KR200296999Y1 - device for feeding yarn - Google Patents

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KR200296999Y1
KR200296999Y1 KR2020020025788U KR20020025788U KR200296999Y1 KR 200296999 Y1 KR200296999 Y1 KR 200296999Y1 KR 2020020025788 U KR2020020025788 U KR 2020020025788U KR 20020025788 U KR20020025788 U KR 20020025788U KR 200296999 Y1 KR200296999 Y1 KR 200296999Y1
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장항곤
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장항곤
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Abstract

본 고안은 사 공급장치에 관한 것으로, 조립을 보다 용이할 수 있고 저렴한 가격으로 제작될 수 있으며 균일한 장력하에서 사를 보다 원활하게 해사할 수 있도록 하기 위하여 기존의 사 공급장치의 구조에 있어서 동력 전달부(9)의 구동 원판(9b)을, 그 중심의 육각 구멍의 모서리에 하나 걸러 하나씩 3개의 홈(9e)과 상기 홈(9e) 안에 형성된 걸림부(9d)를 일체적으로 구비하도록 형성하고, 상기 하부 케이스(2)의 볼베어링 수용부(18)에 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)와 중심의 돌기부(19b)가 일체적으로 형성되며 상기 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)의 내면 각 모서리에 절개부(19c)가 형성된 지지부재(19)가 구비되어 있는 것에 특징이 있다.The present invention relates to a yarn feeder, which can be easily assembled, can be manufactured at a low price, and transmits power in the structure of a conventional yarn feeder to smoothly dissolve yarns under uniform tension. The drive disc 9b of the section 9 is formed to integrally include three grooves 9e and one engaging portion 9d formed in the grooves 9e, one by one at every corner of the hexagonal hole in the center thereof. The ball bearing receiving portion 18 of the lower case 2 is integrally formed with both wing portions 19a of the c-shape and the projections 19b of the center, and the inner surface angles of both wing portions 19a of the c-shape. It is characterized in that the supporting member 19 is provided with a cutout 19c at the corner.

Description

사 공급장치{device for feeding yarn}Device for feeding yarn

본 고안은 사 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 사 장력을 일정하게 유지하면서 편직기(編織機)나 제직기(製織機)로의 사 공급을 원활하게 하고 조립이 간단하며 작동이 정확한 사 공급장치에 대한 것이다.The present invention relates to a yarn feeder. More specifically, the yarn feeder facilitates yarn feed to a knitting machine or a weaving machine while maintaining a constant yarn tension. It is about.

특히 편직기에 공급되는 사, 그 중에서도 신축성과 탄력성이 있는 사는 통상의 보빈 크릴(creel)로부터 일정한 장력하에서 균일하게 공급하는 것이 어렵기 때문에 보빈을 구동하여 사를 공급할 수 있는 장치를 편직기의 프레임 일 측 단부에 별도로 장착하여 사용하고 있다.In particular, the yarn supplied to the knitting machine, and the yarn with elasticity and elasticity, among others, is difficult to supply uniformly from a regular bobbin creel under a constant tension. It is attached and used separately at the side end part.

그 한 일례로 널리 알려진 일본 특허출원 공개 소59-66552호를 보면 편직기나 제직기의 일 프레임에 고정되는 사 공급장치는 보빈 또는 스풀(spool)을 지지하여 작동시키며 상호 일정 거리를 두고 떨어져 설치되는 한 쌍의 구동 로울러, 이 구동 로울러를 회동시키는 기어, 톱니벨트, 베어링 등의 구동수단과 구동 휘일로 구성되며 이들은 일 케이스내에 장착되어 작동시의 사 부스러기나 먼지 등으로부터의 오염을 방지할 수 있도록 구성되어 있다.In Japanese Patent Application Publication No. 59-66552, which is widely known as an example, a yarn feeder fixed to a frame of a knitting machine or a weaving machine is operated by supporting a bobbin or a spool, and is installed at a distance from each other. It consists of a pair of drive rollers, drive means for rotating the drive rollers, toothed belts, bearings, and drive wheels, which are mounted in one case to prevent contamination from debris or dust during operation. Consists of.

또 독일 특허 제3233869C2호, 대만 특허 제82606호, 유럽특허 제0742304B1호 등에 기재된 사 공급장치는 제작비가 저렴하고 조립이 용이하도록 하기 위하여 케이스를 2부분으로 나누어 내실을 분할하여 상호 간격을 두고 각기 평행으로 배치되는 2개의 구동 로울러가 한 케이스의 내실을 관통하도록 하고 이 구동 로울러를 회전가능하게 지지하고 구동하는 베어링, 축과 풀리, 이들 구동용 벨트 따위의 전동수단이 2부분으로 분할된 케이스에 적절히 수용될 수 있도록 구성되어 있다. 한편,그 중 몇몇의 경우에는 일본 실개소62-184254호에 개시된 바와 유사하게 베어링 등의 전동수단이 상기 케이스의 내실에 형성된 별도의 포켓(pocket)에 수용되도록 구성되어 한층 작동의 정확도를 높일 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the four feeding devices described in German Patent No. 3233869C2, Taiwan Patent No. 82606, and European Patent No. 0742304B1, etc., are divided into two parts by dividing the inner compartment in parallel and spaced apart from each other in order to reduce manufacturing costs and facilitate assembly. Bearings, shafts and pulleys, which allow two drive rollers arranged in the shaft to penetrate the inner chamber of the case and rotatably support and drive the drive rollers, are appropriately suited to a case in which the driving means such as these driving belts are divided into two parts. It is configured to be accommodated. On the other hand, in some cases, similar to that disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-184254, a transmission means such as a bearing is configured to be accommodated in a separate pocket formed in the inner compartment of the case, thereby increasing the accuracy of the operation. It is configured to.

특히, 이들 사 공급장치의 동력 전달부는 도 16에 도시한 바와 같이 구동 휘일과, 작동 및 비작동의 두 위치로 조정될 수 있는 상부 홈(a)과 하부 홈(b)을 구비한 대략 육각형의 스토퍼(130), 그리고 상기 스토퍼(130)가 그 중심에 삽입될 수 있도록 형성되며 상기 구동 휘일상에 배치되는 구동 원판(140)으로 이루어지며, 상기 구동 원판(140)은 상기 스토퍼(130)의 상부 홈(a) 및 하부 홈(b)과 원활하게 결합되어 작동될 수 있도록 강구(鋼球:100)를 구비하고 있고, 이 강구(100)는 상기 구동 원판(140)의 내부 홈에 스프링(110)을 사이에 두고 볼트(120)로 고정되어 상기 스프링(110)의 탄성력에 의하여 원활하게 작동 및 비작동 위치로 진퇴 이동될 수 있게끔 구성되어 있다.In particular, the power transmission portion of these yarn feeders is a substantially hexagonal stopper having a drive wheel and an upper groove (a) and a lower groove (b) that can be adjusted to two positions, actuated and non actuated, as shown in FIG. 16. 130, and a drive disc 140 formed to be inserted into the center of the stopper 130 and disposed on the drive wheel, wherein the drive disc 140 has an upper portion of the stopper 130. A steel ball (鋼球: 100) is provided to be coupled to the groove (a) and the lower groove (b) to operate smoothly, the steel ball 100 is a spring 110 in the inner groove of the drive disc 140 It is fixed to the bolt (120) between and is configured to be smoothly moved back and forth to the operation and non-operational position by the elastic force of the spring (110).

그러나, 위와 같은 구조의 지금까지의 사 공급장치는 그 조립에 다소 시간이 걸리며 상기 케이스는 합성수지의 성형물이므로 조립 후 기후의 변화나 일시적인 충격으로 케이스에 변형을 초래하여 베어링, 축 등의 전동부재를 정확하게 지지하지 못하는 경우가 간혹 있었으며 제조단가 또한 만족스러운 정도가 아니어서 종국적으로 섬유제품의 생산단가를 줄여 수출경쟁력을 높이기에는 역부족이었다.However, the yarn feeder of the above structure takes some time to assemble and the case is a molded product of synthetic resin, which causes deformation of the case due to climate change or temporary shock after assembly, thereby driving the transmission members such as bearings and shafts. In some cases, the price was not satisfactorily supported, and the manufacturing cost was not satisfactory, so it was not enough to increase export competitiveness by reducing the production cost of textile products.

게다가, 상기와 같은 구조의 동력 전달부의 구동 원판 또한 강구와 스프링, 그리고 볼트로 구성되어 있어 그 조립에 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 이들 부재사이의 힘의 균형을 조정하는데 어려움이 있었고 장기간 사용할 경우 상기 스프링이 절단하여 제 기능을 수행할 수 없으며 또 이의 교체시에는 전 장치가 정지되어야 하므로 작업효율이 저하되는 단점이 있었다.In addition, the driving disk of the power transmission unit of the above structure is also composed of steel balls, springs, and bolts, which not only takes time to assemble, but also has difficulty in adjusting the force balance between these members, This cutting can not perform its function, and when the replacement of the entire device has to be stopped because there is a disadvantage that the work efficiency is reduced.

본 고안자는 상기한 바의 사 공급장치에 있어서의 문제점을 깊이 인식하고 탄성사를 비롯한 모든 재질의 사를 일정한 장력하에서 원활하게 공급할 수 있고 사절(絲切)의 감별이 용이하며 조립이 간단하고 작동의 정도(精度)를 높이며 무엇보다도 제조단가를 낮추어 고부가가치의 원단을 생산하는데 크게 기여할 수 있는 사 공급장치를 개발하고자 장기간 전력을 경주하게 되었다.This inventor deeply recognizes the problems in the yarn feeder as described above, and can smoothly supply yarns of all materials including elastic yarns under a constant tension. The company has been racing for a long time to develop a company supplying device that can contribute to the production of high value-added fabrics by increasing the precision and lowering the manufacturing cost.

그 결과, 기존의 사 공급장치에서의 동력 전달부와 볼베어링의 장착구조를 개량하고 구성부품을 일체적으로 제작함과 아울러 각 보빈의 사절 탐지기(detector)로부터의 신호를 통합함으로써 사 공급시 작동의 정확도를 높일 수 있으며 조립을 용이하게 하고 수명도 높일 수 있어 작업 효율을 한층 더 향상시킬 수 있는 사 공급장치를 개발하게 되었다.As a result, it improves the mounting structure of the power transmission part and the ball bearing in the existing yarn feeder, manufactures the components integrally, and integrates the signals from the trimmer detector of each bobbin. The company has developed a feeder that can increase accuracy, ease assembly and increase lifespan, further improving work efficiency.

도 1은 본 고안에 따른 사 공급장치의 대표적인 일 구체례에서의 전체적인 구조를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the overall structure in a representative example of the yarn feeder according to the present invention,

도 2는 상기 도 1에 예시된 사 공급장치의 작동상태를 개략적으로 보여주는 사시도,2 is a perspective view schematically showing an operating state of the yarn feeder illustrated in FIG.

도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 취해진 횡단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 1,

도 4는 상기 도 1에 예시된 본 고안에 따른 사 공급장치의 구조를 분리하여 나타낸 분해사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a separate structure of the yarn feeder according to the present invention illustrated in Figure 1,

도 5는 본 고안의 사 공급장치의 동력 전달부의 분해사시도,5 is an exploded perspective view of the power transmission unit of the yarn feeder of the present invention,

도 6은 상기 도 5의 동력 전달부를 구성하는 구동 원판의 평면도,6 is a plan view of a driving disc constituting the power transmission unit of FIG.

도 7a는 상기 도 5의 동력 전달부의 비작동시의 횡단면도,7A is a cross-sectional view when the power transmission unit of FIG. 5 is inactive,

도 7b는 상기 도 5의 동력 전달부의 작동시의 횡단면도,7B is a cross sectional view at the time of operation of the power transmission unit of FIG. 5;

도 8은 본 고안의 사 공급장치에서의 주 요소인 볼베어링 지지부재의 구조를 보여주는 분해사시도,8 is an exploded perspective view showing the structure of a ball bearing support member that is a main element in the yarn feeder of the present invention;

도 9는 상기 도8의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취해진 횡단면도,9 is a cross sectional view taken along the line II-II of FIG. 8;

도 10a는 본 고안의 사 공급장치에 있어 운반용 손잡이부의 결착 전의 상태를 예시하는 횡단면도,Figure 10a is a cross-sectional view illustrating a state before the binding of the carrying handle portion in the yarn feeder of the present invention,

도 10b는 상기 도 10a의 손잡이부가 결착되었을 때의 횡단면도,10B is a cross-sectional view when the handle portion of FIG. 10A is attached;

도 11은 상기 도 10에 도시된 손잡이부가 결착되어 작동될 때의 구조를 보여주는 사시도,FIG. 11 is a perspective view illustrating a structure when the handle part shown in FIG. 10 is attached and operated;

도 12는 본 고안의 사 공급장치에 있어 볼 베어링의 결착 상태의 횡단면도,12 is a cross-sectional view of the binding state of the ball bearing in the yarn feeder of the present invention,

도 13은 본 고안에 따른 사 공급장치의 전방에 설치된 램프 구조의 예시 사시도,13 is an exemplary perspective view of a lamp structure installed in front of a yarn feeder according to the present invention;

도 14는 상기 도 13의 램프가 결착되었을 때의 일부 생략된 본 고안에 따른 사 공급장치의 횡단면도,14 is a cross-sectional view of the yarn feeder according to the present invention partially omitted when the lamp of FIG.

도 15a는 본 고안에 따른 사 공급장치의 보빈 제한기가 레일과 결착되기 전의 상태를 예시하는 사시도,15A is a perspective view illustrating a state before the bobbin limiter of the yarn feeder according to the present invention is engaged with the rail;

도 15b는 도 15a의 보빈 제한기가 레일과 결착된 상태의 횡단면도,15B is a cross-sectional view of the bobbin restrictor of FIG. 15A engaged with a rail;

도 16은 사 공급장치에 있어서의 통상적인 동력 전달부의 구조를 나타내는 분해사시도.Fig. 16 is an exploded perspective view showing the structure of a conventional power transmission unit in the yarn feeder;

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing

A : 사 공급장치 1 : 상부 케이스A: yarn feeder 1: upper case

1a : 슬롯(slot) 2 : 하부 케이스1a: slot 2: lower case

3, 3', 3" : 회전축 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f : 볼 베어링3, 3 ', 3 ": rotating shaft 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f: ball bearing

5a, 5b : 베벨기어 6a, 6b : 구동벨트5a, 5b: Bevel gear 6a, 6b: Drive belt

7a, 7b, 7c, 7d, 7e : 풀리 8 : 손잡이부7a, 7b, 7c, 7d, 7e: pulley 8: handle part

9 : 동력 전달부 9a : 구동 휘일9 power transmission unit 9a drive wheel

9b, 140 : 구동 원판 9c, 130 : 스토퍼(stopper)9b, 140: driving disc 9c, 130: stopper

9d : 걸림부 9e : 홈9d: Hanging part 9e: Groove

9f : 체결 볼트 10 : 고정부9f: tightening bolt 10: fixing part

11 : 램프 11a: 상부 결합부11 lamp 11a: upper coupling portion

11b: 하부 결합부 12 : 레일(rail)11b: lower coupling portion 12: rail

13 : 제한 바아(limiting bar) 14 : 보빈 제한기13: limiting bar 14: bobbin limiter

15 : 보빈(bobbin) 16 : 상부 오목부15 bobbin 16: upper recess

17a: 결합 돌출부 17b: 결합 홈부17a: engaging projection 17b: engaging groove

18 : 볼베어링 수용부 18a: 측면 격벽18: ball bearing receiving portion 18a: side partitions

18b: 정면 격벽 19 : 지지부재18b: front bulkhead 19: support member

19a: 날개부 19b: 돌기부19a: wing 19b: protrusion

20 : 중심축 21 : 하부 오목부20: central axis 21: lower concave

22 : 접촉점 23, 24: 보빈 지지대22: contact point 23, 24: bobbin support

25 : 하부 걸림턱 26 : 상부 걸림턱25: lower locking jaw 26: upper locking jaw

27 : 절곡부 28 : 볼록부27: bend portion 28: convex portion

29 : 레일 오목부 30 : 레일 고착부29: rail recessed part 30: rail fixing part

31 : 결합공 32 : 펀칭부31: coupling hole 32: punching part

33 : 돌출 팁부(tip portion) Y : 사33: protruding tip portion Y: yarn

본 고안에 의하면 직기로 균일한 장력 하에서 사를 원활하게 공급하기 위하여 직기의 프레임에 고정되는 고정부와 구동 휘일, 구동 원판 및 스토퍼로 이루어지는 동력 전달부를 일 측 상단에 구비하고 있는 상부 케이스와, 그 외부 아래에 보빈 제한기와 레일이 장착되며 그 내부에 상기 동력 전달부로부터의 동력을 전달하기 위하여 수 개의 풀리, 회전축, 볼베어링 및 그 수용부와 한 쌍의 베벨기어 등의 전동수단이 수용되는 베어링 수용부가 구비되어 있는 하부케이스로 이루어지는사 공급장치에 있어서,According to the present invention, in order to smoothly supply yarn under uniform tension with a loom, the upper case includes a fixed part fixed to the frame of the loom, and a power transmission part consisting of a drive wheel, a driving disc, and a stopper at one upper end thereof; A bobbin limiter and a rail are mounted below the outside to accommodate bearings including several pulleys, rotating shafts, ball bearings, and a receiving portion and a pair of bevel gears for transmitting power from the power transmission portion therein. In the yarn feeder consisting of a lower case is provided with,

상기 동력 전달부의 구동 원판이 그 중심 육각구멍의 모서리에 하나 걸러 하나씩 3개의 홈을 구비하며, 상기 홈 안에 걸림부를 일체적으로 형성하고 있고;The driving disk of the power transmission unit has three grooves, one at every corner of the center hexagonal hole, and integrally forms a locking portion in the groove;

상기 하부 케이스의 볼베어링의 수용부에, ㄷ자 형의 양쪽 날개부와 중심의 돌기부가 일체적으로 형성되며, 상기 ㄷ자 형의 양쪽 날개부의 내면 각 모서리에 절개부가 형성된 지지부재가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.In the receiving portion of the ball bearing of the lower case, both the wing portion of the U-shaped and the projection of the center is integrally formed, characterized in that the support member is formed in each corner of the inner surface of the wing portion of the U-shape is formed do.

또한, 직기의 프레임 결착을 위한 상기 고정부의 맞은 편 선단에 램프가 장착되어 있어 각 보빈에서의 사절 탐지가 일괄적으로 이루어질 수 있어 사절 탐지가 정확하고 용이하도록 구성되는 것도 특징으로 한다.In addition, the lamp is mounted on the opposite end of the fixing unit for the frame fastening of the loom, it is also characterized in that the trimming detection in each bobbin can be made collectively so that the trimming detection is accurate and easy.

그리고 상기 상부 케이스의 전방 일 측 양쪽으로 손잡이부 삽입용 슬롯이 형성되어 있는 것을 또한 특징으로 하며, 전동수단으로서 회전축과 그의 주위로 삽입되어 고정되는 볼베어링, 상호간의 정확한 결합을 위하여 상기 볼베어링의 폭 양단에 해당하는 상기 회전축 주위표면에, 펀칭에 의한 돌출 팁부가 형성되며, 레일의 이면에는 2개 이상의 레일 오목부가 구비되고 이에 대응되어 결합되는 2개 이상의 볼록부가 보빈 제한기에 구비되어 있어 요철형상으로 맞물리게 됨으로써 그들 상호 결합이 보다 확고하게 이루어지는 것도 특징으로 한다.And it is also characterized in that the handle inserting slots are formed on both sides of the front one side of the upper case, the rotating shaft and the ball bearing is inserted and fixed around it, both ends of the width of the ball bearing for precise coupling between The protruding tip portion by punching is formed on the surface around the axis of rotation, and at least two rail concave portions are provided on the back surface of the rail, and two or more convex portions corresponding thereto are provided on the bobbin limiter so as to be engaged with the irregularities. It is also characterized by the fact that their mutual coupling becomes more firm.

이하, 본 고안에 따른 사 공급장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 기술한다.Hereinafter, the yarn feeder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 고안에 따른 사 공급장치(A)는 그 대표적인 일 구체례에서의 전체적인 내·외부 구조를 나타내는 도 1 내지 도 4에 나타난 바와 같이, 직기의 프레임(도시 안됨)에 고정되는 고정부(10)와 동력 전달부(9)를 일 측 상단에 구비하고 있는 상부 케이스(1)와, 그 외부 아래에 보빈 제한기(14)와 레일(12)이 레일 고착부(30)를 통하여 장착되며 그 내부에 볼베어링 수용부(18)가 구비되어 있는 하부케이스(2)로 크게 이루어지며, 또 도 10으로 알 수 있는 바와 같이 이들 상·하부 케이스(1)(2) 중 상부 케이스(1)의 단부 가장자리에는 결합 홈부(17b)가, 또 하부 케이스(2)의 단부 가장자리에는 상기 결합 홈부(17b)의 깊이보다 길이가 약간 더 긴 결합 돌출부(17a)가 사출성형에 의하여 그들의 상부 및 하부 케이스(1)(2)와 일체적으로 형성되어 있어, 수 개의 결합공(31)을 통하여 통상의 체결수단에 의하여 상호 결합될 때 상·하 케이스(1)(2) 사이에는 약간의 간극(d)이 있게 된다(도 10a, 10b 참조).First, the yarn feeder (A) according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4 showing the overall internal and external structure in one representative example, the fixing part fixed to the frame (not shown) of the loom ( 10) and the upper case (1) having a power transmission unit (9) on the upper side, and the bobbin limiter (14) and the rail (12) below the outside is mounted through the rail fixing portion (30) It consists of a lower case 2 having a ball bearing receiving portion 18 therein, and as shown in FIG. 10, of the upper case 1 of the upper and lower cases 1 and 2. At the end edges, the engaging grooves 17b are provided, and at the end edges of the lower case 2, the engaging projections 17a, which are slightly longer than the depth of the engaging grooves 17b, are formed by their injection molding. 1) It is formed integrally with (2) and passes through several coupling holes 31. There is a slight gap (d) between the upper and lower cases (1) and (2) when coupled to each other by a conventional fastening means (see FIGS. 10A and 10B).

상부 케이스(1) 위에는, 도 5-7에 나타낸 바와 같이, 대략 육각형의 3개 모서리에 걸림용 상부 홈(a)과 하부 홈(b)이 구비된 통상의 스토퍼(9c), 또 구동 휘일(9a)과 함께 체결볼트(9f)에 의하여 그 아래의 중심축(20)과 일체적으로 조립되어 동력 전달부(9)를 형성하는 구동 원판(9b)은 사출성형에 의하여 그 중심 육각구멍의 모서리에 하나 걸러 하나씩 3개 형성된 홈(9e)과 상기 홈(9e) 안에 일체적으로 형성된 걸림부(9d)를 3개 구비하고 있다. 상기 걸림부(9d)는 상기 도면들에 나타나 있는 바와 같이 그 한 단부가 상기 홈(9e)의 일 측에 결합되며 다른 단부가 상기 홈(9e)으로부터 유리(遊離)되도록 형성될 경우 보다 탄성적으로 움직일 수 있으므로 바람직하다.On the upper case 1, as shown in Figs. 5-7, a normal stopper 9c provided with a locking upper groove a and a lower groove b at three corners of a substantially hexagon, and a driving wheel ( The drive disc 9b, which is integrally assembled with the central shaft 20 below by the fastening bolt 9f together with 9a) and forms the power transmission unit 9, is formed at the edge of the center hexagonal hole by injection molding. And three grooves 9e formed one by one and three locking portions 9d integrally formed in the grooves 9e. The locking portion 9d is more elastic when one end thereof is coupled to one side of the groove 9e and the other end is formed to be free from the groove 9e as shown in the figures. It is preferable because it can move.

또 상기 하부 케이스(2)에는 도 3, 8, 9, 10에 나타난 바와 같이, ㄷ자 형의양쪽 날개부(19a)와 중심의 돌기부(19b)가 일체적으로 성형되며 상기 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)의 내면 모서리에 절개부(19c)가 형성된 지지부재(19)가 상기 하부 케이스(2)의 볼베어링의 수용부(18)에 내재되어 있다. 특히 도 9를 보면 상기 양쪽 날개부(19a)가 일 단만 중심의 상기 돌기부(19b)에 연결되며 타 단은 유리되도록 구성되고 그 내면 모서리에 절개부(19c)가 형성됨에 따라 보다 탄력적으로 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)과 그 중심의 회전축(3)(3′)(3″)을 지지할 수 있어 작동의 정확도를 유지하도록 구성된다.3, 8, 9, and 10, the U-shaped both wing portions 19a and the central projection 19b are integrally formed on the lower case 2, and both wing portions of the U-shaped shape are integrally formed. A support member 19 having a cutout 19c formed at an inner surface edge of 19a is embedded in the receiving portion 18 of the ball bearing of the lower case 2. In particular, as shown in Figure 9, the two wing parts (19a) is connected to the projection (19b) of the center of only one end and the other end is configured to be glass and the incision (19c) is formed on the inner surface edge of the ball bearing more elastic ( 4a) (4b) (4c) (4d) (4e) (4f) and its central axis of rotation (3) (3 ') (3 ") are configured to maintain the accuracy of operation.

그리고, 상부 케이스(1)의 전방 일 측에는 양쪽으로 손잡이부(8) 삽입용의 대략 ㄴ자형 슬롯(1a)이 형성되어 있으며, 상기 손잡이부(8)에는 그 하단부에 절곡부(27)를 형성하여 상기 상부 케이스(1)의 슬롯(1a)과 확고하게 결합될 수 있도록 구성되어 사 공급장치의 운반시 떨어뜨리는 일이 전혀 없게 되고, 또 도 11에 나타난 바와 같이 사 공급장치(A)의 작동시 양측에 놓여져 있는 보빈(15)의 사층(絲層)과 접촉하지 않게 된다.In addition, an approximately N-shaped slot 1a for inserting the handle portion 8 is formed at both front sides of the upper case 1, and the handle portion 8 is formed with a bent portion 27 at its lower end. It is configured to be firmly coupled to the slot (1a) of the upper case 1 so that there is no drop during transport of the yarn feeder, and the operation of the yarn feeder (A) as shown in Figure 11 It does not come into contact with the four layers of the bobbin 15 placed on both sides of the city.

또 도 12에 구체적으로 나타낸 바와 같이, 전동수단의 일부인 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)은 그들 각각의 회전축(3)(3′)(3″) 주위로 삽입되어 고정될 때 공차를 줄이고 상호 보다 정밀하게 결합되어 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)의 중심을 보다 확실하게 조절할 수 있도록 통상의 펀처(puncher) 등의 기구를 사용하여 상기 회전축(3)(3′)(3″)주위에 펀칭부(32)를 형성함으로써 상기 회전축(3)(3′)(3″)의 표면 주위로 실질적으로 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)의 폭 양단에 해당하는 부위에 돌출 팁부(33)가형성되어 있으며(도 12 참조), 레일 고정부(30)에 의해 하부 케이스(2)에 고정되는 레일(12)의 이면에는 도 15a, 15b에 나타낸 바와 같이 2개 이상의 레일 오목부(29)가 형성되어 있고, 레일(12)을 삽입하여 이동 가능하도록 장착하며 보빈(15)용 제한바아(13)를 구비하고 있는 보빈 제한기(14)의 일 측에는 상기 레일 오목부(29)에 대응하여 결합되는 2개 이상의 볼록부(28)가 구비되어 있어 상호 요철(凹凸)형상으로 맞물리게 됨으로써 사 공급장치(A)의 작동 중 보빈(15)이 제 위치에서 벗어나는 것을 방지할 수 있으므로 사전 설정된 보빈(15)의 적용 수를 줄이더라도 줄인 수만큼의 공(空) 보빈을 설치할 필요가 없다.As specifically shown in Fig. 12, the ball bearings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e and 4f, which are part of the transmission means, have their respective rotational axes 3, 3 ', 3 " It is possible to reduce the tolerance when inserted into and fixed to each other, and to make it more precisely coupled to each other so that the center of the ball bearings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f can be adjusted more reliably. Ball bearing 4a substantially around the surface of the rotary shafts 3, 3 ', 3 " by forming a punching portion 32 around the rotary shafts 3, 3', 3 " 4b, 4c, 4d, 4e and 4f, the protruding tip portion 33 is formed at a portion corresponding to both ends of the width (see FIG. 12), and the lower case ( On the rear surface of the rail 12 fixed to 2), two or more rail recesses 29 are formed, as shown in Figs. 15A and 15B, and the rail 12 is inserted to be movable so that the bobbin 15 can be mounted. It is equipped with a restriction bar (13) One side of the bobbin limiter 14 is provided with two or more convex portions 28 coupled to the rail recesses 29 so as to engage with each other in an uneven shape to operate the yarn feeder A. Since it is possible to prevent the bobbin 15 from moving out of position, even if the number of applications of the preset bobbin 15 is reduced, there is no need to install as many empty bobbins as the reduced number.

게다가, 상기 회전축(3″) 상의 보빈 지지대(24)에 인접하는 상·하부 케이스(1)(2)의 전방에는 도 1 내지 4 및 도 13, 14에 잘 도시된 바와 같이 램프(11)가 하부 결합부(11a)와 상부 결합부(11b)를 갖추고 있어서 상·하부 케이스(1)(2)의 해당 하부 걸림턱(25) 및 상부 걸림턱(26)과 결합되도록 구성되어 있다. 또 상기 램프(11)에는 인쇄회로기판(PCB)이 구비되며 LED 램프인 것이 수명이 오래가고 교체가 용이하여 좋은 반면, 상·하부 케이스(1)(2) 내부에 장착되어 상기 램프(11)와 연결되는 전선 회로는 종래 보다 사 공급장치(A)의 전방으로 약간 더 연장되어 설치될 뿐 통상의 방식대로 구비되며 동일한 방식으로 발광(發光)될 수 있다.In addition, in front of the upper and lower cases 1 and 2 adjacent to the bobbin support 24 on the rotating shaft 3 ″, the lamp 11 is well shown in FIGS. 1 to 4 and 13 and 14. It is provided with the lower engaging part 11a and the upper engaging part 11b, and is comprised so that it may couple with the said lower engaging jaw 25 and the upper engaging jaw 26 of the upper and lower cases 1 and 2. As shown in FIG. In addition, the lamp 11 is provided with a printed circuit board (PCB) and the LED lamp is long life and easy to replace, while the lamp 11 is mounted inside the upper and lower cases (1) (2) The wire circuit connected to and is provided to extend in front of the yarn feeder (A) slightly more than the conventional one is provided in a conventional manner and can be emitted in the same manner.

그밖에, 도 4에 잘 나타나 있는 바와 같이 상기 상·하부 케이스(1)(2)에는 각기 2개씩 형성된 상부 오목부(16)와 하부 오목부(21)를 관통하여 그들 양쪽으로부터 외부로 뻗어 있는 회전축(3′)(3″)상에 보빈 지지대(23)(24)가 통상의 방식과 같이 결착되어 구동되고 있으며, 본 고안에 따른 사 공급장치에 있어 전동수단,역시도 통상과 마찬가지로 배치되어 작동된다. 즉, 상부 케이스(1)의 상부에 설치된 동력 전달부(9)의 중심축(20) 하단부 주위로 한 쌍의 베벨기어(5a)(5b)가 연결되어 있고, 하부의 베벨기어(5b)의 중심공을 관통하여 회전축(3)이 삽입되며 상기 회전축(3)의 양단에는 볼베어링(4a)(4b)이 설치되고 볼베어링(4b)에 인접하여 톱니형 풀리(7a)가 장착되어 있다. 그리고, 상기 보빈 지지대(23)(24)의 내부에 내재된 회전축(3′)(3″) 주위로도 볼베어링(4c)(4d)과 구동 풀리(7b)(7c), 또 볼베어링(4e)(4f)과 풀리(7d)(7e)가 각각 장착되어 그들 각각의 구동벨트(6a)(6b)에 의하여 구동되도록 구성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the upper and lower cases 1 and 2 penetrate through the upper concave portion 16 and the lower concave portion 21 each formed, respectively, and extend outwardly from both of them. The bobbin supports 23 and 24 are fixedly driven on the 3 'and 3 " in the usual manner, and in the yarn feeder according to the present invention, the transmission means and also the same are normally arranged and operated. . That is, a pair of bevel gears 5a and 5b are connected around the lower end of the central shaft 20 of the power transmission unit 9 provided on the upper case 1, and the lower bevel gear 5b of the lower case 1 is connected. The rotary shaft 3 is inserted through the center hole, and ball bearings 4a and 4b are installed at both ends of the rotary shaft 3, and the toothed pulley 7a is mounted adjacent to the ball bearing 4b. The ball bearings 4c and 4d, the driving pulleys 7b and 7c, and the ball bearings 4e also around the rotary shafts 3 'and 3 ″ embedded in the bobbin supports 23 and 24. 4f and pulleys 7d and 7e are mounted so as to be driven by their respective drive belts 6a and 6b.

또한, 국제적인 규격치수의 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)은 확고하게 고정되어 작동의 정확도를 유지할 수 있도록 상기 지지부재(19)가 삽입되고 2개의 측면 격벽(18a)과 1개의 정면 격벽(18c)으로 이루어지며 하부 케이스(2)에 형성되는 볼베어링 수용부(18)에 삽입되어 접촉점(22)을 구비하는 상부 케이스(1)내에 고정된다(도 4 및 8 참조).In addition, the ball bearings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f of international standard dimensions are firmly fixed so that the support member 19 is inserted and two side bulkheads are maintained to maintain the accuracy of operation. (18a) and one front bulkhead (18c) and inserted into the ball bearing receiving portion (18) formed in the lower case (2) and fixed in the upper case (1) having a contact point (Fig. 4 and 8).

이상과 같은 구조로 구성된 본 고안의 사 공급장치(A)에 의하면, 상부 케이스(1) 위의 동력 전달부(9)의 구동 원판(9b)이 그 중심 육각구멍의 모서리에 하나 걸러 하나씩 3개 형성된 홈(9e)과 상기 홈(9e) 안에 일체적으로 사출 성형된 3개의 걸림부(9d)를 구비하고 있으므로 기존의 강구, 스프링, 볼트 등을 일일이 수작업으로 정밀하게 조립하여야만 하였으며 또 강구, 스프링, 볼트사이의 힘의 균형에 어려움이 있었던 것과는 달리, 조립이 매우 간편하고 용이하게 이루어질 수 있어 작업시간을 단축시키며 또 그 걸림부(9d)가 스토퍼(9c)의 상부 홈(a)과 결합하는 도7a의 공회전 위치 및 상기 걸림부(9d)가 스토퍼(9c)의 하부 홈(b)에 결합되는 도 7b의 작동위치로의 이동시에도 통상의 동력 전달부의 구동 원판에서 볼 수 있었던 강구에 연결된 스프링의 절단이나 손상이 없으므로 그들 부품의 교체로 인한 번거로움과 작업효율의 저하를 극도로 억제시킬 수 있고 원가가 절감되는 효과도 있다(도 5-7 참조).According to the yarn feeder (A) of the present invention having the above structure, three driving discs (9b) of the power transmission unit (9) on the upper case (1) are alternately arranged at the corners of the central hexagonal holes. Since the groove 9e and the three locking parts 9d integrally injection-molded in the groove 9e are provided, the existing steel balls, springs, bolts, etc. must be assembled by hand manually, and the steel balls, springs Unlike the difficulty in balancing the force between the bolts, the assembly is very simple and easy to shorten the working time and the engaging portion (9d) is coupled to the upper groove (a) of the stopper (9c) A spring connected to the steel ball seen in the drive disc of a conventional power transmission part even when the idle position of FIG. 7A and the engaging portion 9d are moved to the operating position of FIG. 7B in which the engaging portion 9d is coupled to the lower groove b of the stopper 9c Cutting or hand Is not possible to suppress the reduction of the hassle and the working efficiency due to the replacement of those parts are extremely and has an effect that the cost is reduced (see Fig. 5-7).

또 각 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)이, 해당 회전축(3)(3′)(3″) 주위 표면에 형성된 돌출 팁부(33)에 의하여 약간 헐겁게 제작될 수 있어 조립이 쉬우면서도 그 중심 조절이 확실하게 이루어질 수 있고, 또 일체 성형에 의해 형성된 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)와 중심의 돌기부(19b) 및 상기 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)의 내면 모서리에 형성된 절개부(19c)로 일체적으로 이루어지며 상기 하부 케이스(2)의 볼베어링의 수용부(18)에 내재되어 있는 지지부재(19)위에 위치되므로, 각 양쪽 단부가 유리되어 있어 상하 이동이 용이하며 그 내면의 네 모서리에 형성된 절개부(19c)의 구비로 우수한 탄력성을 갖춘 양쪽 날개부(19a)의 기능에 더하여, 그 중심의 돌기부(19b)와 상부 케이스(1)의 접촉점(22) 사이에 확고하게 보유될 수 있게 됨에 따라 사 공급장치(A)가 충격이나 진동에 의하여 흔들리거나 심하게 기울어질 때도 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)을 탄성적으로 고정하여 그 요동을 방지해 주므로 그들 중심의 회전축(3)(3′)(3″)을 확고하게 잡아 주게 되어서, 결과적으로 상부의 보빈 지지대(23)(24) 위에 얹혀 있는 보빈(15)의 중심을 잡아 주게 되므로 사(Y)가 일정한 장력하에서 균일하게 해사될 수 있게 된다(도 2-3, 8-10 참조).Further, each ball bearing 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f is slightly loosened by the protruding tip 33 formed on the periphery of the rotary shaft 3, 3 ', 3 ″. It is easy to assemble, but the center adjustment can be made reliably, and the U-shaped both wings 19a and the central projection 19b formed by the integral molding and the U-shaped both wings 19a. It is made integrally with a cutout 19c formed at the inner surface edge of the lower case 2 and is located on the support member 19 inherent in the receiving portion 18 of the ball bearing of the lower case 2. In addition to the function of both wing portions 19a having excellent elasticity by having an incision 19c formed at four corners of the inner surface thereof, the contact point between the central projection 19b and the upper case 1 is easy to move up and down. The thread feeder (A) is shocked or shocked as it can be held firmly between Ball bearings 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f elastically fix the ball bearings even when they are shaken or severely inclined, thus preventing their fluctuations. (3 ″) is firmly held, and as a result, the center of the bobbin (15) placed on the upper bobbin supports (23) and (24) can be held so that the yarn (Y) can be uniformly dissolved under a constant tension. (See FIGS. 2-3 and 8-10).

그리고, 사 공급장치(A)의 운반용 손잡이부(8)의 양단이 도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이 상부 케이스(1)의 측면에 당접(當接)하면서 그 전방 일 측 양쪽으로 형성된 삽입용 슬롯(1a)에 확고하게 걸려지므로 운반시 손잡이부(8)가 빠져 이탈할 염려가 없으며 상기 손잡이부(8)의 하단부에 형성된 절곡부(27)에 의하여 작동 중인 양측 보빈(15)에 권취되어 있는 사(Y)와 접촉되지 않으므로 사(Y)가 마모되어 손상되는 일은 없게 된다.Then, both ends of the carrying handle 8 of the yarn feeder (A) is inserted into the front one side of both sides while abutting on the side of the upper case (1) as shown in Figs. 10a and 10b. Since it is firmly caught in the slot 1a, there is no fear that the handle part 8 may fall off during transport and is wound around both bobbins 15 being operated by the bent part 27 formed at the lower end of the handle part 8. Since the yarn Y is not in contact with the yarn Y, the yarn Y is not worn and damaged.

더욱이, 하부 결합부(11a)와 상부 결합부(11b)에 의하여 상·하부 케이스(1)(2)의 해당 하부 걸림턱(25) 및 상부 걸림턱(26)과 결합되는 램프(11)가 보빈 지지대(24)에 인접하여 상·하부 케이스(1)(2)의 전방에 구비되어 있어 각 보빈(15)에 연결되어 있는 탐지기(도시 안됨)로부터의 신호를 통합하여 일괄적으로 사공급장치(A)의 전방에서 관찰할 수 있으므로 사절 탐지가 매우 용이하다.Furthermore, the lamp 11 coupled with the lower locking jaw 25 and the upper locking jaw 26 of the upper and lower cases 1 and 2 by the lower coupling part 11a and the upper coupling part 11b is provided. It is provided in front of the upper and lower cases 1 and 2 adjacent to the bobbin support 24, and integrates signals from a detector (not shown) connected to each bobbin 15 to collectively feed the feeder. Since it can be observed from the front of (A), the trimming detection is very easy.

또한, 레일(12)이 그 이면의 레일 오목부(29)와 보빈 제한기(14)의 볼록부(28)와의 보다 확고한 결합으로 보빈(15)이 작동시 제 위치를 이탈하는 일이 없으므로 특별한 조작 없이도 보빈 지지대(23)(24)상의 보빈(15)의 설치 수를 자유 자재로이 변경할 수 있다.In addition, since the rail 12 is more firmly coupled with the rail recess 29 on its rear side and the convex portion 28 of the bobbin restrictor 14, the bobbin 15 does not leave its position during operation. The number of installations of the bobbins 15 on the bobbin supports 23 and 24 can be freely changed without any operation.

이에 더하여, 본 고안에 따른 사 공급장치(A)는 상부 케이스(1)의 단부 가장자리의 결합 홈부(17b)의 깊이와 하부 케이스(2) 단부 가장자리의 결합 돌출부(17a)의 길이를 약간 다르게 하여 상·하부 케이스(1)(2)의 결합시 그들 사이에 간극(d)이 있도록 구성되므로 온도변화에 따라 합성수지제의 상부 및 하부 케이스(1)(2)가 약간 수축이나 신장하여 그 형태가 다소 변형되더라도 사공급장치(A)가 정확하게 조립·유지된 채 작동될 수 있으며, 또 이러한 관점에서 도 1, 2, 4에 나타난 바와 같은 식으로 그 표면에 요철이 있도록 성형될 수도 있다(도 10a, 10b 참조).In addition, the yarn feeder A according to the present invention slightly differs in the depth of the coupling groove 17b of the end edge of the upper case 1 and the length of the coupling protrusion 17a of the edge of the lower case 2. When the upper and lower cases (1) and (2) are combined, there is a gap (d) between them, so that the upper and lower cases (1) and (2) of the synthetic resin slightly contract or expand according to the temperature change. Even if it is slightly deformed, the feeding device A can be operated while being correctly assembled and maintained, and in this respect, it can be molded so that the surface has irregularities in the manner shown in Figs. 1, 2 and 4 (Fig. 10A). , 10b).

이상 본 고안에 의한 사 공급장치에 따르면 사, 특히 탄성사의 해사시에도 보빈의 요동이나 기울어짐에 따른 장력변화나 사절 없이 균일한 장력하에서 원활하게 해사할 수 있어 고품질의 원단 생산에 크게 기여할 수 있으며, 그 자체의 조립이 용이하여 인건비를 줄일 수 있어서 원가 절감이라는 경제적인 큰 이점을 얻을 수 있다.According to the yarn feeder according to the present invention, even when the yarns, especially elastic yarns, can be smoothly dissipated under uniform tension without tension change or trimming due to swinging or tilting of the bobbin, thus greatly contributing to the production of high-quality fabrics. In addition, labor costs can be reduced because the labor cost can be reduced by assembling itself.

게다가, 작동 중 사절 탐지가 쉬워서 작업을 효율적으로 수행할 수 있고 사 공급장치를 떨어뜨려 손상을 초래하는 일이 없으므로 운반이 편하다.In addition, it is easy to detect the thread during operation, so that the work can be efficiently carried out and transportation is easy since there is no damage caused by dropping the yarn feeder.

Claims (5)

직기로 균일한 장력 하에서 사를 원활하게 공급하기 위하여 직기의 프레임에 고착되는 고정부(10)와 구동 휘일(9a), 구동 원판(9b) 및 스토퍼(9c)로 이루어지는 동력 전달부(9)를 일 측 상단에 구비하고 있으며 손잡이부(8)가 있는 상부 케이스(1)와, 그 외부 아래에 보빈 제한기(14)와 레일(12)이 장착되며 그 내부에 상기 동력 전달부(9)로부터의 동력을 전달하기 위하여 수 개의 풀리(7a)(7b)(7c)(7d)(7e), 회전축(3)(3′)(3″), 볼베어링(4a)(4b)(4c)(4d)In order to smoothly supply the yarn under uniform tension with the loom, the power transmission part 9 including the fixing part 10 fixed to the frame of the loom, the driving wheel 9a, the driving disc 9b and the stopper 9c is provided. It is provided on one side of the upper case (1) with a handle (8), the bobbin limiter 14 and the rail 12 is mounted below the outside and the power transmission (9) therein Several pulleys (7a) (7b) (7c) (7d) (7e), rotary shaft (3) (3 ') (3 ″), ball bearings (4a) (4b) (4c) (4d) ) (4e)(4f) 및 그들의 베어링 수용부(18)와 한 쌍의 베벨기어(5a)(5b) 등으로 구성되는 전동수단이 구비되어 있는 하부케이스(2)로 이루어지는 사 공급장치(A)에 있어서,(4e) (4f) to a yarn feeder (A) consisting of a lower case (2) equipped with a transmission means composed of a bearing accommodation portion (18) and a pair of bevel gears (5a) and (5b) and the like. In 상기 동력 전달부(9)의 구동 원판(9b)이 그 중심 육각구멍의 모서리에 하나 걸러 하나씩 3개의 홈(9e)을 구비하며, 상기 홈(9e) 안에 걸림부(9d)를 일체적으로 형성하고 있고;The driving disc 9b of the power transmission unit 9 has three grooves 9e, one at every corner of the center hexagonal hole, and integrally forms the engaging portion 9d in the groove 9e. Doing it; 상기 하부 케이스(2)의 볼베어링 수용부(18)에, ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)와 중심의 돌기부(19b)가 일체적으로 형성되며 상기 ㄷ자 형의 양쪽 날개부(19a)의 내면 각 모서리에 절개부(19c)가 형성된 지지부재(19)가 구비되어 있는 것을 특징으로 사 공급장치.In the ball bearing receiving portion 18 of the lower case 2, both the c-shaped wings 19a and the central projection 19b are integrally formed and the inner surface angles of the c-shaped both wings 19a. Yarn feeder, characterized in that the support member 19 is provided with a cutout (19c) formed in the corner. 제1항에 있어서, 상기 고정부(10)의 맞은 편 선단에 각 보빈(15)에서의 사절 탐지가 일괄적으로 이루어질 수 있도록 램프(11)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 사 공급장치.2. The yarn feeder as claimed in claim 1, wherein a lamp (11) is mounted at the opposite end of the fixing portion (10) to collectively detect the trimming at each bobbin (15). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 상부 케이스(1)에 장착되는 상기 손잡이부(8)의 하부에 절곡부(27)가 형성되어 있으며, 상기 상부 케이스(1)의 전방 일 측 양쪽으로 슬롯(1a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사 공급장치.According to claim 1 or 2, wherein the bent portion 27 is formed in the lower portion of the handle portion 8 to be mounted to the upper case (1), to both sides of the front one side of the upper case (1) Yarn feeder, characterized in that the slot (1a) is formed. 제3항에 있어서, 상기 회전축(3)(3′)(3″)의 주위표면에, 펀칭에 의한 돌출 팁부(33)가 형성되는 것을 특징으로 하는 사 공급장치.4. The yarn feeder as claimed in claim 3, wherein a protruding tip portion (33) by punching is formed on the peripheral surface of the rotating shaft (3) (3 ') (3 "). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 레일(12)의 이면에 레일 오목부(29)가 구비되며, 이 레일 오목부(29)에 대응하여 상기 보빈 제한기(14)에 볼록부(28)가 구비되어 상호 요철형상으로 맞물리게 되는 것을 특징으로 하는 사 공급장치.The rail recess 29 is provided on the rear surface of the rail 12, and the convex portion 28 is provided on the bobbin limiter 14 corresponding to the rail recess 29. 4) Feeder characterized in that the interlocking with each other irregular shape.
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