KR200280604Y1 - 사출 성형기용 밸브 시스템 - Google Patents

Abstract

본 고안은 밸브 게이트를 개폐시키는 밸브 핀의 직선 왕복 동작을 전자 액츄에이터로 제어하도록 하여 동작의 신뢰성을 확보하면서 장치의 소형화를 도모할 수 있는 사출 성형기용 밸브 시스템을 개시한다.

이러한 사출 성형기용 밸브 시스템은 매니폴드의 일측에 구비되며 내부에 매니폴드를 통과한 수지를 공급받는 수지유로가 마련되고, 선단부에는 수지유로와 연결되면서 금형의 캐비티에 맞닿는 게이트가 형성된 밸브 바디와, 이 밸브 바디의 중앙에 구비되어 승, 하강 동작에 의해 게이트를 개폐시키는 밸브 핀을 구비한 사출 성형기용 밸브 시스템에 있어서,

상기 밸브 바디의 일측에 구비되어지며 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 선택적으로 전원을 인가 받아 여자되는 원통 형상으로 권선된 상,하 코일 및 이들 상,하 코일의 중심에 구비되어 여자된 코일의 자속에 의해 상,하 수직 이동을 이루며 일단이 밸브 핀에 연결되어 승,하강력을 전달하는 연결체로 구성되는 액츄에이터와, 상기 액츄에이터에 구비되어 대류와 수냉에 의해 방열작용을 수행하는 냉각수단으로 구성된다.

Description

사출 성형기용 밸브 시스템{Valve system for injection molding}

본 고안은 사출 성형품을 성형하기 위하여 수지물을 공급하는 사출 성형기용 밸브 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액츄에이터에 의해 밸브 게이트를 개폐하도록 하여 동작의 신뢰성을 보장하면서 소형화를 도모할 수 있는 사출성형 밸브 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 사출 성형기용 밸브 시스템은 캐비티에 연결되어 수지를 공급받아 금형으로 주입하는 장치로서, 선단부에 형성된 게이트를 단속하여 금형으로 주입되는 수지의 공급을 제어하게 된다. 이러한 사출 성형기용 밸브 시스템은 온도차이에 의해 게이트를 개폐시키는 방식과, 밸브 핀의 승,하강 동작에 의해 게이트를 개폐하는 방식으로 대별되는 바, 근래에는 동작의 신뢰성이 보장되는 밸브 핀의 개폐 방식이 선호되고 있다.

도 1은 상기의 밸브 핀 개폐 방식이 채용된 종래의 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 도면이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 사출 성형기용 밸브 시스템은 크게 구동부(100)와 밸브 바디(200)로 구성되는 바, 이때의 구동부(100)는 외부로부터 압축공기를 공급받기 위하여 복수개의 니플(110)이 돌출 형성되는 구성이며, 그 내부는 압축공기의 누출을 방지하기 위한 기밀구조로 이루어진다.

이러한 구동부(100)는 외부로부터 공급되어지는 압축공기에 의해 승,하강이이루어지는 밸브 핀(120)이 구비되며, 이때의 밸브 핀(120)은 하측으로 연장되어 밸브 바디(200) 내에 형성된 수지유로(210) 상에 위치되어진다.

한편, 밸브 바디(200)는 통상의 실린더 형태로 제공되어지며, 상단이 구동부(100)에 기밀을 유지하며 결합되는 구성이다. 이러한 밸브 바디(200)는 내부에 캐비티(미도시)로부터 수지를 공급받아 금형으로 안내하기 위한 수지유로(210)가 형성되며, 그 선단부에는 상기 수지유로(210)와 연결되면서 밸브 핀(120)의 하단부가 위치되는 게이트(220)가 형성된다.

이와 같이 구성되는 종래의 사출 성형기용 밸브 시스템은 압축공기에 의해 밸브 핀(120)이 승,하강되면서 밸브 바디(200)의 단부에 형성된 게이트(220)를 개폐시키게 되며, 이 때의 게이트(220) 개폐에 의해 수지유로(210)를 따라 유동되는 수지가 금형(미도시)내로 주입되거나 또는 차단되어지게 된다.

그러나, 상기와 같이 구성되고 작동되는 사출 성형기용 밸브 시스템은 공압이나 유압을 이용하여 밸브 핀(120)의 승,하강 동작을 제어하므로 동작의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다. 즉, 공압이나 유압은 그 특성상 응답성이 늦기 때문에 정밀 제어가 불가능하므로 밸브 바디(200)의 게이트(220) 개폐를 신속하고 정확하게 제어할 수 없게 되어 결과적으로 사출 성형품의 품질이 균일하지 못한 문제점을 야기한다.

또한, 상기 사출 성형기용 밸브 시스템은 밸브 핀(120)의 작동원으로 공압 및 유압을 사용하기 때문에 작동압의 누출시 밸브 핀(120)의 제어가 불가능해지는 단점이 있으며, 작동압의 누출을 방지하기 위하여 채용되는 기밀구조는 대단히 복잡하면서 사출 성형기용 밸브 시스템의 전체적인 부피를 커지게 하므로 설치 공간의 제약을 받을 뿐만 아니라 부품의 교체도 용이하지 않는 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 밸브 게이트를 개폐시키는 밸브 핀의 직선 왕복 동작을 액츄에이터로 제어하도록 하여 동작의 신뢰성을 확보하면서 장치의 소형화를 도모할 수 있는 사출 성형기용 밸브 시스템을 제공하는데 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 단면도,

도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 단면도,

도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템의 작동 상태를 개념적으로 도시한 구성도,

도 6은 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 요부 분해 사시도,

도 7 및 도 8은 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템에서 액츄에이터의 다른 실시예를 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 밸브 바디 11 : 밸브 게이트

15,25 : 수지유로 20 : 매니폴드

30 : 액츄에이터 31 : 상 커버

32 : 하 커버 33 : 하우징

c1,c2 : 상,하 코일 41 : 작동로드

42 : 열전달 차단축 43 : 밸브 핀

상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템은 매니폴드의 일측에 구비되며 내부에 매니폴드를 통과한 수지를 공급받는 수지유로가 마련되고, 선단부에는 수지유로와 연결되면서 금형의 캐비티에 맞닿는 게이트가 형성된 밸브 바디와, 이 밸브 바디의 중앙에 구비되어 승,하강 동작에 의해 게이트를 개폐시키는 밸브 핀을 구비한 사출 성형기용 밸브 시스템에 있어서,

상기 밸브 바디의 일측에 구비되어지며 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 선택적으로 전원을 인가 받아 여자되는 원통 형상으로 권선된 상,하 코일 및 이들 상,하 코일의 중심에 구비되어 여자된 코일의 자속에 의해 상,하 수직 이동을 이루며 일단이 밸브 핀에 연결되어 승,하강력을 전달하는 연결체로 구성되는 액츄에이터와, 상기 액츄에이터에 구비되어 대류와 수냉에 의해 방열작용을 수행하는 냉각수단을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 고안의 상기 액츄에이터는 상기 액츄에이터는 내주면에 상,하 코일이 권선되는 원통형상의 하우징과, 상기 하우징의 상부에 결합되는 상 커버 및 하우징의 하부에 결합되며 중앙에 관통홀이 형성된 하 커버와, 상기 상,하 코일의 중심에 위치되며 상,하 코일의 선택적인 여자에 의해 극성을 형성하여 상,하 코어와의 상호 작용에 의해 상,하 방향으로 수직이동을 하는 작동로드 및 일단이 작동로드의 하단에 연결되고 타단은 하 커버의 관통홀을 통해 밸브 핀의 상단에 결합되는 열전달 차단축으로 구성되는 연결체로 이루어진 것에 특징이 있다.

본 고안의 상기 냉각수단은, 상기 액츄에이터의 외면에 간격을 두고 형성되며 대류작용에 의해 열을 대기중으로 방출시키는 냉각핀과, 상기 액츄에이터의 외체에 마련되며 냉각수가 순환될 수 있게 형성되는 냉각수로인 것에 특징이 있다.

본 고안의 상기 액츄에이터는 내주면에 고리 형상으로 권선되면서 외부로부터 선택적으로 전원을 인가받는 코일이 마련되는 원통형의 하우징과, 상기 코일의 중심에 위치되어 코일이 여자되는 것에 의해 일측으로 수직 이동을 하는 작동로드 및 일단이 작동로드의 하단에 연결되고 타단은 밸브 핀의 상단에 결합되는 열전달 차단축으로 구성되는 연결체와, 상기 작동로드의 일측에 구비되어 작동로드의 위치 복귀를 이루도록 탄성 지지력을 작용하는 리턴 스프링으로 구성된 것에 특징이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브시스템의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 단면도이고, 도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템의 작동 상태를개념적으로 도시한 구성도이다.

그리고 도 6은 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템을 나타낸 요부 분해 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 사출 성형기용 밸브 시스템은 크게 밸브 바디(10)와 매니폴드(20) 그리고 액츄에이터(30)로 구성된다.

상기 밸브 바디(10)는 통상의 사출 성형기용 밸브 바디(10)와 마찬가지로 중심이 관통된 실린더 형태로 제공되어지며, 그 선단부에는 수지를 금형으로 주입하기 위한 게이트(11)가 형성되는 구조이다.

이러한, 밸브 바디(10)의 구성을 보다 상세하게 살펴보면 그 중심에는 선단부에 형성된 게이트(11)와 일체로 연결되는 수직 관통구멍(12)이 수직방향으로 형성되어지는 바, 이때의 관통구멍(12)에는 게이트(11)를 개폐시키기 위한 피스톤 형태의 밸브 핀(43)이 상,하 이동 가능하게 구비되어진다. 그리고 상기 밸브 바디(10)의 내부에는 매니폴드(20)의 수지유로(25)와 게이트(11)에 연결되어지는 수지유로(15)가 형성된다.

이와 같이 구성되는 밸브 바디(10)는 수지유로를 따라 이동되는 수지를 게이트(11)를 통해 선택적으로 금형에 주입하게 된다.

상기 매니폴드(20)는 용융된 합성수지의 주입을 원활하게 하기 위해 마련되어지는 것으로서, 내부에 일정한 패턴으로 수지유로(25)를 형성하여 수지가 이동되게 하고 있으며, 이 수지유로(25)의 주위로는 도시하지는 않았으나 히터선이 매립되는 구조이다.

상기 액츄에이터(30)는 본 고안의 특징적인 요소를 갖는 것으로서, 외체를 이루는 상,하 커버(31),(32) 및 하우징(33)과, 하우징(33) 내부에 마련되는 상,하 코일(c1),(c2) 및 연결체 그리고 냉각수단으로 구성된다.

여기서, 상기 하우징(33)은 대략 내부가 빈 원통형상을 갖는 부재로서, 내주면에는 상,하로 고리 형상으로 권선된 코일이 상,하로 배치되며, 이들 코일(c1),(c2)의 중심에는 연결체가 구성되는 구조이다. 이러한 하우징(33)의 상,하면은 상,하 커버(31),(32)의 결합에 의해 차폐되어지며, 이때 상기 하 커버(32)는 연결체의 일단이 외부로 노출될 수 있게 중앙에 관통홀이 형성되는 구조이다.

한편, 상기 상,하 커버의 내면으로는 도 4 및 도 5에 나타내 보인 바와 같이 상,하 코일(c1),(c2)이 여자되는 것에 의해 자극을 갖게 되는 상,하 코어(m1),(m2)가 구비되어진다.

이와 같이 구성되는 상기 하우징(33)과 상,하 커버(31),(32)는 비투자성 재질로 성형되는 것이 바람직하며, 이와 같이 하우징(33)과 상,하 커버(31),(32)를 비투자성 재질로 성형하는 것은 상,하 코일(c1),(c2)의 자장이 외부로 누설되는 것을 차단함으로써 액츄에이터(30)에 근접되게 설치되는 여타 기기를 자기력으로부터 보호하기 위한 것이다.

한편, 상기 상,하 코일(c1),(c2)은 외부로부터 대략 원통형으로 마련되는 보빈(미도시)의 외주면에 권선되어지는 것으로, 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 선택적으로 전원을 인가 받도록 배선된다. 즉, 상기의 상,하 코일(c1),(c2)은 선택적으로 상코일(c1)에만 전원이 인가되거나 또는 하코일(c2)에만 제한적으로 전원이 인가되는 구성이며, 이와 같은 전원인가에 의해 상,하 코어(m1),(m1)와 연결체에 자극을 형성시키게 된다.

이와 같이 상기 상,하 코일(c1),(c2)은 선택적으로 여자되는 것에 연결체를 도면에서 바라보면 일정 행정만큼 상,하 이동시키게 된다.

상기 연결체는 작동로드(41)과 연결체로 구성되는 바, 이때의 작동로드(41)은 일종의 철심으로서 상기 상,하 코일(c1),(c2)이 선택적으로 여자되는 것에 의해 상호 작용에 의해 상,하 이동을 하게 된다.

그리고 상기 열전달 차단축(42)은 비교적 고온 상태의 밸브 바디(10) 및 밸브 핀(43)으로부터 발생되는 열이 작동로드(41) 및 상,하 코일(c1),(c2)로 전달되는 것을 차단하기 위한 것으로서, 대략 열전달 차단이 우수한 재질로 성형된다. 이러한 열전달 차단축(42)은 상단이 작동로드(41)의 하단에 나사체결로 연결되고 하단부는 하 커버의 관통홀을 통해 외부로 노출되면서 밸브 핀(43)의 상단에 나사체결로 연결되는 구성이다.

상기 냉각수단은 액츄에이터(30)의 방열 특성을 개선시켜 발열 및 밸브 바디(10)로부터 전달되는 열에 의한 성능저하를 방지하기 위한 것으로서, 본 고안에서는 대류작용에 의해 방열을 하는 냉각핀(33b)과, 수냉에 의해 냉각을 하는 냉각수로(31a),(32a),(33a)로 제공된다.

이를 보다 상세하게 설명하면 상기 냉각핀(33b)은 액츄에이터(30)의 외면 즉, 하우징(33)의 외면에 일정 간격을 두고 복수개가 구비되며, 이와 같은 구조에 의해 각 냉각핀(33b)이 대류작용에 의해 열을 대기중으로 신속하게 방출시키는 작용을 하게 된다. 이러한 냉각핀(33b)은 하우징(33)과 압출에 의해 일체로 형성되어질 수 있다.

한편, 상기 냉각수로(31a),(32a),(33a)는 상,하 커버(31),(32)와 하우징(33) 내부에 상호 연결되는 관로 형태로 제공되며, 그 내부를 냉각수가 순환 유동됨으로써 액츄에이터(30)에 대한 냉각작용을 수행하게 된다. 즉, 상기 상 커버(31)는 외주면 일측에 냉각수가 공급 및 배출되는 니플(31b)이 형성되는 구성이며, 이들 니플(31b)은 상 커버(31)의 냉각수로(31a)와 하우징(33)의 냉각수로(33a) 및 하 커버(32)의 냉각수로(32a)와 서로 연결되는 구성이다.

미설명 부호(40)은 밸브 바디(10)의 열이 액츄에이터(30)로 전달되는 것을 억제하기 위한 단열재이며, 부호(l)은 상,하 코일(c1),(c2)에 인가되는 전원선을 나타낸 것이다.

도 7 및 도 8은 본 고안의 사출 성형기용 밸브 시스템에서 액츄에이터의 다른 실시예를 나타낸 단면도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 액츄에이터는 통상의 솔레노이드 밸브 형태를 갖는다.

즉, 상기 액츄에이터는 크게 외체를 이루는 하우징(33)을 구비하는 바, 이 하우징(33)의 내주면에 고리 형상으로 권선되어지는 코일(c)을 구비하며, 이 코일(c)의 중심상에는 소정의 길이를 가지면서 그 일단이 밸브 핀(43)의 상단에 연결되어지는 연결체가 마련되는 구성이다.

이때, 상기 연결체는 크게 작동로드(41)와 열전달 차단축(42)으로 구성되어지며, 상기 열전달 차단축(42)은 비교적 고온 상태의 밸브 바디 및 밸브 핀(43)으로부터 전달되는 열이 작동로드(41) 및 코일(c)로 전달되는 것을 차단하기 위한 것으로서, 대략 열전달 차단이 우수한 재질로 성형된다. 이러한 열전달 차단축(42)은 상단이 작동로드(41)의 하단에 나사체결로 연결되고 하단부는 하 커버의 하우징(33)의 외부로 노출되면서 밸브 핀(43)의 상단에 나사 체결로 연결되는 구성이다.

한편, 상기 작동로드(41)는 일측에 리턴스프링(s)의 탄성 지지력을 작용받도록 구성되며, 이때의 리턴스프링(s)은 상기 작동로드(41)를 도면에서 바라보면 상방향으로 탄성 지지력을 작용한다.

이러한 리턴스프링(s)의 탄성 지지력은 도면에 나타내지는 않았으나 밸브 핀(43)을 상향 이동시켜 결과적으로 밸브 게이트를 개방시킨 상태를 이루게 한다. 즉, 도 7에 나타내 보인 바와 같은 상태를 이루게 된다.

이와 같이 구성되는 액츄에이터는 도 8에 나타낸 바와 같이 코일(c)에 전원이 공급되면, 이 코일(c)의 여자력에 의해 작동로드(41)의 하단부와, 이 작동로드(41)의 하단부와 이에 대향하는 하우징(33)의 내부 바닥면측에 구비된 코어(m)에 상호 N,S극이 형성되어져 결과적으로 작동로드(41)가 리턴 스프링(s)의 탄성 지지력을 극복하고 수직 하향 이동한 상태를 이루게 되어 밸브 핀(41)을 연동시켜 게이트를 차폐 시키게 된다.

미설명 부호(40)은 밸브 바디(10)의 열이 액츄에이터(30)로 전달되는 것을 억제하기 위한 단열재이다.

이와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 사출 성형기용 밸브 시스템의 작동을첨부된 도면 도 4와 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4는 도면에서는 보는 바와 같이 액츄에이터(30)의 하코일(c2)에 전류가 인가되었을 경우를 나타낸 것으로서, 이때의 밸브 핀(43)은 밸브 바디(10)의 게이트(11)를 차단한 상태를 이루게 된다.

즉, 액츄에이터(30)의 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 하코일(c2)로는 전원이 인가되고, 상코일(c1)로는 전원이 단락된 상태에서는 코일의 여자력에 의해 연결체의 작동로드(41)의 하단부와 하코어(m2)는 상호 N,S극성을 갖게 되므로 결과적으로 상기 작동로드(41)가 하향 이동되어지게 된다. 이때, 상기 작동로드(41)은 하단부에 열전달 차단축(42)을 통해 밸브 핀(43)과 연결된 상태이므로, 상기 밸브 핀(43) 또한 작동로드(41)에 연동하여 하향 이동됨에 따라 도면에서 보는 바와 같이 밸브 바디(10)의 게이트(11)를 차폐시키게 된다.

따라서, 밸브 바디(10)에 형성된 수지유로(15)를 따라 이동되는 수지는 외부로 즉, 금형으로 주입되는 것이 차단되어진다.

한편, 도 5는 액츄에이터(30)의 상코일(c1)에 전류가 인가되었을 경우를 나타낸 것으로서, 이때의 밸브 핀(43)은 밸브 바디(10)의 게이트(11)를 개방한 상태를 이루게 된다.

즉, 상기 액츄에이터(30)는 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 상코일(c1)에 전원이 인가되면서, 이와 반대로 하코일(c2)에는 전원이 인가되지 않게 되면, 상코일(c1)의 자속에 의해 작동로드(41)의 상단부와 상코어(m1)에는 상호 N,S극성을 갖게 되어 결과적으로 작동로드(41)가 상향 이동을 이루게 되고, 이에연동하여 열전달 차단축(42) 및 밸브 핀(43) 또한 상향 이동됨에 따라 도면에서 보는 바와 같이 밸브 바디(10)의 게이트(11)를 개방시키게 된다.

따라서, 밸브 바디(10)에 형성된 수지유로(15)를 따라 이동되는 수지는 게이트(11)를 통해 금형내로 주입되어질 수 있게 된다.

상기와 같이 본 고안은 컨트롤러의 제어신호에 의해 상코일(c1) 또는 하코일(c2)에 선택적으로 전원이 인가되는 것에 의해 밸브 핀(43)을 승,하강 시켜 밸브 바디(10)의 게이트(11) 개폐를 단속하게 되므로 동작의 신뢰성이 보장될 뿐만 아니라 각 코일에 인가되는 전원량을 조절하게 되면 밸브 개폐량도 제어할 수 있게 된다.

한편, 상기 액츄에이터(30)에는 상,하 코일(c1),(c2)에 전원이 인가되는 것에 의한 자체 발열과 밸브 바디(10)로부터 전달되는 열을 냉각핀(33b)의 대류작용과 냉각수로(31a),(32a),(33a)를 순환하는 냉각수를 통해 방열시키므로 열에 의한 액츄에이터(30)의 성능저하를 방지할 수 있게 된다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다.

따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

상기와 같이 구성되고 작용되는 사출 성형기용 밸브 시스템은 전자기력을 발생시키는 것에 의해 연결체와 연결된 밸브 핀의 상,하 이동을 제어하므로, 종전에 비하여 신속하고 정확한 제어가 가능하게 되어 사출 성형물의 품질을 균일하게 하면서 불량을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.

특히, 종전의 공압 및 유압을 구동원으로 하는 경우에 비하여 제품의 부피를 대폭적으로 소형화시키면서 정비성을 대단히 양호하게 할 수 있으므로 제품의 설치 및 설계에 대한 자유도가 크게 증대되는 것은 물론이고 유지보수의 용이함과 제품의 가격경쟁력을 높일 수 있는 이점을 제공한다.

Claims (4)

1. 매니폴드의 일측에 구비되며 내부에 매니폴드를 통과한 수지를 공급받는 수지유로가 마련되고, 선단부에는 수지유로와 연결되면서 금형의 캐비티에 맞닿는 게이트가 형성된 밸브 바디와, 이 밸브 바디의 중앙에 구비되어 승,하강 동작에 의해 게이트를 개폐시키는 밸브 핀을 구비한 사출 성형기용 밸브 시스템에 있어서,

   상기 밸브 바디의 일측에 구비되어지며 외부에 마련된 컨트롤러의 제어에 의해 선택적으로 전원을 인가 받아 여자되는 원통 형상으로 권선된 코일 및 이 코일의 중심에 구비되어 여자된 코일의 자속에 의해 상,하 수직 이동을 이루며 일단이 밸브 핀에 연결되어 승,하강력을 전달하는 연결체로 구성되는 액츄에이터와;

   상기 액츄에이터에 구비되어 대류와 수냉에 의해 방열작용을 수행하는 냉각수단;

   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 밸브 시스템.
2. 제 1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 내주면에 코일이 상,하로 권선되는 원통형상의 하우징과;

   상기 하우징의 상부에 결합되는 상 커버 및 하우징의 하부에 결합되며 중앙에 관통홀이 형성된 하 커버와;

   상기 상,하 커버의 일측면에 구비되어 상,하 코일의 선택적인 여자에 의해 자극이 형성되는 상,하 코어와;

   상기 상,하 코일의 중심에 위치되며 상,하 코일의 선택적인 여자에 의해 극성을 형성하여 상,하 코어와의 상호 작용에 의해 상,하 방향으로 수직이동을 하는 작동로드 및 일단이 작동로드의 하단에 연결되고 타단은 하 커버의 관통홀을 통해 밸브 핀의 상단에 결합되는 열전달 차단축으로 구성되는 연결체;

   로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 밸브 시스템.
3. 제 1항에 있어서, 상기 냉각수단은,

   상기 액츄에이터의 외면에 간격을 두고 형성되며 대류작용에 의해 열을 대기중으로 방출시키는 냉각핀과;

   상기 액츄에이터의 외체에 마련되며 냉각수가 순환될 수 있게 형성되는 냉각수로;

   인 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 밸브 시스템.
4. 제 1항에 있어서, 상기 액츄에이터는 내주면에 고리 형상으로 권선되면서 외부로부터 선택적으로 전원을 인가받는 코일이 마련되는 원통형의 하우징과;

   상기 코일의 중심에 위치되어 코일이 여자되는 것에 의해 일측으로 수직 이동을 하는 작동로드 및 일단이 작동로드의 하단에 연결되고 타단은 밸브 핀의 상단에 결합되는 열전달 차단축으로 구성되는 연결체와;

   상기 작동로드의 일측에 구비되어 작동로드의 위치 복귀를 이루도록 탄성 지지력을 작용하는 리턴 스프링;

   으로 구성된 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 밸브 시스템.