KR200239758Y1 - Built-in type incinerator for industrial waste - Google Patents

Abstract

본 고안은 산업현장에서 배출되는 수지, 고무, 섬유, 종이등 각종 폐기물을 소각 처리하는 폐기물 소각보일러의 개량에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소각로를 구성하는 1차 연소실의 상부에 보일러와 2차 연소실을 동시에 형성하고 연소가스를 정화하는 집진기와 연통등 소각시설 전체를 일체로 구성하여 시설 구조를 간단히 하고 설치비용을 절감하며 방열손실을 줄여 기름소모량을 현저히 감소시킬 수 있는 일체형 폐기물 소각보일러에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a waste incineration boiler for incineration of various wastes such as resin, rubber, fiber, paper, etc. discharged from an industrial site, and more specifically, a boiler and a secondary combustion chamber on top of a primary combustion chamber constituting an incinerator. And the integrated waste incineration boiler that can reduce the heat dissipation loss by reducing the heat dissipation loss by simplifying the structure of the incineration facilities and forming the whole incineration facilities such as dust collector and communication to clean the combustion gas at the same time. .

본 고안에 따르면, 1차 연소실의 상부에 보조버너를 설치한 2차 연소실을 형성한 소각로에 있어서, 상기 소각로의 2차 연소실을 구성하는 노통의 외주 상부에 다수개의 연관을 수실에 설치한 보일러를 일체로 설치하고 이의 측부에 상기 보일러의 연소가스 유출구와 연결관으로 연통하는 원통형 집진기를 설치하여 이의 중앙에 연통을 집진기의 내부로 내입되게 입설하여서 됨을 특징으로 하는 폐기물 소각보일러가 제공된다.According to the present invention, in an incinerator in which a secondary combustion chamber in which an auxiliary burner is installed in an upper portion of a primary combustion chamber, a boiler having a plurality of plumbing units installed in a water chamber in an upper part of an outer periphery of a furnace constituting a secondary combustion chamber of the incinerator is provided. There is provided a waste incineration boiler which is installed integrally and installed on the side thereof so that the cylindrical dust collector communicates with the combustion gas outlet of the boiler and the connection pipe, and the communication is installed at the center thereof so as to be introduced into the interior of the dust collector.

Description

일체형 폐기물 소각보일러{Built-in type incinerator for industrial waste}Integrated-in type incinerator boiler {Built-in type incinerator for industrial waste}

본 고안은 산업현장에서 배출되는 수지, 고무, 섬유, 종이등 각종 폐기물을 소각 처리하는 폐기물 소각보일러의 개량에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소각로를 구성하는 1차 연소실의 상부에 보일러와 2차 연소실을 동시에 형성하고 연소가스를 정화하는 집진기와 연통등 소각시설 전체를 일체로 구성하여 시설 구조를 간단히 하고 설치비용을 절감하며 방열손실을 줄여 기름소모량을 현저히 감소시킬 수 있는 일체형 폐기물 소각보일러에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a waste incineration boiler for incineration of various wastes such as resin, rubber, fiber, paper, etc. discharged from an industrial site, and more specifically, a boiler and a secondary combustion chamber on top of a primary combustion chamber constituting an incinerator. And the integrated waste incineration boiler that can reduce the heat dissipation loss by reducing the heat dissipation loss by simplifying the structure of the incineration facilities and forming the whole incineration facilities such as dust collector and communication to clean the combustion gas at the same time. .

종래의 폐기물 소각보일러는 도 4와 같이 폐기물을 소각하는 1차 연소실과 재연소하는 2차 연소실로 구성된 소각로와 보일러, 집진기, 유인송풍기, 연통 등이 각각 별도로 제작 설치되어 1차 연소실에서 연소된 연소가스가 2차 연소실로 유입되어 보조버너에의해 2차 연소되고 연소된 연소가스는 보일러로 이송되어 저온으로 열교환된 후 집진시설로 유입되어 집진된 배출가스가 유인송풍기를 거쳐 연통을 통해 대기로 배출되는 구조로 되어 있으므로 2차 연소실에서 배출되는 고온의 연소가스가 유인송풍기로 흡입 배출되는 과정에서 배출가스 온도의 방열손실이 많고 강제흡입으로 인한 전력손실 및 기름소모량이 많으며 각각의 설비로 인한 시설의 복잡함과 설치면적 및 제작비용이 과다하게 소요되고 하자 및 아프터 서비스의 발생 빈도가 높은 등 여러가지의 문제점이 있었다.Conventional waste incineration boilers are burned in the primary combustion chamber by separately installed and installed incinerator and boiler, dust collector, manned blower, communication, etc. composed of the primary combustion chamber and the second combustion chamber to reburn the waste as shown in FIG. The gas flows into the secondary combustion chamber and the secondary combustion is carried out by the auxiliary burner and the combustion gas is transferred to the boiler, heat exchanged to low temperature, and then collected into the dust collection facility and the collected exhaust gas is discharged to the atmosphere through the induction fan through the communication. As the high temperature combustion gas discharged from the secondary combustion chamber is suctioned and discharged to the manned blower, the heat dissipation loss of the exhaust gas temperature is high, the power loss and oil consumption due to the forced suction are high, Complexity, excessive installation area, high production cost, high frequency of defect and after sales service, etc. There were multiple kinds of problems.

본 고안의 목적은 종래의 문제점을 해소하는 데 있는 것으로, 1차 연소실의 상부에 형성된 노통의 2차 연소실의 내부에 다수개의 연관을 설치한 보일러를 일체로 설치하고 이의 측부에 보일러로 부터 열교환되어 배출되는 연소가스를 원심력으로 정화하는 집진기와 배출가스를 배출하는 연통을 일체로 형성하여 연소가스의 흐름을 상향 방식으로 자연통풍의 통풍력을 최대한 이용하므로서 유인송풍기의 사용하지 않고 이로 인한 시설의 간단화로 제작비를 줄이며 특히 방열손실을 감소시켜기름 소모량을 현저히 절감하는 일체형 폐기물 소각보일러를 제공함을 특징으로 한다.An object of the present invention is to solve the conventional problems, integrally installed a plurality of boilers installed inside the secondary combustion chamber of the furnace formed on the upper part of the primary combustion chamber and heat exchanged from the boiler on the side thereof The dust collector to purify the discharged gas by centrifugal force and the communication to discharge the exhaust gas are integrally formed so that the flow of the combustion gas is maximized by utilizing the ventilation power of the natural ventilation to the maximum, and without using a manned blower, It is characterized by providing an integrated waste incineration boiler, which reduces the production cost and in particular reduces the heat dissipation loss, significantly reducing the oil consumption.

도 1 은 본 고안의 전체 구조도1 is an overall structural diagram of the subject innovation

도 2 는 1차 연소실과 2차 연소실을 나타낸 내부 단면도2 is an internal sectional view showing the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber.

도 3 은 본 고안의 평면 단면도3 is a plan cross-sectional view of the present invention

도 4 는 종래 소각장치의 예시도Figure 4 is an illustration of a conventional incineration apparatus

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 소각로 1 : 1차 연소실 2 : 보조버너100: incinerator 1: primary combustion chamber 2: auxiliary burner

3 : 2차 연소실 4,4' : 연관 5 : 수실3: Secondary combustion chamber 4,4 ': Correlation 5: Water chamber

6 : 보일러 7 : 유출구 8 : 연결관6: boiler 7: outlet 8: connector

9 : 집진기 10 : 연통 11 : 급수탱크9: dust collector 10: communication 11: water supply tank

12 : 노통12: old pain

도 1은 본 고안의 전체 구조도이고, 도 2는 1차 연소실과 2차 연소실을 나타낸 내부 단면도이며, 도 3은 본 고안의 평면 단면도로서, 본 고안은 1차 연소실(1)의 상부에 보조버너(2)를 설치한 2차 연소실(3)을 형성한 소각로(100)에 있어서, 상기 소각로(100)의 2차 연소실(3)을 구성하는 노통의 외주 상부에 다수개의 연관 (4)(4')을 수실(5)에 설치한 보일러(6)를 일체로 설치하고 이의 측부에 상기 보일러 (6)의 연소가스 유출구(7)와 연결관(8)으로 연통하는 원통형 집진기(9)를 설치하여 이의 중앙에 연통(10)을 집진기(9)의 내부로 내입되게 입설하여서 됨을 특징으로 하는 구조이다.1 is an overall structural diagram of the present invention, Figure 2 is an internal cross-sectional view showing a primary combustion chamber and a secondary combustion chamber, Figure 3 is a planar cross-sectional view of the subject innovation, the subject innovation is an auxiliary burner on top of the primary combustion chamber (1) In the incinerator 100 having the secondary combustion chamber 3 provided with (2), a plurality of associations (4) (4) in the upper portion of the outer periphery of the furnace constituting the secondary combustion chamber 3 of the incinerator 100. ') Is installed integrally with the boiler (6) installed in the water chamber (5), and a cylindrical dust collector (9) communicating with the combustion gas outlet (7) of the boiler (6) and the connecting pipe (8) on the side thereof. It is a structure characterized in that the communication 10 in the center thereof is placed in the interior of the dust collector (9).

도면중 미설명 부호 11은 보일러(6)의 수실(5)과 연결된 급수탱크이고, 12는 2차 연소실(3)을 구성하는 불연성 내화물의 노통이다.In the figure, reference numeral 11 denotes a water supply tank connected to the water chamber 5 of the boiler 6, and 12 denotes a furnace of non-combustible refractory constituting the secondary combustion chamber 3.

이와같이 된 본 고안은 소각로(100)의 1차 연소실(1)에서 발생된 폐기물의 연소가스가 상부의 2차 연소실(3)로 상승되어 유입되면 연소가스는 보조버너(2)에의해 약 800℃ 이상에서 재연소되어 완전 연소된 후 고온의 연소가스가 보일러(6)의 내부로 유입되어 열교환됨은 공지된 바와 같다. 여기서, 본 고안은 보일러(6)가 종래와 같이 소각로(100)와 별도로 구성되지 않고 2차 연소실(3)의 내부 상측에 설치되어 방열손실이 없는 높은 고온으로 열교환시키므로서 높은 열을 얻을 수 있게 한데 그 특징이 있는 것으로 2차 연소실(3)을 구성하는 불연성 내화물의 노통(12)외주에 이와 연통하는 연관(4)(4')을 수실(5)의 내부에 다수개 설치하여 일체로 형성한 것이므로 2차 연소실(3)의 내부에서 보조버너(2)에 의해 높은 고열로 재연소된 연소가스가 연관(4)(4')으로 바로 유입되어 연소가스 유출구(7)로 유출되는 과정에서 수실(5)과 열교환되어 물을 데우게 되므로 방열손실이 전혀 발생하지 않게 되고, 열교환되어 저온으로 저하된 연소가스는 연소가스 유출구(7)에서 모여져 연결관(8)을 통해 원통형 집진기(9)로 상부로 유입되는 데 집진기(9)의 중앙에는 연통(10)이 내부로 내입되게 입설되어 있으므로 집진기(9)의 상부로 유입된 연소가스는 연통(10)의 외주를 회권하면서 원심력으로 집진이 이루어지고 분진등이 제거된 청정가스가 연통 (10)을 통하여 대기로 배출되므로 종래와는 달리 별도의 유인송풍기를 사용하지 않고도 자연통풍력에 의해 배출이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.When the combustion gas of the waste generated in the primary combustion chamber 1 of the incinerator 100 is introduced into the secondary combustion chamber 3 of the upper portion, the combustion gas is about 800 ° C. by the auxiliary burner 2. It is known that after the re-burned and completely burned in the above, the hot combustion gas is introduced into the boiler 6 and heat exchanged. Here, the present invention is a boiler 6 is not configured separately from the incinerator 100 as in the prior art, it is installed on the upper side of the secondary combustion chamber (3) so that high heat can be obtained by heat exchange at a high temperature without heat loss loss However, it is characterized by the fact that a plurality of pipes (4) and (4 ') are connected to the outer periphery of the furnace (12) of the non-combustible refractory constituting the secondary combustion chamber (3) in the interior of the water chamber (5). In this process, the combustion gas reburned by the secondary burner 2 at high heat in the secondary combustion chamber 3 flows directly into the associated pipe 4 and 4 'and flows out to the combustion gas outlet 7. Since heat is exchanged with the water chamber 5 to heat water, no heat dissipation loss occurs, and the combustion gas lowered to a low temperature due to heat exchange is collected at the combustion gas outlet 7, and the cylindrical dust collector 9 is connected through the connection pipe 8. In the center of the dust collector (9) Since the cylinder 10 is placed inwardly, the combustion gas introduced into the upper part of the dust collector 9 is collected by centrifugal force while rotating the outer circumference of the cylinder 10, and clean gas in which dust, etc. is removed, is in communication. Because it is discharged to the atmosphere through) unlike the conventional, the discharge is made smoothly by natural ventilation power without using a separate manned blower.

이와같이 본 고안은 소각로(100)의 1차 연소실(1)의 상부에 형성된 2차 연소실(3)에 연관식 보일러(5)가 일체로 설치되어 방열손실이 없는 특징이 있고 이로인해 기름 소모량도 현저히 감소되어 연료비가 절감되며 시설이 일체형으로 집약되어 구조가 간단하므로 시설이 용이하여 제작비가 적게 소요되고 설치 면적도 적게 차지하는 등 그 효과가 매우 큰 우수한 고안이다.Thus, the present invention is characterized in that the associated boiler (5) is integrally installed in the secondary combustion chamber (3) formed in the upper part of the primary combustion chamber (1) of the incinerator (100), so that there is no heat dissipation loss. It is reduced and saves fuel cost, and the facility is integrated, so the structure is simple, so the facility is easy, so the production cost is low, and the installation area is also very good.

Claims (1)

1차 연소실(1)의 상부에 보조버너(2)를 설치한 2차 연소실(3)을 형성한 소각로(100)에 있어서, 상기 소각로(100)의 2차 연소실(3)을 구성하는 노통의 외주 상부에 다수개의 연관(4)(4')을 수실(5)에 설치한 보일러(6)를 일체로 설치하고 이의 측부에 상기 보일러(6)의 연소가스 유출구(7)와 연결관(8)으로 연통하는 원통형 집진기(9)를 설치하여 이의 중앙에 연통(10)을 집진기(9)의 내부로 내입되게 입설하여서 됨을 특징으로 하는 일체형 폐기물 소각보일러.In the incinerator 100 in which the secondary combustion chamber 3 in which the auxiliary burner 2 is provided in the upper part of the primary combustion chamber 1 is formed, the furnace which comprises the secondary combustion chamber 3 of the said incinerator 100 is used. Boiler 6 having a plurality of plumbing 4, 4 'installed in the water chamber 5 is integrally installed on the outer periphery, and the combustion gas outlet 7 of the boiler 6 and the connection pipe 8 are arranged on the side thereof. Integral waste incineration boiler, characterized in that by installing the cylindrical dust collector (9) communicating in the center of the main body 10 to be inserted into the inside of the dust collector (9).