KR200233854Y1

KR200233854Y1 - 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조

Info

Publication number: KR200233854Y1
Application number: KR2019990006400U
Authority: KR
Inventors: 임동구
Original assignee: 임동구
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2001-09-25
Also published as: KR20000019701U

Abstract

본 고안은 일정한 장력을 유지함과 동시에 제1,2원단의 압착시간을 단축시켜 장력편차 및 압착편차에 따라 접착불량이 발생하는 것을 방지하고, 또한 부품수를 줄여 설치비용을 절감할 수 있도록 한 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조에 관한 것이다.

본 고안은 액상의 접착제 수지가 도포되는 엔드리스 벨트(40)와, 엔드리스 벨트(40)상에 설치되어 접착제 수지를 필름 상태로 반건조시키는 드라이 챔버가 구비된 이중원단 접착장치에 있어서, 상기 엔드리스 벨트(40)를 사이에 두고 수지압착롤러(50)와 제1원단압착롤러(60)를 수직으로 설치하여, 제1원단압착롤러(60)의 하부로 공급되는 제1원단(70)을 접착제수지필름(80)의 일면에 접착시키고, 상기 제1원단압착롤러(60)의 상부에는 제2원단압착롤러(90)를 수직으로 설치하여, 제2원단압착롤러(90)의 하부로 공급되는 제2원단(100)을 접착제수지필름(80)의 타면에 접착시키도록 구성한 것이다.

Description

이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조{Structure for installing presser roller in apparatus bonding double fabric}

본 고안은 2장의 원단을 접착하는 이중원단 접착장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 일정한 장력을 유지함과 동시에 제1,2원단의 압착시간을 단축시켜 장력편차 및 압착편차에 따라 접착불량이 발생하는 것을 방지하고, 또한 부품수를 줄여 설치비용을 절감할 수 있도록 한 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조에 관한 것이다.

일반적으로 섬유재료로 만들어지는 많은 제품에 있어서, 면의 양측을 전부 사용하는 경우등과 같이 필요에 따라서는 2장의 원단을 접착하여 사용하는 경우가 많다.

기존에는 단순히 원단과 원단 사이에 액상의 접착제를 도포하는 방법으로 이중원단을 접착하였기 때문에 접착시 액상의 접착제가 원단에 스며드는 문제점이 있었으며, 또한 연속적인 공정으로 이중원단을 접착할 수 없는 문제점이 있었다.

그리고, 이중원단을 사용하면서 방수처리가 필요한 이중원단을 접착하는 경우에는 두 개의 원단 사이에 방수를 위한 피막층을 별도로 넣어야 하므로 공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.

한편, 이러한 문제점을 해소하기 위해 국내 공개특허공보 제98-44163호(공개일자 1998.9.5)에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 액상의 접착제 수지가 도포되는 엔드리스 벨트(4)와, 상기 엔드리스 벨트(4)상에 장착되어 접착제 수지를 필름 상태로 반건조(semi-dry)시키는 드라이 챔버(5)와, 완성된 접착제수지필름(1)의 일측에 제1원단(2)을 압착하기 위한 제1압착롤러쌍(10)(12), 그리고 접착제수지필름(1)의 타측에 제2원단(3)을 압착하기 위한 제2압착롤러쌍(20)(22)을 포함하여 구성되는 이중원단의 접착장치가 제공되었다. 도 1에서 도면중 미설명부호 16은 공급롤러, 18은 롤러, 28은 제1원단공급롤러, 30은 제2원단공급롤러를 나타낸 것이다.

그러나, 상기와 같이 구성된 공개특허 이중원단의 접착장치는 제 1 압착롤러쌍(10)(12)과 제2압착롤러쌍(20)(22)이 서로 일정간격을 두고 이격된 상태로 각각 설치되므로 구동시 제1압착롤러쌍(10)(12)과 제2압착롤러쌍(20)(22) 사이에는 장력편차가 발생하여, 즉 제1압착롤러쌍(10)(12)과 제2압착롤러쌍(20)(22)이 각각 구동되므로 압착롤러들의 일정한 장력을 유지할 수 없어 제1압착롤러쌍(10)(12)을 지나 제2압착롤러쌍(20)(22)으로 이송되는 제1원단(2)이 늘어지게되어 제2압착롤러쌍 (20)(22)에서 접착불량이 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 제1압착롤러쌍(10)(12)을 통해 제1원단(2)에 접착된 접착제수지필름 (1)이 다시 제2압착롤러쌍(20)(22)으로 이송된 상태에서 제2원단(3)이 접착되는 구조이므로, 즉 제1압착롤러쌍(10)(12)과 제2압착롤러쌍(20)(22)의 간격으로 인해 압착편차가 나타나므로 반건조된 접착제수지필름(1)이 제2압착롤러쌍(20)(22)으로 이송되는 공정에서 굳게되어 접착불량이 발생하는 문제점이 있었다.

그리고, 종래에는 각각 구동되는 4개의 제1,2압착롤러쌍(10)(12)(20)(22)을 사용하여 이중원단을 접착하였기 때문에 압착롤러의 장착구조가 복잡하여 설치비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 압착롤러의 장착구조를 개선하여 일정한 장력을 유지함과 동시에 제1,2원단의 압착시간을 단축시켜 장력편차 및 압착편차에 따라 접착불량이 발생하는 것을 방지하고, 또한 부품수를 줄여 설치비용을 절감할 수 있도록 한 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 엔드리스 벨트를 사이에 두고 수지압착롤러와 제1원단압착롤러를 수직으로 설치하고, 상기 제1원단압착롤러의 상부에는제2원단압착롤러를 수직으로 설치하여, 제1,2원단압착롤러의 하부로 각각 공급되는 제1,2원단이 반건조된 접착제수지필름의 양면에 접착되도록 한 것이다.

도 1은 종래 이중원단 접착장치의 전체구성도.

도 2는 본 고안의 구조를 보인 구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

40 : 엔드리스 벨트 50 : 수지압착롤러

60 : 제1원단압착롤러 70 : 제1원단

80 : 접착제수지필름 90 : 제2원단압착롤러

100 : 제2원단

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조는 도 2에 도시되는 바와 같이, 액상의 접착제 수지가 도포되는 엔드리스 벨트(40)와, 엔드리스 벨트(40)상에 설치되어 접착제 수지를 필름 상태로 반건조시키는 드라이 챔버가 구비된 이중원단 접착장치에 있어서, 상기 엔드리스 벨트(40)를 사이에 두고 수지압착롤러(50)와 제1원단압착롤러(60)를 수직으로 설치하여, 제1원단압착롤러(60)의 하부로 공급되는 제1원단(70)을 접착제수지필름(80)의 일면에 접착시키고, 상기 제1원단압착롤러 (60)의 상부에는 제2원단압착롤러(90)를 수직으로 설치하여, 제2원단압착롤러(90)의 하부로 공급되는 제2원단(100)을 접착제수지필름(80)의 타면에 접착시키도록 구성한 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 엔드리스 벨트(40)에는 공급롤러를 통해 액상의 접착제 수지가 도포되고, 도포된 액상의 접착제 수지는 드라이 챔버에 의해 접착제수지필름(80)으로 반건조(semi-dry)된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 반건조된 접착제수지필름(80)은 구동하는 엔드리스 벨트(40)에 의해 수지압착롤러(50)측으로 이송되고, 또한 제1원단압착롤러(60)의 하부로는 제1원단 (70)이 공급되므로, 이때 접착제수지필름(80)은 압착된 상태로 구동하는 상기 수지압착롤러(50)와 제1원단압착롤러(60) 사이를 지나면서 엔드리스 벨트(40)로부터 박리되고, 이와 동시에 엔드리스 벨트(40)로부터 박리된 접착제수지필름(80)의 일면으로 제1원단(70)이 압착되면서 접착된다.

그 일면으로 제1원단(70)이 접착된 접착제수지필름(80)은 도 2에서와 같이 압착된 상태로 구동하는 제1원단압착롤러(60)와 제2원단압착롤러(90) 사이로 이송되고, 또한 제2원단압착롤러(90)의 하부로는 제2원단(100)이 공급되므로, 이때 접착제수지필름(80)은 압착된 상태로 구동하는 제1원단압착롤러(60)와 제2원단압착롤러(90) 사이를 지나고 이에 의해 접착제수지필름(80)의 타면으로 제2원단(100)이 압착되면서 접착된다.

따라서, 이러한 본 고안은 도 2에서와 같이 수지압착롤러(50),제1원단압착롤러(60),제2원단압착롤러(90)가 수직선상에서 3단으로 설치되므로, 즉 구동시 원단을 이송시키는 각 압착롤러에 일정한 장력이 유지되므로 종래와 같이 이송되는 원단이 늘어지므로 인해 발생하는 접착불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안은 수지압착롤러(50)와 제1원단압착롤러(60)를 지나면서 제1원단(70)에 접착된 접착제수지필름(80)이 곧바로 제1원단압착롤러(60)와 제2원단압착롤러(90)를 지나면서 제2원단(100)에 접착되므로, 즉 접착제수지필름(80)과 제1,2원단(70)(100)의 압착시간이 종래에 비해 최대한 단축되므로 이송되는 공정에서 접착제수시필름(80)의 경화로 인해 발생하는 접착불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 고안은 3개의 압착롤러를 수직으로 설치하여 이중원단을 접착하기 때문에 종래에 비해 그 구조가 간단하여 설치비용이 절감되는 장점이 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 일정한 장력을 유지함과 동시에 제1,2원단의 압착시간을 단축시켜 장력편차 및 압착편차에 따라 접착불량이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 또한 부품수를 줄여 설치비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims

액상의 접착제 수지가 도포되는 엔드리스 벨트(40)와, 엔드리스 벨트(40)상에 설치되어 접착제 수지를 필름 상태로 반건조시키는 드라이 챔버가 구비된 이중원단 접착장치에 있어서, 상기 엔드리스 벨트(40)를 사이에 두고 수지압착롤러(50)와 제1원단압착롤러(60)를 수직으로 설치하여, 제1원단압착롤러(60)의 하부로 공급되는 제1원단(70)을 접착제수지필름(80)의 일면에 접착시키고, 상기 제1원단압착롤러(60)의 상부에는 제2원단압착롤러(90)를 수직으로 설치하여, 제2원단압착롤러 (90)의 하부로 공급되는 제2원단(100)을 접착제수지필름(80)의 타면에 접착시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 이중원단 접착장치의 압착롤러 장착구조.