이고, 상기 각 안착 지그는 상기 전지 케이스의 전극 수납부가 안착되는 안착대와 상기 가스방이 배치되고 하부가 개방된 안착공으로 구비되도록 할 수 있고, 상기 각 천공 유닛은 상기 가스방이 배치되는 안착공의 하부에 설치되어, 상기 안착 지그에 탑재된 전지 케이스의 가스방의 하부를 천공하도록 할 수 있다.According to another feature of the present invention, the battery case is a pouch-type case having an electrode housing and a gas chamber, wherein each seating jig has a seating table and the gas chamber on which the electrode housing of the battery case is seated, May be provided as an open seating hole, and each of the drilling units may be installed at a lower portion of the seating hole in which the gas chambers are disposed, to drill a lower portion of the gas chamber of the battery case mounted on the seating jig.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전지 케이스는 전극 수납부 및 가스방을 구비한 파우치형 케이스이고, 상기 밀봉 유닛은 히터가 내장되고, 상기 전극 수납부와 가스방을 연결하는 연결 통로부를 압착시키도록 형성된 밀봉부를 구비하도록 할 수 있고, 이 때, 상기 밀봉부에는 열전대가 내장되도록 할 수 있다.According to another feature of the invention, the battery case is a pouch type case having an electrode housing and a gas chamber, the sealing unit is a built-in heater, crimping the connecting passage for connecting the electrode housing and the gas chamber It is possible to have a seal formed to be made, and in this case, the seal may be a thermocouple embedded.
이러한 본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 상부 챔버 및 하부 챔버의 어느 일측에는 상기 챔버의 내부에 외부 공기를 주입하는 진공 해제 유닛이 설치되도록 하고, 상기 챔버에는 그 내부의 압력상태를 측정하여 나타내는 압력 게이지가 더 설치되도록 할 수 있다.According to another aspect of the present invention, either one of the upper chamber and the lower chamber is to be provided with a vacuum releasing unit for injecting external air into the interior of the chamber, the chamber is measured by indicating the pressure state More pressure gauges can be installed.
그리고, 상기 상부 챔버의 승강운동은 상기 베이스에 설치된 승강 유닛에 의하여 이루어지도록 하고, 상기 승강 유닛은 상기 베이스에 수직으로 설치되고 일측에 가이드 레일을 구비한 수직 프레임과, 일측이 상기 가이드 레일에 체결되고 타측이 상기 상부 챔버의 측면에 결합되어 상기 가이드 레일의 안내를 받는 브라켓과, 상기 브라켓에 설치되어 상부 챔버를 승강시키는 승강 구동부로 구비되도록 할 수 있다.And, the lifting movement of the upper chamber is to be made by the lifting unit installed on the base, the lifting unit is installed vertically on the base and a vertical frame having a guide rail on one side, one side is fastened to the guide rail And the other side is coupled to the side of the upper chamber may be provided with a bracket for guiding the guide rail, and the lifting drive unit is installed on the bracket to lift the upper chamber.
상기와 같은 본 발명에 있어서, 상기 안착 지그 또는 상기 밀봉 유닛의 밀봉을 수행하는 면은 내열성 수지재로 구비되도록 할 수 있다.In the present invention as described above, the surface for performing the sealing of the seating jig or the sealing unit may be provided with a heat resistant resin material.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차전지의 가스 제거장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 3 내지 도 7은 이러한 이차전지의 가스 제거장치의 각 부분에 대한 구성을 보다 상세히 설명하기 위한 도면들이다.FIG. 2 is an exploded perspective view schematically illustrating a gas removing apparatus of a secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 7 illustrate the configuration of each part of the gas removing apparatus of the secondary battery in more detail. Figures for.
먼저, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차 전지의 가스 제거장치는 크게 베이스(100)의 상부에 설치된 챔버(200)로 구비되며, 이 챔버(200)는 상하로 승강운동을 하는 상부 챔버(210)와 상기 베이스(100)의 상면에 고정 다리(110)에 의해 설치된 하부 챔버(220)로 구비된다.First, as can be seen in Figure 2, the degassing apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention is provided as a chamber 200 installed on top of the base 100, the chamber 200 is The upper chamber 210 and the lower chamber 220 is provided by the fixing leg 110 on the upper surface of the base 100 to move up and down.
상기 하부 챔버(220)에는 중앙부에 하부를 향하여 관통되도록 두 개의 관통공(226a)(226b)이 형성되어 있는 데, 그 하나는 후술하는 진공 인가 유닛과 연결되어 챔버(200) 내부를 진공상태로 만드는 진공 구멍(226a)으로, 다른 하나는 진공 해제 유닛과 연결되어 챔버 내부에 외부 공기를 주입시키는 공기 구멍(226b)으로 사용된다. 그리고, 이 하부 챔버(220)에는 그 길이방향을 따라 소정의 공간부(222)를 만드는 홈이 형성되어 있으며, 이 공간부(222) 내부에 후술하는 천공 유닛이 적어도 하나 이상 설치된다. 또한 하부 챔버(220)는 그 상면 가장자리를 따라 오링(224)이 설치되어 상부 챔버(210)와 결합시 밀폐가 유지될 수 있도록 되어 있다.Two through holes 226a and 226b are formed in the lower chamber 220 so as to penetrate downwards in the central portion thereof, one of which is connected to a vacuum applying unit to be described later to vacuum the inside of the chamber 200. The vacuum hole 226a to be made, the other is used as the air hole 226b which is connected to the vacuum release unit and injects outside air into the chamber. The lower chamber 220 is provided with a groove for forming a predetermined space portion 222 along its longitudinal direction, and at least one puncture unit described later is provided inside the space portion 222. In addition, the lower chamber 220 is provided with an O-ring 224 along the upper edge of the lower chamber 220 can be kept sealed when combined with the upper chamber 210.
하부 챔버(220)의 상부에는 전지 케이스를 안착시킬 안착 지그(230)가 적어도 하나 이상 설치된다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차 전지의 가스 제거장치는 한 챔버(200) 내에 2개의 안착 지그(230)를 설치하여 동시에 2개의 셀에 디가싱(degassing)공정을 실시할 수 있는데, 이는 반드시 이에 한정될 것은 아니며, 챔버 내에 2개 이상의 안착 지그(230)를 설치하여 동시에 여러 셀에 대해 작업을 수행할 수 있도록 할 수 있다.At least one mounting jig 230 for mounting the battery case is installed at an upper portion of the lower chamber 220. As can be seen in Figure 2, the degassing apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention by installing two mounting jig 230 in one chamber 200 to degas the two cells at the same time ( The degassing process may be performed, but the present invention is not limited thereto, and two or more mounting jigs 230 may be installed in a chamber to simultaneously perform operations on several cells.
상기 안착 지그(230)는 도 1에서 볼 수 있는 가스방을 구비한 파우치 케이스가 안착되도록 형성된 것으로, 하부가 폐쇄되어 도 1의 전극 수납부(11)가 안착될 수 있도록 형성된 안착대(232)와, 하부가 개방되어 도 1의 가스방(12)이 위치하도록 하는 안착공(234)으로 구비된다. 상술한 하부 챔버(220)의 공간부(222)는 이 안착공(234)의 하부에 형성되도록 함이 바람직하다. 따라서, 도 1과 같은 파우치 케이스가 상기 안착 지그(230)에 안착되었을 때에 하부챔버(220)의 공간부(222)에 위치한 천공 유닛이 상기 안착공(234)을 통해 가스방을 천공시킬 수 있는 것이다.The seating jig 230 is formed so that the pouch case having a gas chamber as shown in FIG. 1 is seated. The seating jig 232 is formed so that the lower portion of the seating jig 230 may be seated. And, the lower portion is provided with a seating hole 234 to open the gas chamber 12 of FIG. Preferably, the space 222 of the lower chamber 220 is formed below the seating hole 234. Therefore, when the pouch case of FIG. 1 is seated on the seating jig 230, a drilling unit located in the space 222 of the lower chamber 220 may puncture the gas chamber through the seating hole 234. will be.
한편, 하부 챔버(220)에 결합되는 상부 챔버(210)는 하부 챔버(220)에 대응되는 형상으로 그 내부는 비어 있도록 하여 하부 챔버(220)와 결합시 내부 공간을 형성할 수 있도록 한다. 상부에는 그 내부의 장치들, 곧 후술할 밀봉 유닛, 클램핑 유닛 등의 승강운동을 위하여 실린더(253)(272)들이 설치되어 있다. 그리고, 그림에 도시하지는 않았지만, 상기 상부 챔버(210)는 베이스(100)에 설치된 승강 유닛과 결합되어 그 승강 운동이 이루어진다. 이에 대해서는 후술한다. 이 상부 챔버(210)에는 또한 그 내부의 압력을 측정할 수 있도록 압력 게이지(290)가 설치되어 내부의 진공도를 조절할 수 있으며, 진공 해제를 위하여 공기를 주입할 경우에도 대기압 상태까지 내부 압력이 도달하여 소음이 발생하는 것을 방지한다.Meanwhile, the upper chamber 210 coupled to the lower chamber 220 has a shape corresponding to the lower chamber 220 so that the inside thereof is empty to form an inner space when the lower chamber 220 is coupled to the lower chamber 220. In the upper portion, cylinders 253 and 272 are installed for lifting and lowering of devices therein, that is, sealing units and clamping units, which will be described later. And, although not shown in the figure, the upper chamber 210 is combined with the lifting unit installed in the base 100, the lifting movement is made. This will be described later. The upper chamber 210 is also provided with a pressure gauge 290 to measure the pressure therein to adjust the degree of vacuum inside, even when injecting air to release the vacuum until the internal pressure reaches the atmospheric pressure state. To prevent noise.
다음으로, 상기와 같은 가스 제거장치의 구성 요소들에 대해 보다 상세히 설명한다.Next, the components of the gas removal apparatus as described above will be described in more detail.
도 3은 도 2의 A-A'에 대한 단면을 나타낸 것으로, 천공 유닛(240)의 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 그림이다.3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2, and is a diagram for describing the structure of the drilling unit 240 in more detail.
천공 유닛(240)은 상하로 승강운동을 하는 구조로서, 상부에 천공이 가능하도록 적어도 하나 이상의 바늘(242)이 구비되어 있으며, 이 바늘(242)은 천공 블록(243)에 형성되어 있다. 천공 블록(243)은 그 하부가 하부 챔버(220) 바깥쪽에 배치된 실린더(244)와 연결되어 있으며, 이 실린더(244)는 하부 챔버(220)의 공간부(222) 하부에 관통 형성된 관통공(221)을 통해 그 외부로 연결된다. 이 관통공(221)에는 챔버 내부의 기밀을 유지시키기 위해 별도의 링이 더 설치될 수 있고, 관통공(221) 하부 외측으로는 상기 실린더(244)를 따라 파이프(246)가 더 설치되어 기밀이 유지되도록 할 수 있다. 상기 실린더(244)는 그 외부에 별도의 구동장치에 연결되어 상하 구동될 수 있는 데, 이러한 구동장치에는 에어 실린더, 유압 실린더 및 구동 모터 등이 사용될 수 있다.The drilling unit 240 is a structure for lifting and lowering up and down, and at least one needle 242 is provided on the upper portion to enable drilling, and the needle 242 is formed in the drilling block 243. The drilling block 243 is connected to a cylinder 244 whose lower portion is disposed outside the lower chamber 220, and the cylinder 244 penetrates through the lower portion of the space portion 222 of the lower chamber 220. 221 is connected to the outside thereof. A separate ring may be further installed in the through hole 221 to maintain the airtight inside the chamber, and a pipe 246 may be further installed along the cylinder 244 outside the bottom of the through hole 221. Can be maintained. The cylinder 244 may be connected to a separate driving device on the outside thereof to be driven up and down, and such a driving device may be an air cylinder, a hydraulic cylinder, a driving motor, or the like.
이렇게 실린더(244)에 연결되어 승강운동을 하는 천공 블록(243)은 하부 챔버(220)의 공간부(222) 내에서 상하로 승강운동을 행하며, 안착 지그(230)의 안착공(234)을 통해 안착공 상부에 놓인 가스방에 구멍을 뚫는다.In this way, the drilling block 243 connected to the cylinder 244 to move up and down moves up and down within the space 222 of the lower chamber 220, and moves the seating hole 234 of the mounting jig 230. Through the hole in the gas chamber placed on top of the seating hole.
도 4는 도 2의 B-B'에 대한 단면을 나타낸 것으로, 진공 인가 유닛(260) 및 진공 해제 유닛(262)의 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 것이다.FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 2 to describe the structures of the vacuum applying unit 260 and the vacuum releasing unit 262 in more detail.
그림에서 볼 수 있는 바와 같이, 하부 챔버(226)에는 그 길이방향의 중앙부에 두 개의 구멍들(226a)(226b)이 형성되어 있으며, 이 구멍들(226a)(226b)에는 각각 진공 인가 유닛(260)과 진공 해제 유닛(262)이 결합된다. 진공 인가 유닛(260)과 결합되는 진공 구멍(226a)은 파우치 케이스의 가스방이 배치되는 공간부(222) 하측으로 형성되며, 외부공기를 불어 넣는 진공 해제 유닛(262)과 결합되는 공기 구멍(226b)은 안착 지그(230)들 사이에서 하부 챔버(220) 표면을 향해 관통되도록 형성된다. 그리고, 상기 진공 인가 유닛(260)과 진공 해제 유닛(262)은 이들 구멍들(226a)(226b)에 기밀이 유지되도록 결합되며, 그 외부로 각각 진공 및 공기 펌프(미도시)에 연결된다.As can be seen in the figure, the lower chamber 226 has two holes 226a and 226b formed at the central portion thereof in the longitudinal direction, and each of the holes 226a and 226b has a vacuum application unit ( 260 and vacuum release unit 262 are combined. The vacuum hole 226a that is coupled to the vacuum applying unit 260 is formed below the space portion 222 where the gas chamber of the pouch case is disposed, and the air hole 226b that is coupled to the vacuum release unit 262 for blowing external air. ) Is formed to penetrate between the mounting jig 230 toward the lower chamber 220 surface. In addition, the vacuum applying unit 260 and the vacuum releasing unit 262 are coupled to maintain airtightness in these holes 226a and 226b, and are connected to a vacuum and an air pump (not shown), respectively.
도 5 및 도 6은 상부 챔버(210)의 구조를 보다 상세히 설명하기 위한 파단 사시도 및 단면도로, 그림에서 볼 수 있듯이, 상부 챔버(210)는 그 내부에 승강운동하는 클램핑 유닛(270)과 밀봉 유닛(250)을 적어도 하나 이상 구비한다. 이 클램핑 유닛(270)과 밀봉 유닛(250)은 하부 챔버의 안착 지그의 직상부에 설치되는 것으로, 클램핑 유닛(270)은 그 클램핑부(271)가 도 3의 안착대(232)의 상부에서 승강운동을 통해 상기 안착 지그(230)의 안착대(232)에 안착된 전지의 전극 수납부를 고정시키고, 밀봉 유닛(250)은 실제 밀봉을 행하는 밀봉부(252)가 도 3의 안착대(232)와 안착공(234) 사이의 부분인 연결대(235)의 직상부에서 승강운동을 하면서 안착 지그(230)에 안착된 전지의 연결통로를 열압착에 의해 밀봉시킨다. 그리고, 상부 챔버(210)의 길이방향의 양측 내벽면에 가스방 클램핑부(274)가 부착되어 상부 챔버(210)의 하강에 따라 안착 지그에 안착된 전지의 가스방을 상부에서 고정시키게 된다.5 and 6 are broken perspective views and cross-sectional views for explaining the structure of the upper chamber 210 in more detail. As can be seen in the figure, the upper chamber 210 is sealed with a clamping unit 270 lifting and lowering therein. At least one unit 250 is provided. The clamping unit 270 and the sealing unit 250 are installed directly above the seating jig of the lower chamber, and the clamping unit 270 has its clamping part 271 at the top of the seating plate 232 of FIG. The electrode receiving part of the battery seated on the seating stand 232 of the seating jig 230 is lifted by lifting and lowering, and the sealing unit 250 has a seating part 232 of FIG. 3. The connecting passage of the battery seated on the mounting jig 230 is sealed by thermocompression while lifting in the upper portion of the connecting table 235 which is a portion between the mounting hole 234 and the mounting hole 234. The gas chamber clamping parts 274 are attached to both inner wall surfaces of the upper chamber 210 in the longitudinal direction, thereby fixing the gas chamber of the battery seated on the seating jig as the upper chamber 210 descends.
도 5 및 도 6에서 볼 수 있듯이, 클램핑 유닛(270)과 밀봉 유닛(250)은 각각 실린더들(272)(253)에 연결되어 상하로 승강운동을 하며, 이 실린더들(272)(253)은외부의 에어 실린더, 유압 실린더 및 구동 모터 등과 같은 구동장치에 연결되어 상하 승강운동을 하게 된다.As can be seen in FIGS. 5 and 6, the clamping unit 270 and the sealing unit 250 are respectively connected to the cylinders 272 and 253 to move up and down, and these cylinders 272 and 253 to each other. The silver is connected to a driving device such as an air cylinder, a hydraulic cylinder, and a driving motor to move up and down.
한편, 밀봉 유닛(250)은 상부로 실린더(253)가 연결되며 히터(254)가 내장된 히터 블록(251)과 이 히터 블록의 하부로 전지의 연결통로를 압착할 수 있도록 소정의 폭을 가진 밀봉부(252)로 구비된다. 곧, 열압착은 상기 밀봉부(252)에 의해 이루어지는 것이다. 따라서, 이 밀봉부(252)의 하면에는 밀봉시 전지 케이스의 포장지가 들러붙지 않도록 내열성이 좋은 수지재로 코팅시킨다. 이 내열성 수지재로는 테프론(TEFLON)을 사용할 수 있다. 물론 이에 대응해서 하부 챔버의 안착 지그도 내열성 수지재로 형성할 수 있다. 또한 이 밀봉부(252)에는 열전대(256)가 내장되어 열압착 온도를 정확히 제어할 수 있도록 하고, 히터(254)가 내장된 히터 블록(251)의 상부에는 단열재(257)를 더 삽입시켜 열의 확산을 방지할 수 있다. 그리고, 이 단열재(257)의 상부에는 냉각수를 공급하여 실린더에 열이 전달되어 열팽창되는 것을 방지한다.On the other hand, the sealing unit 250 has a predetermined width so that the cylinder 253 is connected to the upper portion and the heater block 251 in which the heater 254 is embedded and the connection passage of the battery to the lower portion of the heater block can be compressed. The seal 252 is provided. In other words, thermocompression is performed by the sealing part 252. Accordingly, the bottom surface of the sealing portion 252 is coated with a resin material having good heat resistance so that the wrapping paper of the battery case does not stick to the sealing case. TEFLON can be used as this heat resistant resin material. Of course, the mounting jig of the lower chamber may also be formed of a heat resistant resin material. In addition, the sealing portion 252 has a thermocouple (256) built-in to precisely control the thermocompression temperature, the heat insulating material 257 is further inserted into the upper portion of the heater block 251 in which the heater 254 is embedded, Diffusion can be prevented. And, the cooling water is supplied to the upper portion of the heat insulator 257 to prevent heat from being transferred to the cylinder by thermal expansion.
상기와 같은 상부 챔버(210)는 별도의 승강 유닛에 결합되어 승강운동을 행하게 된다. 이 승강 유닛(280)은 도 7에 도시된 바와 같이, 베이스(100)의 상부에 설치된 수직 프레임(282)과, 이 수직 프레임(282)의 일측에 형성된 가이드 레일(284)과, 일측이 이 가이드 레일(284)에 체결되고 타측이 상부 챔버(210)에 체결되는 브라켓(286) 및 상기 브라켓(286)에 연결되어 상부 챔버(210)를 승강 구동시키는 승강 구동부(미도시)로 구비된다. 이 승강 구동부(미도시)는 전술한 구동장치들과 같이 유압실린더나 에어 실린더, 또는 구동 모터등이 사용될 수 있다.The upper chamber 210 as described above is coupled to a separate lifting unit to perform a lifting movement. As illustrated in FIG. 7, the elevating unit 280 includes a vertical frame 282 provided on the base 100, a guide rail 284 formed on one side of the vertical frame 282, and one side thereof. It is provided with a bracket 286 fastened to the guide rail 284 and the other side is fastened to the upper chamber 210 and a lift driver (not shown) connected to the bracket 286 to drive the upper chamber 210 up and down. The lift driver (not shown) may use a hydraulic cylinder, an air cylinder, a drive motor, or the like, as described above.
따라서, 상기 상부 챔버(210)는 브라켓(286)에 연결되어 승강 구동부의 작동에 의해 가이드 레일(284)을 따라 상하로 승강운동을 하게 된다.Therefore, the upper chamber 210 is connected to the bracket 286 to move up and down along the guide rail 284 by the operation of the lifting drive unit.
이상 설명된 가스 제거장치는 챔버 내에 두 개의 안착 지그가 설치된 것이나, 그 이상 설치할 수 있으며, 이러한 챔버를 복수개 설치하여 한번에 복수개의 전지에 대해 작업을 수행할 수 있다.The gas removing apparatus described above is provided with two seating jigs in the chamber, but may be installed more than one, and a plurality of such chambers may be installed to perform operations on a plurality of batteries at once.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차 전지의 가스 제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the gas removal apparatus of the secondary battery according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above are as follows.
먼저, 도 1과 같이 구성된 파우치 전지를 도 2에서 볼 수 있는 안착 지그(230)에 안착시킨다. 이 때 전극 수납부(11)는 안착대(232)에, 가스방(12)은 안착공(234)에 전지의 연결통로(13) 부분은 안착 지그(230)의 연결대(235)에 위치되도록 전지를 장착한다.First, the pouch battery configured as shown in FIG. 1 is seated on the mounting jig 230 shown in FIG. 2. At this time, the electrode accommodating part 11 is positioned on the mounting table 232, the gas chamber 12 is located on the seating hole 234, and a portion of the connection passage 13 of the battery is positioned on the connecting table 235 of the mounting jig 230. Replace the battery.
이렇게 전지를 장착하고 나면, 도 7과 같이 승강 구동부를 가동해 가이드 레일(284)을 따라 상부 챔버(210)가 하강해 하부 챔버(220)에 결합되어 챔버(200)의 내부가 밀폐되며, 도 3과 같이 각 안착 지그(230)의 하부에 설치된 천공 유닛(240)이 상승해 전지의 가스방에 구멍을 형성한다. 이 때, 상부 챔버(210)의 하강과 함께, 도 5 및 도 6에서 볼 수 있듯이 가스방 클램핑부(274)의 지지부(275)가 가스방을 상부에서 고정시켜 준다.After the battery is mounted in this way, as shown in FIG. 7, the elevating drive unit is operated to lower the upper chamber 210 along the guide rail 284 to be coupled to the lower chamber 220 to seal the inside of the chamber 200. As shown in Fig. 3, the perforation unit 240 provided in the lower portion of each mounting jig 230 is raised to form a hole in the gas chamber of the battery. At this time, with the lowering of the upper chamber 210, as shown in FIGS. 5 and 6, the support 275 of the gas chamber clamping portion 274 fixes the gas chamber at the top.
이렇게 구멍을 형성한 후에는 도 4와 같은 진공 유닛(260) 및 진공 펌프를 가동해 챔버 내부가 소정 압력의 진공이 되도록 하며, 압력 게이지를 통해 원하는 진공도에 도달되면 이 상태를 일정시간 유지시킨다.After the hole is formed in this manner, the vacuum unit 260 and the vacuum pump as shown in FIG. 4 are operated so that the inside of the chamber is a vacuum of a predetermined pressure, and when the desired degree of vacuum is reached through the pressure gauge, the state is maintained for a certain time.
진공이 유지되어 전지 케이스 내부의 가스가 배출된 후에는 도 5 및 도 6에서 볼 수 있듯이 클램핑 유닛(270)이 하강해 전지의 전극 수납부를 고정하고, 밀봉 유닛(250)이 하강해 밀봉부(252)에 의해 전지의 전극 수납부와 가스방 사이의 부분을 열 압착시킨다.After the vacuum is maintained and the gas inside the battery case is discharged, as shown in FIGS. 5 and 6, the clamping unit 270 descends to fix the electrode accommodating part of the battery, and the sealing unit 250 descends to seal the portion ( 252) thermally compresses the portion between the electrode housing portion of the battery and the gas chamber.
전지의 밀봉이 완료된 후에는 상기 클램핑 유닛(270)과 밀봉 유닛(250)을 상승시키고, 도 4의 진공 해제 유닛(262)을 통해 챔버 내부로 외부 공기를 강제 주입시켜 진공을 해제한다. 이 때, 대기압 상태까지 공기를 주입하면 소음이 발생하여 작업환경에 영향을 줌으로써 챔버 내부의 압력을 압력게이지로 측정하여 설정 압력까지 도달되면 공기의 강제주입을 정지시키도록 한다. 이렇게 진공 해제 유닛(262)을 통한 강제 진공 해제 방법을 사용함으로써 진공 해제 시간을 현저히 단축시킬 수 있다.After the sealing of the battery is completed, the clamping unit 270 and the sealing unit 250 are lifted up and vacuum is released by forcibly injecting outside air into the chamber through the vacuum releasing unit 262 of FIG. 4. At this time, when the air is injected to the atmospheric pressure state, noise is generated to affect the working environment so that the pressure inside the chamber is measured with a pressure gauge to stop the forced injection of air when the set pressure is reached. By using the forced vacuum releasing method through the vacuum releasing unit 262 in this manner, the vacuum releasing time can be significantly shortened.
진공이 모두 해제되면, 승강 구동부를 작동하여 상부 챔버(210)가 가이드 레일(284)을 따라 상승되도록 하고, 그 내부에서 전지를 빼낸다.When all of the vacuum is released, the lift driving unit is operated to raise the upper chamber 210 along the guide rail 284, and the battery is removed from the inside.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 전체 공정을 자동화하고, 제품 품질에 중요한 요소인 온도, 가압시간, 진공도 등을 조절함으로써 생산성 및 품질이 향상시킬 수 있다.According to the present invention configured as described above, productivity and quality can be improved by automating the entire process and adjusting temperature, pressurization time, vacuum degree, etc., which are important factors for product quality.
전지에 열을 인가하는 밀봉 유닛에 내열 수지로 코팅함으로써 밀봉 유닛의 내구성을 향상시키고, 전지의 포장이 밀봉부에 달라붙는 것을 방지할 수 있고, 단열재를 삽입시켜 열의 확산 및 열손실을 최소화할 수 있다.Coating with a heat-resistant resin on the sealing unit that applies heat to the battery improves the durability of the sealing unit, prevents the packaging of the battery from sticking to the sealing part, and inserts a heat insulating material to minimize heat spread and heat loss. have.
안착 지그를 역시 내열 수지재로 형성함으로써 밀봉시 온도의 손실을 최소화하여 밀봉 품질을 향상시킬 수 있다.By forming the mounting jig also made of a heat-resistant resin material it is possible to minimize the loss of temperature during sealing to improve the sealing quality.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
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