KR200275709Y1 - Heat exchanger assembly of condenser for refrigerator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체에 관한 것으로, 그 구성은, 소정길이의 원통체 형상을 이뤄 그 길이방향을 따라 내측이 관통 개방된 중공부를 가지는 것으로서 각각 소정간격을 두고 일정하게 배열되고 그 외주에 연속적으로 응축관이 권취되는 복수의 방열관체와, 상기 복수의 방열관체가 원하는 배열상태로 유지되도록 각각의 방열관체를 파지하여 고정시켜주는 복수의 관체고정대와, 상기 각 관체고정대가 동일 평면상에 안착될 수 있도록 상기 각 관체고정대들을 일체로 연결시켜주는 베이스 플레이트를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention relates to a heat exchange assembly of a condenser for a refrigeration cycle device, the configuration of which has a cylindrical shape of a predetermined length and has a hollow portion through which the inner side is opened through the longitudinal direction, and are arranged at regular intervals, respectively. A plurality of heat dissipation pipe bodies in which condensation pipes are continuously wound around the outer periphery, a plurality of pipe fixing bodies for holding and fixing each heat dissipating pipe body so that the plurality of heat dissipating pipe bodies are maintained in a desired arrangement state, and the pipe fixing bodies are the same. It characterized in that it comprises a base plate for integrally connecting each of the tube holders to be mounted on a plane.
따라서, 본 고안의 응축기에 적용된 열교환 조립체에 의하면, 소정길이의 무수히 많은 다수의 방열핀들을 일일이 용접하여 제작하는 기존의 번거롭고 복잡한 제조공정으로부터 탈피하여, 응축관을 상기 방열관체에 등 간격으로 권취한 후 체결구를 사용한 간단한 조립만으로 제작할 수 있으므로 그 제조공정이 대폭 단축될 수 있을 뿐만 아니라 작업 자체가 수월하여 단시간 내에 대량생산이 가능하면서도 방열면적을 극대화할 수 있는 구조를 이뤄 열교환 효율이 현저히 향상될 수 있는 지대한 효과가 있다.Therefore, according to the heat exchange assembly applied to the condenser of the present invention, after avoiding the cumbersome and complicated manufacturing process of fabricating by welding a large number of heat radiation fins of a predetermined length one by one, after winding the condensation tube in the heat dissipating tube at equal intervals Since it can be manufactured by simple assembly using fasteners, not only can the manufacturing process be greatly shortened, but also the work itself is easy to mass produce in a short time, and the structure that maximizes the heat dissipation area can be significantly improved. There is a profound effect.
Description
본 고안은 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체에 관한 것으로, 특히, 기존의 번거롭고 복잡한 제조공정을 대폭 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업 자체가 수월하여 단시간 내에 대량생산이 가능하면서도 방열면적을 극대화할 수 있는 구조를 이뤄 열교환 효율이 현저히 향상될 수 있도록 된 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchange assembly of a condenser for a refrigeration cycle device, and in particular, it can not only significantly shorten the existing cumbersome and complicated manufacturing process, but also can easily mass-produce in a short time by maximizing heat dissipation area. The present invention relates to a heat exchange assembly of a condenser for a refrigeration cycle apparatus, which is configured to allow a significant improvement in heat exchange efficiency.
일반적인 냉동사이클장치는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 저온저압의 기체냉매를 고온고압의 기체냉매로 변화시키는 압축기(10)와, 이 압축기(10)에서 변화된 고온고압의 기체냉매를 상온고압의 액체냉매로 변화시키는 응축기(20)와, 이 응축기(20)를 거친 상온고압의 액체냉매를 제습하기 위한 드라이어(25)와, 이 드라이어(25)를 거쳐 제습된 상온고압의 액체냉매를 저온저압의 액체냉매로 변화시키는 팽창기(30)와, 이 팽창기(30)에서변화된 저온저압의 액체냉매를 기체상태로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기(40)로 구성되어 있으며, 상기 압축기(10)가 가동됨에 따라 방열 및 흡열이 연속적으로 이루어지는 응축과정 및 증발과정을 통해 가열 및 냉각작용을 하게 되는 것이다. 또한, 기기의 내부에는 각 구성부품 간을 연결하는 배관을 통해 순환하며 열교환을 수행하기 위한 냉매가 충전되어 있다.As a general refrigeration cycle apparatus, as shown in Fig. 1 and 2, the compressor 10 for converting the low-temperature, low-pressure gas refrigerant into a high-temperature high-pressure gas refrigerant, and the high-temperature, high-pressure gas refrigerant changed in the compressor 10 at room temperature A condenser 20 for changing into a high-pressure liquid refrigerant, a dryer 25 for dehumidifying the liquid refrigerant having a normal temperature and high pressure through the condenser 20, and a liquid refrigerant of normal temperature and high pressure dehumidified through the dryer 25. And an evaporator (40) for absorbing external heat while changing the low-temperature / low-pressure liquid refrigerant changed in the gas state into a gaseous state. As 10) is operated, heating and cooling are performed through the condensation process and the evaporation process in which heat dissipation and endotherm are continuously performed. In addition, the inside of the device is circulated through a pipe connecting each component and the refrigerant for performing heat exchange.
상기 팽창기(30)는 가정용 냉장고나 실내 온도조절장치 또는 소규모 냉동시설에 적합한 모세관(31)을 주로 사용하며, 길이가 길고 지름이 작은 관으로서, 상기 모세관(31)을 지나는 동안 냉매의 흐름을 감소시킴으로써 압력을 저하시켜 주게 된다.The inflator 30 mainly uses a capillary tube 31 suitable for a domestic refrigerator, an indoor thermostat, or a small refrigerator, and has a long length and a small diameter tube, and reduces the flow of refrigerant while passing through the capillary tube 31. This lowers the pressure.
즉, 상기 모세관(31)은 압축기(10)가 작동되는 동안 증발기(40)에서 기화하는 양을 충당할 수 있는 정도에 해당하는 알맞은 양의 액체냉매를 통과시킴으로써 냉매를 조절하게 되고, 고압의 액체냉매를 증발 압력으로 저하시켜 모세관(31)의 끝 부분에 이르렀을 때 냉매의 10∼20% 정도에 해당하는 양이 기화하게 된다.That is, the capillary tube 31 controls the refrigerant by passing an appropriate amount of liquid refrigerant corresponding to the amount that can cover the amount of vaporization in the evaporator 40 while the compressor 10 is operated, and the high pressure liquid When the refrigerant is lowered to the evaporation pressure and reaches the end of the capillary tube 31, the amount corresponding to about 10 to 20% of the refrigerant is vaporized.
또한, 상기 응축기(20)는 상기 압축기(10)로부터 토출되는 고온고압의 기체냉매를 상온고압의 액체냉매로 변화시키는 다중 절곡된 응축관(21)을 갖는 것으로서, 통상적으로 도 3에 도시된 바와 같이 상하좌우로 연속 절곡된 상태를 이룬다.In addition, the condenser 20 has a multiple bent condensation tube 21 for changing the high-temperature, high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 into a liquid refrigerant of room temperature and high pressure, as shown in FIG. Together, it forms a state of continuous bending up, down, left and right.
상기 응축관(21)은 그 절곡 구조가 변형되지 않도록 브래킷(502)에 의해 고정 지지되고, 상기 응축관(21)의 외주 양측으로는 소정길이로 절단된 다수의 방열핀(501)들이 미세한 간격을 이루며 연납땜 또는 경납땜으로 용착되어 외부와의 열교환을 이룰 수 있는 구조의 열교환 결합체(500)를 형성하고 있다.The condensation tube 21 is fixedly supported by the bracket 502 so that the bending structure thereof is not deformed, and a plurality of heat dissipation fins 501 cut to a predetermined length on both outer circumferential sides of the condensation tube 21 have a minute spacing. It forms a heat exchange assembly 500 of the structure that is welded by brazing or brazing to achieve heat exchange with the outside.
이러한 일반적인 냉동사이클장치의 작동원리를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation principle of this general refrigeration cycle device as follows.
먼저, 열을 흡수하여 주변을 냉각시켜주는 증발기(40)를 통과하면서 저온저압의 상태로 변화된 기체냉매가 상기 압축기(10) 내부로 흡입되어 압축됨으로써 고온고압의 기체냉매로 변화되고, 상기 압축기(10)는 이 고온고압의 기체냉매를 상기 응축기(20)로 토출시켜주게 된다. 상기 응축기(20)는 주위온도가 상온인 상태에서 약 35∼38℃의 온도분포를 이루게 되며, 이 온도분포에 의한 상기 응축기(20) 내의 냉매 압력은 약 7∼9기압이 된다.First, a gas refrigerant changed into a state of low temperature and low pressure while passing through an evaporator 40 that absorbs heat to cool the surroundings is sucked into the compressor 10 to be compressed into a gas refrigerant having a high temperature and high pressure, and the compressor ( 10) discharges the high temperature and high pressure gas refrigerant to the condenser 20. The condenser 20 has a temperature distribution of about 35 to 38 ° C. at ambient temperature, and the refrigerant pressure in the condenser 20 by this temperature distribution is about 7 to 9 atm.
계속해서, 상기 응축기(20) 내부로 유입된 고온고압의 기체냉매는 주변의 물 또는 공기와 열교환을 하여 냉각됨으로써 상온 이상의 고압 포화액체냉매로 변화된 후 상기 모세관(31)으로 유입되고, 고압의 액체냉매는 상기 모세관(31)의 저항에 의해 압력이 저하되어 저온저압의 액체냉매로 변화된 후, 다시 상기 증발기(40)로 유입되는 것이다.Subsequently, the high temperature and high pressure gas refrigerant introduced into the condenser 20 is converted into a high pressure saturated liquid refrigerant at room temperature or higher by being cooled by heat exchange with surrounding water or air, and then flows into the capillary tube 31 and the high pressure liquid. The refrigerant is reduced in pressure by the resistance of the capillary tube 31, is changed into a liquid refrigerant of low temperature and low pressure, and then flows back into the evaporator 40.
실제로, 상기 응축기(20)를 통해 팽창기(30)로 유입되는 액체냉매의 일부는 상기 팽창기(30)의 감압작용에 의해 증기화하여 기체와 액체가 혼합된 습증기의 형태를 유지하게 된 후 상기 증발기(40)로 유입되며, 상기증발기(40)로 유입된 저온저압의 냉매는 주변 온도에 비해 저온 상태를 유지함으로 주변 열을 흡수하면서 활발한 증발이 이루어져 냉각작용을 수행하게 되고, 이 증발기(40)를 경유하게 되면 다소 과열된 포화증기로 변화한다.In fact, a part of the liquid refrigerant flowing into the expander 30 through the condenser 20 is vaporized by the depressurization of the expander 30 to maintain the form of wet steam in which gas and liquid are mixed. The low temperature low pressure refrigerant introduced into the evaporator 40 maintains a low temperature compared with the ambient temperature, absorbs ambient heat, and actively evaporates to perform a cooling operation. The evaporator 40 When the gas is changed into a slightly overheated saturated steam.
그러나, 종래 기술에 따른 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 결합체는 그제작 및 구조상의 결함이 있는 것이다.However, the heat exchanger assembly of the condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the prior art is a defect in its construction and structure.
즉, 종래의 응축기에 적용되는 열교환 결합체(500)는 와이어 형태의 다수의 방열핀(501)을 상기 응축관(21)의 외주면 상에서 미세한 등 간격을 유지하며 무수히 많은 각 접촉지점마다 일일이 점용접(Spot Welding)하여 용착시켜야 하므로 작업이 매우 번거롭고 복잡하여 모든 공정을 완료하기까지 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라, 일반 철을 주로 사용함으로 인하여 표면의 부식 방지를 위해서는 상기 응축관(21) 및 방열핀(501)의 전체 표면에 별도의 도장처리를 하여야 하므로 추가 도장 공정의 발생과 함께 표면 피복으로 인하여 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있었다.That is, the heat exchanger assembly 500 applied to the conventional condenser maintains a plurality of heat dissipation fins 501 in the form of wires on the outer circumferential surface of the condensation tube 21 and maintains minute spacing at every contact point. Because the welding is required to weld, the work is very cumbersome and complicated, and it takes a lot of time to complete all the processes, and in order to prevent corrosion of the surface by using general iron, the condensation tube 21 and the heat dissipation fin 501 Since a separate coating process has to be applied to the entire surface, there is a problem that the heat exchange efficiency is lowered due to the surface coating with the occurrence of additional coating process.
또한, 솔더링(용접)에 의한 고정방식에서는 공정 진행중 땜납의 유독성에 의해 환경 오염 및 작업자의 납중독 위험성이 상존하고, 솔더링 장비(수소발생기)의 조작시 역화(逆火)에 의한 폭발의 위험성이 있으며, 상기 솔더링 장비의 오동작으로 인한 제품 불량률이 높고, 이에 따른 제작비용의 상승을 초래할 뿐만 아니라, 장기간 사용할 경우에 용접부가 이격됨으로 인하여 열교환 효율이 저하되는 문제점도 있었다.In addition, in the fixing method by soldering, there is a risk of environmental pollution and lead poisoning of workers due to the toxicity of solder during the process, and there is a risk of explosion due to backfire when operating soldering equipment (hydrogen generator). In addition, the defect rate of the product due to the malfunction of the soldering equipment is high, thereby resulting in an increase in the manufacturing cost, there is also a problem that the heat exchange efficiency is lowered due to the separation of the weld in the long-term use.
아울러, 이러한 종래의 솔더링 방식에 의하면, 기계 자체의 노화에 따른 부품 교체 비용도 고려하여야 하므로, 상기 솔더링 장비를 보수, 유지 및 관리하는데 따른 상당한 추가 부대비용이 발생하게 되는 문제점도 있었다.In addition, according to the conventional soldering method, the cost of replacing parts due to the aging of the machine itself should also be taken into consideration, there was also a problem that a significant additional incidental cost incurred in the maintenance, maintenance and management of the soldering equipment.
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로,그 목적은, 기존의 번거롭고 복잡한 제조공정을 대폭 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업 자체가 수월하여 단시간 내에 대량생산이 가능하면서도 방열면적을 극대화할 수 있는 구조를 이뤄 열교환 효율이 현저히 향상될 수 있도록 된 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and its purpose is not only to significantly shorten the existing cumbersome and complicated manufacturing process, but also to facilitate mass production in a short time due to the easy work itself, and to achieve a heat dissipation area. It is to provide a heat exchange assembly of the condenser for a refrigeration cycle device to achieve a structure that can be maximized to significantly improve the heat exchange efficiency.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 응축기에 방열수단을 고정함에 있어서 용접 작업을 완전 배제함으로써 땜납의 유독성에 의해 환경 오염과 작업자의 납중독 위험성 및 용접장비의 조작시 역화에 의한 폭발 위험성 등에 대하여 보다 안정적인 작업 환경을 제공하며, 불량률이 매우 낮아 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있음은 물론이고, 제작비용이 매우 저렴하여 경제적이면서도 제품 수명을 현저히 연장시킬 수 있도록 된 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention, by completely excluding the welding work in fixing the heat radiating means to the condenser, more stable against environmental pollution, risk of lead poisoning of the operator and explosion risk due to backfire during operation of the welding equipment by the toxicity of the solder It provides a working environment, improves the reliability of the product with very low defect rate, and provides heat exchange assembly of the condenser for refrigeration cycle device, which is economical and can prolong the product life significantly because of the low production cost. have.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체는, 소정길이의 원통체 형상을 이뤄 그 길이방향을 따라 내측이 관통 개방된 중공부를 가지는 것으로서 각각 소정간격을 두고 일정하게 배열되고 그 외주에 연속적으로 응축관이 권취되는 복수의 방열관체와, 상기 복수의 방열관체가 원하는 배열상태로 유지되도록 각각의 방열관체를 파지하여 고정시켜주는 복수의 관체고정대와, 상기 각 관체고정대가 동일 평면상에 안착될 수 있도록 상기 각 관체고정대들을 일체로 연결시켜주는 베이스 플레이트를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The heat exchange assembly of the condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention for achieving the above object, having a cylindrical shape of a predetermined length and having a hollow portion through which the inner side penetrates open along the longitudinal direction, each at a predetermined interval. A plurality of heat dissipation pipe bodies arranged and wound around the outer circumference continuously, a plurality of heat pipe fixing bodies for holding and fixing each heat dissipating pipe body so that the plurality of heat dissipating pipe bodies are maintained in a desired arrangement state, and each pipe fixing stand. It characterized in that it comprises a base plate for connecting each of the tube holders integrally so that it can be seated on the same plane.
여기서, 상기 방열관체는 내외 통기가 가능하도록 그 원주 전면에 걸쳐 방사상으로 관통된 다수의 통공이 형성된 것이 더욱 바람직하다.Here, it is more preferable that the heat dissipation tube body has a plurality of through-holes radially penetrated over its circumference so as to allow internal and external ventilation.
또한, 상기 방열관체는 외기의 강제순환에 의하여 열교환 효율을 향상시킬 수 있도록 그 일측에 휀이 구비된 것이 더욱 바람직하다.In addition, the heat dissipation pipe body is more preferably provided with a fin on one side so as to improve the heat exchange efficiency by forced circulation of the outside air.
또한, 상기 방열관체는 상기 응축관과 동일한 구리 재질로 이루어진 것이 더욱 바람직하다.In addition, the heat dissipation tube body is more preferably made of the same copper material as the condensation tube.
또한, 상기 방열관체의 배열과 관련한 구조로서는, 상기 방열관체를 그 측방으로 소정간격을 두고 평행하게 다수개 배열한 것, 상기 방열관체를 그 측방 및 상하방으로 소정간격을 두고 평행하게 다수개 배열한 것, 또는 상기 방열관체를 그 길이방향을 따라 소정간격을 두고 일렬 배치한 것 등이 모두 가능하다.In addition, as a structure related to the arrangement of the heat dissipation tubes, a plurality of heat dissipation tubes are arranged in parallel with a predetermined distance to the side thereof, and a plurality of the heat dissipating bodies are arranged in parallel to the side and up and down with a predetermined interval. One or the heat dissipation tube may be arranged in a line at a predetermined interval along the longitudinal direction thereof.
또한, 상기 관체고정대는 상기 방열관체를 사이에 두고 파지하여 지지할 수 있도록 상호 마주보는 면상에 각각 복수의 반원홈이 형성된 한 쌍의 블록 형상을 이루고, 상기 한 쌍의 관체고정대를 관통하여 결합되는 복수의 체결구에 의해 상기 베이스 플레이트 상에 고정된 것이 더욱 바람직하다.In addition, the tube fixing member forms a pair of block shapes each formed with a plurality of semi-circular grooves on the surface facing each other so as to hold and hold the heat dissipating tube therebetween, and is coupled through the pair of tube fixing brackets. More preferably, it is fixed on the base plate by a plurality of fasteners.
도 1은 일반적인 냉동사이클장치의 구성을 도시한 블록도.1 is a block diagram showing the configuration of a typical refrigeration cycle apparatus.
도 2는 일반적인 냉동사이클장치의 구성을 도시한 개략도.Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of a typical refrigeration cycle apparatus.
도 3은 종래 기술에 따른 냉동사이클장치용 응축기에 적용된 열교환 조립체의 일 예를 도시한 사시도.3 is a perspective view showing an example of a heat exchange assembly applied to a condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the prior art.
도 4는 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기에 적용된 열교환 조립체의 바람직한 실시예를 도시한 사시도.4 is a perspective view showing a preferred embodiment of a heat exchange assembly applied to a condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기에 적용된 열교환 조립체의 다른 실시예를 도시한 사시도.5 is a perspective view showing another embodiment of a heat exchange assembly applied to a condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기에 적용된 열교환 조립체의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.6 is a perspective view showing another embodiment of a heat exchange assembly applied to a condenser for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention.
도 7은 본 고안의 열교환 조립체에 적용되는 방열관체의 다른 실시예를 도시한 사시도.Figure 7 is a perspective view showing another embodiment of the heat dissipation tube applied to the heat exchange assembly of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10 ; 압축기 20 ; 응축기10; Compressor 20; Condenser
21 ; 응축관 25 ; 드라이어21; Condensation tube 25; Dryer
30 ; 팽창기 31 ; 모세관30; Expander 31; capillary
40 ; 증발기 41 ; 흡입관40; Evaporator 41; suction
50 ; 열교환 조립체 51 ; 방열관체50; Heat exchange assembly 51; Heat dissipation
51a ; 통공 52 ; 베이스 플레이트51a; Through-hole 52; Base plate
53, 54, 55 ; 관체고정대 56 ; 체결구53, 54, 55; Tube fixing 56; Fastener
57 ; 휀 500 ; 열교환 결합체57; 휀 500; Heat exchanger assembly
501 ; 방열핀 502 ; 브래킷501; Heat dissipation fins 502; Bracket
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a heat exchange assembly of a condenser for a refrigeration cycle apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 내지 도 7은 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기(20)의 열교환 조립체(50)의 구성 및 바람직한 실시예들을 도시한 것으로, 도 4는 본 고안의 응축기(20)에 적용된 열교환 조립체(50)의 일 실시예를 도시한 사시도, 도 5는 본 고안의 응축기(20)에 적용된 열교환 조립체(50)의 다른 실시예를 도시한 사시도, 도 6은 본 고안의 응축기(20)에 적용된 열교환 조립체(50)의 또 다른 실시예를 도시한 사시도, 도 7은 본 고안의 열교환 조립체(50)에 적용되는 방열관체(51)의 다른 실시예를 도시한 사시도를 각각 나타낸 것이다.4 to 7 illustrate the configuration and preferred embodiments of the heat exchange assembly 50 of the condenser 20 for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention, Figure 4 is a heat exchange assembly (applied to the condenser 20 of the present invention) 5 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the heat exchange assembly 50 applied to the condenser 20 of the present invention, and FIG. 6 is a heat exchanger applied to the condenser 20 of the present invention. 7 is a perspective view showing another embodiment of the assembly 50, Figure 7 shows a perspective view showing another embodiment of the heat dissipation tube 51 applied to the heat exchange assembly 50 of the present invention, respectively.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 냉동사이클장치용 응축기(20)의 열교환 조립체(50)는, 내측에 통기 가능한 중공부를 가지며 그 외주상에 응축관(21)이 권취되는 다수의 원통형 방열관체(51)와, 상기 각 방열관체(51)들을 파지하여 고정시켜주는 복수의 관체고정대(53)(54)와, 상기 각 관체고정대(53)(54)들을 일체로 고정하기 위한 베이스 플레이트(52)를 포함하는 구조로 된 것이다.As shown in the drawings, the heat exchange assembly 50 of the condenser 20 for a refrigeration cycle apparatus according to the present invention, has a hollow portion that is ventilated on the inside of a plurality of cylinders around which the condensation tube 21 is wound Base plate for integrally fixing the heat dissipation pipe 51, a plurality of pipe fixing members 53, 54 for holding and fixing the heat dissipating pipes 51, and the pipe fixing members 53, 54, respectively. It has a structure including (52).
즉, 본 고안의 열교환 조립체(50)는, 소정길이의 원통체 형상을 이뤄 그 길이방향을 따라 내측이 관통 개방된 중공부를 가지는 것으로서 각각 소정간격을 두고 일정하게 배열되고 그 외주에 연속적으로 응축관(21)이 권취되는 복수의 방열관체(51)와, 상기 복수의 방열관체(51)가 원하는 배열상태로 유지되도록 각각의 방열관체(51)를 파지하여 고정시켜주는 복수의 관체고정대(53)(54)와, 상기 각 관체고정대(53)(54)가 동일 평면상에 안착될 수 있도록 상기 각 관체고정대(53)(54)들을 일체로 연결시켜주는 베이스 플레이트(52)로 이루어져 있다.That is, the heat exchange assembly 50 according to the present invention has a cylindrical shape having a predetermined length and has a hollow portion penetrating through the inner side thereof in a longitudinal direction thereof, and the condenser tube is continuously arranged at predetermined intervals and continuously arranged at an outer circumference thereof. A plurality of heat dissipating bodies 51 wound around 21 and a plurality of pipe fixing bodies 53 for holding and fixing each of the heat dissipating tubes 51 so that the plurality of heat dissipating tubes 51 are maintained in a desired arrangement state. And a base plate 52 which integrally connects each of the tube holders 53 and 54 so that the tube holders 53 and 54 can be mounted on the same plane.
여기서, 냉동사이클장치의 전체 구성은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같은 종래의 것과 동일하므로 구체적인 설명을 생략하기로 한다.Here, the overall configuration of the refrigeration cycle apparatus is the same as the conventional one as shown in Figs. 1 and 2 will not be described in detail.
상기한 바와 같은 본 고안의 구성에 있어서, 상기 방열관체(51)는 도 7에 도시된 바와 같이, 내외 통기가 가능하도록 그 원주 전면에 걸쳐 방사상으로 관통된 다수의 통공(51a)이 형성된 것이면 더욱 좋다.In the configuration of the present invention as described above, the heat dissipation tube 51, as shown in Figure 7, if a plurality of through-holes 51a radially penetrated through the circumferential front surface to allow the inside and outside of the ventilation is further formed good.
그리고, 상기한 바와 같은 통공(51a)이 형성된 방열관체(51)의 일측에는 휀(57)을 설치하여 강제 송풍시킴으로써 더욱 확실한 열교환 성능을 발휘하도록 구성할 수도 있다.In addition, one side of the heat dissipation tube 51 having the above-described through hole 51a may be provided with a fin 57 and forcedly blown to provide a more reliable heat exchange performance.
본 고안의 방열관체(51)는 열전도성을 감안하여 상기 응축관(21)과 동일한 구리(Cu) 재질로 제작하는 것이 바람직하나, 그 이외에도 제품단가를 낮추기 위하여 알루미늄이나 백철 등의 비철금속을 사용하여 제작할 수도 있다.The heat dissipation pipe body 51 of the present invention is preferably made of the same copper (Cu) material as the condensation pipe 21 in consideration of thermal conductivity, but in addition to using a non-ferrous metal such as aluminum or white iron to lower the cost of the product You can also make.
또한, 상기 관체고정대(53)(54)는 상기 방열관체(51)를 사이에 두고 파지하여 지지할 수 있도록 상호 마주보는 면상에 각각 복수의 반원홈이 형성된 한 쌍의 블록 형상을 이루고, 상기 한 쌍의 관체고정대(53)(54)를 관통하여 결합되는 복수의 체결구(56)에 의해 상기 베이스 플레이트(52) 상에 고정된다.In addition, the pipe fixing members 53 and 54 form a pair of block shapes each having a plurality of semi-circular grooves formed on opposite surfaces so as to be gripped and supported with the heat dissipating pipe body 51 interposed therebetween. It is fixed on the base plate 52 by a plurality of fasteners 56 coupled through a pair of tubular fixtures 53 and 54.
한편, 상기한 도 4 내지 도 6은 상기 방열관체(51)의 배열 방식에 대한 다양한 실시예들을 제시하고 있다.Meanwhile, FIG. 4 to FIG. 6 show various embodiments of an arrangement method of the heat dissipation tube 51.
그 첫 번째 배열 구조로서, 상기 방열관체(51)는 도 4의 구조에서와 같이, 그 측방으로 소정간격을 두고 평행하게 다수개 배열하고, 상기 각 방열관체(51)를 따라 그 외주면 상에 상기 응축관(21)을 좌우 연속적으로 권취하여 한 쌍의 관체고정대(53)(54)로 고정한 것이다. 이러한 배열 상태는 두께가 얇고 비교적 간결하여 다양한 냉동사이클장치에 폭넓게 적용될 수 있는 구조라 할 수 있다.As the first arrangement structure, as shown in the structure of Figure 4, the heat dissipation tube 51 is arranged in a plurality in parallel with a predetermined distance to the side, and along the respective heat dissipation tube 51 on the outer peripheral surface The condensation tube 21 is continuously wound to the left and right and fixed by a pair of pipe fixing rods 53 and 54. This arrangement state is thin and relatively concise can be said to be a structure that can be widely applied to a variety of refrigeration cycle apparatus.
또한, 그 두 번째 구조로서, 상기 방열관체(51)는 도 5의 구조에서와 같이, 그 측방 및 상하방으로 소정간격을 두고 평행하게 다수개 배열하고, 상기 각 방열관체(51)를 따라 그 외주면 상에 상기 응축관(21)을 상하 또는 좌우 연속적으로 권취하여 한 쌍의 관체고정대(53)(54)(55)로 고정한 것이다. 상기의 관체고정대(53)(54)(55)는 3개 1조로 이루어지며, 이러한 배열 상태는, 두께는 두꺼우나 점유면적을 최소화할 수 있는 이점이 있어 이와 같은 공간부를 갖는 냉동사이클장치에 적용될 수 있는 구조라 할 수 있다.In addition, as the second structure, as shown in the structure of Figure 5, the heat dissipation tube 51 is arranged in a plurality of parallel to the side and up and down at a predetermined interval, along the respective heat dissipation pipes 51 The condensation tube 21 is wound up and down or left and right continuously on an outer circumferential surface and fixed with a pair of tube fixing rods 53, 54, 55. The tubular fixture 53, 54, 55 is composed of a set of three, this arrangement state, the thickness is thick, but there is an advantage that can minimize the occupied area is applied to the refrigeration cycle apparatus having such a space portion It can be said that the structure.
또한, 그 세 번째 구조로서, 상기 방열관체(51)는 도 6의 구조에서와 같이, 그 길이방향을 따라 소정간격을 두고 일렬로 배열하고, 상기 각 방열관체(51)를 따라 그 외주면 상에 상기 응축관(21)을 전후 연속적으로 권취하여 한 쌍의 관체고정대(53)(54)로 고정한 것이다. 이러한 배열 상태는, 두께가 얇으면서도 종 또는 횡방향으로 길게 형성되므로 냉동사이클장치의 어느 한쪽 일측변을 따라 설치 가능한 구조라 할 수 있다.In addition, as the third structure, the heat dissipation pipe bodies 51 are arranged in a line with a predetermined distance along the longitudinal direction, as in the structure of FIG. The condensation tube 21 is wound up and down continuously and fixed to a pair of tube holders 53 and 54. Such an arrangement state can be said to be a structure which can be installed along either one side of a refrigeration cycle apparatus because it is thin and is formed long in a longitudinal or a lateral direction.
이상에서 설명한 방열관체(51)의 각 배열 구조들은 극히 일부의 예들을 제시한 것에 불과하며, 그 이외에도, 해당 냉동사이클장치에 마련된 공간 형상에 따라 이에 알맞은 적절한 구조로 얼마든지 변형하여 적용할 수 있음은 물론이다.Each arrangement structure of the heat dissipation tube 51 described above is merely a few examples, in addition, it can be applied to any number of modifications to the appropriate structure according to the space shape provided in the refrigeration cycle apparatus. Of course.
본 고안의 구성은 방열핀이 용착된 기존의 열교환 결합체와 비교해 볼 때, 중공부 통로와 함께 통공 등이 형성된 원통형의 방열관체가 구비됨으로써 열교환 접촉면적이 현저히 증대되어 방열 효율성을 극대화할 수 있게 된다.Compared with the conventional heat exchanger assembly in which the heat dissipation fins are welded, the structure of the present invention is provided with a cylindrical heat dissipation tube formed with a through hole and the like with a hollow passage, thereby significantly increasing the heat exchange contact area, thereby maximizing heat dissipation efficiency.
그리고, 본 고안은 특히 소형 냉동사이클장치에 유용하게 적용할 수 있는 컴팩트한 구조를 갖는 것으로서, 냉·온 정수기, 쇼 케이스, 일반 냉장고, 김치 냉장고 등 각종 냉동사이클장치에 폭넓게 적용할 수 있다.In addition, the present invention has a compact structure that can be particularly useful in small refrigeration cycle apparatus, it can be widely applied to various refrigeration cycle apparatus, such as cold / hot water purifier, show case, general refrigerator, kimchi refrigerator.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 냉동사이클장치용 응축기의 열교환 조립체는, 소정길이의 무수히 많은 다수의 방열핀들을 일일이 용접하여 제작하는 기존의 번거롭고 복잡한 제조공정으로부터 탈피하여, 응축관을 상기 방열관체에 등 간격으로 권취한 후 체결구를 사용한 간단한 조립만으로 제작할 수 있으므로 그 제조공정이 대폭 단축될 수 있을 뿐만 아니라 작업 자체가 수월하여 단시간 내에 대량생산이 가능하면서도 방열면적을 극대화할 수 있는 구조를 이뤄 열교환 효율이 현저히 향상될 수 있는 지대한 효과가 있다.As described above, the heat exchange assembly of the condenser for a refrigerating cycle apparatus of the present invention is avoided from the existing cumbersome and complicated manufacturing process of welding a large number of heat radiating fins of a predetermined length by one hand, such that the condensation tube is attached to the heat radiating body. It can be manufactured by simple assembly using fasteners after winding at intervals, which not only shortens the manufacturing process, but also facilitates the work itself, allowing mass production in a short time, while maximizing heat dissipation area. There is a significant effect that can be significantly improved.
특히, 본 고안은 별도의 도장처리를 할 필요가 없으므로 구리가 갖는 열전도성을 그대로 발휘할 수 있어 방열 효과가 뛰어나다. 또는 가격이 비싼 구리를 대체할 수 있는 재질로서 알루미늄이나 백철 등의 비철금속을 사용하는 경우에도 충분한 방열 효과를 볼 수 있다.In particular, since the present invention does not need to perform a separate coating treatment, it is possible to exert the thermal conductivity of copper as it is and excellent heat dissipation effect. Alternatively, a sufficient heat dissipation effect can be seen even when non-ferrous metals such as aluminum or white iron are used as a substitute material for expensive copper.
또한, 본 고안은 용접 방식을 적용하지 않으므로 땜납의 유독성에 의해 환경 오염과, 작업자의 납중독 위험성 및 용접장비의 조작시 역화(逆火)에 의한 폭발의 위험성 등이 전혀 없고, 불량률이 매우 낮아 제품의 신뢰성이 우수하며, 제작비용이 매우 저렴할 뿐만 아니라, 제품 수명도 현저히 좋아지는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention does not apply the welding method, there is no environmental pollution, the risk of lead poisoning of the operator and the risk of explosion due to backfire during operation of the welding equipment due to the toxicity of the solder, the product rate is very low The reliability is excellent, the production cost is very low, and the product life is also significantly improved.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 기준하여 설명되어 있으나 이는 예시적인 것이라 할 수 있고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예들을 생각해 낼 수 있으므로 이러한 균등한 실시예들 또한 본 고안의 실용신안등록청구범위 내에 포함되는 것으로 보아야 함은 극히 당연한 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 결정되어야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, which may be regarded as exemplary, and those skilled in the art may conceive various modifications and equivalent embodiments therefrom. Such equivalent embodiments are also to be seen as included within the utility model registration claims of the present invention is quite natural. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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| KR2020020003975U KR200275709Y1 (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Heat exchanger assembly of condenser for refrigerator |
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| KR2020020003975U KR200275709Y1 (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Heat exchanger assembly of condenser for refrigerator |
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Family Applications (1)
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| KR2020020003975U KR200275709Y1 (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Heat exchanger assembly of condenser for refrigerator |
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2002
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