KR200241653Y1 - Weaving machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 1개의 침상홈에 2개의 바늘이 인입되어 구성됨으로써, 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안 다른 1개의 바늘에 의해 무늬를 직조할 수 있도록 하여, 마치 자수미싱에서 무늬를 수놓는 방법과 동일한 원단이 생산될 수 있도록 하여 작업시간의 단축은 물론, 그로인해 생산단가의 절감을 가져오는 편직기를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안인 편직기는, 원사를 공급받아 원단을 직조하는 편직기에 있어서, 상기 편직기의 침상홈에 원단의 기본바닥을 직조하는 좌측바늘(L)과, 이 기본바닥위에 무늬를 직조하는 우측바늘(R)이 구성되며, 그리고, 상기 좌측바늘(L)이 상승될 때에 무리를 직조하는 우측바늘(R)이 동시에 상승되고, 상승된 상기 좌측바늘이 새로운 원사를 공급받음에 따라 스티치캠에 의해 하강하고, 상기 우측바을(R)은 상승된 상태에서 상기 좌측바늘(L)에 의해 형성된 편환(GR)의 루우프가 또 다른 편환(PS)을 형성하는 바늘의 몸체에 걸려있는 상태로 진행되다가 또 다른 무늬를 직조하기 위한 원사를 공급받아 하강되고, 좌측바늘(L)에 의해 기본바닥원단이 직조되며, 우측바늘(R)에 의해 상기 직조된 기본바닥원단위에 다른 무늬가 직조되는 것을 특징으로 하는 편직기.The present invention is formed by inserting two needles into one needle groove, so that the pattern can be woven by the other needle while the fabric is woven by one needle, so as to embroider the pattern on the embroidery sewing machine. The purpose is to provide a knitting machine that can produce the same fabric as the method, as well as shortening the working time, thereby reducing the production cost. The knitting machine of the present invention for achieving the above object, in the knitting machine to receive the yarn, the left needle (L) for weaving the base bottom of the fabric in the needle groove of the knitting machine, and the pattern on the base bottom The right needle (R) to weave is configured, and when the left needle (L) is raised, the right needle (R) to weave the bunch is raised at the same time, the raised left needle is supplied with a new yarn The lower side is lowered by the stitch cam, the right bar (R) in the raised state of the loop (GR) formed by the left needle (L) is hanging on the body of the needle to form another uneven (PS) While proceeding to the state is supplied with a yarn for weaving another pattern is lowered, the base bottom fabric is woven by the left needle (L), another pattern is woven into the woven base bottom unit by the right needle (R) To be Characteristic knitting machine.
Description
본 고안은 원사를 직조하여 원단 및 이 직조된 원단에 다양한 무늬를 직조할 수 있는 편직기에 관한 것으로서, 1개의 침상홈에 2개의 바늘을 인입하여 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안에 다른 1개의 바늘에 의해 무늬가 직조될 수 있도록 한 편직기에 관한 것이다.The present invention relates to a knitting machine capable of weaving yarn and weaving various patterns on the woven fabric, wherein two needles are inserted into one needle groove and the other one is woven by one needle. It relates to a knitting machine so that a pattern can be woven by a needle.
일반적으로 편직기는, 원사를 이용하여 원단을 직조하는 것으로, 종래의 편직기는, 도 1, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이 1개의 침상홈에 1개의 바늘이 인입되어 이 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되며, 이 직조된 원단에 다양한 무늬를 표현하기 위해서는 드럼 혹은 컴퓨터시스템 및 캠에 의해 터크, 닛트, 미스로 1개의 바늘이 형성되는 1개의 루우프고리에 연결되어 직조된다.In general, the knitting machine is to weave the fabric by using a yarn, the conventional knitting machine, as shown in Figure 1, 4 and 7, one needle is inserted into one needle groove by the one needle The fabric is woven, and in order to express various patterns on the woven fabric, it is connected to one loop loop in which one needle is formed by a drum or a computer system and a cam by a cam, a knit or a miss.
상기와 같이 직조된 원단에 다양한 무늬를 형성하기 위해서는 드럼, 컴퓨터시스템 및 캠 등과 같은 별도의 수단이 필요하게 되며 이에 따라 생산단가의 증가를 가져옴으로써 경제적인 측면에서 볼 때에 매우 좋지 않다.In order to form various patterns on the woven fabric as described above, a separate means such as a drum, a computer system and a cam is required, and thus, an increase in production cost is not so good in terms of economics.
또한, 직조된 원단에 또 다른 무늬를 형성함으로써 작업시간이 지연되고, 필요에 따라 무늬를 형성하는 편직기를 따로 구입해야 하는 등의 문제점이 있다.In addition, the work time is delayed by forming another pattern on the woven fabric, and there is a problem such as the need to purchase a knitting machine to form a pattern as needed.
본 고안은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 1개의 침상홈에 2개의 바늘이 인입되어 구성됨으로써, 1개의 바늘에 의해 원단이 직조되는 동안 다른 1개의 바늘에 의해 무늬를 직조할 수 있도록 하여, 마치 자수미싱에서 무늬를 수놓는 방법과 동일한 원단이 생산될 수 있도록 하여 작업시간의 단축은 물론, 그로인해 생산단가의 절감을 가져올 뿐만 아니라, 무늬를 직조하는 기계를 따로 구입하지 않아도 되는 편직기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems, by forming two needles into one needle groove, so that weave the pattern by the other needle while the fabric is woven by one needle. It is possible to produce the same fabric as the method of embroidering a pattern on embroidery sewing machine, which not only shortens the working time but also reduces the production cost, and does not require a separate machine for weaving the pattern. Its purpose is to provide a knitting machine.
도 1은 종래 편직기에 있어서 싱카핀에 1개의 바늘이 삽입된 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which one needle is inserted into the sinca pin in the conventional knitting machine.
도 2는 본 고안인 편직기의 구성요부를 나타낸 것으로 싱카핀에 2개의 바늘이 구성된 것을 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the structure of the knitting machine of the present invention is composed of two needles in the sinkapin.
도 3은 본 고안인 편직기에 따른 캠과 바늘 및 실린더의 구성을 나타낸 구성도이다.Figure 3 is a block diagram showing the configuration of a cam, a needle and a cylinder according to the present invention knitting machine.
도 4은 종래의 편직기의 구성 중 다이얼과 실린더의 침상에 1개의 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing that one needle is inserted into the needle of the dial and the cylinder of the configuration of a conventional knitting machine.
도 5은 본 고안에 따른 편직기의 구성 중 다이얼과 실린더의 침상에 2개의 바늘이 삽입된 것을 나타낸 사시도이다.Figure 5 is a perspective view showing that two needles are inserted into the needle of the dial and the cylinder of the knitting machine according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 편직기의 구성 중 1개의 바늘에 의해 원단이 직조될 때를 나타낸 개략도이다.Figure 6 is a schematic diagram showing when the fabric is woven by one needle of the configuration of the knitting machine according to the present invention.
도 7은 종래의 편직기에 의해 원단이 직조되는 것을 나타낸 개략도이다.Figure 7 is a schematic diagram showing that the fabric is woven by a conventional knitting machine.
도 8은 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 각각 다른 원사가 공급되는 것을 나타낸 개략도이다.8 is a schematic diagram showing that different yarns are supplied to two needles, which are components of a knitting machine of the present invention.
도 9는 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 의해 원사가 직조되는것을 나타낸 개략도이다.Figure 9 is a schematic diagram showing that the yarn is woven by two needles, which is a constituent portion of the knitting machine of the present invention.
도 10은 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘의 작동되는 것을 나타낸 작동도이다.10 is an operation diagram showing the operation of the two needles that are the main components of the knitting machine of the present invention.
도 11은 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘이 각각 분리되어 원사가 직조되는 것을 나타낸 개략도이다.11 is a schematic view showing that two needles, which are components of a knitting machine of the present invention, are separated from each other and the yarn is woven.
도 12은 도 11에 의해 2개의 바늘이 각각 분리된 상태를 나타낸 확대도이다.12 is an enlarged view illustrating a state in which two needles are separated from each other by FIG. 11.
도 13은 본 고안인 편직기의 양면기계에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다.Figure 13 is a perspective view showing that the yarn is woven by the double-sided machine of the present invention knitting machine.
도 14는 본 고안인 편직기의 양면기계에 의해 무리가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다.14 is a perspective view showing that the group is woven by a double-sided machine of the present invention knitting machine.
도 15 및 도 16은 본 고안인 편직기의 싱글기계에 의해 직조된 원단의 전면부와 후면부를 나타낸 평면도이다.15 and 16 are plan views showing the front and rear portions of the fabric woven by a single machine of the present invention.
도 17은 본 고안인 편직기의 양면기계에 의해 직조된 원단에 무늬가 직조된 것을 나타낸 평면도이다.Figure 17 is a plan view showing that the pattern is woven on the fabric woven by the double-sided machine of the present inventors knitting machine.
도 18은 본고안인 편직기의 양면기계에 의해 직조된 원단을 나타낸 평면도이다.Figure 18 is a plan view showing the fabric woven by the double-sided machine of the knitting machine in the present design.
도 19는 도 17 및 도 18에 의해 직조된 원단의 단면을 나타낸 일부생략단면도이다.FIG. 19 is a partially omitted cross-sectional view showing a cross section of the fabric woven by FIGS. 17 and 18.
도 20 및 도 21은 본 고안인 편직기에 따른 양면기계의 2개의 바늘에 의해 원단의 기본바닥무늬와 이 기본바닥무늬에 또 다른 무늬를 직조하는 것을 나타낸평면도이다.20 and 21 are plan views showing weaving a basic bottom pattern of a fabric and another pattern on the basic bottom pattern by two needles of a double-sided machine according to the present invention knitting machine.
도 22는 도 20 및 도 21에 의해 직조된 원단의 단면을 나타낸 일부생략단면도이다.FIG. 22 is a partially omitted cross-sectional view showing a cross section of the fabric woven by FIGS. 20 and 21.
도 23은 본 고안인 편직기의 다른 실시예를 나타낸 개략도이다.23 is a schematic view showing another embodiment of the knitting machine of the present invention.
도 24는 본 고안인 편직기의 다른 실시예에 의해 구성되는 실린더에 인입된 2개의 바늘과 이 실린더캠이 동작되는 위치에 인셧트가 삽입된 상태를 나타낸 개략도이다.Fig. 24 is a schematic view showing two needles inserted into a cylinder constituted by another embodiment of the knitting machine of the present invention and a state in which an insulator is inserted at a position at which the cylinder cam is operated.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
L : 좌측바늘 R : 우측바늘L: Left needle R: Right needle
GR, PR : 편환 GY : 기본바닥원사GR, PR: Displacement GY: Basic floor yarn
PY : 원사PY: Yarn
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안인 편직기는, 원사를 공급받아 원단을 직조하는 편직기에 있어서,Knitting machine of the present invention for achieving the above object, in the knitting machine for weaving a fabric by receiving a yarn,
상기 편직기의 침상홈에 원단의 기본바닥을 직조하는 1개의 바늘과 이 기본 바닥위에 무늬를 직조하는 다른 1개의 바늘이 구성되며, 그리고, 상기 기본바닥을직조하는 바늘이 상승할 때에 무늬를 직조하는 다른 1개의 바늘이 동시에 상승하고, 상승된 상기 기본바닥을 직조하는 바늘이 새로운 원사를 공급받음에 따라 스티치캠에 의해 하강하고, 상기 무늬를 직조하는 바늘은 상승된 상태에서 상기 기본바닥을 직조하는 바늘에 의해 형성된 편환의 루우프가 또 다른 전환을 형성하는 바늘의 몸체에 걸려있는 상태로 진행되다가 또 다른 무늬를 직조하기 위한 원사를 공급받아 하강되고, 기본 바닥을 이루는 바늘에 의해 원단이 직조되며, 이 직조된 원단위에 다른 무늬가 직조되는 것을 특징으로 한다.The needle groove of the knitting machine comprises one needle for weaving the base bottom of the fabric and the other needle for weaving a pattern on the base bottom, and weaving the pattern when the needle for weaving the base bottom rises. The other needle is raised at the same time and the needle for weaving the raised base bottom is lowered by the stitch cam as the new yarn is supplied, and the needle for weaving the pattern weaves the base bottom in the raised state. The loop of loop formed by the needle is hung on the body of the needle to form another transition, and then is fed and lowered by the yarn for weaving another pattern, and the fabric is woven by the needle forming the base bottom. In this case, another pattern is woven on the woven unit.
이하, 본 고안인 편직기의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the knitting machine of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2은 본 고안인 편직기에 있어서 싱글기계의 싱가핀과 싱가핀 사이에 2개의 바늘 즉, 좌측바늘(L)과, 우측바늘(R)이 인입된 상태를 나타낸 것이고, 도 3은 본 고안인 편직기의 일실시예를 나타낸 것으로, 상기 좌측바늘(L)은, 이 좌측바늘(L)을 제어하는 편직캠에 의해 작동되며, 상기 우측바늘(R)은 이 우측바늘(R)을 제어하는 캠에 의해 작동된다. 따라서, 상기 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)을 제어하는 컴퓨터시스템(미도시)을 별도록 구성하면, 다양한 원단의 생산이 가능하다.Figure 2 shows a state in which two needles, that is, the left needle (L), the right needle (R) is inserted between the Singapore pin and the Singapore pin of a single machine in the present invention knitting machine, Figure 3 As an example of a knitting machine, the left needle (L) is operated by the knitting cam to control the left needle (L), the right needle (R) to control the right needle (R) It is operated by the cam. Therefore, if the computer system (not shown) for controlling the left needle (L) and the right needle (R) to separate, it is possible to produce a variety of fabrics.
도 5은 본 고안인 편직기에 의해 구성된 1개의 침상홈에 상기 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 삽입된 다이얼과 실린더를 나타낸 것이다.5 shows a dial and a cylinder in which the left needle L and the right needle R are inserted into one needle groove formed by the knitting machine of the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 편직기에 의해 원단이 직조되는 것을 일예로 하여 도시한 것으로, 도시된 바와 같이 게이지가 4개일 경우, 1개의 침상홈에 기본바닥을직조하는 좌측바늘(L)과, 상기 기본바닥위에 다른 무늬를 직조할 수 있는 우측바늘(R)이 삽입된 것으로, 이 상태로 상기 좌측바늘(L)이 기본바닥원단을 직조하는 것을 나타낸다.Figure 6 is shown as an example that the fabric is woven by a knitting machine according to the present invention, when the four gauges as shown, left needle (L) to weave the base bottom in one needle groove, and The right needle (R) that can weave another pattern on the base bottom is inserted, and the left needle (L) in this state indicates that the base bottom fabric is woven.
도 8은, 상기 좌측바늘(L)이 직조한 기본바닥 조직의 루우프(GR)와 상기 우측바늘(R)이 직조한 다른무늬의 루우프를 서로 연결시키는 것을 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 A위치에서 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 동시에 상승된 다음, B위치에서 상기 좌측바늘(L)은, 기본바닥원사(GY)를 공급받아 스티취 캠에 의해 하강하기 시작하고, 상기 우측바늘(R)은, 상승된 상태로 진행된다. 이와 같이 진행되는 동안에, C 위치에서 좌측바늘(L)은, 새로운 루우프(GR)를 형성됨에 따라 이전 루우프가 이탈된다.FIG. 8 shows that the left needle L connects the loops of the basic bottom tissue woven with the right needle R to other loops of the other pattern woven. In the A position as shown in FIG. After the left needle (L) and the right needle (R) are raised at the same time, the left needle (L) at the B position, the base bottom yarn (GY) is supplied to begin to descend by the stitch cam, the right needle (R) advances in a raised state. During this process, the left needle L at the C position leaves the previous loop as a new loop GR is formed.
상기와 같이 좌측바늘(L)에 새로운 루우프가 형성될 때에, 이 좌측바늘(L)에 새로 형성된 루우프(GR)는, 상기 우측바늘(R)의 몸체를 감싸게 되고, 다시 F위치에서 우측바늘(R)은, 원사를 공급받아 진행되다가 G 위치에서 상기 우측바늘(R)의 몸체에 감겨있던 상기 루우프(GR) 속으로 상기 우측바늘(R)이 새로운 원단의 편환을 형성하게 됨으로, 상기 좌측바늘(L)이 직조한 바닥원단과 상기 우측바늘(R)이 직조한 원단이 서로 연결된다.When a new loop is formed on the left needle L as described above, the newly formed loop loop GR on the left needle L surrounds the body of the right needle R, and again the right needle at the F position. R) is supplied to the yarn and proceeds to the right needle (R) to form a ring of new fabric into the loop (GR) wound on the body of the right needle (R) in the G position, the left needle The bottom fabric woven by (L) and the fabric woven by the right needle R are connected to each other.
도 9는 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 개략도이고, 도 10은 본 고안인 편직기의 구성요부인 2개의 바늘의 작동되는 것을 나타낸 작동도이다. 도시된 바와 같이 무늬를 직조함에 있어 양면원단을 직조할 때는, 건너가는 원사가 실린더편과 다이얼편의 중간으로 숨어버리기 때문에, 터크(tuck)할 필요가 없으나, 싱글원단을 직조할 때는, 상기 우측바늘(R)에 의해 직조된 무늬에 따라 그 후면이 많이 건너뛰기 때문에(도 14, 도15 참조), 몇 개의 바늘을 건너 1개씩 좌측바늘(L)이 우측바늘(R)에 의해 건너뛰는 원사(PY)를 터크로 잡아준다.9 is a schematic view showing that the yarn is woven by the two needles that are the constituent parts of the knitting machine of the present invention, Figure 10 is an operation diagram showing the operation of the two needles of the constituent parts of the knitting machine of the present invention. As shown, when weaving a double-sided fabric in weaving a pattern, there is no need to tuck, because the yarn crossing is hidden between the cylinder piece and the dial piece, but when weaving a single fabric, the right needle Since the back side is skipped a lot according to the pattern woven by (R) (see FIGS. 14 and 15), the yarn in which the left needle L is skipped by the right needle R one by one across several needles ( Hold PY) as a tuck.
상기 좌측바늘(L)이 기본바닥원사(GY)를 공급받아 C 위치에서 편환을 형성한 다음, E위치에서 다시 터크(tuck)위치로 상승하여 상기 우측바늘(R)이 원사(PY)를 공급받아 H위치에서 편환을 형성할 때, 상기 좌측바늘(L)은, 기본바닥 조직의 무늬에 의해 건너뛰는 원사를 잡아주며, 상기 좌측바늘(L)이 편직한 편환(GR)속으로 우측바늘(R)이 편환을 형성하여 기본바닥원단과 연결된다.The left needle (L) is supplied with the base bottom yarn (GY) to form a ring at the C position, then rise from the E position to the tuck (tuck) position again the right needle (R) supplies the yarn (PY) When receiving and forming a ring in the H position, the left needle (L), the yarn to be skipped by the pattern of the base bottom tissue, the left needle (L) into the knitted needle (GR) knitted the right needle ( R) forms a ring and is connected to the base bottom fabric.
도 11은 상기 좌측바늘(L)이 직조한 기본바닥원단이 우측바늘(R)이 직조한 기본바닥원단에 연결되지 않고, 직조하는 것을 나타낸 것으로, A위치에서 좌측바늘(L)만 상승되어 기본바닥원사(GY)를 공급받은 다음, C위치에서 직조되며, 우측바늘(R)은 D 위치에서 상승되어 다른 원사(PY)를 공급받아 G위치에서 직조된다. 즉, 도 12는 도 11에 의해 2개의 바늘이 각각 분리된 상태를 나타낸 확대도로서, 상기 좌측바늘(L)에 형성된 편환(GR)과 우측바늘(R)에 형성된 편환(PR)이 연결되지 않고 별도로 직조된다.11 shows that the basic bottom fabric woven by the left needle L is not connected to the basic bottom fabric woven by the right needle R, and only the left needle L is raised at the A position and the basic bottom fabric is woven. After receiving the bottom yarn (GY) is woven in position C, the right needle (R) is raised in the D position is fed another yarn (PY) is woven in the G position. That is, FIG. 12 is an enlarged view showing two needles separated from each other by FIG. 11, and the circular ring GR formed on the left needle L and the circular ring PR formed on the right needle R are not connected. Without weaving separately.
도 13은 본 고안인 편직기의 양면기계에 의해 원사가 직조되는 것을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 상기 좌측바늘(L)에 의해 기본바닥의 실린더 측 우측 바늘(R)만이 또 다른 원사를 공급받아 실린더측 원단에 무늬를 직조하는 것으로, 다이얼은 상기 좌측바늘(L)만 상승하여 기본바닥원단만을 직조하며, 실린더는좌측바늘(L)과 우측바늘(R)을 동시에 상승하여 바닥원사(GY)를 공급받고, 실린더의 '나'위치와 다이얼 '마'의 위치에서 기본더블조직이 직조되고, '다'위치에서 우측바늘(R)이 또 다른 원사(PY)를 공급받아 '라'의 위치에서 기본바닥 편환속으로 상기 우측바늘(R)의 편환이 형성된다.Figure 13 is a perspective view showing that the yarn is woven by the double-sided machine of the present invention knitting machine. As shown in the drawing, only the right needle R on the cylinder side of the base bottom is supplied with another yarn to weave a pattern on the cylinder-side fabric by the left needle L, and the dial rises only the left needle L. Weaving only the basic bottom fabric, the cylinder raises the left needle (L) and the right needle (R) at the same time and receives the bottom yarn (GY), and the basic double structure at the 'I' position of the cylinder and the position of the dial 'M' This is woven, the right needle (R) in the 'multi' position is fed another yarn (PY) is formed in the position of the right needle (R) to the basic bottom rotation speed in the position of 'la'.
도 14는, 도 13의 반대로 상기 실린더의 좌측바늘(L)이 기본받가을 직조하고 다이얼은 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)이 동시에 상승되어 상기 '마'위치에서 좌측바늘(L)은 기본바닥편환을 만들고 상기 우측바늘(R)은 상승된 상태에서 진행하다 '다' 위치에서 원사를 공급박아 '라'위치에서 기본바닥편환과 연결되면서 편환이 생성된다.FIG. 14 shows that the left needle L of the cylinder is woven on the base receiving base, and the dial has the left needle L and the right needle R simultaneously raised so that the left needle L at the 'ma' position. The base needle is made and the right needle (R) proceeds in an elevated state and feeds the yarn at the 'da' position and is connected to the base bottom transfer at the 'la' position to generate a transfer.
도 24는 게이지를 5개로 예로 하여 실린더에 바늘이 삽입된 것을 나타낸 단면도로서, 실린더의 상단 침상홈 1개에 좌측바늘(L)과 우측바늘(R) 각각 1개씩 바늘이 삽입되고, 실린더의 하단에는 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)의 사이에 인써트(S)를 삽입하여 좌측바늘(L)과 우측바늘(R)과의 간격을 유지함으로써 굵은 원사를 공급받기 용이하다.24 is a cross-sectional view showing that the needle is inserted into the cylinder using five gauges, one needle each of the left needle (L) and the right needle (R) in one of the upper needle groove of the cylinder, the lower end of the cylinder The insert (S) is inserted between the left needle (L) and the right needle (R) to maintain a gap between the left needle (L) and the right needle (R), it is easy to receive a thick yarn.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 편직기는, 2개의 바늘이 침상홈에 구성됨에 따라 기본바닥원단위에 무늬를 직조할 수 있음에 따라, 원가의 절감은 물론, 작업시간의 단축을 가져올 수 있는 유용한 고안이다.Knitting machine according to the present invention as described above, as the two needles are formed in the bed groove can weave a pattern on the basic floor unit, a useful design that can bring down the cost, as well as shortening the working time to be.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100792558B1 (en) * | 2007-09-21 | 2008-01-10 | 신동근 | Grey yarn beam providing apparatus for weaving machine |
-
2001
- 2001-03-13 KR KR2020010006842U patent/KR200241653Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100792558B1 (en) * | 2007-09-21 | 2008-01-10 | 신동근 | Grey yarn beam providing apparatus for weaving machine |
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