KR200283614Y1 - Aluminum Continuous Casting Degassing System - Google Patents
Aluminum Continuous Casting Degassing System Download PDFInfo
- Publication number
- KR200283614Y1 KR200283614Y1 KR2020010040317U KR20010040317U KR200283614Y1 KR 200283614 Y1 KR200283614 Y1 KR 200283614Y1 KR 2020010040317 U KR2020010040317 U KR 2020010040317U KR 20010040317 U KR20010040317 U KR 20010040317U KR 200283614 Y1 KR200283614 Y1 KR 200283614Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- motor
- aluminum
- furnace
- degassing
- present
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
본 고안은 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기에 관한 것으로, 그 목적은 용해로에서 직접 탈 가스 작업을 수행함으로서 용탕속의 수소gas 및 기포를 없애고, 공장 내의 유해가스로 인한 대기오염을 방지하며, 용탕 온도 제어를 정교하게 가져올 수 있는 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기를 제공함에 있다.본 고안은 알루미늄 용해로의 탈가스기에 있어서,The present invention relates to a degassing machine installed in a continuous aluminum casting, the purpose is to remove the hydrogen gas and bubbles in the molten metal by performing the direct degassing operation in the furnace, to prevent air pollution due to harmful gases in the factory, the melt temperature The present invention provides a degassers installed in continuous aluminum casting which can bring the control precisely.
용해된 알루미늄을 적정의 온도로 유지시키는 보온로(2) 상측면에 설치되어 구동하는 모터(3)와, 상기 모터(3)와 링크되어 보온로(2) 내부에 설치되고 모터(3)가 구동되면 회전하여 용탕속의 수소GAS 및 기공을 없애고 산화를 방지하는 탈가스장치(4)로 구성된다.The motor 3 is installed and driven on the upper side of the heat retaining furnace 2 for maintaining the molten aluminum at an appropriate temperature, and the motor 3 is linked to the motor 3 and installed inside the heat retaining furnace 2. When driven, it is composed of a degassing apparatus 4 which rotates to remove hydrogen GAS and pores in the molten metal and prevent oxidation.
Description
본 고안은 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기에 관한 것으로, 더 상세하게는 용해로에서 직접 탈 가스 작업을 수행하여 용탕속의 수소가스 및 기포를 없애고 공장 내의 유해가스로 인한 대기오염을 방지할 수 있는 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기에 관한 것이다.The present invention relates to a degassers installed in continuous aluminum casting, and more particularly, aluminum that can remove degassing and bubbles in the molten metal by directly degassing in the furnace and prevent air pollution due to harmful gases in the plant. It relates to a degasser which is installed in continuous casting.
일반적으로 알루미늄은 연신성이 풍부한 금속의 하나로서 다이캐스팅용(고압주조),저압주조, 중력주조 주물의 원료로 많이 사용되고 있다. 알루미늄을 소재로 하는 주고공정은 정련된 알루미늄 괴(INGOT) 상태로 공급되는 소재를 현장에서 용해하여 주형에 공급하는 과정으로 행해지고 있다.In general, aluminum is one of metals rich in stretchability and is widely used as a raw material for die casting (high pressure casting), low pressure casting, and gravity casting casting. The process of making aluminum as a material is performed by dissolving the material supplied in the refined aluminum ingot state and supplying it to the mold.
종래의 용해로에서는 용탕이 노내의 내화물, 장입물 및 작업도구 등에 흡입 된 수분의 분해로 발생된 수소가스를 제거하기 위하여 알루미늄을 녹인 후,보온실에서 화학약품을 이용하거나 운반기구인 레들에서 탈 가스 장치(교반장치)를 통과시킨다.In a conventional melting furnace, molten aluminum is melted to remove hydrogen gas generated by decomposition of water sucked into refractory, charges, and work tools in a furnace, and then, using a chemical in a thermal chamber or a degassing device in a ladle as a conveying device. Pass the (stirrer).
상기와 같은 종래 방법은 레들에서 교반장치를 통과시켜야 하는 번거로움과 이동과정에서 손실 된 열을 보온로 저장시 사용할 온도로 다시 상승시켜 사용하여야 하는 단점이 있었다.The conventional method as described above has the disadvantage of having to pass through the stirring device in the ladle and the heat lost during the moving process to be raised to the temperature to be used for storing the thermal insulation furnace.
본 고안은 상기와 같은 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 용해로에서 직접 탈 가스 작업을 수행함으로서 용탕속의수소가스 및 기공을 없애고, 공장 내의 유해가스로 인한 대기오염을 방지하며, 용탕 온도 제어를 정교하게 가져올 수 있는 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기를 제공함을 목적으로 한다.본 고안은 알루미늄 용해로의 탈가스기에 있어서,용해된 알루미늄을 적정의 온도로 유지시키는 보온로(2) 상측면에 설치되어 구동하는 모터(3)와, 상기 모터(3)와 링크되어 보온로(2) 내부에 설치되고 모터(3)가 구동되면 회전하여 용탕속의 수소GAS 및 기공을 없애고 산화를 방지하는 탈가스장치(4)로 구성된다.The present invention was devised to solve the above-mentioned drawbacks, and by directly performing degassing in the melting furnace, it eliminates hydrogen gas and pores in the molten metal, prevents air pollution due to harmful gases in the factory, and precisely controls the temperature of the molten metal. It is an object of the present invention to provide a degassing device installed in a continuous casting of aluminum that can be easily imported. A degassing device for driving the motor 3 and the motor 3, which is linked to the motor 3, is installed in the heating furnace 2, and rotates when the motor 3 is driven to remove hydrogen GAS and pores in the molten metal and prevent oxidation ( 4) consists of.
도 1 은 본 고안에 따른 알루미늄 연속 주조의 측단면도1 is a side cross-sectional view of an aluminum continuous casting according to the present invention
도 2 는 본 고안에 따른 탈 가스 장치(G.B.R)가 설치된 상세도도 3 은 본 고안 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기Figure 2 is a detailed view of the degassing device (G.B.R) is installed according to the present invention Figure 3 is a degassing device installed in the continuous aluminum casting of the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 용해로1: melting furnace
2 : 보온로2: insulation furnace
3 : 모터3: motor
4 : 탈 가스 장치(GAS BUBBLING ROTOR SYSTEM)4: GAS BUBBLING ROTOR SYSTEM
5 : 히터(Heater)5: Heater
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안의 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기는 알루미늄 용해액의 온도를 적정 온도로 유지시키는 보온로 내부로 모터와 링크시켜 탈 가스 장치를 장착함으로서 용탕의 운반구인 레들이 필요 없고 용해된 알루미늄을 운반함으로 발생되는 온도의 떨어짐 현상이 없어진다.The degassers installed in the continuous aluminum casting of the present invention, which achieves the above object and performs the task of eliminating the drawbacks of the related art, are linked with a motor into a thermal furnace to maintain the temperature of the aluminum melt at an appropriate temperature. The degassing device eliminates the need for ladle, which is the carrier for the molten metal, and eliminates the temperature drop caused by transporting molten aluminum.
이하 본 고안의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and the operation of the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 고안에 따른 알루미늄 연속 주조의 측단면도로서, 알루미늄 금속편이 이동장치를 통해 용해로(1)에 투입되면 용해로 외부에 설치된 버너를 통해 알루미늄 금속편이 용해되고, 상기 용해된 알루미늄 금속편은 용해로(1)와 연장 설치된 보온로(2)에 저장되며, 상기 보온로(2)에는 알루미늄 용해액의 적정 온도를 유지시키는 히터(5)가 내부에 설치되어 있는 구조이다.1 is a side cross-sectional view of an aluminum continuous casting according to the present invention, when the aluminum metal piece is introduced into the melting furnace 1 through a moving device, the aluminum metal piece is dissolved through a burner installed outside the melting furnace, and the dissolved aluminum metal piece is a melting furnace ( 1) and the heat storage furnace (2), which is extended, and has a structure in which the heater (5) for maintaining the proper temperature of the aluminum solution is installed therein.
도 2 는 본 고안에 따른 탈 가스 장치(G.B.R)가 설치된 상세도이고, 도 3 은 본 고안 알루미늄 연속 주조에 설치되는 탈가스기로서,Figure 2 is a detailed view of the degassing apparatus (G.B.R) is installed according to the present invention, Figure 3 is a degassing machine installed in the aluminum continuous casting of the present invention,
용해된 알루미늄을 적정의 온도로 유지시키는 보온로(2) 상측면에 모터(3)가 설치되고, 상기 모터(3)와 링크되어 보온로(2) 내부에서 모터(3)가 구동되면 회전하여 용탕속의 수소GAS 및 기공을 없애고 산화를 방지하는 탈가스장치(4)가 설치되어 있는 것을 보여준다.상기와 같이 구성된 본 고안은 보온로(2) 상측에 설치된 모터(3)가 회전하면, 상기 모터(3)와 링크되어 설치된 탈가스장치(4)가 회전하여 용탕속의 기공 및 수소GAS를 없애고 산화를 방지하는 것이다.The motor 3 is installed on the upper side of the heat retaining furnace 2 for maintaining the molten aluminum at an appropriate temperature. The motor 3 is linked with the motor 3 to rotate when the motor 3 is driven inside the heat retaining furnace 2. The degassing apparatus 4 which removes hydrogen GAS and pores in the molten metal and prevents oxidation is installed. The present invention configured as described above is provided when the motor 3 installed on the upper side of the heating furnace 2 rotates. The degassing apparatus 4 installed in connection with (3) rotates to remove pores and hydrogen GAS in the molten metal and prevent oxidation.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
상기와 같이 구성된 본 고안 탈 가스기가 구비된 알루미늄 연속 주조는 용해로 내부 자체에서 직접 탈 가스 작업을 수행함으로서 용탕속의 수소가스 및 기공을 없애고, 공장 내의 유해가스로 인한 대기오염을 방지하며, 용탕 온도 제어를 정교하게 가져올 수 있어 연료비의 절감과 불량률 감소 등으로 인한 경쟁력 향상으로 유사 다른 업체에 대한 경쟁력 확보와 국가적인 기간산업의 경쟁력 향상에 기여할 수 있는 유용한 고안이다.Aluminum continuous casting equipped with the present invention degassing device configured as described above to remove the hydrogen gas and pores in the molten metal by performing the direct degassing operation in the melting furnace itself, to prevent air pollution due to harmful gases in the factory, and to control the melt temperature It is a useful design that can contribute to securing competitiveness for other similar companies and improving national competitiveness of the industry by improving competitiveness by reducing fuel cost and reducing defective rate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010040317U KR200283614Y1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Aluminum Continuous Casting Degassing System |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010040317U KR200283614Y1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Aluminum Continuous Casting Degassing System |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200283614Y1 true KR200283614Y1 (en) | 2002-07-27 |
Family
ID=73114955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020010040317U KR200283614Y1 (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Aluminum Continuous Casting Degassing System |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200283614Y1 (en) |
-
2001
- 2001-12-27 KR KR2020010040317U patent/KR200283614Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS224701B1 (en) | Method of refining of molten metals based on iron and equipment for execution of the method | |
KR20010080242A (en) | Melting/retaining furnace for aluminum ingot | |
EP3156375B1 (en) | Method for manufacturing molten glass and method for manufacturing glass product | |
JP4632769B2 (en) | Silicon purification method | |
CN201583139U (en) | Smelting furnace group capable of efficiently and continuously producing reborn aluminium alloy | |
KR200283614Y1 (en) | Aluminum Continuous Casting Degassing System | |
JP4073864B2 (en) | Silicon purification method and silicon | |
US20040007091A1 (en) | Method and device for reducing the oxygen content of a copper melt | |
KR101425572B1 (en) | Furnace for melting Aluminum Puck by Precipitation | |
US20170081233A1 (en) | Glass melt production device, glass melt production method, glass product production device, and glass product production method | |
CA1232765A (en) | Method and apparatus for adding heat to molten metal | |
JP2015040640A (en) | Aluminum melting holding furnace | |
US6912874B2 (en) | Device and process for introducing gases into a hot medium | |
JPH06299261A (en) | Method for cleaning copper or copper alloy | |
RU2450058C1 (en) | Circulation vacuum degasser with pilot burner | |
JPS5921253B2 (en) | Manufacturing method of steel ingots | |
CN202246795U (en) | Aluminum thin material regenerative recovery smelting device | |
KR20100099396A (en) | Apparatus and method for refining of high purity silicon | |
JPS61235506A (en) | Heating up method for molten steel in ladle | |
RU2209842C2 (en) | Metal melting and pouring method | |
JP4036167B2 (en) | Molten steel heating method and molten steel heating device | |
CN217483282U (en) | Bubble removing device for aluminum alloy smelting furnace | |
JP4243711B2 (en) | Crucible furnace | |
CN107218812B (en) | Energy-saving heat preservation furnace for casting | |
JP2009056475A (en) | Combination melting system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
G701 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100716 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |