KR200288297Y1 - 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 건축 또는 토목 구조물의 각종 균열부에 주제와 경화제를 주입하여 보수 및 보강이 가능하도록 제작된 주입기에 관한 것으로, 사용되는 목적에 맞도록 주제와 경화제의 혼합비율 및 토출 압력의 조절이 용이하며, 작업 환경에 따라 자동 혹은 수동으로 전환하여 사용이 가능한 특징이 있다.

그 구성을 조립과정을 통해 살펴보면, 우선, 주 프레임(10)에 보조 프레임(11)을 삽설한 다음, 이동 바퀴(15)와 고정발(16)을 설치하고, 회동축(22)을 설치하되, 하단 연결축(23)의 양측에 조절구(25)를 삽착하고, 그 끝단에 연결축 베어링(24)을 끼운 후, 주 프레임(10)에 고정하며, 회동축(22) 하측 1/3 지점에 가이드 롤러(29)를 설치하고, 회동축(22)의 상측 끝단에는 족답판(27)을 설치한다.

또한, 실린더(30)내로 피스톤 로드(31)와 결합된 피스톤(35)을 삽설하고, 피스톤 로드(31) 하단에 조인트(32)를 연결하여 상기 조절구(25)에 핀(33)을 이용하여 고정한 다음, 실린더(30)의 상단을 주 프레임(10)의 상측부에 고정하고, 실린더 (30) 상부 양측에 체크 밸브(34)를 설치하고, 그의 양단에 각각 흡입관(40)과 토출관(41)을 연결하되, 흡입관(40)의 내부에는 플로팅(48)을 설치하고, 그 끝단에는 석션(47)을 연결하며, 토출관(41)의 끝단에는 혼합기 홀더(42)와 혼합기(43), 밸브(44), 디스펜서(45) 및 주입용 단관(46)을 순차적으로 연결한다.

그런 다음, 구동 모터(20)의 축에 편심캠(21)을 연결하고, 편심캠(21) 사이 부를 회동축(22)의 상부로 재치하되, 가이드 롤러(29)와 편심캠(21)의 외주면이 서로 맞물리도록 설치하고, 캠 브라켓(26)을 편심캠(21)에 삽입한 뒤 주 프레임(10)에 고정하며, 컨트롤러(12)를 설치하여 구동 모터(20)의 제어가 가능하도록 전선을 연결하면 본 고안의 조립을 완성한다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안은 에폭시의 주제와 경화제를 분리 수용하고, 피스톤 로드의 작동길이를 조인트와 조절구로 손쉽게 조절함으로써, 작업 대상물에 따른 소정의 혼합비를 용이하게 설정할 수 있는 효과가 있다.

또한, 전원을 인가하여 모터를 구동시키면, 편심캠에 의해 회동축이 상·하로 습동하게 되고, 그와는 반대방향으로 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되며, 전원 공급이 불가능한 작업환경에서는 족답판을 밟으면 회동축이 하강하고, 족답판에 힘을 제거하게 되면 스프링의 탄성력에 의해 회동축이 상승하므로, 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되어 작업환경에 따라 자동과 수동을 겸용할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

또한, 작업완료 후 전체를 분리하여 세척할 필요가 없이 주제 및 경화제의 석션(suction)을 통해 클리너를 흡입시킴으로써 각 부분을 용이하게 세척할 수 있으며, 두개의 실린더를 1:1 비율로 조절하면 경화제 실린더를 가일층 청결하게 세척할 수 있는 효과가 있다.

Description

균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기 { a injection grouter for existing structure of repair ＆ reinforcement }

본 고안은 이액형 약액 주입기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축 또는 토목 구조물의 각종 균열부에 주제와 경화제를 주입하여 보수 및 보강이 가능하도록 제작된 에폭시 주입기에 관한 것으로, 사용되는 목적에 맞도록 주제와 경화제의 혼합 비율을 용이하게 조절 가능하고, 토출되는 압력 또한 조절이 용이하며, 작업 환경에 따라 자동 혹은 수동으로 전환하여 사용이 가능한 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기에 관한 것이다.

일반적으로 건축 및 토목 구조물은 시공 후에 장기간 사용함에 따라 과다한 상재 하중이나 지반의 부등침하에 의한 작용력을 지속적으로 받게 되며, 외부의 온도 변화에 의하여 수축팽창을 반복함에 따라 취약한 부위로부터 균열이 발생하게 된다.

상기와 같은 원인에 의해 균열이 발생하게 되면, 원시적인 보수의 개념으로 균열부위에 시멘트를 덧칠하는 것으로 보수작업을 하게 되는데, 이러한 벽면의 보수작업은 일시적이고 가시적일 뿐이고, 일차적인 균열이 발생한 벽면은 시간이 지남에 따라 더욱 큰 균열이 발생하게 되며, 이를 장기간 방치할 경우 구조물의 내력 저하를 초래하게 되고 이는 대형붕괴사고의 주원인이 되는 문제점이 있었다.

이를 보완하여 보다 적극적인 보강공법이 제안된 바, 건물의 벽 천장 또는다리 구조물에 발생되는 균열부위의 틈새에 주제와 경화제로 혼합 구성된 에폭시 보수액을 주입하면, 상기 보수액은 균열부 틈새의 공극을 따라 주입되어 경화되므로 보수 및 보강을 완료할 수 있다.

종래의 보수액 주입기의 구성이 본 고안 도 1에 잘 도시되어 있는 바, 그 구성을 살펴보면, 중앙 지지판(1)의 일측 상단으로 약액통(1a)을 입설하고, 타측으로는 펌프본체(2)가 관통되어 있으며, 상기 펌프본체(2) 내의 상·하부에는 실린더부 (3)와 체크 밸브관부(5)가 형성되어 서로 연통된 형태를 취하고, 상기 실린더부(3)에는 피스톤(3a)이 삽설되어 있으며, 실린더부(3) 측면 일측에 흡입공(3b)이 천공되어 있어서 상기 약액통(1a)으로부터 약액이 유입될 수 있는 구성을 가진다.

또한, 펌프본체(2) 상측으로는 구동부(4)가 형성되는데, 그 구성은 구동 모터(4a)의 모터축에 주동기어(4b)가 연결되어 있고, 종동기어(4c)가 맞물린 형태를 취하며, 종동기어(4c)와 슬라이더(4d)는 상호 연결되어 회전운동을 직선 왕복운동으로 바꾸어 피스톤(3a)을 습동시키는 대략적인 구성을 갖는다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래의 약액 주입기는 구동 모터(4a)의 회전력을 슬라이더(4d)에 의해 직선 왕복운동으로 바꾸어 약액통(1a)으로부터 유입된 에폭시가 노즐(5a)을 통해 균열부로 유입되는 일련의 작동과정을 가진다.

상기와 같은 구성은 갖는 종래의 약액 주입기는 일액형 약액 주입기의 형태로, 주제와 경화제를 일정비율로 혼합한 상태로 약액통에 주입하여 사용함으로써,약액통 내에서 작업이 완료되기 전에 굳어질 우려가 있으며, 작업을 완료한 후에도 에폭시가 남아 있을 경우, 에폭시를 완전히 제거한 다음 휘발유 등을 이용하여 깨끗이 세척해야 함으로써 에폭시의 낭비가 심한 문제점이 있었다.

또한, 중앙 지지판내에 펌프본체를 설치하는 것도 용이하지 않았으며, 상기 중앙 지지판과 펌프본체의 연결부위 사이로 에폭시의 누출이 발생하여 주위가 오염될 우려가 있으며, 작업 후 청소시에는 중앙 지지판과 펌프본체 및 약액통 등을 모두 분해하여 세척한 다음, 재결합해야 함으로써 재사용을 위한 시간과 노력이 많이 요하는 또 다른 문제점을 내포하고 있다.

또한, 주제와 경화제의 혼합비율을 조절하기 위해서는 직접 각각의 양을 측정하여 혼합하여야 하는 번거로움이 있으며, 작업중 필요에 의해 혼합비를 변경할 경우에는 기존의 작업중인 에폭시를 모두 제거한 다음 새로운 에폭시를 혼합하여 사용해야 하므로 에폭시의 낭비가 많고, 교체 시간이 길어짐으로써 작업의 능률을 저해하는 또 다른 문제점이 있다.

또한, 전원을 인가하여 구동 모터를 회전시켜서 사용해야 하므로 전원이 구비되지 않은 작업장에서는 사용이 불가능하며, 이동 및 설치시 공간적인 제약을 많이 받는 또 다른 문제점을 내포하고 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 고안한 것으로, 에폭시의 주제와 경화제를 분리 수용하고, 피스톤 로드의 작동길이를 조인트와 조절구로 손쉽게 조절함으로써, 작업 대상물에 따른 소정의 혼합비를 용이하게 설정할 수 있음을 목적으로 한다.

또한, 전원을 인가하여 모터를 구동시키면, 편심캠에 의해 회동축이 상·하로 습동하게 되고, 그와는 반대방향으로 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되며, 전원 공급이 불가능한 작업환경에서는 족답판을 밟으면 회동축이 하강하고, 족답판에 힘을 제거하게 되면 스프링의 탄성력에 의해 회동축이 상승하므로, 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되어 작업환경에 따라 자동과 수동을 겸용할 수 있음을 또 다른 목적으로 한다.

또한, 작업완료 후 전체를 분리하여 세척할 필요가 없이 주제 및 경화제의 석션(suction)을 통해 클리너를 흡입시킴으로써 각 부분을 용이하게 세척할 수 있으며, 두개의 실린더를 1:1 비율로 조절하여 작동하면 경화제 실린더를 가일층 청결하게 세척할 수 있음을 또 다른 목적으로 한다.

도 1은 종래 약액 주입용 펌핑장치의 단면도

도 2는 본 고안의 전체 사시도

도 3은 본 고안의 일부 절취 사시도

도 4는 본 고안의 구동 모터와 편심캠의 연결 상태 사시도

도 5는 본 고안 실린더부의 단면도

도 6은 본 고안에 사용되는 혼합기의 단면도

도 7은 본 고안에 사용되는 디스펜서의 사시도

도 8a는 본 고안을 자동상태로 사용시 회동축의 상승 상태도

도 8b는 본 고안을 자동상태로 사용시 회동축의 하강 상태도

도 9a는 본 고안을 수동상태로 사용시 회동축의 상승 상태도

도 9b는 본 고안을 수동상태로 사용시 회동축의 하강 상태도

도 10a는 본 고안의 최대 양정 상태도

도 10b는 본 고안의 최소 양정 상태도

도 11은 본 고안을 이용한 균열부 보강 상태도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1 : 지지판 1a : 약액통 2 : 펌프 본체

3 : 실린더부 3a :피스톤 3b : 흡입공

4 : 구동부 4a : 구동 모터 4b : 주동 기어

4c : 종동 기어 4d : 슬라이더 5 : 체크 밸브관부

5a : 노즐 10 : 주 프레임 11 : 보조 프레임

12 : 컨트롤러 13 : 약액통 14 : 약액통 받침대

15 : 이동 바퀴 16 : 고정발 17 : 손잡이

18 : 재치판 20 : 구동 모터 21 : 편심캠

21a : 원형부 21b : 타원형부 22 : 회동축

23 : 연결축 24 : 연결축 베어링 25 : 조절구

26 : 캠 브라켓 27 : 족답판 28 : 스프링

29 : 가이드 롤러 30 : 실린더 31 : 피스톤 로드

32 : 조인트 33 : 핀 34 : 체크 밸브

35 : 피스톤 36 : 패킹교환 확인용 호스40 : 흡입관

41 : 토출관 42 : 혼합기 홀더 43 : 혼합기

43a : 하우징 43b : 혼합대 44 : 밸브

45 : 디스펜서 46 : 주입용 단관 47 : 석션

48 : 플로팅

본 고안은 건축 또는 토목 구조물의 각종 균열부에 주제와 경화제를 주입하여 보수 및 보강이 가능하도록 제작된 주입기에 관한 것으로, 사용되는 목적에 맞도록 주제와 경화제의 혼합비율을 용이하게 조절 가능하고, 토출되는 압력 또한 조절이 용이하며, 작업 환경에 따라 자동 혹은 수동으로 전환하여 사용이 가능한 특징이 있다.

본 고안은 크게 주 프레임(10)과 구동 모터(20), 실린더(30) 및 흡입·토출관(40, 41)이 유기체적인 결합을 통하여 하나의 완성된 그라우터(grouter)를 이룸으로써 토목공사에서 누수방지 공사나 토질안정 등을 위하여 지반의 갈라진 틈 및 공동(空洞) 등에 약액을 주입하거나 노후된 구조물의 균열부를 충진하는 작업에 사용되는 이액형 약액 주입기이다.

이하 본 고안의 실시예를 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안의 전체 사시도를 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이, 주 프레임(10)은 직사각 프레임의 각 모서리부가 동일한 부재로 접합된 길이방향으로 긴 직육면체의 형태로써, 후측 하단 모서리부에 고정발(16)이 연결된 보조 프레임(11)이 연결되고, 전측 하부 모서리부에는 이동 바퀴(15)가 구비된 형상을 취하며, 전면부 하측에는 약액통 받침대(14)가 구비되어 약액통(13)을 재치할 수 있는 구성을 가진다.

또한, 후부 일측에는 구동 모터(20)와 컨트롤러(12)가 재치될 수 있도록 재치판(18)이 연결되어 있으며, 그 하부로 한 개의 고정발(16)이 설치되어 있으며, 후측 상단 모서리부에는 이동용 손잡이(17)가 구비되고, 주 프레임(10)의 내부로는 실린더(30) 등이 고정 설치되는 전체적인 외부 구성을 가진다.

우선, 본 고안 도 3을 통해 구동 모터(20)부의 구성을 살펴보면, 도시된 바와 같이, 상기 주 프레임(10)의 후부 일측에는 재치판(18)이 볼트체결 되어 있어서구동 모터(20)와 컨트롤러(12)가 고정·재치되어 있으며, 본 고안 도 4에 도시한 바와 같이, 구동 모터(20)의 구동축에는 2개의 편심캠(21)이 연속적으로 관통되어 있고, 구동축의 끝단에는 캠 브라켓(26)이 삽설된 후, 주 프레임(10)의 후부 타측에 볼트 체결되어 구동 모터(20)와 편심캠(21)이 일층 안정성 있게 회전할 수 있는 구성을 가진다.

또한, 구동 모터(20)의 회전속도와 회전시간을 제어하는 컨트롤러(12)가 구동 모터(20)의 후측에 연결·설치된 구성을 가지는데, 이는 외부로부터 인가되는 전류의 양을 제어하여 구동 모터(20)의 회전속도를 가감할 수 있으며, 타이머(timer)를 구비하여 원하는 시간만큼만 정확히 작동시킬 수 있는 구성을 가진다.

상기 편심캠(21)사이 하단부로는 회동축(22)이 일정한 경사각을 가진 형태로 구비되어 지는데, 회동축(22)의 하측 끝단으로는 연결축(23)이 좌·우로 돌출되어 있어서 후술하는 조절구(25)를 관통하여, 주 프레임(10)에 부착된 좌·우 연결축 베어링(24)에 삽착된 형태를 가지며, 회동축(22)의 하측 1/3 지점에는 편심캠(21)의 외주면과 맞접하여 회전하는 가이드 롤러(29)가 구비되어 편심캠(21)의 회전에 따라 회동축(22)이 상하로 습동 가능한 구성을 가진다.

또한, 회동축(22)의 상측 끝단으로는 족답판(27)이 구비되어 있어서, 본 고안을 수동으로 작동할 시 발판의 역할을 하여 회동축(22)의 하향을 가능케 하며, 주 프레임(10)과 회동축(22) 사이에 연결된 스프링(28)의 탄성력에 의해 원상태로회복 가능한 구성을 가진다.

한편, 상기 연결축(23)에 관통되어 있는 두개의 조절구(25)는 직사각체 각봉의 형태로 상기 회동축(22)과 동일한 경사각으로 고정되어 있으며, 측면에는 다수개의 통공이 관통되어 있어서 후술하는 조인트(32)와 연결하는 핀(33)이 삽착될 수 있는 구성을 가진다. 이는 조인트(32)와 연결되는 위치를 선택적으로 고정함으로써 주제와 경화제의 혼합비를 작업대상에 따른 소정의 값으로 설정·사용할 수 있는 구성을 가진다.

상기 조인트(32)의 형태는 단면이 '┏┓'의 형태로, 상측 중앙부에는 피스톤 로드(31)가 연결·구성되며, 하측 개방부로는 상기 조절구(25)가 삽착되어 핀(33)에 의해 고정됨으로써, 회동축(22)이 하향하면 반대로 조인트(32)는 상향하는 구성을 갖도록 구성된다.

또한, 본 고안 도 5는 실린더(30)부의 단면도를 나타낸 것으로, 실린더(30)의 하단으로부터 내부로 관통되는 피스톤 로드(31)는, 하단으로는 조인트(32)와 연결되고, 상단으로는 피스톤(35)과 연결된 형태를 취하며, 실린더(30) 하단 일측으로는 패킹교환 확인용 호스(36)가 구비되어 있어서 피스톤(35)의 패킹이 마모되어 성능이 저하될 경우, 이를 확인 할 수 있는 역할을 하며, 실린더(30)의 상단 양측으로는 체크 밸브(34)가 연결되어 있어서 피스톤 로드(31)의 하강시 즉,실린더(30)내로 에폭시가 유입될 경우, 토출관(41)내 에폭시의 역류를 방지하고, 반대로 피스톤 로드(31)의 상승시 즉, 실린더 외부로 에폭시가 토출될 경우, 흡입관(40)으로 에폭시가 역류됨을 방지하는 역할을 한다. 각각의 체크 밸브(34)에는 흡입관(40)과 토출관(41)이 각각 연결 구성된다.

상기 서술한 실린더(30)부는 두개가 한 조로 이루어져서 주제와 경화제를 각각 흡입 및 토출하는 구성을 가진다.

한편, 주제 및 경화제의 흡입관(40)에는 체크 밸브(34)와 직각으로 연결되는 엘보(elbow)를 설치하되, 그 내부에는 플로팅(48)을 삽착하여 흡입되는 주제와 경화제의 유동상태를 가시적으로 확인할 수 있는 구성을 가진다.

그 형태는 스프링강(spring steel) 재질의 철사를 소정의 형태로 굽힘 가공하여 제작하되, 상부는 '∧'의 형태로 엘보 내에 삽입·고정될 수 있는 형태를 취하며, 중하단부에는 경금속 재질의 소형 원통이 구비되어, 주제와 경화제의 유동시에는 유속에 의해 원통이 상측으로 이동되고, 반대로 유동이 없는 경우에는 자중에 의해 하측으로 이동됨으로써, 유동상태를 확인할 수 있는 형태를 갖는다.

본 고안 도 6은 혼합기(43)의 단면을 나타낸 것으로, 주제 및 경화제가 토출관(41)에 의해 토출되면, 두개의 토출관(41)은 혼합기 홀더(42)를 통해 하나의 혼합기(43) 내로 유입되는데, 혼합기(43)의 형상은 원통형 하우징(43a)의 내부로 연속되는 나선형 형태의 혼합대(43b)가 삽입되어 있는 형태로, 그 내부로 주제와 경화제가 이송됨으로써 최상의 혼합상태가 되어 후술하는 밸브(44)와 디스펜서(45)를 순차적으로 거친 다음 주입용 단관(46)을 통해 균열부로 주입되는 구성을 가진다.

또한, 본 고안에 사용되는 디스펜서(45)와 주입용 단관(46)은 도 7에 도시된 바와 같이, 혼합기(43)와 연결된 밸브(44)에 순차적으로 연결된 형태를 취하며, 디스펜서(45)는 주입용 단관(46)을 용이하게 착탈하는 역할을 함으로써 작업자가 용이하게 작업을 수행할 수 있고, 이로 인해 작업의 능률이 향상되어 공기를 단축할 수 있는 구성을 가진다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 조립과정을 살펴보면, 주 프레임(10)에 보조 프레임(11)을 삽설한 다음, 이동 바퀴(15)와 고정발(16)을 설치하고, 회동축(22)을 설치하되, 하단 연결축(23)의 양측에 조절구(25)를 삽착하고, 그 끝단에 연결축 베어링(24)을 끼운 후, 주 프레임(10)에 고정하며, 회동축(22) 하측 1/3 지점에 가이드 롤러(29)를 설치하고, 회동축(22)의 상측 끝단에는 족답판(27)을 설치한다.

또한, 실린더(30)내로 피스톤 로드(31)와 결합된 피스톤(35)을 삽설하고, 피스톤 로드(31) 하단에 조인트(32)를 연결하여 상기 조절구(25)에 핀(33)을 이용하여 고정한 다음, 실린더(30)의 상단을 주 프레임(10)의 상측부에 고정하고, 실린더(30) 상부 양측에 체크 밸브(34)를 설치하고, 그의 양단에 각각 흡입관(40)과 토출관(41)을 연결하되, 흡입관(40)의 내부에는 플로팅(48)을 설치하고, 그 끝단에는 석션(47)을 연결하며, 토출관(41)의 끝단에는 혼합기 홀더(42)와 혼합기(43), 밸브(44), 디스펜서(45) 및 주입용 단관(46)을 순차적으로 연결한다.

그런 다음, 구동 모터(20)의 축에 편심캠(21)을 연결하고, 편심캠(21) 사이 부를 회동축(22)의 상부로 재치하되, 가이드 롤러(29)와 편심캠(21)의 외주면이 서로 맞물리도록 설치하고, 캠 브라켓(26)을 편심캠(21)에 삽입한 뒤 주 프레임(10)에 고정하며, 컨트롤러(12)를 설치하여 구동 모터(20)의 제어가 가능하도록 전선을 연결하면 본 고안의 조립을 완성한다.

또한, 본 고안의 작동상태를 살펴보면, 우선, 구동 모터(20)에 의해 자동으로 작동되는 형태가 본 고안 도 8a와 도 8b에 잘 나타나 있는바, 편심캠(21)의 외주면이 가이드 롤러(29)의 외주면을 따라 회전하게 되면, 편심캠(21)의 원형부(21a)를 지날 때는 스프링(28)의 탄성력에 의해 도 8a에서와 같이 회동축(22)이 상승되며, 그에 의해서 피스톤 로드(31)는 하강하면서 흡입관(40)을 통해 에폭시가 실린더(30) 내부로 흡입되며, 또한, 편심캠(21)이 회전하여 타원형부(21b)를 지나게 되면, 도 8b에서와 같이 회동축(22)을 하강시키게 되고, 그에 의해 피스톤 로드(31)가 상승되면서 실린더(30) 내부의 에폭시가 토출관(41)을 통해 토출되는 연속적인 작동 과정을 가진다.

반면, 전원의 공급이 불가능한 작업환경의 경우에는 수동으로 작동이 가능한데, 그 작동 상태가 본 고안 도 9a와 도 9b에 잘 도시되어 있는바, 우선 도 9a에서와 같이 회동축(22)이 스프링(28)의 탄성력에 의해 상승되면, 피스톤 로드(31)는 하강하여 실린더 내부로 에폭시를 흡입되고, 도 9b에서와 같이 족답판(27)을 발로 밟아서 회동축(22)을 하강시키면 피스톤 로드(31)는 상승하여 실린더(30) 내부의 에폭시를 토출시키는 작동과정을 가진다.

상기 자동 및 수동의 작동과정은 필요로 하는 토출량과 토출압력 만큼 연속적으로 반복 시행되며, 주제와 경화제가 동시에 흡입·토출되고, 혼합기(43)에 의해 혼합되어 사용된다.

또한, 주제와 경화제의 혼합비의 조절은 본 고안 도 10a와 도 10b에 잘 도시된 바, 도시한 바와 같이, 조절구(25)의 끝단에 피스톤 로드(31)와 연결된 조인트(32)를 핀(33)을 이용하여 설치·고정하되, 회동축(22)의 중심과는 가장 이격된 위치에 설치하면, 결과적으로 피스톤 로드(31)의 길이가 길어져서 다량의 흡입이 가능한 구성을 가지며, 반대로 조인트(32)를 회동축(22)의 중심쪽으로 이동시켜 설치하면 피스톤 로드(31)의 길이가 결과적으로 짧아져서 소량의 흡입이 가능한 구성을 가진다.

이상에서의 방법을 통해 주제와 경화제의 적정한 혼합비를 임의대로 용이하게 조절이 가능하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 구성을 가진다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 에폭시의 주제와 경화제를 분리 수용하고, 피스톤 로드의 작동길이를 조인트와 조절구로 손쉽게 조절함으로써, 작업 대상물에 따른 소정의 혼합비를 용이하게 설정할 수 있는 효과가 있다.

또한, 전원을 인가하여 모터를 구동시키면, 편심캠에 의해 회동축이 상·하로 습동하게 되고, 그와는 반대방향으로 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되며, 전원 공급이 불가능한 작업환경에서는 족답판을 밟으면 회동축이 하강하고, 족답판에 힘을 제거하게 되면 스프링의 탄성력에 의해 회동축이 상승하므로, 피스톤 로드가 상·하로 습동하게 되어 작업환경에 따라 자동과 수동을 겸용할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

또한, 작업완료 후 전체를 분리하여 세척할 필요가 없이 주제 및 경화제의 석션(suction)을 통해 클리너를 흡입시킴으로써 각 부분을 용이하게 세척할 수 있으며, 두개의 실린더를 1:1 비율로 조절하면 경화제 실린더를 가일층 청결하게 세척할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

Claims (6)

1. 기존 토목·건축물의 균열부 보수 및 보강용 에폭시 주입기에 있어서,

   구동 모터(20)에 연결된 편심캠(21)의 회전력과 스프링(28)의 탄성력을 이용한 자동방식 또는 족답형 수동방식으로 회동축(22)을 상·하로 습동시키는 회동축(22) 승강수단과,

   상기 회동축(22)의 끝단에 연결된 피스톤 로드(31)를 상·하로 왕복운동 시킴으로써 실린더(30)의 내부로 주제와 경화제가 흡입 및 토출되도록 반복·실시하는 주제와 경화제 흡 ·토출수단과,

   토출되는 주제와 경화제를 혼합기(43)에 의해 혼합하고, 그와 연결된 디스펜서(45)와 주입용 단관(46)을 통해 균열부에 에폭시가 주입되는 에폭시 주입수단으로 구성된,

   혼합비율 및 토출압력의 조절이 용이하고, 작업 환경에 따라 자동 혹은 수동으로 전환하여 사용이 가능함을 특징으로 하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.
2. 제 1항에 있어서,

   회동축(22)을 상·하로 습동시키기 위한 수단은,

   구동 모터(20)에 연결된 편심캠(21)을 회동축(22)에 설치된 가이드 롤러(29)의 외주면을 따라 회전시킴으로써, 편심캠(21)의 원형부(21a)가 지날 때는 스프링(28)에 의해 회동축(22)이 상승하고, 편심캠(21)의 타원형부(21b)를 지날 때는 회동축(22)이 하강하는,

   연속적인 작용을 하는 자동식 구동수단을 구비함을 특징으로 하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.
3. 제 1항에 있어서,

   회동축(22)을 상·하로 습동시키기 위한 수단은,

   회동축(22)의 끝단에 구비된 족답판(27)을 작업자의 발로 밟으면 회동축(22)은 하강하고, 그 힘을 제거하면 스프링(28)의 탄성력으로 회동축(22)이 상승하는,

   반복적인 작용을 통하여 약액이 주입되는 수동식 구동수단을 구비함을 특징으로 하는 하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.
4. 제 1항에 있어서,

   에폭시의 흡입과 토출을 가능케 하는 수단은,

   상기 회동축(22)의 하부 끝단에 연결된 조절구(25)와, 피스톤 로드(31) 하단에 연결된 조인트(32)가 핀(33)으로 연결되어 회동축(22)의 작동과 반대로 작용하여, 실린더(30) 내부에 삽설된 피스톤 로드(31)의 하강시는 흡입관(40)을 통해 흡입하고, 피스톤 로드(31)의 상승시는 토출관(41)을 통해 토출하며,

   실린더(30)의 상단부 양측에 설치된 체크 밸브(34)를 통해 흡입·토출시 역류현상을 방지하며,

   흡입관(40) 내부에 설치된 플로팅(48)을 통해 약액의 유동을 확인 가능하고, 조인트(32)와 조절구(25)의 결합위치에 따라 흡입량의 조절이 용이함을 특징으로하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.
5. 제 1항에 있어서,

   균열부에 에폭시를 주입하는 수단은,

   상기 토출관(41)의 끝단에 혼합기 홀더(42)가 연결되고, 그에 혼합기(43)가 설치되며, 그 끝단에 밸브(44)와 디스펜서(45) 및 주입용 단관(46)이 순차적으로 연결되어 주제와 경화제를 최상의 상태로 혼합하여, 균열부에 에폭시 주입을 용이하게 함을 특징으로 하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.
6. 제 1항에 있어서,

   주제와 경화제의 흡입비율을 조절하기 위한 수단은,

   조절구(25)의 끝단에 피스톤 로드(31)와 연결된 조인트(32)를 핀(33)을 이용하여 설치 ·고정하되, 회동축(22) 중심과 가장 이격된 위치에 설치하면, 다량의 흡입이 가능하고, 반대로 조인트(32)를 회동축(22) 중심쪽으로 이동시키면 소량의 흡입이 가능하여,

   주제와 경화제의 피스톤 로드(31)를 혼합비 대로 용이하게 설치함을 특징으로 하는 균열부 보수 및 보강용 이액형 약액 주입기.