KR200273075Y1 - Pvc metallic sheet - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속 질감을 표현하는 피브이시(PVC) 메탈릭 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a fibrous (PVC) metallic sheet expressing a metal texture.

본 고안의 PVC 메탈릭 시트는 PVC 필름의 상층부에 금속색상을 표현하는 코팅층과, 상기 코팅층을 보호하기 위하여 폴리부틸아크릴레이트 (PBA, Polybutylacrylate) 및 폴리메틸메타아크릴레이트 (PMMA, Polymethyl methacrylate) 필름으로 열합침을 한것으로 구성된다. 상기 코팅층을 형성하는 메탈잉크는 비닐, 아크릴 및 PVC가 1:2:1의 중량비를 가지는 코폴리머(copolymer)를 가공 처리한 특수 혼합물로 조성한 것으로서 미세한 입자로 분산시킨 금속 잉크이고, 상기 코팅층을 보호하는 PBA 및 PMMA 필름은 연화온도가 90 내지 100℃, 경도 3H 내지 4H인 투명 필름이다.The PVC metallic sheet of the present invention is coated with a coating layer expressing a metal color on the upper layer of the PVC film, and polybutyl acrylate (PBA, Polybutylacrylate) and polymethyl methacrylate (PMMA) films to protect the coating layer. It is composed of a combination. The metal ink forming the coating layer is made of a special mixture of a copolymer in which vinyl, acrylic, and PVC have a weight ratio of 1: 2: 1, and is a metal ink dispersed in fine particles, and the coating layer is protected. PBA and PMMA films are soft films having a softening temperature of 90 to 100 ° C. and a hardness of 3H to 4H.

본 고안의 PVC 메탈릭 시트의 제조방법은 PVC 필름을 하층기재로 하여 메탈 잉크로서 코팅(인쇄)하는 단계와, 메탈릭 질감의 코팅층을 보호하는 PBA, PMMA 필름을 열합지하는 단계로 구성된다. 상기 방법을 사용함으로서 PVC 시트위에 실제금속과 매우 흡사한 금속성 질감을 표현하여, 기존의 PVC 시트에서는 표현이 불가능했던 메탈효과를 극대화시킴으로서, 내외부 인테리어 표면 장식제로 사용이 가능하다.The manufacturing method of the PVC metallic sheet of the present invention consists of coating (printing) a metal film with a PVC film as a lower layer, and thermally laminating PBA and PMMA films protecting the coating layer of the metallic texture. By using the above method to express a metallic texture very similar to the real metal on the PVC sheet, by maximizing the metal effect that could not be expressed in the conventional PVC sheet, it can be used as interior and exterior interior decoration agent.

Description

피브이시 메탈릭 시트{PVC METALLIC SHEET}FIVECY METALLIC SHEET {PVC METALLIC SHEET}

본 고안은 합성목재, 철판, 창호등 기타 피착제의 재질에 한정받지 아니하고 금속성 질감을 재현성 있게 표현한 PVC 메탈릭 시트에 관한 것이다.The present invention is not limited to materials of synthetic wood, iron plate, windows and other adherends, and relates to a PVC metallic sheet reproducibly expressing the metallic texture.

현재 인간의 주거환경은 건설자재가 고급화, 옵션화되고 있으며 바닥재, 천장재, 주방재, 거실등 내외부 인테리어와 관련하여 소비자들의 전체적인 조화욕구가 증폭되고 있다.In the current residential environment, the construction materials are being upgraded and optional, and the overall harmony desire of consumers is amplified with respect to interior and exterior interiors such as flooring, ceiling, kitchen, and living room.

기존의 PVC 메탈릭 시트는 카랜다 제조방법과, 타수지를 이용한 진공증착법을 통하여 제조한다. 카랜다 제조방법은 PVC 콤파운드(compound)에 메탈안료를 혼용하여 카랜다 가공을 통하여 행하고 있는데, 메탈안료와 PVC와의 비중차이로 인해 카랜다 작업시 균일하게 메탈입자가 분포되지 않아 메탈질감이 나타나지 않음으로서 제품으로서 사용이 불가하다. 타수지를 이용한 진공 증착법은 메탈입자의 분산 및 메탈감각은 유지되고 있으나 타수지와 PVC와의 합지력이 나타나지 않아 쉽게 분리되며, 그 물성 또한 신율 및 성형성, 절곡등 PVC 시트의 고유한 물성을 재현하지 못해 사용이 불가하고, 저급의 제품으로서 제조업체 및 소비자로부터 외면되어왔다.Existing PVC metallic sheet is manufactured by a method of manufacturing a calander and vacuum deposition using other resins. Calander manufacturing method is carried out by using a calender processing by mixing a metal pigment in the PVC compound (compound), due to the specific gravity difference between the metal pigment and PVC is not evenly distributed metal particles during the work of the calender does not appear a metal texture It cannot be used as a product. The vacuum deposition method using other resins maintains the dispersion and metal sensation of metal particles, but it does not show the bonding strength between other resins and PVC, so it is easily separated, and its physical properties also do not reproduce the inherent properties of PVC sheets such as elongation, formability and bending. It cannot be used because it is a low quality product and has been ignored by manufacturers and consumers.

도 1은 종래의 PVC 메탈릭 시트를 제조하기 위한 제조장치이며, 도 2는 도 1의 제조장치에 의해 제조된 PVC 메탈릭 시트의 단면도이다. 카랜다 PVC 메탈릭 시트의 제조방법은 PVC 콤파운드에 금속안료를 첨가하여 슈퍼믹서 (40)에서 교반한후 믹싱롤(50)에서 2차 혼련을 하여 혼련된 배합물을 콘베어(60)을 통해 카랜다롤 (70)에 이송하여 카랜다롤에서 압연에 의해 제품규격을 형성하고 필요한 무늬를 엠보스롤(90)의 요철을 통해 형성시킨다. 형성된 필름은 냉각롤 (100)을 거쳐서 냉각이 이루어지며 와인다(110)에서 일정 수량에 의해 권취가 된다. 이는 통상적인 PVC 필름의 제조방법으로서 금속안료를 슈퍼믹서(40)에 첨가할 때에는 카랜다롤(70)에서 균일한 분포가 전혀 이루어지지 않아 제품이라 할 수 없는 저급품이 발생되었다.1 is a manufacturing apparatus for manufacturing a conventional PVC metallic sheet, Figure 2 is a cross-sectional view of the PVC metallic sheet produced by the manufacturing apparatus of FIG. The method for producing a PVC PVC metallic sheet is to add a metal pigment to the PVC compound and stir in a super mixer 40, and then knead the mixture in a mixing roll 50 through a blender through the conveyor 60 70) to form a product specification by rolling in the calender roll and to form the necessary pattern through the irregularities of the embossing roll (90). The formed film is cooled through the cooling roll 100 and is wound by a certain quantity in the winder 110. This is a conventional method for producing a PVC film when the metal pigment is added to the super mixer 40, the uniform distribution is not made at all in the calander roll 70, which can not be referred to as a product has been produced.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한 것으로서, 실제의 금속성 질감과 매우 흡사한 메탈질감를 가지는 PVC 메탈릭 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the above problems, and aims to provide a PVC metallic sheet having a metallic texture very similar to the actual metallic texture.

도 1은 종래 PVC 메탈릭 시트를 제조하기 위한 제조장치.1 is a manufacturing apparatus for manufacturing a conventional PVC metallic sheet.

도 2는 도 1의 제조장치에 의해 제조된 PVC 메탈릭 시트의 단면도.2 is a cross-sectional view of the PVC metallic sheet produced by the manufacturing apparatus of FIG.

도 3은 본 고안의 PVC 메탈릭 시트를 제조하기 위한 제조장치.3 is a manufacturing apparatus for producing a PVC metallic sheet of the present invention.

도 4는 도 3의 제조장치에 의해 제조된 PVC 메탈릭 시트의 단면도.4 is a cross-sectional view of the PVC metallic sheet produced by the manufacturing apparatus of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : PVC 필름 2 : 코팅층(인쇄층)1: PVC film 2: coating layer (printing layer)

3 : PBA, PMMA 필름 4 : 고안의 PVC 메탈릭 시트3: PBA, PMMA film 4: PVC metallic sheet of design

5 : PVC 필름 6 : PVC 투명 필름5: PVC film 6: PVC transparent film

7 : PET 증착 필름 8 : 종전의 PVC 메탈릭 시트7: PET deposited film 8: conventional PVC metallic sheet

10,20,30 : 제1,2,3 코팅롤러(인쇄롤러)10,20,30: 1st, 2nd, 3rd coating roller (printing roller)

11,21,31 : 제1,2,3 실버 잉크 저장용기11,21,31: 1st, 2nd, 3rd Silver Ink Storage Container

12,22,32 : 제1,2,3 가압롤러12,22,32: 1st, 2nd, 3rd pressure roller

40 : 카랜다 슈퍼 믹서 50 : 믹싱믹서40: Caranda Super Mixer 50: Mixing Mixer

60 : 카랜다 콘베어 70 : 카랜다롤60: Calander Conveyor 70: Calander Roll

80 : 카랜다 고무롤 90 : 카랜다 엠보스롤80: calendar rubber roll 90: calendar emboss roll

100 : 카랜다 쿨링롤 110 : 카랜다 와인더100: calendar cooling roll 110: calendar winder

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, PVC 필름의 상부에 메탈잉크에 의해 코팅된 메탈릭 코팅층과, 상기 코팅층을 보호하기 위하여 폴리부틸아크릴레이트(PBA, Polybutylacrylate) 및 폴리메틸메타아크리레이트 (PMMA, Polymethylmethacrylate) 필름으로 합지한 PBA 및/또는 PMMA층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a metallic coating layer coated with a metal ink on top of a PVC film, and polybutylacrylate (PBA, Polybutylacrylate) and polymethyl methacrylate (PBA) to protect the coating layer. PMMA, Polymethylmethacrylate) is characterized in that it is composed of a PBA and / or PMMA layer laminated with a film.

또한, 보호층으로서 PVC 필름을 사용하는 경우에는, 엠보싱 가공시 요철부를 강화하는 것을 특징으로 한다.Moreover, when using a PVC film as a protective layer, it is characterized by strengthening the uneven portion at the time of embossing.

상기 코팅층을 형성하는 메탈잉크는 비닐,아크릴, PVC가 1:2:1중량비를 가지는 코폴리머를 가공 처리한 특수 혼합물로 조성한 것으로서 미세한 입자로 분산시킨것을 특징으로 한다. 입자의 크기는 13 내지 16 마이크론이다.The metal ink forming the coating layer is formed of a special mixture of a copolymer having a vinyl, acrylic, and PVC 1: 2: 1 weight ratio, and is dispersed in fine particles. The particle size is 13-16 microns.

메탈잉크액에 상이한 PVC잉크를 첨가하여 상이한 금속색상을 나타내는 것을 특징으로 한다.A different PVC ink is added to the metal ink solution to show different metal colors.

상기 메탈 잉크는 30중량% 내지 100중량%의 메틸에틸케톤(Methyl Ethyl Ketone)이나 부틸아세테이트(Butyl Acetate),에틸 아세테이트(Ethyl Acetate)와 같은 희석제 용매로 희석사용할 수 있으며, 이때 사용하는 희석제의 중량비는 메탈 잉크의 20중량% 내지 70중량%로서, 바람직하게는 50 중량%로 한다.The metal ink may be diluted with a diluent solvent such as methyl ethyl ketone, butyl acetate, and ethyl acetate in an amount of 30 wt% to 100 wt%, and the weight ratio of the diluent used therein Is 20% to 70% by weight of the metal ink, preferably 50% by weight.

상기 메탈잉크를 사용하여 종래의 제조방법과는 구분되는 그라비아 인쇄공정을 통하여 종래의 품질과는 확실히 차별된 금속감각의 재현을 극대화 할 수 있으며, 순수 메탈의 차가운 느낌을 개선한 고급화된 분위기 창출이 가능하다.Through the gravure printing process, which is distinguished from the conventional manufacturing method by using the metal ink, it is possible to maximize the reproduction of the metal sense, which is distinct from the conventional quality, and to create an advanced atmosphere that improves the cold feeling of pure metal. It is possible.

또한 본 고안에 있어서, 상기 메탈릭 코팅 필름에 메탈릭 코팅층을 보호하기 위하여 PBA(Polybutylacrylat) 및 PMMA(Polymethylmethacrylate) 필름으로 합침하는 것을 특징으로 한다. 상기 PBA 및 PMMA 필름의 두께는 0.020mm 내지 0.150mm 이다. 상기 PBA 및 PMMA 필름의 합침에 의하여 메탈릭 코팅층이 벗겨지거나 외부의 물리적 충격으로부터의 코팅층 손상을 방지한다.In addition, in the present invention, in order to protect the metallic coating layer on the metallic coating film, it is characterized in that the PBA (Polybutylacrylat) and PMMA (Polymethylmethacrylate) film to be combined. The thickness of the PBA and PMMA films is 0.020 mm to 0.150 mm. The combination of the PBA and PMMA films prevents the metallic coating from peeling off or damage to the coating from external physical shocks.

본 고안을 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 예시적인 것에 불과하며 본 고안을 한정하는 것은 아니다.The present invention will be described with reference to one embodiment shown in the drawings. However, the following examples are merely exemplary and do not limit the present invention.

Ⅰ.메탈릭 코팅층의 제조공정I. Manufacturing Process of Metallic Coating Layer

도 3은 본 고안의 PVC 메탈릭 시트를 제조하기 위한 제조장치로서 코팅부(인쇄부)는 제1,2,3코팅롤러(인쇄롤러)(10)(20)(30)와 그 코팅롤러에 각각 밀착되어 회전되는 제1,2,3가압롤러(12)(22)(32)를 포함한다. 제1.2.3코팅롤러는 실버잉크액이 수용된 제1,2,3 저장용기(11)(21)(31)에 일부 잠겨지며 제1,2,3 가압롤러는 제1,2,3코팅롤러에 밀착되어 회전한다. 상기 구조의 제조장치에 의하여 PVC필름(1)을 제1코팅롤러(10)와 제1가압롤러(12)를 지나가게하여 금속색상을 코팅하였고 제2,3코팅롤러(20)(30)와 제2,3가압롤러(22)(32)사이를 지나가게하여 색상을 중복코팅하였다. 결국 금속질감의 색상을 PVC필름(1)에 코팅하였다. 여기에서 코팅층(인쇄층)에 형성된 메탈 질감의 색상은 PVC 잉크를 첨가하여 금색, 은색, 동색등 자유롭게 제조하였다.3 is a manufacturing apparatus for manufacturing the PVC metallic sheet of the present invention, the coating portion (printing portion) is the first, second, third coating roller (printing roller) 10, 20, 30 and the coating roller, respectively And first, second and third pressure rollers 12, 22 and 32 that are in close contact with each other. 1.2.3 Coating roller is partially submerged in the first, second and third storage containers 11, 21 and 31 containing silver ink solution, and the first, second and third pressure rollers are first, second and third coating rollers. Rotate in close contact with The PVC film 1 was passed through the first coating roller 10 and the first pressing roller 12 by the manufacturing apparatus of the above structure to coat the metal color, and the second and third coating rollers 20, 30 and The second and third pressing rollers (22) and (32) to pass through the overlap coating color. Eventually the color of the metallic texture was coated on the PVC film (1). Herein, the color of the metal texture formed on the coating layer (printing layer) was freely manufactured by adding PVC ink such as gold, silver, and the same color.

Ⅱ. 메탈잉크 보호층의 합지II. Lamination of metal ink protective layer

상기와 같이 제조한 메탈릭 코팅층에 PVC 재질의 투명 필름으로는 열합지가 불가능하다. 상기한 PBA 및 PMMA등으로서 열합침을 하였다. PBA 및 PMMA 투명필름은 Degussa-Huls Group의 Rohm GmnH사로부터 구입한 것을 사용하였다. 필름 특성상 합지시 기존의 PVC 작업온도와는 상이한 온도에서 작업을 하였다. 통상의 PVC필름의 상층 사용시 예열롤의 온도는 60℃ 내지 80℃로 진행되나 상기 필름의 예열롤 작업온도는 이보다 낮은 30℃ 내지 45℃의 온도로 진행하여야만 작업이 원만하게 되었고, 메인드럼롤의 온도도 PVC 작업온도와는 상이한 150℃ 내지 170℃의 온도에서 작업을 진행하여야만 합지력 및 생산성이 나타났다. 또한 PVC 콤파운드에 PBA및 PMMA 수지를 혼용하여 제조한 필름으로도 코팅층에 합지할 수 있었다. 이는 제조원가를 낮추는 효과를 가져왔다.Thermal lamination is impossible with the transparent film made of PVC in the metallic coating layer prepared as described above. Thermal bonding was carried out as PBA, PMMA and the like described above. PBA and PMMA transparent films were purchased from Rohm GmnH of Degussa-Huls Group. Due to the nature of the film, the work was done at a different temperature from the conventional PVC working temperature. When using the upper layer of the conventional PVC film, the temperature of the preheat roll proceeds to 60 ° C. to 80 ° C., but the working temperature of the preheat roll of the film is lowered to 30 ° C. to 45 ° C. The lamination force and productivity appeared only when the operation was carried out at a temperature of 150 ° C to 170 ° C, which is different from the PVC working temperature. In addition, a film prepared by mixing PBA and PMMA resin in a PVC compound could be laminated to the coating layer. This has the effect of lowering the manufacturing cost.

상기한 방법에 의해 제조된 PVC 메탈릭 시트의 단면도를 도 4에 나타내었다. 상기 PVC 메탈릭 시트는 PVC 필름층(1)과 PVC 필름층표면에 코팅된 메탈릭 코팅층(2)과, 상기 코팅층을 보호하는 PBA 및 PMMA층(3)으로 구성된다.4 is a cross-sectional view of the PVC metallic sheet produced by the above method. The PVC metallic sheet is composed of a PVC film layer (1), a metallic coating layer (2) coated on the PVC film layer surface, and a PBA and PMMA layer (3) to protect the coating layer.

상기 메틸잉크 보호층은 PVC 필름을 이용할 수도 있다.The methyl ink protective layer may be a PVC film.

상기 방법에 따라 제조되는 메탈릭 시트는 각 구성요소의 두께를 달리하여 0.04mm 내지 3.0mm 까지 다양한 두께로 생산할 수 있었으며, 제조된 PVC 메탈릭 시트는 본드를 매개체로 하여 합성목재, 철판, 창호등 기타 피착제의 재질에 상관없이 부착 사용하여 금속질감을 띄게 하였다.The metallic sheet manufactured according to the above method could be produced in various thicknesses from 0.04mm to 3.0mm by varying the thickness of each component, and the manufactured PVC metallic sheet was bonded to other materials such as synthetic wood, steel sheets, windows, etc. Regardless of the material of the agent, it is attached and used to give a metallic texture.

특히, PVC 필름를 메탈잉크 보호층으로 사용하는 경우에는, 엠보싱 합지시 엠보롤의 표면상태의 요철을 강화함으로써, 좋은 효과를 얻을 수 있었다.In particular, when the PVC film is used as the metal ink protective layer, a good effect can be obtained by strengthening the unevenness of the surface state of the embossing roll during embossing lamination.

이상에서와 같이, 본 고안에 따른 PVC 메탈릭 시트는 상기의 제조방법에 따라 제조되어 PVC필름 표면에 실제 메탈의 질감과 매우 흡사한 메탈릭 코팅층을 형성할 수 있고, 상기 코팅층에 PBA 및 PMMA층을 합지함으로서 메탈 질감을 외부의 충격등으로부터 보호할 수 있어 보존력에 있어 우수한 효과를 보인다. 상기 PVC 메탈릭 시트는 사용용도에 적합한 가공성을 부여하여 순수한 메탈 사용시 문제가 되었던 가공성 부존재의 문제를 해결함으로서 그 사용 범위를 다양화 할 수 있게 하였다.As described above, the PVC metallic sheet according to the present invention can be manufactured according to the above manufacturing method to form a metallic coating layer very similar to the texture of the actual metal on the PVC film surface, the PBA and PMMA layer laminated on the coating layer By protecting the metal texture from external impact, etc., it shows an excellent effect on preservation. The PVC metallic sheet was able to diversify the range of use by providing a workability suitable for the intended use by solving the problem of the workability-free material that was a problem when using pure metal.

Claims (5)

PVC 필름층에 메탈잉크가 코팅되고, 그 상부에 PVC, PBA 및 PMMA 로 이루어진 군 중 1종 이상의 필름으로 이루어진 메탈잉크 보호층이 적층된 것을 특징으로 하는 메탈릭 시트.Metallic ink is coated on the PVC film layer, the metallic sheet, characterized in that the metal ink protective layer made of one or more films of the group consisting of PVC, PBA and PMMA is laminated on the top. 제1항에 있어서, 상기 메탈잉크는 비닐, 아크릴 및 PVC의 코폴리머인 것을 특징으로 하는 메탈릭 시트.The metallic sheet of claim 1, wherein the metal ink is a copolymer of vinyl, acrylic, and PVC. 제2항에 있어서, 상기 비닐, 아크릴 및 PVC의 단량체 혼합비율(중량%)은 1:2:1인 것을 특징으로 하는 메탈릭 시트.The metallic sheet of claim 2, wherein the vinyl, acrylic, and PVC monomer mixing ratio (wt%) is 1: 2: 1. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 메탈잉크 보호층은 PVC 콤파운드와 PBA 및 PMMA 수지를 혼용하여 생산한 필름인 것을 특징으로 하는 메탈릭 시트.The metallic sheet according to claim 1 or 2, wherein the metal ink protective layer is a film produced by mixing PVC compound with PBA and PMMA resin. 제1항에 있어서, 상기 메탈잉크 보호층의 적층에 있어서, 엠보싱 처리하여 합지된 것임을 특징으로 하는 메탈릭 시트.The metallic sheet according to claim 1, wherein in the lamination of the metal ink protective layer, the metallic sheet is laminated by embossing.