KR200271761Y1 - A forming device for fishing tackle - Google Patents
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Abstract
본 고안은 소정 길이로 커팅된 파이프소재 양단에 링형의 고리를 회전 가능한 상태로 결합하여 낚시줄의 꼬임을 방지하는 자유회전형 낚시 도래를 성형하는 낚시용 도래의 성형장치에 관한 것으로서, 파이프소재 양측에 고리를 공급 및 결합하고 성형하는 전체 공정이 연속적으로 행해지도록 하여 양질의 제품을 염가에 대량 생산할 수 있도록 한 성형장치를 제공코자 한 것이다.The present invention relates to a fishing apparatus for forming a free-rotating fishing auger to prevent the twisting of the fishing line by combining the ring-shaped ring rotatable to both ends of the pipe material cut to a predetermined length, both sides of the pipe material In order to provide a molding apparatus capable of mass production of high quality products at low cost, the entire process of supplying, coupling, and molding rings is continuously performed.
즉, 본 고안은 모터(19)에 의해 구동되는 구동축(20)의 전후방에 베벨기어(21)로 기어물림된 제1피동축(22)과 제2피동축(23), 제2피동축(23)의 단부와 베벨기어(21)로 기어물림된 제3피동축(24)에 다수개의 캠을 축설치하여 4각 배치한 베이스프레임(9) 내측에는 4등분된 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)로 이루어지며, 각 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)의 내측에는 파이프소재(2)가 내입되고 금형(7)을 가압할 시 파이프소재(2)의 단부를 내향 절곡하는 파이프소재내입홈(25)을 등분 구성하며, 파이프소재내입홈(25)과 수평방향으로는 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))가 결합될 때 링형고리(3)가 파이프소재(2) 양단부에 안내 결합되도록 내입홈(26)과 안내홈(27)이 형성된 금형(7)과, 상기 하측 금형부재(7a)(7b) 양측으로 고정된 가이드홈(29)(36)을 갖는 가이드판(28)과, 베이스프레임(9)에 고정된 가이드레일(30)(37)상에 안치되고 제1피동축(22)과 구동축(20)과 제3피동축(24)에 축결합된 이송수단 작동용 캠(34)(41)으로 전진하고 복원스프링(35)으로 후퇴하는 슬라이드이송구(31)(38)에 결합된 이송대(32)(39)를 위치시켜 링형고리 공급기(6)에 연결되고 2개의 스토퍼(11)에 의해 링형고리(3)를 하나씩 공급하는 가이더(12)를 통해 가이드홈(29)으로 공급되는 링형고리(3)를 금형(7)의 안내홈(27)을 통해 파이프소재(2) 양측으로 끼움하는 링형고리 이송수단(15)(16)과, 베이스프레임(9)에 고정된 가이드레일(50)에 안치되고 제1피동축(22)에 축결합된 파이프소재이송용 캠(51)으로 전진하고, 복원스프링(53)으로 복원되는 제1이송구(52)에 결합된 하측 클램프(48), 선단이 확장되는 안내공(55)이 형성된 안내판(56)에 2개의 핀(57)으로 결합되고 제1이송구(52)가 마련된 푸셔(59)에 연접되어 전진하며, 복원스프링(53)에 의해 복원되는 제2이송구(58)에 결합된 상측 클램프(49)로 구성되는 파이프소재 이송수단(14)과, 안내레일(37)에 축 결합되며, 베이스프레임(9)에 세워진 서포터(62)와 스프링(63)으로 연결되고, 구동축(20)에 축결합된 제2이송구 회동용 캠(60)에 의해 회동되며, 일측 단부가 파이프소재 이송수단(14)의 제2이송구(58) 하측에 위치되어 제2이송구(58)를 회동시키는 회동대(61)와, 베이스프레임(9)에 고정된 지지판(66)의 안내홈(66a)에 ┗형 이송프레임(65)의 가이드돌기(64)를 결합하고, 이송프레임(65)의 선단에는 금형부재(7b)와 고정판(67)을 결합하고 이송프레임(65) 후측으로는 로울러(68)를 축설치하여 구동축(20)에 축설치되고 상사점 후단에는 가압돌기(69a)가 형성된 좌우이송용 캠(69)에 의해 전진 및 가압되도록 하고, 복원스프링(70)에 의해 복원되도록 한 좌우 이송수단(18)과, 가이드레일(71)에 결합된 승강대판(72) 좌측에 고정판(73)과 금형부재(7c)를 결합하고, 우측에는 상기 가이드레일(71)과 직교방향으로 가이드레일(75)을 고정하여 가이드프레임(76)이 결합하며, 가이드프레임(76) 상측으로는 상기 ┗형 이송프레임(65)의선단과 연접되는 고정판(77)과 금형부재(7d)를 결합하고, 고정판(77)에는 구동축(20)측에 일단이 고정된 복원스프링(78)을 고정하며, 승강대판(72) 후미에는 로울러(80)를 설치하여 제2피동축(23)에 축 결합되고 상사점 면부에는 요홈(79a)이 형성되어 있는 전후 이송용 캠(79)에 의해 작동되고 복원스프링(81)으로 복원되도록 한 전후 이송수단(17)으로 구성함으로써, 파이프소재(2)의 양 단부를 내향 절곡하는 과정에서 발생하는 불량률을 최소화하여 고품질의 낚시용 도래를 생산할 수 있고, 작업인원을 대폭 줄일 수 있어 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있는 것이다.That is, the present invention is the first driven shaft 22, the second driven shaft 23, the second driven shaft (23) which is geared by the bevel gear 21 in front and rear of the drive shaft 20 driven by the motor 19 ( A mold member 7a (7b) divided into quarters in the base frame (9) in which a plurality of cams are axially installed on the end of the 23 and the third driven shaft (24) geared by the bevel gear (21). 7c) and 7d, and the inside of each mold member 7a, 7b, 7c, 7d is a pipe material 2, and the pipe material 2 when pressurizing the mold 7 The pipe material inlet groove 25 for bending inwardly the end portion of the pipe material indentation, and the upper and lower mold members (7a, 7c or 7b) (7d) in the horizontal direction with the pipe material inlet groove 25 When the ring-shaped ring (3) is coupled to the mold (7) and the inner mold 26 and the guide groove 27 is formed so that the guide material is coupled to both ends of the pipe material (2), the lower mold member (7a) (7b) both sides The guide plate 28 having fixed guide grooves 29 and 36 and the base frame 9 Advancing to the transfer means actuating cams 34 and 41 seated on the guide rails 30 and 37 and axially coupled to the first driven shaft 22, the drive shaft 20, and the third driven shaft 24. And the feeders 32 and 39 coupled to the slide feed holes 31 and 38, which are retracted by the restoring spring 35, are connected to the ring-type feeder 6 and ring-linked by two stoppers 11. Ring ring to fit the ring-shaped ring (3) supplied to the guide groove (29) through the guide (12) for supplying one by one to the pipe material (2) both sides through the guide groove (27) of the mold (7) Advance to the conveying means 15, 16, the cam material transfer cam 51, which is placed on the guide rail 50 fixed to the base frame 9 and axially coupled to the first driven shaft 22, restoring spring The lower clamp 48 coupled to the first transfer port 52 to be restored to the 53, the guide plate 56 formed with a guide hole 55 to extend the tip is coupled with two pins 57 and the first transfer Pusher (59) with sphere (52) It is axially coupled to the pipe material conveying means 14 and the guide rail 37 composed of an upper clamp 49 coupled to the second conveyance port 58 restored by the restoring spring 53, which is connected and advanced. , Connected by a supporter 62 and a spring 63, which are erected on the base frame 9, is rotated by a second feeder rotation cam 60 axially coupled to the drive shaft 20, and one end is transferred to the pipe material. A guide 61 of a pivoting plate 61 positioned below the second feeder 58 of the means 14 to rotate the second feeder 58 and the support plate 66 fixed to the base frame 9. The guide protrusion 64 of the X-shaped transfer frame 65 is coupled to the die, and the mold member 7b and the fixed plate 67 are coupled to the front end of the transfer frame 65, and the roller is disposed at the rear side of the transfer frame 65. 68) is axially installed on the drive shaft 20, and the upper and lower dead end is to be moved forward and pressurized by the left and right transfer cam 69 formed with a pressing projection (69a), restoring spring The left and right conveying means 18 to be restored by the 70 and the fixing plate 73 and the mold member 7c are coupled to the left side of the elevating base plate 72 coupled to the guide rails 71, and the guide rails on the right side. The guide frame 76 is fixed by fixing the guide rail 75 in a direction orthogonal to the 71, and the fixing plate 77 and the mold connected to the tip of the X-shaped transfer frame 65 above the guide frame 76. The member 7d is coupled, the fixing plate 77 is fixed to the restoring spring 78 having one end fixed to the drive shaft 20 side, and the roller 80 is installed at the rear of the elevating base plate 72 to install the second driven shaft. The pipe is formed by the front and rear conveying means 17 which are axially coupled to the top 23 and are operated by the front and rear conveying cam 79 having recesses 79a formed on the top dead center face, and are restored by the restoring spring 81. Advent of high quality fishing by minimizing the defective rate occurring in the process of bending both ends of the material 2 inwardly It can produce, can greatly reduce the working personnel will be to reduce production costs significantly.
Description
본 고안은 소정 길이로 커팅된 파이프소재 양단에 링형의 고리를 회전 가능한 상태로 결합하여 낚시줄의 꼬임을 방지하는 자유회전형 낚시 도래를 성형하는 낚시용 도래의 성형장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 파이프소재 양측에 고리를 공급 및 결합하고 성형하는 전체 공정이 연속적으로 행해지도록 함으로서양질의 제품을 염가에 대량 생산할 수 있도록 한 낚시용 도래 성형장치를 제공코자 한 것이다.The present invention relates to a fishing apparatus for forming a free-rotating fishing auger to prevent the twisting of the fishing line by combining the ring-shaped ring in the rotatable state on both ends of the pipe material cut to a predetermined length, more specifically Is to provide an advent forming apparatus for fishing that enables mass production of high quality products at low cost by continuously performing the whole process of supplying, coupling and forming rings on both sides of the pipe material.
낚시줄의 꼬임을 방지하는 용도로 널리 사용되고 있는 자유회전형 낚시 도래의 성형은 통상 수작업에 의존하고 있는 실정이다.Molding of free-spinning fishing augers, which are widely used for the purpose of preventing twisting of fishing lines, is usually dependent on manual labor.
즉, 종래의 낚시용 도래 성형기는 상하 분리되는 1쌍의 금형틀에 서로 대응되게 도래 구성부재(파이프소재 및 1쌍의 링형 고리)를 안치 성형할 수 있는 성형홈을 다수개 형성하고, 각 안치홈에는 파이프소재 양측에 1쌍의 링형 고리를 끼운 상태로 안치한 상태에서 금형틀을 가압하는 공정을 통하여 성형홈상에 안치되어 있는 파이프소재의 양단부가 내향 절곡 되도록 하여 파이프소재 양측으로 결합되는 링형 고리가 파이프소재에 결합된 상태에서 자유회전되도록 하고 있다.That is, the conventional fishing advent forming machine forms a plurality of forming grooves that can form the adhering component members (pipe material and a pair of ring-shaped rings) to correspond to each other in a pair of mold molds that are separated up and down, each settle In the groove, a ring-shaped ring is joined to both sides of the pipe material by bending both ends of the pipe material placed on the forming groove through the process of pressurizing the mold frame while the pair of ring-shaped rings are placed on both sides of the pipe material. It is free to rotate while being coupled to the pipe material.
그러나 상기한 바와 같은 성형기로 도래를 성형하기 위해서는 먼저 소정 길이로 절단된 파이프소재 양측으로 단부에 걸림턱이 형성되어 있는 링형 고리를 끼움하는 공정과, 금형틀에 형성되어 있는 각 성형홈에 링형 고리가 끼움된 파이프소재를 가지런히 안치하는 공정과, 상하측 금형틀을 결합하여 프레스기로 프레싱하는 공정을 통하여 도래를 성형하는 것으로써, 이와 같은 종래의 도래 성형장치는 전 공정을 수작업으로 진행하여야 하는 바, 생산성이 저조하고 많은 작업인력을 필요로 하게되어 제조원가도 상승하게 되는 등 다수의 문제점이 있었다.However, in order to mold the advent with the molding machine as described above, the process of fitting a ring-shaped ring having a locking jaw formed at both ends on both sides of the pipe material cut to a predetermined length first, and ring-shaped ring in each forming groove formed in the mold frame. By forming the advent through the process of arranging the inserted pipe material and the process of combining the upper and lower molds and pressing the press machine, such conventional advent forming apparatus has to proceed the whole process manually. Bar, there are a number of problems, such as low productivity and the need for a large number of workers to increase manufacturing costs.
이에 업계에서는 상기와 바와 같은 문제점을 해결하고자 자동화된 성형장치를 개발하여 사용하고 있으며, 대표적으로는 파이프소재 양단부에 링형 고리를 결합한 상태에서 파이프소재의 양 단부측 곡형 작업이 회전하는 로울러 타입의 성형로울러 측면에 호형으로된 받침 금형을 접지시켜서 절곡 성형되도록 한 것으로, 이와 같은 성형장치는 금형의 제작이 극히 어렵고 성형과정에서 파이프소재의 양 단부가 뒤틀려져 올바르게 성형되지 않는 등의 이유로 불량률이 매우 높아 수작업으로 이루어지는 작업공정을 일부 자동화 하기는 하였으나, 제품의 고급화, 생산성 향상, 제조원가의 절감과 같은 문제점을 해결치는 못하고 있는 실정이었다.Therefore, the industry has developed and used an automated molding apparatus to solve the problems as described above. Typically, roller-type molding in which curved work of both ends of the pipe material is rotated while ring rings are coupled to both ends of the pipe material. It is designed to bend and mold by folding the supporting mold of the arc on the side of the roller. Such a molding apparatus is extremely difficult to manufacture the mold, and the defect rate is very high due to distortion of both ends of the pipe material during molding. Although some of the manual work processes were automated, they did not solve problems such as high-quality products, improved productivity, and reduced manufacturing costs.
이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 문제점을 해결코자 연구 개발한 것으로서, 본 고안에서는 도래를 구성하는 파이프소재와 링형 고리의 공급을 자동으로 행함은 물론이고, 공급되는 파이프소재와 링형 고리를 4개로 분할 구성되는 도래성형용 금형에 공급하여 파이프소재의 양측으로 링형 고리를 결합하고 파이프소재의 단부를 내향 절곡하는 공정이 순차적으로 연속하여 이루어 질 수 있도록 함으로서, 생산성을 향상시키고 제조원가를 최소화하면서도 양질의 제품을 생산할 수 있도록 함에 본 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.Therefore, the present invention has been researched and developed to solve the problems as described above. In the present invention, the pipe material and the ring-type ring constituting the arrival are automatically supplied, and the pipe material and the ring-type ring are divided into four parts. By supplying to the mold for molding to be composed, the process of joining the ring-shaped ring to both sides of the pipe material and bending the end of the pipe material in succession can be performed sequentially, thereby improving the productivity and minimizing the manufacturing cost. In order to produce the technical task of the present invention to complete the present invention.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 개략적인 평면 구성도1 is a schematic plan view showing a preferred embodiment of the present invention
도 2는 본 고안의 파이프소재 공급기 및 링형고리 공급기의 결합상태를 보이기 위한 측면도Figure 2 is a side view for showing the coupling state of the pipe material feeder and the ring-type feeder of the present invention
도 3은 본 고안에 사용되는 도래 성형용 금형 발췌 사시도Figure 3 is a perspective view of the mold for advent molding used in the present invention
도 4는 본 고안으로 도래를 성형하는 공정도Figure 4 is a process diagram for molding the advent according to the present invention
도 5,6은 본 고안의 링형고리를 수직방향으로 이송하는 이송수단의 작동상태를 보인 측면도로서 링형고리 이송전 및 이송후 상태도5, 6 is a side view showing the operating state of the conveying means for transporting the ring-shaped ring in the vertical direction of the present invention before and after ring-shaped ring transfer
도 7은 본 고안의 링형고리를 수평방향으로 이송하는 이송수단의 작동상태를 보인 측면도Figure 7 is a side view showing the operating state of the transport means for transporting the ring-shaped ring of the present invention in the horizontal direction
도 8은 도 5내지 도 7의 결합상태를 보인 단면 구성도Figure 8 is a cross-sectional view showing a combined state of Figures 5-7
도 9는 본 고안에서 링형 고리를 1개씩 공급토록 하는 스토퍼의 작동상태를 보이기 위한 측면도Figure 9 is a side view for showing the operating state of the stopper to supply one by one ring ring in the present invention
도 10은 본 고안의 파이프소재 이송수단 발췌 평면도10 is a plan view of the pipe material transfer means of the present invention
도 11은 도 10의 사시도11 is a perspective view of FIG. 10.
도 12는 도 11의 좌측면도12 is a left side view of FIG.
도 13은 도 11의 우측면도13 is a right side view of FIG.
도 14는 본 고안의 파이프소재 이송수단의 파이프소재 클램프를 탈리시키기 위한 회동대 구성을 보인 측면도14 is a side view showing the configuration of the pivoting for detaching the pipe material clamp of the pipe material conveying means of the present invention
도 15는 본 고안의 파이프소재 이송과정을 보인 개략적인 순서도15 is a schematic flowchart showing a pipe material transfer process of the present invention;
도 16은 본 고안의 도래 성형용 금형 이송수단을 보이기 위한 평면도Figure 16 is a plan view for showing a mold transport means for advent molding of the present invention
도 17은 본 고안의 도래 성형용 금형의 좌우 이송수단을 보이기 위한 분해 사시도Figure 17 is an exploded perspective view for showing the left and right transport means of the mold for advent of the present invention
도 18,19는 도 17의 작동상태를 보인 측단면도18, 19 is a side cross-sectional view showing the operating state of FIG.
도 20은 본 고안의 도래 성형용 금형의 전후 이송수단을 보이기 위한 배면 분해 사시도20 is a rear exploded perspective view for showing the front and rear conveying means of the mold for advent of the present invention
도 21, 22는 도 20의 작동 상태를 보인 측면도21 and 22 are side views showing the operating state of FIG.
☞도면의 주요부분에 사용된 부호에 대한 설명☜☞ Explanation of symbols used in the main part of the drawing ☜
1:성형장치 2:파이프소재1: Molding apparatus 2: Pipe material
3:링형고리 4:진동기3: Ring type ring 4: Vibrator
5:파이프소재 공급기 6:링형고리 공급기5: pipe material feeder 6: ring ring feeder
7:(도래성형용) 금형 7a,7b,7c,7d:금형부재7: (for arrival molding) mold 7a, 7b, 7c, 7d: mold member
8:지주 9:베이스프레임8: hold 9: baseframe
10:파이프형 공급관 11:스토퍼10: Pipe type supply line 11: Stopper
12:가이더 14:파이프소재 이송수단12: guider 14: pipe material transfer means
15,16:링형고리 이송수단 17:전후 이송수단15, 16: ring-shaped ring transfer means 17: front and rear transfer means
18:좌우 이송수단 19:모터18: left and right transfer means 19: motor
20:구동축 21:베벨기어20: Drive shaft 21: Bevel gear
22:제1피동축 23:제2피동축22: First driven shaft 23: Second driven shaft
24:제3피동축 25:파이프소재내입홈24: Third driven shaft 25: Pipe material indentation groove
26:내입홈 27:안내홈26: Inner Home 27: Guidance Home
27a:경사면부 28:가이드판27a: Slope surface 28: Guide plate
29:가이드홈 30:가이드레일29: guide groove 30: guide rail
31:슬라이드이송구 32:이송대31: slide transfer port 32: transfer table
33,40,45,54,68,80:로울러 34:이송수단 작동용 캠33, 40, 45, 54, 68, 80: Roller 34: Cam for transport means
35,53,70,78,81:복원스프링 36:가이드홈35, 53, 70, 78, 81: Restoration spring 36: Guide groove
37:가이드레일 38:슬라이드이송구37: guide rail 38: slide transport
39:이송대 41:이송수단 작동용 캠39: feeder 41: cam for transport means
41a:요입홈 42:서포터41a: groove groove 42: supporter
43:회동대 44:스프링43: meeting stand 44: spring
46:연결대 47:회동대 작동용 캠46: connecting rod 47: cam for operating the rotating table
48:(하측) 클램프 49:(상측) 클램프48: (lower) clamp 49: (upper) clamp
48a:요홈 50:가이드레일48a: recess 50: guide rail
51:파이프소재이송용 캠 52:제1이송구51: pipe material transfer cam 52: first feed port
55:안내공 56:안내판55: guide 56: information board
57:핀 58:제2이송구57: Pin 58: Second feed port
59:푸셔 60:제2이송구 회동용 캠59: Pusher 60: 2nd feed port rotation cam
61:회동대 62:서포터61: Conference stand 62: Supporters
63:스프링 64:가이드돌기63: spring 64: guide protrusion
65:(┗형) 이송프레임 66:지지판65: (┗) Transfer frame 66: Support plate
66a:안내홈 67:고정판66a: Information Home 67: Fixed Edition
69:좌우이송용 캠 71:가이드레일69: left and right feeding cam 71: guide rail
72:승강대판 73:고정판72: platform plate 73: fixed plate
74:가이드홈 75:가이드레일74: guide groove 75: guide rail
76:가이드프레임 77:고정판76: guide frame 77: fixed plate
79:전후 이송용 캠 79a:요홈79: front and rear feed cam 79a: groove
이하에서 첨부도면에 의거하여 본 고안의 구성을 설명하기로 한다.Hereinafter, the structure of the present invention will be described based on the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 개략적인 평면 구성도를 도시한 것이고, 도 2는 본 고안의 파이프소재 공급기 및 링형고리 공급기의 결합상태를보이기 위한 측면도를 도시한 것이며, 도 3은 본 고안에 사용되는 도래 성형용 금형 발췌 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 본 고안으로 도래를 성형하는 공정도 등을 도시한 것으로서,Figure 1 shows a schematic plan view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 shows a side view for showing the coupling state of the pipe material feeder and the ring-type ring feeder of the present invention, Figure 3 Figure 4 shows a perspective view of the mold for advent molding used in the present invention, Figure 4 shows a process diagram for molding the advent according to the present invention,
본 고안에서 제공코자 하는 낚시용 도래 성형장치(1)는 도래를 구성하는 파이프소재(2)와 링형고리(3)를 진동기(4)로 바이브레이션하여 일렬로 정렬 공급하는 파이프소재 공급기(5)와 링형고리 공급기(6)에 의해 자동으로 공급하고, 공급되는 파이프소재(2)와 링형고리(3)를 4개로 분할 구성되는 도래성형용 금형(7)에 공급하여 파이프소재(2)의 양측으로 링형고리(3)를 결합하고 파이프소재(2)의 단부를 내향 절곡하는 공정이 순차적으로 연속하여 이루어 질 수 있게 하여 생산성을 향상시키고 제조원가를 최소화하면서도 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한 것으로,Auger forming apparatus for fishing (1) to be provided in the present invention is a pipe material feeder (5) for vibrating the pipe material (2) and the ring-shaped ring (3) constituting the auger with a vibrator (4) and aligned in line Automatically supplied by the ring-shaped ring feeder (6), the pipe material (2) and the ring-shaped ring (3) to be supplied to the adjoining mold (7) consisting of four divided to the both sides of the pipe material (2) By combining the ring-shaped ring (3) and bending the end of the pipe material (2) inwards can be carried out sequentially in order to improve the productivity and to minimize the manufacturing cost to produce a good product,
본 고안은 앵글 등으로 구성되는 지주(8) 상측에 베이스프레임(9)을 마련하고, 베이스프레임(9) 중앙에는 4등분된 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)로 구성된 도래성형용 금형(7)을 위치시키고, 베이스프레임(9) 일측에 배치되어 파이프형 공급관(10)으로 파이프소재(2)를 공급하는 파이프소재 공급기(5)와 베이스프레임(9) 좌우측에 배치되고 두 개의 스토퍼(11)가 구비된 가이더(12)와 연결되어 링형고리(3)를 공급하는 링형고리 공급기(6)에 의해 자동으로 공급되는 파이프소재(2)와 링형고리(3)가 도래성형용 금형(7) 외측에 고정된 가이드판(28)에 형성되어 있는 가이드홈(29)을 따라서 도래성형용 금형(7) 사이로 공급할 수 있도록 파이프소재 이송수단(14)과 링형고리 이송수단(15)(16)을 배치하여 파이프소재(2)와 링형고리(3)를 공급할 수 있도록 한다.The present invention provides a base frame (9) on the upper side of the support (8) consisting of an angle, etc., the center consisting of a mold member (7a) (7b) (7c) (7d) divided into four Positioning the molding die (7), is disposed on one side of the base frame (9) and the pipe material feeder (5) and the base frame (9) left and right to supply the pipe material (2) to the pipe-type supply pipe (10) Pipe material (2) and ring ring (3) which is automatically supplied by ring ring feeder (6) which is connected to guider (12) with two stoppers (11) and feeds ring ring (3) are introduced. Pipe material conveying means (14) and ring-shaped ring conveying means (15) so as to be supplied between the molding die (7) along the guide groove (29) formed in the guide plate 28 fixed to the outside of the mold (7) 16) is arranged so that the pipe material 2 and the ring-shaped ring 3 can be supplied.
그리고 상기 파이프소재 이송수단(14)과 링형고리 이송수단(15)(16)의 작동과 부합하여 도래성형용 금형(7)을 구성하는 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)를 도 4와 같은 순서로 슬라이드 이동시켜 파이프소재(2) 양측에 링형고리(3)가 결합된 상태에서 파이프소재(2)의 단부를 내향 절곡시킬 수 있게 전후 이송수단(17)과 좌우 이송수단(18)을 마련하며, 베이스프레임(9) 외주연에는 모터(19)에 의해 구동되는 구동축(20)의 전후방에 베벨기어(21)로 기어물림된 제1피동축(22)과 제2피동축(23), 제2피동축(23)의 단부와 베벨기어(21)로 기어물림된 제3피동축(24)을 4각 배치하고, 각 축상에는 상기 각 이송수단을 작동시킬 수 있도록 다수개의 캠을 축설치 한 것이다.And mold members 7a, 7b, 7c, and 7d constituting the advent forming mold 7 in accordance with the operation of the pipe material conveying means 14 and the ring-shaped ring conveying means 15 and 16. 4, the front and rear conveying means 17 and the left and right conveying means so as to bend inwardly the ends of the pipe material 2 in a state in which the ring-shaped ring 3 is coupled to both sides of the pipe material 2 by sliding in the order as shown in FIG. 18), the first driven shaft 22 and the second driven shaft which are geared by the bevel gear 21 in front and rear of the drive shaft 20 driven by the motor 19 on the outer circumference of the base frame 9 (23), an end portion of the second driven shaft 23 and a third driven shaft 24 geared by the bevel gears 21 are arranged in quadrangles, and each of the plurality of transfer means can be operated on each axis. Cam is installed shaft.
본 고안에서 사용코자 하는 도래성형용 금형(7)은 도 3에 도시된 바와 같이 4등분된 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)로 이루어지며, 각 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)의 내측에는 수평방향으로 파이프소재(2)가 내입되어 금형(7)을 가압할 시 파이프소재(2)의 단부가 내향 절곡되게 파이프소재내입홈(25)이 등분 구성하며, 파이프소재내입홈(25)과 수평방향으로는 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))가 결합될 때 링형고리(3)가 파이프소재(2) 양단부에 안내 결합될 수 있도록 내입홈(26)과 안내홈(27)이 형성되어 있으며, 안내홈(27)의 하측으로는 경사면부(27a)를 형성하여 링형고리(3)를 보다 원활하게 안내할 수 있게 구성되어 있다.The arrival molding mold 7 to be used in the present invention consists of mold members 7a, 7b, 7c, and 7d divided into quarters as shown in FIG. 3, and each mold member 7a and 7b. Inside the pipe 7 (7c) and 7d, the pipe material 2 is inserted in the horizontal direction so that when the mold 7 is pressurized, the pipe material inlet groove 25 is divided into equal parts so that the end of the pipe material 2 is bent inward. When the pipe material inlet groove 25 and the upper and lower mold members (7a, 7c, or 7b, 7d) are coupled in the horizontal direction, a ring-shaped ring 3 is provided at both ends of the pipe material 2. An indentation groove 26 and a guide groove 27 are formed to be guide coupled, and the inclined surface portion 27a is formed below the guide groove 27 to guide the ring-shaped ring 3 more smoothly. It is configured to be.
상기 도래성형용 금형(7)을 구성하는 각 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d) 중 좌측 하단에 배치되는 금형부재(7a)는 베이스프레임(9)상에 고정되며, 우측 하단에 위치하는 금형부재(7b)는 좌우 이송수단(18)의 이송프레임(65)상에 고정되고, 좌측 상단에 위치하는 금형부재(7c)는 전후 이송수단(17)에 고정된다. 그리고 우측 상단에 위치하는 금형부재(7d)는 전후 이송수단(17)상에서 좌우로 슬라이드 이송되는 가이드프레임(76)에 고정되며, 가이드프레임(76)은 상기 좌우 이송수단(18)의 이송프레임(65) 작동시 동시에 좌우로 이송되도록 한다.The mold members 7a disposed on the lower left side of the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d constituting the adjoining molding die 7 are fixed on the base frame 9, and the lower right side. The mold member 7b positioned at the upper portion is fixed on the transfer frame 65 of the left and right transfer means 18, and the mold member 7c positioned at the upper left side is fixed to the front and rear transfer means 17. And the mold member (7d) located in the upper right is fixed to the guide frame 76 which is slide-transported left and right on the front and rear conveying means 17, the guide frame 76 is the conveying frame ( 65) At the same time, it is transported from side to side.
이하에서 파이프소재(2) 및 링형고리(3)의 공급하는 수단 및 각 금형 부재(7a)(7b)(7c)(7d)를 슬라이드 이송하는 이송수단 등을 첨부 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the means for supplying the pipe material 2 and the ring-shaped ring 3 and the conveying means for slidingly conveying the respective mold members 7a, 7b, 7c, and 7d will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Shall be.
도 5,6은 본 고안의 링형고리(3)를 수직방향으로 이송하는 이송수단(15)의 작동상태를 보인 측면도를 도시한 것으로, 이는 상기 4등분된 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)중 하단 좌우측에 위치하는 금형부재(7a)(7b) 외측으로 가이드판(28)을 고정하고, 각 가이드판(28)에 형성되어 있는 가이드홈(29)에는 베이스프레임(9)에 고정된 가이드레일(30)상에 안치되어 슬라이드 작동하는 슬라이드이송구(31)에 결합된 이송대(32)를 위치시키고, 슬라이드이송구(31)의 후방에는 자유회전하는 로울러(33)를 마련하여 제1피동축(22)에 축결합된 이송수단 작동용 캠(34)과 연접상태로 슬라이드이송구(31)를 밀 수 있도록 하며, 슬라이드이송구(31) 전방에는 베이스프레임(9) 가장자리에 일단이 고정된 복원스프링(35)의 일단을 고정하여 전방으로 이송된 슬라이드이송구(31)를 후퇴 복원할 수 있도록 하여 두 개의 스토퍼(11)가 마련된 가이더(12)와 연결된 링형고리 공급기(6)에 의해 자동으로 공급되는 링형고리(3)를 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))의 결합시 형성되는 안내홈(27)과 연결되는 가이드홈(36)으로 공급한다.5 and 6 show side views showing the operating state of the conveying means 15 for conveying the ring-shaped ring 3 of the present invention in the vertical direction, which is the quartered mold members 7a, 7b and 7c. The guide plate 28 is fixed to the outside of the mold members 7a and 7b located at the left and right sides of the bottom 7d, and the base frame 9 is formed in the guide grooves 29 formed in the guide plates 28. Positioned on the guide rail (30) fixed to the position of the carriage 32 coupled to the slide feed port 31 is a slide operation, the rear of the slide feed port 31 is provided with a roller 33 for free rotation The slide feed port 31 can be pushed in a state of being in contact with the cam 34 for driving means coupled to the first driven shaft 22, and one end is provided at the edge of the base frame 9 in front of the slide feed port 31. One end of the fixed restoring spring 35 may be fixed to retreat the slide feed port 31 forwarded. Upper and lower mold members (7a, 7c) or (7b) by ring ring feeder 6, which is automatically supplied by ring ring feeder 6 connected with guider 12 provided with two stoppers 11, 7d)) is supplied to the guide groove 36 which is connected to the guide groove 27 is formed when the coupling.
도 7은 본 고안의 링형고리(3)를 수평방향으로 이송하는 이송수단(16)의 작동상태를 보인 측면도를 도시한 것으로서, 이는 상기한 수직방향으로 링형고리(3)를 이송하는 이송수단(15)에 의해 이송된 링형고리(3)를 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))의 결합에 의해 형성되는 안내홈(27)으로 이송하여 파이프부재(3) 양측에 결합토록 하는 것이다.Figure 7 shows a side view showing the operating state of the conveying means 16 for conveying the ring-shaped ring 3 of the present invention in the horizontal direction, which is a conveying means for conveying the ring-shaped ring 3 in the vertical direction ( The ring-shaped ring 3 conveyed by 15 is conveyed to the guide groove 27 formed by the combination of the upper and lower mold members 7a, 7c or 7b, 7d. It is to be combined on both sides.
즉, 상기 이송수단(16)은 안내홈(27)과 연결되는 가이드홈(36) 외측으로 베이스프레임(9)에 고정된 가이드레일(37) 상에 안치되어 슬라이드 작동하는 슬라이드이송구(38)에 결합된 이송대(39)를 위치시키고, 슬라이드이송구(38)의 후방에는 자유회전하는 로울러(40)를 마련하여 구동축(20)과 제3피동축(24)에 축결합된 이송수단 작동용 캠(41)과 연접상태로 슬라이드이송구(38)를 밀 수 있도록 하며, 슬라이드이송구(38) 전방에는 베이스프레임(9) 가장자리에 일단이 고정된 복원스프링(35)의 일단을 고정하여 전방으로 이송된 슬라이드이송구(38)를 후퇴 복원할 수 있도록 한다. 이때 상기 이송수단 작동용 캠(41)의 상사점에는 일정구간 요입홈(41a)을 형성하여 전방으로 진행한 슬라이드이송구(38) 전체가 일시적으로 후퇴 후 재 전진할 수 있도록 구성한다.That is, the conveying means 16 is placed on the guide rails 37 fixed to the base frame 9 to the outside of the guide grooves 36 connected to the guide grooves 27 to the slide feed holes 38 that slide. Positioning the combined feed table (39), the rear of the slide feed hole (38) is provided with a freely rotating roller 40, the cam for driving the conveying means coupled to the drive shaft 20 and the third driven shaft (24) The slide transfer port 38 can be pushed in a state of being in contact with the 41, and the front end of the slide transfer hole 38 is fixed to one end of the restoring spring 35 fixed to the edge of the base frame 9, and transferred forward. The slide feed opening 38 can be retracted and restored. At this time, at the top dead center of the cam 41 for operating the conveying means, a certain section of concave groove 41a is formed so that the entire slide feed port 38, which has been moved forward, is temporarily retracted and then moved forward.
한편 상기 스토퍼(11)는 도 9에 도시된 바와 같이 제2피동축(23) 내측의 베이스프레임(9)에 서포터(42)를 세우고, 서포터(42) 상단에는 회동대(43)를 축결합하되, 회동대(43)의 단부에는 가이더(12)로 공급되는 링형고리(3)를 하나씩 잡아주는 스토퍼(11)를 결합하고, 타측 단부는 베이스프레임(9)과 스프링(44)으로 연결하며, 회동대(43) 하측으로는 단부에 로울러(45)가 마련된 연결대(46)를 부착하며, 연결대(46) 단부에 마련된 로울러(45)는 제2피동축(23)에 축결합되어 있는 회동대 작동용 캠(47)상에 위치시켜 두 개의 스토퍼(11)를 교대로 작동시킴으로써, 가이드판(28)에 형성되어 있는 가이드홈(29)으로 링형고리(3)를 1개씩 연속적으로 공급할 수 있도록 구성되어 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 9, the stopper 11 stands the supporter 42 on the base frame 9 inside the second driven shaft 23, and pivots the pivot 43 on the upper end of the supporter 42. However, the end of the pivot 43 is coupled to the stopper 11 for holding the ring ring (3) supplied to the guider 12 one by one, the other end is connected to the base frame (9) and the spring (44) The lower side of the pivot table 43 is attached to the connecting rod 46 provided with a roller 45 at the end, the roller 45 provided at the end of the connecting table 46 is pivotally coupled to the second driven shaft 23. The two ring stoppers 11 are alternately operated by placing them on the large-operation cam 47 so that one ring-shaped ring 3 can be continuously supplied one by one to the guide groove 29 formed in the guide plate 28. It is configured to.
그리고, 도 10은 본 고안의 파이프소재 이송수단 발췌 평면도를 도시한 것이고, 도 11은 도 10의 사시도를 도시한 것이며, 도 12,13은 도 12의 좌우 측면도를 도시한 것이며, 도 14는 본 고안의 파이프소재 이송수단의 파이프소재 클램프를 탈리시키기 위한 회동대 구성을 보인 측면도를 도시한 것이며, 도 15는 본 고안의 파이프소재 이송과정을 보인 개략적인 순서도 등을 도시한 것으로써,And, Figure 10 is a plan view of the pipe material transport means of the present invention, Figure 11 is a perspective view of Figure 10, Figures 12, 13 shows a left and right side view of Figure 12, Figure 14 FIG. 15 is a side view showing a configuration of a pivot table for detaching a pipe material clamp of a pipe material conveying means of the present invention, and FIG. 15 is a schematic flowchart showing a pipe material conveying process of the present invention, and the like.
본 고안에서 제공코자 하는 파이프소재 이송수단(14)은 상기에서 설명한 바와 같이 진동기(4)에 의해 바이브레이션되어 일렬로 정렬된 상태로 파이프형 공급관(10)을 통해 공급되는 파이프소재(2)를 잡아서 도래 성형용 금형(7)에 형성되어 있는 파이프소재내입홈(25)에 안전하게 전달하는 것으로써, 상하 분리되는 2개의 클램프(48)(49)로 구성된다.The pipe material conveying means 14 to be provided in the present invention is caught by the pipe material 2 supplied through the pipe-type supply pipe 10 in a state that is vibrated by the vibrator 4 and aligned in a line as described above. It is composed of two clamps 48 and 49 which are separated up and down by securely transferring the pipe material inlet groove 25 formed in the advent molding die 7.
상기 클램프(48)(49) 중 하측 클램프(48)는 도 13에 도시된 바와 같이 베이스프레임(9)에 고정된 가이드레일(50)에 안치되고 제1피동축(22)에 축결합되어 있는 파이프소재이송용 캠(51)으로 작동하는 제1이송구(52)에 결합되며 클램프(48)의 선단에는 파이프소재(2)와 동일한 곡률의 요홈(48a)이 형성된다. 제1이송구(52)의전방에는 베이스프레임(9)에 일단이 고정된 복원스프링(53)의 일단이 결합되며, 제1이송구(52)의 후방에는 자유회전하는 로울러(54)를 마련하여 파이프소재이송용 캠(51)과 연접상태로 있게 한다.The lower clamp 48 of the clamps 48 and 49 is seated on the guide rail 50 fixed to the base frame 9 and axially coupled to the first driven shaft 22 as shown in FIG. 13. A groove 48a having the same curvature as that of the pipe material 2 is formed at the tip of the clamp 48 and coupled to the first transfer port 52 that operates as the pipe material transfer cam 51. One end of the restoring spring 53, one end of which is fixed to the base frame 9, is coupled to the front of the first transport hole 52, and a freely rotating roller 54 is provided at the rear of the first transport port 52. To be in contact with the pipe material transfer cam 51.
그리고 상기 클램프(48)(49) 중 상측 클램프(49)는 도 14에 도시된 바와 같이 베이스프레임(9)에 고정되고 선단이 확장되는 안내공(55)이 형성되어 있는 안내판(56)의 안내공(55)에 2개의 핀(57)으로 결합되어 있는 제2이송구(58)에 결합되며, 제2이송구(58)는 상기 제1이송구(52)가 조금 이동하여 상하측 클램프(48)(49)가 파이프소재(2)를 잡았을 때 제1이송구(52)에 결합되어 있는 푸셔(59)가 연접되어 이송되며, 복원스프링(53)에 의해 복원한다. 상기 제2이송구(58) 전방 하측에는 도 12 내지 도 15에 도시된 바와 같이 구동축(20)에 축결합되어 있는 제2이송구 회동용 캠(60)에 의해 회동하는 회동대(61)의 일 단부를 위치시키며, 회동대(61)는 전술한 슬라이드이송구(38)가 안치되는 안내레일(37)에 축 결합되고, 베이스프레임(9)에 세워지는 서포터(62)와 스프링(63)으로 연결하여 복원되도록 한다.In addition, the upper clamp 49 of the clamps 48 and 49 is guided by the guide plate 56 having a guide hole 55 fixed to the base frame 9 and extending from the tip, as shown in FIG. 14. It is coupled to the second feeder 58, which is coupled to the ball 55 by two pins 57, and the second feeder 58 moves the first feeder 52 slightly so that the upper and lower clamps ( When the 48 and 49 catch the pipe material 2, the pusher 59 coupled to the first transfer port 52 is connected and transported, and restored by the restoring spring 53. 12 to 15, the pivot table 61 rotates by the second feeder pivoting cam 60 which is axially coupled to the drive shaft 20 as shown in FIGS. 12 to 15. Positioning one end, the pivot 61 is axially coupled to the guide rail 37 in which the above-described slide feeder 38 is placed, and the supporter 62 and the spring 63 erected on the base frame 9. Connect and restore.
도 16은 본 고안의 도래 성형용 금형 이송수단을 보이기 위한 평면도를 발췌 도시한 것으로서, 본 고안에 적용되는 4등분된 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)로 구성되는 도래성형용 금형(7)은 좌우 이송수단(18)과 전후 이송수단(17)에 의해 상호 결합 및 해지 되도록 구성되어 있는 것으로, 이하에서 이를 더욱 상세히 설명키로 한다.Figure 16 is an excerpt of the plan view for showing the mold transport means for the advent of the present invention, for the advent molding consisting of a quartered mold member (7a) (7b) (7c) (7d) applied to the present invention The mold 7 is configured to be mutually coupled and terminated by the left and right transfer means 18 and the front and rear transfer means 17, which will be described in more detail below.
도 17은 본 고안의 도래 성형용 금형의 좌우 이송수단(18)을 보이기 위한 분해 사시도이고, 도 18,19는 도 17의 작동상태를 보인 측단면도를 도시한 것으로,Figure 17 is an exploded perspective view for showing the left and right conveying means 18 of the mold for advent of the present invention, Figure 18, 19 is a side cross-sectional view showing the operating state of Figure 17,
좌우 이송수단(18)을 설명하면, 하측으로 가이드돌기(64)가 결합된 ┗형 이송프레임(65)을 베이스프레임(9)에 고정된 지지판(66)에 형성되어 있는 안내홈(66a)에 결합하여 슬라이드 되도록 하고, 이송프레임(65)의 선단에는 금형부재(7b)와 고정판(67)을 결합하고, 베이스프레임(9)에 일단이 고정된 복원스프링(78)을 고정한다. 그리고 이송프레임(65) 후측으로는 로울러(68)를 축설치하되, 로울러(68)에는 구동축(20)에 축설치된 좌우이송용 캠(69)과 연접되도록 한다. 상기 좌우이송용 캠(69)의 상사점 후단에는 가압돌기(69a)를 형성하여 금형부재(7b)(7d)를 가압할 수 있도록 한다.Referring to the left and right conveying means 18, the guide groove 64 is coupled to the guide groove 64 is coupled to the guide groove (66a) formed in the support plate 66 fixed to the base frame (9) To be coupled and slide, the front end of the transfer frame 65 is coupled to the mold member (7b) and the fixing plate 67, and the restoring spring 78 is fixed to one end fixed to the base frame (9). And the roller 68 is installed on the rear side of the transfer frame 65, the roller 68 is to be connected to the left and right feed cam 69 is installed on the drive shaft (20). A pressing protrusion 69a is formed at the rear top dead center of the left and right transfer cam 69 to press the mold members 7b and 7d.
그리고, 상기 이송프레임(65) 또는 가이드돌기(64)에는 일단이 베이스프레임(9)에 일단이 고정되어 있는 복원스프링(70)의 단부를 결합하여 좌우 이송용 캠(69)에 의해 슬라이드 이동한 이송프레임(65)을 복원할 수 있도록 한 구성이다.In addition, one end is coupled to the transfer frame 65 or the guide protrusion 64 by sliding the end of the restoring spring 70 having one end fixed to the base frame 9 by the left and right transfer cam 69. It is a configuration to restore the transfer frame (65).
도 20은 본 고안의 도래 성형용 금형의 전후 이송수단(17)을 보이기 위한 배면 분해 사시도를 도시한 것이며, 도 21, 22는 도 20의 작동 상태를 보인 측면도를 도시한 것으로서,20 is a rear exploded perspective view for showing the front and rear conveying means 17 of the mold for advent of the present invention, and FIGS. 21 and 22 are side views showing the operating state of FIG. 20.
전후 이송수단(17)은 상단에 결합되는 2개의 금형부재(7c)(7d)를 전후로 이송하기 위한 장치로써, 베이스프레임(9)에 고정되어 있는 가이드레일(71) 상측으로 승강대판(72)을 결합하여 슬라이드 이동되도록 하되, 승강대판(72) 좌측에는 고정판(73)과 금형부재(7c)를 결합하고, 우측에는 상기 가이드레일(71)과 직교방향으로가이드홈(74)을 형성하며, 가이드홈(74) 중앙에는 가이드레일(75)을 고정하고, 가이드레일(75) 상에는 가이드프레임(76)을 결합하며 가이드프레임(76) 상측으로는 상술한 ┗형 이송프레임(65)의 선단과 연접되는 고정판(77)과 금형부재(7d)를 결합하고, 고정판(77)에는 구동축(20)측 베이스프레임(9) 가장자리에 일단이 고정된 복원스프링(78)의 일단을 고정한다.The front and rear conveying means 17 is a device for conveying back and forth two mold members 7c and 7d coupled to the upper end, and the elevating base 72 is located above the guide rail 71 fixed to the base frame 9. Combining the slide to be moved, the left side of the elevating plate 72 is coupled to the fixed plate 73 and the mold member (7c), the right side to form a guide groove 74 in the orthogonal direction with the guide rail (71), The guide rails 75 are fixed to the center of the guide groove 74, the guide frames 76 are coupled to the guide rails 75, and the tip end of the X-shaped transfer frame 65 is located above the guide frames 76. The fixed plate 77 and the mold member 7d are joined to each other, and one end of the restoring spring 78 having one end fixed to the edge of the base frame 9 on the driving shaft 20 is fixed to the fixing plate 77.
그리고, 승강대판(72) 후미에는 제2피동축(23)에 축 결합되어 있는 전후 이송용 캠(79)과 연접되도록 로울러(80)를 설치하며, 베이스프레임(9) 가장자리에 일단이 고정된 복원스프링(81)의 일단을 고정하여 전후 이송용 캠(79)에 의해 전진한 승강대판(72)을 복원할 수 있도록 하며, 전후 이송용 캠(79)의 상사점 면부에는 요홈(79a)을 형성하여 승강대판(72)이 일시 후퇴하였다가 재 전진할 수 있도록 한 구성이다.In addition, the roller 80 is installed on the rear end of the elevating base plate 72 so as to be connected to the front and rear transfer cam 79 which is coupled to the second driven shaft 23, and one end is fixed to the edge of the base frame 9. One end of the restoring spring 81 is fixed to restore the elevating base plate 72 advanced by the front and rear transfer cam 79, and a recess 79a is formed at the top dead center surface of the front and rear transfer cam 79. It is formed so that the lifting platform 72 can retreat temporarily and move forward again.
도면중 미설명 부호 82는 각 축을 지지하는 베어링을 도시한 것이고, 83은 각 구성부재를 고정하기 위한 볼트를 도시한 것이다.Reference numeral 82 in the figure shows a bearing for supporting each axis, 83 shows a bolt for fixing each component.
이상과 같이 구성되는 본 고안의 도래 성형장치(1)는 주로 낚시줄의 꼬임을 방지하는 자유회전형 낚시 도래를 성형하는 장치로서, 이하에서 본 고안의 작동 및 작용에 대하여 설명하기로 한다.Auger molding device 1 of the present invention is configured as described above as a device for forming a free-rotating fishing auger mainly to prevent the twisting of the fishing line, will be described below the operation and action of the present invention.
본 고안에서 제공하는 낚시용 도래 성형장치(1)에 전원을 인가하게 되면 파이프소재 공급기(5)와 링형고리 공급기(6)에 부착되어 있는 진동기(4)가 바이브레이션하여 소정 길이로 절단된 파이프소재(2)와 단부가 절곡 형성된 링형고리(3)를일렬로 정렬하여 파이프형 공급관(10)과 가이더(12)를 통하여 공급하게 되고, 모터(19)의 구동력에 의해서 구동축(20)과 제1,2,3피동축(22)(23)(24)이 동시에 구동하게되며, 각 축상에 결합되어 있는 수개의 캠 기구는 링형고리 이송수단(15)(16)과 파이프부재 이송수단(14) 및 전후 이동수단(17)과 좌우 이송수단(18) 등을 순차적으로 작동시켜, 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d) 사이로 파이프부재(2)와 링형고리(3)를 공급하여 파이프부재(2) 양측으로 링형고리(3)를 결합한 상태에서 파이프부재(2)의 양 단부를 내향 절곡하는 공정을 연속적으로 이루어지게 하여 링형고리(3)가 파이프부재(2)상에 결합된 상태로 자유 회전하는 도래를 생산하게 되는 것이다.When power is applied to the auger-forming apparatus 1 for fishing provided in the present invention, the pipe material feeder 5 and the vibrator 4 attached to the ring-shaped ring feeder 6 are vibrated and cut to a predetermined length. (2) and the ring-shaped ring (3) bent end is arranged in a row and supplied through the pipe-type supply pipe 10 and the guider 12, the drive shaft 20 and the first by the driving force of the motor (19) , 2, 3 driven shafts 22, 23, 24 are driven at the same time, several cam mechanisms coupled on each axis are ring-shaped ring conveying means 15, 16 and pipe member conveying means 14 And the forward and backward movement means 17 and the left and right transfer means 18 are sequentially operated to supply the pipe member 2 and the ring-shaped ring 3 between the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d. Continuously bending the both ends of the pipe member 2 inward while the ring member 3 is coupled to both sides of the pipe member 2 continuously. The lure will be that produced the arrival of the free rotation to the ring-shaped ring (3) is coupled to the pipe member (2) state.
즉, 본 고안은 도 4에 도시된 바와 같은 공정 순서로 도래를 성형하게되는 것으로, 상기한 바와 같이 모터(19)를 구동하게 되면 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)가 "╋"형으로 벌려진 상태에서 링형고리(3)가 가이드판(28)에 형성된 가이드홈(29)으로 공급되며, 이때 제1피동축(22)에 결합된 이송수단 작동용 캠(34)이 링형고리(3)를 수직방향으로 이송하는 2개의 이송수단(15) 로울러(33)를 밀게되면 슬라이드이송구(31)에 결합되어 있는 이송대(32)가 링형고리(3)를 가이드홈(36)으로 이송하게되며, 이때 제2피동축(23)상에 결합되어 있는 전후이송용 캠(79)이 승강대판(72)을 밀어서 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))가 밀착되어 있는 상태이다.That is, the present invention is to shape the advent in the process sequence as shown in Figure 4, when driving the motor 19 as described above the mold members (7a) (7b) (7c) (7d) " The ring-shaped ring 3 is supplied to the guide groove 29 formed in the guide plate 28 in the state where it is opened in a ╋ "shape, and at this time, the cam 34 for operating the conveying means coupled to the first driven shaft 22 is ring-shaped. When the roller 33 is pushed by the two conveying means 15 for conveying the ring 3 in the vertical direction, the feed table 32 coupled to the slide feed hole 31 guides the ring-shaped ring 3 to the guide groove 36. In this case, the front and rear feed cam 79 coupled to the second driven shaft 23 pushes the elevating base plate 72 so that the upper and lower mold members (7a, 7c) or (7b) (7d) ) Is in close contact.
상기한 바와 같이 가이드홈(36)으로 이송됨과 동시에 수평방향으로된 링형고리(3)를 이송하는 이송수단(16)이 구동축(20)과 제3피동축(24)상에 결합되어 있는 이송수단작동용 캠(41)이 이송수단(16)의 로울러(40)를 밀게되므로 가이드홈(36)에있는 링형고리(3)는 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))의 결합으로 형성되는 안내홈(27)을 따라서 공급되며, 또 제2피동축(22)에 결합되어 있는 파이프소재 이송용 캠(51)이 파이프소재 이송수단(14)의 로울러(54)를 밀어서 클램프(48)(49)로 파이프소재(2)를 잡은 상태로 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d) 중앙에 형성되는 파이프소재내입홈(25)으로 파이프소재(2)를 공급하여 안내홈(27)을 따라서 공급되는 링형고리(3)가 양측으로 결합될 수 있는 위치에 있게 된다.As described above, the conveying means 16 is conveyed to the guide groove 36 and the conveying means 16 for conveying the ring-shaped ring 3 in the horizontal direction is coupled on the drive shaft 20 and the third driven shaft 24. Since the actuating cam 41 pushes the roller 40 of the conveying means 16, the ring-shaped ring 3 in the guide groove 36 is the upper and lower mold members (7a, 7c) or (7b) (7d). The pipe material conveying cam 51 which is supplied along the guide groove 27 formed by the combination of)) and coupled to the second driven shaft 22 is roller 54 of the pipe material conveying means 14. The pipe material 2 into the pipe material indentation grooves 25 formed in the center of the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d while holding the pipe material 2 with the clamps 48 and 49 by pushing. By supplying the ring-shaped ring (3) supplied along the guide groove 27 is in a position that can be coupled to both sides.
이때 제2피동축(23)에 결합되어 있는 전후 이송용 캠(79)의 상사점 위치는 요홈(79a)에 위치되어 파이프소재(2) 양측으로 공급되는 링형고리(3)의 공급이 원활해 질 수 있도록 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))의 결합상태를 조금 이완상태로 하였다가 결합이 완전히 이루어진 상태에서 다시 상하측 금형부재((7a)(7c) 또는 (7b)(7d))를 밀착시키게 된다.At this time, the top dead center position of the front and rear feed cam 79 coupled to the second driven shaft 23 is located in the recess 79a, so that the ring-shaped ring 3 supplied to both sides of the pipe material 2 is smoothly supplied. The upper and lower mold members (7a, 7c or 7b, 7d) are loosened slightly so that the upper and lower mold members (7a, 7c) are fully engaged. Or (7b) (7d)).
상기와 같이 파이프소재(2)가 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d) 중앙에 형성된 파이프소재내입홈(25)에 공급되면 구동축(20)에 결합되어 있는 좌우이송용 캠(69)이 좌우이송수단(18)의 이송프레임(65)에 설치된 로울러(68)를 밀어 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)사이에 위치하는 파이프소재(2)가 가압 되기 전 상태에 있게 한다. 이때 전후 이송수단(17)의 승강대판(72)상에 결합되어 있는 가이드프레임(76)도 상기 이송프레임(65)에 의해 이동된다.When the pipe material 2 is supplied to the pipe material inlet groove 25 formed at the center of the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d as described above, the left and right conveying cams 69 are coupled to the drive shaft 20. In the state before the pipe material 2, which is located between the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d, is pushed by the roller 68 installed on the transfer frame 65 of the left and right transfer means 18. To be. At this time, the guide frame 76 coupled to the elevating plate 72 of the front and rear transfer means 17 is also moved by the transfer frame 65.
그리고 구동축(20)상에 결합되어 있는 제2이송구 회동용 캠(60)이 회동대(61)를 회동시켜 파이프소재 이송수단(14)의 일부인 제2이송구(58)의 하측에서 핀(57)을 들어 올리게 되므로 파이프소재(2)를 잡고 있던 상측 클램프(49)가 미세하게 회동하여 파이프소재(2)에서 이탈되어 복원되며, 구동축(20)과 제3피동축(24)상에 결합되어 있는 이송수단작동용 캠(41)은 상기 작동이 이루어 질 때 상사점에 형성된 요입홈(41a)에 위치되어 클램프(49)가 파이프소재(2)에서 완전히 이탈된 다음 재차 링형고리(3)를 밀게 된다.The second feeder pivot cam 60 coupled on the drive shaft 20 pivots the pivot 61 so that the pin (below) of the second feed port 58, which is a part of the pipe material conveying means 14, 57, the upper clamp 49 holding the pipe material 2 is rotated finely so as to be separated from the pipe material 2 and restored, and is coupled to the drive shaft 20 and the third driven shaft 24. The conveying means actuating cam 41 is located in the indentation groove 41a formed at the top dead center when the operation is made, so that the clamp 49 is completely detached from the pipe material 2 and the ring ring 3 is again provided. Will be pushed.
상기와 같은 작동으로 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d) 사이에 파이프부재(2)와 링형고리(3)가 완전히 공급되고 파이프소재 이송수단(14)이 복원됨과 동시에 구동축(20)에 결합되어 있는 좌우 이송용 캠(69)의 후단에 돌출 형성되어 있는 가압돌기(69a)가 이송프레임(65)에 설치된 로울러(68)를 재차 밀게되며, 이때 각 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)는 완전히 결합상태로 밀착되면서 파이프소재(2)의 양단부가 내향 절곡되는 것이다.By the operation as described above, the pipe member 2 and the ring-shaped ring 3 are completely supplied between the mold members 7a, 7b, 7c, and 7d, and the pipe material conveying means 14 is restored. The pressing protrusion 69a protruding from the rear end of the left and right transfer cam 69 coupled to the thruster pushes the roller 68 installed on the transfer frame 65 again, and at this time, each mold member 7a and 7b. (7c) (7d) is bent inwardly in both ends of the pipe material (2) in close contact with the fully bonded state.
상기한 바와 같은 공정을 통하여 낚시용 도래가 성형되고 나면 전후이송수단(17) 전후 이송용 캠(79)과 좌우 이송수단(18)의 좌우 이송용 캠(69)은 하사점 위치로 복원되어 금형(7)을 구성하는 각 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)가 ╋형으로 벌려진 상태에서 상기한 바와 같은 공정이 재차 행해지게 되는 것이다.After the advent for fishing is molded through the above-described process, the front and rear transfer means 17, the front and rear transfer cams 79 and the left and right transfer cams 69 of the left and right transfer means 18 are restored to the bottom dead center position, In the state where each mold member 7a, 7b, 7c, 7d constituting (7) is opened in a U-shape, the above steps are performed again.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 낚시용 도래 성형장치(1)는 도래를 구성하는 부품인 파이프소재(2)와 링형고리(3)를 파이프소재 공급기(5)와 링형고리 공급기(6)로부터 정렬되어 연속 공급되도록 하고, 공급되는 파이프소재(2)와 링형고리(3)를 링형고리 이송수단(15)(16)과 파이프소재 이송수단(14)으로베이스프레임(9) 중앙에 위치하는 4등분되는 금형부재(7a)(7b)(7c)(7d)와 좌우 이송수단(18) 및 전후 이송수단(17)에 의해 결합 또는 ╋형으로 벌어지는 금형(7) 사이에 연속적으로 공급하여 파이프소재(2) 양 단부에 링형고리(3)가 결합된 상태에서 파이프소재(2) 양단부를 내향시키도록 한 것으로서, 본 고안에 의하면 기존에 일부 개시되고 있는 성형장치에 비하여 월등히 향상된 생산성을 제공할 수 있으면서도 파이프소재(2)의 양 단부를 내향 절곡하는 과정에서 불량이 없어 고품질의 낚시용 도래를 생산할 수 있고, 작업인원을 대폭 줄일 수 있어 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있는 등 기대 이상의 효과가 기대되는 매우 우수한 고안이다.As described above, the fishing-molding apparatus 1 provided in the present invention includes a pipe material 2 and a ring-shaped ring 3, which are the components constituting the advent, for the pipe material feeder 5 and the ring-type ring feeder 6. And the pipe material (2) and the ring-shaped ring (3) to be fed and arranged in the center of the base frame (9) by ring ring conveying means (15) and (16) and pipe material conveying means (14) Pipes are continuously supplied between the mold members 7a, 7b, 7c, 7d, which are divided into quarters, and the mold 7 which is opened or joined by the left and right conveying means 18 and the front and rear conveying means 17 in a continuous manner. In the state in which both ends of the pipe material (2) in the state in which the ring-shaped ring (3) is coupled to both ends of the material (2), according to the present invention can provide a significantly improved productivity compared to the molding apparatus disclosed in part Can cut both ends of pipe material (2) inwardly This process not bad and could produce high quality fishing for arrival is excellent which is designed such that you can at least expect it to significantly reduce the personnel working to reduce the manufacturing cost is expected to dramatically effect from that.
Claims (5)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315011A (en) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 江西鄱湖渔具有限公司 | A kind of double grasp bills are slide tackled thorn pressure blood slot and both ends hook-type automatic moulding machine |
| CN110842568A (en) * | 2019-12-12 | 2020-02-28 | 杭州鑫泽源精密制品有限公司 | Automatic slotting machine punches |
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2002
- 2002-01-15 KR KR2020020001253U patent/KR200271761Y1/en not_active IP Right Cessation
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| CN110315011B (en) * | 2019-07-17 | 2024-02-27 | 江西鄱湖渔具有限公司 | Double-anchor hook tip shovel barb blood pressing groove and two-end hook-shaped automatic forming machine |
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