KR200246583Y1 - 플라스틱 관 연결구 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.

본 고안은 난방 또는 급수배관의 결합시 내경이 작은 플라스틱 파이프(일명 피비(폴리부틸렌) 파이프)를 유니언이나 밸브에 연결할 경우에 기밀이 유지토록 하기 위한 파이프 연결구조에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.

종래 내경이 작은 플라스틱 파이프의 배관 연결방식으로는 파이프의 외주면에 그립날이 형성된 그립링 등을 끼운 후에 유니언이나 밸브의 연결구에 삽입하여 캡너트로 나사결합 함으로서 빠지지 않토록 연결토록 한 것이다.

그러나 그립날들의 단부가 뾰족하게 형성되어 있어 플라스틱 파이프에 일정한 부분까지 삽입하여 끼우기가 곤란한 단점이 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

유니언이나 밸브 연결구 내주면에 와샤에 의한 패킹링을 내재시켜 연결구에 끼워진 파이프의 기밀이 유지토록 하고, 끼워진 파이프의 빠짐방지를 위하여는 조림잉에 의한 조임너트의 나사결합에 의하여 조임토록 한 것이다.

라. 고안의 중요한 용도

배관 연결.

Description

플라스틱 관 연결구{A connection hole of plastic pipe}

본 고안은 난방용 온수배관에 사용되는 플라스틱 파이프 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 파이프에 손상을 주지 않으면서 견고하게 연결시켜 결착력을 증대시켜주는 파이프 연결구조에 관한 것이다.

종래의 플라스틱 파이프 연결방식에 있어서는 도 4에 도시한 바와 같이 연결구(100) 내부에 삽입되는 그립링(102)과 상기 그립링(102)의 외측에 결합되는 간격와샤(103)와 상기 간격 와샤(103) 외측에 삽입되는 오링(104)과 상기 오링(104)의 외측에 삽입되는 연결캡(105)으로 구성되어지는 것이다.

이때 그립링(102)은 내측으로 일정간격마다 절곡 형성되는 뾰족한 형태의 그립날(106)로 구성된다.

이와 같이 구성된 종래의 관 연결구는 플라스틱 파이프 끝 부분에 슬리브를 끼워놓고 연결구(100) 쪽으로 밀착시켜 연결시킨다. 따라서 그립날(106)이 플라스틱 파이프 외주면에 침투되어 역 방향으로 당기면 당길수록 합성수지 파이프 표면을 파고 들어가 더욱 견고하게 고정되고 파이프와 연결구 사이의 기밀은 오링(104)에 의해 차단되다.

그러나 상기한 종래의 관 연결구를 구성하는 그립링(102)은 그립날(106)들이 그립링(102)의 내측에 각각 독립적으로 돌출되어 있으므로 구조적으로 약한 문제점과 그립날(106)의 단부가 뾰족하게 형성되어 플라스틱 파이프를 관통시켜 누수가 발생되는 문제점이 있는 것이다.

따라서 이를 방지하고 완전한 접속을 수행하기 위하여는 그립날(106)의 단부를 일일이 가공하거나 많은 힘을 들여 어렵게 배관을 접속하여 함으로 배관 작업의 효율이 저하되는 문제점이 있는 것이다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 관 연결구의 단점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 그립날이 형성된 그립링을 사용치 아니하고 유니언이나 밸브의 연결구 내주면에 복수개의 간격 와샤와 패킹링을 장착하여 끼워진 파이프의 기밀성을 향상시키고, 조임링이 조임너트의 나사결합에 의하여 조임토록 되면서 플라스틱 파이프가 빠지지 않토록 한 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 관 연결구의 분해사시도.

도 2는 본 고안의 관 연결구의 단면도.

도 3은 본 고안의 관 연결구에 파이프가 결합된 상태의 단면도.

도 4는 종래의 관 연결구의 분해사시도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

2: 관 연결구 4: 패킹

6,6a: 간격와샤 8: 조임링

10: 보호관

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.

제 1도 내지 도3에 도시한 바와 같이 본 고안의 구성은 관 연결구(2)의 내주면에 패킹링(4,4a)과 간격 와샤(6)(6a)를 순차적으로 이격된 상태로 구성하고, 상기 연결구(2)의 내주면에 내재되어진 와샤(6,6a)와 밀착되면서 끼워지는 파이프의 기밀이 유지토록 한 것이다.이때 간격와샤(6a)가 끼워진 연결구(2)의 선단 내측면으로는 경사면(14)을 형성하여, 상기 경사면(14)의 경사방향과 대응되게 외측면 선단으로 경사 요입면(16)이 형성된 조임링(8)이 맞닿게 하고, 상기 조임링(8)은 조임 너트(12)의 조임에 의하여 조여질 수 있도록 내주면에는 파이프(20)를 가압할 수 있는 협지턱(18)과 조여질 수 있도록 절개선(22)이 형성되어 있는 것이다.또한 상기 조임링(8)이 위치되어지는 파이프(20)의 내측으로는 조임링(8)의 조임에 의하여 파이프(20)의 소손을 방지하고 보다 완벽한 기밀력을 위하여 보호관(10)을 내삽하도록 한다.상기 보호관(10)은 어느 한쪽의 단부가 돌출되어 파이프(20)의 내주로 완전 몰입되지 않도록 구성하여 보다 완벽한 체결력을 이룰수 있도록 한다.상기와 같이 구성된 본 고안은 관 연결구(2) 몸체 내부로 순차적으로 삽입된 패킹(4,4a)과 간격 와샤(6,6a)에 의하여 파이프가 끼워진 상태에서 기밀이 유지토록 되는 것이고, 조임링(8)의 선단에 형성된 경사요입부(16)가 와샤(6a)를 밀어주게 됨으로 끼워진 와샤(6a)가 빠지지 않게 되면서 조임링(8)이 파이프를 조이게 되면서 조임너트(12)가 연결구(2)와 나사결합됨으로 빠지지 않게 되는 것이다.

따라서 조임링(8)의 내주면에 형성된 협지턱(18)이 파이프(20)를 가압하게 되므로 파이프가 쉽게 빠지지 않게 됨과 동시에 강한 수압에 충분히 견딜 수 있게 되는 것이다.

또한 2개의 패킹(4,4a)을 간격 와샤(6)(6a)로 적당한 간격을 유지하여 이격시켜 주므로 2중으로 밀폐하여 기밀력이 향상되는 것이고, 패킹의 직경을 달리하면 단수의 패킹에 의하여도 기밀이 유지되는 것이며 이러한 패킹의 개수는 압력에 따라서 선택되어지는 것이다.

또한 파이프(20)의 가압시 이 파이프(20)의 선단에는 금속재질의 보호관(10)이 끼워져 있어 파이프(20)의 내측면과 외측면에서 동시에 가압하는 효과로 인하여 체결력이 상승되어 파이프가 쉽게 빠지지 않게 되는 것이다.또한 본 고안에서는 피비(폴리부틸렌)파이프로 설명되고 있으나 피비(폴리부틸렌)파이프가 높은 인장강도 및 높은 내파열성과 내마모성 및 내열성과 내구성이 우수하여 반영구적이어서 다른 재료에 비하여 우수하기 때문에 이러한 재질의 파이프로 설명하고 있는 것이고, 이러한 재질의 특성이 요구되지 않는 부분에는 모든 재질의 플라스틱 파이프는 물론 가압에 의하여 기밀이 유지되어지는 동관이나 스텐관에도 적용이 가능한 것이다.

상술한 바와 같은 본 고안의 관 연결구에 의하면 조임 너트의 체결에 따라이탈 방지구가 간격 와샤에 몰입되면서 파이프를 가압 결착하므로 결착력이 증대됨과 동시에 이탈 방지구의 내단측에 형성된 협지턱으로 플라스틱 파이프에 손상을 주지 않으면서 견고하게 연결시켜 결착력을 증대시켜주는 장점이 있는 것이다.

Claims (2)

1. (정정)관 연결구(2)의 내주면에 간격 와샤(6)(6a)에 의하여 이격된 상태로 패킹링(4)을 내삽하여, 연결구(2)의 내주면에 밀착되면서 끼워지는 파이프의 기밀이 유지토록 됨을 특징으로 하는 플라스틱 관 연결구.
2. (정정)제 1항에 있어서, 연결구(2)에 삽입된 파이프(20)는 조임링(8)이 위치되는 부분에 보호관(10)이 형성되고, 조임링(8)의 경사요입면(16)이 와샤(6a)의 후방에 위치되어 조임너트(12)의 나사결합시 파이프(20)의 조임과 동시에 와샤(6,6a0의 이탈을 방지토록 함을 특징으로 하는 플라스틱 관 연결구.