KR200296638Y1

KR200296638Y1 - 수직타입 고무사출성형기의 공기제거장치

Info

Publication number: KR200296638Y1
Application number: KR2020020026177U
Authority: KR
Inventors: 김용하
Original assignee: 신창정공주식회사
Priority date: 2002-09-02
Filing date: 2002-09-02
Publication date: 2002-11-29

Abstract

본 고안은 수직타입 고무사출성형장치에 공기제거장치를 구비하여 상,하부금형 내부의 성형룸과 주입구 및 출입홀 주위에 잔존하는 공기를 고무원료를 주입하기 전 진공상태로 유지할 수 있도록 함으로서 공기에 의하여 성형이 불안전하게 되는 것을 방지하여 성형되는 제품의 질을 높이면서 생산성의 향상과 원가절감에 기여할 수 있도록 한 수직타입 고무사출성형장치의 공기제거장치에 관한 것으로서,

베이스(31)에 설치되는 메인실린더(32)의 상방에 구비되는 메인테이블(34)과; 상기 메인테이블(34)의 상방에는 성형할 모양과 형상의 성형룸(35)을 가지고 구비되는 상,하부금형(36,37)과; 상기 메인테이블(34)의 상방에는 베이스(31)와 서포트(38)로 지지되는 상판(40)의 하단부에 상부금형(36)방향으로 승강가능케 구비되는 노즐(39)과; 상기 상판(40)의 일측방에 성형할 고무원료를 노즐(39)에 주입할 수 있도록 구비되는 주입기(42)와; 상기 메인테이블(34)의 양측에 구비되어 성형된 고무제품을 이탈할 수 있도록 상,하부금형(36,37)을 개방하는 이젝터(43)와; 상기 이젝터(43)로 상,하부금형(36,37)을 공급하기 위한 슬라이더(44)를 가지는 구성의 수직타입 고무사출성형장치(30)에 있어서;

상기 상부금형(36)에 형성되는 주입구(45)와 상,하부금형(36,37)내부에 형성되는 성형룸(35) 및 상판(40)에 노즐(39)의 출입을 위하여 형성하는 출입홀(47)에 존재하는 공기를 제거하여 진공상태로 유지하기 위한 공기제거장치(50)를 더 구비하되;

상기 공기제거장치(50)는 출입홀(47)의 상측부위에 링형태로 형성하는 시일홈(52)과;

상기 시일홈(52)에 노즐(39)의 외측면과 긴밀한 상태의 접촉을 유지하는 기밀시일(53)을 삽입하여 고정되는 기밀블럭(55)으로 구성되는 기밀수단(51)과;

상기 상판(40)의 일측으로 형성하는 배출통로(56)와;

상기 배출통로(56)의 단부에 구비되어 성형룸(35)과 출입홀(47) 및 주입구(45)내,외부의 공기유통을 차단하면서 배출수단(58)과 연결되어 성형룸(35)과 출입홀(47) 및 주입구(45)를 진공상태로 유지할 수 있는 체크밸브(57)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수직타입 고무사출성형기의 공기제거장치{Air remove device for vertical injection type rubber molding machine}

본 고안은 수직타입 고무사출성형장치의 공기제거장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 고무를 이용하여 다양한 모양과 형상의 제품을 사출성형시 금형내부에 잔존하는 공기를 제거하여 사출성형되는 고무제품의 품질을 높일 수 있도록 한 공기제거장치의 제공에 관한 것이다.

고무사출성형장치는 밀가루반죽과 같은 타입의 고무원료를 금형에 주입하여 다양한 형상과 모양으로 성형하는 것이다.

이러한 고무사출성형장치는 수직타입과 수평타입등 다영한 종류의 것이 있으며 이중 수직타입을 도 1,3을 통하여 살펴보면;

수직타입 고무사출성형장치(30)는 지면과 연접될 수 있도록 구비되는 베이스(31)에 설치되는 메인실린더(32)의 상방에는 메인테이블(34)이 구비되고, 상기 메인테이블(34)의 상방에는 성형할 모양과 형상의 성형룸(35)을 가지는 상,하부금형(36,37)이 위치한다.

상기 메인테이블(34)의 상방에는 베이스(31)와 서포트(38)로 지지되어 상부금형(36)방향으로 승강하는 노즐(39)을 하단부에 가지는 상판(40)이 구비되고, 상기 상판(40)의 일측방으로는 성형할 고무원료를 노즐(39)에 주입하기 위한 주입기(42)를 가진다.

물론, 상기 메인테이블(34)의 양측에는 상,하부금형(36,37)내부에서 성형된 고무제품을 이탈할 수 있도록 상,하부금형(36,37)을 개방하는 이젝터(43)와, 상기 이젝터(43)로 상,하부금형(36,37)을 공급하기 위한 슬라이더(44)를 가지는 구성이다.

상기와 같은 상태에서 주입기(42)를 통하여 노즐(39)에 주입된 고무원료를 노즐(39)이 하강하여 상부금형(36)에 형성된 주입구(45)로 주입되어 상,하부금형(36,37)의 형상과 같이 성형되는데, 종래에는 성형 후 고무제품의 표면이 거칠게 되는 등 품질이 저하되는 현상이 발생하게 된다.

이는 상,하부금형내부에 고무원료가 주입될 때 상,하부금형 내부와 주입구 주위에 잔존하는 공기에 의하여 고무원료가 상하부금형에 형성된 형상으로 완전하게 밀착되지 못하기 때문이다.

상기와 같이 상,하부금형의 내부에 존재하는 공기에 의하여 원하는 형상으로 성형되지 못할 경우 상당한 정밀을 요하는 제품을 성형할 수 없게되므로 생산성이 저하되고 불필요한 원자재의 낭비를 가져오는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서 상,하부금형 내부의 성형룸과 주입구 및 출입홀 주위에 잔존하는 공기를 고무원료를 주입하기 전 진공상태로 유지할 수 있는 공기제거장치를 수직타입 고무사출성형장치에 더 구비하여 성형되는 제품의 질을 높이면서 생산성의 향상과 더불어 원가절감에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

도 1은 종래기술이 적용된 수직타입 고무사출성형기를 도시한 간략적인 단면 구성도.

도 2는 도 1에 적용된 수직타입 고무사출성형장치의 A부위를 발췌하여 도시한 단면도.

도 3은 본 고안의 기술인 공기제거장치가 적용된 수직타입 고무사출성형장치를 도시한 간략적인 단면 구성도.

도 4는 도 3에 적용된 수직타입 고무사출성형장치의 B부위인 공기제거장치를 발췌하여 도시한 단면도.

도 5는 도 4에 적용된 수직타입 고무사출성형장치의 공기제거장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 수직타입 고무사출성형장치

35; 성형룸

36; 상부금형

37; 하부금형

39; 노즐

40; 노즐바디

45; 주입구

47; 출입홀

50; 공기제거장치

51; 기밀수단

53; 기밀블럭

55; 기밀블럭

56; 배출통로

57; 체크밸브

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 기술인 공기제거장치가 적용된 수직타입 고무사출성형장치를 도시한 간략적인 단면 구성도, 도 4는 도 3에 적용된 수직타입 고무사출성형장치의 B부위인 공기제거장치를 발췌하여 도시한 단면도, 도 5는 도 4에 적용된 수직타입 고무사출성형장치의 공기제거장치의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.

본 고안에서는 상기 상부금형(36)에 형성되는 주입구(45)와 상,하부금형(36,37)내부에 형성되는 성형룸(35) 및 상판(40)에 노즐(39)의 출입을 위하여 형성하는 출입홀(47)에 존재하는 공기를 제거하여 진공상태로 유지하기 위한 공기제거장치(50)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 공기제거장치(50)는 상판(40)에 형성되는 출입홀(47)과 노즐(39)상간의 유격을 통하여 공기유통이 가능한 것을 차단하여 기밀을 유지할 수 있도록 기밀수단(51)을 강구한다.

상기 기밀수단(51)은 출입홀(47)의 상측부위에 링형태로 형성하는 시일홈(52)과 상기 시일홈(52)에 노즐(39)의 외측면과 긴밀한 상태의 접촉을 유지하는 기밀시일(53)을 고정되는 기밀블럭(55)으로 구성한다.

상기 상판(40)의 일측으로는 배출통로(56)를 형성하고 상기 배출통로(56)의 단부에는 체크밸브(57)를 구비하여 내,외부의 공기의 유통을 차단할 수 있도록 한다.

상기 체크밸브(57)는 수직타입 고무사출성형장치(30)의 외부에 설치되는 진공펌프와 같은 배출수단(58)과 연결하여 상,하부금형(36,37)에 형성되는 성형룸(35)과 출입홀(47) 및 주입구(45)에 존재하는 공기를 제거하여 진공상태로 유지할 수 있도록 한다.

상기와 같은 본 고안의 공기제거장치(50)는;

상기 주입기(42)로 부터 고무원료를 공급받은 노즐(39)이 상,하부금형(36,37)에 형성된 성형룸(35)으로 고무원료를 주입하기 위하여 하강하여 노즐(39)의 하단부가 상판(40)의 출입홀(47)에 진입하면 출입홀(47)과 주입구(45) 및 성형룸(35)에 있는 공기를 제거하여 진공상태로 만든 후 고무원료를 공급하도록 한다.

상기와 같이 성형룸(35)과 주입구(45) 및 출입홀(47)의 공기를 제거하고자 할 경우에는 노즐(39)의 하단부 외측부위가 출입홀(47)의 상측에 고정되는 기밀블럭(55)에 구비되는 기밀시일(53)과 긴밀한 상태의 연접을 이루므로 외부공기의 유입과 내부공기의 유출이 방지된다.

이러한 상태에서 상판(40)의 일측으로 연결된 배출통로(56)의 단부에 구비되는 체크밸브(47)를 진공펌프와 같은 배출수단(58)과 연결하여 성형룸(35)과 주입구(45) 및 출입홀(47)의 공기를 제거한 후 진공상태를 유지한다.

상기와 같이 진공상태가 유지된 후에는 체크밸브(47)를 단속하여 내,외부공기의 유통이 없도록 한 후 노즐(39)을 하강시켜 주입구(45)를 통하여 고무원료가 상,하부금형(36,37)의 내부로 주입시켜 성형하게 된다.

상기와 같이 성형되는 고무제품은 상,하부금형(36,37)에 형성되는 성형룸(35)의 진공상태로 되어 고무원료가 성형룸(35)전체에 고르게 침투하여 성형됨으로서 성형된 제품의 표면은 물론 내부까지 균일한 상태를 유지할 수 있게되는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 수직타입 고무사출성형장치에 공기제거장치를 구비하여 상,하부금형 내부의 성형룸과 주입구 및 출입홀 주위에 잔존하는 공기를 고무원료를 주입하기 전 진공상태로 유지할 수 있도록 함으로서 공기에 의하여 성형이 불안전하게 되는 것을 방지하여 성형되는 제품의 질을 높이면서 생산성의 향상과 원가절감에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims

베이스(31)에 설치되는 메인실린더(32)의 상방에 구비되는 메인테이블(34)과;

상기 메인테이블(34)의 상방에는 성형할 모양과 형상의 성형룸(35)을 가지고 구비되는 상,하부금형(36,37)과;

상기 메인테이블(34)의 상방에는 베이스(31)와 서포트(38)로 지지되는 상판(40)의 하단부에 상부금형(36)방향으로 승강가능케 구비되는 노즐(39)과;

상기 상판(40)의 일측방에 성형할 고무원료를 노즐(39)에 주입할 수 있도록 구비되는 주입기(42)와;

상기 메인테이블(34)의 양측에 구비되어 성형된 고무제품을 이탈할 수 있도록 상,하부금형(36,37)을 개방하는 이젝터(43)와;

상기 이젝터(43)로 상,하부금형(36,37)을 공급하기 위한 슬라이더(44)를 가지는 구성의 수직타입 고무사출성형장치(30)에 있어서;

상기 상부금형(36)에 형성되는 주입구(45)와 상,하부금형(36,37)내부에 형성되는 성형룸(35) 및 상판(40)에 노즐(39)의 출입을 위하여 형성하는 출입홀(47)에 존재하는 공기를 제거하여 진공상태로 유지하기 위한 공기제거장치(50)를 더 구비하되;

상기 공기제거장치(50)는 출입홀(47)의 상측부위에 링형태로 형성하는 시일홈(52)과;

상기 시일홈(52)에 노즐(39)의 외측면과 긴밀한 상태의 접촉을 유지하는 기밀시일(53)을 삽입하여 고정되는 기밀블럭(55)으로 구성되는 기밀수단(51)과;

상기 상판(40)의 일측으로 형성하는 배출통로(56)와;

상기 배출통로(56)의 단부에 구비되어 성형룸(35)과 출입홀(47) 및 주입구(45)내,외부의 공기유통을 차단하면서 배출수단(58)과 연결되어 성형룸(35)과 출입홀(47) 및 주입구(45)를 진공상태로 유지할 수 있는 체크밸브(57)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직타입 고무사출성형장치의 공기제거장치.