KR200296507Y1 - 판상 부품 절단 기계의 집진 장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 판상(板狀) 부품 절단 기계의 집진(集塵) 장치에 관한 것으로, 케이싱 관, 압력 솔 및 튜브 링을 포함하며, 상기 케이싱 관에는 제1 대경부(大徑部)와 소경부(小徑部) 및 제2 대경부가 설치되어 있으며 상기 소경부와 제2 대경부의 사이에는 견부(肩部)가 형성되어 있고, 상기 압력 솔은 케이싱 관의 제2 대경부 내에 끼워 설치되는 본체와 약간의 털을 포함하며 상기 본체 중앙부에는 축공이 형성되어 있고 본체 주변에는 돌출 링이 신장되어 케이싱 관의 견부에 접하며 상기 튜브 링은 고무와 같은 탄성 재질로 구성되며 상기 압력 솔의 본체 상의 축공을 관통하는 관과, 상기 관의 일단으로부터 연장되며 상기 압력 솔 본체와 케이싱 관의 견부 사이에 형성되는 연결 링을 포함한다. 이러한 구조로 인하여 상기 집진 장치의 구조가 보다 견고하고 집진 효과가 매우 우수하다.
Description
본 고안은 자동화 기계에 관한 것으로, 특히 구조가 견고하고 집진 효과가 매우 우수한 판상 부품 절단 기계의 집진 장치에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 판상 부품 절단 기계는 인쇄회로기판과 같은 판상 부품을 절단 할 수 있다. 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 이러한 절단 기계는 인쇄회로기판(3)을 장착하는 작업대(2), 상기 인쇄회로기판(3)을 절단하는 절단 커터(미 도시) 및 상기 커터 외부에 씌워 설치되는 케이싱 관(4)을 포함하며, 상기 케이싱 관(4)은 공기 도관(5)을 통해 외부와 연결되며, 상기 케이싱 관(4)의 하측에는 압력 솔(6)이 설치되어 있고, 상기 압력 솔(6)은 환형 본체(7)와 상기 본체(7)로부터 아래쪽으로 향하는 약간의 털(8)을 포함하며, 이러한 털(8)의 말단은 일정한 압력으로 상기 인쇄회로기판(3) 표면과 접함으로써 상기 절단 커터가 상기 인쇄회로기판(3)을 절단할 때 발생하는 부스러기를 이러한 털(8)이 씌워있는 범위 내에 한정시키며, 상기 공기 도관(5)을 통해 외부로 배출된다. 그러나 이러한 털(8)의 기밀성(氣密性)이 좋지 못하므로 집진 효과가 저하된다. 때문에 업계에서는 상기 압력 솔(6)의 본체(7)에 튜브 링(9)을 설치하여 상기 튜브 링(9)과 상기 인쇄회로기판(3)의 사이에 매우 작은 틈새만 남김으로써 기밀성을 제고하여 집진 효과를 개선하는 구조를 개발하였다.
상기 압력 솔(6) 본체(7)의 내부 주변에는 돌출 링(71)을 설치하고, 상기 튜브 링(9)의 상대 위치에는 상기 돌출 링(71)이 끼우는 환형 홈(91)을 형성하여 상기 튜브 링(9)과 압력 솔(6)을 연결시킨다. 그러나 상기 케이싱 관(4) 내부에는 상기 부스러기를 배출하기 위한 저압이 형성되므로 상기 튜브 링(9)에 대해서도 강한 흡인력이 발생되므로 상기 튜브 링(9)이 탈락되어 상기 케이싱 관(4) 내벽에 부착되는 현상이 자주 발생하여 구조가 안전하지 못할 뿐만 아니라 집진 효과에도 큰 영향을 준다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 주요 목적은 구조가 견고하고 집진 효과가 매우 우수한 판상 부품 절단 기계의 집진 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 판상 부품 절단 기계의 집진 장치는 판상 부품 절단 기계에 설치되며, 상기 절단 기계는 주축과 상기 주축의 말단에 설치되며 작업대 상에 장착된 판상 부품을 절단하는 커터를 포함하며, 상기 집진 장치는 케이싱 관과, 압력 솔 및 튜브 링을 포함한다. 상기 케이싱 관은 상기 주축의 말단에 씌워 설치되며, 상기 케이싱 관 양측은 연장되어 두 돌기부를 형성하여 각각 실린더와 연결되어 상기 케이싱 관으로 하여금 상기 실린더의 구동을 받아 상하 이동하도록 한다. 상기 케이싱 관의 내부는 상기 주축이 관통되는 제1 대경부, 상기 커터가 설치되는 소경부 및 제2 대경부를 포함하며, 상기 소경부와 제2 대경부의 사이에는 견부(肩部)를 형성하고, 상기 케이싱 관에는 공기 통로를 설치함으로서 상기 제1 대경부를 외부와 연결시킨다. 상기 압력 솔은 상기 케이싱 관의 제2 대경부 내에 끼워 설치되는 환형 본체와 상기 본체로부터 신장되어 상기 판상 부품과 접하는 약간의 털을 포함하며, 상기 본체 중앙부에는 축공(軸孔)이 형성되어 있고, 상기 본체 외주에는 돌출 링이 신장되어 상기 케이싱 관의 견부에 접한다. 상기 튜브 링은 고무와 같은 탄성 재질로 구성되며 상기 압력 솔 본체 상의 축공을 관통하는 관과, 상기 관의 일단으로부터 연장되며 상기 압력 솔 본체와 케이싱 관 견부의 사이에 형성되는 연결 링을 포함한다. 이러한 구조로 인하여 상기 집진 장치의 구조가 보다 견고하고 집진 효과가 매우 우수하다.
본 고안의 특징을 이해하기 위하여 아래에 두 바람직한 실시예를 도면과 함께 설명한다.
도 1은 종래 기술에 따른 집진 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 집진 장치의 단면도이다.
도 3은 본 고안의 제1 실시예에 따른 일부 분해 사시도이다.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 단면도이다.
도 5는 본 고안의 제1 실시예에 따른 압력 솔의 사시도이다.
도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 튜브 링의 사시도이다.
* 도면의 부호에 대한 간단한 설명
2: 작업대 3: 인쇄회로기판 4: 케이싱 관
5: 공기 도관 6: 압력 솔 7: 본체
71: 돌출 링 8: 털 9: 튜브 링
91: 홈
10: 집진 장치
14: 주축 15: 커터 16: 작업대
18: 인쇄회로기판
20: 케이싱 관 21: 돌출부 22: 기압 실린더
23: 제1 대경부 24: 소경부
25: 제2 대경부 26: 견부
28: 공기 통로
30: 압력 솔 32: 본체 33: 털
34: 축공 35: 돌출 링
36: 수용 공간
40: 튜브 링 42: 관 421: 직립부
422: 원추부 423: 돌출 테두리
44: 연결 링
50: 환형 케이싱 52: 원추부 54: 홈
도 3, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 판상 부품 절단 기계의 집진 장치(10)는 판상 부품 절단 기계(미 도시)에 설치되며, 상기 절단 기계는 주축(14)과 상기 주축(14)의 말단에 설치되는 커터(15)를 포함하며, 상기 주축(14)은 커터(15)를 구동하여 고속 회전시켜 작업대(16) 상의 인쇄회로기판(18)과 같은 판상 부품에 대해 절단작업을 한다. 상기 집진 장치(10)는 케이싱 관(20), 압력 솔(30) 및 튜브 링(40)을 포함한다.
상기 케이싱 관(20)은 상기 주축(14)의 말단에 씌워 설치되며, 상기 케이싱 관 (20)의 양측은 연장되어 두 돌기부(21)를 형성하여 각각 실린더(22)와 연결되어 상기 케이싱 관(20)이 상기 실린더(22)의 구동을 받아 상하 이동되도록 한다. 상기 케이싱 관(20)의 내부는 위에서부터 아래쪽을 향해 순차적으로 상기 주축(14)이 관통하는 제1 대경부(23), 상기 커터(15)가 설치되는 소경부(24) 및 제2 대경부(25)를 포함하며, 상기 소경부(24)와 제2 대경부(25)의 사이에는 견부(26)를 형성하고, 상기 케이싱 관(20)에는 공기 통로(28)를 형성함으로서 상기 제1 대경부(23)를 외부와 연결시킨다. 상기 공기 통로(28)를 통해 공기를 추출할 경우 상기 케이싱 관(20)의 내부는 부압 환경이 형성되므로 절단시 발생하는 부스러기가 상기 공기 통로(28)를 통해 외부에 배출된다.
상기 압력 솔(30)은 상기 케이싱 관(20)의 제2 대경부(25) 내에 끼워 설치되는 환형 본체(32)와 상기 본체(32)로부터 아래쪽으로 신장되어 상기 인쇄회로기판(18)과 접하는 약간의 털(33)을 포함하며, 상기 털(33)은 일정한 힘으로 상기 인쇄회로기판을 누름으로써 상기 인쇄회로기판(18)을 고정시키는 역할을하는 동시에 절단시 부스러기가 날리는 것을 방지한다. 또한 상기 본체(32)의 중앙 위치에는 축공(軸孔)(34)이 형성되어 상기 커터(15)가 설치되도록 하며, 상기 본체(32) 외주에는 위쪽으로 향해 돌출 링(35)이 신장되어 상기 케이싱 관(20)의 견부(26)에 접하여 상기 본체(32)와 케이싱 관(20)의 사이에 수용 공간(36)을 형성한다.
상기 튜브 링(40)은 고무와 같은 탄성 재질로 구성되며, 상기 압력 솔(30)의 본체(32) 상의 축공(34)을 관통하는 관(42)과 상기 관(42)의 일단으로부터 가로 방향으로 연장되며 상기 수용 공간(36)에 설치되는 연결 링(44)을 포함하며, 상기 관(42)은 상기 압력 솔(30) 상의 축공(34)에 설치되는 직립부(421)와 상기 직립부(421)로부터 연장되는 원추부(422)를 포함하며, 상기 원추부(422)는 위쪽에서 아래쪽으로 갈수록 직경이 점차 작아 지며, 상기 직립부(421)의 하단에는 상기 압력 솔(30)의 본체(32)의 하단과 접하는 돌출 테두리(423)가 연장되어 있다.
상기 튜브 링(40)의 연결 링(44)은 상기 압력 솔(30)의 본체(32)와 상기 케이싱 관(20)의 견부(26) 사이에 끼워 설치되므로 구조가 매우 견고하며 또한 상기 돌출 테두리(423)가 상기 본체(32)의 밑 부분에 접해 있으므로 상기 튜브 링(40)은 더 확실하게 상기 케이싱 관(20)의 하단에 고정되어 탈락할 염려가 없어 종래 기술의 단점을 효과적으로 보완하여 본 고안의 목적을 달성한다. 또한 본 고안에 따른 구조는 매우 견고하므로 집진 효과를 최적화 할 수 있다.
또한 상기 튜브 링(40)은 탄성 재질로 구성되어 있으므로 위치고정 핀(19)과 같은 장애물을 만났을 경우에도 약간만 변형시키면 통과할 수 있으므로 집진 효과를 저하시키지 않는다. 도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 집진 장치를 나타내는 도면으로서, 각 부품과 구조는 상기 실시예와 같으나 상이한 점은 튜브 링(50)의 원추부(52) 하단에는 약간의 홈(54)을 형성하여 상기 튜브 링(50)이 장애물과 충돌할 경우에 발생하는 변형이 더 작게 되어 집진 효과에 대한 영향이 매우 미약하다.
상기한 바와 같이, 본 고안의 판상 부품 절단 기계의 집진 장치는 정밀하게 설계한 케이싱 관, 압력 솔 및 튜브 링의 조합으로 구조가 견고하고 집진 효과가 우수하다.
Claims (5)
- 판상 부품 절단 기계의 집진 장치에 있어서,상기 판상 부품 절단 기계는 주축과 상기 주축의 말단에 설치되며 작업대 상에 장착된 판상 부품을 절단하는 커터를 포함하며,상기 집진 장치는상기 주축 말단에 씌워 설치되며, 양측은 연장되어 두 돌기부를 형성하여 각각 실린더와 연결되어 상기 실린더의 구동을 받아 상하 이동하며, 내부는 상기 주축이 관통되는 제1 대경부, 상기 커터가 설치되는 소경부 및 제2 대경부를 포함하며, 상기 소경부와 제2 대경부의 사이에는 견부(肩部)를 형성하고, 공기 통로가 설치되어 상기 제1 대경부를 외부와 연결시키는 케이싱 관,상기 케이싱 관의 제2 대경부 내에 끼워 설치되는 환형 본체와 상기 본체로부터 신장되어 상기 판상 부품과 접하는 약간의 털을 포함하며, 상기 본체 중앙부에 축공(軸孔)이 형성되어 있고, 상기 본체 외주에는 돌출 링이 신장되어 상기 케이싱 관의 견부에 접하는 압력 솔, 및고무와 같은 탄성 재질로 구성되며, 상기 압력 솔의 본체 상의 축공을 관통하는 관과, 상기 관의 일단으로부터 연장되며 상기 압력 솔의 본체와 케이싱 관 견부의 사이에 형성되는 연결 링을 포함하는 튜브 링을 포함하는 것을 특징으로 하는 판상 부품 절단 기계의 집진 장치.
- 제1항에 있어서,상기 튜브 링의 관은 상기 압력 솔 상의 축공에 설치되는 직립부와 상기 직립부로부터 아래쪽으로 연장되는 원추부를 포함하며, 상기 연결 링은 상기 직립부 상단에 설치되는 것을 특징으로 하는 판상 부품 절단 기계의 집진 장치.
- 제2항에 있어서,상기 튜브 링 관의 원추부는 위쪽에서 아래쪽으로 갈수록 직경이 점차 작아 지는 것을 특징으로 하는 판상 부품 절단 기계의 집진 장치.
- 제1항에 있어서,상기 튜브 링 관은 외부로 신장되어 돌출 테두리를 형성하여 상기 압력 솔 본체의 밑 부분과 접하는 것을 특징으로 하는 판상 부품 절단 기계의 집진 장치.
- 제1항에 있어서,상기 튜브 링의 하단에는 적어도 한 개의 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 판상 부품 절단 기계의 집진 장치.
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