KR20030037829A - 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용한 저수지 또는사력댐의 누수차단공법 - Google Patents

무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용한 저수지 또는사력댐의 누수차단공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 노후화 된 저수지 또는 사력댐의 코아 또는 제체에 다수의 구멍을 뚫은 다음 상기 구멍의 안으로 시멘트 등의 무기침투성 방수제를 충진시켜 누수를 차단하도록 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법에 있어서, 천공된 구멍 안으로 2중관을 삽입시킨 후 2중 관의 외관 안으로는 천연 광물 분말과 물을 주성분으로 하는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 공급함과 동시에 2중 관의 내관 안으로는 공기를 강제 주입시켜 무기액체세라믹 침투성 방수결합제가 코어층으로 침투 및 양생되게 함으로서 차수벽을 형성하여 누수를 차단시키도록 한 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법에 관한 것이다.

Description

무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용한 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법{Core Retrofitting Structure for Aged Rockfill Dam or Reservior using Penetrable Waterproofing Agent}
본 발명은 흙과 암석으로 축조된 노후 된 사력댐 및 동일한 재료로 축조된 노후 저수지의 누수차단을 위한 공법에 관한 것으로서, 특히 코어 또는 제체 구조에 있어서 코어 또는 제체에 특수하게 천공하여 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 주입함으로서 제체 또는 코어 내부의 유실 또는 붕괴된 부분에 상기 방수결합제가 침투하여 코어의 재생 및 차수벽을 형성하는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용한 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법에 관한 것이다.
사력댐은 우리 나라의 저수지 또는 다목적 댐에 일반적으로 사용되고 있는 공법이며 축조재료인 암석 자원이 풍부하고 조달하기 쉬우면서도 공사비 또한 저렴하며 시공기간이 짧으므로 전국에 산재하는 약 이만 사천여 개 저수지가 이러한 공법으로 건설되었으며, 이러한 공법은 통상적으로 제체의 중앙에는 누수를 방지하기 위해 진흙으로 구성되는 코어를 설치하고 그 양측으로 흙과 암석을 축조하여 제체를 형성한다.
건설 초기에는 제체와 코어를 적절한 재료를 선정하여 수실(Water-tight)이 되도록 시공하므로 제체를 통한 누수가 허용 범위 내에 들지만 사용 기간이 경과함에 따라 물이 제체 및 코어에 침투하게 되어 침윤선이 발생되고 간극수압이 높아져 누수량이 커지면 누수와 함께 토립자가 유출되어 저수지 또는 석괴 댐이 파손된다.
사력댐의 안정에 관여하는 주요 인자로는 제체의 침하 변형과 간극수압 등이 있다. 시공 중에는 상재하중의 증가로 전응력 및 간극수압이 증가하여 제체에 침하가 발생하기 시작하고 종단면의 상하류 방향 및 제체의 축방향으로 변형이 일어난다. 성토 완료 후에는 상재하중의 증가가 없으므로 침하는 급속히 줄어드나 담수가 개시되면 상류측 정상부에서는 부력의 작용으로 응력이 감소하여 침수로 인한 침하가 일어나고 상류방향의 변형이 동반된다. 코아의 상류측 경계면에서는 정수압이작용하고 저수위의 증가에 따라 제체는 하류방향의 변형이 일어나게 된다. 양안의 경사가 급한 경우에는 과대한 수직 및 수평 변위가 제체의 중앙부를 향하여 발생하게 되므로 제체와 안벽간의 응력 전이의 발생으로 국부적인 연약층이 발생하기도 한다.
댐 정상 침하는 주로 시공 중에 발생한 과잉 간극수압의 소산, 2차 압밀, 입자 재배열의 영향으로 발생한다. 시공기간 중의 과잉 간극수압의 발생과 소멸이 완료된 후의 발생 침하량은 저수위 변화에 의한 제체 내의 유효응력 변화와 2차 압밀에 의한 침하 등을 들 수 있다. 2차 압밀은 유효 응력의 증가와는 관계없이 발생하는 침하현상으로 성토재의 특성에 따라 그 침하 형태는 달라진다. 또한 저수위의 급격한 변화로 동수경사가 커지면 물의 침투력이 상승하여 저수지 성토재료 입자의 이동에 의한 재배열 현상으로 정상부 및 코어 내부의 침하를 일으킨다.
코어 부분의 내부에서 발생하는 간극수압의 발생과 소산에 영향을 미치는 요인은 상재하중, 성토재료의 다짐 함수비와 포화도 등이다. 또한, 성토재료의 투수계수, 간극비, 세립분 함유량, 시공시의 다짐방법, 시공속도, 코어의 크기, 담수 시기와 담수 속도, 저수위의 급상승과 급강하시의 요인에 영향을 받는다.
시공중의 상재하중 증가로 인한 간극수압은 증가하나 증가율은 점차 감소하여 일정한 값을 유지하나 시공 중에는 배수거리가 먼 코어의 중간부분에서 최대의 간극수압이 발생하며 코어의 상류측 경계면에서는 간극수압의 소산이 빠르게 이루어지므로 그 크기가 적다.
성토 완료후 담수가 시작되면 저수위 증가로 인한 코어의 상류 경계면에 작용하게 되어 코어 상류측 경계면의 간극수압이 상대적으로 크게 발생하게 되나 시공 중에 발생한 과잉 간극수압이 완전히 소산되지 않은 상태이므로 저수위에 의한 정수압과는 일치하지 않게 된다.
담수 초기에는 저수위 변동에 대하여 일정기간의 간격을 두고 반응하게 되나 시공 중에 발생한 과잉간극수압이 완전히 소산되고 저수지의 물이 침투하여 코어가 완전히 포화되면 저수위 변동에 따라 동시에 간극수압도 변화한다.
제체 상류부와 코어의 상류측은 저수위에 해당하는 간극수압이 발생하며 코어의 중앙은 수두손실로 인해 약간 작은 간극수압이 발생하며 코어의 하류측은 보다 작은 간극수압의 발생양상을 보이게 된다.
코어의 저면과 기초의 접촉부분을 완전히 밀착시켜 차수가 완벽히 이루어지면 코어와 기초의 경계면에서 최대간극수압이 발생하나 경계면의 밀착이 불량할 경우에는 누수층이 형성되어 코어 내부에서 최대 간극수압이 발생한다.
경계면을 통한 누수를 방지하기 위해 커튼 그라우팅이 설치되며 차수효과가 양호할 경우 하류측 지반의 간극수압이 상류측 보다 상당히 적게 발생하게 되며 차수효과가 불량할 경우에는 상류 및 하류측 지반의 간극수압 차이가 크지 않게 된다.
동일한 축조재료를 사용하더라도 다짐정도에 따라 발생하는 간극수압의 크기가 달라진다. 코어 재료의 밀도보다는 입도 분포에 따라 더 큰 영향을 받는다. 특히, 세립분의 함유량이 투수성을 지배하므로 입도가 양호한 코어 재료를 사용하면 시공중의 간극수압은 크게 발생하나 누수에 대한 저항성은 상대적으로 커지게 된다. 또한 시공시 코어의 함수비를 최적함수비보다 습윤측으로 다지게 되면 간극수압이 크게 발생하게 되며 과다한 침하가 발생하므로 응력전이 현상이 증대된다. 최적함수비 보다 건조 측으로 다지면 시공 중의 간극수압은 작게 발생하므로 시공관리는 용이하게 되나 향후 제체에 인장균열 발생의 우려가 있다.
이러한 공법으로 건설된 사력댐은 그 특성에 있어 누수량이 많은 구조이고 누수에 의해 제체 내에 발생하는 침투류는 흙 구조물의 안정성에 있어 여러 가지의 형태로 문제를 야기 시킬 수 있는데 특히, 사력댐에서는 제체 내부 또는 기초지반을 통한 침투류가 발생하게 된다. 침투수의 작용에 따라 간극수압이나 침투력이 발생하게 되고 설계나 시공이 부적당한 경우 침투파괴 및 전단저항의 감소 등 댐의 안정에 나쁜 영향을 미치는 요인이 된다. 따라서 누수량을 최소화하기 위해서 기초처리, 차수벽의 시공 등에 유의하여야 한다.
우리 나라에 산재한 저수지들은 경제개발계획에 따라 급속하게 건설되어 현재 사용 연수가 경과함에 따라 노후화 되어 균열, 누수, 침투, 침식, 활동 등 내부적 요인과 지진, 폭우, 기후 변화에 의한 월류, 피복석의 침식, 식물 또는 서식동물 등에 의한 외부적 요인에 인해 저수지가 손상되고 있으며, 일본의 통계에 의하면 1998년 현재 1226건의 사력댐에서 파손이 발생하였고 사고 종류별로 분류하면 호우 466건(38%), 지진 74건(6%), 간극수압 3건, 노후화 683건(56%)이며, 사고원인별로 분류하면 노후에 따른 열화에 의한 원인이 656건(54%)으로 압도적이며 열화에 따른 누수 490건(40%), 제체 침식 166건(14%)이므로 댐의 노후화에 따른 누수와 제체 침식이 댐의 손상 원인의 대부분을 차지하고 있다.
우리 나라에서도 저수지 또는 사력댐의 누수나 손상을 보수하기 위해 손상 부위와 정도에 따라 그라우팅 공법이나 치환공법 등의 보수보강 대책이 강구되고 있으며, 종래의 기술에서는 그라우팅 공법에 주로 시멘트 계통의 그라우트제를 사용하고 있어서 그라우팅을 완료한 후에 그라우트 재료의 양생이 불완전한 경우가 있고 그라우트제에 의한 토양의 오염이 우려되며, 치환공법은 제체를 완전히 제거하고 재 설치를 해야 하므로 치환하는 기간 동안에 저수지를 사용할 수 없을 뿐만 아니라 고가의 공사비가 소요된다.
본 발명은 위와 같은 종래의 그라우팅 방법 및 치환 공법의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것이며, 본 발명에 따르면, 흙과 암석을 이용하여 축조된 다목적 댐, 농업용수용 저수지, 공업용수용 저수지, 등 물을 저수하기 위해 건설되는 모든 유형의 저수지에 사용되는 차수벽 구조로서, 노후하거나 시공이 불량하여 누수가 되는 기존 저수지 또는 사력댐의 제체 또는 코어에 본 발명의 공법으로 천공을 한 다음 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 천공된 구멍 안으로 주입하여 공기로 양생시킴으로서 제체 자체가 불투수성의 차수벽 구조가 되도록 복원시켜 누수방지를 위한 공사의 공기를 단축하고 작업성을 향상할 뿐만 아니라 공사비를 대폭 절감할 수 있도록 한다.
본 발명을 적용하면 차수벽 구조를 설치하는 공사기간이 짧아, 갈수기 또는 저수기의 기간 중에 일시적으로 배수시킨 후 코어를 재생 할 수 있으며 댐의 목적에 필요한 시기를 피해 시공 할 수 있도록 한다.
또한 무공해이고 무독성인 천연 세라믹 재료를 이용한 침투성 방수결합제를 적용하여 시공 중 또는 시공 후 장시간이 흐른 후에도 침투류의 유출에 따라 방수제가 유출되더라도 주위의 토양을 오염시키지 않도록 한다.
특히 노후하여 과다한 누수가 발생하고 누수에 따른 토립자의 유실로 파괴의 우려가 있어 저수지를 다시 건설해야 하는 경우에도 본 발명의 코어 재생 구조를 간단하게 설치하여 저수지의 누수를 원천적으로 방지하고 저수지 또는 사력댐의 코어를 재생하여 사용 수명을 연장시키거나 영구적으로 사용하도록 한다.
이를 위한 본 발명은, 노후화 된 저수지 또는 사력댐의 코어 또는 제체에 다수의 구멍을 뚫은 다음 상기 구멍의 안으로 시멘트 등의 무기침투성 방수제를 충진시켜 누수를 차단하도록 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법에 있어서, 천공된 구멍 안으로 2중 관을 삽입시킨 후 2중 관의 외관 안으로는 천연 광물 분말과 물을 주성분으로 하는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 공급함과 동시에 2중 관의 내관 안으로는 공기를 강제 주입시켜 무기액체세라믹 침투성 방수결합제가 양생되게 함으로서 차수벽을 형성하여 누수를 차단시키도록 한 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 2중 관의 내관 안으로 강제 주입되는 공기는 300℃ 이하의 열풍으로서 무기액체세라믹 침투성 방수결합제가 열처리되어 신속히 양생될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 토양에 오염이 없도록 상기 무기액체세라믹 침투성 방수결합제에 사용하는 천연 광물 분말은 그 크기가 40 나노미터 이하인 극 미세 분말의액상실리카를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 제체 또는 코어의 투수계수에 의한 누수량에 따라 무기액체세라믹 침투성 방수결합제의 경화 속도를 조절하기 위해 침투성 방수결합제에 시멘트 혹은 밴토나이트 등의 경화제를 3∼5중량부 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 pH4∼12임을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 2중 관의 외관 안으로 공급되는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 강제적인 압력을 주지 않고 중력을 이용하여 공급시키거나, 코어의 파손정도에 따라서 5∼20kg/cm2의 압력을 주어서 강제적으로 공급시키는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 차수벽이 시공된 제체의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 차수벽이 시공된 제체의 평면도.
도 3은 본 발명의 실시에 따른 2중관을 나타낸 개략도.
<도면의 주요부분에 대한 간단한 설명>
100 : 저수지 제체 200 : 코어
300 : 차수벽 400 : 물
500 : 2중관
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따라 저수지 또는 사력댐의 제체(100) 내부의 코어(200)에 설치된 차수벽(300)을 보이는 단면도이다. 저수지 또는 사력댐은 물(400)을 저수하기 위해 건설되므로 사용기간 중에 통상 어느 정도의 수량을 저수하고 있다. 코어(200)는 저수된 물(400)이 제체(100)을 통해 누수되지 않도록 제체(100)의 내부에 설치되며 재료는 진흙 등의 투수계수가 낮은 재료를 사용한다. 저수지 또는 사력댐이 노후화 됨에 따라 제체(100) 또는 코어(200)를 통해 누수가 발생하여 제체(200)의 파손이 우려되는 경우에 본 발명을 적용한 차수벽(300)을 제체(100) 또는 코어(200)의 내부에 시공하게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 차수벽(300)이 설치된 코어(200)의 단면도이다. 저수지 또는 사력댐의 제체(100)는 계곡 또는 산에 사면(110, 120)에 접하여 설치되며, 차수벽(300)은 제체(100) 또는 코어(200)에 천공(50∼200Ø)을 한 다음 구멍 안의 흙을 외부로 제거시킨 후 본 발명의 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 주입함에 따라 형성된다. 여기서 도 2와 같이 코어(200)의 상면에서 바닥까지 천공을 하되 지그재그식으로 천공을 한 후 구멍 안으로 주입되어 원기둥의 형태와 같이 양생되는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제의 경계들이 서로 겹치도록 한다. 다시 말해서, 천공된 구멍 안으로 주입되는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 40나노미터 이하의 초미립자이므로 주로 진흙으로 이루어진 코어의 진흙입자 사이로 용이하게 침투될 수 있어 구멍의 내측면에서 바깥쪽으로 150mm 이상의 폭으로 함침되어 퍼져 나가면서 양생되기 때문에 천공되는 구멍과 구멍의 직경 대비 거리가 150mm 이하가 되도록 하면 결국 위와 같은 요령에 의하여 양생되는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제의 가장자리끼리는 서로 겹치게 되는 것이다. 따라서 제체(100) 또는 코어(200)의 균열부를 통해 차수벽(300)에 도달한 누수는 차수벽을 통과하지 못하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 장석이나 희토류, 규사 등 천연광물을 40나노미터 이하의 초미립자로 분쇄시킨 후 탈 이온수로 가수분해, 중합 반응시켜 얻어진 무기폴리머를 초 순수 물에 가용한 물질로서 대기중의저온소성(150℃범위)에서 대기중의 산소와 반응, 치밀한 고순도의 실리카막을 형성하며, 불활성 분위기 중에서 고온소성(450℃범위)에서 탈 수소반응에 의한 열 경화 후 아몰펄스(비정질) 규소 세라믹으로 전환하는 특징을 가진다. 이는 무색, 무취의 투명한 액체이며 pH 4∼12, 입자크기 40nm 이하, 점도 1.2±0.05, 비중 5∼10Cp 등의 물성을 가진다. 또한 내식성과 내약품성이 탁월하고 영구히 독특한 부식저항을 가지며 금속표면의 도막형성 조건에서 도막경도 9H, 650∼750℃의 내열성을 가진다. 이는 완전 무공해 물질로서 개스 등의 악취가 없으며 대기오염은 물론 토양오염, 해양오염 등을 일으키지 않는다. 또한 독성물질을 전혀 함유하지 않고 부식성 물질이 내포되어 있지 않아 인체에 유익한 원적외선이 방출된다.
도 3은 본 발명에 따른 차수벽을 시공할 때 사용되는 2중관(500)을 나타낸 것으로 이를 사용하여 본 발명을 실시하는데, 천공된 구멍의 안으로 2중관(500)을 삽입시킨 후, 외관(510)의 내부로는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제 주입호스(510a)를 통해 본 발명의 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 중력에 의한 주입 또는 강제 주입시킴과 동시에 공기주입호스(510a)를 통해 내관(520)의 안으로는 상온의 공기 또는 300℃ 이하의 열풍을 강제 주입시킨다. 여기서 본 발명의 방수결합제를 외관(510) 안으로 주입시킬 때 코어(200)의 손상 정도가 비교적 양호할 경우에는 중력을 이용하여 주입시키지만, 만일 코어의 손상 정도가 심할 경우에는 차수작용을 최대화하여야 하기 때문에 5∼20kg/cm2의 압력을 가한 상태 즉, 강제로 주입을 시킨다. 그러므로 강제로 주입된 본 발명의 방수결합제는 천공된 구멍의내측면을 쉽게 침투하여 최대한의 폭으로 함침될 수 있는 것이다.
또한, 내관 안으로 주입되는 공기는 상온의 공기를 이용하여도 본 발명의 방수결합제는 산소와 용이하게 반응하여 양생되지만 상기와 같이 고온의 열풍을 주입시키면 본 발명의 방수결합제의 양생속도가 훨씬 빨라짐은 물론 본 발명의 방수결합제가 열처리되어 최상의 상태를 유지하게 된다. 이는 마치 도자기를 굽는 원리와 유사하다 할 것이다.
한편, 본 발명의 실시에 있어서 제체 또는 코어의 투수계수에 의한 누수상태에 따라 본 발명의 방수결합제의 경화속도를 조절하기 위하여 시멘트 또는 밴토나이트 등의 경화제를 상기 방수결합제 대비 3∼5중량부 포함시킬 수도 있는데, 이러한 경우는 크게 많지는 않다.
그리고 본 발명의 방수결합제는 pH 4∼12로 형성되어 진흙의 pH 10∼11을 포함하는 범위이기 때문에 코어층 속으로 매우 용이하게 침투 및 양생이 되는데, 일반적인 시멘트 등의 무기침투성방수제는 pH5 정도로서 일단 본 발명과 같이 차수벽 시공 후 단시간 안에는 큰 문제가 없지만 시간이 경과할수록 산과 알칼리의 중화작용에 의하여 차수벽의 내구성이 격감되는 폐단이 있었던 바 본 발명은 이를 해결할 수 있다.
이상에서는 본 발명에 따른 실시 예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 기술적 사상에 따라 자유로운 변형이 가능하다.
본 발명의 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용하여 노후 사력댐 또는 저수지의 코어에 차수벽을 적용하면, 노후하여 과다한 누수가 발생하고 누수에 따른 토립자의 유실로 파괴의 우려가 있어 저수지를 다시 건설해야 하는 경우에도 코어 또는 제체를 간단히 재생시키 수 있어 누수를 원천적으로 방지하고 저수지 또는 사력댐을 재생하여 사용 수명을 연장시키거나 영구적으로 사용하도록 할 수 있다.
또한 흙과 암석을 이용하여 축조된 다목적 댐, 농업용수용 저수지, 공업용수용 저수지, 등 물을 저수하기 위해 건설되는 모든 유형의 저수지에 코어 재생 구조를 형성하여 저수지의 누수를 방지할 수 있으며, 누수방지를 위한 공사의 공기를 단축하고 작업성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 공사비를 대폭 절감할 수 있다.
또한 본 발명은 종래의 사력댐 공법으로 건설된 저수지 또는 다목적 댐의 노후에 의해 제체의 누수에 따른 저수지 또는 사력댐의 파손을 방지할 수 있고, 누수를 방지하기 위해 종래에 사용되어 오던 그라우팅 방법 및 치환 공법의 문제점을 해결할 수 있다.
또한 본 발명은 독성이 전혀 없고 토양을 오염시키지 않는 천연 원료로 만든 세라믹 재료를 이용한 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 적용하여 시공 중 또는 시공후 장시간이 흐른 후에도 침투수의 유출에 따라 방수결합제가 유출되더라도 주위의 토양을 오염시키지 않도록 하며, 본 발명의 방수결합제는 흙 입자를 서로 결합시켜 고결 시키는 특성을 가지고 있으므로 노후화 된 저수지 제체의 축조재료와 코어의 밀도를 항진시켜 간극수압을 저하하고 투수성을 크게 감소시켜 누수에 대한저항성을 높인다.
또한 코어 재생 구조의 설치로 차수효과를 높여 누수를 방지함에 따라 하류측 지반의 간극수압이 상류측 보다 상당히 작게 발생하게 되어 토립자의 압밀에 의한 제체의 침하가 예상되지만, 본 발명에서 적용되는 방수결합제는 미립자가 흙 입자의 사이에 침투하여 공기와 접촉 고결되어 흙 입자 사이의 공극을 메워주므로 간극수압 감소에 따른 제체의 침하를 저감시키는 등 다수 유용한 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 노후화 된 저수지 또는 사력댐의 코어 또는 제체에 다수의 구멍을 뚫은 다음 상기 구멍의 안으로 시멘트 등의 무기침투성 방수제를 충진시켜 누수를 차단하도록 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법에 있어서, 천공된 구멍 안으로 2중 관을 삽입시킨 후 2중 관의 외관 안으로는 천연 광물 분말과 물을 주성분으로 하는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 공급함과 동시에 2중 관의 내관 안으로는 공기를강제 주입시켜 무기액체세라믹 침투성 방수결합제가 코어층으로 침투 및 양생되게 함으로서 차수벽을 형성하여 누수를 차단시키도록 한 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
  2. 제 1 항에 있어서, 2중 관의 내관 안으로 강제 주입되는 공기는 300℃ 이하의 열풍으로서 무기액체세라믹 침투성 방수결합제가 열처리되어 신속히 양생될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
  3. 제 1 항에 있어서, 토양에 오염이 없고 코어층으로의 침투가 용이하도록 상기 무기액체세라믹 침투성 방수결합제에 사용하는 천연 광물 분말은 그 크기가 40 나노미터 이하인 극 미세 분말의 액상실리카를 사용하는 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
  4. 제 1 항에 있어서, 제체 또는 코어의 투수계수에 의한 누수량에 따라 무기액체세라믹 침투성 방수결합제의 경화 속도를 조절하기 위해 침투성 방수결합제에 시멘트 혹은 밴토나이트 등의 경화제를 3∼5중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
  5. 제 1 항에 있어서, 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 pH4∼12임을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
  6. 제 1 항에 있어서, 2중 관의 외관 안으로 공급되는 무기액체세라믹 침투성 방수결합제는 강제적인 압력을 주지 않고 중력을 이용하여 공급시키거나, 코어의 파손정도에 따라서 5∼20kg/cm2의 압력을 주어서 강제적으로 공급시키는 것을 특징으로 하는 저수지 또는 사력댐의 누수차단공법.
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