KR20030048635A - Self-test control method of newspaper packing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 신문포장기의 자기 테스트 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조작패널에 구비된 다수의 버튼의 입력 순서에 따라 신문 포장기를 구성하는 중요 부품의 동작상태를 순서적으로 테스트하고, 그 테스트 결과를 사용자에게 표시하여 줌으로서, 사용자가 제품의 불량위치를 손쉽게 알 수 있도록 하여 고장위치를 신속히 발견하고 대처할 수 있도록 한 신문 포장기의 자기 테스트 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a self-test control method of a newspaper wrapping machine, and more particularly, in accordance with the input order of a plurality of buttons provided on the operation panel to test the operation state of the important components constituting the newspaper wrapping machine in sequence, The present invention relates to a self test control method of a newspaper wrapping machine that displays a result to a user so that the user can easily know a defective location of the product so that the user can quickly find and cope with the failure location.
생활수준의 향상으로 각 가정에서는 한가지 이상의 신문을 정기적으로 구독하는 것이 보편화되어 있으며, 각 가정으로 배달되는 막대한 양의 신문은 각 지역별로 나누어져 있는 신문 보급소를 통해 배달된다.Increasing living standards make it more common for families to subscribe to one or more newspapers on a regular basis, and the vast amount of newspapers delivered to each household is delivered through newspaper distribution centers.
상기 설명과 같이 각 가정으로 배달되는 신문의 대부분은 가정집의 마당에 던져지거나 대문의 편지함에 꽂혀지게 되는데, 비 또는 눈이 내리는 경우에는 신문이 젖는 것을 방지하기 위해 신문을 비닐로 포장하여 배달하고 있으며, 이와 같은 신문포장 동작을 자동으로 신속하게 수행할 수 있도록 제공된 것이 신문포장기이다.As described above, most of the newspapers delivered to each home are thrown into the yard of the home or placed in the mailbox of the door. In the case of rain or snow, the newspapers are packed in plastic to prevent the newspapers from getting wet. In addition, a newspaper wrapping machine is provided to automatically and quickly perform such a newspaper wrapping operation.
국내 실용신안공개 제1994-24687호 및 국내 특허공개 제1998-9043호에는 종래의 신문포장기의 일례가 개시되어 있다.Korean Utility Model Publication No. 194-24687 and Domestic Patent Publication No. 1998-9043 disclose an example of a conventional newspaper wrapping machine.
그러나, 상기 종래의 신문포장기에는 자기 테스트 기능이 제공되어 있지 않기 때문에 제품의 사용중 불량이 발생하면, 어느 부품이 고장났는지를 알 수 없고 제품의 불량에 대한 신속한 대처가 어려운 문제점이 있었다.However, since the conventional newspaper wrapping machine is not provided with a self-test function, if a defect occurs during the use of the product, it is difficult to know which part is broken and it is difficult to quickly cope with the defect of the product.
또한, 생산공정에서도 제품의 성능을 테스트하기 위해 제품의 기능을 일일이 구현해보아야만 하기 때문에 작업성이 저하되고, 부품의 불량 검출이 어려워 제품의 성능에 대한 신뢰도가 하락하는 문제점이 있었다.In addition, in the production process, because the performance of the product must be implemented one by one in order to test the performance of the product, the workability is lowered, there is a problem that the reliability of the product is reduced due to the difficulty in detecting defects of parts.
이러한 문제점을 개선하기 위해 국내 특허공개 제1998-43435호에는 신문포장기의 자기 테스트 제어방법이 개시되어 있다.In order to improve such a problem, Korean Patent Publication No. 1998-43435 discloses a self test control method of a newspaper wrapping machine.
이는 특정키이가 입력되면 자기 테스트모드로 전환한 후 제1 내지 제3센서를 테스트하여 불량여부를 표시하는 제1단계와, 제1단계 이후, 특정키이가 입력되면신문포장기에 적용된 솔레노이드의 동작을 테스트하고, 그 테스트결과에 따라 솔레노이드의 불량여부를 표시하는 제2단계와, 제2단계 이후, 특정키이가 입력되면 히터에 전원을 공급하고, 히터온도 감지부로부터 입력되는 정보로 히터의 불량여부를 판단하는 제3단계와, 상기 판단결과 히터가 불량이면 히터의 불량상태를 표시하는 제4단계로 진행되는 것을 특징으로 한다.This is the first step of switching to the self test mode when a specific key is input and then testing the first to third sensors to indicate whether there is a defect, and after the first step, the operation of the solenoid applied to the newspaper packaging machine when the specific key is input. In the second step of indicating whether the solenoid is defective according to the test result, and after the second step, if a specific key is input, power is supplied to the heater, and whether the heater is defective using information input from the heater temperature sensor. The third step of determining, and if the heater is defective as a result of the determination characterized in that proceeds to the fourth step of displaying a defective state of the heater.
그러나, 상기 자기 테스트 제어방법은 센서, 솔레노이드, 히터가 올바르게 작동되는지에 대한 테스트를 하고 그 테스트 결과만을 표시해 주는 것일 뿐이지, 각 부품들의 동작상태를 상황에 따라 조정 및 설정할 수는 없는 단점이 있었다.However, the self-test control method is only to test whether the sensor, the solenoid, the heater is operating correctly and to display only the test result, there was a disadvantage that can not adjust and set the operation state of each component according to the situation.
또한, 각 부품들의 테스트 결과를 표시할 때, 세부적인 점을 자세하게 표시해 주지는 못하는 단점도 있었다.In addition, when displaying the test results of each component, there was a disadvantage that can not be displayed in detail.
본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 각 부품들의 작동 및 설정 상태에 대한 테스트 결과를 세부적인 점까지 자세하게 표시해 줄 뿐 아니라, 작동 상태를 용이하게 조정 및 설정할 수 있도록 한 신문포장기의 자기 테스트 제어방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the problems described above, the object of which is to not only display the test results for the operation and setting state of each component in detail, but also to easily adjust the operation state and The present invention provides a method of controlling a self test of a newspaper wrapping machine.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 신문포장기의 자기 테스트 제어방법은 신문 자동 포장기의 구동을 위한 전원을 입력하고 전원스위치를 온시키는 제 1단계; 전원이 입력되어 온되면 복수의 히터가 예열되고 카운터의 표시창에 히터의 온도를 표시하는 제 2단계; 히터가 설정된 온도까지 예열되었는지를 판단하여 예열이 완료되었으면 순차적으로 히터온도를 표시함과 동시에 소정 회수로 완료음의 발생 및 표시창에 "0"를 표시하는 제 3단계; 상기 제 3단계에서 신문 자동 포장기의 테스트 모드 전환 및 설정치의 변경을 위하여 카운터를 소정 시간동안 눌렀는지를 판단하는 제 4단계; 테스트 모드 전환 및 설정치의 변경이 이루어지면 테스트 모드의 입력상태에서 카운터를 한번 누르면 커터 히터의 온도를 표시하고, 배출버튼을 누른 상태에서 조정다이얼을 돌리면 설정 온도를 변환하는 제 5단계; 커터 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터를 한번 누르면 좌측 히터의 온도를 표시하고, 배출버튼을 누른 상태에서 조정다이얼을 돌리면 설정 온도를 변환하는 제 6단계; 좌측 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터를 한번 누르면 우측 히터의 온도를 표시하고, 배출버튼을 누른 상태에서 조정다이얼을 돌리면 설정 온도를 변환하는 제 7단계; 우측 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터를 한번 누르면 카운터의 표시창을 통하여 센서의 상태를 표시하는 제 8단계; 센서의 상태를 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 제 1솔레노이드 작동모드를 표시하고, 배출버튼을 누르면 제 1솔레노이드가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 1솔레노이드가 원상태로 복귀하는 제 9단계; 제 1솔레노이드의 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 제 2솔레노이드 작동모드를 표시하고, 배출버튼을 누르면 제 2솔레노이드가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 2솔레노이드가 원상태로 복귀하는 제 10단계; 제 2솔레노이드의 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 제3 솔레노이드 브레이크 작동모드를 표시하고, 배출버튼을 누르면 제 3솔레노이드가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 3솔레노이드가 원상태로 복귀하는 제 11단계; 제 3솔레노이드의 브레이크 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 모터의 정·역회전 모드를 표시하고, 배출버튼을 누르면 모터가 정회전하며, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 정지하고, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 역회전하며, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 정지하는 제 12단계; 모터의 정·역회전 모드를 표시후에 카운터를 한번 누르면 신문과 비닐 사이의 포장여백을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 여백(seal)의 길이를 변환시켜 설정하는 제 13단계; 신문과 비닐 사이의 포장여백을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 두 번 치는 폭을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 두 번 치는 폭을 변환시켜 설정하는 제 14단계; 두 번 치는 폭을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 재급지 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 재급지 시간을 변환시켜 설정하는 제 15단계; 재급지 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 초기 테스트 모드를 표시하고, 이 상태에서 카운터를 2초간 누르면 작동상태를 표시한 후에 작동모드로 전환되는 제 16단계; 상기 제 4단계에서 테스트 모드의 전환 및 표시상태에서 배출버튼을 소정의 시간동안 누르면 타이밍 변환모드로 변환되면서 입구 센서를 검지한 후에 중간 센서를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 17단계; 입구 센서를 검지한 후에 중간 센서를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 중간 센서가 온된 후에 오프를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 18단계; 중간 센서가 온된 후에 오프를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 1차 커팅시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 19단계; 1차 커팅시간을 표시한후에 카운터를 한번 누르면 사이드 커터의 히팅시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 20단계; 사이드 커터의 히팅시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 사이트 커팅후에 커터를 떼기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 21단계; 사이트 커팅후에 커터를 떼기까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 배출 시작 후에 배출 센서를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 22단계; 배출 시작 후에 배출 센서를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 배출 시작 후에 신문 배출 완료까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 23단계; 배출 시작 후에 신문 배출 완료까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 신문 배출 완료후에 모터의 작동시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 24단계; 모터의 작동시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 커터를 떼고 나서 모터를 구동시키기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 25단계; 커터를 떼고 나서 모터를 구동시키기까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 모터 정지후에 커터를 붙이기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 26단계; 모터 정지후에 커터를 붙이기까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 모터의 역회전 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하는 제 27단계; 및 모터의 역회전 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 모든 설정치의 리세트(초기화) 모드를 표시하고, 배출버튼을 소정의 시간동안 누르면 설정치를 초기화시키는 제 28단계를 포함하여 이루어진다.Self-test control method of a newspaper packaging machine according to the present invention for achieving the above object comprises a first step of inputting a power for driving the automatic newspaper packaging machine and on the power switch; A second step of preheating the plurality of heaters when the power is input and displaying the temperature of the heater on the display window of the counter; Determining whether the heater is preheated to a predetermined temperature, and when the preheating is completed, sequentially displaying the heater temperature, generating a completion sound for a predetermined number of times, and displaying “0” on the display window; A fourth step of determining whether the counter is pressed for a predetermined time in order to change the test mode of the automatic newspaper packing machine and change the set value in the third step; A fifth step of displaying the temperature of the cutter heater by pressing the counter once in the input state of the test mode when the test mode is changed and the set value is changed, and converting the set temperature by turning the adjustment dial while pressing the discharge button; A sixth step of displaying the temperature of the left heater by pressing the counter once after displaying and setting the temperature of the cutter heater, and converting the set temperature by turning the adjustment dial while pressing the discharge button; A seventh step of displaying the temperature of the right heater by pressing the counter once after displaying and setting the temperature of the left heater, and converting the set temperature by turning the adjustment dial while pressing the discharge button; An eighth step of displaying the state of the sensor through the display window of the counter by pressing the counter once after the temperature display and setting of the right heater; Pressing the counter once to display the first solenoid operation mode after displaying the state of the sensor, pressing the discharge button to operate the first solenoid, and pressing the discharge button again to return the first solenoid to its original state; A tenth step of displaying the second solenoid operation mode by pressing the counter once after displaying the operation mode of the first solenoid, pressing the discharge button to operate the second solenoid, and pressing the discharge button again to return the second solenoid to its original state; After the display of the operation mode of the second solenoid, press the counter once to display the third solenoid brake operation mode; press the discharge button to operate the third solenoid; press the discharge button again to return the third solenoid to its original state. ; Press the counter once to display the motor's forward / reverse rotation mode after the brake operation mode of the third solenoid is displayed.Press the discharge button to rotate the motor forward.Press the discharge button again to stop the motor. 12 is the reverse rotation, the motor is stopped when the discharge button is pressed again; A thirteenth step of displaying the packing margin between newspaper and vinyl by pressing the counter once after displaying the forward / reverse rotation mode of the motor, and changing the length of the seal by pressing the eject button and rotating the adjustment dial; A fourteenth step of displaying a width between the newspaper and the vinyl and pressing the counter once to display the width of the stroke, and pressing the eject button and turning the adjustment dial to change the width of the stroke of the stroke; A fifteenth step of displaying the refeed time by pressing the counter once after displaying the width to be hit twice, and changing the refeed time by pressing the eject button and rotating the adjustment dial; A sixteenth step of displaying the initial test mode by pressing the counter once after displaying the reloading time, and pressing the counter for two seconds in this state to display the operation state and then switching to the operation mode; In the fourth step, when the discharge button is pressed for a predetermined time in the switching and displaying of the test mode, the time is changed to the timing conversion mode and the time until the intermediate sensor is detected after detecting the inlet sensor is pressed. A seventeenth step of converting and setting the set value by turning the adjustment dial; After detecting the inlet sensor and displaying the time until the intermediate sensor is detected, press the counter once to display the time until the intermediate sensor is turned on and then detect the off.Press the eject button and turn the adjustment dial to An eighteenth step of converting and setting; A nineteenth step of displaying the first cutting time by pressing the counter once after displaying the time until the detection of the off after the intermediate sensor is turned on, and pressing the eject button and turning the adjustment dial; Pressing the counter once after displaying the first cutting time to display the heating time of the side cutter, and pressing the eject button and rotating the adjustment dial to convert and set the setting value; A twenty-first step of displaying the time until the cutter is released after cutting the site by pressing the counter once after displaying the heating time of the side cutter, and pressing the eject button and turning the adjustment dial to change and set the setting value; After displaying the time until the cutter is released after cutting the site, press the counter once to display the time until the discharge sensor is detected after the discharge starts.Then, press the eject button and turn the adjustment dial to change the set value. ; After the discharge is started, display the time until the discharge sensor is detected, press the counter once to display the time until discharge of the newspaper is finished, and press the eject button and turn the adjustment dial to change and set the setting value. ; A twenty-fourth step of displaying the operation time of the motor after the newspaper discharge is completed, pressing the counter once after displaying the time until the discharge of the newspaper is finished, and pressing the discharge button and turning the adjustment dial; A twenty-fifth step of displaying the time from releasing the cutter to driving the motor after pressing the counter once after displaying the operation time of the motor, and converting and setting the setting value by pressing the eject button and turning the adjustment dial; A twenty-sixth step of displaying the time from the release of the cutter to driving the motor and then pressing the counter once to display the time from the motor stop to attaching the cutter; and pressing the eject button and turning the adjustment dial to convert and set the set value; A twenty-seventh step of displaying the time until the cutter is attached after the motor is stopped and pressing the counter once to display the reverse rotation time of the motor; and pressing the eject button and rotating the adjustment dial to convert and set the set value; And a twenty-eighth step of displaying the reset (initialization) mode of all the set values by pressing the counter once after displaying the reverse rotation time of the motor, and initializing the set values by pressing the discharge button for a predetermined time.
도 1은 본 발명에 따른 신문포장기의 제어회로를 보인 블록도,1 is a block diagram showing a control circuit of a newspaper packaging machine according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 신문포장기의 조작패널을 도시한 평면도,Figure 2 is a plan view showing an operation panel of the newspaper packaging machine according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 신문포장기의 기계적 구성을 개략적으로 보인 측단면도,Figure 3 is a side cross-sectional view schematically showing the mechanical configuration of the newspaper packaging machine according to the present invention,
도 4a와 도 4b는 본 발명에 따른 신문포장기의 자기 테스트 제어방법의 제어과정을 보인 흐름도.4a and 4b is a flow chart showing a control process of the self test control method of the newspaper packaging machine according to the present invention.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing
1: 조작부1-1: 전원스위치1: Control panel 1-1: Power switch
1-2: 카운터1-3: 배출버튼1-2: Counter 1-3: Eject Button
1-4: 조정다이얼2: 제어부1-4: Adjustment Dial 2: Control Unit
3: 메모리부4: 비닐공급수단3: memory unit 4: vinyl supply means
5: 급지부6: 이송수단5: paper feed unit 6: transfer means
7: 접착/절단수단8: 모터 구동부7: bonding / cutting means 8: motor drive part
9: 모터10: 솔레노이드 구동부9: motor 10: solenoid drive unit
11: 솔레노이드11a: 제 1솔레노이드11: solenoid 11a: first solenoid
11b: 제 2솔레노이드12: 히터 구동부11b: second solenoid 12: heater driving unit
13: 히터14: 센서부13: heater 14: sensor unit
15: 히터온도 감지부15a,15d: 입구 센서15: heater temperature detection unit 15a, 15d: inlet sensor
15b,15e: 중간 센서15c,15f: 배출 센서15b, 15e: Intermediate sensor 15c, 15f: Exhaust sensor
41: 상부 롤42: 하부 롤41: upper roll 42: lower roll
51: 상부급지로울러52: 하부급지로울러51: upper feed roller 52: lower feed roller
61: 하부이송콘베이어62: 상부이송콘베이서61: lower feed conveyor 62: upper feed conveyor
71: 후면접착절단부72: 지지대71: back adhesive cut 72: support
73: 커터 히터74: 커터73: cutter heater 74: cutter
75: 측면접착부76: 고정브라겟75: side adhesive portion 76: fixed bracket
77: 사이드 커터77: side cutter
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 신문포장기의 제어회로를 보인 블록도이고, 도 2는 본 발명의 조작패널을 도시한 평면도이고, 도 3은 본 발명의 기계적 구성을 개략적으로 보인 측단면도이며, 도 4a와 도 4b는 본 발명에 따른 신문포장기의 자기 테스트 제어방법의 제어과정을 보인 흐름도이다.1 is a block diagram showing a control circuit of a newspaper packaging machine according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing the operation panel of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view schematically showing the mechanical configuration of the present invention, Figure 4a And Figure 4b is a flow chart showing a control process of the self test control method of the newspaper packaging machine according to the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명은 신문 포장기에서 각 부품들의 작동 선택 및 설정 그리고 표시해 주기 위한 표시부를 포함한 다수의 버튼들이 구비된 조작부(1)와, 조작부(1)의 입력에 따라 신문 포장기의 신문 포장 동작이 정상적으로 이루어질 수 있도록 각 구성요소를 제어하는 제어부(2)와, 제어부(2)의 정상적인 제어동작을 위한 소정의 프로그램을 저장하는 메모리(3)와, 신문 포장용 비닐을 공급하는 비닐 공급수단(4)과, 비닐 포장하기 위한 신문을 삽입구로부터 급지하여 배출구로 이송시키는 급지부(5) 및 이송수단(6)과, 이송수단(6)에 의해 이송된 신문의 외부를 감싸고 있는 비닐을 접착 및 절단하여 포장하는 접착/절단수단(7)과, 제어부(2)의 제어에 따라 소정의 모터 구동용 전압을 출력하는 모터 구동부(8)와, 모터 구동부(8)로부터 입력되는 전압으로 구동하여 소정의 회전동력을 이송수단과 급지부로공급하는 모터(9)와, 제어부(2)의 제어에 따라 소정의 솔레노이드 구동전압을 출력하는 솔레노이드 구동부(10)와, 솔레노이드 구동부(10)로부터 입력된 전압으로 구동하여 접착/절단수단(7)을 상하 이동시키는 솔레노이드(11)와, 제어부(2)의 제어에 따라 소정의 히터 구동전압을 출력하는 히터 구동부(12)와, 히터 구동부(12)로부터 입력된 전압으로 동작하여 상기 접착/절단수단(7)의 접착 동작에 필요한 열에너지를 공급하는 히터(13)와, 히터(13)의 발열량을 감지하여 제어부(2)의 히터(13) 제어정보로 공급하는 히터 온도 감지부(14)와, 신문의 급지 위치 및 이송수단(6)에 의해 이송되는 신문의 위치를 감지하여 제어부(2)의 솔레노이드(11) 및 모터(9)구동 타이밍 제어를 위한 제어정보로 제공하는 센서부(15)로 구성된다.Referring to FIG. 1, the present invention provides an operation unit 1 having a plurality of buttons including a display unit for selecting, setting, and displaying the operation of each component in a newspaper packaging machine, and a newspaper of a newspaper packaging machine according to an input of the operation unit 1. The control unit 2 for controlling each component so that the packaging operation can be performed normally, the memory 3 for storing a predetermined program for the normal control operation of the control unit 2, and the vinyl supply means for supplying the vinyl for newspaper packaging (4) and the paper feeding part 5 and the conveying means 6 which feeds the newspaper for vinyl packaging from the insertion port and conveys it to the discharge port, and the vinyl surrounding the outside of the newspaper conveyed by the conveying means 6; Bonding / cutting means 7 for cutting and packing, motor driver 8 for outputting a predetermined motor driving voltage under control of the controller 2, and a voltage input from the motor driver 8 And a motor 9 for supplying a predetermined rotational power to the conveying means and the paper feeding unit, the solenoid driving unit 10 for outputting a predetermined solenoid driving voltage under the control of the control unit 2, and the solenoid driving unit 10. A solenoid 11 for moving the bonding / cutting means 7 up and down by driving at a predetermined voltage, a heater driver 12 for outputting a predetermined heater driving voltage under the control of the controller 2, and a heater driver 12 Heater 13 for supplying the heat energy required for the bonding operation of the bonding / cutting means 7 by operating at a voltage input from the heater, and the heating amount of the heater 13 to sense the heater 13 of the control unit 2 Heater temperature sensing unit 14 for supplying the air conditioner, and the paper feed position of the newspaper and the position of the newspaper conveyed by the conveying means (6) to control the drive timing of the solenoid 11 and the motor (9) of the control unit (2) Composed of sensor unit 15 to provide control information for The.
도 2와 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 신문 포장기의 기계적인 구성을 설명한다.With reference to Figures 2 and 3 will be described the mechanical configuration of the newspaper wrapping machine according to the present invention.
도 2를 참조하면, 조작부(1)는 조작패널 상에 전원을 온/오프(on/off) 시키는 전원스위치(1-1)와, 테스트 할 각 항목들을 변환 및 선택하고 선택된 항목들의 작동에 대한 테스트 결과 및 상태 여부를 표시해 주는 표시부를 갖는 카운터(1-2)과, 카운터를 통해 선택된 각 항목들의 테스트 값을 가변하기 위한 모드 선택키인 배출버튼(1-3)과, 배출버튼을 통해 선택된 각 항목의 테스트 값을 조절하는 조정다이얼(1-4)로 구성된다.Referring to FIG. 2, the operation unit 1 includes a power switch 1-1 for turning on / off power on the operation panel, converting and selecting each item to be tested, and operating the selected items. A counter (1-2) having a display unit for displaying a test result and status, a discharge button (1-3) which is a mode selection key for varying a test value of each item selected through the counter, and a discharge button selected It consists of adjustment dials (1-4) for adjusting the test value of each item.
도 3을 참고하면, 비닐 공급수단(4)은 신문 포장기의 내부 상,하측에 각각 설치되어 신문 삽입시 포장용 비닐이 신문을 감싸도록 롤 형태로 권취된 2개의 상부 및 하부롤(41)(42)로 구성된다.Referring to Figure 3, the vinyl supply means 4 are respectively installed on the upper and lower sides of the newspaper packaging machine, two upper and lower rolls 41 and 42 wound in a roll form so that the wrapping vinyl wraps the newspaper when the newspaper is inserted. It is composed of
급지부(5)는 신문 포장기의 삽입구에 설치되어 모터(9)의 동력을 전달받아 서로 맞물리게 회전하면서 인입되는 신문을 이송수단(6)으로 급지 및 이송시키는 상부 및 하부급지로울러(51)(52)로 구성된다.The paper feeding unit 5 is installed at an insertion hole of a newspaper packing machine, and receives upper and lower paper feeding rollers 51 and 52 for feeding and conveying newspapers, which are introduced and rotated, while being interlocked with each other by receiving power from the motor 9. It consists of.
이송수단(6)은 모터(9)로부터 공급되는 회전력에 의해 회전하는 하부이송콘베이어(61)와 하부이송콘베이어의 상측에 대향되도록 위치하여 하부이송콘베이어(61)의 동력을 다수의 풀리와 밸트를 통해 전달받아 서로 간에 맞물리게 회전하는 상부이송콘베이어(62)로 구성된다.The conveying means 6 is positioned to face the upper side of the lower conveying conveyor 61 and the lower conveying conveyor which rotates by the rotational force supplied from the motor 9, so that the power of the lower conveying conveyor 61 is increased by a plurality of pulleys and belts. Received through the upper conveying conveyor 62 is rotated to engage with each other.
접착/절단수단(7)은 후면접착절단부(71)와 측면접착부(75)로 구분된다.Gluing / cutting means 7 is divided into a back adhesive cut portion 71 and a side adhesive portion 75.
후면접착절단부(71)는 제 1솔레노이드(11a)의 작동에 의해 힌지를 정점으로 상하로 회전하면서 작동되는 지지대(72)와, 지지대의 일단에 고정된 커터 히터(73)와, 커터 히터에 고정되어 지지대(72)와 함께 작동되고 커터 히터(73)에 의해 소정 온도의 열을 갖는 커터(74)로 구성된다.The back adhesive 71 is fixed to the support 72 which is operated while the hinge is rotated up and down by the operation of the first solenoid 11a, the cutter heater 73 fixed to one end of the support, and the cutter heater. It consists of a cutter 74 which is operated together with the support 72 and has a predetermined temperature of heat by the cutter heater 73.
측면접착부(75)는 제 2솔레노이드(11b)에 연결되어 상하로 작동하는 고정브라켓(76)과, 고정브라켓에 고정되는 사이드커터(77)와, 사이드커터의 내측에 부착되어 소정의 열을 발생시키는 사이드히터(미도시)로 구성된다.The side adhesive portion 75 is connected to the second solenoid 11b and is fixed to the fixing bracket 76 which operates up and down, the side cutter 77 fixed to the fixing bracket, and the inside of the side cutter to generate a predetermined heat. It consists of a side heater (not shown).
여기에서 측면접착부(75)의 사이드 커터(77)는 좌,우측히터의 열에너지에 의해 신문을 포장하고 있는 비닐의 측면을 눌려 붙여 밀봉시키게 되고, 후면접착절단부(71)의 커터(74)은 열에너지에 의해 비닐의 후면을 눌려 붙여 1차적으로 밀봉시킨 상태에서 소정의 간격을 두고 다시 한번 더 2차적으로 밀봉 및 절단하게 된다.Here, the side cutter 77 of the side adhesive portion 75 presses and seals the side of the vinyl wrapping the newspaper by the heat energy of the left and right heaters, and the cutter 74 of the back adhesive cut portion 71 is thermal energy. By pressing the rear surface of the vinyl by the first seal state in the state of being sealed again and cut once more again at a predetermined interval.
그리고, 상기 상부 및 하부롤(41)(42)에는 각각 제 3솔레노이드(11c)가 설치되어 권선된 비닐이 신문 길이만큼 풀린 후 더이상 풀리지 않도록 잡아주게 된다.In addition, the upper and lower rolls 41 and 42 are respectively provided with a third solenoid 11c so as to hold the wound vinyl so that it is no longer loosened after being unrolled by the length of the newspaper.
신문의 이동상태를 감지하는 센서부(15)는 각각 1쌍의 발광소자(15a,15b,15c)와 수광소자(15d,15e,15f)로 구성되어 3군데에 설치된다.The sensor unit 15 for detecting the movement state of the newspaper consists of a pair of light emitting elements 15a, 15b, and 15c and light receiving elements 15d, 15e, and 15f, respectively.
입구 센서(15a,15d)는 신문이 투입되는 삽입구 쪽에 설치되고, 삽입구의 좌,우에 각각 1군데씩 총 2군데가 설치되며, 2군데의 센서가 동시에 감지되어야 급지를 시작하게 된다.The inlet sensors 15a and 15d are installed at the insertion slots into which newspapers are inserted, and a total of two locations are installed at the left and right sides of the insertion slots, and two sensors are simultaneously detected to start feeding.
중간 센서(15b,15e)는 급지부(5)와 이송수단(6)의 사이에 설치되며, 배출 센서(15c,15f)는 배출구 쪽에 설치된다.The intermediate sensors 15b and 15e are installed between the paper feeder 5 and the transfer means 6, and the discharge sensors 15c and 15f are installed on the discharge port side.
이제 도 4a와 도 4b를 참조하여, 이와 같이 구성된 본 발명의 동작을 설명한다.4A and 4B, the operation of the present invention thus constructed will be described.
우선, 사용자가 신문 자동 포장기의 구동을 위한 전원을 입력하고 전원스위치(1-1)를 온(on)시키면(S10), 카운터(1-2)의 표시창에 V.1.31이라는 숫자가 표시후 사리지게 되고, 복수의 히터(13)가 예열되고 카운터(1-2)의 표시창에 히터의 온도를 표시한다(S11).First, when the user inputs the power for driving the automatic newspaper wrapping machine and turns the power switch 1-1 on (S10), the number V.1.31 is displayed on the display window of the counter 1-2. The plurality of heaters 13 are preheated, and the temperature of the heaters is displayed on the display window of the counter 1-2 (S11).
이때, 히터(13)의 온도 표시는 10℃∼50℃이상부터이고, 예열시간은 1분∼10분이 되도록 한다.At this time, the temperature display of the heater 13 is from 10 ° C to 50 ° C or more, and the preheating time is 1 minute to 10 minutes.
다음으로 히터(13)가 설정된 온도까지 예열되었는지를 판단하여 예열이 완료되었으면(S12) 순차적으로 히터온도를 표시함과 동시에 소정 횟수로 완료음의 발생 및 표시창에 "0"를 표시하게 된다(S13).Next, when it is determined whether the heater 13 is preheated to the set temperature (S12), when the preheating is completed (S12), the heater temperature is sequentially displayed and at the same time, the completion sound is generated and the display window "0" is displayed a predetermined number of times (S13). ).
이때, 예열 완료음은 1∼5회로 하는 것이 바람직하고, 카운터(1-2) 및 배출버튼(1-3)을 함께 누르면 항상 카운터(1-2)는 "0"으로 리세트(초기화)된다.At this time, the preheating sound is preferably 1 to 5 times, and when the counter 1-2 and the discharge button 1-3 are pressed together, the counter 1-2 is always reset (initialized) to "0". .
다음으로, 리세트된 상태에서 테스트 모드를 실행시킬 것인지 아니면 직접 동작모드를 실행시킬 것인지를 판단하고(S14), 테스트 모드가 실행되면, 계속해서 각 부품들의 작동을 테스트 및 설정치를 변경하거나 아니면 배출버튼(1-3)을 3초간 눌러 타이밍 변환 모드로 전환할 것인지를 판단하게 된다(S15).Next, it is determined whether to execute the test mode or the direct operation mode in the reset state (S14), and when the test mode is executed, the operation of each component continues to change the test and set values or discharge It is determined whether to switch to the timing conversion mode by pressing the button 1-3 for 3 seconds (S15).
상기 테스트 모드의 실행여부를 판단하는 단계(S14)에서 카운터(1-2)를 5초간 눌러 테스트 모드를 선택하면, 표시기에 "test"라는 표시가 나오면서 각 부품들의 테스트 및 설정치를 변경할 수 있게 된다(S16).When the test mode is selected by pressing the counter 1-2 for 5 seconds in the step S14 of determining whether the test mode is executed, the indicator “test” is displayed on the indicator to change the test and set values of each component. (S16).
테스트 모드 전환 및 설정치의 변경이 이루어져(S16) 테스트 모드의 입력상태에서 카운터(1-2)를 한번 누르면 커터 히터(73)의 온도를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누른 상태에서 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정 온도를 변환하게 된다(S17).The test mode is switched and the set value is changed (S16). When the counter (1-2) is pressed once in the test mode input state, the temperature of the cutter heater (73) is displayed and adjusted while the discharge button (1-3) is pressed. Turning the dials 1-4 converts the set temperature (S17).
커터 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 좌측 히터(76)의 온도를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누른 상태에서 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정 온도를 변환하게 되며(S18), 좌측 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터를 한번 누르면 우측 히터(76)의 온도를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누른 상태에서 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정 온도를 변환하게 된다(S19).After displaying and setting the temperature of the cutter heater, press the counter (1-2) once to display the temperature of the left heater 76, and turn the adjustment dial (1-4) while pressing the discharge button (1-3) to set the temperature. (S18), press the counter once after displaying and setting the temperature of the left heater to display the temperature of the right heater 76, and while pressing the discharge button (1-3) the adjustment dial (1-4) Turn to convert the set temperature (S19).
우측 히터의 온도 표시 및 설정후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 카운터의 표시창을 통하여 센서의 상태를 표시하게 된다(S20).Pressing the counter 1-2 once after the temperature display and setting of the right heater to display the state of the sensor through the display window of the counter (S20).
이때, 센서의 상태 표시로서 0000이면 정상상태이고, 0_00이면 우측 입구 센서(15a,15d)의 이상이나 신문이 걸림을 표시하는 것이다.At this time, as the state display of the sensor, 0000 is a normal state, and 0_00 is an error of the right inlet sensors 15a and 15d or a newspaper jam.
센서의 상태를 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 제 1솔레노이드 작동모드를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르면 제 1솔레노이드(11a)가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 1솔레노이드가 5∼10초 후에 원상태로 복귀하게 된다(S21). 물론, 제 1솔레노이드(11a)의 작동상태에서 배출버튼(1-3)을 누르지 않아도 5∼10초 후 제 1솔레노이드는 자동으로 원상태로 복귀하게 된다.After displaying the state of the sensor, press the counter once to display the first solenoid operation mode, press the discharge button (1-3) to activate the first solenoid (11a), and press the discharge button again to switch the first solenoid to 5 ~. After 10 seconds, it is returned to its original state (S21). Of course, even if the discharge button (1-3) is not pressed in the operating state of the first solenoid 11a, the first solenoid automatically returns to its original state after 5 to 10 seconds.
제 1솔레노이드의 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 제 2솔레노이드 작동모드를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르면 제 2솔레노이드(11b)가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 2솔레노이드가 원상태로 복귀하게 된다(S22). 물론, 제 2솔레노이드(11b)의 작동상태에서 배출버튼(1-3)을 누르지 않아도 5∼10초 후 제 2솔레노이드는 자동으로 원상태로 복귀하게 된다.After the operation mode of the first solenoid is displayed, press the counter once to display the second solenoid operation mode, and press the discharge button (1-3) to operate the second solenoid (11b), and press the discharge button again to release the second solenoid. It is returned to its original state (S22). Of course, the second solenoid automatically returns to its original state after 5 to 10 seconds even when the discharge button 1-3 is not pressed in the operating state of the second solenoid 11b.
제 2솔레노이드(11b)의 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 제 3솔레노이드(11c) 브레이크 작동모드를 표시하고, 배출버튼을 누르면 제 3솔레노이드가 작동되며, 배출버튼을 다시 누르면 제 3솔레노이드가 원상태로 복귀하게 된다(S23). 물론, 제 3솔레노이드(11c)의 작동상태에서 배출버튼(1-3)을 누르지 않아도 5∼10초 후 제 3솔레노이드는 자동으로 원상태로 복귀하게 된다.Pressing the counter once after displaying the operation mode of the second solenoid 11b displays the brake operation mode of the third solenoid 11c, pressing the discharge button activates the third solenoid, and pressing the discharge button again returns the third solenoid to its original state. It returns to (S23). Of course, even if the discharge button (1-3) is not pressed in the operating state of the third solenoid 11c, the third solenoid automatically returns to its original state after 5 to 10 seconds.
제 3솔레노이드의 브레이크 작동모드의 표시후에 카운터를 한번 누르면 모터(9)의 정·역회전 모드를 표시하고(S24), 배출버튼(1-3)을 누르면 모터가 정회전하며, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 정지하고, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 역회전하며, 배출버튼을 다시 누르면 모터가 정지하게 된다.When the counter is pressed once after the brake operation mode of the third solenoid is displayed, the forward / reverse rotation mode of the motor 9 is displayed (S24). When the discharge button (1-3) is pressed, the motor rotates forward, and the discharge button is pressed again. The motor stops, press the eject button again to reverse the motor, and press the eject button again to stop the motor.
모터의 정·역회전 모드를 표시후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 신문과 비닐사이의 포장여백을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 여백(seal)의 길이를 변환시켜 설정하며(S25), 신문과 비닐 사이의 포장여백을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 두 번 치는 폭을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 두 번 치는 폭을 변환시켜 설정하게 된다(S26).After displaying the motor's forward / reverse mode, press the counter (1-2) once to display the packing margin between newspaper and vinyl, press the eject button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) After changing the length of the seal (S25), after displaying the packing margin between newspaper and vinyl, press the counter (1-2) once to display the double stroke width, press the discharge button (1-3) Turning the adjustment dial (1-4) is set to convert the width twice hit (S26).
두 번 치는 폭을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 재급지 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 재급지 시간을 변환시켜 설정하게 되며(S27), 재급지 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 초기 테스트 모드를 표시하고(S28), 이 상태에서 카운터를 2초간 누르면 작동상태를 표시한 후에 작동모드로 전환된다.After displaying twice, press the counter (1-2) once to display the reload time, press the eject button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the reload time. (S27), press the counter once after displaying the refeed time to display the initial test mode (S28), and in this state by pressing the counter for 2 seconds to display the operation state and then switch to the operation mode.
그리고, 상기 테스트 모드의 전환 및 표시상태에서 배출버튼을 소정의 시간동안 누르면 타이밍 변환모드로 변환되면서(S15) 입구 센서(15a,15d)를 검지한 후에 중간 센서(15b,15e)를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S30), 입구 센서(15a,15d)를 검지한 후에 중간 센서(15b,15e)를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 중간 센서가 온(on)된 후에 오프(off)를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 된다.When the discharge button is pressed for a predetermined time in the switching and displaying of the test mode, the switching mode is switched to the timing conversion mode (S15), and the intermediate sensors 15b and 15e are detected after detecting the inlet sensors 15a and 15d. Display the time until, press the discharge button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the set value to set (S30), after detecting the inlet sensor (15a, 15d) intermediate sensor ( After displaying the time until the detection of 15b and 15e, press the counter 1-2 once to display the time until the detection of the off after the intermediate sensor is turned on. Press (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the setting value.
중간 센서(15b,15e)가 온(on)된 후에 오프(off)를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 1차 커팅시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S32), 1차커팅시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 사이드 커터(74)의 히팅시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S33), 사이드 커터의 히팅시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 사이트 커팅후에 커터를 떼기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 된다(S34).After the intermediate sensors 15b and 15e are turned on and the time until the detection of the off is displayed, press the counter 1-2 once to display the primary cutting time, and the discharge button 1 -3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the setting value (S32), and press the counter (1-2) once after displaying the primary cutting time, and the heating time of the side cutter 74 Display, press the eject button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the set value (S33), and display the heating time of the side cutter, and then set the counter (1-2) once Press to display the time until the cutter is released after cutting the site, press the eject button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the set value (S34).
사이트 커팅후에 커터를 떼기까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 배출 시작 후에 배출 센서(15c,15f)를 검출할 때까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S35), 배출 시작 후에 배출 센서(15c,15f)를 검출할 때까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 배출 시작 후에 신문 배출 완료까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 된다(S36).After displaying the time until the cutter is released after cutting the site, press the counter 1-2 once to display the time until the discharge sensors 15c and 15f are detected after the discharge starts, and the discharge button 1-3 is displayed. Press and turn the adjustment dial (1-4) to change the set value (S35), and after displaying the time until the discharge sensor (15c, 15f) is detected after the discharge starts, display the counter (1-2). Press once to display the time from the start of discharge to the completion of newspaper discharge, press the discharge button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to convert the set value to set (S36).
배출 시작 후에 신문 배출 완료까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 신문 배출 완료후에 모터(9)의 작동시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하며(S37), 모터(9)의 작동시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 커터(74)를 떼고 나서 모터를 구동시키기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 된다(S38).After the discharge is started, press the counter (1-2) once after displaying the time to finish discharging the newspaper, and then display the operating time of the motor 9 after the discharge of the newspaper is finished, press the discharge button (1-3) and press the adjustment dial (1 -4) by turning the set value (S37), and after displaying the operating time of the motor (9), press the counter (1-2) once to remove the cutter (74) and then operate the motor. Display, press the discharge button (1-3) and turn the adjustment dial (1-4) to change the set value (S38).
커터를 떼고 나서 모터를 구동시키기까지의 시간을 표시한 후에 카운터(1-2)를 한번 누르면 모터(9) 정지후에 커터(74)를 붙이기까지의 시간을 표시하고, 배출버튼(1-3)을 누르고 조정다이얼(1-4)을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S39), 모터 정지후에 커터를 붙이기까지의 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 모터의 역회전 시간을 표시하고, 배출버튼을 누르고 조정다이얼을 돌리면 설정치를 변환시켜 설정하게 되며(S40), 모터의 역회전 시간을 표시한 후에 카운터를 한번 누르면 모든 설정치의 리세트(초기화) 모드를 표시하고, 배출버튼(1-3)을 소정의 시간동안 누르면 설정치를 초기화시키게 된다(S41).After displaying the time from the removal of the cutter to driving the motor, press the counter 1-2 once to display the time until the cutter 9 is attached after the motor 9 stops, and the discharge button 1-3 is displayed. Press and turn the adjustment dial (1-4) to change the setting value (S39) .After displaying the time until the cutter is attached after stopping the motor, press the counter once to display the reverse rotation time of the motor. Press and turn the adjustment dial to change the setting value (S40), press the counter once after displaying the motor's reverse rotation time to display the reset (initialization) mode of all setting values, and press the eject button (1-3). Press for a predetermined time to initialize the set value (S41).
한편, 상기 테스트 모드의 모든 단계에서는 카운터(1-2)를 2∼5초간 누르게 되면, 동작모드로 자동 전환된다.On the other hand, in all the steps of the test mode, when the counter 1-2 is pressed for 2 to 5 seconds, the operation mode is automatically switched.
본 발명은 상기와 같은 자기 데스트 이 외에도 신문 포장기의 작동 중에 발생되는 에러를 아래 표 1과 같이, 카운터(1-2)의 표시창에 코드로 표시해 주므로, 에러 요인을 신속하게 제거할 수 있게 된다.In addition to the magnetic test as described above, the error generated during the operation of the newspaper wrapping machine is displayed as a code on the display window of the counter 1-2, as shown in Table 1 below, so that an error factor can be quickly eliminated.
표 1에 도시된 바와 같이, 카운터(1-2)의 표시창에 ER 01이라고 표시되면 커터의 온더센서가 단선된 것을 알리는 것이고, 표시창에 ER 02이라고 표시되면 커터의 온더센서가 단락된 것을 알리는 것이다.As shown in Table 1, when the display window of the counter 1-2 shows ER 01, it indicates that the cutter's on-sensor is disconnected, and when the display shows ER 02, it indicates that the cutter's on-sensor is shorted. .
또한, 전원을 공급해도 일정시간 내에 커터 히터의 온도가 올라가지 않게 되면 카운터의 표시창에는 ER 03이라고 표시되면서 커터 히터 또는 퓨즈가 단선된 것을 알리는 것이고, ER 04라고 표시되면 히터가 설정 온도보다 15℃ 이상 더 올라 고온이라는 것을 알리는 것이며, ER 05라고 표시되면 히터가 설정 온도보다 10℃ 이하로 내러가 저온이라는 것을 알리는 것이다.In addition, if the temperature of the cutter heater does not rise within a certain time even after the power is supplied, the display window of the counter indicates ER 03 to indicate that the cutter heater or fuse is disconnected, and if ER 04, the heater is 15 ° C or higher than the set temperature. The higher the temperature, the higher the temperature, and the ER 05 indicates that the heater is lower than 10 ° C below the set temperature.
또한, ER 11이라는 표시는 좌측 사이드 커터의 온도센서가 단선된 것을 알리는 것이고, ER 12라는 표시는 좌측 사이드 커터의 온도센서가 단락된 것을 알리는 것이다.In addition, the indication ER 11 indicates that the temperature sensor of the left side cutter is disconnected, and the indication ER 12 indicates that the temperature sensor of the left side cutter is short-circuited.
또한, 전원을 공급해도 일정시간 내에 좌측히터의 온도가 올라가지 않게 되면 카운터의 표시창에는 ER 13이라고 표시되면서 좌측히터 또는 퓨즈가 단선된 것을 알리는 것이고, ER 14라고 표시되면 좌측히터가 설정 온도보다 15℃ 이상 더 올라 고온이라는 것을 알리는 것이며, ER 15라고 표시되면 좌측히터가 설정 온도보다 10℃ 이하로 내러가 저온이라는 것을 알리는 것이다.In addition, if the temperature of the left heater does not rise within a certain time even if the power is supplied, the display window of the counter indicates ER 13 to indicate that the left heater or fuse is disconnected, and if ER 14 indicates that the left heater is 15 ℃ above the set temperature. The higher the temperature, the higher the temperature, and if ER 15 is displayed, it indicates that the left heater is lower than 10 ℃ below the set temperature.
또한, ER 21이라는 표시는 우측 사이드 커터의 온도센서가 단선된 것을 알리는 것이고, ER 22라는 표시는 우측 사이드 커터의 온도센서가 단락된 것을 알리는 것이다.In addition, the indication ER 21 indicates that the temperature sensor of the right side cutter is disconnected, and the indication ER 22 indicates that the temperature sensor of the right side cutter is shorted.
또한, 전원을 공급해도 일정시간 내에 우측히터의 온도가 올라가지 않게 되면 카운터의 표시창에는 ER 23이라고 표시되면서 우측히터 또는 퓨즈가 단선된 것을 알리는 것이고, ER 24라고 표시되면 우측히터가 설정 온도보다 15℃ 이상 더 올라 고온이라는 것을 알리는 것이며, ER 25라고 표시되면 우측히터가 설정 온도보다 10℃ 이하로 내러가 저온이라는 것을 알리는 것이다.In addition, if the temperature of the right heater does not rise within a certain time even if the power is supplied, the display window of the counter indicates ER 23 to indicate that the right heater or fuse is disconnected, and if ER 24 is displayed, the right heater is 15 ℃ above the set temperature. The higher the temperature, the higher the temperature, and if ER 25 is displayed, it indicates that the right heater is lower than 10 ℃ below the set temperature.
또한, 카운터의 표시창에 ER 90이라고 표시되면 투입되는 신문이 입구센서에서 검지된 후 중간센서에서 검지되지 않았음을 알리는 것이고, ER 92라고 표시되면 신문이 중간센서를 완전히 지나지 못한 상태를 알리는 것이며, ER 94라고 표시되면 배출 센서에서 신문이 검지되지 않기 때문에 신문이 신문 포장기의 내부에 끼어 있는 것임을 알리는 것이고, ER 96이라고 표시되면 신문이 배출 센서에서 검지 상태이기 때문에 신문이 완전히 배출되지 않았음을 알리는 것이다.In addition, if ER 90 is displayed on the display window of the counter, it means that the newspaper is not detected by the intermediate sensor after being detected by the entrance sensor. If ER 92 is displayed, it indicates that the newspaper has not completely passed the intermediate sensor. An ER 94 indicates that the newspaper is stuck inside the paper baler because the discharge sensor is not detected. An ER 96 indicates that the newspaper has not been fully ejected because the newspaper is detected by the emission sensor. will be.
이상에서와 같이, 본 발명은 조작부에 구비된 다수의 버튼을 누르는 순서에 따라 신문 포장기의 중요 부품들의 동작상태를 순서적으로 용이하게 테스트하고 그 테스트 결과를 세부적으로 표시하여 줌으로, 사용자가 제품의 불량위치를 손쉽게 발견하고 신속하게 대처할 수 있는 효과가 있으며, 이에 더해서 중요 부품들을 테스트 할 때 부품들의 동작시간까지 표시해 주고 그 시간을 자유롭게 조정할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 사용자들에게 보다 나은 편리함과 신뢰감을 줄 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the user can easily test the operation states of the important parts of the newspaper wrapping machine in the order of pressing a plurality of buttons provided on the operation unit and display the test results in detail. It is effective to find the faulty location of the product easily and cope with it quickly.In addition, it is designed to display the operation time of the parts and to adjust the time freely when testing important parts. It can give an effect.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020010078592A KR20030048635A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Self-test control method of newspaper packing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020010078592A KR20030048635A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Self-test control method of newspaper packing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030048635A true KR20030048635A (en) | 2003-06-25 |
Family
ID=29574504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020010078592A KR20030048635A (en) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Self-test control method of newspaper packing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20030048635A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017074977A (en) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社デュプロ | Packaging device |
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2001
- 2001-12-12 KR KR1020010078592A patent/KR20030048635A/en active IP Right Grant
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