KR200249143Y1

KR200249143Y1 - 조립식 정화조

Info

Publication number: KR200249143Y1
Application number: KR2020010021586U
Authority: KR
Inventors: 김홍찬
Original assignee: 김홍찬
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2001-10-17

Abstract

본 고안은 정화조를 볼트와 너트를 이용해서 분해 및 조립이 가능하도록 구성함으로써 보다 큰 정화조로의 제작을 용이하게 하고, 체결부위에서의 온도변화나 온도차에 따른 크랙(crack)발생을 방지하여 결합부위의 강도를 향상시키고, 설치와 이동을 간편하게 한 조립식 정화조에 관한 것으로, 복수로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)를 보강판(40)(42)으로 보강하여 플랜지(34)(36)와 보강판(40)(42)을 관통하는 볼트(50)와 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성된 것이다.

Description

조립식 정화조{Prefabricated water-purifier tank}

본 고안은 조립식 정화조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정화조를 볼트와 너트를 이용해서 분해 및 조립이 가능하도록 구성함으로써 보다 큰 정화조로의 제작을 용이하게 하고, 체결부위에서의 온도변화나 온도차에 따른 크랙(crack)발생을 방지하여 결합부위의 강도를 향상시키고, 설치와 이동을 간편하게 한 조립식 정화조에 관한 것이다.

일반적으로 정화조는 오수에 포함되어 있는 이물질, 부유물, 찌꺼기 등을 정화하여 비교적 맑은 물로 재생하는 장치로, 그 대형이기 때문에 형태를 한꺼번에 성형하지 못하고, 여러 부분으로 나누어서 성형한 다음 접합하고 있었으며, 자원을 재활용하기 위하여 폐비닐을 녹여서 압축성형한 재료를 이용하고 있었다.

그러나, 이와 같은 종래의 정화조는 첨부도면 도1에 도시된 바와 같이 그 결합부위를 기계적인 결합이 아닌 용융에 의해서 접합하고 있었기 때문에 주야간의 온도차, 수온과 대기의 온도차에 의해 접합부위(22)에 반복적인 수축과 팽창응력이 작용되면서 크랙(crack)이 진행되고, 크랙이 커지게 되면, 내부에서 작용되는 수압을 견디지 못하고, 터지는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 정화조(20)를 접합하여 일체로 만든 상태에서 설치장소로 옮겨야 하기때문에 이동이 불편하고, 설치가 곤란하다는 문제점이 있었으며, 접합작업시 수작업에 의해 접합부위(22)를 따라 이동하면서 접합하여야 하기 때문에 균일한 접합이 어렵고, 접합부위(22)에 따라 강도에 차이가 있게 되며, 접합불량이 발생될 확률이 높게 되어 있었다.

그리고, 종래 정화조(20)는 견딜 수 있는 내압이 비교적 작기 때문에 그 크기에 많은 제한이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 정화조의 결합부위에서 온도차나 온도변화에 의해 발생될 수 있는 크랙을 방지함으로써 수압에 견딜 수 있는 단위 용적당 내압을 향상시키는 동시에 보다 큰 정화조로의 제작을 용이하게 하며, 분해 및 조립이 간편하여 설치와 이동이 간편한 조립식 정화조를 제공함에 있다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 복수로 분할된 정화조의 분할라인을 따라서 양측에 플랜지를 형성하고, 이 플랜지를 보강판으로 보강하여 플랜지와 보강판을 관통하는 볼트와 너트에 의해 분할된 정화조가 결합되도록 구성하여 조립식 정화조가 제공된다.

도 1은 종래 정화조의 구조를 보인 부분단면도.

도 2는 본 고안에 따른 조립식 정화조의 구조를 보인 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 조립식 정화조의 구조를 보인 정면도.

도 4는 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 1실시예를 보인 단면도.

도 5는 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 2실시예를 보인 단면도.

도 6은 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 3실시예를 보인 단면도.

도 7은 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 4실시예를 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *

30 : 정화조 32 : 분할라인

34, 36 : 플랜지 40, 42 : 보강판

50 : 볼트 52 : 너트

이하 본 고안에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도2 내지 도4는 본 발명에 따른 조립식 정화조의 제 1실시예를 나타낸 것으로, 이에 도시된 바와 같이 좌우로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 'L'자 형태의 단면형상을 갖고, 서로 상반된 방향으로 절곡되는 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)의 내부에 'L'자 형태의 단면형상을 갖는 보강판(40)(42)을 매립하여 플랜지(34)(36)와 보강판(40)(42)을 관통하는 볼트(50)와 이 볼트(50)에 나사 결합되는 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성하였다.

또한, 상기 보강판(40)(42)은 플랜지(34)(36)의 절곡방향과 동일한 방향으로 위치되도록 설치하여 플랜지(34)(36)의 중심에 위치되도록 구성하였다.

첨부도면 도5는 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 2실시예를 나타낸 것으로, 이에 도시된 바와 같이 좌우로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 'L'자 형태의 단면형상을 갖고, 서로 상반된 방향으로 절곡되는 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)의 내부에 'ㄷ'자 형태의 단면형상을 갖는 보강판(40)(42)을 매립하여 플랜지(34)(36)와 보강판(40)(42)을 관통하는 볼트(50)와 이 볼트(50)에 나사 결합되는 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성하였다. (각 실시예에서 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 사용하여 설명하였음.)

또한, 상기 보강판(40)(42)은 플랜지(34)(36)의 절곡방향과 동일한 방향으로 위치되도록 서로 상반되는 방향으로 설치함으로써 플랜지(34)(36)의 중심에 위치되도록 구성하였으며, 정화조(30)의 외벽(35)(36) 두께를 더 두껍게 하여 내부에 보강판(40)(42)의 일부분이 매립되도록 구성하였다.

첨부도면 도6은 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 3실시예를 나타낸 것으로, 이에 도시된 바와 같이 좌우로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 'L'자 형태의 단면형상을 갖고, 서로 상반된 방향으로 절곡되는 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)의 내부에 'ㅡ'자 형태의 단면형상을 갖는 보강판(42)을 매립하여 플랜지(34)(36)와 보강판(42)을 관통하는 볼트(50)와, 이 볼트(50)에 나사 결합되는 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성하였다. (각 실시예에서 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 사용하여 설명하였음.)

첨부도면 도7은 본 고안에 따른 조립식 정화조의 제 4실시예를 나타낸 것으로, 이에 도시된 바와 같이 좌우로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 'L'자 형태의 단면형상을 갖고, 서로 상반된 방향으로 절곡되는 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)의 표면에 'ㅡ'자 형태의 단면형상을 갖는 보강판(42)을 부착하여 플랜지(34)(36)와 보강판(42)을 관통하는 볼트(50)와 이 볼트(50)에 나사결합되는 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성하였다. (각 실시예에서 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 사용하여 설명하였음.)

한편, 상기 정화조(30)는 기존과 같이 폐비닐을 이용한 합성수지를 이용하여 제조될 수 있으나 꼭 이러한 것에 한정하지 않고, FRP나 기타의 합성수지를 이용하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 보강판(40)(42)은 금속으로 만들어지며, 띠강판을 절곡하여 만들거나 용접하여 구성할 수 있다.

도면중 미설명 부호 60,62는 와셔를 나타낸 것이다.

이하 본 고안에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도2 내지 도7에 도시된 바와 같이 먼저, 분리된 상태의 정화조를 설치하는 경우에는 분리된 상태의 정화조(30)를 설치장소로 이동한 후 양측의 분할라인(32)상에 형성된 플랜지(34)(36)를 서로 맞댄 후 구멍으로 볼트(50)를 삽입하고, 반대편에서는 구멍을 통해 돌출된 볼트의 나사부에 너트를 결합하여 조이게 되면, 플랜지(34)(36)의 결합에 의해 정화조(30)가 일체로 조립된다.

이후 정화조(30)를 설치장소에 놓고 오수를 투입하여 정화하게 되면, 정화조(30) 내부는 항상 일정한 양의 오수로 차 있게 되는데, 이때 정화조(30)의 내벽에는 강한 수압이 작용되고, 동시에 플랜지(34)(36)에도 수압이 집중된다.

이때 플랜지(34)(36)의 내부에 매립되거나 표면에 설치되어 있는 금속으로 된 보강판(40)(42)에 의해 플랜지(34)(36)의 휨이 방지되며, 복수로 설치되어 있는 볼트(50)와 너트(52)에 의해 수압을 견디게 된다.

한편, 낮과 밤의 온도변화, 정화조(30) 안팎의 오수와 대기의 온도차에 의해 정화조(30)의 분할라인(32)에 응력이 작용되는 경우 기존과 같이 용융결합이 아닌기계적인 이음으로 구성되어 있기 때문에 이 부분에서의 크랙발생을 억제할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안은 낮과 밤의 온도변화나 수온과 대기의 온도차에 의해 정화조의 결합부위에 작용되는 응력을 제거함으로써 이 부위에서 일어날 수 있는 크랙을 방지할 수 있는 것은 물론이고, 정화조의 단위 용적당 내압을 향상시키는 동시에 보다 큰 정화조로의 제작을 용이하게 하며, 분해 및 조립이 간편하여 설치와 이동이 간편하게 되는 효과가 있다.

Claims

복수로 분할된 정화조(30)의 분할라인(32)을 따라서 양측에 플랜지(34)(36)를 형성하고, 이 플랜지(34)(36)를 보강판(40)(42)으로 보강하여 플랜지(34)(36)와 보강판(40)(42)을 관통하는 볼트(50)와 너트(52)에 의해 분할된 정화조(30)가 결합되도록 구성한 것을 특징으로 하는 조립식 정화조.