KR200239983Y1 - Mixer - Google Patents

Abstract

본 고안은 고함수의 퇴적 니토를 준설해서 파이프 라인으로 공기 압송시에 압송관내에 고화재 슬러리를 첨가하여 교반, 혼합함으로써 별도의 대형 혼합설비나 장치 없이 소정의 강도로 개량할 수 있는 혼련장치, 특히 관내 고화 혼련장치에 관한 것으로서, 파이프로 형성되는 이송관에 있어서 혼련장치가 설치되는 곳은 다른 이송관보다 그 직경이 크고, 대략 직사각형의 판재(板材)를 꽈배기 모양으로 비틀어 형성되고 회전하는 축에 일정 간격을 두고 일체로 형성되는 복수의 믹싱부재와, 상기 믹싱부재의 사이에서 축의 원주(圓周)상에는 소정의 각도를 두고 축방향과 소정의 각도 틀어져 설치되는 복수의 날개를 구비하여 유입되는 피처리물과 첨가물이 직경이 커지는 이송관내로 퍼지면서 축과 함께 회전하는 상기 믹싱부재에 의하여 섞이고 다시 날개에 의하여 발생되는 와류에 의하여 섞이는 것을 특징으로 한다.The present invention is a kneading apparatus that can be improved to a predetermined strength without additional large mixing equipment or apparatus by dredging a high-function deposition nito, adding solidified slurry to the feed pipe and stirring and mixing it when air is pumped into the pipeline. In particular, it relates to a solidifying kneading apparatus in a pipe, wherein the kneading apparatus is installed in a conveying tube formed of a pipe, the diameter of which is larger than that of other conveying tubes, and which is formed by twisting a substantially rectangular plate in the shape of a pretzel and rotating it. A plurality of mixing members which are integrally formed at regular intervals, and a plurality of blades which are installed at a predetermined angle on the circumference of the shaft between the mixing members at a predetermined angle and are twisted at a predetermined angle. If the treatments and additives are spread into the feed pipes It is characterized by mixing by the mixing member rotates with the standing shaft and by the vortex generated by the wing again.

따라서 퇴적니토를 원지반 강도에 준하는 개량토로서 재활용할 수 있으며 안정적인 고화품질로 대량의 안정처리물을 얻을 수 있다.Therefore, it is possible to recycle the deposited nito as improved soil corresponding to the strength of the ground and to obtain a large amount of stable treated material with stable solidification quality.

Description

혼련장치{MIXER}Kneading device {MIXER}

본 고안은 고함수(高含水)의 퇴적니토(堆積泥土)를 준설해서 파이프라인으로 공기압송할 때에 압송관내에 직접 고화재를 첨가하여 교반, 혼합함으로써 별도의 대형 혼합설비나 장치 없이 소정의 강도로 개량할 수 있는 관내 고화 혼련장치(in pipe-line mixer)에 관한 것이다.The present invention dredged high-density sediment nito and added the solidified material directly into the feed pipe when stirring it by air to the pipeline to stir and mix it without any large mixing equipment or equipment. It relates to an in-pipe-line mixer that can be improved.

종래에는 하천이나 호수, 저수지, 댐 등의 수질정화를 목적으로 하는 퇴적 저니토(底泥土)의 제거나 대량 매립를 요하는 해안부지의 매립성토 공사를 위한 일반 연니토(軟泥土)의 준설 등에서는 대선(台船)에 선적한 백호(back-hoe)나 크램셀버켓(cram shell-bucket)을 사용하거나절삭날개(rotary cutter)가 달린 준설기에 의해 준설한 연니토를 파이프(pipe)로 압송하여 침전지 혹은 매립지에 직접 투하해서 침전시킨 후에 안정화 처리를 하여 왔다.Conventionally, in the construction of general Yunnito for dredging of sedimentary nito for the purpose of water quality purification of rivers, lakes, reservoirs, dams, etc. Using the back-hoe or cram shell-bucket loaded in the presidential election, or by dredging dredgers with rotary cutters, the sand is dripped into the pipe. Stabilization treatment has been carried out after the sedimentation or landfill is deposited directly.

그러나 전술한 바와 같이 준설 매립한후에 지반의 안정화 처리를 위해서 수직배수(vertical-drain)에 의한 성토재하 압밀공법(pre-loading)을 적용한다던가 또는 씨멘트 석회계 고화재를 이용하여 매립지의 고함수 니토를 원위치 고화하여 지반 안정을 해야하는 경우에 대량의 설비와 연약한 고함수 지반의 가설작업로 및 장비진입로 조성을 위한 부분적인 교통성(traficability) 확보가 필요하고 또 균일한 지반 고화체를 얻는데 있어서 시공성이나 경제성에 문제가 있었다. 그리고 수질정화를 목적으로 하는 고농도 박층 준설(高濃度薄層浚渫 = high density sediment waste sludge dredging)에 의해 회수되는 저질오니(底質汚泥)는 지역적으로 성상의 차이는 있으나 악취나 유기물의 함량이 많아 운반시에 적재물의 낙하 위험 및 장기적으로 적치하면 환경문제가 발생하는 사례가 빈번하다.However, as described above, for the stabilization of the ground after dredging, the pre-loading is applied by vertical drain or the high-function nito of landfill using cement cement solidified material. In the case of stabilization of the ground by in situ solidification, it is necessary to secure partial trafficability for the construction of large-scale facilities and soft high-function grounds and equipment entry paths, and to obtain uniform ground solids. There was. In addition, low sludge sludge recovered by high density sediment waste sludge dredging for the purpose of water purification has a different locality but has a high content of odor or organic matter. The risk of falling loads and long-term loads during transportation often leads to environmental problems.

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 종래의 방법으로 준설토를 사전 혼합처리설비에 의해 안정제(고화재)를 첨가, 혼합하여 프랜트 혼합을 하거나 수륙양용 스테빌라이져(stabilizer)에 의해 천층 고화후 재차 지반안정을 위한 후속 심층지반 처리공사를 병행하는 것이 일반적이었다.Therefore, in order to solve these problems, the dredged soil is added and mixed with a stabilizer (solidified material) by a pre-mixing treatment plant, and mixed with a plant or a subsequent stabilization after ground solidification by an amphibious stabilizer. It was common to conduct deep ground treatment work in parallel.

이러한 기술과 관련하여서는 일본국 특허공개1999-200405호 및 1999-286959호 등의 기술이 있다. 상기한 특허기술의 원리는 모두 준설니토를관내에 시멘트계 고화재 슬러리 또는 분체를 첨가, 주입한 혼합물을 공기혼입에 의하여 파이프로 압송할 때에 관내에서 연니토의 유체물과 공기가 교차하여 흘러서 발생하는 고액 혼상류(混狀流)가 관내 난류발생장치에 의해 양질의 균일한 혼합을 목적으로 하고 있다.Regarding such a technique, there are techniques such as Japanese Patent Laid-Open Nos. 1999-200405 and 1999-286959. The principle of the above patented technology is that the solid solution generated by the flow of the fluid and the flow of the soft nito in the pipe when the mixture of dredged nito is added to the cement-based solid slurry or powder into the pipe by air mixing. Mixed-phase flow aims at high quality uniform mixing by the turbulence generator in a pipe.

따라서 본 고안에서는 파이프 압송 준설니토에 안정제(고화재) 슬러리를 첨가, 주입하면서 교반혼합을 하여 양질의 혼합품질을 얻기 위한 수단으로 안정제(고화재) 슬러리을 제조해서 압송관 중간에 주입해서 매립지로 이송되는 안정 고화물을 압송관 중간에 접속연결된 확대된 원통형 용기 형상의 관내 고화 혼련장치내에서 고액 슬러리 및 공기 등의 혼상류가 해방되어 소용돌이 치면서 난류가 발생하면서 혼합처리 할 수 있는 관내고화 혼련장치를 제안한다.Therefore, in the present design, a stabilizer (solidified) slurry is prepared by adding and injecting a stabilizer (solidified material) slurry into a pipe-feed dredging nito and injecting it into a mixed material. In-tube solidification kneading device that can mix and mix solid liquid slurry and air in the tube solidification kneading device in the enlarged cylindrical container shape connected to the middle of the pressurizing pipe to swirl and generate turbulent flow. Suggest.

도1은 본 고안의 한 실시예에 관한 관내 고화 혼련장치(확대된 원통형의 용기)의 횡단면도,1 is a cross-sectional view of an in-tube solidification kneading apparatus (enlarged cylindrical container) according to one embodiment of the present invention;

도2는 본 고안의 한 실시예에 관한 관내 고화 혼련장치중 수직경사날개의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the vertical warp blade in the tube solidification kneading apparatus according to an embodiment of the present invention,

도3은 본 고안의 한 실시예에 관한 관내 고화 혼련장치중 리본형 믹싱부재의 종단면도,Figure 3 is a longitudinal sectional view of the ribbon-type mixing member in the tube solidification kneading apparatus according to an embodiment of the present invention,

도4는 본 고안의 장치를 사용해서 준설한 연약니토를 관내 혼련고화처리를 해서 매립지로 압송하는 과정을 설명하는 개략적인 작업도,4 is a schematic operation diagram illustrating a process of feeding dredging soft nito dredged using a device of the present invention into a landfill by kneading solidification treatment in a tube;

도5는 본 고안의 한 실시예의 관내 고화 혼련장치의 기능을 설명하기 위한 공기압송 구조 설명도,5 is an explanatory diagram of an air pressure structure for explaining the function of the in-house solidification kneading apparatus of one embodiment of the present invention;

도6은 본 고안의 한 실시예의 관내 고화 혼련장치의 난류발생에 의한 프라그 혼합에 대한 설명도이다.Figure 6 is an explanatory view of the mixing of the plaque by the turbulence of the solidification kneading apparatus of the embodiment of the present invention.

(부호의 설명)(Explanation of the sign)

1. 준설선 2. 압송관(파이프)1. Dredger 2. Pressure pipe (pipe)

3. 니토(퇴적토) 4. 고화재 프랜트3. Nitto (Sedimentary Soil) 4. High Fire Plant

5. 고화재 슬러리 주입장치5. Solid material slurry injection device

6. 관내 고화 혼련장치(확대된 원통형의 용기)6. Internal solidification kneading device (enlarged cylindrical container)

6a. 리본형 믹싱부재 6b. 원형봉축6a. Ribbon type mixing member 6b. Circular rod shaft

6c. 수직경사날개 6d. 수직천공6c. Vertical warp wing 6d. Vertical drilling

6e. 수평천공 7. 매립지6e. Horizontal drilling 7. Landfill

8. 파이프(압송관) 8a. 압축공기8. Pipe (push tube) 8a. Compressed air

8b. 압축공기부 8c. 점성토 프라그8b. Compressed air 8c. Clay clay plaque

8d. 난류 8e. 난류8d. Turbulence 8e. turbulence

상기 과제를 해결하기 위하여 본 고안은, 피처리물을 고압하에서 이송관을 통하여 이송하면서 첨가물을 투입하여 피처리물과 첨가물을 섞는 혼련장치에 있어서, 상기 이송관에 있어서 혼련장치가 설치되는 곳은 다른 이송관보다 그 직경이 크고, 대략 직사각형의 판재(板材)를 꽈배기 모양으로 비틀어 형성되고 회전하는 축에 일정 간격을 두고 일체로 형성되는복수의 믹싱부재와, 상기 믹싱부재의 사이에서 축의 원주(圓周)상에는 소정의 각도를 두고 축방향과 소정의 각도 틀어져 설치되는 복수의 날개를 구비하여 유입되는 피처리물과 첨가물이 직경이 커지는 이송관내로 퍼지면서 축과 함께 회전하는 상기 믹싱부재에 의하여 섞이고 다시 날개에 의하여 발생되는 와류에 의하여 섞이는 것을 특징으로 하는 혼련장치를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is a kneading apparatus for mixing an object and an additive by injecting an additive while transferring the object under high pressure through a conveying pipe, where the kneading device is installed in the conveying pipe. Its diameter is larger than that of other feed tubes, and a plurality of mixing members are formed by twisting a substantially rectangular plate in a shape of a pretzel and are integrally formed at regular intervals on a rotating shaft, and the circumference of the shaft between the mixing members (周) is provided with a plurality of blades installed at a predetermined angle and the axial direction at a predetermined angle is mixed by the mixing member which is rotated with the shaft while spreading the processing object and the additive is introduced into the feed pipe is large diameter Wing caused by vortex again mixed It provides a mixing device, characterized by.

바람직하게는 상기 믹싱부재는 인접하는 믹싱부재와 그 틀어지는 방향이 반대인 것을 특징으로 한다.Preferably, the mixing member is characterized in that the direction opposite to the mixing member adjacent to the mixing member.

또한 상기 믹싱부재에는 대략 수평인 구멍 및 대략 수직인 구멍이 형성되어 있으면 더 바람직하다.In addition, it is more preferable that the mixing member is provided with a substantially horizontal hole and a substantially vertical hole.

또, 상기 혼련장치로 유입되는 피처리물은 이송관의 도중에서 유입되는 압축공기에 의하여 끊어진 것을 특징으로 한다.In addition, the workpiece to be introduced into the kneading apparatus is characterized in that the broken by the compressed air flowing in the middle of the conveying pipe.

이하, 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

우선, 도4는 퇴적한 니토3를 준설해서 육상 매립지7로 수송하는 과정에 본 고안의 관내 고화 혼련장치6를 적용하여 매립예정지7로 압송, 고화하는 과정을 설명한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 준설선1에서 퇴적지반의 니토3을 준설하여 압송관2로 공기에 의하여 압송하는 중에 고화재 프랜트4에 의해 제조된 고화재 슬러리를 고화재 슬러리 주입장치5로 압송도중에 주입하면서 본 고안의 관내 고화 혼련장치(확대된 원통형 용기)6에 의해 준설토와 고화재 슬러리가 난류8d가 발생하여 혼합되면서 도6에 나타낸 점성토 고화 혼련물 프라그8e가 되어 매립지7에 매립, 사토된다.First, FIG. 4 illustrates a process of transporting and solidifying the deposited nito 3 to the landfill site 7 by applying the internal solidification kneading apparatus 6 of the present invention to dredging and transporting it to landfill 7. In more detail, while dredging the nito 3 of the sedimentation ground in the dredger 1 and conveyed by air to the pressure pipe 2, while the solidified slurry prepared by the solidified plant 4 is injected into the solidified slurry slurry injection device 5 during the feeding process The dredged soil and solidified slurry are mixed with turbulent 8d by the in-house solidified kneading apparatus (expanded cylindrical container) 6, which becomes a viscous soil solidified kneader plaque 8e shown in FIG.

도1 및 도2는 본 고안의 관내 고화 혼련장치6의 횡단면도 및 원형봉축6b 및 수직경사날개6c의 사시도로서, 상세하게는 확대된 원통형 용기의 관내 고화 혼련장치6 내부에 편강판을 360도 회전하여 나비형의 도너츠 형상으로 비틀어 형성되는 다수의 리본형 믹싱부재6a 및 부재6a와 부재6a 사이를 연결하는 원형봉축6b에 120도 간격으로 배치되어 접합된 복수의 수직경사날개6c가 적절하게 배치되고, 리본형 믹싱부재6a는 압송진행방향으로 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6 내에서 순차적으로 정회전 및 역회전하는 방향으로 교차 배치되어 부재6a와 원형봉축6b가 병렬로 다수 연결되어 일체화된 관내 고화 혼련장치6 내에 삽입, 고정하고 있는 것을 나타내고 있다.1 and 2 are a cross-sectional view of the internal solidification kneading apparatus 6 of the present invention and a perspective view of the circular rod shaft 6b and the vertical inclined wing 6c, in detail, rotating the flattening plate 360 degrees inside the internal solidification kneading apparatus 6 of the enlarged cylindrical container. A plurality of ribbon-like mixing members 6a formed by twisting into a butterfly-shaped donut shape and a plurality of vertical warp blades 6c joined and disposed at intervals of 120 degrees to a circular rod shaft 6b connecting between the members 6a and 6a. , The ribbon-type mixing member 6a is arranged to cross in the direction of forward and reverse rotation sequentially in the tube solidification kneading apparatus 6, which is a cylindrical container that extends in the forwarding direction, so that a plurality of members 6a and a circular rod shaft 6b are connected in parallel and integrated. The inside of the tube solidification kneader 6 is inserted and fixed.

그리고 상기 리본형 믹싱부재6a는 도3에 나타난 바와 같이 꽈배기형으로 2분할된 날개가 수평천공6e는 수평방향으로 3개에서 5개 미만으로 천공(穿孔)되고 수직천공6d는 수직방향으로 3개에서 5개 미만으로 천공되어 부착하는 것을 특징으로 하고 있다.And as shown in Figure 3, the ribbon-type mixing member 6a has two wings divided into two types in the air exhaust type, the horizontal drilling 6e is punched in three to less than five in the horizontal direction, and the vertical drilling 6d is three in the vertical direction. It is characterized in that attached to less than five perforations.

리본형 믹싱부재6a의 수평천공6e 및 수직천공6d 구조가 각기 수평천공과 수직천공되어 있는데, 그 기능은 압송관2내의 혼련물이 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6을 만나면서 일시적인 공간 해방과 동시에 2분할되어 흐를 때에 원형통상 용기인 관내 고화 혼련장치6내에 작용하는 분출압력에 의해 천공부로 일부가 분출되고 일부는 꽈배기형의 리본형 믹싱부재6a의 회전방향으로 진행, 이송되면서 원형봉축6b의 수직경사날개6c를 만나 난류가 발생되기 쉽도록 혼련물의 관내 분산을 목적으로 하고 있다. 또, 압송중에 고함수 연니토에 압축공기를 혼입하면 프라그(plug)류라는 기액의 2상류(相流)가 흐르고 액상부는 난류가 되어 혼련의 효과를 얻게 되는 것이 일반적이다. 즉, 혼기압송(混氣押送)에 의해 발생된 점성토 프라그류에 고화재 슬러리를 첨가하면 압력이 낮은 기상부에 고화재가 첨가되어 순차적으로 흐르게 되어 혼련의 효과나 강도 발현(發現)을 기대할 수 없고, 고화재 슬러리 첨가후에는 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6의 확대관의 단면적보다 작은 압송관으로 재연결, 압송함으로써 프라그류의 재발생을 촉진하면서 혼련할 수 있다.Horizontal drilling 6e and vertical drilling 6d structures of the ribbon-type mixing member 6a are horizontally and vertically drilled, respectively. The function of the ribbon mixing member 6a is to meet the internal solidification kneading device 6, which is a cylindrical container in which the kneaded material in the pressure feeding pipe 2 is enlarged. At the same time, when the flow is divided into two parts, a part is ejected to the perforated part by the ejection pressure acting on the internal solidification kneading apparatus 6, which is a circular cylindrical container, and the part proceeds to the rotational direction of the pre-exhaust type ribbon-type mixing member 6a, and is transported. It aims to disperse the kneaded material in the tube to meet the vertical inclined wing 6c of turbulence. In addition, when compressed air is mixed into the high-function soft nito during the feeding process, two-phase flow of a gas liquid called a plug flows, and the liquid phase becomes turbulent to obtain the effect of kneading. In other words, when the solid slurry is added to the viscous soil plague generated by the mixing of the mixed air, the solid material is added to the low pressure gas phase part and flows sequentially, so that the effect of kneading and the strength development can be expected. After the addition of the solidified slurry, the mixture can be kneaded while promoting the regeneration of the plagues by reconnecting and feeding the pressure pipe smaller than the cross-sectional area of the enlarged tube of the tube solidification kneading apparatus 6, which is an enlarged cylindrical container.

그리고 본 고안의 관내 고화 혼련장치6의 난류8d, 8e가 기능하도록 원형봉축6b와 리본형 믹싱부재6a 등이 복수개 배치되어 병렬 일체화 구조체를 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6에 삽입, 고정하는 방법은 압송관2과 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6를 연결하는 공기압송 진행방향으로 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6의 입구 지점에서 리본형 믹싱부재6a의 단부가 수직이 되도록 하여 밀착시켜 압송관2으로 이송되는 점성토 프라그8c인 니토3의 연니토와 안정재 혼합물은 확대된 원통형 용기인 관내 고화 혼련장치6 입구에서 해방되어 압송관2내의 계속되는 분출압력에 의해 수직으로 2분할 분류되어 각기 다른 방향으로 회전하면서 압송 진행방향으로 흘러 리본형 믹싱부재6a의 단부에서 합류해흐르다가 원형봉축6b의 수직경사날개6c에 부딪쳐 난류8d를 발생하면서 재교반되고 다시 리본형 믹싱부재6a를 만나서 동일한 과정을 순차 반복함으로써 교반, 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of circular rod shafts 6b and ribbon-type mixing members 6a and the like are disposed to function as turbulent flows 8d and 8e of the in-house solidification kneading apparatus 6 of the present invention, and the parallel integrated structure is inserted and fixed in the tube solidification kneading apparatus 6 which is an enlarged cylindrical container. The method is such that the end of the ribbon-type mixing member 6a is vertical at the inlet point of the tube solidification kneading apparatus 6, which is a cylindrical container enlarged in the air conveying direction, connecting the pressure feeding tube 2 and the tube solidifying kneading apparatus 6, which is an enlarged cylindrical container. The nito and stabilizer mixture of Nitto 3, a viscous soil plaque 8c, which is brought into close contact with the pressure tube 2, is released from the inlet of the solidified kneading apparatus 6, which is an enlarged cylindrical container, and divided into two vertically by the continuous ejection pressure in the pressure tube 2. Ribbon type flowing in the feeding direction while rotating in different directions After joining at the end of the mixing member 6a, it hits the vertical warp blade 6c of the circular rod shaft 6b, re-stirres while generating the turbulence 8d, and again stirs and mixes by meeting the ribbon type mixing member 6a and repeating the same process sequentially. .

일반적으로 알려진 고액 혼합물을 공기로 압송할 때에 관내에서 일어나는 공기압송 구조에 관해 설명한다. 도5 및 도6에 나타난 바와 같이 압축공기8a에 의해 압송할 때에는 파이프8내에는 압송 진행방향으로 압축공기부8b과 점성토 프라그8c가 교차해 흐르는 현상이 발생하게 된다. 이러한 고액물과 공기의 교차 흐름시에 고화재 슬러리가 혼입되는 경우, 각기 다른 고액물이 순차적으로 흐르는 현상 때문에 혼합이 일정치 않게 된다. 그러나 이러한 혼상류의 흐름을 일시적으로 확대된 원통형 용기내에서 해방시키면서 자체의 압송 물리력에 의한 혼합이 가능한 난류발생장치를 삽입, 고정시킨 혼합장치를 이용하여 공기부와 각기 흘러 만나게 접촉되는 고화재 슬러리와 점성토 플러그가 일시에 혼합장치내에 머물러 난류를 일으켜 양질의 혼합이 가능하다.A description will be given of the air compression structure occurring in a tube when a generally known solid-liquid mixture is pumped into air. 5 and 6, when compressed by compressed air 8a, the compressed air portion 8b and viscous soil plaque 8c intersect in the pipe 8 in the feeding direction. When the solid slurry is mixed in the cross flow of the solid and air, the mixing is not uniform due to the phenomenon in which different solids flow sequentially. However, the solidified slurry that is in contact with each other in an air flow by using a mixing device which inserts and fixes a turbulence generating device capable of mixing by its own pressure force while releasing the flow of the mixed phase temporarily in an enlarged cylindrical container. And viscous earth plugs stay in the mixing device at once to create turbulent flow, enabling good mixing.

본 고안에서는 도시되지는 않았으나 압송관내 고화재 슬러리의 주입량을 정량 공급하기 위해서는 관내의 점성토 프라그 및 압축공기부의 관내 유압을 검출하여 주입장치의 개폐 밸브를 자동적으로 조정함으로써 일정한 양의 고화재 슬러리를 정량 공급, 주입하여 품질을 관리하도록 할 수 있다.Although not shown in the present invention, in order to quantitatively supply the injection amount of the solidified slurry in the pressure feed pipe, a fixed amount of solidified slurry is quantified by automatically adjusting the opening / closing valve of the injection device by detecting the viscous soil plaque in the tube and the hydraulic pressure in the tube of the compressed air. It can be fed and injected to control the quality.

본 고안의 관내 고화 혼련장치를 이용하면 통상의 하상 퇴적토나 저수지 또는 호수 등의 폐수 수역의 퇴적 오니토는 물론 각종 고함수 니토물을 안정화 처리할 때 관내에서 직접고화 슬러리를 주입하여 혼합함으로써 대형의 프래트가 필요 없이 안정한 고화 혼련물을 얻을 수 있고 첨가량의 조정에 의해 소정의 개량 강도를 얻을 수 있다. 또 취급이 곤란한 고함수 준설 퇴적물을 재활용할 수 있어서 단시간내에 안정하게 지반을 개량할 수 있는 효과가 있다.When the in-house solidification kneading apparatus of the present invention is used, the solidification slurry is injected and mixed directly in the pipe when stabilizing various high-function nito water as well as sediment sludge in wastewater bodies such as ordinary sedimentary soils, reservoirs or lakes. Stable solidified kneaded product can be obtained without the need for a frit, and predetermined improved strength can be obtained by adjusting the amount of addition. In addition, it is possible to recycle high content dredged sediments, which are difficult to handle, and thus the ground can be improved stably in a short time.

Claims (4)

피처리물을 고압하에서 이송관을 통하여 이송하면서 첨가물을 투입하여 피처리물과 첨가물을 섞는 혼련장치에 있어서,In the kneading apparatus for mixing the processed object and the additive by injecting the additive while transferring the object under high pressure through the transfer pipe, 상기 이송관에 있어서 혼련장치가 설치되는 곳은 다른 이송관보다 그 직경이 크고,Where the kneading device is installed in the conveying pipe is larger in diameter than other conveying pipes, 대략 직사각형의 판재(板材)를 꽈배기 모양으로 비틀어 형성되고 회전하는 축에 일정 간격을 두고 일체로 형성되는 복수의 믹싱부재와,A plurality of mixing members which are formed by twisting a substantially rectangular plate in a pretzel shape and integrally formed at regular intervals on a rotating shaft, 상기 믹싱부재의 사이에서 축의 원주(圓周)상에는 소정의 각도를 두고 축방향과 소정의 각도 틀어져 설치되는 복수의 날개를 구비하여It has a plurality of blades installed on the circumference of the shaft between the mixing member at a predetermined angle, the axial direction and a predetermined angle are installed 유입되는 피처리물과 첨가물이 직경이 커지는 이송관내로 퍼지면서축과 함께 회전하는 상기 믹싱부재에 의하여 섞이고 다시 날개에 의하여 발생되는 와류에 의하여 섞이는 것을The incoming processing material and the additives are mixed by the mixing member which rotates with the shaft while spreading into the feed pipe having a larger diameter and then mixed by the vortex generated by the blades. 특징으로 하는 혼련장치.Kneading device characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 믹싱부재는 인접하는 믹싱부재와 그 틀어지는 방향이 반대인 것을 특징으로 하는 혼련장치.The mixing member is a kneading apparatus, characterized in that the direction opposite to the mixing member adjacent to the mixing member. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 믹싱부재에는 대략 수평인 구멍 및 대략 수직인 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 혼련장치.And the mixing member is formed with a substantially horizontal hole and a substantially vertical hole. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 혼련장치로 유입되는 피처리물은 이송관의 도중에서 유입되는 압축공기에 의하여 끊어진 것을 특징으로 하는 혼련장치.The kneading apparatus introduced into the kneading apparatus is broken by compressed air flowing in the middle of the conveying pipe.