KR20030008416A - 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리장치 - Google Patents

알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치에 관한 것으로, 그 목적은 황이용 독립영양 미생물과 유기물을 탄소원으로 이용하는 종속영양 탈질미생물을 동시에 이용하는 탈질공정에서 황과 알칼리도 물질을 적정하게 배합한 황메디아를 투입하여 종속영양 탈질에 부가한 독립영양 탈질을 이루게 하며, 탈질 반응조를 닫힌 계(Closed System)로 운영하여 황환원 미생물(SRB)의 물질대사에서 발생되는 황화수소(H2S)를 회수하고 산화시켜 얻은 원소 황을 다시 황이용 탈질조에 투입하여 대기환경에 대한 위해요소를 줄이고, 혐기조와 2차 침전지 설치비를 줄일 수 있는 침지형 막모듈을 질산화조에 두어 폭기(aeration)에 의한 막의 케익층(cake layer) 제어를 효율적으로 하는 장치를 제공하는데 있다.

Description

알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치{Advanced wastewater treatment system with alkalinity-added sulfur media and submerged membrane module}
본 발명은 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치에 관한 것으로, 자세하게는 고농도의 질소를 함유하는 지하수, 하수, 폐수, 침출수 등의 처리에 있어 질산화를 선행하고, 종속영양 탈질미생물과 독립영양 미생물을 동시에 이용하거나 독립적으로 이용하는 장치에 관한 것이다.
이 분야의 기존 기술로는 부유성장 공법으로 MLE, A2/O 공정 등이 있는데, 도 1에 예시한 바와 같이, A2/O 공정을 설명하면 다음과 같다.
유입원수(1)는 유량조정조(2)에서 체류하는 동안 처리시설에 대한 완충작용과 수질의 균등화가 이루어진다.
스크린(3)에서는 협잡물을 제거하여 펌프의 오작동이나 막힘을 방지하는 기능을 행한다.
침사지(5)에서는 모래나 점토 등과 같은 물질들이 처리시설에 혼입되어 반응조에 퇴적되거나 펌프부를 마모시킬 수 있어 사전에 방지하는 기능을 한다.
1차 침전지(6)는 중력침강 작용에 의하여 용존성 고형물질을 사전에 제거하여 본 시설에 대한 부하를 경감시킨다.
혐기조(7)의 역할은 유기물질의 가수분해와 인의 용출이다.
유기물질의 가수분해는 인제거 미생물의 영양물질로 사용될 뿐만 아니라 후단에 있는 탈질조(8)의 탄소 공급원이 되기도 한다.
또한 호기조에서 과잉섭취된 인이 외부반송(13)에 의하여 혐기조(7)로 유입되면 인 제거 미생물은 가수분해된 유기물질을 세포내에 PHB(poly-β-hydroxy butyrate)의 형태로 저장시킨다.
이때, 2차 침전지(10)로부터 반송되어 온 슬러지내에 과잉 섭취된 인을 방출하기도 하고, 중합 인산염 형태로 존재하는 인이 정인산염으로 가수분해 되기도 한다.
탈질조(8)는 질산화조(9)에서 질산화된 질산화액이 유입원수(1)에 존재하는 유기물질을 이용하며 질소가스로 환원되는 탈질과정이다.
원수(1)내에 유기 탄소원이 충분한 경우는 탈질을 위한 약품비가 소요되지 않으나 부족한 경우에는 추가적으로 외부 탄소원을 공급하여야 한다.
탈질반응은 종속영양 미생물에 의하여 이루어지므로 질소가스로의 환원을 위하여 미생물은 산화제를 필요로 한다.
탈질을 위한 전자공여체로 흔히 사용되는 약품으로는 아세트산, 메탄을 등이있으나, 경제적인 이유로 인하여 메탄올이 선호된다.
질산화액을 탈질조로 이송하기 위하여 내부순환 배관(12)이 대부분 설치되어 있다.
질산화조(9)에서는 잔여 유기물질의 분해가 일어나고, 암모니아성 질소가 질산성 질소 형태로 변화되는 질산화 반응이 일어나는 영역이다.
질산화 반응은 수온에 절대 의존하며 최소 2 mg/L 이상의 용존산소를 요구한다.
산소의 공급은 송풍기(17)의 동력으로 흡입된 공기가 산기관(16)의 미세 기공을 통과하며 기액접촉을 함으로써 이루어진다.
질산화 반응은 반응부산물로 수소이온을 생성하여 수중에 존재하는 알칼리도를 소모한다.
유입원수에 1g 암모니아성 질소당 7.16 g에 해당하는 알칼리도가 존재하지 않을 경우 추가적으로 알칼리도 물질을 보충하여야 한다.
황이용 독립영양 탈질의 양론식은 다음과 같이 종속영양 탈질의 경우와 같이 외부 유기탄소원이 필요하지 않다.
그러나, 발생되는 수소이온을 중화시킬 알칼리도가 요구된다.
NO3 -+ 1.1S + 0.76H20 + 0.4CO2+ 0.08NH4 +
→0.08C5H7N02+ 0.5N2+1.1S04 2-+ 1.28H+
기존의 황이용 탈질 공정에서는 황이용 독립영양 미생물을 포함한 입자상 황파 입자상 석회석을 동일한 칼럼에 적절한 비율로 충전하거나, 독립된 석회석 칼럼을 황탈질 칼럼의 전·후단에 설치하여 내부순환 등으로 황이용 독립영양 미생물에 무기탄소원 및 pH 완충제로 알칼리도를 공급한다.
그러나, 상기와 같은 종래 칼럼 형태의 반응조는 충전재의 눈막힘에 의하여 수두손실이 증가함으로써 펌프에 무리가 갈 뿐만 아니라 지속적으로 역세척을 해주어야 하는 불편이 있다.
또한 탈질조에 대한 약품 주입에 있어 가성소다 등을 용액상태로 공급할 경우 유출수(11)로 유실되어 실시간으로 보충해 주기 위한 약품비가 증가한다.
아울러 비성장속도(specific growth rate)가 낮은 황이용 탈질미생물과 질산화 미생물의 개체수를 늘리기 위해서는 슬러지 농도를 높여야 하나 충전상 반응조나 부유상 반응조 모두 여의치 못한 실정이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 황이용 독립영양 미생물과 종속영양 탈질 미생물을 동시에 이용하여 인위적인 알칼리도 투여에 따른 약품비를 절감하고, 알칼리도 물질과 황입자를 승온/압착하여 제조한 메디아를 탈질조에 투입하여 황이용 탈질에 필요한 탄소원과 에너지원을 동시에 만족시키며, 고농도의 미생물을 확보할 목적으로 침지형 중공사막을 질산화조에 투입하고, 동시에 대기환경에 대한 위해 물질인 황화수소를 제어하여 다시 황입자로 산화시킴으로써 황의 보충 효과와 대기오염 방지 등의 효과를 극대화할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
도 1은 기존 고도처리 장치 공정도,
도 2는 본 발명의 장치 공정도,
도 3은 황이용 탈질과 종속영양 탈질이 동시에 일어나는 경우의 실시 예
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 유입 폐수 (2) : 유량조정조
(3) : 스크린 (5) : 침사지
(6) : 1차 침전지 (7) : 혐기조
(8) : 탈질조 (9) : 질산화조
(10) : 2차 침전지 (11) : 최종유출수
(12) : 내부순환 배관 (13) : 외부순환 배관
(15) : 슬러지 폐기 배관 (16) : 산기관
(17) : 송풍기 (18) : 교반기
(19) : 황이용 탈질조 (20) : 황화수소 회수조
(21) : 원소황 투입장치 (22) : 황메디아
(23) : 침지형 분리막 (25) : pH 제어기
(26) : 약품투입 장치
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 고농도의 질소를 함유하는 지하수, 하수, 폐수, 침출수 등을 유량조정조(2), 스크린(3), 침사지(5), 1차 침전지(6)를 거친 후 탈질 및 질산화 과정을 거친 후 유출시키는 장치에 있어서,
상기 1차 침전지(6)장치 이후에 알칼리가 첨가된 황 메디아(22)나 분말황(계면활성제 함께 투여)중에서 선택된 하나를 하부에 침적시키고, 내부에 1차 침전지(6) 유출수와 질산화조(9) 반송수, 슬러지 등을 혼합교반하여 종속영양 탈질 미생물과 독립영양 탈질 미생물의 물질대사에 의하여 탈질반응 시키는 교반기(18)가 설치되고, 상부에 설치된 탈질 반응의 부산물로 생성된 미량의 황화수소를 회수하여 분리/수세하도록 과산화수소를 투여한 황화수소 회수조(20)와 분리 수세된 황화수소를 재투입하는 원소 황 투입장치(21)로 구성되고 상부가 밀폐된 황이용 탈질조(19)와,
상기 황이용 탈질조(19)를 통해 공급된 암모니아성 질소를 농축된 고농도의 질산화 미생물에 의해 질산화시킨 후 최종 유출수(11)로서 배출시키는 침지형 분리막(23)과, 침지형 분리막에서 질산화시 적정한 pH를 유지하기 위한 pH 제어기(25)와, 필요시 pH유지를 위해 가성소다나 소석회를 투입하는 약품투입장치(26)와, 침지형 분리막 표면에서 일어나는 막오염을 효과적으로 제어하고 질산화를 촉진하기 위하여 하단에 설치되어 송풍기(19)로부터 가압된 공기를 투입받는 산기관(16)으로 구성된 질산화조(9)와,
질산화된 질산화액의 일부는 다시 탈질반응을 목적으로 황이용 탈질조(19)에 반송시키는 내부순환 배관(12)과,
질산화된 질산화액의 일부를 미생물 유지를 위하여 폐기시키는 슬러지 폐기배관(15)으로 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 분리막(23) 모듈의 형태는 평판형막이나 중공사막중에서 선택된 하나를 사용하고, 막의 세공크기는 정밀여과막, 한외여과막, 나노여과막, 역삼투 여과막으로 이루어진 군중에 선택된 하나를 사용한다.
상기 황 메디아(22)는 알칼리도 물질인 석회석, 패각 등과 액체황을 혼합해서 0.5∼3cm 직경으로 성형가공한다.
상기 황이용 탈질조(19)의 밀폐는 콘크리트나 FRP, 플라스틱류, 금속류로 이루어진 군중에서 선택하여 밀폐시킨다.
본 발명 유입수(1)에 존재하는 유기물질을 이용하는 종속영양 탈질 미생물과 황이용 미생물을 동시에 이용하는데 이 경우 다음 식과 같이 종속영양 탈질의 알칼리도 환원에 의하여 약품비가 감소된다.
황이용 탈질
NO3 -+ 1.1S + 0.40CO2+ 0.76H20 + 0.08NH4 +
→ 0.5N2+ 1.10S04 2-+ 1.28H++ 0.08C5H702N
종속영양 탈질
NO3 -+ 1.08C5H702N + 0.24CO2+ 0.24H20→
0.47N2+ 1.68H2O + HCO3+ 0.056C5H702N
양론적으로 1g의 NO3 --N이 종속영양 탈질될 때 3.55g의 알칼리도가 생성되므로 이를 황이용 탈질에 이용한다면 알칼리도 투여량 감소로 황이용 탈질의 경제성을 배가시키는 효과가 있다.
다음으로는 메디아 침적시 물리적인 강도를 갖도록 황입자와 석회석 분말, 패각 분말 등 알칼리도 물질을 혼합한 물질을 승온/압착한 구형 황메디아(22)를 황이용 탈질조(19) 바닥에 일정 두께로 충전하는 방법이다.
구형 황메디아(22)는 실규모 시설에서 비표면적을 고려하여 0.5∼3 cm 직경이 되도록 하는 것이 바람직하다.
분말 형태로 투입할 경우, 가장 비표면적이 커서 반응효율은 높으나 슬러지폐기시 수시로 재보충하여야 하고, 황의 표면이 소수성을 나타내어 물과의 혼합이 불완전하고 탈질시 생성된 질소 가스와 분말 황의 결합으로 수면에 부상하는 단점이 있지만 본 발명은 자체 비중이 약 2.0 이상인 황입자의 충전으로 수면 부상과 같은 운영상의 어려움을 해결하였고, 과량 용출되지 않으므로 유지관리 비용도 저렴한 장점이 있다.
원수 수질과 시설 규모 등 현장상황에 따라 이 황 메디아(22)의 크기, 황/알칼리도 물질 배합비율, 충전량 등이 결정된다.
황이용 탈질 미생물이나 질산화 미생물은 종속영양 미생물에 비하여 비성장속도가 낮다.
이러한 특성은 그간 질소함유 하수처리 공정에서 가장 애로사항으로 작용하였다.
이를 개선하기 위해서는 탈질 및 질산화에 기여하는 유효 미생물의 개체수를 증가시키는 방법 밖에 다른 도리가 없으므로 슬러지 체류시간을 증가시키게 된다.
하지만, 기존 공정은 슬러지 체류시간이 길어짐에 따라 핀 포인트 플록(Pin-Point floc)이 형성되어 유출수 수질에 악영향을 초래한다.
따라서, 본 발명은 황이용 탈질조와 질산화조내 슬러지 체류시간을 증대시키면서도 유출수 부유물질에 의한 처리효율 악화 방지책으로 질산화조내에 침지형 분리막을 채용하여 처리수질을 대폭 향상시켰다.
분리막의 장점은 분리막 기공(pore) 크기에 따라 확실하게 입자와 액체가 분획된다는 것이다.
침지형 분리막의 세공크기는 원하는 유출수질과 반응조내 입자 크기분포에 따라 결정되나 일반적인 처리 공정에서는 정밀여과막(MF), 한외여과막(UF)가 사용되고 처리수질이 엄격한 경우나 처리수 재이용 관점에서는 나노여과막(NF), 역삼투막(RO)등을 채용할 수 있다.
막모듈의 형태는 튜브형(tube), 평판형(plate), 와권형(spiral wound), 중공사형(hollow fiber) 등이 있으나 평판형, 중공사형을 채용하는 것이 유리하다.
질산화조(9)에 분리막을 침지시킨 경우 또 다른 장점은 저압여과를 유지하며 산기관(16)으로 폭기를 한다면 케익층의 두께를 효과적으로 제어할 수 있어 막오염을 방지할 수 있다.
이는 막분리 적용시 가장 애로점인 유지관리 측면을 고려한 것이다.
이와 함께, 일부 혐기성 조건에서 황황원 미생물(SRB)의 작용으로 황화수소(H2S)가 생성된다.
이 황화수소는 미량으로도 취기를 감지할 수 있고, 10∼50 ppm에 노출될 경우 두통과 구역질, 눈, 코, 후두부에서의 발진이 관찰되고, 300∼500 ppm에 노출될 경우 생명에 위험을 느끼며, 700 ppm 이상에서 즉사하는 독성을 갖고 있다.
따라서, 미량이나마 시설 운전자에 대한 건강상의 위해를 해소하기 위해 본 발명에서는 황화수소 회수조(20)를 채용하였다.
이 장치의 원리는 황화수소를 과산화수소에 반응시키면 pH가 7인 조건하에서 원소황으로 환원되는 점을 이용하였다.
이를 반응식으로 나타내면 다음과 같다.
H2S + H2O2→ 2H20+ S0(pH=7)
이의 장점은 반응 부산물로 생성된 미량의 황화수소를 산화시켜 무해한 형태로 전환하고 생성된 원소 황을 다시 황이용 탈질 미생물의 에너지원으로 재이용 한다는 점이다.
반응조내에 형성된 원소 황은 분리/수세를 거쳐 원소 황 투입장치(21)를 통하여 다시 황이용 탈질조(19)에 투입된다.
황화수소의 대기로의 방출을 막기 위하여 황이용 탈질조(19)의 상부는 콘크리트나 FRP, 플라스틱류, 금속류 등 현장상황에 따라 밀폐방법을 선택할 수 있다.
이상의 경제적이고도 효율적으로 질소를 제거하기 위한 목표는 황 메디아(22)채용, 처리수질을 향상시키고 고농도의 미생물을 유지하기 위한 침지형 분리막(23), 그리고 건강상의 위해요소인 황화수소의 회수를 위한 장치(20)의 적용으로 달성할 수 있다
이하 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에 예시한 기존 공정과 같이, 도 2의 본 발명은 기본적으로 전처리 부분인 유량조정조(2), 스크린(3), 침사지(5), 1차 침전지(6) 부분은 동일하다.
따라서, 이후 부분을 설명하면, 알칼리가 첨가된 황 메디아(22)를 황이용 탈질조(19)의 하부에 침적시키고 1차 침전지(6) 유출수와 질산화조(9) 반송수, 슬러지 등을 교반기(18)를 이용하여 혼합교반하면 종속영양 탈질 미생물과 독립영양 탈질 미생물의 물질대사에 의하여 탈질반응이 이루어진다.
경우에 따라 반응속도를 높이기 위하여 황메디아 대신 분말 황을 이용할 수 있으며, 이 경우에는 소수성인 황의 표면개질을 위해 반드시 생분해성이 높은 계면활성제를 소량 투입해야 한다. 탈질 반응의 부산물로 생성된 미량의 황화수소는 과산화수소를 투여한 황화수소 회수조(20)에서 회수되어 분리/수세 과정을 거쳐 원소 황 투입장치(21)로 황이용 탈질조(19)에 재투입된다.
질산화조(9)에 유입된 암모니아성 질소는 침지형 분리막(23)에 의하여 농축된 고농도의 질산화 미생물에 의해 질산화되고, 질산화시 적정한 pH를 유지하기 위하여 pH 제어기(25)를 이용, 필요한 경우 약품투입장치(26)로 가성소다나 소석회를 투입한다.
소석회를 투여할 경우, 칼슘염과 인산염의 결합으로 인 제거에 효과가 있다.
아울러, 소석회의 투여는 호기조에서 막분리시 탈수개량제 효과가 있어 유리하다.
막표면에서 일어나는 막오염을 효과적으로 제어하고 질산화를 촉진하기 위하여 질산화조(9) 하단에 설치된 산기관(16)에 송풍기로부터 가압된 공기를 투입한다.
이때 필요한 경우 질산화조(9)는 간헐폭기를 시행할 수 있다.
분리막(23)의 이용은 평판형막, 중공사막이 선호되고 처리수질에 따라, 정밀여과막, 한외여과막, 나노여과막, 역삼투 여과막을 선택적으로 사용할 수 있다.
질산화된 질산화액의 일부는 다시 탈질반응을 목적으로 내부순환 배관(12)을 통하여 황이용 탈질조(19)에 반송되고 일부는 미생물 유지를 위하여 슬러지 폐기배관(15)으로 폐기된다. 침지형 분리막(23) 유출수는 최종 유출수(11)로서 배출된다.
(실시예)
본 발명의 효과 중 황이용 탈질과 종속영양 탈질 공정의 효과를 도 3에 예시하였다.
알칼리도 물질인 탄산수소나트륨을 투여하지 않은 대조군과 글루코스를 투여한 처리군, 탄산수소나트륨을 각각 100 mg/L, 300 mg/L, 500 mg/L, 1000 mg/L씩 투여한 처리군을 비교하였다.
탄소원이 부족한 대조군은 처리효율이 가장 낮았으며, 탄산수소나트륨 300 mg/L 이상에서는 처리효율이 급격히 상승하였다. 아울러 글루코스를 투여한 대조군은 황이용 탈질이외에도 종속영양 탈질 미생물이 가세하여 탈질효율이 가장 높음을 확인할 수 있었다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상기와 같은 본 발명으로 기대할 수 있는 가장 큰 효과는 황이용 독립영양 미생물에 의한 탈질과 종속영양 탈질 미생물에 의한 동시 탈질로 약품비를 절감할 수 있고, 알칼리 첨가형 황메디아(22) 사용으로 유지관리 및 약품비가 절감될 수 있으며, 침지형 분리막(23)의 사용으로 고농도의 미생물을 확보할 수 있고, 미량이기는 하지만 건강상 또는 대기환경에 대한 위해요소인 황화수소를 효과적으로 제어할 수 있다는 데 있다.
황이용 탈질시 소모되는 알칼리도의 일부를 종속영양 탈질공정으로 상쇄할 수 있고, 알칼리도 첨가형 황메디아(22)의 사용으로 알칼리도 물질과 탈질에 필요한 탄소원을 동시에 공급할 수 있다. 이로써, 단일 미생물을 확보했을 때 보다 공생관계를 유지시켰을 때 처리효율면이나 약품비 절감면에서 우위를 확보할 수 있다. 이와 함께, 과산화수소가 첨가된 황화수소 회수조(20)는 미량이기는 하나 공정의 약점으로 작용할 수 있는 황화수소의 회수와 원소 황으로의 산화를 통하여 반응조에 재사용할 수 있어 공정의 장점으로 부각되었다는데 긍정적인 효과가 있다.
질산화조(9)에 침지형 분리막(23)을 사용함으로써 산기관(16)으로 폭기할 때 형성되는 와류에 의하여 막오염을 예방하는 효과가 있다. 이를 통하여 저압여과가 가능하게 됨으로써 동력비 절감 효과를 기대할 수 있고, 고농도의 미생물을 확보함으로써 처리효율의 상승효과가 있다.
본 발명을 전체적인 관점에서 A2/O 공정과 견주어 보면, 혐기조와 2차 침전지를 생략할 수 있어 토목부문에서 상당한 공사비용 절감효과가 기대된다. 이와 아울러, A2/O 공정으로 운영할 때 동일한 수질로 비교한다면 무산소조와 질산화조에 주입해야 할 약품비 면에서 본 발명은 단연 우위에 있다.
이로써 본 발명에 기대되는 효과는 질소, 인 함유 폐수를 경제적이면서도 효율적으로 처리할 수 있다는 데 있으며, 이에 부가하여 반응부산물로 생성될 수 있는 황화수소에 대한 위해요소를 제거함으로써 환경친화적인 공법을 개발하였다는데 그 의미가 있다.

Claims (4)

  1. 고농도의 질소를 함유하는 지하수, 하수, 폐수, 침출수 등을 유량조정조(2), 스크린(3), 침사지(5), 1차 침전지(6)를 거친 후 탈질 및 질산화 과정을 거친 후 유출시키는 장치에 있어서,
    상기 1차 침전지(6)장치 이후에 알칼리가 첨가된 황 메디아(22)나 분말황(계면활성제 함께 투여)중에서 선택된 하나를 하부에 침적시키고, 내부에 1차 침전지(6) 유출수와 질산화조(9) 반송수, 슬러지 등을 혼합교반하여 종속영양 탈질 미생물과 독립영양 탈질 미생물의 물질대사에 의하여 탈질반응 시키는 교반기(18)가 설치되고, 상부에 설치된 탈질 반응의 부산물로 생성된 미량의 황화수소를 회수하여 분리/수세하도록 과산화수소를 투여한 황화수소 회수조(20)와 분리 수세된 황화수소를 재투입하는 원소 황 투입장치(21)로 구성되고, 상부가 밀폐된 황이용 탈질조(19)와,
    상기 황이용 탈질조(19)를 통해 공급된 암모니아성 질소를 농축된 고농도의 질산화 미생물에 의해 질산화시킨 후 최종 유출수(11)로서 배출시키는 침지형 분리막(23)과, 침지형 분리막에서 질산화시 적정한 pH를 유지하기 위한 pH 제어기(25)와, 필요시 pH유지를 위해 가성소다나 소석회를 투입하는 약품투입장치(26)와, 침지형 분리막 표면에서 일어나는 막오염을 효과적으로 제어하고 질산화를 촉진하기 위하여 하단에 설치되어 송풍기(19)로부터 가압된 공기를 투입받는 산기관(16)으로 구성된 질산화조(9)와,
    질산화된 질산화액의 일부는 다시 탈질반응을 목적으로 황이용 탈질조(19)에 반송시키는 내부순환 배관(12)과,
    질산화된 질산화액의 일부를 미생물 유지를 위하여 폐기시키는 슬러지 폐기배관(15)으로 구성한 것을 특징으로 하는 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 분리막(23) 모듈의 형태는 평판형막이나 중공사막중에서 선택된 하나를 사용하고, 막의 세공크기는 정밀여과막, 한외여과막, 나노여과막, 역삼투 여과막으로 이루어진 군중에 선택된 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 황 메디아(22)는 알칼리도 물질인 석회석, 패각 등과 액체황을 혼합해서 0.5∼3cm 직경으로 성형가공한 것을 특징으로 하는 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 황이용 탈질조(19)의 밀폐는 콘크리트나 FRP, 플라스틱류, 금속류로 이루어진 군중에서 선택하여 밀폐시킨 것을 특징으로 하는 알칼리도 첨가형 황메디아와 분리막이 침적된 고도처리 장치.
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