KR200258114Y1 - 오일 경로가 있는 호닝공구 - Google Patents

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KR200258114Y1
KR200258114Y1 KR2020010027367U KR20010027367U KR200258114Y1 KR 200258114 Y1 KR200258114 Y1 KR 200258114Y1 KR 2020010027367 U KR2020010027367 U KR 2020010027367U KR 20010027367 U KR20010027367 U KR 20010027367U KR 200258114 Y1 KR200258114 Y1 KR 200258114Y1
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honing tool
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Abstract

본 고안은 호닝공구 내부에 오일경로가 추가되어 있는 호닝공구(6)에 관한 것이다. 본 고안에 따르면 공작물의 내경을 정밀가공 하는 호닝공구(6)에 있어서 외부에서 투입되어지는 호닝유와는 별도로 호닝공구(6)내에 오일 송출구(4)를 제작하여 오일 유입구(1)를 통해 호닝유를 분사시킴으로 인해 사용되어지는 호닝 스톤(3)의 수명 연장과 가공 효율상승이 기대되는 오일경로(4)가 있는 호닝공구(6)에 관한 것이다.

Description

오일 경로가 있는 호닝공구{Oil path honing tool}
본 고안은 호닝공구(6)에 관한 것으로서 보다 상세하게는 오일경로(4)가 내장되어 공구의 수명을 연장시킬 수 있는 호닝공구(6)에 관한 것이다.
일반적으로 공작물 내경의 정밀가공시 호닝가공을 실시한다.
호닝공구(6)를 나타낸 것이다. 일반적인 호닝공구의 경우 도1에서 나타난 오일송출구(4)가 없다. 공작물의 내경가공시 공작물과 호닝공구(6) 사이에 호닝유가 존재하는데 호닝유 부족시 또는 고온의 열 발생시 호닝 지석(3)에 눈막힘 현상이 발생하여 공구의 파손이 빈번하기에 이를 방지하도록 오일 송출구(4)를 고안하게 되었다.
호닝 작업시 상, 하 회전하는 호닝공구(6)의 내부에 조립되어 있는 지석 확장봉(5)이 가압으로 인해 내려가면 동시에 호닝지석(3)이 공구(6) 밖으로 나와 공작물의 내경을 가공하게 되는 것이다.
호닝 가공 작업시 오일의 부족시나 고온 발생시 호닝지석(3) 및 호닝공구의 파손이 빈번하였다.
본 고안의 목적은 공작물의 내경가공시 사용되어지는 호닝공구(6)에 오일 송출구(4)를 가공하여 이 송출구(4)를 통하여 오일이 분사됨으로써 호닝지석(3)의 눈막힘 현상을 막아 공구 파손 및 텡스텐 가이드(8)의 마모를 줄여 작업효율을 높일 수 있는 공구(6)를 제공하게 위한 것이다.
대표도. 도1은 본 도안에 따른 고안품의 전체도이고
도1a는 도1의 A-A'의 단면도이고
도1b는 공작물 내경에 본 고안품으로 호닝가공을 하는 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1. 오일유입구 : 호닝공구(6) 내에 호닝유를 공급하는 주입구
2. 회전조인트 : 내부에 베어링(7)이 조립되어 호닝공구(6) 회전시 호닝유를 공급하여준다.
3. 호닝지석 : 공업용 다이아몬드, CBN, 지석으로 만들어진다.
4. 오일송출구 : 오일유입구(1)을 통해 호닝유가 빠져나가는 유로.
5. 지석확장봉 : 끝부분이 쐐기형태로 가압에 의해 내려가면 호닝지석(3)을 밀어 호닝가공 작업을 수행한다.
6. 호닝공구 : 호닝을 하기 위한 공구 본체
7. 베어링 : 회전죠인트(2)의 중심을 잡아준다.
8. 텡스텐 가이드 : 공작물의 내경가공시 공작물에 호닝공구(6)의 본체가 직접 닿을 때 마모를 줄여준다..
본 고안에 따르면 호닝공구(6)에 오일 송출구(4)가 구비되어 호닝 가공작업시 호닝지석(3)에 오일을 공급함으로써 호닝 지석(3)의 눈막힘 현상을 막아 공구의 수명을 연장시키는 것을 특징으로 하는 호닝공구(6)가 제공된다.
이하 본 고안의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.
대표도와 도 1의 호닝공구(6)는 공작물의 내경가공시 공작물의 내경에 호닝유 공급이 원활히 이루어지지 않아서 호닝 스톤(3)에 오일 부족 현상이 발생되어 공구를 파손하게 되는 것이다. 호닝 공구(6)에 공작물을 넣으면 호닝공구(6)는 상,하 회전운동을 하면서 공구의 내경을 가공하는 데 이 때 지석확장봉(5)이 가압에 의해 내려오며 호닝지석(3)을 밀어주게 된다.
호닝 공구(6)의 바깥으로 밀려나온 호닝지석(3)은 공작물의 내경을 가공하고 텡스텐 가이드(8)는 호닝지석(3)의 작업에 대해 가이드 역할을 해준다.
호닝공구의 상, 하 , 회전과 동시에 오일유 입구(1) 에서 오일송출구(4)로 호닝유를 넣어주어 호닝지석(3)과 공작물 내경에 유막을 형성하게 된다. 이 때 형성된 유막은 가공성을 향상시키고 가공 부하의 하중을 보상시켜 텡스텐 가이드(8)의 수명과 호닝지석(3)의 수명을 연장시킨다.
오일유입구(1)가 있는 호닝공구(6)의 상단부에는 회전조인트(2)로써 오일유입시 문제가 없도록 하였다. 도1의 A-A'부 단면인 도1a 에 있어서 텡스텐 가이드(8)는 공작물 내경에 호닝공구(6)의 본체가 직접 마찰하여 공구 파손 및 공작물 손실을 없게 하는 호닝공구(6)의 가이드 역할을 해준다.
도1b에서 나타난 바와 같이 호닝가공시 지석확장 봉(5)이 내려오면 호닝지석(3)을 밀어주고 밀려나온 호닝지석(3)이 텅스텐가이드(8)에 가이드되어 공작물의 내경을 정밀 가공하게 되는 것이다. 이 때 오일송출구(4)에서 분사된 호닝유가 도 1b에 도시된 대로 유막을 형성하여 호닝지석(3)의 눈막힘 현상을 막아 텡스텐 가이드(8)와 호닝지석(3)의 공구수명을 연장할 수 있는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면 호닝가공시 호닝지석(3)부분에 오일송출구(4)로써 오일을 분사시킴으로써 호닝지석(3)의 눈막힘 현상의 방지로 인한 공구의 수명연장 및 가공 효율을 상승시키는 효과가 있음을 특징으로 한다.

Claims (1)

  1. 공작물의 정밀 내경 가공시 사용되어지는 호닝공구에 있어서 오일 유입구(1)와 오일송출구(3) 베어링이 포함되어 있는 회전조인트(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 오일 경로가 있는 호닝공구.
KR2020010027367U 2001-09-06 2001-09-06 오일 경로가 있는 호닝공구 KR200258114Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101409941B1 (ko) * 2012-05-01 2014-06-20 삼정오토모티브 주식회사 가이드 홀더

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