KR200244346Y1 - 경편기용 경사 자동 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 경편기용 경사 자동 공급 장치에 관한 것이다.

종래의 트리코드(TRICOT)지나 라셀(RASHEL) 지등의 직물을 생산하는 경편기(經編機)는 제직기(製織機)와 달리 동일축에 정경용 빔(Beam)을 4∼12개씩 장착한 축(경사 빔축)이 2∼10개가 경편기에 장착되며 각각의 경사 빔축에 장착된 경사 빔으로부터 경편기의 바늘에 경사(經絲)를 공급하여 편직물을 생산하는 기계로서 편직 설계에 따른 각각의 경사 공급량이 정확하지 않을 경우 경사의 장력 편차가 생겨 제품의 품질 불량이 발생될 뿐 아니라 경사의 과다 공급으로 인하여 경사의 손실 발생이 심하여 생산원가가 상승되는 폐단이 있었던 것이다.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 창안한 것으로서 이의 요지는 마이크로 프레세스(Micro process) 제어기술과 서보모터(Servo motor) 장치를 활용한 경사 자동 공급 장치로써 모터와 감속기로 구성된 구동장치(1), 경사공급조절장치(3), 구동 드라이버(4) 경사 공급 피드 백용 엔코드(5), 바늘 구동 축 속도 검출용 엔코드(8)와 가이드 롤 위치 검출 센서(10)로 구성되어진 경편기용 경사 자동 공급장치로서 고품질의 제품을 생산 할 수 있을 뿐만 아니라 원가 절감의 효과를 기대 할 수 있다.

Description

경편기용 경사 자동 공급장치{A warp knitting machine's a automatic warp feeding device}

본 고안은 정경 빔(Beam)에 감긴 경사를 편직시 일정하게 공급하는 경편기용 경사 자동 공급 장치로서 트리코트(Tricot)지나 라셀(Rashel)지등의 직물을 생산하는 경편기는 동일축에 정경용 빔을 4∼12개씩 장착한 경사 빔 축이 2개∼10개씩 장착되며 각각의 경사 빔에서 바늘에 경사를 공급하여 편직물을 생산하는 기계로서 편직 설계에 따른 경사 공급량이 정확하지 않을 경우 경사의 장력 편차가 발생하여 품질 불량이 발생한 뿐 아니라 경사의 과다 공급으로 인하여 경사의 손실이 생기는 등 권취경 크기에 따라 경사 공급량이 달라지는 밴드 브레이크(Band Brake)방식의 문제가 발생하고 있는 실정이다.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 창안한 것으로서 이 고안의 요지는 마이크로 프로세스 제어(Micro Process Control) 기술과 모터(Motor)와 감속기 등으로 구성된 구동장치를 각각의 경사 빔 축의 일단에 장착하여 경사의 공급량이 정확하도록 하여 불량 발생이나 로스(loss)량을 최대한 줄이게 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 측면도

도 3은 본 고안의 제어 블록도

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1-구동장치 2-경사빔(Beam)축 3-경사공급 조절 장치

4-구동 드라이버(Driver)

5-경사 공급 피드 백(Feed back)용 엔코드(Encoder)

6-가이드롤(Guide Roll) 6a-가이드롤 축 7-편직바늘

8-바늘 구동축 속도 검출용 엔코드 9-바늘 구동축

10-가이드롤 위치 검출 센서

·ENM : 바늘 구동축 속도 검출용 ENCODER ·SM1 : #1 경사 BEAM축 구동 MOTOR

·EN1 : #1 경사 공급 FEED BACK용 ENCODER ·SM2 : #2 경사 BEAM축 구동 MOTOR

·EN2 : #2 경사 공급 FEED BACK용 ENCODER ·SM3 : #3 경사 BEAM축 구동 MOTOR

·EN3 : #3 경사 공급 FEED BACK용 ENCODER ·SM4 : #4 경사 BEAM축 구동 MOTOR

·EN4 : #4 경사 공급 FEED BACK용 ENCODER ·S1 : #1 GUIDE ROLL 위치 검출 센서

·SET #1 : #1 경사 공급량 설정 스위치 ·S2 : #2 GUIDE ROLL 위치 검출 센서

·SET #2 : #2 경사 공급량 설정 스위치 ·S3 : #3 GUIDE ROLL 위치 검출 센서

·SET #3 : #3 경사 공급량 설정 스위치 ·S4 : #4 GUIDE ROLL 위치 검출 센서

·SET #4 : #4 경사 공급량 설정 스위치

·SD1 : #1 MOTOR 구동 DRIVER

·SD2 : #2 MOTOR 구동 DRIVER

·SD3 : #3 MOTOR 구동 DRIVER

·SD4 : #4 MOTOR 구동 DRIVER

이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 모터와 감속기로 구성된 구동장치(1)를 각각의 경사 빔축(2)의 일단에 장착하고 편직 설계에 따른 각각의 경사 공급량을 설정한 경사 공급 조절 장치(3)와 모터를 구동시키는 구동 드라이버(4) 및 경사 공급량을 측정할수 있는 경사 공급 피드 백용 엔코드(5)를 각각의 가이드 롤 축(6)의 일단에 장착하고 편직 바늘(7)의 작동 속도를 측정 할수 있는 바늘 구동축 속도 검출용 엔코드(8)를 바늘구동축(9)의 일단에 설치한 구성장치로써 제품 설계에 의한 바늘의 1회 작동에 필요한 경사량을 경사 공급 조절장치(3)에 각각 설정하고 바늘 구동축(9)의 속도에 따라 기 설정된 경사량을 공급 할 수 있도록 경사 빔축(2)을 구동하며 공급되어지는 경사량이 정확한 가를 파악 할 수 있는 경사 공급 피드 백용 엔코드(5)에 의한 피드 백 제어를 하면 일정한 경사를 공급할 수 있다.

그리고 각각의 장치 특성에 의한 슬립(slip)등 제어 정도에 따른 공급량 편차 발생시 가이드 롤축(6a)의 일단에 설치된 가이드 롤 위치 검출 센서(10)에 의하여 경사 공급량을 보정하도록 하여 정확한 경사 공급이 이루어지도록 한 경편기용 경사 자동 공급 장치이다.

이상과 같이 본 고안은 마이크로 프로세스 제어 기술과 모터 장치를 활용한 경편기용 경사 자동 공급 장치로서 종래의 밴드 브레이크(Bamd Brake)방식에서 발생하던 권취경 크기에 따라 경사 공급량이 달라지는 문제점을 해결하여 경사의 공급량이 정확하도록 하여 고품질의 제품을 생산 할 수 있을 뿐만 아니라 경사 절감에 의한 생산 원가를 낮추어서 품질 및 가격면에 제품의 경쟁력을 갖게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 모터와 감속기로 구성된 구동 장치(1), 경사 공급조절장치(3), 모터를 구동하는 구동드라이버(4), 경사 공급 피트 백용 엔코드(5) 바늘 구동축 속도 검출용 엔코드(8)와 가이드 롤 위치 검출 센서(10)로 구성됨을 특징으로한 경편기용 경사 자동 공급장치.