KR200280291Y1 - Connectors for Corrugation Pipe for Safety - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유체를 이송하는 금속재 내관(1)이 파형형상의 파이프로 되어 있고 그 위에는 파형형상의 금속재 외관(2)으로 되어 있거나, 합성수지재 외관(3)으로 되어 있는 안전용 파형파이프들을 이어주기 위한 연결금구에 관한 것이다.The present invention connects the safety corrugated pipes in which the inner pipe 1 for conveying fluid is made of a corrugated pipe and the corrugated metal outer casing 2 is formed thereon, or the synthetic resin outer casing 3 is formed thereon. The connection bracket for the.
일반적으로 벙커C유 또는 액화 천연가스(LPG), 유독화학물의 이송을 위해 파이프를 이용하여 운반하는 것이 일반적으로 많이 적용되어 지고 있지만, 이러한 파이프로는 원통형의 긴 직관(直管)을 사용하여 직관의 양끝에 플랜지나 나사타입의 암수 연결금구 및 맞대기 용접 등에 의해 연결되어 파이프라인을 구성하여 유체를 필요한 곳으로 이송시키는 것이 일반적인 방법이다.In general, it is generally used to transport bunker C oil, liquefied natural gas (LPG), and toxic chemicals by using a pipe. However, the pipe is a straight pipe using a long cylindrical tube. It is common practice to transfer the fluid to where it is needed by constructing a pipeline, which is connected to both ends by flanges or threaded male and female joints and butt welds.
기존타입의 파형파이프의 연결금구에서의 액체 또는 기체가 누출되는 경우가 발생하기 쉽고 또한 큰 규격의 파형파이프인 경우에는 이러한 기존 파형파이프의 연결금구로서는 그 목적을 달성할 수 없다.When liquid or gas leaks from the connecting bracket of the conventional corrugated pipe, it is easy to occur, and in the case of the corrugated pipe of a large standard, the purpose cannot be achieved by the connecting bracket of the conventional corrugated pipe.
이에 본 고안은 이러한 단점을 보완하여 고압에서 충분히 견딜 수 있고 또한 시공현장에서도 쉽게 장착 및 설치가 가능할 뿐만 아니라, 만약에 파형형상의 금속재 내관(1)의 손상에 의해 내부유체가 외부로 누출이 있을 때 미리 이를 감지 할 수 있도록 하고, 이런 사고가 발생시 단시간 내에 유체가 외부로 누출되지 않도록 방지 할 수 있는 역할을 목적으로 하는 안전용 파형파이프의 연결금구에 관한 것이다.Therefore, the present invention compensates for these shortcomings and can withstand high pressure and can be easily installed and installed in a construction site. If the inner fluid of the corrugated metal tube 1 is damaged, the internal fluid may leak to the outside. It relates to the connection bracket of the safety corrugated pipe for the purpose of being able to detect this in advance and to prevent the fluid from leaking to the outside in a short time when such an accident occurs.
Description
일반적으로 벙커C유 또는 액화천연가스(LPG), 유독화학 약품 등 물(水)이 아닌 유체사용의 증가에 따라 이를 이송키 위해 파이프를 이용하여 운반하는 것이 일반적으로 많이 적용되어 지고 있다.In general, it is generally applied to transport by using a pipe to transfer the non-water fluid, such as bunker C oil or liquefied natural gas (LPG), toxic chemicals.
이러한 , 파이프로는 원통형의 긴 직관(일반적으로 6m 단위로 되어 있는)을 사용하여 플랜지나 나사타입의 연결금구 또는 맞대기 용접 등으로 연결하여 파이프라인을 구성하여 필요한 곳까지 이송하는 것이 일반적인 방법이다.As a pipe, it is common to use a long cylindrical pipe (usually 6m) and connect it with flanges, threaded fittings, or butt welds, etc. to construct a pipeline and transfer it to the required place.
또 , 일반적인 배관파이프는 단일관으로 되어 있어 유체를 수송하는 관이 외상 또는 부식, 크랙 등에 의해 유체의 누출이 발생하면 그 배관을 보수하거나, 교체해야 만 한다.In addition, the general pipe pipe is a single pipe, and if the pipe that transports the fluid leaks due to trauma, corrosion, or cracks, the pipe must be repaired or replaced.
그러나, 오늘날에 산업의 다양화에 의해 이송해야 할 유체의 종류가 다양 할뿐만 아니라, 이러한 유체는 종류에 따라서 인체에 치명적인 유독성이거나, 누출시 환경오염이 심하게 되는 유체일 경우가 많다.However, not only are there various types of fluids to be transported due to the diversification of the industry today, but these fluids are often toxic to the human body or may be severely polluted.
만일, 유체를 수송하는 파이프가 손상되어 외부로 누출이 발생하면 엄청난 손실( 인명사고, 환경오염, 화재 등)을 일으킬 수 있다.If the pipes carrying fluids are damaged and leak outwards, they can cause huge losses (personal accidents, environmental pollution, fire, etc.).
원통형의 긴 직관을 사용한 장거리의 파이프라인인 경우 플랜지등에서의 유체의 누출을 고려하여, 각각의 파이프를 서로 맞대어 용접하여 파이프라인을 구성하는 방법이 일반적이나, 용접인 경우 고도의 용접기술이 필요하며, 이를 비파괴검사(X-Ray투과방법 등)를 통해 용접품질을 확인하고 있어, 이러한 용접 및 X-Ray투과방법 등은 작업특성상 현장에서 시공해야 하므로 공사기간이 길어지고, 공사비용이 비싸지는 경향이 있다.In the case of long-distance pipelines using cylindrical long straight pipes, it is common to construct pipelines by welding each pipe to each other in consideration of leakage of fluid from flanges, etc. The welding quality is confirmed by non-destructive inspection (X-Ray transmission method, etc.). Since such welding and X-Ray transmission method must be constructed on-site due to the characteristics of work, the construction period is long and the cost of construction is high. have.
그러나, 이러한 문제점을 인지하면서도 현실적으로 위와 같은 문제를 해결할 수 있는 파이프 및 연결용 금구가 개발되어 있지 않아 많은 산업현장에서는 위험 속에 살고 있다고 해도 과언이 아니다.However, it is no exaggeration to say that many industrial sites are living in danger because pipe and connecting brackets have not been developed to recognize the problems and to realistically solve the above problems.
본 고안에서는 기존의 파이프에서 구현할 수 없는 안전성을 확보하여, 유체를 수송하는 파형형상의 금속재 내관(1)에서 유체가 외부로 누설하는 것을 항상 모니터링 가능하게끔 할 수 있을 뿐만 아니라, 파형형상의 금속재 내관(1)의 손상으로 인해 유체가 파형형상의 금속재 내관(1)의 외부로 누출이 될 때 외부로 직접 누출되지 않고 1차적으로 파형형상의 금속재 내관(1)과 파형형상의 금속재 외관(2) 또는 합성수지재 외관(3)사이로 누출되어 외부로 누출방지를 할 수 있는 시간적인여유(예를 들어, 더 이상의 유체누출을 막기 위해 밸브를 잠근다던지 또는 유체의 이송펌프를 끈다던지 등)를 가질 수 있어 대형사고의 발생을 막을 수 있으며, 이런 사고발생시 누출부분의 파이프를 쉽게 교체 ,설치하는 것이 가능하기 위해 사용 될 안전용 파형파이프는 형상이 파형으로 되어 있어 고압 (특히 16 kg/㎠)에 견딜 수 있는 연결금구가 필요로 할 뿐 만 아니라, 위에서 열거한 여러 기능을 가졌기 때문에 이에 적합한 연결금구가 필요하게 되었다.In the present invention, it is possible to ensure safety that cannot be realized in a conventional pipe, and to enable the monitoring of fluid leakage to the outside in the corrugated metal inner pipe 1 for transporting fluid at all times, as well as the corrugated metal inner pipe. (1) When the fluid leaks out of the corrugated metal inner tube (1) due to damage to the corrugated metal, the corrugated metal inner tube (1) and the corrugated metal outer shell (2) do not leak directly to the outside. Alternatively, it may have a time margin (e.g., shut off the valve or turn off the transfer pump of the fluid) to prevent leakage to the outside by leaking between the exterior of the resin material (3). It is possible to prevent the occurrence of large-scale accidents, and the safety corrugated pipes to be used for easy replacement and installation of leaky pipes in case of such an accident In addition to the need for connecting brackets capable of withstanding high pressures (especially 16 kg / cm 2), as well as having the various functions listed above, suitable fittings are needed.
또한, 벙커C유, 아스팔트, 슬러지 등 고점도의 유체를 이송할 때 이송도중의 온도강하에 따른 점도의 변화로 이송이 곤란할 때에 파형형상의 금속재 내관(1)과 파형형상의 금속재 외관(2)사이로 열유체를 흘러 보내어 온도를 보상시켜 고점도의 유체를 이송시키는 것도 가능하기 위해서는 열유체를 안전용 파형파이프의 금속재 내관(1)과 금속재 외관(2)사이에 흘러 보낼 수 있게끔 한 구조의 연결금구의 역할을 가져야 하며, 액화천연가스(LPG)인 경우 파형형상의 금속재 내관(1)에 외부로부터 유입되는 전류를 효과적으로 차단이 가능하여 대지 누설전류의 스파크에 의한 가스폭발사고의 방지할 수 있도록 한 구조가 될 수 있도록 하는 것이다.In addition, when conveying high viscosity fluid such as bunker C oil, asphalt, sludge, etc. In order to make it possible to transfer high-viscosity fluids by flowing the heat fluid to compensate for the temperature, it is necessary to connect the heat-resistant fluid between the metal inner tube (1) and the metal outer part (2) of the safety corrugated pipe. In the case of liquefied natural gas (LPG), it is possible to effectively cut off the current flowing from the outside into the corrugated metal inner pipe 1 so as to prevent the gas explosion accident by the spark of earth leakage current. To be.
도1은 안전용 파형파이프 연결금구(이중관 타입)를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a safety corrugated pipe connecting bracket (double tube type).
도2는 안전용 파형파이프 연결금구(플랜지 타입)를 나타낸 개략도이다.Fig. 2 is a schematic diagram showing a safety corrugated pipe connecting bracket (flange type).
본 고안의 구성은 도1과 도2와 같으며, 그 상세한 설명은 다음과 같다.The construction of the present invention is the same as Figure 1 and Figure 2, the detailed description is as follows.
안전용 파형파이프가 금속재 외관(2)의 이중관 타입인 경우 수송하고자 하는 유체의 통로인 파형형상의 금속재 내관(1)의 안쪽으로 연결할 금속재 내관 부싱(6)을 집어 넣고 금속재 내관(1)과 금속재 내관 부싱(6)을 알곤용접등의 용접으로 일체한 시킨 뒤 그 위에 금속재 외관(2)에 조립될 금속재 외관 부싱(7)을 연결 후 금속재 외관(2)과 금속재 외관 부싱(7)을 알곤용접 등으로 일체화 시키고 금속재 외관 부싱(7) 끝단에 누출감지용 도관 니쁠(9)을 조립한 뒤 파형형상의 금속재 외관(2)과 합성수지재 쟈켓트(5)를 열수축 튜브(8)로 입힌 뒤 밀착시킨 구조로 되어져 있다.If the safety corrugated pipe is a double tube type of metallic exterior (2), insert the metallic inner tube bushing (6) to be connected to the inside of the corrugated metallic inner tube (1), which is a passage of the fluid to be transported, and insert the metallic inner tube (1) and the metallic member. After the inner tube bushing 6 is integrated by welding such as argon welding, the metallic outer bushing 7 to be assembled to the metallic outer casing 2 is connected thereon, and then the metallic outer bushing 2 and the metallic outer bushing 7 are argon welded. Integrate with the back and assemble the leak detection conduit nipple (9) at the end of the metal outer bushing (7), and then cover the corrugated metal outer shell (2) and the synthetic resin jacket (5) with a heat shrink tube (8) It is made to be structured.
안전용 파형파이프가 금속재 외관(2)의 플랜지 타입 또는 합성수지재 외관(3)타입인 경우 수송하고자 하는 유체의 통로인 파형형상의 금속재 내관(1)의 바깥쪽으로 금속재 내관 부싱(6)을 끼워 넣고 금속재 내관(1)끝단이 금속재 내관 부싱(6) 끝 면에 오게끔 하여 금속재 내관 부싱(6)과 금속재 내관(1)을 용접으로 접합시킨 뒤 금속재 외관(2)인 경우에는 알곤용접 등으로 접합시키고 ,합성수지재인 경우에는 금속재 내관 부싱(6) 끝면까지 합성수지재 외관(3)을 잘라낸 뒤에 그 위에 열수축 튜브(8)로 입혀 마감 처리 하는 구조로 되어 있으며, 누출감지용 도관 니쁠(9)을 조립할 수 있는 구멍은 미리 금속재 내관 부싱(6)에 가공되어 있는 구조로 되어 있다.If the safety corrugated pipe is of the flange type of the metal exterior (2) or the synthetic resin exterior (3) type, insert the metal inner tube bushing (6) out of the corrugated metal inner tube (1), which is a passage for the fluid to be transported. Join the metal inner tube bushing 6 and the metal inner tube 1 by welding so that the end of the metal inner tube (1) is on the end face of the metal inner tube bushing (6). In the case of synthetic resin material, the synthetic resin material exterior (3) is cut out to the end of the metal inner tube bushing (6) and coated with a heat shrink tube (8) on it to finish the process, and a leak detection conduit nipple (9) can be assembled. The hole which can be made is already structured in the metal inner pipe bushing 6.
본 고안의 효과를 정리해 보면 다음과 같다.The effects of the present invention are summarized as follows.
1. 파형형상의 금속재 내관(1)에서 유체가 누출될 때 직접 외부로 누출되지 않고 파형형상의 금속재 내관(1)과 파형형상의 금속재 외관(2) 또는 톱니형상의 합성수지재 외관(3)사이로 누출되고, 이러한 누출된 유체를 누설감지용 도관 니쁠(9)을 통해 별도의 용기로 옮길 수 있어, 누출유체에 의한 피해규모를 줄일 수 있다.1. When fluid leaks from the corrugated metal inner tube (1), it does not leak directly to the outside, but between the corrugated metal inner tube (1) and the corrugated metal outer shell (2) or the serrated synthetic resin outer shell (3). The leaked and leaked fluid can be transferred to a separate container through the leak detection conduit nipple 9, thereby reducing the scale of damage caused by the leaked fluid.
2. 파형형상의 금속재 내관(1)에서 유체가 누출될 때 누출감지센샤를 부착하면 원격으로 연속적인 누출감시 모니터링이 가능하므로 누출로 인한 사고를 미리 감지하여 조치가 가능하므로 대형사고를 미연에 방지할 수 있다.2. When a fluid leaks from the corrugated metal inner tube (1), a leak detection sensor can be attached to enable continuous leak monitoring monitoring remotely, so that accidents caused by leaks can be detected in advance so that large-scale accidents can be prevented. can do.
3. 벙커C유, 아스팔트 등 고점도의 유체를 이송할 때에 이송동중에 온도강하로 인해 점도가 상승하여 이송이 곤란할 때에 파형형상의 금속재 내관(1)과 파형형상의 금속재 외관(2)사이에 열유체를 통과시킬 수 있는 통로를 구성 할 수 있으므로 고점도의 유체를 장거리 이송이 가능할 수 있다.3. When transferring high-viscosity fluids such as bunker C oil or asphalt, if the viscosity rises due to the temperature drop during transfer, it is difficult to transfer the heat between the corrugated metal inner tube (1) and the corrugated metal outer tube (2). Since a passage through which the fluid can be formed can be configured, a high viscosity fluid can be transported over a long distance.
4. 액화천연가스(LPG)등 폭발성 유체인 경우 유체이송용 관에 외부접지로부터 유입되는 전류에 의한 스파크로 가스폭발이 일어날 위험이 있는 경우 파형형상의 금속재 내관(1)을 외부로부터 전기적인 절연이 가능하므로 이러한 전기에 의한 사고를 예방 할 수 있다.4. In case of explosive fluid such as liquefied natural gas (LPG), there is a risk of gas explosion caused by sparks caused by current flowing from the external ground to the fluid transfer pipe. It is possible to prevent such electrical accidents.
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KR101218049B1 (en) | 2012-05-16 | 2013-01-03 | 임종태 | A hose assembly for fluid transfer |
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