KR200248575Y1 - A machine of spreading adhesives on a paper box - Google Patents
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Abstract
본 고안은 포장용 종이상자에 접착제를 도포하는 장치에 관한 것으로서, 특히 이송축에 접착제 분사장치를 설치하여 상방으로 부터도 도포작업이 수행될 수 있도록 하며, 몸체의 양쪽에 도포부를 구성하여 두개의 상자의 전개지를 동시에 접착제 도포처리 할 수 있도록 하며, 통롤러를 사용하여 작업대기중인 적치된 전개지를 안전하게 지지하며, 인출가능한 작업대를 구비하며, 평벨트의 긴장을 간편하게 조절할 수 있도록 하며, 틀어짐 방지장치를 구비하여 접착제 도포시에 전개지가 틀어지는 것을 방지할 수 있도록 한 종이상자 접착제 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for applying an adhesive to a packaging paper box, in particular, by applying an adhesive spraying device to the transfer shaft to be applied from the top, and to apply the application from both sides of the body by configuring the two boxes of two boxes It is possible to apply adhesives at the same time, to apply adhesives safely, and to securely hold the accumulated developments on the work stand by using rollers, to have a worktable that can be pulled out, to easily adjust the tension of the flat belt, and to prevent twisting. The present invention relates to a paper box adhesive applying device which is provided so as to prevent the development sheet from twisting during adhesive application.
Description
본 고안은 포장용 종이상자에 접착제를 도포하는 장치에 관한 것으로서, 특히 이송축에 접착제 분사장치를 설치하여 상부에서도 도포작업이 수행될 수 있도록 하며, 몸체의 양쪽에 도포부를 구성하여 두개의 상자의 전개지를 동시에 접착제 도포처리 할 수 있도록 하며, 통롤러를 사용하여 작업대기중인 적치된 전개지를 안전하게 지지하며, 인출가능한 작업대를 구비하며, 평벨트의 긴장,이완을 간편하게 조절할 수 있도록 하며, 틀어짐 방지장치를 구비하여 접착제 도포시에 전개지가 틀어지는 것을 방지할 수 있도록 한 종이상자 접착제 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for applying an adhesive to a packaging paper box, and in particular, the adhesive spraying device is installed on the feed shaft so that the coating operation can be carried out from the top, and the application of both sides of the body to deploy the two boxes The paper can be coated with adhesive at the same time, the roller roller is used to securely support the stacked deployment area while waiting for work, the worktable can be pulled out, and the tension and relaxation of the flat belt can be easily adjusted. The present invention relates to a paper box adhesive applying device which is provided so as to prevent the development sheet from twisting during adhesive application.
각종의 포장용 종이상자는 원지를 제단하여 전개지를 형성한 다음 이러한 전개지의 소정부위를 절곡하여 양단을 접착제로 접착함으로써 제조된다.Various packaging paper boxes are manufactured by cutting the base paper to form a developed sheet, and then bending a predetermined portion of the developed sheet to bond both ends with an adhesive.
이러한 종이상자 제조작업은 종이상자의 수요가 대단히 많기 때문에 상기 접착제를 종이상자의 접착부위에 도포하는 작업을 기계장치에 의해서 자동적으로 수행할 수 있도록하는 종이상자 접착제 도포장치를 오래전 부터 이용해 오고있다.The paper box manufacturing operation has been used for a long time since the paper box adhesive coating device which can automatically perform the operation of applying the adhesive to the adhesive portion of the paper box by the mechanical device because of the demand of the paper box is very much.
종래의 접착제 도포장치로서 도1 및 도2와 같이 1997년 11월 26일자로 실용신안등록된 등록번호 실0114296호의 장치가 있으나, 상기 장치는 전개지의 진입측과 배출이송측에 다수의 이송롤러를 설치하여 주로울러 외에도 다수의 이송롤러(상기 도면상의 도면부호:7,15)를 별도로 설치하여 구조가 복잡하며, 종이상자등의 가벼운 전개지을 사용하는 이러한 장치에는 상기와 같은 다수의 이송롤러를 설치할 필요가 없으며, 상기 이송롤러의 설치에 따른 별다른 효과 또한 얻는 것이 없다는 문제점을 갖고 있다.As a conventional adhesive coating device, there is a device of registration number thread 0114296 registered as a utility model dated November 26, 1997 as shown in Figs. 1 and 2, but the device has a plurality of feed rollers on the entry side and the discharge transfer side of the deployment site. In addition to the main installation, a plurality of feed rollers (reference numerals 7 and 15 in the drawings) are installed separately, and the structure is complicated, and such a device using a light deployment paper such as a paper box may be installed with a plurality of feed rollers as described above. There is no need, and there is a problem that there is no other effect also obtained by the installation of the feed roller.
또한 상기의 장치는 전개지 이송블럭이 안내봉에 접설되는 고정체(상기 도면상의 도면부호:38)를 프레임 양측가이드(상기 도면상의 도면부호:36)상의 가이드봉(상기 도면상의 도면부호:37)에 설치한 구조를 갖고있다. 그러나 상기와 같은 고정체는 접착제를 발라주는 접착롤러(상기 도2의 부호:14)의 후부에 위치하게 되므로 접착제를 바를때는 전혀 전개지의 고정효과를 갖지 못하는 문제점을 갖고 있으며, 오히려 이미 접착제의 도포가 완료된 접착롤러의 후부에 상기 고정체가 설치되어 있기 때문에 정작 고정이 필요한 접착제의 도포시에는 전개지를 잡아주지못하며, 접착제의 도포가 끝난 후에 전개지를 고정하게 되기 때문에 전혀 고정체로서의 역할을 할 수 없는 것이며, 오히려 불필요한 구성요소를 첨가함으로 인하여 구조만 복잡하게 만들어 장치의 생산원가를 상승시키고 작업의 불편함만을 가중시킨다는 문제점을 갖고있다.In addition, the device is a fixed body (reference numeral 38 in the drawing), which is connected to the guide rod of the deployment destination transport guides on both sides of the frame (reference numeral: 36 in the drawing) (reference numeral in the drawing: 37) ) Has a structure installed in. However, such a fixture has a problem in that it is located at the rear of the adhesive roller applying the adhesive (symbol 14 in FIG. 2), and thus does not have a fixed effect of the unfolding place when applying the adhesive. Since the fixing body is installed at the back of the completed adhesive roller, it is impossible to hold the developing paper when the adhesive is required to be fixed, and the developing paper can be fixed after the application of the adhesive. Rather, by adding unnecessary components, only the structure is complicated, thereby increasing the production cost of the device and increasing the inconvenience of work.
또한 상기의 장치는 진입측의 롤러와 배출측의 롤러를 구별하여 설치하고 각각의 측에 별도의 평벨트를 설치하여 독립적으로 작동시키고 있으므로 장치가 복잡하고 불필요한 부품들을 사용하여 생산효율과 작업효율을 오히려 떨어뜨린다는 단점을 갖고있다.In addition, the above devices are installed separately from the roller on the entry side and the roller on the discharge side, and by installing a separate flat belt on each side to operate independently, the device uses complex and unnecessary parts to improve production efficiency and work efficiency. Rather, it has the disadvantage of dropping.
상기 전개지 후단 받침장치에는 다수개의 작은 안내롤러(상기 도면상의 부호: 35)를 설치하여 사용하고 있다.A plurality of small guide rollers (35 in the drawing) are provided and used in the development base end support device.
그러나 이와 같은 안내롤러는 다수의 전개지가 적치되었을 경우, 특히 전개지의 모양이 폭이 넓고 단부가 일자형일 경우, 적치된 전개지의 하중에 의해 최하부의 전개지는 상기 안내롤러에 하중을 집중적으로 가하게 되어 그 반작용으로 하층부의 전개지는 상기 롤러와 접하는 부위가 함몰되는 경우가 많이 발생하게 되어 상품성을 떨어뜨리는 원인이 되고있다.However, when the guide rollers are loaded with a large number of deployment sites, in particular, when the deployment zone is wide in shape and has a straight end, the bottom deployment zone is intensively loaded on the guide rollers by the load of the deployed deployment sites. As a result, the developed area of the lower layer portion is often recessed in contact with the roller, which causes deterioration of the merchandise.
상기 종래의 도포장치는 도2에서 보는 바와 같이 접착제가 수납되며 접착로울러(상기 도면의 도면부호 14)의 하부가 침지되는 접착제 저장함(상기 도면의 도면부호: 14a)이 일측에 설치되고, 상기 접착제 저장함에는 수평으로 이동가능토록커버(상기 도면의 부호:14b)가 설치되되 상기 커버는 나비볼트로 고정되도록 되어있다.In the conventional coating apparatus, as shown in FIG. 2, an adhesive is stored and an adhesive storage box (reference numeral 14a of the drawing: 14a) in which a lower portion of the adhesive roller (reference numeral 14 in the drawing) is immersed is installed on one side, and the adhesive In the storage box, a cover (14b in the figure) is installed to be movable horizontally, but the cover is fixed with a butterfly bolt.
즉, 상기와 같은 종래의 장치에서 접착로울러에 묻혀지는 접착제의 양을 조절하기 위해서는 상기 커버의 나비볼트를 풀고 상기 커버를 이동시켜서 상기 커버와 접착로울러와의 이격거리를 조절하게 되는 것이다.That is, in order to control the amount of adhesive buried in the adhesive roller in the conventional apparatus as described above, by loosening the butterfly bolt of the cover and moving the cover to adjust the distance between the cover and the adhesive roller.
그러나 상기와 같은 종래의 방식은 커버를 손으로 직접 수평이동시켜서 그 간격을 조절해야 하므로 정밀한 조절을 할 수 없다는 문제점을 갖고있다.However, the conventional method as described above has a problem in that precise adjustment is not possible because the gap must be adjusted by directly moving the cover by hand.
또한 이러한 종래의 장치는 또다른 문제점을 갖고있다. 즉, 상기와 같은 접착제 저장함과 접착로울러로 구성되는 도포부는 일측 측판의 상부에만 형성되어 있기 때문에 작업의 한계와 불편을 안고있다. 즉, 종래의 포장용 종이상자의 전개지는 원지를 절약하기 위해서 원지의 양쪽으로 모두 전개지를 형성하도록 재단하여 사용하고 있다.This conventional device also has another problem. That is, since the coating portion composed of the adhesive reservoir and the adhesive roller as described above is formed only on the upper side of one side plate, there are limitations and inconveniences of working. That is, in order to save the original paper, the developed paper of the conventional packaging paper box is cut | disconnected and used so that the developed paper may be formed in both sides of the paper.
즉, 도15에서와 같이 직사각형의 원지(300)를 재단하여 전개지를 만들되 상기 전개지는 하나의 원지에 두개의 전개지(301,301`)를 형성하도록 서로 대향되는 모양으로 재단하여 사용하고 있다.That is, as shown in FIG. 15, a rectangular sheet of paper 300 is cut to form a flat sheet, but the flat sheet is cut and used to face each other to form two flat sheets 301 and 301 'on a single sheet.
즉, 하나의 원지를 재단했을때 도16a와 16b와 같은 두가지 모양의 전개지를 만들게 되는 것이다. 상기 두개의 전개지(301,301`)는 모양은 조금 다르지만 조립했을때는 동일한 형태의 종이상자가 된다.In other words, when one piece of paper is cut, two types of flats are formed as shown in FIGS. 16A and 16B. The two deployment sheets 301 and 301` are slightly different in shape, but when assembled, they become paper boxes of the same shape.
따라서 상기 두개의 전개지는 접착제가 도포되는 접착면이 서로 다른 위치에 형성되게 된다. 따라서 상기 전개지의 모양에 맞추어 스톱바와 고정장치등의 위치를 각각 다르게 셋팅하여야 하기 때문에, 어느 모양의 전개지들을 먼저 도포작업하여 접합하고 나서, 그 후에 다시 다른 모양의 전개지들을 그 모양에 맞게 스톱바와, 고정장치등의 위치를 다시 세팅하여 접착제 도포 작업을 수행해야 하는 번거로움이 있게된다.Therefore, the two unfolded sheets are formed at different positions of the adhesive surface to which the adhesive is applied. Therefore, the positions of the stop bar and the fixing device must be set differently according to the shape of the development sheet. Therefore, the application of any shape of the deployment strips is applied first, and then the other shape of the deployment strips is stopped. The hassle of having to perform the adhesive application operation by resetting the position of the bar and the fixing device, etc.
또한 종래의 도포장치는 만약 전개지의 양쪽에 모두 접착제를 도포해야 하는 경우나 상면과 하면에 모두 접착제를 발라주어야 하는 경우에는 일측에 접착제를 도포한 후에 다시 전개지를 돌려서 타측을 도포하는 방법을 사용하여야 하므로 작업이 번거로우며, 연속작업을 수행하기가 대단히 곤란하다는 문제점을 갖고있다.In addition, in the conventional coating apparatus, if adhesive is to be applied to both sides of the development sheet or if the adhesive is to be applied to both the upper and lower surfaces, a method of applying the other side by applying the adhesive on one side and rotating the development sheet should be used. Therefore, the work is cumbersome and has a problem that it is very difficult to perform a continuous operation.
본 고안은 상기와 같은 종래의 포장용 종이상자 접착제 도포장치의 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것이다.The present invention is devised to solve the problems of the conventional packaging paper box adhesive coating device as described above.
본 고안의 목적은 두개의 전개지를 동시에 도포할 수 있는 포장용 종이상자 접착제 도포장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a packaging paper box adhesive coating device that can be applied at the same time two deployment.
본 고안의 다른 목적은 전개지의 상면에도 접착제를 도포할 수 있는 포장용 종이상자 접착제 도포장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a packaging paper box adhesive coating device that can apply the adhesive to the upper surface of the development sheet.
본 고안의 또다른 목적은 접착제가 도포된 종이상자를 접착하는 작업자들이 편하게 작업할 수 있는 작업대를 구비한 포장용 종이상자 접착제 도포장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a packaging paper box adhesive applying device having a workbench that can be easily worked by the workers to glue the paper box coated with the adhesive.
본 고안의 또다른 목적은 전개지 후단 받침장치의 구조를 개량하여, 전개지 후단 받침장치에 직접 접하는 전개지의 접촉부위가 넓은 면적에 골고루 하중을 받도록 하여 상기 접촉부의 함몰이 발생하지 않는 포장용 종이상자 접착제 도포장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to improve the structure of the back end supporting device of the deployment place, the contact area of the development site directly contacting the back end support device to evenly load in a large area of the packaging paper box that does not cause depression of the contact portion It is to provide an adhesive coating device.
본 고안의 또다른 목적은 전개지에 접착제를 도포할때 전개지가 틀어지지 않고 정확한 위치를 유지하여 접착제가 정확한 위치에 도포될 수 있는 수단을 갖는 포장용 종이상자 접착제 도포장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a packaging paper box adhesive applying device having a means that the adhesive is applied in the correct position by maintaining the correct position without twisting the development sheet when applying the adhesive to the development sheet.
이와 같은 목적은 스톱바에 틀어짐 방지장치를 설치하며, 전개지 후단 받침장치에 통롤러를 장착하며, 양쪽 측판 모두에 접착제 도포부를 구성하여 두개의 전개지를 동시에 도포할 수 있도록 하며, 이송축에 접착제 분사장치를 설치하여 전개지의 상면에도 접착제를 도포할 수 있도록 구성한 본 고안의 구성에 의해서 달성될 수 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.This purpose is to install the anti-twisting device on the stop bar, to mount the barrel roller on the rear end support device of the deployment place, and to configure the adhesive application on both side plates so that the two deployment sites can be applied at the same time. Bar can be achieved by the configuration of the present invention configured to be able to apply the adhesive to the upper surface of the deployment sheet by installing the device, it will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 종래장치의 사시도(단, 본 도면의 부호는 고안의 상세한 설명에서 언급하는 것을 제외하고는 그 기제가 없는 것으로 본다)1 is a perspective view of a conventional apparatus (however, reference numerals in the drawings are regarded as having no basis except as mentioned in the detailed description of the invention).
도2는 종래장치의 잡착제 수납통의 구성도(단, 본 도면의 부호는 고안의 상세한 설명에서 언급하는 것을 제외하고는 그 기제가 없는 것으로 본다)Figure 2 is a block diagram of a conventional storage container of the adhesive agent (however, the reference numerals of the drawings are regarded as having no basis except as mentioned in the detailed description of the invention)
도3은 본 고안의 전체 사시도3 is an overall perspective view of the present invention
도4a,b는 본 고안의 일부절개 정면도 및 평면도Figure 4a, b is a front view and a plan view of a partial cutaway of the present invention
도5a,b,c는 본 고안의 틀어짐 방지장치의 정면도,평면도, 및 측면도5a, b, c is a front view, a plan view, and a side view of the twist prevention device of the present invention
도5d는 도5a의 A-A선에 따른 횡단면도FIG. 5D is a cross sectional view along line A-A in FIG. 5A
도5e는 도5a의 이동롤러가 이동된 상태도Figure 5e is a state in which the moving roller of Figure 5a is moved
도6a는 본 고안의 접착제 수납통의 구성도Figure 6a is a block diagram of the adhesive container of the present invention
도6b는 본 고안의 조절판의 변형례의 상태도Figure 6b is a state diagram of a modification of the throttle plate of the present invention
도7은 본 고안의 요부 상태도7 is a main state diagram of the present invention
도8은 본 고안의 틀어짐 방지장치의 개략적인 구성도8 is a schematic configuration diagram of a twist prevention device of the present invention
도9는 본 고안의 통롤러 사용상태도Figure 9 is a state using the cylindrical roller of the present invention
도10은 본 고안의 안내롤러 사용상태도Figure 10 is a guide roller using a state of the present invention
도11은 본 고안의 접착제 분사장치의 개략 구성도11 is a schematic configuration diagram of an adhesive injector of the present invention
도12는 본 고안의 급지부 롤러 조정부의 구성도12 is a block diagram of a paper feed roller adjustment unit of the present invention
도13은 본 고안의 배지부 롤러 조정부의 구성도Figure 13 is a block diagram of the discharge roller adjustment unit of the present invention
도14는 평벨트 고정부의 상태도Figure 14 is a state diagram of the flat belt fixing portion
도15는 원지에 재단하는 예시도15 is an exemplary diagram for cutting on a sheet of paper
도16a,16b는 상기 도15의 재단된 전개지의 상태도16A and 16B are state diagrams of the cutout deployment site of Fig. 15;
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
1: 몸체 2: 구동모터1: Body 2: Drive Motor
3: 급지부 롤러 4: 배지부 롤러3: feeder roller 4: discharge roller
5: 평벨트 6: 이송축5: flat belt 6: feed shaft
7: 스톱바 8: 안내판7: stop bar 8: sign
9: 작업대 10: 측판9: worktable 10: side plate
20: 상판 30: 접착제 수납통20: top plate 30: adhesive reservoir
31: 도포롤러 32: 고정봉31: coating roller 32: fixed rod
33: 조절판 33`: 함몰홈33: throttle 33`: recessed groove
35: 수납통 고정프레임 36: 대향 프레임35: storage container fixing frame 36: opposing frame
38: 조정볼트38: Adjusting bolt
39: 너트 40: 지지대39: nut 40: support
41: 지지봉 42: 지지축41: support rod 42: support shaft
43: 지지대 하우징 44: 안내롤러43: support housing 44: guide roller
45: 통롤러 47: 지지바45: roller 47: support bar
50: 전개지 70: 습동홈50: deploying place 70: sliding groove
71: 스톱바 상하 조정핸들 72: 각체 클렘프71: stop bar up and down adjustment handle 72: body clamp
73: 각체 클렘프 조정핸들73: body clamp adjustment handle
76: 압축코일 스프링 77: 각체 클램프 하우징76: compression coil spring 77: body clamp housing
78: 랜지볼트 79: 스크류78: flange bolt 79: screw
80: 접착제 분사장치 81: 분사노즐80: adhesive spraying device 81: spray nozzle
91: 틀어짐 방지장치 고정대 92: 습동구91: anti-twist holder 92: sliding holes
93:이동롤러 94: 고정롤러93: moving roller 94: fixed roller
95:습동구 고정레버95: sliding port fixed lever
도3은 본 고안의 전체 사시도이며, 도4a는 정면도이고 도4b는 평면도이다. 상기 도면에서 보는 바와 같이 본 고안은 내부에 구동모터를 가지며 상판(20)과 측판(10)을 갖는 몸체(1)와, 상기 상판의 일단에 설치되는 급지부 롤러(3)와, 상기 상판의 타단에 설치되는 배지부 롤러(4)와, 상기 상판의 급지부의 폭방향 양단에 설치되는 안내판(120)과, 상기 급지부 롤러(3)와 배지부 롤러(4)에 상판위를 통과하도록 권취되며 투입되는 종이상자의 전개지를 이송시키는 평밸트(5)와, 상기 몸체상판의 전개지 급지부측의 상부를 가로지르도록 설치되는 이송축(6)과, 상기 이송축에 습동가능토록 설치되어 투입되는 종이상자의 전개지가 한장씩만 투입될 수 있도록 제어하는 스톱바(7)와, 상기 측판(10)의 일측 상부에 설치되며 접착제가 수납되며 조절판(도6참조,33)을 갖는 접착제 수납통(30)과 상기 접착제에 하부가 침지되어 전개지에 접착제를 도포하는 도포롤러(31)와 상기 도포롤러와 마주하는 도포지지롤러(31`)로 구성되는 도포부와, 상기 전개지 투입부측 단부에 설치되며 적치된 전개지의 후부를 들어주는 전개지 후단 받침장치를 갖도록 구성된 포장용 종이상자 접착제 도포장치에 있어서,Figure 3 is an overall perspective view of the present invention, Figure 4a is a front view and Figure 4b is a plan view. As shown in the drawings, the present invention has a driving motor therein, and a body 1 having a top plate 20 and a side plate 10, a paper feeder roller 3 installed at one end of the top plate, and the other end of the top plate. Paper which is rolled up and passed through the upper plate to the discharge part roller 4 provided in the upper side, the guide plate 120 provided in the width direction both ends of the paper feed part of the upper plate, and the paper feed part roller 3 and the discharge part roller 4 through the upper plate. A flat belt (5) for conveying the unfolding place of the box, a conveying shaft (6) installed to cross the upper portion of the unfolding sheet feeding portion side of the body upper plate, and a paper box installed to be inserted into the conveying shaft so as to be slidable. A stop bar 7 for controlling the deployment sheet to be inserted one by one, and an adhesive container 30 installed on one side of the side plate 10 and containing an adhesive and having an adjustment plate (see FIGS. 6 and 33) and the The lower part is immersed in the adhesive to help the adhesive A spreading portion rearward supporting device which is formed of a spreading roller 31 and a spreading support roller 31` facing the spreading roller, and a rear portion of the spread sheet, which is installed at the end portion of the spread sheet inserting side. In the packaging paper box adhesive coating device configured to have,
상기 도포부는 양쪽 측판 상부에 각각 형성하여 2곳에서 도포작업을 동시에 수행할 수 있도록 하며, 상기 이송축(6)에는 콤프레셔로 접착제를 분사하는 분사노즐(81)을 갖는 접착제 분사장치(80)를 설치하여 전개지의 상면에도 접착제를 도포할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.The applicator is formed on each side of the upper side plate so that the coating operation can be carried out simultaneously in two places, and the transfer shaft 6 has an adhesive injector 80 having a spray nozzle 81 for spraying an adhesive with a compressor. It is characterized in that the adhesive is also applied to the upper surface of the deployment sheet by installing.
상기와 같이 본 고안은 양측에 도포부를 형성하여 2가지 모양으로 재단된 전개지를 도4b에서와 같이 동시에 도포작업을 수행할 수 있게된다.As described above, the present invention forms coating parts on both sides so that the spread sheet cut into two shapes can be simultaneously applied as shown in FIG. 4B.
본 고안은 종이상자의 전개지의 이송을 위한 평밸트의 회전과 지지를 위해서는 장치의 급지부와 배지부 양쪽에 단 2개의 롤러만을 사용하고 있으며, 상기 롤러에 권취된 평밸트를 받쳐주는 것은 다수의 이송롤러가 아니라 상판(20)의 상면으로 평밸트가 지나가면서 상판의 상면에 의해서 지지되도록 한 것이다.The present invention uses only two rollers on both the feeder and discharge part of the apparatus for the rotation and support of the flat belt for transporting the unfolding place of the paper box, and supporting the flat belt wound on the roller is a plurality of feed rollers. Not to be supported by the upper surface of the upper plate while passing through the flat belt to the upper surface of the upper plate (20).
종이상자의 전개지는 그 무개가 대단히 가볍다는 것으로 인하여 그 이송을 위한 평밸트의 회전 및 지지에 큰 장력을 요하지 않기 때문에 이와 같이 구조를 개선하여 장치 자체의 생산성 향상과 원가절감을 가져왔고, 작업시에도 장치가 간단하여 그 작동 및 유지 보수가 편리하다는 효과를 가져왔다.Since the deployment area of the paper box is very light, it does not require great tension on the rotation and support of the flat belt for its transportation, thus improving the structure and thus improving the productivity of the device itself and reducing the cost. Even with the simple device, its operation and maintenance are convenient.
상기 급지부 롤러(3)는 몸체의 내부 일측에 설치된 구동모터에 의해 체인연결(또는 밸트연결)되어 회전하게 되며, 상기 급지부 롤러(3)가 회전하게 되면 상기 급지부 롤러에 권취된 평밸트(5) 또한 상기 급지부 롤러와 배지부 롤러(4)에 지지되어 회전하게 된다.The feeder roller 3 is rotated by a chain connection (or belt connection) by a drive motor installed at one inner side of the body, and when the feeder roller 3 rotates, the flat belt 5 wound around the feeder roller 5 It is also supported by the feed roller and the discharge roller (4) to rotate.
상기 몸체에는 인출가능한 작업대(9)를 구비하는 것도 가능하다.It is also possible for the body to have a worktable 9 which can be pulled out.
상기 작업대는 몸체의 측판 내면에 습동 프래임등을 설치하여 상기 프래임에 습동식으로 지지되어 인출가능하도록 설치하는 것이 바람직하다.The worktable is preferably installed on the inner surface of the side plate of the sliding frame and the like so that the slide is supported by the sliding type to be pulled out.
보통 접착제의 도포작업과 그 전개지의 접착작업은 연속적으로 이루어 지게 되므로 접착작업을 용이하게 수행할 수 있도록 작업대로서의 역할을 수행할 수 있도록 한 것이며, 또한 상기 작업대는 배출되는 전개지가 모아지는 곳의 역할을 수행할 수 도 있다.In general, the application of adhesive and the adhesion of the development site are performed continuously so that the adhesive work can be performed as a workbench to facilitate the adhesion work, and the workbench serves as a place where the discharged land is collected. You can also do
상기 도포부의 접착제 수납통(30)은 도6a 에서 보는 것과 같이 고정편(32`)과 고정봉(32)에 의해 측판과 수납통 고정프레임(35)에 고정되고, 상기 고정프레임과 약간 이격되어 측판에 고정되는 대향 프레임(36)과 조정볼트(38) 및 너트로 연결되어, 상기 조정볼트(38)를 돌림으로써 상기 접착제 수납통(30)이 미세하게 좌우로 이동할 수 있도록 구성하였다. 즉, 조정볼트(38)를 돌려줌으로써 접착제수납통(30) 자체를 이송시킨다. 상기 접착제 수납통과 상기 도포롤러(31)는접착제 수납통에 지지되어 설치되어 있기는 하지만 상기 접착제 수납통과 별도로 롤러축이 측판에 회전가능토록 고정되어 있으므로 접착제 수납통의 이동에도 그 위치가 변하지는 않는다. 상기 접착제 수납통의 이동과 그에따른 도포롤러(31)와의 위치변화에 대응하도록 도포롤러의 축의 일단이 지지되는 접착제 수남통에는 슬롯을 형성하여 접착제 수납통의 이동에도 도포롤러의 지지가 가능토록 한다.As shown in FIG. 6A, the adhesive container 30 of the applicator is fixed to the side plate and the storage container fixing frame 35 by the fixing piece 32 ′ and the fixing rod 32, and slightly spaced apart from the fixing frame. It is connected to the opposite frame 36 and the adjustment bolt 38 and the nut fixed to the side plate, by rotating the adjustment bolt 38 was configured so that the adhesive container 30 can be moved to the left and right finely. That is, the adhesive container 30 itself is transferred by turning the adjusting bolt 38. Although the adhesive container and the application roller 31 are supported and installed in the adhesive container, the roller shaft is fixed to the side plate to be rotatable separately from the adhesive container so that the position thereof does not change even when the adhesive container is moved. . In order to cope with the movement of the adhesive container and the positional change of the application roller 31, a slot is formed in the adhesive male container to which one end of the shaft of the application roller is supported so that the application roller can be supported even when the adhesive container is moved. .
물론 상기 고정편(32`)에도 슬롯을 형성하여 상기 슬롯에 볼트를 나삽하여 상기 슬롯에 의해 고정편도 가동하게 하여 상기 접착제 수납통의 조정에 원할히 대처하도록 한다.Of course, the fixing piece 32` also has a slot to insert a bolt into the slot so that the fixing piece can also be moved by the slot to cope with the adjustment of the adhesive container.
상기 접착제 수납통을 미세이동시키게 되면 조절판(33)의 단부와 도포롤러(31)와의 접하는 간극에 변화가 생기게 되며 이에 따라 도포되는 접착제의 양을 미세하게 조절할 수 있게되는 것이다.When the adhesive container is moved finely, a change occurs in the gap between the end of the control plate 33 and the application roller 31, thereby finely controlling the amount of the adhesive applied.
또한 상기 접착제 수납통(30)에 설치되는 도포롤러(31)에 묻는 접착제를 일정량으로 유지시키는 상기 조절판(33)이 상기 수납통(30)의 일측에 도포롤러와 그 일단이 접하도록 설치하되, 상기 조절판(33)은 도6b에서와 같이 도포롤러와 접하는 면에 함몰홈(33`)을 형성하여 상기 함몰홈(33`)이 형성된 부분만 접착제가 도포되도록 구성하는 것을 부가하는 것도 가능하다. 물론 상기와 같은 함몰홈(33`)이 형성되지 않은 도6a에서와 같은 조절판을 채택하는 것도 가능하다.In addition, the control plate 33 for maintaining a predetermined amount of adhesive to the coating roller 31 installed in the adhesive holding container 30 is installed so that one end of the coating roller and one end of the receiving container 30, The control plate 33 may be configured to form a recessed groove 33` on the surface in contact with the coating roller as shown in Figure 6b so that only the portion where the recessed groove 33` is formed, the adhesive is applied. Of course, it is also possible to adopt a control plate as shown in Figure 6a in which the recessed groove 33` as described above is not formed.
상기 함몰홈(33`)을 양쪽에 또는 중앙부에 형성할 경우 상기 조절판(33)을 도포롤러(31)의 외주면에 접촉시키게 되면 상기 조절판의 함몰홈(33`)으로만 접착제가 통과되어 전개지의 특정부분에 두줄 또는 한줄(함몰홈의 갯수 만큼의 갯수로접착제의 도포되는 라인을 형성할 수 있다)의 라인으로 상기 함몰홈의 두께로 접착제를 도포할 수 있게 되는 것이다.When the recessed grooves 33 'are formed on both sides or in the center thereof, when the control plate 33 comes into contact with the outer circumferential surface of the application roller 31, the adhesive passes only through the recessed grooves 33' of the control plate, so that It is possible to apply the adhesive to the thickness of the recessed groove with a line of two or one line (which can form a line to apply the adhesive to the number of recessed grooves) to a specific portion.
상기 스톱바(7)는 도5a,5b,5c,5d에서 보는 바와 같이 이송축(6)에 이송축방향 및 그 직각방향으로 습동가능토록 설치되는 각체클렘프(72)에 연하여 설치되며 일측에 수직으로 습동홈(70)을 형성한 각체 클렘프 하우징(77)에 스톱바의 하부가 습동가능토록 체결되고, 스톱바의 상부는 상기 각체클렘프 하우징(77)에 수직으로 설치되는 스크류(79)에 나삽되어 상기 스크류를 회전시킴에 의해 상하로 이동가능토록 구성한다.5A, 5B, 5C, and 5D, the stop bar 7 is connected to the body clamp 72 which is installed on the feed shaft 6 so as to be slidable in the feed shaft direction and at right angles thereof. The lower portion of the stop bar is fastened to the angular clamping housing 77 having a sliding groove 70 formed perpendicularly to the upper side thereof, and the upper portion of the stop bar is installed perpendicular to the angular clamping housing 77. 79) to be movable up and down by rotating the screw.
상기 스크류(79)의 상단에는 스크류의 회전을 위한 핸들을 설치한다.A handle for rotating the screw is installed at the top of the screw 79.
상기 각체클렘프(72)에는 슬롯을 형성하며 상기 슬롯을 통과하여 각체 클렘프 조정핸들(73)을 설치하여 각체클렘프를 고정할 수 있도록 하였다.The square clamp 72 forms a slot and passes through the slot to install a square clamp adjusting handle 73 to fix the square clamp.
상기 각체클렘프 하우징(77)의 습동홈(70)에는 도5d에서와 같이 습동안내편(74)이 삽설되어 상하로 습동가능하도록 되며, 상기 습동안내편에는 스톱바에 랜지볼트(78)가 관통체결되고 상기 랜지볼트는 상기 습동안내편(74)에 나삽고정되게 되어 상기 스톱바의 습동은 상기 습동안내편에 의해 안내되게 되는 것이다.An inner piece 74 is inserted into the sliding groove 70 of the body clamp housing 77 so as to be able to slide up and down during the wet as shown in FIG. 5D, and a flange bolt 78 penetrates the stop bar during the wet. And the flange bolt is screwed onto the inner piece 74 during the wet so that the stop bar's sliding is guided by the inner piece during the wet.
상기 스톱바(7)의 하부에는 압축코일 스프링(76)에 의해 탄지되는 틀어짐 방지장치를 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable to form an anti-twisting device which is supported by the compression coil spring 76 in the lower portion of the stop bar (7).
상기 틀어짐 방지장치는 도5a에서와 같이 스톱바(7)의 하부에 고정되며 수평의 길이방향으로 슬롯을 갖는 틀어짐 방지장치 고정대(91)와, 상기 틀어짐 방지장치 고정대(91)의 슬롯에 끼워져서 전개지의 급배지 방향으로 습동 가능하도록(도5e 참조-습동된 상태) 장착되는 습동구(92)와, 상기 습동구를 고정하는 습동구 고정레버(95)와, 상기 습동구에 압축코일 스프링(76)에 의해 탄설되는 이동롤러(93)와 상기 스톱바(7)의 하부에 탄설 고정되는 고정롤러(94)로 구성되어 도포롤러(31)와 동시에 전개지를 압지하여 전개지의 틀어짐을 방지할 수 있도록 구성한 것이다.The anti-twist device is fixed to the lower part of the stop bar (7) as shown in Figure 5a and is inserted into the slot of the anti-twist device 91 having a slot in the horizontal longitudinal direction, and the slot of the anti-twist device 91 A sliding hole 92 mounted to be able to slide in a feeding and discharging direction of the deployed place (see FIG. 5E), a sliding hole fixing lever 95 for fixing the sliding hole, and a compression coil spring to the sliding hole. 76 is composed of a moving roller 93, which is coalesced by a fixed roller 94 and a fixed roller 94 fixed to the lower portion of the stop bar (7) to hold the spreading paper at the same time as the coating roller 31 to prevent the spreading of the spreading paper It is configured to be.
상기 이동롤러(93)의 위치를 조절하여 상기 이동롤러(93)의 중심을 도포롤러(31)의 중심과 일치시켜서 접착제의 도포시에는 항상 전개지를 틀어짐 없이 확실하게 고정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable to adjust the position of the moving roller 93 so that the center of the moving roller 93 coincides with the center of the application roller 31 so that it is possible to reliably fix the unfolding place at all times when the adhesive is applied. .
물론 전개지의 모양이 접착부의 위치와 타부의 위치가 동일선상에 위치하지 않는 다면형태의 것인 경우에는 그 모양에 맞게 상기 틀어짐 방지장치의 이동롤러(93)의 위치를 조정하여 접착제의 도포시에는 항상 전개지를 정확하게 압지할 수 있도록 하여 불량발생을 방지하도록 한다.Of course, in the case where the shape of the unfolding sheet is a multi-sided shape in which the position of the adhesive portion and the position of the other portion are not located on the same line, the position of the moving roller 93 of the distortion preventing device is adjusted according to the shape to apply the adhesive. Always ensure that the development site can be accurately pressed to prevent the occurrence of defects.
도11에서와 같이 본 고안에서 채택하고 있는 상기 접착제 분사장치(80)는 상기의 스톱바(7)와 동일한 구조를 갖는 고정구에 설치하도록 하여 전후좌우 상하의 방향으로 이동가능토록 하는 것이 바람직하다. 상기 접착제 분사장치는 여러개를 설치할 수 있다.As shown in FIG. 11, the adhesive spraying device 80 employed in the present invention is preferably installed in a fixture having the same structure as the stop bar 7 so as to be movable in the front, rear, left, and right directions. The adhesive injection device may be installed in a number.
상기 분사장치의 분사원리는 통상의 에어 콤프레셔와 동일하며 그 자세한 구조는 생략한다. 상기 분사장치에 접착제를 공급하는 공급탱크등은 몸체의 내부에설치하는 것이 바람직할 것이다.The injection principle of the injector is the same as that of a conventional air compressor, and its detailed structure is omitted. Supply tank for supplying the adhesive to the injection device, etc. It would be desirable to install inside the body.
상기와 같은 분사장치를 구비함으로써 전개지의 하면과 상면에 동시에 접착제를 도포할 수 있으며, 전개지의 여러부위에 접착제를 도포하여야 할 경우에도 상기 분사장치들의 위치를 조정하여 전개지의 폭방향 양단(또는 임의의 위치)에도 동시에 접착제의 도포작업을 수행할 수 있다.By providing the injector as described above, an adhesive may be applied to the lower surface and the upper surface of the developed sheet at the same time. Even when the adhesive is applied to various portions of the developed sheet, the position of the injectors may be adjusted to adjust both the widthwise ends of the developed sheet (or arbitrary Position) can also be applied to the adhesive at the same time.
상기 전개지 후단 받침장치는 도7 및 도9에서와 같이 전개지의 후면 전체를 한번에 지지할 수 있도록 긴 원통형의 통롤러(45)를 구비하도록 한다. 상기 통롤러는 측판의 전단부에 설치되어 폭방향으로 가로지르는 지지축(42)에 습동가능토록 설치되는 지지봉 하우징(43)에 설치되는 지지봉(41)의 단부에 설치하는 것이 바람직하다. 상기 통롤러는 도8에서와 같이 폭이 넓고 단부가 일자형인 전개지(50)에 특히 유용하게 사용할 수 있으며, 통롤러에 의해서 전개지의 후단이 전체적으로 접촉되어 지지되기 때문에 한곳에 하중이 집중되어 함몰이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.The deployment base rear end support device is provided with a long cylindrical barrel roller 45 to support the entire back of the deployment as shown in Figure 7 and 9 at a time. The barrel roller is preferably installed at the end of the support rod 41 is installed in the support rod housing 43 is installed on the front end of the side plate to be slidable to the support shaft 42 across the width direction. The barrel roller is particularly useful for the wide area and the end portion of the flat strip 50 as shown in Figure 8, because the back end of the flat strip is contacted and supported by the barrel as a whole to concentrate the load in one place It can be prevented from occurring.
또한 전개지의 후단의 모양이 불규칙적인 경우 등에는 도10에서와 같이 다수개의 작은 안내롤러(44)를 교체장착하여 사용하는 것도 가능하다.In addition, when the shape of the rear end of the deployment sheet is irregular or the like, a plurality of small guide rollers 44 may be replaced and used as shown in FIG. 10.
상기 통롤러 또는 안내롤러의 상방에는 상기 통롤러나 안내롤러에 의해서 받쳐지는 전개지의 후단면들을 지지할 수 있는 지지바(47)를 설치하여 적치된 전개지을 좀더 안정되게 지지할 수 있도록 하는 것도 가능하다.It is also possible to install the support bar 47 that can support the rear end surfaces of the deployment sheet supported by the cylindrical roller or guide roller above the barrel roller or guide roller so as to more stably support the stacked deployment land. Do.
도12는 급지부 롤러의 조정방식을 나타내는 도면이다.12 is a diagram illustrating an adjustment method of a paper feeder roller.
상기 도면에서 보는 바와 같이 상기 급지부 롤러(3)는 편심축(60)에 베어링(63) 지지되어 상기 편심축(60)을 회전시킴에 따라 길이방향(배지부와 급지부간의 방향)으로 이동가능토록 구성된다. 상기 편심축(60)에는 홈(61)을 형성하여 상기 편심축이 회전하여 정위치에 오면 상기 홈(61)은 일측에 설치된 고정키(62)에 끼워지게 되어 고정되게 되는 구조를 갖도록 하는 것이 바람직하다.As shown in the drawing, the paper feeding part roller 3 is supported so that the bearing 63 is supported on the eccentric shaft 60 so as to be movable in the longitudinal direction (direction between the paper feeding part and the paper feeding part) as the eccentric shaft 60 is rotated. do. The eccentric shaft 60 is provided with a groove 61 so that when the eccentric shaft is rotated to come in position, the groove 61 is fitted to the fixing key 62 installed on one side to have a structure to be fixed. desirable.
상기 편심축은 물론 회전하지 않고 고정되며, 상기 편심축에 베어링 지지되는 급지부 롤러(3)만이 회전하는 것이다.The eccentric shaft, of course, is fixed without rotation, and only the feed section roller 3 bearing supported on the eccentric shaft rotates.
또한 상기 배지부 롤러(4)는 도13에서와 같이 롤러축(65)에 나사산을 형성한 조정봉(66)을 고정 설치하여 상기 조정봉(66)에 나삽되는 조정너트(67)를 회전시킴으로 상기 조정봉을 이동시키게 되고 이에 따라서 상기 조정봉과 결착(고정)된 롤러축(65) 또한 배급지 방향으로 이동하게 된다. 상기 롤러축(65)은 회전하지 않으며 이에 베어링 지지되는 배지부 롤러만이 회전하게 된다.In addition, the discharge roller (4) is fixed to the adjusting rod (66) with a screw thread formed on the roller shaft (65) as shown in Figure 13 by rotating the adjusting nut 67 inserted into the adjusting rod (66) As a result, the roller shaft 65, which is engaged with the adjusting rod (fixed), is also moved in the feed paper direction. The roller shaft 65 does not rotate, and only the discharge roller supported by the bearing rotates.
상기와 같은 급지부 롤러와 배지부 롤러의 조정구조를 통하여 상기 롤러들에 권취되는 평벨트(5)를 팽팽하게 긴장시켜서 작업을 수행하거나, 이완시켜서 평벨트의 위치를 조정할 수 있다.Through the adjustment structure of the feeder roller and the discharge roller as described above, the flat belt 5 wound on the rollers can be tensioned to perform a work or relax to adjust the position of the flat belt.
또한 상기의 평벨트(5)의 더욱 확실한 위치고정을 위해서 도14에서와 같이 상판의 하부에 이송축(102)을 설치하여 상기 이송축에 습동지지되며 나비너트(111)로 고정하는 고정틀 하우징(101)을 설치하고 상기 고정틀 하우징에 평벨트가 안내되는 평벨트 고정틀(100)을 설치하여 상기 고정틀에 의해서 평벨트의 위치를 고정할 수 있도록 하는 방법도 가능하며, 이 외에도 기존에 이미 여러가지 방법이 사용되고 있다.In addition, in order to more secure the position of the flat belt (5), as shown in Figure 14 by installing a feed shaft 102 in the lower part of the upper plate is fixed to the feed shaft and fixed to the housing frame fixed by the butterfly nut 111 ( 101) and to install a flat belt fixing frame 100 to guide the flat belt to the fixing frame housing is also possible to fix the position of the flat belt by the fixing frame, in addition to the various methods already It is used.
이상에서와 같이 본 고안은 접착제를 도포하는 도포부를 몸체의 양쪽 측판에 구비하여 두개의 전개지에 동시에 도포작업을 수행할 수 있도록 하여 작업시간을 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides an application part for applying an adhesive on both side plates of the body, so that the application work can be simultaneously performed on two development papers, thereby providing an effect of reducing the working time.
또한 위치조정이 자유로운 틀어짐 방지장치를 구비하여 접착제의 도포되는 그 시점에 전개지의 모든 부분이 안정되게 지지되어 정확한 위치에 접착제가 도포되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, it is provided with an anti-twisting device that can be freely adjusted so that all the portions of the development sheet are stably supported at the time of the application of the adhesive, and the adhesive is applied at the correct position to provide the effect of improving the quality of the product.
또한 본 고안은 접착제 분사장치를 구비하여 전개지의 상면에도 접착제를 도포할 수 있게하여 다양한 구조의 전개지에도 접착제의 도포가 가능하다.In addition, the present invention is provided with an adhesive injector to be able to apply the adhesive to the upper surface of the development sheet, it is possible to apply the adhesive to the development of a variety of structures.
또한 본 고안은 입출가능한 작업대를 몸체에 구비하여 접착제의 도포작업과 상기 접착제가 도포된 전개지의 접착작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 등 실로 다대한 효과를 제공하여 작업능률을 획기적으로 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the present invention is provided with a worktable that can enter and exit the body to provide a great effect, such as to facilitate the application of the adhesive and the adhesive work of the unfolded deployment paper coated with the adhesive, it can dramatically improve the work efficiency Will be.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010002243U KR200248575Y1 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | A machine of spreading adhesives on a paper box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020010002243U KR200248575Y1 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | A machine of spreading adhesives on a paper box |
Publications (1)
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ID=73062597
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KR2020010002243U KR200248575Y1 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | A machine of spreading adhesives on a paper box |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117920515A (en) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 泰兴市川达塑业有限公司 | Coating shaping device for processing high-temperature-resistant composite adhesive tape |
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2001
- 2001-01-31 KR KR2020010002243U patent/KR200248575Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117920515B (en) * | 2024-03-25 | 2024-06-04 | 泰兴市川达塑业有限公司 | Coating shaping device for processing high-temperature-resistant composite adhesive tape |
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