KR200286104Y1 - Elasticity concreate block having water hole utilize by recycled rubber - Google Patents
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Abstract
본 고안은 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트 블록 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 러버팁(폐고무 알갱이)과 폐타이어 고무칩 등의 고무 폐기물을 세골제와 배합 상층부 탄성층과 하층부 콘크리트블록으로 가압 성형하여 상층부 탄성층에는 투수공과 하층부 콘크리트블록에는 투수공극이 형성되어 콘크리트블록과 고무블록 기능과 동시에 높은 투수성을 갖는 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트 블록은 환경변화에 따른 내구성이 우수하며, 적절한 무게를 지니고있어 안정성과 탄성력이 우수한 갖는 동시에 뛰어난 투수성 및 통기성으로 지하수 고갈과 하천의 범람을 방지하며 나무나 식물 등의 균형적 성장을 도모하며 폐타이어나 폐고무의 활용으로 자원의 효율적인 재활용과 환경친화적인 효과를 가지고 있다.The present invention relates to a permeable elastic concrete block using waste rubber and a method of manufacturing the same, and in particular, rubber waste such as rubber tips (waste rubber granules) and waste tire rubber chips, etc. Permeable holes are formed in the upper elastic layer by perforation and perforated voids in the lower concrete block, and the permeable elastic concrete block using waste rubber having high water permeability as well as concrete block and rubber block has excellent durability according to environmental changes. With the proper weight, it has excellent stability and elasticity, and also has excellent permeability and breathability to prevent depletion of groundwater and flooding of rivers, promote balanced growth of trees and plants, and efficiently recycle resources by using waste tires or waste rubber. It has an environmentally friendly effect.
Description
본 고안은 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트 블록 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 러버팁(폐고무 알갱이)과 폐타이어 고무칩 등의 고무 폐기물을 세골제와 배합 상층부 탄성층과 하층부 콘크리트블록으로 가압 성형하여 상층부 탄성층에는 투수공과 하층부 콘크리트블록에는 투수공극이 형성되어 콘크리트블록과 고무블록 기능과 동시에 높은 투수성을 갖는 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트블록을 제공하는 것이다.The present invention relates to a permeable elastic concrete block using waste rubber and a method of manufacturing the same, and in particular, rubber waste such as rubber tips (waste rubber granules) and waste tire rubber chips, etc. It is to provide a permeable elastic concrete block using waste rubber having a high permeability at the same time as the permeability hole is formed in the upper layer elastic layer and the permeable hole in the lower concrete block by pressure molding.
일반적으로 알려진 보도블록은 쇄석 등의 골재와 모래 및 시멘트를 일정 비율로 혼합한 뒤 형틀에서 찍어내어 경화시킴으로써 제조하게 되는 일반적인 보도블록과 여러 가지 수지를 혼합 가공하여 일정형태로 찍어낸 뒤 가공하게 되는 수지 블록 등이 알려져 왔다.The commonly known sidewalk blocks are mixed with aggregates such as crushed stone and sand and cement in a certain ratio, and then cut and hardened by molding them in a mold and mixed with various resins. Resin blocks and the like have been known.
그러나 이와 같은 보도블록의 구조는 지면 위에 모래를 깐 뒤 그 위해 밀착 고정시키게 되므로 대기와 지면 사이에 수분은 물론 공기도 거의 통과 될 수 없을 정도로 밀착 차단되고, 보도블록은 그 내부 재질상의 조직이 친밀하여 블록면을 관통하여서는 어떠한 빗물이나 공기도 통과될 수 없었다.However, since the structure of the sidewalk block is sanded on the ground and fixed tightly for it, the sidewalk block is closed so that moisture and air can hardly pass between the atmosphere and the ground, and the sidewalk block has an intimate structure of its internal material. No rain or air could pass through the block surface.
특히 공원이나 광장 고수부지 같이 녹지공간이 많은 곳에서도 우천시 강우는 하수도관을 통해 강으로 흘러 들어가 지표면은 점점 메마르며 땅속에 사는 미생물의 서식은 물론 가로수, 잔디 등의 식물류들은 뿌리가 깊이 자라지 못하며 생육시 불균형적 성장을 보이고, 우천시 빗물이 스며들지 않고 계속 고여 있게 되어 보도상의 통행을 방해하는 원인이 되기도 하며 빗물 등이 지하로 침투되지 못하여 하천의 범람원이 되며, 지하수가 고갈로 인해 토양이 사막화되어 결국 쾌적한 삶을 영위하기 위한 자연스런 생태계의 유지가 불가능하게 되는 문제점을 가지고 있다.Especially in places where there is a lot of green space, such as parks and plazas, rainy season rainwater flows through the sewer pipes to the river, and the surface becomes dry, and the plants such as roadside trees and grasses do not grow deeply. It shows a disproportionate growth during the city, rainwater does not penetrate in the rainy weather, and it can cause the passage of sidewalks.It also prevents rainwater from penetrating into the underground, and becomes a floodplain of the river. As a result, there is a problem that it is impossible to maintain a natural ecosystem for a comfortable life.
따라서, 최근에는 일부 투수성 포장재로 투수형 투수불록과 고무로 만든 기타 블록들이 있으나 시간이 경과됨에 따라 투수기능이 저하되거나 외부에서 전달되는 하중이나 자연환경의 기후변화로 인한 영향으로 표면이 갈라지거나 분리현상 등으로 보행시의 편리함과 안락함을 위한 탄성감과 아울러 설치시의 견고성 그리고장기간의 안정적인 사용을 보장하는 내구성을 유지하지 못하여 유지관리가 힘들고 경제적인 손실을 초래하는 문제점을 가지고 있다.Therefore, recently, some permeable packaging materials include permeable block and other blocks made of rubber, but as time passes, the permeability may be degraded or the surface may be cracked due to external loads or the effects of climate change in the natural environment. Due to the separation phenomenon, the elasticity for convenience and comfort when walking, as well as the robustness of the installation and durability to ensure long-term stable use has a problem that is difficult to maintain and cause economic losses.
따라서, 우수한 투수성, 고감도의 탄성력과 견고성 및 내구성, 향상된 안정감으로 그 적용범위를 확대할 수 있는 경제적인 투수성 블록이 지속적으로 요구된다.Therefore, there is a continuous need for an economical permeable block that can expand its application range with excellent permeability, high sensitivity and strength and durability, and improved stability.
따라서, 최근 사회적으로 자동차산업의 급진적인 발전에 따라 그 부산물로서 급증하고 있는 폐타이어의 처리는 자원의 효율적인 재활용이라는 측면과 환경 보존적인 측면에서 조속히 해결되어야할 문제로 대두되고 있기 때문에, 폐타이어의 실질적인 재활용율을 높여야 할 분명한 이유가 여기에 있으며, 이를 위해 본 고안은 폐타이어의 재활용율을 높이기 위한 방안의 하나로 폐타이어 고무칩을 이용하여 제조되는 투수형 블록을 제안한다.Therefore, the disposal of waste tires, which are rapidly increasing as a by-product of the recent social development of the automobile industry, has emerged as a problem to be solved promptly in terms of efficient recycling of resources and environmental conservation. Here is a clear reason to increase the actual recycling rate, and for this purpose, the present invention proposes a permeable block manufactured by using waste tire rubber chips as a way to increase the recycling rate of waste tires.
따라서 상기와 같은 문제점들을 해소하고자 하는 본 고안의 목적은 폐타이어를 이용한 블록 내부조직에 다수의 통공을형성하여 통기, 투수될 수 있는 우수한 투수력과 보행시의 편리함과 안락함을 위한 고감도의 탄성력과 아울러 설치시의 견고성 그리고 장기간의 안정적인 사용을 보장하는 내구성을 유지하며 환경친화적인 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트블록을 제공하는 것이다.Therefore, the purpose of the present invention to solve the above problems is to form a plurality of holes in the block internal tissue using the waste tires, as well as excellent permeability to be aerated, permeable and high sensitivity elasticity for convenience and comfort when walking It is to provide a permeable elastic concrete block using environmentally friendly waste rubber while maintaining durability for installation and long-term stable use.
도 1은 본 고안의 투수형 블록을 도시해 보인 사시도.1 is a perspective view showing a water-permeable block of the present invention.
도 2는 본 고안의 투수형 블록을 도시해 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a permeable block of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1:투수형 탄성 콘크리트블록 2:상층부 탄성층1: permeable elastic concrete block 2: upper layer elastic layer
3:하층부 콘크리트블록 4:투수공극3: lower concrete block 4: permeable void
5:세골재 6:러버팁(폐고무 알갱이)5: Aggregate 6: Rubber tip (waste rubber granules)
7:투수공 8:폐타이어 고무칩7: Pitcher 8: Waste Tire Rubber Chip
상기 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 1차 하층부 콘크리트블록 100중량%은 러버팁(폐고무 알갱이) 20중량%, 세골재 80중량%을 배합 후 경화시키는 단계와;상기 경화된 콘크리트블록을 프라이머로 표면처리표면 처리하는 상기 표면 처리한 콘크리트블록을 콘베어로 이송후 금형몰드에 투입하는 단계와; 2차 상층부 탄성층은 폐타이어 고무칩 100중량%, 안료 5중량%, 우레탄바인더 5-10중량%을 배합하는 단계와; 상기 금형몰드에 투입된 1차 콘크리트블록 상면에 배합된 2차 상층부 탄성층 배합물을 투입하여 약150°C-210°C의 온도로 약 10분간 열프레스로 가압하여 상층부 탄성층은 지름이 2-10㎜ 크기와 깊이가 5-15㎜의 투수공이 성형된 2단 복층형 탄성 콘크리트블록으로 성형하여 완성된 단계로 폐타이어 고무칩 100중량%, 안료 5중량%, 우레탄 바인더 5-10중량으로 지름이 2-10㎜ 크기의 투수공이 구성된 상층부 탄성층과; 러버팁(폐고무 알갱이) 20중량%, 세골재 80중량%으로 다공성 투수공극으로 구성된 하층부 콘크리트블록으로 일체화된 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트블록으로 목적을 달성하는 것이다.In order to achieve the object of the present invention, 100% by weight of the first lower concrete block is a rubber tip (waste rubber granules) 20% by weight, the step of hardening after blending fine aggregates 80% by weight; The cured concrete block with a primer Transferring the surface-treated concrete block for surface treatment to a conveyor and then introducing the surface-treated concrete block into a mold mold; The second upper layer elastic layer is blended with 100% by weight of the rubber tire rubber chip, 5% by weight pigment, 5-10% by weight urethane binder; The second upper elastic layer compound blended on the upper surface of the primary concrete block put into the mold mold is added and pressurized with a heat press at a temperature of about 150 ° C-210 ° C for about 10 minutes, and the upper elastic layer has a diameter of 2-10. Finished by molding two-stage two-layered elastic concrete block formed with permeable holes of 5mm and ㎜ size and depth, 100% by weight of waste tire rubber chip, 5% by weight of pigment, and 5-10% by weight of urethane binder. An upper elastic layer composed of a -10 mm sized hole; Rubber tip (waste rubber granules) 20% by weight, fine aggregate 80% by weight Permeable elastic concrete block using waste rubber integrated into the lower concrete block composed of porous permeable pores to achieve the purpose.
이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.
본 고안 일례의 제조공정을 나타내는 공정도로 고무칩(8)을 만드는데 이용되는 고무의 종류는 일반적으로 이용되는 모든 합성 도는 천연고무가 가능하며, 환경보호를 위해 폐기된 고무를 사용하는 것이 바람직하며, 특히 폐타이어고무가 바람직하다.As a kind of rubber used to make the rubber chip 8 as a process diagram showing an example of the present invention, all synthetic or natural rubbers that are generally used may be used, and it is preferable to use rubber that is discarded for environmental protection. Waste tire rubber is particularly preferable.
상기 본 고안은 콘크리트 블록 기능과 고무블록 기능을 겸하면서 높은 투수력을 갖는 2단 복층구조로 상층부는 투수공(7)이 형성된 탄성층(2)으로 이루어지며 하층부는 탄성층을 지지하고 투수공(7)에서 유입된 빗물 등을 땅속으로 투수하는 다공성 투수공극(4)으로 이루어진 하층부 콘크리트블록(3)으로 구성된 러버팁(폐고무 알갱이)(6)를 이용한 투수형 탄성 콘크리트 블록(1)의 제조공정은 1차적으로 하층부 콘크리트블록(3) 100중량%에 수집된 폐고무를 분쇄기로 입경이 2-4㎜인 러버팁(폐고무 알갱이)(6) 분쇄한 20중량%, 저가의 재활용 세골재(5) 80중량%을 배합하여 내구성 및 흼 강도를 보강하여 경화시키는 단계와, 상기 경화된 콘크리트블록(3)은 상층부 탄성층(2)과 접착력을 높이기 위하여 표면을 프라이머를 도포 후 표층 표면 처리한 단계와, 상기 표면 처리한 콘크리트블록(3)을 콘베어로 이송 후 금형몰드에 투입하는 단계와, 2차 상층부 탄성층(2)은 입경이 2-3㎜인 폐타이어 고무칩(8) 100중량%, 색상을 미려하게 할 수 있도록 안료 5중량%, 접착제인 우레탄바인더 5-10중량%을 배합기에 투입 배합하는 단계와, 상기 배합된 상층부 탄성층(2) 배합물은 금형몰드에 투입된 1차 콘크리트블록(3) 상면에 배합된 2차 상층부 탄성층(2) 배합물을 투입하여 약150°C-210°C의 온도로 약 10분간 열프레스로 가압하여 상층부 탄성층(2)은 지름이 2-10㎜ 크기와 깊이가 5-15㎜의 투수공(7)과 하층부 콘크리트블록(2)에는 다공성 투수공극(4)이 구성 되도록 성형된 2단 복층형 탄성 콘크리트블록으로 성형 완성된 단계를 가진다.The present invention is a two-layered multi-layer structure having a high water permeability while having a concrete block function and a rubber block function, the upper layer is made of an elastic layer (2) formed with a perforation hole (7) and the lower layer supports an elastic layer and a water permeable hole ( 7) Preparation of permeable elastic concrete block (1) using rubber tip (waste rubber granules) 6 composed of lower concrete block 3 composed of porous permeable voids 4 for permeating rainwater introduced from the ground into the ground The process consists primarily of waste rubber collected in 100% by weight of the lower concrete block (3), 20% by weight of crushed rubber tip (waste rubber granules) (6) with a particle size of 2-4 mm, and low-cost recycled fine aggregate ( 5) blending 80% by weight to harden by strengthening the durability and 흼 strength, and the cured concrete block (3) is surface-treated after applying a primer to the surface to increase the adhesive strength with the upper elastic layer (2) Step, the surface Transfer the treated concrete block (3) to the conveyor and then into the mold mold, and the second upper layer elastic layer (2) 100% by weight of the waste tire rubber chip (8) having a particle diameter of 2-3mm, the color is beautiful 5% by weight of pigment and 5-10% by weight of an urethane binder, which is an adhesive, are added to the blender, and the blended upper layer elastic layer (2) is blended into the mold mold upper surface of the primary concrete block (3). The secondary upper elastic layer (2) compounded in the mixture was put into a pressure of about 10 minutes at a temperature of about 150 ° C-210 ° C by heat press, the upper elastic layer (2) has a diameter of 2-10 mm in size and depth The 5-15 mm permeable hole 7 and the lower concrete block (2) has a completed step of forming a two-stage multi-layered elastic concrete block formed to form a porous permeable cavity (4).
상기 투수용블록(1)은 상층부 고무칩(2) 표면과 하층부 콘크리트블록(3)과의 접착력을 높이기 위하여 반드시 콘크리트 블록()3을 표면처리 후 금형몰드에 투입하고, 표면처리재료는 프라이머를 사용하는것이 바람직하며 성형된 제품의 분리현상을 방지하기위하여 금형몰드에 2차로 상층부 고무칩(2) 표면을 성형한다.In order to increase the adhesion between the upper rubber chip (2) surface and the lower concrete block (3), the permeation block (1) must be treated with concrete block () 3 after the surface treatment and into the mold mold. It is preferable to use, and the upper surface of the upper rubber chip (2) is molded in the mold mold to prevent the separation of the molded product.
또한 상기 제조방법에서 2차로 금형몰드에 투입시 상층부 탄성층(2)을 먼저 투입하고 순차적으로 하층부 콘크리트블록(3)을 적층하여 성형할 수 있다.In addition, in the manufacturing method, when the second injection into the mold mold, the upper elastic layer (2) may be first introduced, and the lower concrete blocks 3 may be sequentially stacked and molded.
도 1은 본 고안의 투수형 블록을 도시해 보인 사시도 이고, 도 2는 본 고안의 투수형 블록을 도시해 보인 단면도로, 상기 본 고안의 제조 방법으로 인해 성형된 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트 블록(1)은 상층부 탄성부(2)와 하층부 콘크리트블록(3)으로 상층부 탄성층(2)은 폐타이어 고무칩(8) 100중량%, 안료 5중량%, 우레탄 바인더 5-10중량으로 지름이 2-10㎜ 크기의 투수공(7) 상면에서 내측으로 정간격으로 형성되고, 하층부 콘크리트블록(3)은 러버팁(폐고무 알갱이)(6) 20중량%, 세골재(5) 80중량%으로 내부에 다공성 투수공극(4)이 형성된 투수형 블록(1)을 공원이나 광장 고수부지 같이 녹지공간이 많은 곳이나 인도 등에 설치하여 우천시 빗물 등이 상층부 탄성층(2)에 형성된 투수공(7)을 통하여 내측으로 유입된 빗물 등은 다공성이 확보된 하층부 콘크리트블록(3)으로 연결된 투수공극(4)으로 투수 되어 땅속으로 빗물을 공급하여 땅속에 사는 미생물의 서식은 물론 가로수, 잔디 등의 식물류들은 뿌리가 깊이 자라 생육시 균형적 성장을 도모함은 물론 보행시 안전성과 편안함을 갖는 구조이다.1 is a perspective view showing a water-permeable block of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a water-permeable block of the present invention, water-permeable elastic concrete using waste rubber molded by the manufacturing method of the present invention Block (1) is the upper elastic part (2) and the lower concrete block (3), the upper elastic layer (2) is 100% by weight of the waste tire rubber chip (8), 5% by weight pigment, 5-10% by weight of urethane binder diameter It is formed at regular intervals from the upper surface of the 2-10 mm permeable hole (7), the lower concrete block (3) is 20% by weight rubber tip (waste rubber) (6), fine aggregate (5) 80% by weight As a permeable block (1) having a porous permeable cavity (4) formed therein, a permeable hole (7) is formed in the upper elastic layer (2) in rainy weather during rainy weather by installing a permeable block (1) having a lot of green space such as a park or a plaza well site or sidewalk. Rainwater introduced into the interior through the) is the lower layer of the cone secured porosity Pitched through the permeable gap (4) connected by t-block (3) to supply rainwater into the ground, as well as the habitat of microorganisms living in the ground, as well as roadside trees, grasses, etc., the roots grow deep and promote balanced growth during growth. Safety and comfort at the time of construction.
아울러 투수공(7)과 투수공극(4)을 통하여 땅속으로 원활한 공기흐름을 제공하는 통기성 역활도 같이 병행된다.In addition, through the permeable hole (7) and the permeable cavity (4) is also accompanied by a breathable role to provide a smooth air flow into the ground.
이상에서와 같이 본 고안에 의해 제조된 폐고무를 이용한 투수형 탄성 콘크리트블록은 환경변화에 따른 내구성이 우수하며, 적절한 무게를 지니고있어 안정성과 탄성력이 우수한 갖는 동시에 뛰어난 투수성 및 통기성으로 지하수 고갈과 하천의 범람을 방지하며 나무나 식물 등의 균형적 성장을 도모하며 폐타이어나 폐고무의 활용으로 자원의 효율적인 재활용과 환경친화적인 효과를 가지고 있다.As described above, the water-permeable elastic concrete block manufactured using the waste rubber according to the present invention has excellent durability according to environmental changes, and has an appropriate weight, which has excellent stability and elasticity, and also has excellent water permeability and air permeability. It prevents flooding of rivers, promotes balanced growth of trees and plants, and utilizes tires and waste rubbers to have efficient recycling of resources and environmentally friendly effects.
이상에서 본 고안은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended utility model claims. will be.
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- 2002-05-27 KR KR2020020016134U patent/KR200286104Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030804 Year of fee payment: 3 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |