KR20030036521A - 기포 방지용 고무몰드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 귀금속 가공의 첫 공정으로 고무몰드를 이용하여 왁스(WAX)를 사출하는 방법에 관한 것으로 귀금속의 모형을 왁스로 사출성형 했을때 왁스에 생기는 기포 및 표면의 형성과 모양 미성형이 생기는 것을 방지하는 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 왁스 사출시 생기는 공기를 고무몰드 밖으로 빼냄으로서 왁스에 기포 및 공기의 저항으로 생기는 표면의 거칠음과 미성형까지도 방지하는것에 특징이 있다.

Description

기포 방지용 고무 몰드{omitted}

본 발명은 귀금속 가공을 하기위한 첫 번째 단계에 관한것으로 더욱 상세하게는 현재 귀금속 가공업계에서 사용되고있는 첫번째 단계는 귀금속을 생산할 디자인을 만든다. ( 반지. 목걸이. 귀걸이) 등등.

이것을 다시 (금이나 은)등으로 원본을 만든후 생고무에 매몰하여 압력을 가하여 열을 주게되면 원본 (반지. 목걸이. 귀걸이)과 똑같은 모양이 고무몰드 안에형성이 된다.

그런후에 예리한 칼로 고무몰드를 반으로 절게하고 매몰되어 있던 원본을 꺼낸후 그 고무몰드 속에 왁스(WAX)를 주입하면 원본과 똑같은 왁스모형이 형성되는 것이다. 하지만 왁스를 주입하는 순간 그림1과 같이 고무몰드 안에 빈공간에 있던 공기가 그림2와 같이 왁스의 흐름에 의해 밀려가다가 그림3과 같이 더이상 밀려 나갈곳이 없어지게되고 반발력이 생기면서 그림4와 같이 왁스내부및 표면에 기포를 형성시키면서 불량이 생기게 되고 표면 또한 깨끗하게 형성되지 못하고 성형률이떨어지면서 역시 불량률이 증가하게 되는 문제점이 발생하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기위해 도면 1과같이 고무몰드에 내부와 외부를 통하는 공기 배출구를 뚫어 줌으로서 왁스 주입시 고무몰드내에 있던 공기를 완전히 빠져나가므로 왁스내부및 표면에 기포가 생기는것을 없애도록 하였으며 공기가 빠져나가지 못해서 생기는 반발력 때문에 표면의 거칠음과 미성형으로 인한 불량률을 현저하게 줄이는데 큰 효과가 있도록 하였다.

도1은 공기 배출구가 있는 고무몰드를 위에서 내려다 본 윗면도.

도2는 공기 배출구가 있는 고무몰드의 측면도

도3은 정면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1. 왁스 사출용 고무 몰드

2. 왁스가 성형되는 곳. 귀금속 가공에 필요한 본체가 성형되는곳.

3 왁스(WAX) 투입구

4 고무 몰드내에 있는 공기를 빼내는 공기 배출구.

도면1과 같이 고무몰드 내부에서 부터 왁스(WAX)가 성형되는 부분과 외부까지 공기배출구를 뚫어 준다.

1 왁스에 생기는 기포 및 미성형 표면 거칠음을 방지한다.

2 불량률을 줄임으로서 원료절감및 생산성을 높일수 있다.

3. 귀금속 가공시에 표면광 및 품질향상을 시킬수 있다.

4. 원료 수입 절감으로 외화 절약 및 업계(귀금속가공)의 인건비 절감효과가 있다.

Claims (1)

1. 왁스 사출용 고무몰드에 공기를 밖으로 빠져 나갈수 있도록 내부에서 외부까지 공기배출구를 뚫어 주는 방법.