KR200290332Y1 - Tunnel lining testing device - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

본 고안은 터널복공의 축소모델 시험편에 대하여 지반하중을 재현하여 실험할 수 있도록 한 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a test apparatus that enables the experiment to reproduce the ground load on the reduced model test piece of tunnel reclamation.

2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve

터널복공 타입별로 다양한 지반하중 조건에 따른 구조적 · 역학적 특성을 규명하고, 새로운 터널 복공구조에 대한 실험실 검증을 시행할 수 있도록 한 유압식 시험장치를 제공하도록 한다.The structural and mechanical characteristics of various ground load conditions for each tunnel breakdown type should be investigated, and a hydraulic test system will be provided to enable laboratory verification of the new tunnel breakdown structure.

3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design

본 고안은, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킴으로서 터널 복공 시험편에 하중을 전달하는 유압기(3)와, 상기 유압기를 장착할 수 있도록 일정한 간격으로 설치되는 바닥판(base plate)(2)과, 상기 유압기의 유압과 반대방향으로 작용하는 반력을 받아 후방으로 밀리지 않도록 지지하는 콘크리트 원통형의 반력대(1)를 구비하여, 터널 복공 시험편에 다양한 지반하중을 재현하여 실험함으로써 터널 복공의 구조적 · 역학적 특성을 실험 검증할 수 있는 효과를 가진다.The present invention is operated by a hydraulic pump to adjust the stress according to various load shapes to generate a hydraulic pressure (3) to transfer the load to the tunnel hole test specimen, and the base plate (base) which is installed at regular intervals to install the hydraulic pressure plate) (2) and a concrete cylindrical reaction table (1) for supporting a reaction force acting in the opposite direction to the hydraulic pressure of the oil press so as not to be pushed backwards, by reproducing and experimenting various ground loads on the tunnel perforation test specimen Experimental verification of the structural and mechanical properties of tunnel openings.

4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise

터널복공의 축소모델 시험편에 대한 구조적, 역학적 특성을 규명하는데 이용된다.Scale model of tunnel breakdown is used to characterize the structural and mechanical properties of the specimen.

Description

터널 복공 시험장치{Tunnel lining testing device}Tunnel lining testing device

본 고안은 터널 복공(라이닝, lining)에 대한 실험실 시험장치에 관한 것으로 특히, 터널 복공의 축소모델 시험편(이하, 시험편이라 함)에 지반하중을 재현하여 재하 할 수 있도록 하여 터널 복공의 구조적 · 역학적 특성을 규명할 수 있도록 한 유압식 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laboratory test apparatus for tunnel lining (lining, lining), and in particular, it is possible to reproduce the ground load on the reduced model test piece (hereinafter referred to as the test piece) of the tunnel ventilating, so that the structural and mechanical It relates to a hydraulic test apparatus that can be characterized.

터널 복공은 터널구조에서 지반과 밀착하여 지반의 변형을 억제하는 것이다. 이러한 터널 복공의 형성은, 터널공사 지점으로 선정된 부위에 다수의 발파공을 천공하여 발파함으로써 원형에 가까운 공동부를 형성하고, 상기 공동부의 내주면이 원형곡면에 가깝게 형성되도록 그 발파과정에서 형성된 균열부 또는 틈새로 콘크리트를 분사시켜 숏크리트를 타설한 후, 원통형의 거푸집을 설치하여 설치된 거푸집과 그 외측의 숏크리트면 사이의 공간에 콘크리트 또는 철근 콘크리트를 타설하여 완성된다.Tunnel venting is to close the ground in the tunnel structure to suppress the deformation of the ground. Formation of the tunnel hole is a crack formed in the blasting process so as to form a cavity close to the circular by drilling and blasting a plurality of blast holes in the site selected as the tunnel construction point, and the inner circumferential surface of the cavity is formed close to the circular curved surface or After spraying the concrete into the gap, the shotcrete is poured, and then the concrete or reinforced concrete is poured into the space between the installed formwork and the shotcrete surface outside the cylindrical formwork.

터널의 복공형태 및 두께는 지반하중과 같은 외력에 따라 달리 형성되며, 일반적으로 도 1a에 도시된 재래식 터널에서의 단층 복공구조(2)와 도1b에 도시된NATM 터널에서의 복층 복공구조(3)가 사용된다. 재래식 터널에서 사용되는 단층 복공(single lining)구조는 지반(1)을 굴착한 후 콘크리트를 타설하여 시공되어지며, NATM터널에서의 복층 복공구조(double lining)는 지반을 굴착한 후 숏크리트를 사용한 1차 복공을 타설하고, 콘크리트를 이용한 2차 복공으로 시공되어 진다.The vent hole shape and thickness of the tunnel are different depending on the external force such as the ground load, and are generally a monolayer vent structure 2 in the conventional tunnel shown in FIG. 1A and a multilayer vent hole structure in the NAT tunnel shown in FIG. 1B. (3) is used. The single lining structure used in the conventional tunnel is constructed by laying concrete after excavating the ground (1), and the double lining structure in NATM tunnel is made by using shotcrete after excavating the ground. The first hole is poured and the second hole is made of concrete.

이와 같은 터널 복공구조는 지반하중과 같은 외력이 변화함에 따라 복공 내에 변형 및 균열(crack)이 발생되며, 이로 인해서 복공은 열화 · 손상되어 터널구조의 안전성에 심각한 문제를 일으키게 된다. 일반적으로, 터널 복공 내의 변형 및 균열은 어느 한 가지 원인으로 발생되는 것보다는 여러 가지 원인이 복합적으로 작용하여 발생되며, 그 원인을 찾아 발생 매커니즘을 규명할 경우 적절한 보수 및 보강대책을 수립할 수 있게 된다.Such tunnel venting structure has deformation and cracks in the cavity as external force such as ground load changes, which causes deterioration and damage of the vent hole, which causes serious problems in the safety of the tunnel structure. In general, deformation and cracks in tunnel openings are caused by a combination of causes rather than any one cause, and when the cause is identified and the mechanism of occurrence is identified, appropriate repair and reinforcement measures can be established. do.

그러나, 터널 복공 변형의 주요 원인인 지반(Rock and Soil)의 하중 변화는 지질적인 요인에 의해 역학적 특성이 매우 다양하여 정확한 지압 또는 토압(Rock or earth pressure)을 산정하는 데 한계가 있으며, 이에 따라 지압이 변화함에 따라 터널의 복공구조가 정확하게 어떻게 변화하고 변형되는지를 규명할 수 없는 문제점이 있었다.However, the change in the load of the ground (Rock and Soil), which is the main cause of the deformation of the tunnel hole, has various mechanical characteristics due to geological factors, and thus, there is a limit in calculating accurate rock or earth pressure. As the acupressure changes, there is a problem in that it is not possible to identify exactly how the vent hole structure of the tunnel changes and deforms.

또한, 새로운 재료 및 형태의 터널 복공구조가 실제 적용 가능한지에 대해 검증할 수 있는 방법이 컴퓨터 프로그램상의 시뮬레이션밖에 없어, 지압이 변화함에 따라 새로 적용할 복공의 내하력을 정확하게 규명할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, there is only a computer program simulation method for verifying whether the tunnel hole structure of the new material and shape is actually applicable, and there is a problem in that the load capacity of the hole to be newly applied can not be accurately determined as the pressure changes.

따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은, 터널의 복공 타입별로 다양한 지반하중 조건을 달리한 실험을 통하여 터널 복공의 구조적 · 역학적 특성을 규명하고, 새로운 터널 복공구조에 대한 실험실 검증을 가능하게 하는 터널 복공 구조에 대한 유압식 시험장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, in order to solve the above problems, the present invention is to investigate the structural and mechanical characteristics of tunnel ventilating through experiments with various ground load conditions for each type of venting hole, and to enable laboratory verification of the new tunnel ventilating structure. It is an object of the present invention to provide a hydraulic test apparatus for tunnel venting structure.

도 1a 및 도1b는 종래 터널의 개략적 복공구조도.1a and 1b is a schematic planar structure diagram of a conventional tunnel.

도 2a 및 도2b는 본 고안에 의한 터널 복공 시험장치의 평면도 및 입면도.Figure 2a and Figure 2b is a plan view and an elevation view of a tunnel perforation test apparatus according to the present invention.

도 3a 및 도3b는 본 고안에 의한 바닥판의 평면도 및 입면도.3a and 3b is a plan view and an elevation view of the bottom plate according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 터널 복공 시험장치에 사용되는 유압기의 상세도.Figure 4 is a detailed view of the oil pressure used in the tunnel perforation test apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안의 실시예에 의한 시험장면의 예시도.5 is an exemplary view of a test scene according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 반력대 2 : 바닥판(base plate)1: reaction table 2: base plate

3 : 유압기 4 : 터널 복공의 축소모델 시험편3: Oil pressure machine 4: Scale model test piece of tunnel hole

31 : 유압램 32 : 로드셀31: hydraulic ram 32: load cell

33 : 구면좌 34 : 가압판33: spherical seat 34: pressure plate

본 고안은 터널의 다양한 복공 구조에 대해 구조적· 역학적 특성을 실험하기 위한 것으로, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 콘크리트 구조물로 구성되어 중앙에 원통형 홀을 구비하고 있는 반력대와, 상기 반력대의 원통홀 내벽에 다수 설치되며, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킴으로써 상기 시험편의 다수 지점에 하중을 가하기 위한 유압기, 및 상기 다수의 유압기를 상기 반력대의 원통홀 내벽에 고정시키기 위한 다수의 바닥판을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is to test the structural and mechanical properties of the various perforated structures of the tunnel, to achieve the above object, the present invention, the reaction force is composed of a concrete structure having a cylindrical hole in the center, and the reaction force A plurality of cylinders are installed on the inner wall of the cylinder hole, and are operated by a hydraulic pump to adjust and generate stresses according to various load shapes so as to apply a load to a plurality of points of the test piece, and fix the plurality of hydraulic units to the inner wall of the cylindrical hole of the reaction table. It is characterized by having a plurality of bottom plates to make.

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부한 도2 이하를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to Figure 2 attached to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2a 및 도2b는 본 고안에 의한 터널 복공 시험장치의 평면도 및 입면도이고, 도 3a 및 도3b는 유압기의 지지대인 바닥판의 구성도이고, 도4는 유압기의 상세 설치 구성도이고, 도5는 본 고안을 이용한 시험편의 시험예시도이다.Figure 2a and Figure 2b is a plan view and elevation view of the tunnel perforation test apparatus according to the present invention, Figures 3a and 3b is a configuration diagram of the bottom plate serving as the support of the hydraulic press, Figure 4 is a detailed installation configuration of the hydraulic press, Figure 5 Is a test example of the test piece using the present invention.

본 고안에 따른 터널 복공 시험장치는 도면에 도시된 바와 같이, 콘크리트 구조물로 형성된 반력대(1)와, 다수의 유압기(3) 및 상기 다수의 유압기(3)를 상기 반력대에 고정시키기 위한 다수의 바닥판(2)을 구비하고 있다.Tunnel perforation test apparatus according to the present invention, as shown in the drawings, a reaction force 1 formed of a concrete structure, a plurality of hydraulic presses (3) and a plurality of fixing the plurality of hydraulic presses (3) to the reaction force Bottom plate 2 is provided.

반력대(1)는 육면체의 콘크리트 구조물로 구성되어 중앙에 원통형 홀(11)을 구비하고 있으며, 유압기(3)의 구동시 유압과 반대방향으로 작용하는 반력을 지탱하는 기능을 수행한다.The reaction table 1 is composed of a hexahedral concrete structure and has a cylindrical hole 11 in the center, and serves to support a reaction force acting in the opposite direction to the hydraulic pressure when the hydraulic unit 3 is driven.

유압기(3)는 시험편의 다수 지점에 하중을 가하기 위해 상기 반력대(1)의 원통홀(11) 내벽에 다수 설치되며, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킴으로써 시험편(4)에 하중을 전달한다.The hydraulic machine 3 is installed on the inner wall of the cylindrical hole 11 of the reaction table 1 to apply a load to a plurality of points of the test piece, and is operated by a hydraulic pump to adjust the stress according to various load shapes to generate the test piece ( Transfer the load to 4).

바닥판(2;base plate)은 상기 유압기(3)를 상기 반력대(1)의 원통홀(11) 내벽에 고정시키기 위한 지지대로서, 4곳의 모서리 부위가 앵커(21)로 고정되는 사각판재로 구성되고, 그 중앙에는 원통 홈(23)이 형성되고 상기 원통 홈(23)의 내벽에는 나사 홈(22)이 형성되어 있다.A base plate (2) is a support for fixing the oil press (3) to the inner wall of the cylindrical hole (11) of the reaction table (1), the four corners of the square plate is fixed to the anchor 21 The cylindrical groove 23 is formed in the center, and the screw groove 22 is formed in the inner wall of the said cylindrical groove 23. As shown in FIG.

유압기(3)의 상세한 구성은 도 4에 도시되었는데, 우선, 유압기(3)는 그 몸체인 유압램(31) 하부에 상기 바닥판(2)의 원통 홈(23) 내벽의 나사홈(22)에 결합되는 나사가 형성되어 있어, 유압램(31) 하부의 나사가 상기 바닥판(2)의 나사 홈(22)에 결합되어 장착됨으로써 반력대(1)에 다수개 설치된다.The detailed configuration of the oil pressure machine 3 is shown in FIG. 4, first of all, the oil pressure machine 3 is a screw groove 22 of the inner wall of the cylindrical groove 23 of the bottom plate 2 in the lower portion of the hydraulic ram 31. Screws are formed to be coupled to, the plurality of screws in the lower portion of the hydraulic ram 31 is attached to the screw groove 22 of the bottom plate (2) is installed in the reaction table (1).

또한, 상기 유압기(3)는, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킬 수 있는 유압램(31)과, 상기 유압램(31)에서 전달된 하중을 전기신호로 검출한 뒤 디지털신호로 바꾸어 주는 로드셀(32)을 구비한다.In addition, the oil pressure machine 3 is operated by a hydraulic pump to detect and generate a hydraulic ram 31 capable of adjusting and generating stress according to various load shapes, and the load transmitted from the hydraulic ram 31 is detected by an electrical signal. It is provided with a load cell 32 for converting the rear digital signal.

또한, 로드셀(32)의 선단에는 버퍼 기능을 수행하는 구면좌(33)가 설치되는데, 상기 구면좌(33)는 상기 시험편(4)의 파괴에 따른 진동이 유압기(3)나 시험기로 직접 전달되는 것을 방지하기 위해 설치된다. 그리고 일측이 상기 구면좌(33)와 결합되고 타측은 상기 시험편(4)에 접촉하게 되는 가압판(34)이 설치되어, 유압기(3)에서 발생하는 하중을 시험편(4)에 전달하게 된다.In addition, the front end of the load cell 32 is provided with a spherical seat 33 for performing a buffer function, the spherical seat 33 is directly transmitted to the hydraulic machine 3 or the tester vibration caused by the destruction of the test piece (4) It is installed to prevent it. And one side is coupled to the spherical seat 33 and the other side is provided with a pressure plate 34 to be in contact with the test piece 4, to transmit the load generated from the oil press (3) to the test piece (4).

상기 구면좌(33)는 로드셀(32)과 결합된 하판(331)과 상기 하판(331) 상부에 위치되어 가압판(34)과 결합하는 상판(332)을 구비하고, 상기 하판(331)의 상부 중앙에 반구 형상으로 돌출되는 돌출부(333)가 형성되고, 상기 상판의 하부 중앙에는 상기 반구 형상의 돌출부(333)에 상응하여 결합하는 반구 형상으로 요홈이 형성된다.The spherical seat 33 has a lower plate 331 coupled to the load cell 32 and an upper plate 332 positioned on the lower plate 331 and coupled to the pressure plate 34, and an upper portion of the lower plate 331. Protruding portion 333 protruding in the hemispherical shape is formed in the center, grooves are formed in the hemispherical shape is coupled to the lower center of the upper plate corresponding to the hemispherical protrusion 333.

상기에서와 같이, 구면좌(33)가 일체로 형성되는 것이 아니고 상기 하판(331)과 상판(332)으로 분리된어 결합되는 구조를 갖도록 한 것은, 시험편(4)에 균일한 압력을 전달할 뿐만 아니라, 시험편(4)의 파괴에 따른 진동이 유압기(3)나 시험기로 직접 전달되는 것을 방지하여 보다 정밀한 측정결과를 도출하기 위함이다.As described above, the spherical seat 33 is not integrally formed, but has a structure in which the lower plate 331 and the upper plate 332 are separated to be coupled to each other, to transmit a uniform pressure to the test piece 4. Rather, it is to prevent the vibration caused by the breakage of the test piece 4 to be directly transmitted to the oil pressure machine 3 or the tester to derive a more accurate measurement result.

상기 로드셀(32)은 일반적인 인장 및 압축 실험 시 이용되는 하중의 정밀측정센서로서, 감지부의 스트레인 상태를 출력하여 측정재료의 인장력, 압축력 및 전단력 등의 변형을 측정할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 유압램(31)에서 전달된 하중을 전기신호로 검출한 뒤 디지털신호로 바꾸어 출력하는 장치가 내장(도면에 도시하지 않음)되어 있다.The load cell 32 is a precision measurement sensor of the load used in general tensile and compression experiments, it is possible to measure the deformation of the tensile force, compression force and shear force of the measurement material by outputting the strain state of the sensing unit. Therefore, a device for detecting the load transmitted from the hydraulic ram 31 as an electric signal and then converting it into a digital signal is output (not shown).

상기 유압램(31)은 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킬 수 있는 장치로, 내부 유압피스톤의 상승작용으로 상기 가압판(34)이 다양한 형상의 복공 시험편(4) 표면에 접지될 수 있도록 길이 조절이 가능하다.The hydraulic ram 31 is a device that can be operated by a hydraulic pump to control and generate a stress according to various load shapes, the pressure plate 34 by the synergistic action of the internal hydraulic piston surface of the porous hole test piece 4 of various shapes Adjustable length to ground to

이제 도5를 참조하여 본 고안을 이용한 시험장면을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Referring now to Figure 5 specifically look at the test scene using the present invention as follows.

중앙에 원통홀(11)을 구비하며, 콘크리트로 구성된 육면체의 반력대(1)를 바닥면이 편평한 곳에 설치한 후, 상기 원통홀(11)의 내벽의 다수 지점에 유압기(3)를 장착할 수 있도록 바닥판(2)을 일정한 간격으로 앵커 고정한다.The cylindrical hole 11 is provided at the center, and the reaction table 1 made of concrete is installed on a flat bottom surface, and then the oil press 3 can be mounted at a plurality of points on the inner wall of the cylindrical hole 11. Anchor the bottom plate 2 at regular intervals so that it can

바닥판(2)이 반력대(1)의 원통홀(11) 내벽에 고정되면, 실제 터널에 작용하는 임의의 하중형상에 따라 적정한 위치에 유압기(3)를 나사결합하고, 지압을 재현할 수 있도록 각각의 유압기(3)를 구동하여 지정된 하중을 시험편(4)에 인가하면서 시험편(4)의 변형이나 파괴를 실험한다.When the bottom plate 2 is fixed to the inner wall of the cylindrical hole 11 of the reaction table 1, the oil pressure machine 3 can be screwed in a proper position according to any load shape acting on the actual tunnel and the pressure can be reproduced. Test the deformation or breakage of the test piece (4) while driving the respective oil presses (3) so that the specified load is applied to the test piece (4).

상기와 같이 본 고안은 재래식 터널의 단층복공, NATM 터널에서의 복층 복공, 쉴드터널의 세그먼트 복공 등 터널복공 타입별로 다양한 지반하중 조건에 따른 구조적 · 역학적 특성을 규명하는 실험을 가능하게 하고, 복공의 내하력을 평가하여 복공 설계시에 반영할 수 있도록 하며, 새로운 터널 복공구조에 대한 실험적 검증을 실시할 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention enables experiments to identify structural and mechanical characteristics according to various ground load conditions, such as single-layered reconstruction of conventional tunnel, multi-layered reconstruction in NATM tunnel, and segmented reconstruction of shield tunnel. The load-bearing capacity can be evaluated and reflected in the hole design, and the new tunnel tunnel structure can be experimentally verified.

Claims (4)

터널복공의 축소모델 시험편(이하, 시험편이라 함)에 대하여 지반하중을 재현할 수 있도록 한 터널 복공 시험장치에 있어서,In the tunnel reclamation test apparatus which can reproduce the ground load on the reduced model test piece (hereinafter referred to as the test piece) of the tunnel reclamation, 콘크리트 구조물로 구성되어 중앙에 원통형 홀을 구비하고 있는 반력대와,Reaction stage consisting of a concrete structure having a cylindrical hole in the center, 상기 반력대의 원통홀 내벽에 다수 설치되며, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킴으로써 상기 시험편의 다수 지점에 하중을 가하기 위한 유압기, 및A plurality of hydraulic cylinders are installed on the inner wall of the cylindrical hole in the reaction force, and are operated by a hydraulic pump to adjust the stress according to various load shapes to apply a load to a plurality of points of the test piece, and 상기 다수의 유압기를 상기 반력대의 원통홀 내벽에 고정시키기 위한 다수의 바닥판A plurality of bottom plates for fixing the plurality of oil pressure to the inner wall of the cylindrical hole of the reaction table 을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 터널 복공 시험장치.Tunnel perforation test apparatus, characterized in that it comprises a. 청구항1에 있어서.The method according to claim 1. 상기 바닥판은 앵커에 의해 상기 반력대의 내벽에 고정되고, 그 중앙에는 원통 홈이 형성되고 상기 원통 홈의 내벽에는 나사 홈이 형성되도록 구성되며,The bottom plate is fixed to the inner wall of the reaction table by an anchor, a cylindrical groove is formed at the center thereof, and a screw groove is formed at the inner wall of the cylindrical groove, 상기 유압기의 하부에는 상기 바닥판의 원통홈 내벽의 나사 홈과 결합하기 위한 나사가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 터널 복공 시험장치.And a screw for engaging with the screw groove of the inner wall of the cylindrical groove of the bottom plate is formed in the lower portion of the oil pressure. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 유압기는,The oil press, 유압펌프에 의해 작동되어 다양한 하중형상에 따라 응력을 조절 발생시킬 수 있는 유압램과,A hydraulic ram operated by a hydraulic pump to adjust and generate stress according to various load shapes; 상기 유압램에서 전달된 하중을 전기신호로 검출한 뒤 디지털신호로 바꾸어 주는 로드셀과,A load cell which detects the load transmitted from the hydraulic ram as an electric signal and converts it into a digital signal; 상기 로드셀의 선단에 설치되어 버퍼 기능을 수행하는 구면좌, 및A spherical seat installed at the front end of the load cell to perform a buffer function, and 상기 구면좌와 결합되어 상기 시험편에 접촉하는 가압판A pressure plate coupled to the spherical seat and contacting the test piece 을 구비하는 것을 특징으로 하는 터널 복공 시험장치.Tunnel perforation test apparatus, characterized in that it comprises a. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 구면좌는,The spherical seat, 상기 로드셀과 결합되고, 상부 중앙에 반구 형상으로 돌출된 돌출부를 형성하고 있는 하판과,A lower plate coupled to the load cell and forming a protruding portion protruding in a hemispherical shape at an upper center thereof; 상기 가압판과 결합하며 상기 하판의 돌출부와 결합하는 요홈이 형성되어 있는 상판The upper plate is coupled to the pressure plate and the groove is formed to engage with the protrusion of the lower plate 을 구비하는 것을 특징으로 하는 터널 복공 시험장치.Tunnel perforation test apparatus, characterized in that it comprises a.