KR200260067Y1 - an arbor for cutter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 커터 아아버에 관한 것으로서, 커터가 밀착하여 걸리는 플랜지부(18)와, 척에 끼워지는 생크부(20)와, 커터와 와셔 및 너트가 결합되는 커터 결합부(22)로 이루어지는 본체(12)를 가진 커터 아아버에 있어서, 상기 플랜지부(18)는 본체의 일단에 형성되고, 상기 커터 결합부(22)는 상기 플랜지부(18)에서 상기 생크부(20)를 향한 방향에 형성되며, 상기 생크부(20)에는 생크부가 척에 삽입되는 정도를 용이하게 알도록 표시띠(20a)가 소정의 간격으로 형성되어 있으므로, 바이스에 물린 공작물을 가공할 시에 바이스에 거의 간섭되지 않게 하며, 커터의 두께에 따라 생크부가 척에 삽입되는 정도를 용이하게 조정할 수 있다.The present invention relates to a cutter arbor, comprising: a main body including a flange portion 18 to which the cutter is held in close contact, a shank portion 20 to be fitted to the chuck, and a cutter coupling portion 22 to which the cutter, washer, and nut are coupled. In the cutter arbor having (12), the flange portion (18) is formed at one end of the main body, and the cutter coupling portion (22) is in a direction from the flange portion (18) toward the shank portion (20). Since the display strip 20a is formed at a predetermined interval so that the shank portion 20 is easily inserted into the chuck, the shank portion 20 is hardly interfered with the vise when the workpiece bite is processed. The degree of insertion of the shank portion into the chuck can be easily adjusted according to the thickness of the cutter.
Description
본 고안은 커터 아아버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀링 머신이나 보링 머신 등에 사용되는 커터(절삭공구)를 고정하여 회전시키는 커터 아아버에 관한 것이다.The present invention relates to a cutter arbor, and more particularly, to a cutter arbor for fixing and rotating a cutter (cutting tool) used in a milling machine, a boring machine, or the like.
종래 커터 아아버는 도1에 도시한 바와 같이 척에 끼워지는 본체(2)와, 상기 본체에 끼워지는 커터의 체결효과를 양호하게 하기 위해 결합되는 와셔(4)와, 상기 와셔(4)를 커터에 밀착시켜 체결하는 너트(6)로 이루어 진다.Conventional cutter arbors include a main body 2 fitted to the chuck as shown in FIG. 1, a washer 4 coupled to improve the fastening effect of the cutter fitted to the main body, and the washer 4 cutter. It consists of a nut (6) to be in close contact with.
상기 본체(2)는, 커터가 밀착하여 걸리는 플랜지부(2a)를 사이에 두고 그 일측으로 상기 척에 끼워지는 생크부(2b)가 길게 형성되고, 상기 플랜지부(2a)의 타측으로 커터삽입부(2c)가 형성된 구조이다. 상기 커터 삽입부(2c)의 단부에는 상기 너트(6)가 나사결합되는 숫나사(2d)가 된다.The main body 2 has a shank portion 2b fitted to the chuck on one side thereof with a flange portion 2a held by the cutter in close contact therebetween, and the cutter is inserted into the other side of the flange portion 2a. It is the structure in which the part 2c was formed. An end portion of the cutter insertion portion 2c is a male screw 2d into which the nut 6 is screwed.
이와 같이 구성된 종래 커터 아아버는, 상기 커터 삽입부(2c)에 우선 커터(C: 원형커버)를 삽입하여 플랜지부(2a)에 걸리게 하고, 와셔(4)를 끼운 다음 너트(6)로 죄여, 커터(C)를 장착하게 된다. 커터를 장착한 상태가 도2에 도시되어 있다. 이와 같이 커터(C)를 장착한 커터 아아버의 생크부(2b)를 밀링 머신 또는 보링머신의 척에 삽입 고정하여 회전시켜 공작물을 가공하게 된다.In the conventional cutter arbor configured as described above, a cutter (C: circular cover) is first inserted into the cutter inserting portion 2c to be caught by the flange portion 2a, a washer 4 is inserted, and then tightened with a nut 6, The cutter C is mounted. The mounted state of the cutter is shown in FIG. In this way, the shank portion 2b of the cutter arbor on which the cutter C is mounted is inserted into and fixed to the chuck of the milling machine or the boring machine to rotate the workpiece.
그런데, 이와 같이 구성된 종래 커터 아아버는, 플랜지부(2a)의 일측에 생크부(2b)가 형성되고 플랜지부(2a)의 타측에 커터삽입부(2c)가 형성되어, 상기 플랜지부(2a)에서 외측으로 커터(C), 와셔(4) 및 너트(6)가 순차적으로 끼워지는 구조이므로, 커터(C)에서 돌출된 길이(도3에서 L1)가 길게 되어 있다. 따라서, 도3에도시한 바와 같이, 바이스(V)에 물린 공작물(P)을 가공할 시에 너트(6)가 바이스(V)에 간섭되는 경우가 있게 되어 공작물(P)을 재고정하거나 별도의 특별한 고정기구를 사용하여야 한다는 문제점이 있었다.However, in the conventional cutter arbor configured as described above, the shank portion 2b is formed on one side of the flange portion 2a, and the cutter insertion portion 2c is formed on the other side of the flange portion 2a. Since the cutter C, the washer 4, and the nut 6 are sequentially inserted outward from each other, the length (L1 in Fig. 3) protruding from the cutter C is long. Therefore, as shown in FIG. 3, when machining the workpiece P bitten by the vise V, the nut 6 may interfere with the vise V, thereby reassessing the workpiece P or separately. There was a problem that the use of special fasteners.
또한, 커터(C)가 메탈쇼 등 두께가 얇고 절삭날이 작을 경우에는 절삭칩이 용이하게 배출되지 않으므로 절삭 이송의 작은 변화에도 커터가 쉽게 파손된다는 문제점이 있었다. 즉, 도7에 도시한 바와 같이 공작물(P)의 가공 중에 가공시작점(sp)에서 가공종료점(ep)까지의 절삭행정에서 커터날의 여유도피공간(S)이 절삭된 칩의 양보다 적을 경우에는 칩이 뭉쳐져서 이로 인해 열이 발생하고, 발생된 열은 공작물에 용착하려는 힘과 함께 커터를 파손시키는 것이다.In addition, when the cutter C is thin, such as a metal show, and the cutting edge is small, the cutting chip is not easily discharged, and there is a problem that the cutter is easily broken even with a small change in cutting feed. That is, as shown in FIG. 7, when the clearance stroke S of the cutter blade is smaller than the amount of chips cut in the cutting stroke from the machining start point sp to the machining end point ep during machining of the workpiece P. FIG. The chips agglomerate and generate heat, which causes the cutter to break with the force to deposit on the workpiece.
따라서 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 공작물을 고정하는 바이스에의 간섭을 최소화하는 커터 아아버를 제고하는 데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the cutter arbor to minimize interference with the vise for fixing the workpiece.
본 고안의 다른 목적은 커터의 두께에 따라 척에 물리는 본체의 돌출길이를 용이하게 조절할 수 있는 커터 아아버를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutter arbor that can easily adjust the protruding length of the main body to be bitten by the thickness of the cutter.
도1은 종래 커터 아아버의 분리도,1 is an exploded view of a conventional cutter arbor,
도2는 도1에 커터를 장착하여 조립한 상태도,Figure 2 is a state assembled by mounting the cutter in Figure 1,
도3은 종래 커터 아아버의 문제점을 나타낸 설명도,3 is an explanatory diagram showing a problem of a conventional cutter arbor;
도4는 본 고안에 의한 커터 아아버의 분리도,4 is an exploded view of the cutter arbor according to the present invention,
도5는 도4에 커터를 장착하여 조립한 상태도,Figure 5 is a state assembled by mounting the cutter in Figure 4,
도6은 본 고안에 의한 커터 아아버의 사용상태도,6 is a state of use of the cutter arbor according to the present invention,
도7는 커터가 공작물을 절삭하는 상태를 나타내는 설명도,7 is an explanatory diagram showing a state in which a cutter cuts a work piece;
도8은 본 고안에 의한 커터 아아버가 척에 결합되는 상태도이다.8 is a state in which the cutter arbor according to the present invention is coupled to the chuck.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
12 : 본체 14 : 와셔12: main body 14: washer
16 : 너트 18 : 플랜지부16: Nut 18: Flange
20 : 생크부 20a : 표시띠20: shank portion 20a: display strip
22 : 커터 결합부22: cutter coupling portion
본 고안에 의한 커터 아아버는, 커터가 밀착하여 걸리는 플랜지부와, 척에 끼워지는 생크부와, 커터와 와셔 및 너트가 결합되는 커터 결합부로 이루어지는 본체를 가진 커터 아아버에 있어서, 상기 플랜지부는 본체의 일단에 형성되고, 상기 커터 결합부는 상기 플랜지부에서 상기 생크부를 향한 방향에 형성된 것을 특징으로 한다.The cutter arbor according to the present invention is a cutter arbor having a main body including a flange portion in which the cutter is held in close contact, a shank portion fitted in the chuck, and a cutter engaging portion in which the cutter, washer, and nut are coupled to each other, wherein the flange portion is provided with a main body. Is formed at one end of the, the cutter coupling portion is characterized in that formed in the direction toward the shank portion from the flange portion.
상기 생크부에는 생크부가 척에 삽입되는 정도를 용이하게 알도록 표시띠가 소정의 간격으로 형성되어 있다.In the shank portion, a band is formed at predetermined intervals so that the shank portion is easily inserted into the chuck.
상기 너트는 상기 본체의 회전방향과 반대방향으로 조여지는 방향의 나사산을 구비한다.The nut has a thread in a direction tightened in a direction opposite to the rotation direction of the main body.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도4에 도시한 바와 같이, 본 고안의 커터 아아버는, 척에 끼워지는 본체(12)와, 상기 본체(12)에 끼워지는 커터의 체결효과를 양호하게 하기 위해 결합되는 와셔(14)와, 상기 와셔(14)를 커터에 밀착시켜 체결하는 너트(16)로 이루어 진다.As shown in Fig. 4, the cutter arbor of the present invention includes a washer 14 coupled to improve the fastening effect of the main body 12 fitted to the chuck and the cutter fitted to the main body 12, The washer 14 is made of a nut 16 to be in close contact with the cutter.
상기 본체(12)는, 커터가 밀착하여 걸리는 플랜지부(18)와, 척에 끼워지는 생크부(20)와, 커터와 와셔 및 너트가 결합되는 커터 결합부(22)로 이루어져 있는데, 상기 플랜지부(18)는 본체의 일단에 형성되고, 상기 커터 결합부(22)는 상기 플랜지부(18)에서 상기 생크부(20)를 향한 방향에 형성된다.The main body 12 includes a flange portion 18 to which the cutter is held in close contact, a shank portion 20 to be fitted to the chuck, and a cutter coupling portion 22 to which the cutter, washer, and nut are coupled. Branch portion 18 is formed at one end of the main body, the cutter coupling portion 22 is formed in the direction toward the shank portion 20 from the flange portion 18.
상기 플랜지부(18)의 외측(커터 결합부의 반대측)은 바이스 등에 최소로 간섭되도록 비스듬히 깍인 경사부(18a)를 이루고, 상기 커터 결합부(22)의 커터 삽입부와의 경계부에는 커터가 완전히 밀착되게 끼워지도록 리세스 홈(18b)이 형성되어 있다.The outer side of the flange portion 18 (the opposite side of the cutter coupling portion) forms an inclined portion 18a which is obliquely cut so as to interfere with a vice or the like minimally, and the cutter is completely in close contact with the cutter insertion portion of the cutter coupling portion 22. The recess groove 18b is formed so as to be fitted.
상기 생크부(20)에는 생크부가 척에 삽입되는 정도를 용이하게 알도록 표시띠(20a)가 소정의 간격으로 형성되어 있다. 상기 표시띠(20a)는, 원주방향을 따라 연속되거나 간헐적으로 형성되며, 각인되는 것이 바람직하지만 띠홈으로 형성될 수도 있다.In the shank portion 20, the display strips 20a are formed at predetermined intervals so that the shank portion is easily inserted into the chuck. The display strip 20a is formed continuously or intermittently along the circumferential direction, and is preferably stamped, but may be formed as a strip groove.
상기 커터 결합부(22)는, 커터가 끼워지는 커터 삽입부(22a)와 이 커터 삽입부(22a)에서 리세스부(22b)를 사이에 두고 숫나사부(22c)가 형성된 구조이다. 상기 숫나사부(22c)는 너트(16)가 상기 본체(12)의 회전방향(생크부측에서 볼 때의 회전방향)과 반대방향으로 조여지는 방향의 나사산(왼나사)을 가진다.The cutter engaging portion 22 has a structure in which a male screw portion 22c is formed between a cutter inserting portion 22a into which a cutter is inserted and a recessed portion 22b in the cutter inserting portion 22a. The male screw portion 22c has a screw thread (left screw) in a direction in which the nut 16 is tightened in a direction opposite to the rotation direction (rotation direction when viewed from the shank portion side) of the main body 12.
상기 너트(16)는 육각너트이거나, 원형으로 된 외면의 서로 180도 방향측에 평탄면이 형성되어 공구로 잡을 수 있게 된 형상일 수도 있다.The nut 16 may be a hexagon nut or a shape such that a flat surface is formed on a side of the circular outer surface 180 degrees to each other to be held by a tool.
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 커터 아아버는, 상기 커터 삽입부(22a)에 우선 커터(C: 원형커버)를 삽입하여 플랜지부(18)에 걸리게 하고, 와셔(14)를 끼운 다음 너트(16)로 죄여, 커터(C)를 장착하게 된다. 커터를 장착한 상태가 도5에 도시되어 있다. 이와 같이 커터(C)를 장착한 커터 아아버의 생크부(20)를 밀링 머신 또는 보링머신의 척에 삽입 고정하여 회전시켜 공작물을 가공하게 된다.The cutter arbor according to the present invention configured as described above first inserts a cutter (C: circular cover) into the cutter inserting portion 22a to be caught by the flange portion 18, inserts a washer 14, and then a nut 16. The cutter C is mounted. The mounted state of the cutter is shown in FIG. In this way, the shank portion 20 of the cutter arbor on which the cutter C is mounted is inserted into and fixed in the chuck of the milling machine or the boring machine to rotate the workpiece.
이와 같은 본 고안의 커터 아아버는 도6에 도시한 바와 같이, 커터(C)에서 외측으로 돌출된 길이(L2)가 짧게 되어 있으므로, 바이스(V)에 물린 공작물(P)을 가공할 시에 바이스(V)에 간섭되지 않는다. 플랜지부(18)의 경사면(18a)은 바이스와의 도피정도를 더욱 높인다.As shown in Fig. 6, the cutter arbor of the present invention has a short length L2 protruding outward from the cutter C, and thus, when the workpiece P bitten by the vise V is processed, It does not interfere with (V). The inclined surface 18a of the flange portion 18 further increases the degree of escape with the vise.
그리고, 도8에 도시한 바와 같이 커터(C)의 두께가 얇으면 척(H)의 단부에서 커터(C)까지의 거리(L3)를 길게 하여, 커터의 떨림현상으로 절삭칩을 파단형으로 생성케 하고 이 파단형의 절삭칩을 도7의 여유도피공간(S)에 잔류시켜 절삭칩의 배출을 용이하게 하여 커터의 파손을 방지하고 수명을 연장시킬 필요가 있는데, 이경우 표시띠(20a)에 의해 커터(C)의 두께에 따라 생크부(20)가 척(H)에 삽입되는 정도를 용이하게 조정할 수 있다.As shown in Fig. 8, when the thickness of the cutter C is thin, the distance L3 from the end of the chuck H to the cutter C is lengthened, and the cutting chip is broken in the cutter. This break-type cutting chip is left in the spare escape space S of FIG. 7 to facilitate the discharge of the cutting chip to prevent breakage of the cutter and to extend the life. In this case, the display strip 20a According to the thickness of the cutter C, the degree to which the shank portion 20 is inserted into the chuck H can be easily adjusted.
또한, 너트(16)는 본체(12)의 회전방향과 반대방향으로 조여지는 방향의 나사산으로 되어 있으므로, 본체(12)가 회전함에 따라 너트(16)가 더욱 조여지므로 절삭저항 및 충격으로 인한 체결력의 저하를 방지한다.In addition, since the nut 16 is a screw thread in a direction tightened in a direction opposite to the rotational direction of the main body 12, the nut 16 is further tightened as the main body 12 rotates, and thus a clamping force due to cutting resistance and impact. To prevent degradation.
본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않으며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The present invention is not limited to the above embodiment and can be carried out in various modifications.
본 고안에 의한 커터 아아버에 의하면, 바이스에 물린 공작물을 가공할 시에 바이스에 간섭되지 않게 하며, 커터의 두께에 따라 생크부가 척에 삽입되는 정도를 용이하게 조정할 수 있으며, 본체가 회전함에 따라 너트가 더욱 조여지므로 절삭저항 및 충격으로 인한 체결력의 저하를 방지한다.According to the cutter arbor according to the present invention, it is possible not to interfere with the vise when machining the workpiece bite by the vise, and to easily adjust the degree of inserting the shank part to the chuck according to the thickness of the cutter, and as the main body rotates. The nut is further tightened to prevent a drop in clamping force due to cutting resistance and impact.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010028706U KR200260067Y1 (en) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | an arbor for cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010028706U KR200260067Y1 (en) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | an arbor for cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200260067Y1 true KR200260067Y1 (en) | 2002-01-10 |
Family
ID=73109067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010028706U KR200260067Y1 (en) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | an arbor for cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200260067Y1 (en) |
-
2001
- 2001-09-18 KR KR2020010028706U patent/KR200260067Y1/en not_active IP Right Cessation
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