KR200262075Y1 - Lightweight aerated concrete - Google Patents

Abstract

본 고안은 운반 및 시공시의 충격에 의한 손상을 방지할 수 있고, 이에 더하여 복잡하고 자연스러운 표면텍스처를 가지는 경량기포 패널, 및 결손이나 균열의 발생이 적고 생산성이 경량기포 패널을 제공하기 위한 것으로, 평탄한 표면부(9)를 갖는 경량기포 패널에 있어서, 상기 경량기포 패널 표면의 일정 부위를 절삭공구로 잘라내어 형성시킨 적어도 하나의 홈부(2)와, 수평방향의 운동 및 수직방향의 상하운동이 가능한 프레스 및 파쇄용구(7)에 의해 상기 각각의 홈부(2)의 저면(4)에 형성되는 프레스면(5)과, 상기 홈부(2)의 측면(3)에 형성되는 파쇄면(8)을 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention is to provide a lightweight foam panel having a complex and natural surface texture, and a lightweight foam panel with less occurrence of defects or cracks, and can prevent damage caused by impact during transportation and construction, In a lightweight foam panel having a flat surface portion (9), at least one groove portion (2) formed by cutting a predetermined portion of the surface of the lightweight foam panel with a cutting tool, and capable of horizontal movement and vertical movement in a vertical direction The press surface 5 formed in the bottom face 4 of each said groove part 2 by the press and the crushing tool 7, and the crushed surface 8 formed in the side surface 3 of the said groove part 2 are made. It is characterized by including.

Description

경량 기포패널{Lightweight aerated concrete}Lightweight aerated concrete panel

본 고안은 경량기포 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a lightweight foam panel.

경량기포 패널은 보강철근 등을 내재시켜서 보강한 경량의 기성패널이며, 예들면 폭60cm, 길이 수m의 큰 패널로서 알려져 있다. 이 경량기포 패널은, 경제성, 경량성, 내화단열성, 가공성이 우수하다고 하는 특성을 가지고 있으며, 건축업계에 있어서 개인주택, 점포부 주택, 빌딩의 지붕, 바닥, 외벽 및 간막이재로서 많이 사용되고 있다.The lightweight foam panel is a lightweight ready-made panel reinforced with reinforcing bars and the like, and is known as a large panel having, for example, a width of 60 cm and a length of several meters. This lightweight foam panel has characteristics of being excellent in economy, light weight, fire resistance, and workability, and is widely used in the construction industry as a private house, a store house, a roof, a floor, an outer wall, and a partition of a building.

그러나, 경량기포 패널은 이와같이 제성질이 우수하지만, 생산효율상 일반적으로 평탄한 평면을 가진 패널로서 생산되기 때문에, 외벽재로서 사용한 경우, 의장성이 떨어진다고 하는 문제점이 있다.However, the lightweight foam panel is excellent in its quality, but is produced as a panel having a generally flat plane in terms of production efficiency, so that when used as an exterior wall material, there is a problem that designability is poor.

본 고안은, 상기의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 운반 및 시공시의 충격에 의한 손상이 적고 소량의 도료로 도장이 가능하며, 또한 복잡하고 자연스런 표면텍스처를 가지는 경량기포 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, to provide a lightweight foam panel having less damage due to the impact during transportation and construction, painting with a small amount of paint, and having a complex and natural surface texture. The purpose.

도 1은 본 고안의 표면가공된 경량기포 패널의 일례를 모식적으로 도시한 평면도.1 is a plan view schematically showing an example of a surface-treated light foam panel of the present invention.

도 2는 도 1의 경량기포 패널의 홈부를 길이방향에 직각으로 절단한 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the groove part of the lightweight foam panel of FIG. 1 cut perpendicularly to the longitudinal direction. FIG.

도 3은 도 1의 홈부와 홈부와의 사이를 부분확대하여 모식적으로 도시한 평면도.3 is a plan view schematically showing a partially enlarged space between the groove portion and the groove portion of FIG.

도 4는 표면가공하기 전에, 홈부를 가공한 경량기포 패널을 모식적으로 도시한 평면도.4 is a plan view schematically showing a lightweight foam panel in which grooves are processed before surface processing;

도 5는 도 4의 경량기포 패널의 홈부의 길이방향에 직각으로 절단한 단면도.5 is a cross-sectional view cut perpendicular to the longitudinal direction of the groove portion of the lightweight foam panel of FIG.

도 6은 본 고안의 경량기포 패널의 가공방법을 모식적으로 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view schematically showing a processing method of the lightweight foam panel of the present invention.

도 7은 본 고안의 경량기포 패널의 외관표면의 일례를 모식적으로 도시한 평면도.7 is a plan view schematically showing an example of an external surface of the lightweight foam panel of the present invention.

도 8은 도 7의 부분확대면을 모식적으로 도시한 평면도.FIG. 8 is a plan view schematically showing a partially enlarged surface of FIG. 7; FIG.

도 9는 도 7의 경량기포 패널의 홈부의 길이방향에 직각의 단면을 모식적으로 도시한 단면도.9 is a cross-sectional view schematically showing a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the groove portion of the lightweight foam panel of FIG.

도 10은 본 고안의 경량기포 패널의 일례를 모식적으로 도시한 평면도.10 is a plan view schematically showing an example of the lightweight foam panel of the present invention.

도 11은 도 10의 경량기포 패널의 홈부의 길이방향에 직각의 단면을 모식적으로 도시한 단면도.11 is a cross-sectional view schematically showing a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the groove portion of the lightweight foam panel of FIG.

도 12는 본 고안의 경량기포 패널의 외관표면의 일례를 모식적으로 도시한 평면도.12 is a plan view schematically showing an example of an outer surface of a lightweight foam panel of the present invention.

도 13은 도 12의 경량기포 패널의 홈부의 길이방향에 직각의 단면을 모식적으로 도시한 단면도.FIG. 13 is a sectional view schematically showing a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the groove portion of the lightweight foam panel of FIG. 12; FIG.

도 14는 도 12의 부분확대면을 모식적으로 도시한 평면도.FIG. 14 is a plan view schematically illustrating a partially enlarged surface of FIG. 12. FIG.

도 15는 본 고안의 경량기포 패널의 외관표면의 일례를 모식적으로 도시한 평면도.15 is a plan view schematically showing an example of an outer surface of a lightweight foam panel of the present invention.

도 16은 도 15의 패널의 홈부의 길이방향에 직각의 단면을 모식적으로 도시한 단면도.FIG. 16 is a cross-sectional view schematically illustrating a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the groove part of the panel of FIG. 15. FIG.

도 17은 도 15의 부분확대면을 모식적으로 도시한 평면도.FIG. 17 is a plan view schematically illustrating a partially enlarged surface of FIG. 15. FIG.

- 도면의 부호에 대한 설명 --Explanation of symbols in the drawing-

1… 경량기포 패널 2… 홈부One… Lightweight foam panel 2.. Home

3 …홈부의 측면부 4… 홈부의 바닥면부3…. Side portion 4 of the groove portion... Bottom part of groove

5… 프레스면 6… 결락부5... Press surface 6.. A missing part

7… 프레스용 공구 및 파쇄용 공구 8… 파쇄면7... Press and shredding tools 8. Crushed surface

9… 경량기포 패널의 평면부9... Flat part of lightweight foam panel

상기 목적달성을 위한 본 고안의 경량기포 패널은, 평탄한 표면부를 갖는 경량기포 패널을 전제로 하여 상기 경량기포 패널 표면의 일정 부위를 절삭공구로 잘라내어 형성시킨 적어도 하나의 홈부와, 수평방향의 운동 및 수직방향의 상하운동이 가능한 프레스 및 파쇄용구에 의해 상기 각각의 홈부의 저면에 형성되는 프레스면과, 상기 홈부의 측면에 형성되는 파쇄면을 구비하는 것을 특징으로 한다.The lightweight foam panel of the present invention for achieving the above object comprises at least one groove portion formed by cutting a predetermined portion of the surface of the lightweight foam panel with a cutting tool on the premise of the lightweight foam panel having a flat surface portion, a horizontal movement and And a press surface formed on the bottom surface of each groove portion by a press and a crushing tool capable of vertical movement in the vertical direction, and a fracture surface formed on the side surface of the groove portion.

이하, 본 고안을 상세하게 설명한다. 먼저 본 고안의 경량기포 패널의 표면외관의 예를 모식적으로 도 1, 도 7, 도 10, 도 12, 도 15에 도시한다. 본 고안에 있어서, 경량기포 패널이란 다음과 같은 제조방법에 의해 얻어진 것을 말 한다. 예를들면, 석회질원료, 규산질원료에 물, 발포제등이 가해진 몰타르 슬러리를 보강철근이 다수 배치된 형틀에 주입하고, 기포를 함유하는 형틀형상이 큰 블록을, 경화도중의 반경화상태에서 피아노선을 사용하여 절단하고, 오토클레이브(autoclave) 양생한 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. First, an example of the surface appearance of the lightweight foam panel of the present invention is schematically shown in FIGS. 1, 7, 10, 12, and 15. In the present invention, the lightweight foam panel refers to one obtained by the following manufacturing method. For example, a mortar slurry in which water, a foaming agent, or the like is added to a lime material or a siliceous material is poured into a mold in which many reinforcing bars are placed, and a large foam-shaped block containing bubbles is formed in a semi-cured piano wire. It is cleaved using and autoclave curing.

본 고안에서 말하는 경량기포 패널은, 기포를 함유하는 것이라면 어떤 형상의 것이라도 포함하며, 건물의 바닥, 지붕, 간막이재로서 사용되는 플랫패널, 외벽에 이용되는 L자형, R형의 코너패널, 보강철근의 형상이나 오토클레이브 양생후의 패널의 절삭가공에 의해 소정의 형상으로 제조되는 것을 들 수 있다.The lightweight foam panel according to the present invention includes any shape as long as it contains air bubbles, and includes a flat panel used as a floor, a roof, and a partition of a building, an L-shape and an R-shaped corner panel, and a reinforcement used for an exterior wall. The thing manufactured to a predetermined shape by cutting of the panel after rebar shape and autoclave curing is mentioned.

경량기포 패널에 최초로 가공되는 홈부(2)는, 예들면 종래 공지의 절삭공구의 드릴 목공용의 톱등을 사용함으로써 형성할 수 있다. 홈부(2)의 폭, 깊이는 특별히 한정되는 것은 아니며, 의장, 가공성으로부터 정할 수 있으나, 폭이 2∼30mm, 깊이가 2∼50mm가 일반적이다. 홈부(2)의 단면형상은 도 5에 도시된 바와 같은 형상으로 한정되는 것은 아니며, 예들면 바닥면 부분이 굽은 면이라도, V자형의 경사구조라도 무방하나, 직선적으로 하면 적삭가공이 용이하다. 세로방향의 직선만, 또는 가로방향의 직선만이라도 종횡의 직선으로 이루어지는 타일형상이나 연화무늬(煉瓦模樣)라도 무방하다. 이 홈부(2)는 나중에 형성되는 프레스면 및 파쇄면이 존재해도, 그 기계적으로 절삭되는 바닥면 부분이 그대로 연속하여 남게 됨으로써, 홈부(2)의 존재를 인정할 수 있다.The groove 2 to be processed for the first time in the lightweight foam panel can be formed by using, for example, a saw for drilling woodworking of a conventionally known cutting tool. The width and depth of the groove portion 2 are not particularly limited, and can be determined from design and workability, but the width is 2 to 30 mm and the depth is 2 to 50 mm. The cross-sectional shape of the groove portion 2 is not limited to the shape as shown in Fig. 5, but for example, the bottom surface portion may be a curved surface or a V-shaped inclined structure, but if it is a straight line, easy machining is easy. Only a straight line in the longitudinal direction or a straight line in the transverse direction may be a tile or a soft pattern composed of vertical and horizontal straight lines. Even if there is a press surface and a fracture surface formed later, this groove portion 2 can recognize the presence of the groove portion 2 by remaining the mechanically cut bottom surface portion as it is.

또, 패널의 끝부분의 형상은 홈부(2)와 동일한 것이라도 무방하며, 절삭가공하지않은 비교적 평탄한 것이라도 무방하다. 통상 경량기포 패널의 표면에 해당하는 부분에 존재한 기포 및 그 가장자리는 절단시에 피아노선에 의해, 변형되기 때문에 비교적 평탄한 중질층으로 되어 있다. 또, 절삭가공된 표면은 기포가 노출되어 있는 부분과 절삭공구의 칼날에 의해 압괴된 부분으로 구성되어 있는 것이 일반적이다. 프레스면 및 파쇄면은 프레스 및 파쇄용구(7)로 평면부(9)에 가압하는 힘을 부여하여 국부를 프레스 및 파쇄시킴으로써 얻어지는 것이다.In addition, the shape of the end portion of the panel may be the same as that of the groove 2, or may be a relatively flat one without cutting. Normally, bubbles existing at portions corresponding to the surface of the lightweight foam panel and their edges are deformed by the piano wire at the time of cutting, so that they are relatively flat heavy layers. In addition, it is common that the cut surface is comprised from the part which the bubble is exposed, and the part which was crushed by the blade of a cutting tool. The press surface and the crushing surface are obtained by pressing and crushing the local part by applying a force to press the flat portion 9 with the press and crushing tool 7.

이 프레스면(5 )및 파쇄면(8)은 일정한 폭으로 존재하는 것은 아니며, 임의의 부분에 형성할 수 있기 때문에, 경량기포 패널 표면의 복수 개소에 연속 또는 불규칙적으로 존재해도 무방하다. 프레스면(5) 및 파쇄면(8)은 점 형상 또는 격자 형상, 또는 이들의 복합형상이거어도 무방하다. 또한 프레스면 및 파쇄면이 경량기포 패널 전체면에 형성되어 있어도 무방하다.Since the press surface 5 and the crushing surface 8 do not exist in a predetermined width, and can be formed in any part, they may exist continuously or irregularly in several places on the surface of a lightweight foam panel. The press surface 5 and the crushing surface 8 may be a point shape or a grid | lattice form, or their complex shape. In addition, the press surface and the crushing surface may be formed in the whole surface of the lightweight foam panel.

본 고안에서 사용하는 프레스 및 파쇄용구(7)는 도 6에 도시된 바와 같이 경량기포 패널의 평면부(9)에 대하여, 수평방향으로 진동하면서 수직방향으로 상하운동하는 것이 가장 바람직하나, 수평방향으로 진동하지 않아도 무방하며, 수직방향으로 상하운동하지 않아도 경량기포 콘크리트 평면부에 가압하는 힘을 가할 수 있으면 어떤 것이라도 무방하다. 또, 프레스면(5) 및 파쇄면(8)의 구별은, 프레스 및 파쇄용구(7)의 형상, 배치방법, 수량, 각도, 속도 등의 제반 조건을 변화시킴으로써 제어할 수 있는 것이다.The press and shredding tool 7 used in the present invention is most preferably vertically moving in a vertical direction while vibrating in a horizontal direction with respect to the flat portion 9 of the lightweight foam panel as shown in FIG. It does not need to vibrate, and any pressure can be applied as long as it can apply the pressure to the flat surface of the lightweight foam concrete without vertical movement in the vertical direction. In addition, the distinction between the press surface 5 and the crushing surface 8 can be controlled by changing various conditions such as the shape of the press and the crushing tool 7, the arrangement method, the quantity, the angle, and the speed.

또한, 프레스 및 파쇄용구(7)의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니며, 의장,가공성으로부터 결정할 수 있으나, 경량기포 패널의 평면부에 가압하는 힘을 가할 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를들면, 도 6에 도시된 바와 같은 선단이 곡면(曲面)의 것, 평평한 것, 닻 형상의 것이라도 무방하며, 무늬가 있는 형틀이라도 무방하다. 도 1에 도시된 경량기포 패널은, 가로 세로의 직선적인 홈부(2)에 포위된 부분의 표면에 임의의 프레스면 및 파쇄면이 형성된 것이다. 프레스면 및 파쇄면의 단면도를 도 2, 도 11, 도 13, 도 16에 도시한다. 5가 프레스면 및 파쇄면 부분이다.In addition, the shape of the press and the crushing tool 7 is not particularly limited, and can be determined from the design and workability, but is not particularly limited as long as it can apply a force applied to the flat portion of the lightweight foam panel. For example, the tip as shown in FIG. 6 may be curved, flat or anchor-shaped, or may be patterned. In the lightweight foam panel shown in FIG. 1, an arbitrary press surface and a crushing surface are formed on the surface of the portion surrounded by the horizontal and vertical linear grooves 2. The cross section of a press surface and a crushing surface is shown to FIG. 2, FIG. It is a pentavalent press surface and a crush surface part.

이 프레스면 및 파쇄면의 표면은 홈부(2)와 동일하게 경량기포 콘크리트의 기포의 절단면이 그대로 표면에 노출된 부분과 압괴된 중질층으로 되어 있으나, 홈부의 표면과는 달라진 표면의 텍스처로 되어 있다. 예들면, 경량기포 패널의 표면은, 제조시에 반경화의 단계에서 피아노선 등으로 절단되므로 기포의 가장자리가 변형되거나 찌부러져 있고, 또 회전칼날 등으로 형성되는 홈부(2)의 측면부분(3)이나 바닥면부분(4)는 비교적 평활한 면이다. 이와같이, 프레스면(5) 및 파쇄면(8)의 부분이 결락 및 함몰 및 압괴된 중질부분과, 파쇄되어 기포의 내면이 그대로 노출한 부분으로 凸凹를 형성하고 있는 것에 특징을 가진다.The surface of the press surface and the crushed surface is the same as the groove portion 2, and the cut surface of the bubble of lightweight foam concrete is the exposed portion and the crushed heavy layer as it is, but the surface texture is different from the surface of the groove portion. have. For example, the surface of the lightweight foam panel is cut at the stage of semi-curing at the time of manufacture by piano wires or the like, so that the edges of the bubbles are deformed or crushed, and the side portions 3 of the grooves 2 formed by rotary blades or the like. ) Or bottom portion 4 is a relatively smooth surface. Thus, the part of the press surface 5 and the crushed surface 8 is characterized by the formation of the rib with the heavy part which fell, depressed, and crushed, and the part which was crushed and the inner surface of the bubble was exposed as it is.

이하, 본 고안의 경량기포 패널의 표면가공방법을 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the surface processing method of the lightweight foam panel of the present invention will be described with reference to the drawings.

경량기포 패널의 평면부에 도 6에 도시된 바와 같이 프레스 및 파쇄용구(7)를 평면부(9)에, 바람직하게는 진동을 가하면서 가압하는 힘을 부여한다. 그렇게하면, 프레스 및 파쇄용구(7)의 근방이 파쇄, 결락, 함몰 및 압괴되어, 기포의 절단면이 노출된 부분과 압괴된 중질부분으로 이루어지는 프레스면(5) 및 파쇄면(8)이 형성된다. 프레스 및 파쇄용구(7)의 진동하는 방향은, 수직방향이거나 수평방향이라도 좋고 특별히 한정하는 것은 아니나, 수직방향으로 진동하는 쪽이 바람직하다.As shown in FIG. 6, the press and crush tool 7 is applied to the flat portion 9 of the lightweight foam panel, and a force is applied to the flat portion 9 while applying vibration. In this way, the vicinity of the press and the crushing tool 7 are crushed, dropped, crushed and crushed, so that the press surface 5 and the crushed surface 8 formed of the exposed portion of the bubble and the crushed heavy portion are formed. . The vibrating direction of the press and shredding tool 7 may be in the vertical direction or in the horizontal direction, and is not particularly limited, but is preferably vibrated in the vertical direction.

또한, 프레스 및 파쇄공구(7)와 경량기포 패널의 평면부(9)와의 이루는 각도는 특별히 한정하는 것은 어니나, 45도부터 135도가 바람직하며, 보다 바람직하게는 80도부터 100도이다.The angle between the press and crushing tool 7 and the flat portion 9 of the lightweight foam panel is not particularly limited, but is preferably 45 degrees to 135 degrees, and more preferably 80 degrees to 100 degrees.

이와 같이 하여, 도 1, 도 7, 도 10, 도 12, 및 도 15에 도시된 바와 같은 본 고안의 표면가공된 경량기포 패널이 얻어진다. 예컨대, 보통의 경량기포 패널은, 그 제조과정에 있어서 오토클레이브 양생에 의해 경화되기 전의 반가역성(半可逆性)의 상태로, 커다란 블록으로부터 피아노선을 사용하여 다수의 패널로 절단하여 제조되기 때문에, 경량기포 패널 표면에 있었던 기포는 피아노선에 의해 압괴되어 비교적 평탄한 표면을 가지고 있다.In this way, a surface-treated lightweight foam panel of the present invention as shown in FIGS. 1, 7, 10, 12, and 15 is obtained. For example, ordinary lightweight foam panels are manufactured by cutting a large number of panels using a piano wire from a large block in a semi-reversible state before curing by autoclave curing in the manufacturing process. Bubbles on the surface of the lightweight foam panel are crushed by the piano wire and have a relatively flat surface.

그러나 본 고안의 경량기포 패널은 보통의 경량기포 패널의 평면부에 프레스면 및 파쇄용구(7)로 가압하는 힘을 부여하고, 프레스 및 파쇄면을 형성시키고, 반가역성의 상태로 피아노선에 의해 절단된 비교적 평활한 표면부분, 복잡하고 완만한 구배를 가진 프레스면 및 파쇄면으로 구성되는 또는, 이들에 더하여 다시 직선적인 홈부분으로 구성되는 것으로, 미묘한 콘트라스트를 가지고 있는 점에 특징이 있고, 외벽에 사용한 경우, 보통의 경량기포 패널에는 없는 독특한 자연형상의 텍스처 외관 및 임의의 무늬가 얻어진다. 이에 더하여 상기와 같은 경량기포 패널을 결손, 균열, 상처를 발생시키지 않는 동시에, 생산효율을 악화시킴이 없이 얻을 수있다고 하는 이점이 있다.However, the lightweight foam panel of the present invention imparts a pressing force to the flat surface of the ordinary lightweight foam panel with the press surface and the crushing tool 7, forms the press and the crushing surface, and is formed by the piano wire in a semi-reversible state. Consists of a relatively smooth surface portion, a press surface and a crushing surface having a complex and gentle gradient, or a straight groove portion in addition to these, characterized by having a subtle contrast and having an outer wall. When used in, a unique natural texture texture appearance and random patterns, which are not found in ordinary lightweight foam panels, are obtained. In addition, there is an advantage that such a lightweight foam panel can be obtained without causing defects, cracks and scratches, and without deteriorating production efficiency.

다음으로, 실시예에 의해 본 고안을 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 평가는 다음의 방법에 의해 실시하였다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. In addition, evaluation was performed by the following method.

(1) 충격시험(1) impact test

실시예에서 얻어진 샘플패널을 8매씩 대(臺)에 적중하여 와이어로프로 고정한 후, 1.5G의 중력가속도를 패널의 폭 방향 및 길이 방향으로 3시간 반복하여 계속 부여한 후, 결손, 균열의 유무에 대해 관찰하였다.After eight sample panels obtained in the example were fixed on a wire rope, the acceleration of 1.5G was repeatedly applied in the width direction and the length direction of the panel for 3 hours, and then there were no defects or cracks. Was observed.

(2) 도장시험(2) Painting test

실시예에서 얻어진 샘플패널을 8매씩 시공대(施工臺)에 세워 넣고, 패널표면의 바탕(下地)조정을 충분히 행한 후, 시중에서 판매되는 경량기포 패널용 도료를 패널표면에 밑칠(下塗), 본칠(本塗), 덧칠(上塗)의 수순으로 뿜어서 칠하였다. 덧칠 후 24시간 후의 최종 양생을 끝낸 시점에서, 패널표면의 도착(塗着)상태 및 의장성을 눈으로 평가하였다.Eight sample panels obtained in the examples are placed on a workbench, and after adjusting the surface of the panel sufficiently, the commercially available light foam panel paint is coated on the surface of the panel. It was sprayed and painted in the order of Bonchi (本 塗) and 칠 chi (上 塗). At the end of the final curing 24 hours after coating, the arrival state and design of the panel surface were visually evaluated.

(실시예 1)(Example 1)

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 두께 10cm, 폭 60cm, 길이 300cm의 경량기포 패널 표면에 , 전처리로서 통상의 회전날을 사용하여 통상의 가공방법으로 세로방향에 홈부(2)를 가공하였다. 다음에 도 6에 도시된 바와같이, 평면부(9)에 도면중의 화살표로 나타낸 바와 같이 상하로 진동하면서 승강하는 기구를 가진 프레스 및 파쇄용구(7)를 가압력을 작용시켰다. 그 결과, 기포의 절단면이 노출된 부분과 기포가 압괴된 중질층으로 이루어지는 거의 원주형상의 프레스면(5) 및파쇄면(8)이 형성되었다. 6은 결락(缺落)된 부분이다. 이상의 가공을 모든 홈부(2)의 근방에 따라 연속적으로 행한 바, 천연석을 파쇄한 것과같은 凸凹의 주름을 가지는 프레스면(5) 및 파쇄면(8)이 얻어졌다.As shown in Figs. 4 and 5, the grooves 2 were machined in the longitudinal direction on the surface of a lightweight foam panel having a thickness of 10 cm, a width of 60 cm, and a length of 300 cm using a conventional rotary blade as a pretreatment. . Next, as shown in FIG. 6, the press and the crushing tool 7 which have the mechanism which raises and lowers, oscillating up and down as shown by the arrow in the figure to the flat part 9 were made to apply pressure. As a result, an almost columnar press surface 5 and a fractured surface 8 formed of a portion where the cut surface of the bubble was exposed and the heavy layer in which the bubbles were collapsed were formed. 6 is a missing part. The above processing was continuously performed along the vicinity of all the grooves 2, whereby a press surface 5 and a crushed surface 8 having a pleated wrinkles such as crushed natural stone were obtained.

(실시예 2)(Example 2)

도 1은 홈부(2)에 포위된 부분의 임의의 평면부(9)를 실시예 1과 동일한 방법으로 가공한 패널표면이다. 일부분을 확대한 평면도, 단면도를 각각 도 2 및 도 3에 도시한다. 돌표면 형상의 경량기포 패널이 얻어졌다.FIG. 1 is a panel surface in which any planar portion 9 of a portion surrounded by the groove portion 2 is processed in the same manner as in Example 1. FIG. The enlarged plan view and sectional drawing of a part are shown in FIG. 2 and FIG. 3, respectively. A lightweight foam panel having a stone surface shape was obtained.

(실시예 3)(Example 3)

도 7은 홈부를 종횡으로 형성하고 이어서 경량기포 패널의 홈부(2)의 양측의 측면부분(2)을, 실시예1과 동일한 방법으로 가공한 모식적으로 도시하는 패널표면이다. 일부분을 확대한 평면도, 단면도를 각각 제8도, 제9도에 도시한다. 돌결형상의 의장의 경량기포 패널이 얻을 수 있었다.Fig. 7 is a panel surface schematically showing the grooves formed longitudinally and horizontally, and then the side portions 2 on both sides of the grooves 2 of the lightweight foam panel are processed in the same manner as in the first embodiment. The enlarged plan view and sectional drawing of a part are shown in FIG. 8, FIG. A lightweight foam panel with a rigged design was obtained.

(실시예 4)(Example 4)

도 10과 도 11은 각각 평면부(9)의 임의의 부분을 실시예 1과 동일한 방법으로 가공한 패널표면과 단면도를 모식적으로 도시한다. 프레스면 및 파쇄면(5)를 가지는 부분과 미가동의 평면부분으로 구성되는 경량기포 패널이 얻어졌다.10 and 11 schematically show a panel surface and a cross-sectional view, in which arbitrary portions of the planar portion 9 are processed in the same manner as in Example 1, respectively. A lightweight foam panel composed of a portion having a press surface and a crush surface 5 and an unmovable flat portion was obtained.

(실시예 5)(Example 5)

도 12는 홈부(2)에 포위된 평면부(9)를 실시예 1과 동일한 방법으로 가공한 패널표면을 모식적으로 도시한다. 프레스면 및 파쇄면과 미가공의 홈부분(2)으로 구성되는 경량기포 패널이 얻어졌다.FIG. 12 schematically shows a panel surface obtained by processing the planar portion 9 surrounded by the groove portion 2 in the same manner as in Example 1. FIG. A lightweight foam panel composed of the press face and the crushed face and the uneven groove portion 2 was obtained.

<실시예의 평가 결과〉<Evaluation result of an Example>

실시예 1∼5에서 얻어진 두께10cm, 폭60cm, 길이 300cm의 경량기포 패널을 각각 8매씩 준비하여 쌓아놓고 충격시험을 실시한 바, 홈부의 에지부 측면부분에서 흠결이나 균열은 전혀 발생하지 않고, 가공직후의 형상을 유지하고 있었다.When eight lightweight foam panels of thickness 10 cm, width 60 cm, and length 300 cm obtained in Examples 1 to 5 were prepared and stacked, and subjected to an impact test, no scratches or cracks occurred at the edges of the grooves. The shape immediately after was maintained.

다음으로, 실시예 1∼5에서 얻어진 경량기포 패널 모두에 대해 도장시험 및 시공시험을 행하였다. 그 결과, 도장시, 홈부의 측면부에 있어서의 도료의 부착부족이나 도장얼룩등의 발생은 전혀 없고, 또 외벽으로서 사용한 겨우, 프레스면 및 파쇄면에 凹凸주름이 있는 형상에 의해 통상의 경량기포 패널의 건축물에는 볼 수 없는 미묘한 콘트라스트, 자연형상의 텍스처가 얻어졌다.Next, the coating test and the construction test were carried out for all of the lightweight foam panels obtained in Examples 1 to 5. As a result, at the time of coating, there is no lack of paint adhesion or paint stain in the side surface of the groove portion, and in the case of use as an outer wall, there are wrinkles on the press surface and the crushed surface. The subtle contrast and natural textures were not found in the building.

본 고안의 경량기포 패널은, 오토클레이브 양생후 이 경량기포 패널에 프레스면 및 파쇄면을 형성하기 때문에 제조공정 또는 수송, 시공시의 결손 및 균열의 발생이 적다. 또한 생산효율을 악화시키는 일도 없으며, 프레스면 및 파쇄면의 중질부분은 기포가 노출된 부분에 비해 도료의 도장효과가 좋고, 또한 소량의 도료로 도장이 가능하다.The lightweight foam panel of the present invention forms a press surface and a crushed surface on the lightweight foam panel after autoclave curing, so that defects and cracks are less likely to occur during the manufacturing process, transportation or construction. In addition, it does not deteriorate the production efficiency, and the heavy part of the press surface and the crushed surface has a better coating effect of the paint than the exposed portion of the bubble, and can be coated with a small amount of the paint.

또한, 프레스 및 파쇄에 의해 석할, 돌결, 돌살갗, 나무결둥 자연석 형상의 표면텍스처의 외관 및 임의의 무늬가 얻어지고, 통상의 경량기포 패널 만으로는 당성될 수 없는 우수한 의장성을 나타내고 있다.In addition, by the press and crushing, the appearance and arbitrary patterns of the surface textures of the shape of stone, stone, stone, and wood grain are obtained, and exhibit excellent designability that cannot be justified by ordinary lightweight foam panels alone.

Claims (1)

평탄한 표면부(9)를 갖는 경량기포 패널에 있어서,In a lightweight foam panel having a flat surface portion 9, 상기 경량기포 패널 표면의 일정 부위를 절삭공구로 잘라내어 형성시킨 적어도 하나의 홈부(2)와, 수평방향의 운동 및 수직방향의 상하운동이 가능한 프레스 및 파쇄용구(7)에 의해 상기 각각의 홈부(2)의 저면(4)에 형성되는 프레스면(5)과, 상기 홈부(2)의 측면(3)에 형성되는 파쇄면(8)을 구비하는 것을 특징으로 하는 경량기포 패널.Each of the grooves may be formed by at least one groove part 2 formed by cutting a predetermined portion of the surface of the lightweight foam panel with a cutting tool, and a press and crushing tool 7 capable of horizontal movement and vertical movement in the vertical direction. A lightweight foam panel comprising a press surface (5) formed on the bottom surface (4) of 2) and a crush surface (8) formed on the side surface (3) of the groove portion (2).